《特种设备管理知识》PPT课件.ppt

特种设备管理培训,主要内容,一、特种设备的定义 二、特种设备管理应执行的主要法规标准 三、特种设备管理应建立健全的主要制度 四、特种设备作业人员要求 五、应严格执行特种设备的定期检验 六、特种设备使用管理程序,一、特种设备的定义,特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、厂内机动车辆、客运索道、大型游乐设施。,锅 炉,是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备，其范围规定为容积大于或者等于的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于（表压），且额定功率大于或者等于的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。,压力容器,是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于液体的气瓶；氧舱等。,压力管道,是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于的管道。,电 梯,是指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级（踏步），进行升降或者平行运送人、货物的机电设备，包括载人（货）电梯、自动扶梯、自动人行道等。,起重机械,是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于的升降机；额定起重量大于或者等于，且提升高度大于或者等于的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。,厂内机动车辆,是指在固定厂区内使用的机动车辆，因不上厂区以外的道路，故交通部门不进行管辖。（吊车、叉车、货车、洒水车、垃圾车、自卸车、拖车等）,客运索道,是指动力驱动，利用柔性绳索牵引箱体等运载工具运送人员的机电设备，包括客运架空索道、客运缆车、客运拖牵索道等。,大型游乐设施,是指用于经营目的，承载乘客游乐的设施，其范围规定为设计最大运行线速度大于或者等于，或者运行高度距地面高于或者等于的载人大型游乐设施。,二、特种设备管理应执行的主要法规标准,相关法规、标准,特种设备安全监察条例.doc 特种设备质量监督安全监察规定 压力管道安全管理与监察规定 气瓶安全监察规定 钢制压力容器GB15098.pdf 管壳式换热器GB15199.pdf,相关规程,压力容器安全技术监察规程.doc 在用压力容器检验规程 蒸汽锅炉安全技术监察规程.doc 压力管道安全技术监察规程工业管道.pdf 在用工业管道定期检验规程 液化气体汽车罐车安全技术监察规程 溶解乙炔气瓶安全监察规程 电梯监督检验规程 起重机械监督检验规程 厂内机动车辆监督检验规程,相关规则、办法,在用锅炉定期检验规则 锅炉压力容器使用登记管理办法 锅炉压力容器制造监督管理办法 压力管道安装安全质量监督检验规则 压力管道使用登记管理规则 锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则 特种设备作业人员培训考核管理规则 锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则,三、特种设备管理应建立健全的主要制度,（一）、锅炉安全管理制度（共12项） 1、各类人员岗位责任制 （1）锅炉安全管理人员岗位责任制 （2）司炉工岗位责任制 （3）水处理人员岗位责任制,2、锅炉巡回检查制度 3、锅炉设备维修保养制度 4、司炉工交接班制度 5、水处理人员交接班制度 6、锅炉水质管理制度 7、锅炉房安全保卫制度 8、锅炉房清洁卫生制度 9、司炉工、水质化验员培训考核制度 10、定期报检制度 11、技术档案管理制度 12、锅炉运行安全操作规程,(二)、压力容器安全管理制度（共8项）,1、压力容器管理人员的职责 2、操作人员岗位责任制 3、压力容器安全操作规程 4、巡线检查制度 5、压力容器的定期检验制度 6、压力容器管理操作人员培训考核制度 7、压力容器的技术档案管理制度 8、压力容器事故处理制度,(三)、气瓶安全管理制度 （共5项）,1、气瓶充装安全管理制度 2、气瓶的运输管理制度 3、气瓶的储存与保管制度 4、气瓶的安全使用管理制度 5、气瓶的定期检验制度,(四)、汽车槽车安全管理制度（共6项）,1、罐车充装和卸料作业制度 2、汽车槽车的安全行驶 3、汽车槽车运输作业人员职责 4、汽车槽车停放时的安全规定 5、汽车槽车的技术档案管理制度 6、汽车槽车的事故处理制度,(五)、在用压力管道安全管理制度（共13项）,1、压力管道的使用登记管理制度 2、压力管道的技术档案管理制度 3、压力管道管理人员的职责 4、操作人员岗位责任制 5、巡线检查制度 6、压力管道安全操作规程 7、压力管道的日常维护保养制度 8、压力管道作业人员培训考核制度 9、压力管道标识管理制度 10、压力管道的统计报表制度 11、压力管道的新建、扩建、改建管理制度 12、压力管道的定期检验制度 13、压力管道事故处理制度,（六）、起重机械安全管理制度（共6项）,1、各种相关人员的职责 2、操作人员守则 3、安全操作规程 4、常规检查制度 5、维修保养制度 6、定期报检制度 7、特种设备作业人员培训考核制度 8、技术档案管理制度,（七）、厂内机动车辆安全管理制度（共8项）,1、各种相关人员的职责 2、操作人员守则 3、安全操作规程 4、常规检查制度 5、维修保养制度 6、定期报检制度 7、特种设备作业人员培训考核制度 8、技术档案管理制度,（八）、特种设备安全附件检验 制度,（九）、特种设备作业人员安全教 育和考核管理制度,四、特种设备作业人员要求,定义： 锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的作业人员及其相关管理人员统称特种设备作业人员。,条例对特种设备作业人员的规定,1、特种设备作业人员应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。 2、厂内机动车驾驶、电气焊工、起重工、压力容器、压力管道操作工、充装工、水质分析工、司炉工及相应的维修工、特种设备管理人员等需经质量技术监督部门考核合格后取得资格证。,3、 特种设备使用单位应当对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。 4、特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。 5、特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全管理人员和单位有关负责人报告。,五、应严格执行特种设备的定期检验,根据特种设备检验报告制定检验计划，提前一个月向检验部门申请定期检验，确保特种设备的定期检验率为100%。 1、锅炉为每年一次的外部检验，两年一次内部检验，水压试验一般为6年一次； 2、一、二级压力容器每6年最少一次内外部检验，三级压力容器每3年最少一次内外部检验，外部检查每年至少1次，压力容器投用后首次内外部检验周期一般为3年，固定压力容器的液压试验为每两个内外部检验周期内进行1次，移动压力容器液压试验一般为每6 年进行1次；氧气瓶、氮气瓶、二氧化碳气瓶、氢气瓶、乙炔气瓶等每3年进行1次检验，盛装腐蚀性介质的气瓶每2年检验1次，氩气瓶每5年检验1次；,3、压力管道每年1 次在线检验，每6年进行一次综合检验； 4、起重机械每两年进行1次检验； 5、厂内机动车辆每年进行一次检验； 6、电梯每年进行一次检验。,六、特种设备管理程序,一、目的 为了确保特种设备的安全使用，做好特种设备的安全管理工作，保证特种设备的安全运行和正常的生产，特制定本程序。,六、特种设备管理程序,二、范围 适用于本厂所有特种设备，包括锅炉、压力容器（钢质气瓶）、压力管道、起重机械、电梯、厂内车辆等。,六、特种设备管理程序,三、 职责 3.1机械电力处职责 3.1.1负责监督和协调特种设备的管理工作并应配备专业的管理人员。 3.1.2负责组织贯彻国家质量技术监督部门有关特种设备的规程、规定及文件。 3.1.3负责特种设备注册登记和使用证办理及特种设备的定期检验管理工作。 3.1.4负责特种设备的检验计划执行情况。 3.1.5负责审定特种设备的修理及改造方案，审核验收方案，参加验收工作。,六、特种设备管理程序,3.1.6会同有关部门组织特种设备专业管理的技术培训工作。 3.1.7负责组织编制、审核、汇总和上报特种设备的年度检验计划。 3.1.8参加特种设备事故的调查及上报工作，并对预防事故措施的执行情况进行检查。 3.1.9检查分厂对特种设备的使用维护和安全装置的校验工作。 3.1.10负责特种设备的维修改造方案的审批工作。,六、特种设备管理程序,3.2分厂职责 3.2.1分厂厂长对本分厂的特种设备安全使用负全面责任，应负责组织编制特种设备的检验计划，并检查执行情况。 3.2.2各分厂负责本单位的特种设备的技术档案建立、健全与管理工作。 3.2.3负责编制和上报特种设备的检验方案和检验计划。 3.2.4负责填报特种设备年变更情况及申请新用特种设备使用证工作。 3.2.5参与特种设备的安装、检修、检验后的竣工验收工作，并按规定登记上报和保管有关资料。,六、特种设备管理程序,3.2.6负责特种设备操作人员的学习和辅导工作。 3.2.7做好安全装置的定期检验和管理工作 3.2.8参与特种设备事故调查分析和负责预防措施的贯彻。 3.2.9负责贯彻上级有关特种设备方面的决定和工作安排。 3.2.10负责编制特种设备一般修理、改造及更新方案。,六、特种设备管理程序,四、工作程序 4.1 设计与制造 4.1.1压力容器的设计与制造工作要严格按特种设备安全监察条例、压力容器安全技术监察规程等国家法律、法规、规程、标准执行。 4.1.2我厂已取得一、二类压力容器制造许可证和一、二类压力容器设计许可证，我厂具有设计、制造一、二类压力容器资格。 4.1.3压力容器制造工作应严格在质量保证体系控制下开展工作。制造出厂的压力容器应随设备提供产品合格证、枣庄锅检所监督检验证明、质量证明书和竣工图。,六、特种设备管理程序,4.1.4我厂自行设计、制造一、二类压力容器的施工图，由分厂提出技术条件报生产调度处、机械电力处审核，工艺副总工程师、设备副总工程师批准，转送设计院设计，设计汇审后交工程公司制造。制造单位必须根据有关规程要求，申请枣庄市锅检所进行监督检验，枣庄市质监局到现场监督检验，否则设备不准出厂，且使用单位无法办理注册手续。,六、特种设备管理程序,4.2修理和改造 4.2.1特种设备大修后，须经厂机械电力处验收合格后方可投入使用。 4.2.2特种设备的修理和改造应按规范制定严格的技术方案和技术要求，一、二类压力容器的改造方案须经机械电力处技术负责人审批，对重点特种设备的重大修理和改造方案如三类压力容器等特种设备的修理、技改方案需经机械电力处技术负责人审定后报厂总技术负责人批准，还应同时报请当地技术监督部门和集团公司职能部门审批。修理、改造单位接到工程后，应持特种设备安装改造维修告知书到枣庄市质监科办理施工告知手续；签字受理后才能施工。 4.2.3压力容器焊补、挖补、更换筒节及热处理等技术要求，均应按现行的技术规范和制造技术文件及规范执行。,六、特种设备管理程序,4.3安装： 4.3.1特种设备的安装应有明确的安装技术要求和安装负责监督人。 4.3.2基建施工中的特种设备安装应指定工程设计开发部门专人负责安装技术工作，对施工单位特种设备安装进行监督，业务上接受机械电力处特种设备管理人员的指导。安装单位接到工程后，应持特种设备安装改造维修告知书到枣庄市质监科办理施工告知手续；签字受理后才能施工。 4.3.3特种设备安装竣工后工程设计开发部门应组织使用单位、机械电力处和安装部门进行质量验收，同时向使用单位、机械电力处提供有关文件，验收合格后方可投入使用。,六、特种设备管理程序,4.4使用和管理： 4.4.1特种设备的使用单位对所管特种设备应逐台填写特种设备登记表和特种设备登记卡片，并连同有关技术文件（包括产品合格证、质量证明书、竣工图、操作法等管理制度、三类压力容器还应有强度计算书）由机械电力处报枣庄市技术监督局验收批准，取得特种设备使用证后方可投入使用。 4.4.2特种设备使用登记证在检验周期内有效，逾期不进行定期检验，又无正当理由和合法手续者，使用登记证自行作废。,六、特种设备管理程序,4.4.3特种设备应逐台进行登记编号，建立健全特种设备档案。 4.4.3.1压力容器档案包括：压力容器履历（簿）卡、压力容器登记表、压力容器登记卡片、压力容器运行及事故记录、压力容器检测记录、报告和评定、压力容器检查修理记录；新投入使用的压力容器还应有使用登记证；有安全装置的压力容器还应有安全装置定期校验记录。,六、特种设备管理程序,4.4.3.2起重机械逐台进行登记和建立设备档案，档案内容应包括产品合格证、质量证明书、图纸等原始技术资料、以及运行记录、历次技术检验报告、大修理、改变原设计性能和重大事故记录等。 4.4.4已登记使用的特种设备应挂上注册铭牌和使用登记证标志。,六、特种设备管理程序,4.4.5特种设备的操作人员必须经过培训考试合格后，由安环处发给安全作业证方可上岗操作。各单位对所属特种设备应制订适应生产要求并经生产技术处批准的安全技术操作规程。 4.4.6对于情况不明、技术资料不全的特种设备，应通过全面检验、理化分析、强度计算等做出评定，作为该设备的基础技术资料。,六、特种设备管理程序,4.4.7特种设备必须严格按规定的压力及温度操作，不得任意修改原设计的工艺条件，严禁超温、超压运行。 4.4.8应加强特种设备的防腐、保温工作。特种设备的外表面应保证油漆完整，容器内防腐层应视情况定期进行检查，以保持防腐层完好无损。 4.4.9特种设备的检验计划应随设备年度检修计划上报机电处，年终要总结计划执行和完成情况。 4.4.10编制的特种设备检修方案，送机电处进行审核。,六、特种设备管理程序,4.5 检验： 4.5.1一般特种设备的检验周期按国家有关规定执行，如遇特殊情况不能执行者，在保证安全运行的条件下报有关部门批准后缓检或免检。 4.5.2特种设备所配备的安全装置，如安全阀等每年至少检定、检验一次，并定期进行疏通，排放工作，以保证其灵敏、可靠。安全附件的检定、校验范围要严格控制在规定指标之内。,六、特种设备管理程序,45.3特种设备的定期检验周期应严格按照相应的标准规程执行。即锅炉为每年一次的外部检验，两年一次内部检验，水压试验一般为6年一次；一、二级压力容器每6年最少一次内外部检验，三级压力容器每3年最少一次内外部检验，外部检查每年至少1次，压力容器投用后首次内外部检验周期一般为3年，固定压力容器的水压试验为每两个内外部检验周期内进行1次，移动压力容器一般为每6 年进行1次；氧气瓶、氮气瓶、二氧化碳气瓶、氢气瓶、乙炔气瓶等每3年进行1次检验，盛装腐蚀性介质的气瓶每2年检验1次，氩气瓶每5年检验1次；压力管道每年1 次在线检验，每6年进行一次综合检验；起重机械每两年进行1次检验；电梯每年进行一次检验。,六、特种设备管理程序,4.5.4对检验中发现的问题要及时采取措施进行修理或消除，对一些一时难以消除的缺陷应采取降级、