《材料与工艺玻璃》PPT课件.ppt

材 料,与,工,艺,璃璃是以石英砂、纯碱、石灰石和长石等为原料，于15501600高温下烧至熔融。成型、急冷而形成的一种无定形非晶态硅酸盐物质。其主要化学成分为SiO2、Na2O、Ca O及Mg O, 有时还有K2O。,玻璃,强度,玻璃是一种脆性材料，其强度一般用抗压、抗 张强度来表示。玻璃的抗张强度较低，由于玻璃的 脆性和玻璃表面的微裂纹所引起的。玻璃抗压强度 约为抗张强度的1415倍。,硬度,硬度较大，仅次于金刚石、碳化硅等 材料，比一般金属硬，不能用普通刀和电,玻璃的性能,锯进行切割。其硬度值在莫氏硬度57之间。可根 据玻璃的硬度选择磨料、磨具和加工方法，如雕刻、 抛光、研磨和切割等。,光学性质,玻璃是一种高度透明的物质，具有一定的光学 常数、光谱特性，具有吸收或透过紫外线和红外线、 感光、变色多、光存储和显示等重要光学性能。通 常光线透过越多，玻璃质量越好。,电学性能,常温下玻璃是电的不良导体，温度升高时，玻 璃的导电性迅速提高，熔融状态时则变为良导体。,热性质,玻璃的导热性很差，一般经受不了温度的急剧 变化。制品约厚，承受温度急剧变化的能力越差。,化学稳定性,玻璃的化学性质较稳定，大多数工业用玻璃 都能抵抗除氢氟酸以外的侵蚀。玻璃耐碱腐蚀性 较差。玻璃长期在大气和雨水的侵蚀下，表面光 泽会失去，变得晦暗。尤其是一些光学玻璃仪器 易受周围介质（如潮湿空气）等作用，表面形成 白色斑点或雾膜，破坏玻璃的透光性，所以在使 用和保存中应加以注意。,工 艺 特 性,玻璃制品制造工艺流程,玻璃的分类,一、玻璃的分类： 玻璃简单分类主要分为平板玻璃 和特种玻璃。平板玻璃主要分为三种：即引上法平板 玻璃(分有 槽/无槽两种)、平拉法平板玻璃和浮法玻 璃。由于浮法玻璃由于厚度均匀.上下表面平整平行 再加上劳动生产率高及利于管理等方面的因素影响， 浮法玻璃正成为玻璃制造方式的主流。特种玻璃则 品种众多。,（1）普通平板玻璃： 普通平板玻璃：3-4厘玻璃， 画框表面。5-6厘玻璃。外墙窗户、门扇等小面积 透光造型等。7-9厘玻璃，室内屏风等较大面积但 又有框架保护的造型。 9-10厘玻璃，室内大面积 隔断、栏杆。11-12厘玻璃，地弹簧玻璃门和人流 较大的隔断之中。15厘以上玻璃，一般市面上销售 较少，往往需要订货，较大面积的地弹簧玻璃门外 墙整块玻璃墙面。 (2) 钢化玻璃。普通平板玻璃经过再加工处理而成 一种预应力，钢化玻璃相对于普通平板玻璃来说， 具有高强度和不容易破碎两大特征。 (3) 磨砂玻璃。是在普通平板玻璃上面再磨砂加工 而成。一般 磨砂玻璃。 厚度多在9厘以下，以5、6 厘厚度居多。,(4) 喷砂玻璃。性能上基本上与磨砂玻璃相似，不同的 改磨砂为喷砂。由于两者视觉上类同，很多业主，甚至 装修专业人员都把它们混为一谈。 (5) 压花玻璃。是采用压延方法制造的一种平板玻璃， 透光透明 (6) 夹丝玻璃。是采用压延方法，将金属丝或金属网嵌 于玻璃中。板内制成的一种具有抗冲击平板玻璃，受撞 击时只会形成辐射状裂纹而不至于伤人。故多采用于高 层楼宇和震荡性强的 厂房。 (7) 中空玻璃。多采用胶接法将两块玻璃保持一定间隔， 间隔中空玻璃中要干燥空气，周边再用密封材料密封而 成，主要用于有隔音要求的装修工程之中 (8) 夹层玻璃。夹层玻璃一般由两片普通平板玻璃(也可,是钢化玻璃或其他特殊玻璃)和玻璃之间的有机胶合层 构成。当受到破坏时，碎片仍粘附在胶层上，避免了碎 片飞溅对人体的伤害。多用于有安全要求的装修项目。 (9) 防弹玻璃。实际上就是夹层玻璃的一种，只是构成 的防弹玻璃。多采用强度较高的钢化玻璃，而且夹层的 数量也相对较多。 多采用于银行或者豪宅等对安全要求 非常高的装修工程之中。 (10) 热弯玻璃。是由优质平板玻璃加热软化在模具中成 型，再经退火制成的曲面玻璃。样式美观，线条流畅， 在一些高 级装修中出现的频率越来越高。 (11) 玻璃砖。玻璃砖的制作工艺基本和平板玻璃一样， 成型方法相同。其中间为干燥的空气。多用于装饰性项 目或者有保温要求的透光造型之中。,12) 玻璃纸。也称玻璃膜，具有多种颜色和花色。具 有不同的性能。绝大部分起隔热、防红外 线、防紫外 线、防爆等作用。,玻璃的工艺特性,玻璃的成型工艺视制品的种类而异，但其过程基本上 可分为配料、熔化和成型三个阶段，一般采用连续性 的工艺过程。,玻璃的熔制,玻璃的熔制是指将配合料经过高温熔融，形成均匀无 气泡符合成形要求的玻璃液的过程，它是玻璃生产中 很重要的 环节，足获得优质玻璃制品的重要保证。玻 璃的熔制是一个非常复杂的工艺过程。,它包括一系列物理化学的现象和反应，其结果是使各 种原料 混合物变成复杂的熔融物，即玻璃蔽。各种配 合料在加热至高温并形成玻璃的过程中所发生的变化， 从工艺角度而论，大致可以分为硅酸盐的形成、玻璃 的形成、迢漓、均化和冷却五个过程。,玻璃成型,玻璃的成型是将熔融的玻璃液加工成具有一定形状和 尺寸的玻璃制品的工艺过程。成型分冷成型、物理成 型、化学成型、吹制成型、拉制成型、压制成型、压 延成型、热塑成型、浇铸成型、离心成型、喷吹成型、 浮法成型。,玻璃的热处理,玻璃制品在生产中由于要经受激烈和不均匀的温度 变化，导致制品内部产生热应力。结构变化的不均 匀及热应力的存在会降低制品的强度和热稳定性， 很可能在成型后的冷却、存放和机械加工中自行破 裂；制 品内部结构变化的不均匀性又可能造成玻璃 制品光学性质的不均匀。因 此，玻璃制品成型后， 一般都要经过热处理。玻璃制品的热处理一般包 括退火和淬火两种工艺。退火就是消除或减小玻璃制 品中的热应力的热处理过程，对光学玻璃和某些特种 玻璃制品，通过退火可使内部结构均匀，以达到要求 的光学性能；淬火就是使玻璃表面形成一个有规律， 均匀分布的压力层以提高玻璃制品的机械强度和热 稳定性。,玻璃制品的二次加工,成型后的玻璃制品，除极少数能符合要求外(如瓶罐等) ，大多数还须作进一步加工，以得到符合要求的制品。 经过二次加工可以改善玻璃制品的表面性质、外观质量 和外观效 果玻璃制品的二次加工可分为冷加工、热 加工和表面处理三大类： (1)玻璃制品的冷加工。 冷加工是指在常温下通过机械 方法来改变玻璃制品印外形和表面状态所进行的工艺过 程。冷加工的基本方法包括研磨、 抛光、切割、喷砂， 钻孔和车刻等。 1.研磨是为了唐除玻璃制品的表面缺陷或成形后残存的 凸出部分，使制品获得所要求的形状，尺寸和平整度。,2.抛光是用抛光 材料稍除玻璃表面在研磨后仍残存的凹凸层和裂纹， 以获得光滑、平整的表面。 3.切割是用金刚石或硬质合金刀具划割玻璃表面并使 之在划割处断开的加工过程。 4.磨边是磨除玻璃边缘棱角和粗糙截面的方法。 5.喷砂则是通过喷枪用压缩空气将唐料喷射到玻璃表 面以形成花纹图案或文字的加工方法。 6.钻孔是利用硬质合金钻头、钻石钻头或超声波等方 法对玻璃制品进行打孔。 7.车刻又称刻花，是用砂轮在玻璃制品表面刻磨图案 的加工方法。 (2)玻璃制品的热加工 有很多形状复釉和要求特殊的玻,璃制品，需要通过热加工进行最后成型。此外，热加 工还用来改善制品的性能和外观质量。热加工的方法 主要有：火焰切割、火抛光、钻孔、锋利边缘的烧口 等。 (3)玻璃制品的表面处理包括玻璃制品光滑面与敞光面 的形成(如器皿玻璃的化学刻蚀、灯泡的毛蚀、玻璃化 学抛光等)表面着色和表面涂层(如镜子镀银、表面导电) 等等。 1.玻璃彩饰 利用彩色釉料对玻璃制品进行装饰的过程。常见的彩 饰方法有：描绘、喷花、贴花和印花等。彩饰方法可 单独采用，也可组合采用。描绘是按图案设计要求用 笔将釉料涂绘在制品表面。喷花是褐图案花样制成镂,空型版紧贴在制品表面，用喷枪将釉料喷到制品上； 贴花是先用彩色釉料将图案印刷在特殊纸上或薄嗅 上制成花纸，然后将花纸贴到制品表面；印花是采 用丝网印刷方式用釉料将花纹图案印在制品表面； 所有玻璃制品彩饰后都需要进行彩烧，才能使釉料 牢固的