iso9001设计开发控制程序

设计开发控制程序 1 目的对设计开发的全过程进行控制，确保满足客户要求。2. 范围公司所有新、老产品的开发。3. 定义：设计和开发：将要求转换为产品、过程或体系的规定的特性或规范的一组过程。5. 职责营销部：负责设计订单的承接、客户设计资料以及客户信息的提供。 设计部：负责设计、制作、打样跟踪。 技术部：负责开发产品的打样工艺评审以及工艺跟踪。 生产部：负责开发产品的生产以及生产进度跟踪和检验。 物控部：负责产品开发过程中所需物料的采购。5. 作业程序本公司产品设计开发包括：设计、翻版、改版、打样。5.1 设计开发策划5.1.1 设计项目的来源：营销部承接客户的设计开发委托，由营销部开出设计（翻版、改版）通知单，营销部经理审批后，发至设计部。5.1.2 营销部须向设计部提供相应的设计产品资料（如有）及客户对设计的相关要求。5.1.3 客户如提供产品规格图纸则需分别复印二份，原件由营销部自存，设计部、技术部各保留一份，如无图纸由营销部统一指定代图纸。5.1.5 设计部根据客户及营销部要求编制“设计开发计划”，包括：设计；设计评审和确认；每个阶段的任务、责任人、进度要求。5.2 设计开发输入5.2.1 设计部经理将设计（翻版、改版）通知单安排给相关的设计人员。5.2.2 设计部经理应做好设计各阶段的组织和协调工作。5.3 设计开发输出：设计完工后经设计部经理确认，打印出彩稿并标明设计意图。5.4 设计评审5.4.1 设计评审由评审委员会负责，评委由：常务副总、制造部副总、各部门经理和随机选定的不少于三名其它人员组成。设计部应将评审结果形成评审记录，由设计部文员保存。5.4.2设计彩稿必须经评审委员会同意，（如客户需要评审彩稿，由营销部将经评审委员会评审通过的设计彩稿转交客户进行评审，客户评审通过的彩稿）经总经理批准后才能进入打样。5.4.3如评审常委或客户对设计彩稿提出修改意见，修改后的设计彩稿，按程序重新进行评审。5.4.5设计部组织相关人员对彩稿进行工艺评审，对彩稿的工艺进行标注，并制定工艺制作方案，设计部应根据评审要求做好物料的确定及准备工作，物控部根据设计开发的要求购买相应的物料。5.4.5 设计人员根据评审结果对彩稿进行分色作业。5.4.6 设计人员对电脑制作自检后 ，由工艺师审核，如无问题，则由设计师、工艺师同时在彩稿上签名。5.5 设计开发的验证5.5.1 设计师开出菲林输出审批单，经工艺师、设计师签名及设计部经理批准后，方可输出菲林。5.5.2 设计师应首先对输出的菲林进行自检，开出菲林检验单。5.5.3工艺师对菲林进行复检，并在菲林检验单上签名。5.5.4 菲林合格后由设计部文员送生产部资料室入库。5.5.5 设计部文员开出打样评审单，经技术部、生产部审核，生产副总审批后，分发相关部门。5.5.6 工艺师开具制版单交版房拼版（菲林由版房从生产部资料室领取）及安排烫金、凹凸、模切版制作，并负责检验制版质量和制版进度跟踪。5.5.7 生产部根据打样评审单要求开出打样工单，生产部经理审核后分发各生产车间组织打样，版房根据打样工单晒制印版。5.5.8 设计部跟踪打样进度，工艺师跟踪打样工艺。5.5.9 设计打样由设计师对每道工序签样并形成签样记录。5.5.10打样成品由生产部负责检验，并将全部合格样品送交设计部，设计部对已送成品进行评估、总结，选择分发相关部门。5.5.11打样完成后，打样菲林由版房退回生产资料室，并办理入库手续。5.6 设计开发的确认：营销部将样张送客户评审确认，并跟踪记录客户对样品的反馈意见。5.7 设计开发更改的控制：客户对样张如有修改，则按程序重新打样。5.8 工艺师须对每一单打样进行成本核算，并制作打样成本明细表，每月制作打样费用清单，经技术部经理审核后送总经理；工艺师做菲林检验清单及合格率，经技术部经理审核后送总经理。5.9 翻版打样：5.9.1 营销部承接翻版委托，向营销部经理或总经理汇报。5.9.2 如公司同意接单，由营销部开出设计（翻版、改版）通知单下达设计部由设计部组织相关人员对翻版产品进行翻版评审，并确定翻版方案，如因公司生产条件限制，无法满足，则需写明理由及时反馈与业务部及总经理，由总经理另做决定。5.9.3 设计师根据翻版方案严格按样张翻版制作，制作完成后打印彩稿。5.9.4 工艺师根据彩稿及样张对翻版进行审核。5.9.5 以后程序同设计打样（5.2.8 及以后程序，但5.2.18不适用），翻版打样由生产部经理、技术部经理共同签样。5.10 改版打样：改版打样程序同翻版打样。6. 相关文件：6.1 设计部工作程序及奖罚办法7 记录设计（翻版、改版）通知单；打样评审单；打样成本明细表；设计开发计划；菲林输出