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文档简介

塔设备 1、填料塔 2、板式塔,板式塔与填料塔的比较,1、填料 2、液体分布装置 喷洒型 溢流型 冲击型 3、液体再分布装置 分配锥 槽式液体再分布装置 4、填料的支撑装置 5、填料压板及床层限制板,填料塔,1、填料 2、液体分布装置 3、液体再分布装置 4、填料的支撑装置 5、填料压板及床层限制板,1、几种填料,金属环矩鞍填料,规整填料,1 、液体分布,喷洒型,冲击型,溢流型,2、液体再分布装置,玫瑰式再分布器,3、填料支撑装置: 栅板型填料支撑,管式填料支撑,驼峰式填料支撑,板式塔,错流和逆流,液体流型,筛板塔结构,穿流式栅板塔,板式塔主要部件(溢流型):,1、气液接触元件 2、塔板(塔盘板) 整块式DN900 3、溢流装置 4、塔板的支撑件和紧固件,浮阀,优点:浮阀根据气体流量,自动调节开度,提高了塔板的操作弹性、降低塔板的压降,同时具有较高塔板效率,在生产中得到广泛的应用。 缺点:浮阀易脱落或损坏。,泡罩,优点:塔板操作弹性大,塔效率也比较高,不易堵。 缺点:结构复杂,制造成本高,塔板阻力大但生产能力不大。,3、筛板塔,筛板塔的主要结构: 筛孔 提供气体上升的通道; 2. 溢流堰 维持塔板上一定高度的液层,以保证在 塔板上气液两相有足够的接触面积; 3. 降液管 作为液体从上层塔板流至下层塔板的通道。,优点:结构简单、造价低、塔板阻力小。 目前,广泛应用的一种塔型。,塔板上开圆孔,孔径:3 - 8 mm,大孔径筛板:12 - 25 mm。,舌形塔,浮动舌形塔,泡罩塔上的气液接触,板式塔比较,板式塔压力降,板式塔生产能力,板式塔板效率,定距管式塔盘结构,角焊式整块塔盘,翻边式整块塔盘,整块式塔盘的密封,重叠式塔盘结构,分块式塔盘的组装结构,DN25 或DN 1m且H/DN 30,塔设备各种载荷,塔的强度设计,塔的壁厚及其它尺寸的计算,确定塔的危险截面和载荷,强度计算和稳定性校核,裙座的设计计算,塔的载荷分析,设备操作时的质量:m0= m01+ m02 + m03+ m04 + m05+ma + me 设备水压试验时的最大质量:mmax= m01+ m02 + m03+ m04 + mW +ma + me 设备停工检修时的最小质量:mmin= m01 + 0.2 m02 + m03+ m04 + ma 其中: m01塔体和裙座质量 m02内件质量(包括填料) m03保温材料质量 m04操作平台及扶梯质量 m05操作时的物料质量 ma人孔、接管、法兰等附件质量 mW水压实验时的充水质量 me偏心质量 l 不同截面、不同工作状况(操作或非操作)的质量载荷不同 l 质量载荷在塔的各个截面产生轴向压应力,质量载荷,风载荷,基本风速V0 基本风压q0=V02/2 各段风压qi=fi q0 水平风力Pi=K1 K2ifiq0liDei,水平风力 的计算,水平风力,风弯矩计算,地震载荷,筒体强度及稳定性校核,筒体轴向应力,1、内压或外压引起的轴向应力,2、重力及垂直地震力引起的轴向压应力,3、最大弯矩引起的轴向应力,筒体轴向应力校核条件,1、正常操作和停工检修工况下,最大拉应力:,最大拉应力:,裙座强度及稳定性校核,裙座圈,基础环,塔设备的振动,风绕流圆柱体 迎风侧(加速降压),背风

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