环保新能源公司热源厂电气运行技术标准.doc

环保新能源有限公司环保新能源有限公司 热热 源源 厂厂 电电 气气 运运 行行 规规 程程 批批 准：准： 审审 核：核： 编编 制：制： 时时 间：间： 年年 月月 日日 目录 第一章 变电所 4 1.1 变电所概况.4 1.2 10KV 系统.4 1.3 380V系统 .4 1.4 变压器规范.5 第二章 变压器运行规程 7 2.1 变压器允许的运行方式7 2.1.1 正常运行方式 .7 2.1.2 电压变动时的运行方式 .7 2.2.2 绝缘电阻测定7 2.2.3 变压器并列条件 .8 2.2.4 允许的短路电流和不平衡电流 .8 2.2 变压器运行中的监视和维护.8 2.2.1 投入运行前的准备 .8 2.2.2 投入运行 .9 2.2.3 运行中的检查 .9 2.2.4 备用状态的维护与检查 .9 2.2.5 变压器分接头的切换 10 2.3 事故处理10 2.3.1 须立即切断电源的事故 10 2.3.2 允许联系处理的事故 10 2.3.3 变压器过负荷 11 2.3.5 变压器着火 11 第三章 电动机运行技术标准 .12 1 总则.12 2 设备规范.12 2.1 高压电动机 12 2.2 低压电动机 13 3 正常运行方式 14 3.1 允许温升 15 3.2 电压变动范围15 3.3 绝缘电阻允许值15 3.4 振动允许值16 3.5 电动机启动前的准备工作16 4 电动机的监护和维护.17 4.1 电动机的启动 17 4.2 运行中的检查与维护 17 5 事故处理.18 5.1 原则规定 18 5.2 事故处理操作 18 第四章 高压变频规程 .22 1.1 变频启动步骤22 1.1.1 高压上电步骤.22 1.1.2 就地启动步骤 .22 1.1.3 就地停止步骤.23 1.1.4 远程启动步骤 .23 1.1.5 远程停止步骤.24 1.1.6 工频启动步骤.24 1.1.7 工频切换至变频运行步骤.24 1.2 一般故障处理方法.26 1.3 高压变频器日常维护.27 第五章 配电装置运行技术标准 .44 5.1 母线与刀闸的检查与维护44 5.2 开关检查与维护44 5.3 电压互感器、电流互感器的检查45 5.4 避雷器的检查与维护46 5.5 电缆的检查与维护46 5.6 低压自动空气开关的检查47 第六章 直流系统运行规程 .48 6.16.1 设备规范.48 6.1.26.1.2 充电装置规范.49 6.26.2 直流系统运行方式.49 6.2.16.2.1 交流电源运行方式 49 6.2.26.2.2 充电装置工作方式 49 6.2.36.2.3 直流系统运行方式 50 6.36.3 直流系统的操作.50 6.3.16.3.1 蓄电池的活化充电 50 6.3.26.3.2 标准运行方式操作 50 6.46.4 直流系统的检查与维护.51 6.4.16.4.1 检查与维护 51 6.4.26.4.2 直流系统的事故处理.51 环保新能源有限责任公司企业标准环保新能源有限责任公司企业标准 第一章第一章 变电所变电所 1.11.1 变电所概况变电所概况 1.1.1 变电所的规模：变电所的规模： 该变电所为单电源电缆进线，所内设置 SCB11-1250/10 型变压器 4 台，高压柜 26 面， 低压柜 40 面。 1.1.2 短路计算：短路计算： 变电所的 10KV 电源引至文北变电所，供电距离约 2.5 公里，按系统最大运行方式计 算，当 10KV 侧母线短路时，短路电流为 3.31KA，短路容量为 48.37MVA；当 0.4KV 侧母线 短路时，短路电流为 15.92KA，短路容量 14.49MVA。 1.1.3 保护方式保护方式 1.1.3.1 电源进线采用电流速断，反时限过电流及母线失压保护。 1.1.3.2 10KV 馈出线采用电流速断，反时限过电流及主变超温跳闸，过温发信号保护。 1.1.3.3 所有跳闸出口都加装出口压板。 1.21.2 10kv10kv 系统系统 1.2.1 操作及注意事项操作及注意事项 1.2.1.1 新投入或事故后的母线，应进行递升加压或全电压合闸充电试验。 1.2.1.2 母线送电时首先投入电压互感器，停电时最后断开电压互感器。 1.2.1.3 合刀闸前，应检查确无接地线，检查与刀闸相连的开关确在开位。 1.2.1.4 操作刀闸时应核对标志正确无误，有闭锁装置的刀闸，操作结束后，应检 查刀 闸机构是否闭锁良好。 1.2.1.5 禁止带负荷拉合刀闸，禁止用刀闸切断短路电流或接地电流。 1.2.1.6 计量柜与受电柜应加装电气联锁装置，以防止带负荷拉计量柜小车。 1.31.3 380v380v 系统系统 1.3.1 接线放方式接线放方式 1.3.1.1 低压母线为单母线分段，分别为 I、II、III、IV 段。由 4 台 1250KVA 变压器分别 向 I、II、III、IV 四段低压母线供电。I、II 段母线间设有母线联络开关，III、IV 段母线间 设有母线联络开关。 1.3.2 1#变压器电源由 10kV I 段母线 1#主变馈线柜供，经电缆接至变压器高压侧，变压 器低压侧经 1#主变二次进线柜供 380v I 段母线。2#变压器电源由 10kV I 段母线 2#主变馈 线柜供，经电缆接至变压器高压侧， 变压器低压侧经 1#主变二次进线柜供 380v II 段母 线。 3#变压器电源由 10kV II 段母线 3#主变馈线柜供，经电缆接至变压器高压侧， 变压 器低压侧经 3#主变二次进线柜供 380v III 段母线。 4#变压器电源由 10kV II 段母线 4#主 变馈线柜供，经电缆接至变压器高压侧， 变压器低压侧经进 4#主变二次进线柜供 380v IV 段母线。 1.3.3 两台主变二次进线柜开关与联络柜开关之间加装电气联锁，以保证正常运行时两台 主变分列运行（两台主变不能并列运行） 。 1.3.4 联络柜开关控制电源分别取自相邻两台变压器低压侧，已保证一台变压器故障时， 能投切联络开关。 1.41.4 变压器规范变压器规范 编号 项目 参数 1#、2#、3#、4# 型 号SCB11-125010 额 定 容 量1250KVA 电 压 组 合（1022.5)0.4KV 一次 （A） 91.64 额 定 电 流二次 （A） 1443.38 联结组标号Dyn11 冷 却 方 式AN/AF 空 载 损 耗 空 载电 流0.45 负 载 损 耗 短 路 电 压5.82 线 圈 温 度100K 耐 热 等 级F 级 总 重 量3350 kg 出 厂 日 期2014 年 6 月 制 造 厂 家沈阳全密封变压器厂 投 运 日 期 第二章第二章 变压器运行规程变压器运行规程 2.12.1 变压器允许的运行方式变压器允许的运行方式 2.1.1 正常运行方式正常运行方式 2.1.1.1 正常情况下变压器应在制造厂铭牌规定的电流、电压和容量范围运行。 2.1.1.2 如变压器超铭牌规定运行，必须经总工程师批准后，方可继续运行。 2.1.2 电压变动时的运行方式电压变动时的运行方式 2. 1.2.1 变压器应在5%额定电压范围内运行，最大不允许超过10%额定电压运行。 2.1.2.2 正常运行时，即使二次电压低于额定值的 0.05 倍，一次电流也不应超过其额定 值。 2.2.2 绝缘电阻测定绝缘电阻测定 2.2.2.1 新安装或检修后的变压器投入运行前，必须测定绝缘电阻。 2.2.2.2 长期停运和备用的变压器，超过 15 天投入运行前必须测定绝缘电阻(事故情况及 定期试验除外)。 2.2.2.3 变压器线圈电压在 500 伏以下的，用 500 伏摇表测绝缘电阻。在 500 伏以上的用 1000 或 2500 伏摇表测绝缘电阻。并且记录当时的上层油温、空气温度、天气等。 2.2.2.4 在 500 伏以下的变压器线圈绝缘电阻值不得低于 0.5 兆欧。 2.2.2.5 测量变压器一、二次线圈间绝缘，应以高压侧电压等级选用摇表。 2.2.2.6 测量 500 伏以上的变压器线圈绝缘电阻值按下述情况判断是否合格。 2.2.2.6.1 吸收比 R60R151.3 倍； 2.2.2.6.2 不得低于前次同温度情况下测定的 0.30.2； 2.2.2.6.3 绝缘电阻高于规定值； 2.2.2.6.4 如套管或绝缘子潮湿或落灰尘时，须擦净后再测定，若绝缘值仍低于规 定值，不准送电，报告值长及专业负责人同意后方可。 2.2.3 变压器并列条件变压器并列条件 2.2.3.1 线圈接线组别相同； 2.2.3.2 短路电压相等（最大允许相差0.1） ； 2.2.3.3 容量比不得超过 31； 2.2.3.4 电压比值相等（最大允许相差0.05） ； 注：a. 短路电压不相同的变压器并列时，应适当提高短路电压较高的变压器二 次电压； b. 电压比和短路电压不相等的变压器，任何一台都不会过负荷的情况下可 以并列。 2.2.4 允许的短路电流和不平衡电流允许的短路电流和不平衡电流 2.2.6.1 变压器短路电流不得超过额定电流的 25 倍，短路电流通过的时间不应超过下式 数值： t= 2 900 K t：短路电流通过时间；单位秒。 K：稳定短路电流对额定电流倍数。 2.2.6.2 线圈按 Yyno 接线的变压器，中性线电流不得超过低压线圈额定电流的 0.25 倍。 并详细记录过电流数值和时间。 2.2 变压器运行中的监视和维护变压器运行中的监视和维护 2.2.1 投入运行前的准备投入运行前的准备 2.2.1.1 收回有关变压器及其附属设备的全部工作票，拆除全部安全措施，恢复固定遮栏。 2.2.1.2 对变压器进行下列检查： 2.2.1.2.2 变压器本体及套管应清洁，无破损、 ； 2.2.1.2.4 变压器外壳接地线应紧固，风扇应处于良好备用状态，照明应良好齐全； 2.2.1.2.5 变压器顶部及两侧引线无遗留物体，接头紧固，分接头位置三相一致并正确； 2.2.1.2.6 各种仪表完好，继电保护压板投入正确。 2.2.1.3 测定变压器高、低压线圈对地及高低压线圈间的绝缘电阻及吸收比。其值应符合 规定。 2.2.1.4 做开关的分合闸试验。若保护及二次回路作业过，应通知试验人员做跳闸试验及 启动后带 30负荷的定相校线。 2.2.2 投入运行投入运行 2.2.2.1 变压器以高压侧充电为原则，合上高压侧开关后，表计指示应正常（电流超过两 秒钟未恢复正常值应立即切断电源） 。 2.2.2.2 新投入运行或大修后的变压器要进行冲击试验，新投入变压器试验 5 次，大修 后变压器试验 3 次，每次冲击试验要间隔 5 分钟，每次试验要检查有无异音异状。 2.2.2.3 合上变压器低压侧开关，接带负荷，视有关表计变化，进行开关及变压器的各部 检查。 2.2.3 运行中的检查运行中的检查 2.2.3.3 套管及绝缘子无放电现象，接头无过热现象，电缆头无放电现象。 。 2.2.3.5 变压器室内的门、窗、锁、照明及消防设备，安全遮栏等应齐全完整，天棚无漏 水，通风设备良好。 2.2.3.6 风扇电源箱内部各端子无过热现象，箱门关闭良好，风扇电机无过热、无振动、 无异音，运行正常。 2.2.3.7 特殊检查项目： 2.2.3.7.2 每星期日前夜班进行一次夜间熄灯检查，套管、绝缘子、接头、电缆头等应无 放电火花及过热发红现象； 2.2.3.7.3 大修后刚投入运行或异常运行的变压器，值班长可根据具体情况，决定增加检 查次数； 2.2.3.7.4 变压器过负荷时，每半小时检查一次； 2.2.3.7.5 通过故障电流的变压器，事后应立即进行检查； 2.2.3.7.6 干式变压器积灰尘和异物时，应用真空清扫器或压缩空气来清除。 说明：干式变压器检查项目将上述有关油的部分内容去掉。 2.2.4 备用状态的维护与检查备用状态的维护与检查 2.2.4.1 备用中与工作中的变压器同时进行检查； 2.2.4.2 备用变压器按定期试验周期表进行绝缘测定； 2.2.4.3 测定绝缘时必须经值长同意后方可进行； 2.2.5 变压器分接头的切换变压器分接头的切换 2.2.5.1 必须在全部停电后进行。 2.2.5.2 分接头切换应由试验班进行调整，运行人员检查，必须由试验人员测量直流电阻， 合格并作书面交待后方可投入运行。 2.3.5.3 分接头切换后的位置应做专项记录备查。 2.3 事故处理事故处理 2.3.1 须立即切断电源的事故须立即切断电源的事故 2.3.1.1 事故现象： 2.3.1.1.1 引线、接头折断或熔断； 2.3.1.1.2 套管炸裂，电缆头冒烟着火； 2.3.1.1.3 安全阀破裂，大量喷油冒烟着火； 2.3.1.1.4 变压器外壳破裂，大量漏油冒烟着火； 2.3.1.1.5 在正常气温、负荷不变情况下，温度急剧上升，内部有明显放电声或瓦斯继电 器内有气体，油面计的油变色。 2.3.1.2 处理方法： 2.3.1.2.1 有备用变压器的不须进行检查，应立即切换备用变压器； 2.3.1.2.2 没有备用变压器应立即断开变压器两侧开关及刀闸； 2.3.1.2.3 报告值长及专工，布置安全措施或灭火。 2.3.2 允许联系处理的事故允许联系处理的事故 2.3.2.1 事故现象： 2.3.2.1.1 内部有强烈的噪音或火花放电声； 2.3.2.1.2 在正常负荷及正常环境温度下，变压器的温度不断上升； 2.3.2.1.3 油的颜色突然变化，瓦斯继电器内有少量气体； 2.3.2.1.4 套管裂纹、放电，接头引线严重过热已明显可见； 2.3.2.1.5 变压器盖上或一、二次引线落杂物或漏水危及安全运行。 2.3.2.2 处理方法： 2.3.2.2.1 投入备用变压器，停止故障变压器； 2.3.2.2.2 报告值长及专工，做好安全措施以待处理。 2.3.3 变压器过负荷变压器过负荷 2.3.3.1 事故现象： 2.3.3.1.1 变压器所带负荷超过额定值； 2.3.3.1.2 变压器温度及温升已达到最高允许温度值。 2.3.3.2 处理方法： 2.3.3.2.1 厂变过负荷时，报告值长，联系有关专业转移负荷或切换备用变压器，特殊情 况按 3.2.7（允许的过负荷）和 3.2.8（不允许的过负荷）规定处理。 2.3.5 变压器着火变压器着火 2.3.5.1 应立即断开变压器两侧开关及刀闸，投入备用变压器； 2.3.5.2 应立即组织进行灭火，并设专人监护灭火人员，勿接近带电设备； 2.3.5.3 用绝缘灭火器灭火，在特殊情况下可用砂子灭火； 2.3.5.4 变压器上盖着火时，用水向变压器外壳上进行喷射，加速油的冷却。 第三章第三章 电动机运行技术标准电动机运行技术标准 3.1 总则总则 3.1.1 本规程适用于我厂所有厂用电动机。使用电动机单位的值班人员必须熟知本规程有 关部分的规定，并严格遵照执行。 3.1.2 电动机的外壳上，应钉有设备铭牌。如无铭牌应做试验重新制定新的铭牌。 3.1.3 不调节转速的交流电动机允许在全电压下启动。 3.1.4 处于备用的电动机允许随时启动，并应按期轮换运行。 3.1.5 电动机的外壳，通风管道及金属结构应涂油漆，并应挂有标志。电动机的转动部分， 均应装有安全遮栏或防护罩。 3.1.6 电动机及其启动调节装置的外壳必须有可靠的金属接地。 3.1.7 运行操作的电动机必须在就地装有事故按钮。 3.1.8 在电动机和所带机械上应划有转动方向的箭头，就地启动装置上应标明启动运行和 停止的标记。 3.1.9 电动机的把手，启动、停止按钮及事故按钮必须有明显的设备标志。 3.1.10 电动机的起、停操作，运行监视检查、清扫卫生，由使用单位值班人员负责。 3.1.11 值班人员发现异常情况除及时汇报有关领导外，还应通知电气值班人员，电气值 班人员每班至少对电动机检查一次，必要时应增加检查次数。 3.1.12 电动机运行中发现有明显威胁设备或人身安全时，电气值班人员有权按事故按钮 停止电动机运行，但要及时通知使用单位的岗位专责人，并说明情况。 3.2 设备规范设备规范 3.2.1 高压电动机高压电动机 参数 设备名称 型号 容量 (KW) 电压 (KV) 电流 (A) r/min 结法 1#、2# 引风机 YVF560-6 900 10 65993 Y 1#、2# 一次风机 YVE500-458010411492Y 1#、2# 送风机 YVF450-428010211498Y 1#、2#、3 # 循环水泵 YVF500-66301046994Y 3#、4# 引风机 QALY-2- 24.5F 6301045.8992 Y 3#、4# 一次风机 YSPKK450- 2 3551025.31487Y 3#、4# 送风机 YSPKK450- 4 22010161490Y 1#、2#、3 # 水泵 YSPKK450- 2 4001027.92980 Y 3.2.2 低压电动机低压电动机 参数 设备名称 型号 容量 (KW) 电压 (KV) 电流 (A) r/min结法 1#、2#生活水 泵 Y2-132S2-27.50.3814.92950 1#、2#消防水 泵 Y2-250M-2550.381012965 1#、2#生产水 泵 Y2-200L1-2300.3855.52950 1#、2#罗茨风 机 Y2vf225s-4370.3870.41470 1#、2#补水泵 Y2-180M-2220.38412940 1#、2#油泵 YB2-132M-47.50.3815.41450/Y 1#、2#冷渣器 冷却水泵 Y2-200L-4300.3857.61470 1#、2#风机冷 却水泵 Y2-90S-21.50.383.42840 炉前给煤机 Y2-100L-42.20.384.91430Y 清扫电机 Y2-90L-41.50.383.481400Y 冷渣器电机 132M2-65.50.3812.8960 梨煤电机 AST80341.10.3831400 输煤一段 YB2-250M-4550.38103.31480 输煤二段三段 YB2-280-4750.38139.61480 破碎机 YE3-355M1-61600.38294.1990Y 3.3 正常运行方式正常运行方式 B 级F 级级别 参 数 温 部 升 位 温度计法电阻法检温计法温度计法 电阻 法 检温计 法 一般 70808085100100 TH70808085100100 绕组 (温升) TA657575809595 一般 80-100- TH80-100- 定子 铁芯 (温升) TA75-95- 集电一般 8090 TH8090 环(温 升) TA7085 一般 95 TH95 滚动 轴承 温度 TA95 3.3.1 允许温升允许温升 注: a TH湿热带型，TA干热带型： b 周围环境温度：一般 TH 型为 400C，TA 型为 450C c 无特定协议时，允许温升按铭牌规定的绝缘等级考核。 3.3.1.1 在周围温度（入口冷却气体温度）未超过 400C 或 450C 时，电动机温升不得超过 上表规定。 3.3.1.2 在周围温度（入口冷却气体温度）超过 400C 或 450C 时，电动机最大温度不得超 过上表规定。 3.3.1.3 上述电动机温升的规定值不易准确测出。因此，规定一般在定子风槽测得的温度 不得超过 850C，外壳温度不得超过 650C。 3.3.1.4 电动机运行温升超过规定时，应停止其运行并及时汇报有关领导。 3.3.2 电压变动范围电压变动范围 3.3.2.1 电动机可以在额定电压-95%至+110%的范围内运行，其额定出力不变。 3.3.2.2 电动机工作电压低于额定电压 5%时，电流可超过额定电流 5%，但增容后的电动 机不允许再过负荷运行。 3.3.2.3 电动机在额定出力运行时，相间电压的不平衡不得超过 5%。 3.3.3 绝缘电阻允许值绝缘电阻允许值 3.3.3.1 高压电动机用 10002500 伏摇表测定每千伏绝缘电阻不应低于 1 兆。 3.3.3.2 低压电动机用 5001000 伏摇表测定，绝缘电阻不应低于 0.5 兆欧。 3.3.3.3 绕线式电动机转子绝缘电阻不应低于 0.5 兆欧。 3.3.3.4 测得的绝缘值与前次比较下降 1/3 以下时，应查明原因。 3.3.3.5 如果电动机绝缘值低于允许值，必须查明原因或经有关领导批准，方能投入运行。 3.3.3.6 备用中的电动机应每月测量一次绝缘电阻。 3.3.4 振动允许值振动允许值 3.3.4.1 电动机振动的允许值不应超过下表规定： 项目 转/分 参数 电动机 额定转速：转/分 500015001000 750 以下 双振幅振动值：毫米006010013016 3.3.4.2 滑动轴承的电动机串轴一般不超过 3 毫米。 3.3.5 电动机启动前的准备工作电动机启动前的准备工作 3.3.5.1 电动机检修后，投入运行前应进行下列工作： 3.3.5.1.1 电动机送电前，应将有关工作票收回，拆除保安措施。 3.3.5.1.2 测量电动机绝缘应合格。 3.3.5.1.3 检查电动机周围环境应清洁，无妨碍运行物件。 3.3.5.1.4 检查电动机底脚螺丝，电缆接好，盒盖上好，电动机电缆外皮接地线接触良好。 3.3.5.1.5 检查开关、接触器各部应良好，并应做开关、接触器的拉合闸，事故按钮操作 试验及联动试验良好。 3.3.5.1.6 检查电动机所带机械部分是否已准备好，并可以启动。 3.3.5.2 绕线型电动机应作下列检查： 3.3.5.2.1 滑环表面清洁，炭刷完整，压力均匀，并在刷握内能自由活动。 3.3.5.2.2 刷架与滑环间保持不小于 3 毫米左右的距离。 3.3.5.2.3 转子变阻器应在启动位置，其连接线完好。 3.3.5.3 备用电动机启动前应外部检查。检查工作应由使用单位运行人员负责，外部检查 项目如下： 3.3.5.3.1 检查电动机和所带机械应无人作业，设备工作应无妨碍运行的杂物。 3.3.5.3.2 检查电动机地脚螺丝及接地线应良好。 3.3.5.3.3 检查电动机启动装置、滑环、电刷、启动电阻等应良好。 3.3.5.3.4 在可能条件下，对电动机转子进行盘车。 3.3.5.3.5 在潮湿环境的备用电动机启动，启动前由电气值班人员对电机测绝缘，合格后 方可启动。 3.3.5.4 电动机的启动 3.3.5.4.1 在冷状态允许启动 23 次，每次间隔不得小于 5 分钟。允许在热状态下启动 1 次，只有在处理事故时，以及启动时间不超过 23 秒的电动机可以多启动 1 次。 3.3.5.4.2 再次启动电动机的时间间隔，不应短于半小时。 3.3.5.4.3 带负荷运行半小时以上者为热状态，100KW 以上的电动机停 1 小时以上和 100KW 以下的电动机停半小时以上者为冷状态。 3.4 电动机的监护和维护电动机的监护和维护 3.4.13.4.1 电动机的启动电动机的启动 3.4.1.1 电动机启动前应按本规程之 3.3.5 规定进行外部检查。正常启动高压电动机时， 使用单位值班员应通知电气值班员。 3.4.1.2 启动电动机时，值班人员应按电流表监视启动情况，启动结束后，应检查电流是 否超过额定值，并对电动机进行检查。 3.4.1.3 电动机启动时，值班员应始终监视电流变化情况，如电流超过启动时间不返回， 或电动机不转只发鸣音或达不到正常转数时，应立即拉开开 关，查明原因。一 般严禁带负荷启动电动机，但处于联动状态的电动机除外。 3.4.1.4 高压电动机的启动，系统出现接地情况时，应立即将开关拉开。 3.4.23.4.2 运行中的检查与维护运行中的检查与维护 3.4.2.1 电动机正常运行时，使用单位运行人员应每小时检查一次，如电动机在异常情况 下运行时应适当增加检查次数。 3.4.2.2 电动机运行中，应监视电流不超过额定值，如超过额定电流时应报告班长及值长， 并根据指令采取措施。 3.4.2.3 电动机运行中应监视轴承运行情况，轴承温度不超过规定时，轴承应无异音。电 动机每运行 2000 小时，轴承必须加油一次。 3.4.2.4 监视电机电刷运行情况应良好，电刷不应磨损过短，电刷不应冒火，滑环应清洁。 3.4.2.5 电动机运行中，声音应正常，温度不超过规定值。 3.4.2.6 电动机周围清洁无漏水、漏汽和大量漏灰，不应有被卷进的脏物，并定期清擦电 动机。当出现漏水、汽、灰情况时，使用单位值班人员应向有关领导汇报，并采 取措施加以消除。 备用电机应按规定进行检查，并进行定期轮换运行。 3.4.2.7 按规定时间记录电动机的表计指示及启动与停止的时间及原因，并记录所发现的 一切异常现象。 3.4.2.8 电气值班员每周应对所管辖的电动机进行一次全面检查，每班对重要电动机进行 一次检查，异常运行的电动机应适当加强监视与检查。 3.5 事故处理事故处理 3.5.1 原则规定原则规定 3.5.1.1 电动机运行中发生下列情况，应立即停止电动机运行。 3.5.1.1.1 启动时超过启动时间，电流不返回，或电机不转动只发出鸣音达不到正常转数。 3.5.1.1.2 在电动机或所带机械上发生人身事故时。 3.5.1.1.3 电动机或电缆冒烟、起火。 3.5.1.1.4 电动机发生强烈振动威胁安全运行。 3.5.1.1.5 电动机突然发生鸣音而且转数大幅度下降。 3.5.1.1.6 电动机所带机械部分发生损坏。 3.5.1.1.7 电动机发生水淹或附近发生火灾影响电动机安全运行。 3.5.1.1.8 电动机转子与定子摩擦扫膛。 3.5.1.1.9 高压电动机启动时，发现系统接地，应将该设备立即断开。 3.5.1.2 当厂用电压大幅度下降或消失时，在一分钟内禁止拉掉电动机。 3.5.1.3 发生下列情况时，可先启动备用电动机。 3.5.1.3.1 电动机发生异常声音或有绝缘漆味。 3.5.1.3.2 电动机和调节电阻内发生火花或冒烟。 3.5.1.3.3 电动机电流超过正常运行电流。 3.5.1.3.4 电动机发生强烈振动。 3.5.1.3.5 电动机轴承温度超过规定。 3.5.1.4 重要的厂用电动机，当备用电动机停止备用时，若工作电动机跳闸、允许强投一 次。但发现有下列明显现象时不得强送。 3.5.1.4.1 发现电动机回路上有明显短路故障。 3.5.1.4.2 发现有人身事故。 3.5.1.4.3 发现电动机所带机械损坏。 3.5.1.5 电动机发生跳闸后应立即通知电气值班员，电气值班员应立即检查保护动作情况， 对电动机、开关、接触器、电缆进行外观检查，并停电测量 电动机绝缘电阻。 3.5.2 事故处理操作事故处理操作 电动机运行中发生异常现象时，应及时消除，防止发展成事故。 电动机运行的异常现象、原因及处理办法如下： 3.5.2.13.5.2.1 当开关、接触器合闸电动机只发鸣音转子不转，或者转子虽然转动但达不到正常当开关、接触器合闸电动机只发鸣音转子不转，或者转子虽然转动但达不到正常 转数转数 3.5.2.1.1 现象： 电流表指示可能高于正常电流值或指示零。 3.5.2.1.2 原因： 3.5.2.1.2.1 定子或转子回路断线； 3.5.2.1.2.2 低压电动机可能保险丝熔断； 3.5.2.1.2.3 电动机或所带机械被卡住； 3.5.2.1.2.4 开关、接触器或刀闸三相接触不良； 3.5.2.1.2.5 电动机接线错误。 3.5.2.1.3 处理方法： 应立即断开电动机电源，查明原因，消除故障后再行启动。 3.5.2.23.5.2.2 当电动机启动后，开关或接触器立即跳闸当电动机启动后，开关或接触器立即跳闸 3.5.2.2.1 原因： 3.5.2.2.1.1 开关或接触器机构有毛病； 3.5.2.2.1.2 保险丝熔断、热继电器、脱扣器动作； 3.5.2.2.1.3 事故按钮或跳闸铁芯卡住未返回； 3.5.2.2.1.4 继电保护误动； 3.5.2.2.1.5 电动机、电缆短路或接地使继电保护动作。 3.5.2.2.2 处理方法： 应查明原因并加以消除，必要时应停电测绝缘或做开关、接触器操作试验。 3.5.2.33.5.2.3 电动机运行中声音突然变化、或电流表指示突然上升电动机运行中声音突然变化、或电流表指示突然上升 3.5.2.3.1 原因： 3.5.2.3.1.1 电动机定子线圈或电缆一相断线或保险丝熔断； 3.5.2.3.1.2 电动机定子线圈匝间短路，转子鼠笼条开焊，绕线或电动机转子层间短路。 3.5.2.3.2 处理方法： 3.5.2.3.2.1 停止电动机运行； 3.5.2.3.2.2 检查保险是否熔断； 3.5.2.3.2.3 停电、用摇表测定是否断线； 3.5.2.3.2.4 测量三相电阻是否平衡，有无匝间短路。 3.5.5.2.43.5.5.2.4 电动机定子线圈或铁芯温度超过规定电动机定子线圈或铁芯温度超过规定 3.5.2.4.1 处理方法： 3.5.2.4.1.1 首先应查明电动机是否过负荷或冷却装置是否有问题； 3.5.2.4.1.2 检查电压是否过低，三相电压及电流是否平衡； 3.5.2.4.1.3 检查电动机周围温度是否过高； 3.5.2.4.1.4 检查电动机通风孔是否有堵塞现象； 3.5.2.4.1.5 查明原因并加以消除。 3.5.2.53.5.2.5 电动机轴承温度升高电动机轴承温度升高 3.5.2.5.1 处理方法： 3.5.2.5.1.1 检查轴承是否缺油或油是否变质； 3.5.2.5.1.2 检查轴承声音是否正常； 3.5.2.5.1.3 检查轴承是否磨损； 3.5.2.5.1.4 查明原因并加以处理； 3.5.2.5.1.5 经处理后运行，轴承温度自然上升并超过规定值时，应停止电动机的运行， 并报告班长，值长和专工。 3.5.2.63.5.2.6 电动机起火时的处理方法电动机起火时的处理方法 3.5.2.6.1 立即切断电源； 3.5.2.6.2 启动备用电动机； 3.5.2.6.3 用绝缘灭火器进行灭火，使用干式灭火器灭火时，应注意不使粉末落入轴承内。 如果没有绝缘灭火器时，则应在切断电源后可以用水灭火，但禁止使用砂子灭 火。 3.5.2.73.5.2.7 电动机发生强烈振动的原因和处理方法电动机发生强烈振动的原因和处理方法 3.5.2.7.1 原因： 3.5.2.7.1.1 电动机和机械中心不正； 3.5.2.7.1.2 电动机所带机械失去动平衡； 3.5.2.7.1.3 电动机所带机械轴承发生故障； 3.5.2.7.1.4 电动机对轮发生故障； 3.5.2.7.1.5 电动机或所带机械基础松动破坏； 3.5.2.7.1.6 电动机轴承磨损； 3.5.2.7.1.7 电动机或机械大轴弯曲或损坏。 3.5.2.7.2 处理方法： 3.5.2.7.2.1 测量电动机的振动，如果超过规定值时，停止电动机运行； 3.5.2.7.2.2 将情况汇报有关领导。 3.5.2.83.5.2.8 运行中电动机电流发生周期性摆动，其可能原因运行中电动机电流发生周期性摆动，其可能原因 3.5.2.8.1 绕线式电动机的滑环短路装置与碳刷接触不良。 3.5.2.8.2 变阻器的接触损坏。 3.5.2.8.3 转子线圈损坏或转子鼠笼条断裂。 3.5.2.93.5.2.9 绕线式电动机碳刷打火绕线式电动机碳刷打火 3.5.2.9.1 原因： 3.5.2.9.1.1 电刷磨损的太短，或电刷压力不足； 3.5.2.9.1.2 电动机滑环不光或太脏。 3.5.2.9.2 处理方法： 3.5.2.9.2.1 电刷压力不足或压力不均应进行调整； 3.5.2.9.2.2 如果滑环不光滑或太脏，应磨光或进行清扫。 第四章第四章 高压变频规程高压变频规程 4.1 变频启动步骤变频启动步骤 4.1.1 高压上电步骤高压上电步骤 1)确认变频器旁路柜 QS1、QS2 刀闸及对应负载切换柜刀闸 QS3 均在分闸位置， 10KV 高压进线开关处于分闸状态； 2)检查变频器柜及旁路柜内是否有异物，保证变频器柜及旁路柜内清洁，无异常； 将控制柜内 QF1-QF4 依次全部合上，触摸屏会进入启动状态，控制柜内主控板、 I/O 板、光纤板得电，控制柜门上的“控制电源”指示灯点亮，触摸屏启动完成 后为监控界面，变频器柜顶风扇启动； 3)合上手动旁路柜 QS1 与 QS2 闭合，确认隔离刀闸刀口接触完好， （确认工频旁路 刀闸 QS3 确已分开）此时触摸屏上系统状态为“合闸允许” ，此时变频器具备送 高压条件； 合上上级断路器，送上高压电，确认变频器旁路柜上面的带电显示仪点亮，触 摸屏上“主电源”指示灯点亮，变频器触摸屏无故障、报警，系统状态显示 “准备就绪” ，此时变频器上高压完成。 （注意：注意：先合手动旁路柜刀闸，后合上 级进线柜，合刀闸是注意先打开电磁锁。 ） 4.1.2 就地启动步骤就地启动步骤（注意：首先确认电机已经完全停机才可以启动） 1)“远程/本地”旋钮打到本地位置，在送上高压后变频器会进行内部自检过程， 自检完成后变频器触摸屏系统状态显示“准备就绪” ； 2)“远程/本地”旋钮打到本地位置； 3)在触摸屏“频率给定”处输入需要的频率； 4)在触摸屏上点“启动”按钮； 5)变频器会自动加速到给定频率； 6)变频器运行指示灯点亮； 7)变频器正常运行，通过触摸屏调整频率。 4.1.3 就地停止步骤就地停止步骤 将运行频率降至 0Hz 或者最低频率； 点击触摸屏上“停止”按钮； 变频器控制柜面板上“变频运行”指示灯灭，变频器停止输出； 变频器停止运行后请勿立即变频器柜顶风扇电源，如果变频器柜顶风扇停止运行， 此时柜内温度还比较高，无法正常散去，容易使变频器内部产生凝露现象，所以 当变频器停止运行至少半小时后才能停风扇电源。 4.1.4 远程启动步骤远程启动步骤（注意：首先确认电机已经完全停机才可以启动） 1)“远程/本地”旋钮打到远程位置，在送上高压后变频器会进行内部自检过程， 自检完成后变频器会发送“准备就绪”信号给 DCS，告知变频器已经准备就绪， 可以启动变频器； 2)通过远程给定所需频率，变频器设置的最低频率为 3Hz（可根据实际需求设定） ， 当给定频率低于 3Hz 时，变频器以 3Hz 运行，当给定频率大于 3Hz 时，变频器以 给定频率运行； 3)点击 DCS 上“变频启动”按钮，变频器逐渐升至最低频率或者给定频率； 4)DCS 收到“变频运行”信号，电流与频率反馈逐步上升且正常； 5)变频器正常运行，自由调节频率。 4.1.5 远程停止步骤远程停止步骤 将运行频率降至最低频率； 点击手操箱上“变频停止”按钮； DCS 上“变频运行”信号消失， “变频停止”信号有效； 变频器停止运行后请勿立即断开高压，由于断开高压后变频器柜顶风机会立即 停止运行，此时柜内温度还比较高，无法正常散去，容易使变频器内部产生凝 露现象，所以当变频器停止运行至少半小时后才能断开高压。 （如果急需断开 高压，可以使风水冷装置一直运行，利用风水冷散去柜内温度） 4.1.6 工频启动步骤工频启动步骤 1.停止变频器、确认 10kv 高压开关处在断开位置； 2.断开变频器进、出线刀闸，合上对应负载切换柜刀闸 QS3； 3.合上 10kv 高压开关，电机工频启动。 4.1.7 工频切换至变频运行步骤工频切换至变频运行步骤 1.断开上级高压开关，确认旁路柜带电显示仪熄灭，柜内无高压； 2.拉开对应负载切换柜刀闸 QS3； 3.合上高压变频器进、出线刀闸； 4.按照正常变频启动步骤进行操作。 注意事项注意事项 1.变频器停止运行后请勿立即断开高压，由于断开高压后变频器柜顶风机会立即停止运 行，此时柜内温度还比较高，无法正常散去，容易使变频器内部产生凝露现象，所以 当变频器停止运行至少半小时后才能断开高压。 （如果急需断开高压，可以使风水冷 装置一直运行，利用风水冷散去柜内温度） 2.操作变频器及旁路柜、出线刀闸时必须保证用户侧进线高压开关处于分断状态，变频 旁路柜带电显示仪指示灯熄灭，不能带电操作。 3.打开风门挡板时首先保证变频器输出频率稳定，变频器输出电流无较大波动，在频率 上升或下降时尽量不要调节风门开度，容易引起变频器过压或者过流故障。 4.在变频器升频过程中，不能在没有升至给定频率时降频，需要等到频率和电流稳定时 才能降频，同样在变频器没有降至指定频率时不能升频，否则容易引起单元过压或过 流。 5.需要停风机时，首先给变频器发送变频停止指令，当变频器运行信号消失时，方能断 开用户侧进线高压开关，否则变频器会以故障形式停机。 6 故障查看方法：点击触摸屏“状态/报警”一栏进行查看。 7 远程本地切换：切换控制柜上的转换开关进行转换。 8 故障复位：遇到故障如果跳了高压，触摸屏又复位不掉的话，请将控制柜内电重新上 电，故障会跳高压，所以复位后需重新上高压电。 9 两次给变频器送高压电之间的间隔应在 5 分钟以上，同时变频器停机后有合闸延时保 护，5 分钟内触摸屏上的系统状态显示合闸延时，5 分钟后自动变为允许合闸或者其 他当前状态。 10 高压断掉后，15 分钟内不得打开变压器柜门以及功率单元柜门，控制柜门可以打开， 因为变频器中还存在残余高压电。 11 频器运行过程中不得打开变压器柜门和单元柜门，否则会跳高压，因为柜门与高压有 联锁。 12 电机检修时需将上级高压进线柜高压断路器分闸，变频器旁路柜及水阻柜所有刀闸均 分闸。 13 频器运行过程当中不要进行远程/本地切换。 14 如果现场环境灰尘较大，滤网建议每 10 天必须更换清洗，变频器室也要定期清扫； 如果条件允许，在停机过程中可以拿吸尘器将柜体内的灰尘吸出。 4.2 一般故障处理方法一般故障处理方法 设备正常运行时，如果遇到故障，请根据以下故障分类进行处理：设备正常运行时，如果遇到故障，请根据以下故障分类进行处理： 故障名称故障名称原因排查原因排查检测方法检测方法处理对策处理对策 柜门行程 开关故障 1、机柜柜门未关好 2、机柜柜门行程开关故 障 3、拆装滤网时用力过大 导致报故障 1、检查机柜柜门关闭状态， 重新关闭柜门 2、检查机柜柜门行程开关 及其接点 关闭好柜门后在触摸屏上 点击复位键进行复位；如 还有故障，重新上控制柜 380V控制电源；或联系厂 家工作人员。 风机故障 1、风机开关QF3未合 2、热继电器动作 3、风机堵转 1、检查风机开关QF3 2、检查热继电器 3、检查柜顶风机是否正常 旋转 闭合QF3，并检查热继电 器，复位热继电器后在触 摸屏上点击复位键进行复 位；如还有故障，重新上 控制柜380V控制电源；或 联系厂家工作人员。 无高压启 动 1、运行中外部故障导致 高压跳闸 1、检查远方或者本地启动 信号是否有效 1、取消本地或远方启动 信号 2、在触摸屏上点击复位 键进 行复位，重新上高压。 或联系厂家工作人员。 变压器过 温 1、滤网堵塞，影响散热 2、横流风机未启动 1、用A4纸在滤网处，看能 否吸住； 2、拆掉变压器柜滤网，查 看横流风机是否运转 1、 清洗滤网进行更换 2、 查看负载变大的原因 或联系厂家工作人员 其他故障 （单元过 温、通讯、 过压、欠 压、过流 故障等） 1、电磁干扰等影响 2、电网质量影响 3、负载突变 1、查看电网波动范围 2、检查负载 在触摸屏上点击复位键进 行复位；如还有故障，重 新上控制柜380V控制电源； 或联系厂家工作人员。 4.3 汇川高压变频器日常维护汇川高压变频器日常维护 检查部分检查部分检查项目检查项目检查方法检查方法检查周期检查周期判别标准判别标准异常对策异常对策 周围环境 灰尘、油污、水滴环 境温度、湿度、振动； 周围是否有危险品； 散热通道有无堵塞 目视每5天一次环境温度：- 1040， 湿度85%RH 以下 改善现场 环境 移相变压器 出线头是否拧紧、有 无灼伤痕迹、有无异 常温升、确认移相变 压器的清洁情况 目视设备检修期间无异常查明原因 清洁污垢 触摸屏 触摸屏显示清晰度目视每30天一次无异常调节对比 度、亮度 框架结构 有无异常的振动或异 常的响声、螺栓等 （紧固件）是否松动 和变形、损坏及灰尘 目视听觉设备检修期间无异常查明原因 导线 导线是否过热变色或 变形、绝缘层是否破 损或变色 目视设备检修期间无异常查明发热 原因 端子 是否破损目视设备检修期间无异常更换 电阻 电阻是否断线 绝缘体是否开裂 目视 万用表测 设备检修期间电阻值在 10% 以内 更换电阻 电路板 螺丝与连接器是否松 动、无异味或变色； 是否有裂纹，破损、 变形 目视每30天一次无异常拧紧送修 冷却风机 是否有异常震动声响目视听觉每15天一次无异常更换风机 地线 是否松动触觉设备大修期间无异常拧紧 通风道 是否堵塞或附着异物目视听觉设备大修期间无异常清除异物 变频器滤网 滤网的过风能力 灰尘覆盖程度 用 A4 纸 张吸附 每 10 天一次能够很好的 吸附 A4 纸 张 清洗晾干 后更换 4.44.4 故障的检测与排除故障的检测与排除 故障故障 代码代码 故障类故障类 型型 故障原因排查故障原因排查故障处理对策故障处理对策 Err02Err02 加速过加速过 电流电流 1、输出电流采 样回路异常； 2、输出霍尔异 常； 3、控制方式为 矢量控制且没 有进行电机调 谐； 4、F9-30（变 频器过流点） 设置太小； 5、主控板异常； 6、启动正在旋 转的电机； 7、加速过程中 1、排查输出电流采样回路，接线是否正确，是否有断 线、虚接；输出霍尔是否安装反向； 2、输出霍尔上15V，M 信号接线是否正确；更换输出 霍尔； 3、进行电机调谐再运行矢量； 4、适当调大 F9-30； 5、更换主控板，重新设置变频器参数； 6、开启飞车启动功能或等电机完全停止后启动电机； 7、取消加速过程中突加负载； 8、选用功率等级更大的变频器； 9、检查单元输出端串接线及中性线； 突加负载； 8、变频器选型 偏小； 9、单元输出端 T1、T2 接反； Err03Err03 减速过减速过 电流电流 1、输出电流采 样回路异常； 2、输出霍尔异 常； 3、控制方式为 矢量控制且没 有进行电机调 谐； 4、F9-30（变 频器过流点） 设置太小； 5、主控板异常； 6、启动正在旋 转的电机； 7、减速过程中 突加负载； 8、变频器选型 偏小； 9、单元输出端 T1、T2 接反； 1、排查输出电流采样回路，接线是否正确，是否有断 线、虚接；输出霍尔是否安装反向； 2、输出霍尔上15V，M 信号接线是否正确；更换输出 霍尔； 3、进行电机调谐再运行矢量； 4、适当调大 F9-30； 5、更换主控板，重新设置变频器参数； 6、开启飞车启动功能或等电机完全停止后启动电机； 7、取消减速过程中突加负载； 8、选用功率等级更大的变频器； 9、检查单元输出端串接线及中性线； Err04E