住宅项目技术与住宅质量标准

住宅项目技术和质量标准一、 质量目标本工程质量目标：合格，且标段50%单体取得星海杯。二、质量验收标准及等级本工程质量验收标准执行以下文件：u 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）及相关各专业施工质量验收规范（合格品标准）；u 建筑工程施工质量验收实施细则（DB21/1234-2003）；u 建设部、辽宁省、沈阳市对于施工质量验收的相关规定；u 勘察、设计文件规定的相关质量要求；u 甲方制定并高于上述文件的规定的相关质量控制标准（甲方将在相关分部分项工程施工作业开始前制定）；u 乙方施工质量必须同时符合上述标准甲方方认可乙方的工程质量合格并予验收，尤其是对于甲方制定的相关质量控制标准，乙方绝对无权拒不执行。三、施工技术要求1. 所有单体0.00以上主体结构需采用新竹胶板模板施工工艺。2. 阳露台、平屋面及卫生间等有防水要求的房间，防水施工前后需完成不少于2次的蓄水检验（a、施工后防水层b、土建接管验收前）。甲委装修房施工后再次闭水移交给总包，保修主体仍为总包单位。3. 外墙施工完成后需做淋水检验（参加附件：外墙及门窗淋水实施办法）。4. 套内平行墙体，要求在抹灰完成后两墙间的任一点净距误差10mm。室内净高误差10mm 、棚平整度5mm 、地面平整度3mm ；整套房间地面高差误差10mm。门窗洞口尺寸严格按照图纸要求施工，允许误差+5mm -5mm5. 对门窗、栏杆、配套等甲委工程承担现场管理及成品保护职责。6. 室内抹灰要求分二层进行，抹灰厚度以施工图纸为准，抹面层时要保证底灰七八层干后进行，每遍完成后需请监理验收并将验收情况填入抹灰通知单中，合格后方可进行下道工序。7. 砼墙与填充墙连接处贴抗裂布（的确良布），并刷素水泥浆覆盖抗裂布范围。抗裂布的材质及规格如下：抗裂布为的确良布，宽度200mm 。8. 某些部位采用玻纤网做为抗裂材料，该玻纤网的材质及规格为：抹灰用的加强网格布，必须满足如下要求：1、每平米网格布重量145克；2、网眼10mm；3、网格布表面必须有抗碱涂层。9. 砌筑、抹灰、防水、门窗洞口施工、挂耐碱玻纤网、墙体拉接筋、水电及暖气安装等分项工程，必须执行样板引路原则，样板通过甲方、监理验收通过后方可大面积施工。10. 空调管、水落管按规范安装伸缩节，伸缩节安装高度应统一；管道支架的间距应统一，立管75以上的支架间距不大于2m；立管的垂直度偏差：每5m不大于10mm，全高不大于30mm；雨落管口与排水明沟中心、月亮弯中心三点成一线；所有管道不堵不漏，排水通畅。11. 电气工程标准11.1防雷接地11.1.1搭接焊处要求做到焊缝饱满、平整均匀。 11.1.2及时补焊不合格的焊缝，并及时敲掉焊渣。及时做好焊接、隐蔽工程记录和签证等工作，回填后做基础梁时，进行接地电阻测试,接地电阻要满足设计要求，如达不到要求,则要增设接地极。11.1.3有防雷引下线砼柱的16钢筋均与承台钢筋可靠焊接,焊接长度为圆钢直径的6倍;11.2电缆敷设11.2.1将大小电缆分别排好走向和位置，安装完毕后统一挂牌，注明各式各样条电缆的线路编号、型号、规格和起始点。挂牌位置为：电缆终端头、拐弯处、竖井的两端、电缆沟的入孔等处。11.2.2 在进行电缆头的制安工作时，要选用相对应的压钳和铜端子。11.2.3 单元预埋电线镀锌钢管涂刷防腐防锈漆，漆面要均匀。11.3导线的连接11.3.1在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根，如需接两根，中间需加平垫片，不允许3根以上的连接;线色标相线为黄、绿、红色， A相-黄色，B相- 绿色，C相-红色；零线为蓝色，PE线为黄绿双色；多股线搭头10平方以下，做羊眼圈搪锡，以上用镀锌铜接头压结搭头。11.3.2导线编排要横平竖直，剥线头时应保持各线头长度一致，导线插入接线端子后不应有导体裸露；铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎。11.4配电箱的安装、配线11.4.1箱内无沙浆杂物，待接线完毕后，箱内不得有残留线头。11.4.2箱体的敲落孔开孔与进线管不匹配时，要用机械开孔。11.4.3做好成品保护, 面板须用塑料薄膜保护,以防污染.11.5开关、插座的盒和面板的安装、接线11.5.1开关、插座中的相线、零线、PE保护线不得串接。11.5.2剥线时固定尺寸，保证线头整齐统一，安装后线头不裸露。11.5.3在开关、插座进桩头为一头一线，不准串接；多线并头搪锡，做到饱满光亮且用三点抱压式专用压接钳连接。11.5.4插座上地左零右相，开关下开上关。12. 其他技术要求12.1除楼梯间外，室内天棚一律不抹灰。12.2塔吊及垂直运输机械基座必须采取相应处理措施，不得影响外管线施工。12.3本工程档案编制除按国家档案编制办法要求执行外，另要求按分户编制户质量检查表格档案，表格形式统一按华锐公司要求。12.4外墙禁止留设脚手架洞眼。12.5雨水及污水出户支线管由总包单位负责接入管井。12.6现场成品保护工作统一划归为总包单位的职责。13. 工程施工范围界定13.1住宅部分总包负责强电的管路预埋、桥架敷设、管内穿线、电缆敷设、灯具（单指总包图纸上的灯具，不包含精装修的射灯、吊灯的安装）安装、配电箱安装、压线，出户管预埋至建筑物（投影）外墙皮外1.5米。13.2住宅部分总包负责弱电管路预埋（不负责穿线）、桥架敷设（待弱电穿线完成后，总包负责将桥架调整平直）、弱电箱体安装，出户管预埋至建筑物（投影）外墙皮外1.5米。13.3人防部分总包单位与电力外网单位界线划定：电力外线单位负责室外变电亭至地下配电室入户电源的管路预埋（室外部分）、电缆敷设及入户电源开关上端压线。总包单位负责图纸上的所有配电箱（柜）安装、管路预埋、桥架敷设（包括配电室内外部电源进户的桥架）、管内穿线、电缆敷设、灯具（单指总包图纸上的灯具，不包含精装修的射灯、吊灯的安装）安装及配电箱（柜）安装、压线，出户管预埋至建筑物（投影）外墙皮外1.5米 .13.4人防部分总包单位负责弱电管路预埋（不负责穿线）、桥架敷设，出户管预埋至建筑物（投影）外墙皮外1.5米。13.5面板安装：总包单位负责住宅及人防部分的所有开关、插座安装；弱电的面板(电视、电话、智能化)的均由各专业分包单位安装。13.6总包单位负责所有管线、桥架预留洞的预留及封堵，预留预埋位置要准确，尤其要注意穿梁穿板预留套管位置的准确性。13.7电梯井道照明管路敷设、管内穿线及灯具安装由电梯安装单位负责。总包不负责此分项工程。四、安全文明施工要求详见附件现场安全文明生产管理标准五、住宅部分水暖安装施工统一标准1 材料供应方案；序号具体部位材料选用供应方式备注1生活给水管材冷水： PP-R（S3.2）热水： PP-R（S2.5）甲指2地沟及管道井内采暖管无缝钢管（保温）乙供3明设排水管（含地下室棚顶）UPVC管甲指4埋设排水管柔性铸铁管乙供5排水主立管厚壁UPVC螺旋消音管甲指6出屋面排水通气管UPVC管甲指7室外雨水管实壁UPVC排水管甲指8空调冷凝水管实壁UPVC排水管甲指9采暖支管PP-R（S2.5）甲指10给水立管阀门铜截止阀乙供（非总包施工）11给水户内阀门双活节铜球阀乙供需甲方定样12采暖锁闭阀、过滤器及所有铜制阀门铜制乙供需甲方定样13采暖供水阀门双活结铜球阀乙供需甲方定样14消防阀门蝶阀乙供（非总包施工）15水表智能远传（普通水表）非总包施工自来水公司统一安装16消火栓箱乙供需甲方定样17地下室污水泵乙供18采暖管槽乙供19散热器 甲供20其余所有材料乙供21热力外网阀门、平衡阀等乙供上表甲指和乙供的材料需要进行送样封样，经甲方确认后方可大批量进场；2工程施工范围界定：2.1 负责室内采暖工程施工，管线施工至建筑物（投影）外墙皮1.5米；配合外线单位供回水管线的对接调试；2.2 住宅及商业部分排水、雨水管线，施工至出户第一个排水（雨水）检查井内，具体长度以实际发生为准，室内排水甩口至楼板上（以建筑标高为基准）200mm，施工时烧口封闭，模验时安装专用扣帽；厨房排水支管甩口高度为楼板上（以建筑标高为基准）300mm，施工时烧口封闭，模验时安装专用扣帽。2.3 坐便器排水预留孔中心距背墙（结构完成面）370mm（同时保证距离室内精装修成活墙面尺寸为305mm）。2.4 负责消防电梯室外排水集水坑及阀门井的施工，水泵及其他材料乙供（限定品牌参照上表），但阀门等材料需甲方定样；2.5 自来水管自管井内水表后至室内部分由总包方施工，管井内给水管保温由总包单位完成，保温形式及做法按图纸设计；室内热水管线为总包方施工；室内冷热水管线按图纸施工至配水点；2.6 室内采暖工程：供水采用锁闭阀+过滤器+闸阀（注：预留热量表位）；回水采用锁闭阀+平衡阀+闸阀； 采暖供水阀门采用双活结铜球阀；2.7 室内给水阀门采用铜球阀2.8 所有水暖阀门（含给水室内的双活结铜球阀、采暖分户支管阀门、过滤器、散热器供水阀门、自动排气阀、平衡阀、闸阀、截止阀等）由乙方采购（限定品牌参照上表），但需甲方定样；2.9 负责所有管线预留洞的预留及封堵（如自来水、消防管线等）。3具体施工统一标准：3.1 采暖管道井内采暖支管均要做橡塑保温；管井内各管线安装位置合理，操作灵活；3.2 室内给水、采暖管线质检合格，打压合格完成后逐户带压移交给装修单位，总包单位要对装修单位做好交底和工序交接；待装修单位施工完成后，打压合格完成后逐户带压移交给总包单位，装修单位要对总包单位做好交底和工序交接；3.3地热的分水器的位置须甲方确认。3.4 注意施工完成后的成品保护膜，安装后不得拆掉保护膜，待交屋入住前统一拆掉；3.5 所有管路施工完成后做好成品保护及防止污染，做好保护膜待待交屋入住前统一拆掉；3.6 给水管道施工完后，本年不入住的，室内给水系统必须用干空气吹干，避免管道冬季冻坏。3.7 采暖系统安装试压完，当年不入住并且不采暖的系统，必须要干空气将系统吹干，避免系统冬季冻坏。3.8 室内冷热水采暖管线地面部分为沟槽内明敷设，地面施工时做好沟槽预留，沟槽位置准确，严禁地面完成后进行切割施工；各种地面沟槽内施工管线严禁高出成活地面；3.9 采暖热计量表暂不安装，但必须预留位置；3.10 供热支管管槽规格统一为60mm*40mm，管槽施工时需与土建密切配合，管槽外边缘距完成墙面距离统一为60mm，转角处管槽斜角安装，管卡每1200mm一个，转角处两端增设管卡固定；3.11 厨房、卫生间的排水支管标高在空间允许的情况下尽量提高；3.12 生活给水的PP-R管材冷水管统一采用1.6Mpa管材，热水管统一采用2.0Mpa的管材，采暖管统一采用2.5Mpa的管材；3.13 明设UPVC排水管，壁厚统一为：110*3.0，75*2.5，50*2.0，32*2.0；雨水落管实壁UPVC管；3.14 排水立管采用UPVC内螺旋消音降噪管，壁厚同明设的UPVC排水管；3.15 排水出户管标高及埋深必须符合设计要求，在室外检查井标高允许的情况下，尽量加大排水出户管的坡度，出户管隐蔽前必须经过监理和甲方验收后方能隐蔽；3.16 厨房、卫生间的冷热水管均采用暗埋安装，安装后抹灰要平整，无管线安装痕迹，观感良好；4 给排水及采暖主要节点大样图4.1管路暗装管道沟槽施工大样图4.1.1 冷热水及采暖埋地管线大样图说明：在楼板施工时要预留40 *60mm （深*宽的管槽），管路施工完成高度不能高于成活地面。地面敷设管槽做法之一 地面敷设标准做法之二4.1.2嵌墙内冷热水及采暖管线大样图说明：管道嵌在卫生间、厨房墙内的管道，深和宽按照本图要求，但是表面不包括装饰层厚度；管道安装完用砂浆混凝土填充，表面抹灰层内设钢丝网，规格10*10*0.5mm。4.2 冷热水及采暖管道穿越楼板及墙大样图4.2.1冷热水及采暖管道楼面套管PP-R管、铝塑复合管管道穿楼板距地面300mm设固定支架，钢管支架按照规范执行；将套管内壁清理干净，填料选用石棉绳、油麻或聚氨酯发泡等材料，封堵前将套管内壁清理干净。厨房、卫生间套管高出地面50mm。穿楼板套管尺寸2.3表DN(mm)1520253240506580100125套管公称直径DN1（mm）253240505070801001251504.2.2钢管、PP-R、铝塑复合管穿墙说明：管道穿墙套管表面用砂纸打毛，穿墙套管可采用U-PVC或钢管，穿越地下室外墙必须用钢套管；柔性填料选用聚氨酯发泡、油麻或石棉绳4.3 管线穿越基础施工大样柔性填料可选用聚氨酯发泡材料，括号内的用于外保温管道4.4 管道穿越沉降缝抗震缝、伸缩缝大样图说明：管道穿墙外表面应砂纸打毛，弯管两侧必须设固定支架，安装完要用柔性填料封堵。4.5 管道穿越外墙的标准做法说明：管道从室内地面保护层通过墙内返到200mm拐到外墙墙内，再返到室外地面保护层内，施工完后，内外墙用水泥砂浆抹平。4.6排水管道穿越基础或外墙大样图管道穿墙套管表面用砂纸打毛，穿墙套管可采用U-PVC或钢管，穿越地下室外墙必须用钢套管；柔性填料选用聚氨酯发泡、油麻或石棉绳4.7 散热器安装接管节点详图说明：图中散热器安装距离地面高度及供回水管径为参考，可根据设计进行调整。5其他事项5.1墙面和地面暗埋的给水和采暖管线必须采用红线标注，红线标注必须横平竖直，并标明“此处有管线”字样，字体应为打印字体，不允许手写；所有提示字体均为红色油漆喷绘，50mm高，30mm宽，楷体，预先制作模板加工；5.2厨房、卫生间内所有预留接口均贴上打印标签，注明其使用功能；5.3所有水暖工程施工均要做施工样板，监理和甲方工程师验收合格后方可复制式施工。凡原设计图纸、图纸会审记录与本文矛盾者，以本文为准。本文未明确者，按国家有关规范、标准及施工图执行。六、人防部分水暖安装施工统一标准1 材料供应方案；序号具体部位材料选用供应方式1人防给水管材冷水： PP-R乙供2地沟及管道井内采暖管无缝钢管（保温）乙供3明设排水管（含地下室棚顶）UPVC管甲指4埋设排水管柔性铸铁管乙供5排水主立管厚壁UPVC螺旋消音管甲指6出屋面排水通气管UPVC管甲指7室外雨水管实壁UPVC排水管甲指8空调冷凝水管实壁UPVC排水管甲指9采暖支管PP-R（S2.5）甲指10给水立管阀门铜截止阀非总包施工11给水户内阀门双活节铜球阀乙供12采暖锁闭阀、过滤器及所有铜制阀门铜制乙供13散热器供水阀门双活结铜球阀乙供14消防阀门蝶阀乙供（非总包施工）15水表智能远传（普通水表）非总包施工16消火栓箱乙供17地下室污水泵乙供18所有散热器19其余所有材料乙供20热力外网阀门、平衡阀等乙供上表甲指乙供、乙供的材料需要进行送样封样，经甲方确认后方可大批量进场；2工程施工范围界定：2.1人防部分排水、雨水管线，施工至出户第一个排水（雨水）检查井内，暂定1.5米，具体长度以实际发生为准，室内排水甩口至楼板上（以建筑标高为基准）200mm，烧口封闭。2.2 人防部分坐便器排水预留孔中心距背墙（结构完成面）370mm（同时保证距离室内精装修成活墙面尺寸为305mm），蹲便器排水预留中心孔距按设计要求施工。2.3 负责人防内所有排水集水坑及水泵（带耦合器）的施工，水泵及其他材料乙供（限定品牌参照上表），水泵控制柜甲供，但阀门等材料需甲方定样；2.4 人防内给水管路由总包单位施工，管线施工至人防单体外1.5米，人防内给水管保温由总包单位完成，保温形式及做法按图纸设计；按图纸设计要求配水点加设镀铬水嘴；除阀门特殊标注外。 2.5 人防所有水暖阀门（含给水室内的双活结铜球阀、采暖分户支管阀门、过滤器、散热器供水阀门、自动排气阀、平衡阀、闸阀、截止阀等）由乙方采购（限定品牌参照上表），但需甲方定样；2.6 负责人房内所有管线预留洞的预留及封堵（如自来水、消防管线等）；预留预埋位置要准确，尤其要注意穿梁穿板预留套管位置的准确性；2.7 负责人防内所有隔油器及隔油设备的安装施工，隔油设备要求必须经我司定样；2.8 战时生活水箱、柴油发电机组不安装，但给排水管路、输油管路等要按图纸设计全部施工到位，与战时生活水箱及柴油发电机组连接处管路自行封闭，战时生活水箱上附属的给水支管及水嘴不施工，战时给水泵、手摇泵等安装到位。2.9 所有涉及到的人防设备如防爆波阀、防爆地漏等要采用辽宁省人防办及沈阳市人防办的备案品牌，保证人防验收合格。3人防部分给排水及采暖主要节点大样图3.1 人防部分冷热水及采暖管道穿越楼板及墙大样图3.1.1人防部分冷热水及采暖管道楼面套管PP-R管、铝塑复合管管道穿楼板距地面300mm设固定支架，钢管支架按照规范执行；将套管内壁清理干净，填料选用石棉绳、油麻或聚氨酯发泡等材料，封堵前将套管内壁清理干净。厨房、卫生间套管高出地面50mm。穿楼板套管尺寸2.3表DN(mm)1520253240506580100125套管公称直径DN1（mm）253240505070801001251503.1.2人防部分钢管、PP-R、铝塑复合管穿墙说明：管道穿墙套管表面用砂纸打毛，穿墙套管可采用U-PVC或钢管，穿越地下室外墙必须用钢套管；柔性填料选用聚氨酯发泡、油麻或石棉绳3.2 人防部分管线穿越基础施工大样柔性填料可选用聚氨酯发泡材料，括号内的用于外保温管道3.3 人防部分管道穿越沉降缝抗震缝、伸缩缝大样图说明：管道穿墙外表面应砂纸打毛，弯管两侧必须设固定支架，安装完要用柔性填料封堵。3.4 人防部分管道穿越外墙的标准做法说明：管道从室内地面保护层通过墙内返到200mm拐到外墙墙内，再返到室外地面保护层内，施工完后，内外墙用水泥砂浆抹平。3.5人防部分排水管道穿越基础或外墙大样图管道穿墙套管表面用砂纸打毛，穿墙套管可采用U-PVC或钢管，穿越地下室外墙必须用钢套管；柔性填料选用聚氨酯发泡、油麻或石棉绳4人防工程其他事项4.1战时安装而平时不安装的设备如战时生活水箱、柴油发电机组等必须采用红线标注，红线标注必须横平竖直，并标明“预留战时生活水箱”、“预留战时柴油发电机组”字样，字体应为打印字体，不允许手写；所有提示字体均为红色油漆喷绘，500mm高，300mm宽，宋体，预先制作模板加工；4.2所有水暖工程施工均要做施工样板，监理和甲方工程师验收合格后方可复制式施工。凡原设计图纸、图纸会审记录与本文矛盾者，以本文为准。本文未明确者，按国家有关规范、标准及施工图执行。附件2-1:产品质量实测实量操作指引1. 目的1.1 作为产品质量评估管理办法（试行）制度的补充。1.2 规范产品质量实测过程中的程序、取样方法、测量操作、数据处理等具体步骤和要求。1.3 提供产品质量实测的操作方法，尽可能消除人为操作引起的偏差。2. 适用范围2.1. 本指引适用于按产品质量评估管理办法（试行）要求，华苏所有在建工程（自结构0.00至交付完成）项目。3. 各一线公司应根据本指引制定本公司实测实量执行细则，明确：施工单位应按分户对所有实测区进行100%实测实量并建立分户/分层实测档案；监理公司对施工单位实测数据按不低于30%的比例进行复测；项目部专职质量工程师对监理公司复测数据按不低于50%的比例进行复测；地区公司应将经监理及公司相关部门复测后的实测数据作为对施工单位付款及评估的重要参考依据。4. 取样总则4.1. 随机原则：各实测取样的楼栋、楼层、房间、测点等，必须结合当前各标段的施工进度，通过图纸或随机抽样事前确定。4.2. 可追溯原则：对实测实量的各项目标段结构层或房间的具体楼栋号、房号做好书面记录并存档。4.3. 完整原则：同一分部工程内所有分项实测指标，根据现场情况具备条件的必须全部进行实测，不能有遗漏。4.4. 效率原则：在选取实测套房时，要充分考虑各分部分项的实测指标的可测性，使一套房包括尽可能多的实测指标，以提高实测效率。4.5. 真实原则：测量数据应反映项目的真实质量，避免为了片面提高实测指标，过度修补或做表面文章，实测取点时应规避相应部位，并对修补方案合理性进行检查。5. 混凝土结构工程5.1. 基本原则5.1.1. 同一标段内根据各楼栋进度，在实测前随机确定已拆完模板的2个楼层作为混凝土结构工程的实测层。5.1.2. 根据选取楼层结构平面图，实测实量选点考虑每层结构4个角和中间砼剪力墙、柱。当实测砼结构的截面尺寸、表面平整度、垂直度时，每个实测层要选取10个实测区，2个实测层累计20个实测区。5.1.3. 当实测同一楼层内顶板水平极差时，每个实测层选取5个实测区，2个实测层累计10个实测区。每个实测区实测5个点，每个点均作为1个计算点。5.2. 截面尺寸偏差（砼结构）5.2.1. 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。5.2.2. 合格标准：截面尺寸偏差5，8mm5.2.3. 测量工具：5m钢卷尺5.2.4. 测量方法和数据记录：（1） 以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。（2） 同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。每个实测区从地面向上300mm 和1500mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。5.2.5. 示例第二尺第一尺3001200墙或柱地面墙柱截面尺寸测量示意5.3. 表面平整度（砼结构）5.3.1. 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。5.3.2. 合格标准：0，8mm5.3.3. 测量工具：2米靠尺、楔形塞尺5.3.4. 测量方法和数据记录：（1） 剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。累计实测实量20个实测区。（2） 当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。跨洞口部位必测。这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点。（3） 当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。跨洞口部位必测。这3个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点。（4） 砼柱：可以不测表面平整度。5.3.5. 示例：5.4. 垂直度（砼结构）5.4.1. 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。5.4.2. 合格标准：0，8mm5.4.3. 测量工具：2米靠尺5.4.4. 测量方法和数据记录：（1） 剪力墙：任取长边墙的一面作为1个实测区。累计实测实量20个实测区。（2） 当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（3） 当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。（4） 砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测1次垂直度。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。5.4.5. 示例：5.5. 顶板水平度极差（砼结构）5.5.1. 指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。5.5.2. 合格标准：0，15mm5.5.3. 测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪）5.5.4. 测量方法和数据记录：（1） 同一功能房间砼顶板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。（2） 使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约30cm处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值15mm时实测点合格；最大偏差值20mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值20mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。（3） 所选2套房中顶板水平度极差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。5.5.5. 示例：5.6. 楼板厚度偏差（砼结构）5.6.1. 指标说明：反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。5.6.2. 合格标准：5，8mm5.6.3. 测量工具：超声波楼板测厚仪（非破损）或卷尺（破损法）5.6.4. 测量方法和数据记录：（1） 同一跨板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。每个实测区取1个样本点，取点位置为该板跨中区域。（2） 测量所抽查跨的楼板厚度，当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧，仪器上显示的值即为两探头之间的距离，移动接收探头，当仪器显示为最小值时，即为楼板的厚度；当采用破损法测量时，可用电钻在板中钻孔（需特别注意避开预埋电线管等），以卷尺测量孔眼厚度。1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。（3） 所选2套房中楼板厚度偏差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。5.6.5. 示例：5.7. 施工控制线设置（砼结构阶段）5.7.1. 指标说明：反映砌筑、抹灰、装修尺寸前期控制的偏差，以便控制砌筑、抹灰和装修的尺寸精度，为砌筑、装修房集中加工等提供控制条件。5.7.2. 合格标准：每面砌体正手墙要求设置砌筑控制线（对剪力墙则为抹灰控制线）、水平标高控制线。5.7.3. 测量工具：5m钢卷尺5.7.4. 测量方法和数据记录：（1） 每一面墙、每一个卫生间、每一个厨房各作为一个实测区，测量部位选择正手墙面。累计实测实量40个实测区，其中卫生间、厨房各选取10个测区，非卫生间墙面选取20个测区。所选2套房中砌筑节点的实测区不满足40个时，需增加实测套房数。每1个实测区只取1个实测点，其实测值作为该指标合格率的1个计算点。（2） 测量方法：采用目测、尺量方法，检查同一个实测区是否设置二线，其尺寸是否符合设计要求。（3） 数据记录：每一实测区未设置二线，则该实测点不合格；反之，则该实测点合格。不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。5.7.5. 示例（1套房、14个实测区）：墙7墙14墙13墙12墙11墙6墙5墙4墙3墙15墙10墙2墙16. 砌筑工程6.1. 基本原则6.1.1. 实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于砌筑阶段24套房作为砌筑工程的实测套房。户数最多的房型为必选。累计实测实量10个实测区。6.2. 表面平整度（砌筑工程）6.2.1. 指标说明：反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。6.2.2. 合格标准：0，8mm6.2.3. 测量工具：2米靠尺、楔形塞尺6.2.4. 测量方法和数据记录：（1） 每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区。（2） 当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺分别测量2次，其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（3） 当墙面长度大于3米时，还需在墙长度中间位置增加1次水平测量，3次测量值均作为判断该实测指标合格率的3个计算点。（4） 墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜交测一次，作为新增实测指标合格率的1个计算点。（5） 所选2套房中墙面表面平整度的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。6.2.5. 示例：6.3. 垂直度（砌筑工程）6.3.1. 指标说明：反映层高范围砌体墙体垂直的程度。6.3.2. 合格标准：0，5mm6.3.3. 测量工具：2米靠尺6.3.4. 测量方法和数据记录：（1） 每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区。（2） 实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖，消除其测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用1米靠尺。（3） 当墙长度小于3米时，同一面墙距两侧阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度。墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（4） 当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。（5） 所选2套房中墙面垂直度的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。6.3.5. 示例：6.4. 方正度（砌筑工程）6.4.1. 指标说明：考虑实测的可操作性，选用同一房间内同一垂直面的砌体墙面与房间方正度控制线之间距离的偏差，作为实测指标，以综合反映同一房间方正程度。6.4.2. 合格标准：0，10mm6.4.3. 测量工具：5米钢卷尺、吊线或激光扫平议6.4.4. 测量方法和数据记录：（1） 砌筑前距墙体3060cm范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。（2） 同一面墙作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。（3） 在同一测区内，实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线，以短边墙为基准进行校核，无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式，沿长边墙方向分别测量3个位置（两端和中间）与控制线之间的距离。选取3个实测值之间的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。（4） 所选2套房中方正度极差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。6.4.5. 示例：6.5. 外门窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）6.5.1. 指标说明：反映洞口施工与图纸的尺寸偏差，以及外门窗框塞缝宽度，间接反映窗框渗漏风险。6.5.2. 合格标准：5,10mm6.5.3. 测量工具：5米钢卷尺或激光测距仪6.5.4. 测量方法和数据记录：（1） 对于平外墙面的门窗洞口：同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。测量时不包括抹灰收口厚度，以砌体边对边，各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸（对于落地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测），取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点。（2） 所选2套房中的外门窗洞口尺寸偏差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。6.5.5. 示例：6.6. 重要预制或现浇构件（砌筑工程）6.6.1. 指标说明：反映墙体砌筑中，控制墙体裂缝和渗漏的重要节点构造的实施情况。6.6.2. 合格标准：（1） 门窗框预制块：采用预制混凝土块、实心砖；空心砖墙体则在门窗洞边200mm内的孔洞须用细石混凝土填实；预制块或实心砖的宽度同墙厚；长度不小于200mm；高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm；最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150200mm，其余部位隔砖安装，且对称分布。 （2） 砌体墙空调孔：须用预制混凝土块安装，无倒坡。（3） 现浇窗台板：宽同墙厚，高度120mm，每边入墙内400mm（不足400mm通长设置）；（4） 现浇构造柱： 底部、顶部各预留或植筋4根钢筋，砼一次浇注至梁底；板底位采用二次灌缝；砼浇注密实。（5） 洞口（大于600mm）的过梁：同墙宽，入墙不少于250mm。6.6.3. 测量工具：目测，5米钢卷尺6.6.4. 测量方法和数据记录：（1） 实测区与合格率计算点：户内每一面砌体墙作为1个实测区，累计实测实量30个实测区。所选2套房中实测区不满足30个时，需增加实测套房数。每1个实测区取5个实测点，分别检查门窗框预制块、空调孔预制块、现浇砼窗台板、洞口预制过梁、现浇构造柱5项内容是否符合合格标准。（2） 测量方法：采用目测、尺量、放滚珠方法。（3） 数据记录：同一实测区内，只要有5个实测点有一个不符合合格标准，则该实测区不合格；反之，则合格。不合格实测区计算点均按“1”记录，合格实测区计算点均按“0”记录。墙9墙86.6.5. 示例：（1户、15个实测区，15个实测点）墙7墙14墙13墙12墙11墙6墙5墙4墙3墙15墙10墙2墙16.7. 砌筑工序（砌筑工程）6.7.1. 指标说明：反映墙体砌筑过程中，墙体出现裂缝重要控制工序。6.7.2. 合格标准：（1） 无断砖、通缝、瞎缝；（2） 墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于7天；（3） 不同基体（含各类线槽）镀锌钢丝网（规格为10100.7mm）或耐碱玻纤网（需放置与两层抹灰之间），基体搭接不小于100mm；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。（4） 砌体墙灰缝须双面勾缝。6.7.3. 测量工具：目测，5米钢卷尺，水泥钢钉、铁锤 6.7.4. 测量方法和数据记录：（1） 实测区与合格率计算点：户内每一面砌体墙作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。所选2套房中砌筑节点的实测区不满足20个时，需增加实测套房数。同一实测区，分别检查合格标准中的4个实测点是否符合合格标准；一个实测区有4个实测点。一个实测区作为该指标合格率的1个计算点。（2） 测量方法：采用目测、尺量、钉钉等方法；对于瞎缝，则每一个测区不同基体材料交接处的水平或竖向灰缝随机选取3点，如有两点或三点用铁锤和水泥钉钉穿，则该测项不合格。（3） 数据记录：同一实测区内，只要有4个实测点有一个不符合合格标准，则该实测区不合格；反之，则合格。不合格实测区计算点均按“1”记录，合格实测区计算点均按“0”记录。6.7.5. 示例：（1户、15个实测区，15个实测点）墙9墙8墙7墙15墙13墙14墙12墙4墙11墙10墙6墙3墙5墙2墙17. 设备安装7.1. 基本原则7.1.1. 实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于抹灰或装修阶段2-4套房作为设备安装工程的实测套房。户数最多的房型为必选。7.1.2. 同一套房内具备条件的设备安装工程实测指标需全部检测。当实测指标合格率计算点总数少于6个时，需增加实测套房数。7.2. 座便预留排水管孔距偏差（设备安装）7.2.1. 指标说明：本指标实测值为墙面装修完成面与座便器预留管外壁的距离。通过控制此指标，避免因距离过小，造成座便器安装困难；或因距离过大，造成座便器水箱等与装修完成面的缝隙过大，影响观感。7.2.2. 合格标准：0，15mm7.2.3. 测量工具：5米钢卷尺7.2.4. 测量方法和数据记录：（1） 每一个座便预留排水管孔作为一个实测区，累计实测实量6个实测区。所选2套房实测区不满足6个时，需增加实测套房数。（2） 本指标在墙面打灰饼或抹灰完成或装饰面完成阶段，且管孔填嵌固定后测量。（3） 实测前，通过图纸确定座便器预留排水管孔距，并将其管孔中心距换算为管外壁距距墙体装修完成面距离。如墙体装修面还未完成，现场测量值要减去2cm（墙面瓷砖铺贴预留厚度），以此作为偏差计算的数值进行合格性判断。（4） 每1个座便器预留排水管孔距的实测值与设计值之间的偏差值，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。7.2.5. 示例：7.3. 同一室内底盒标高差（设备安装）7.3.1. 指标说明：该指标为同一房间内，各墙面相同标高位的电气底盒与同一水平线距离的极差。主要反映观感质量。7.3.2. 合格标准：0，10mm7.3.3. 测量工具：激光扫平仪、5米钢卷尺7.3.4. 测量方法和数据记录：（1） 本指标原则上在抹灰阶段或底盒标高调整并固定完成测量。（2） 每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。（3） 在所选套房的某一功能房间内，使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线。以该水平线为基准，用钢卷尺测量该房间内同一标高各电气底盒上口内壁至水平基准线的距离。选取其与水平基准线之间实测值的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。（4） 所选2套房中同一室内底盒标高差的实测区不满足6个时，需增加实测套房数。7.3.5. 示例：7.4. 并列面板高度偏差（设备安装）7.4.1. 指标说明：该指标反映同一类型并列电气面板上边平直程度。主要反映观感质量。7.4.2. 合格标准：0，0.5mm7.4.3. 测量工具：钢尺或其他辅助工具（平直且刚度大）、塞尺7.4.4. 测量方法和数据记录：（1） 每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。所选2套房中并列面板高度偏差的实测区不满足6个时，需增加实测套房数。（2） 同一实测区内选全数同一类型并列的面板，以钢尺或其他辅助工具紧靠并列面板上边。以0.5mm钢塞片插入钢尺与各面板之间的缝隙，如钢塞片能进入任一面板与钢尺之间的缝隙，则该测量点不合格。反之则该测量点合格。每个实测值都作为判断该实测指标合格率的1个计算点。（3） 为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按0.7mm记录，合格点均按0.3mm记录。7.4.5. 示例：7.5. 砼楼板和砼墙面给水管暗埋（设备安装）7.5.1. 指标说明：反映砼墙面、地面给水管暗埋过程中，避免破坏结构、产生空鼓裂缝的重要控制节点。7.5.2. 合格标准：（1） 线槽形式：线槽采用预留方式，严禁人工打凿； 砼楼板和墙面的给水管预留线槽不得损坏结构钢筋。墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砼面齐平；地槽用细石混凝土填补密实，并做出保护坎。（2） 线槽尺寸：砼楼板和砼墙面预留槽深15mm，槽宽mm。7.5.3. 测量工具：目测，5米钢卷尺、游标卡尺7.5.4. 测量方法和数据记录：（1） 实测区与合格率计算点：所选户型内每一户设2个实测区，其中冷热水主管为一个实测区，冷热水支管为一个实测区。1个实测区取1个实测值，1个实测值作为1个合格率计算点。所选2套房累计20个实测区，不满足20个时，需增加实测套房数。（2） 测量方法：未采用压槽工艺可不测此指标。采用目测检查其线槽形式是否符合合格标准；同一个实测区选取疑似尺寸最大值，用钢卷尺或游标卡尺测量检查线槽尺寸等是否符合合格标准。（3） 数据记录：同一实测区，线槽形式或线槽尺寸有任何一项不符合合格标准，则该实测区的实测值不合格；反之，则该实测区的实测值合格。不合格实测值均按“1”记录，合格是实测值均按“0”记录。7.5.5. 示例：（节点构造尺寸示意图，实测区参照第5.6节砌筑节点）7.6. 砌体墙面给水管暗埋（设备安装）7.6.1. 指标说明：反映砌体墙面给水管暗埋过程中，避免空鼓、裂缝的重要控制节点。7.6.2. 合格标准：（1） 线槽形式：采用预留、预埋或机械开槽和开洞，严禁人工打凿；墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砌体墙平；小型空心砌块墙体的竖向管线应随墙体砌筑埋设在孔洞内，并在安装完后用水泥砂浆或细石砼灌实，如采用开槽工艺，线槽部位必须用细石砼灌注密实。（2） 线槽尺寸：砌体墙槽深度10，槽宽mm；空心砌块外墙水平沟槽长度小于。7.6.3