加固工程施工组织设计方案

加固工程加固工程 施工方案施工方案 技术负责人：技术负责人： 安全负责人：安全负责人： 项目负责人：项目负责人： 目目 录录 第一部分第一部分 总体说明总体说明 4 1.1 工程概况工程概况 .4 1.1.1 工程名称、地址及参与建设各单位5 1.1.2 工程建筑物概述5 1.1.3 现场施工条件6 1.1.4 工程特点和难点分析6 1.2 编制依据编制依据 .9 第二部分第二部分 施工组织设计施工组织设计 10 第一章第一章 施工总体部署施工总体部署 10 1.1 施工准备施工准备 .10 1.1.1 施工现场安排10 1.1.2 施工现场管理10 1.1.4 施工项目管理岗位网络图12 第二章第二章 加固施工方案加固施工方案 13 2.1 加固施工方案加固施工方案 13 2.1.1 碳纤维加固施工方案 13 2.1.2 粘钢法加固施工方案 17 2.1.3 钢筋植筋 20 2.1.4 钢筋混凝土围套 21 2.1.5 拆除施工方案.25 2.2.6 钢屋架安装.35 第三章第三章 应急措施应急措施 35 3.1.1 应急措施的控制原则 35 3.1.2 应急措施的控制分项 36 3.1.3 应急指挥和调度的组织形式 38 第四章第四章 工期计划及保证措施工期计划及保证措施 39 4.1 施工工期控制计划施工工期控制计划 39 4.1.1 施工节点控制原则 39 4.1.2 施工阶段划分 39 4.2 施工总进度计划施工总进度计划 39 4.2.1 施工总进度计划39 4.3 施工工期保证措施施工工期保证措施 40 4.4 施工阶段主要工种劳动力配备计划施工阶段主要工种劳动力配备计划 41 4.4.1 主要工种劳动力配备计划 41 4.5 选用的主要施工机械选用的主要施工机械 42 第五章第五章 工程质量目标及保证措施工程质量目标及保证措施 44 5.1 质量目标及奖罚措施质量目标及奖罚措施 .44 5.2 质量保证措施质量保证措施 44 第六章第六章 工程安全目标及保证措施工程安全目标及保证措施 46 6.1 安全防范目标安全防范目标 46 6.2 安全防范措施安全防范措施 46 6.3 安全用电防范措施安全用电防范措施 46 6.4 安全生产的管理措施安全生产的管理措施 47 第七章第七章 工程文明施工目标及保证措施工程文明施工目标及保证措施 48 7.1 文明施工目标文明施工目标 48 7.2 文明施工措施文明施工措施 48 第八章第八章 保修服务工作保修服务工作 49 8.1 工程保修与回访服务承诺工程保修与回访服务承诺 49 第九章第九章 满堂脚手架搭设方案满堂脚手架搭设方案 51 第一部分第一部分 总体说明总体说明 1.1 工程概况工程概况 本公司为专业结构加固公司，成立至今已完成了大量的加固工程，其中 包括了许多优秀历史保护建筑及重大工程。如：xxx 邮政大厦改造加固工程； xxx 新世界娱乐城扬州饭店改造加固工程；宝山电力分公司营业综合楼改造 加固工程；xxx 输配电公司营业楼改造加固工程等。特别是 xxx 邮政大厦改 造加固工程，作为一幢距今 70 年的国家级保护建筑，在我公司的结构加固 下，重现昔日风采。 在这些工程中我公司积累了丰富的施工经验，对于优秀历史保护建筑的 加固，我们始终认为保护大于一切,安全大于一切，质量大于一切。要尽量处 理好保护和改造的统一，使用和安全的统一。 根据初步了解，认为本工程必须在充分满足建筑物本身的安全性能，保 证施工质量和施工工期的基础上，根据现场实际情况，针对性编制施工组织 设计。同时，我们通过对本工程招标文件的仔细阅读，对业主提出的各项要 求进行认真研究分析，认为按我公司的能力完全可以实现业主的各项要求， 因此我公司在此郑重承诺满足业主提出的各种要求。如有幸中标，我公司将 以多年积累的加固工程经验结合本工程的实际情况，在施工中严格按照业主 及监理批准的施工组织设计的各项要求执行，充分满足业主要求。 我公司对本加固工程的总体思路是： 1.深刻理解优秀历史建筑保护条例，并按规定执行，确保质量第一。 2.对该幢老建筑，我们将树立起质量第一、安全第一的思想观念。 3.采取科学严谨的工作态度，认真仔细地对待每项工作，发挥我公 司在加固行业的技术优势和对保护建筑加固的经验，利用雄厚的 技术管理力量，技术精湛的施工人员，采用各种合理的施工工艺， 精心细作，做到既能保证建筑的结构安全又能满足施工进度。 1.1.1 工程名称、地址及参与建设各单位工程名称、地址及参与建设各单位 工程名称：xxxXX7#生产系统净水工艺深化建设工程，出水泵房加固工 程 工程地址：xxx 市 XXXXXXXXX670 号 建设单位：xxx 自来水市北公司 施工单位：xxxXXXX 土木工程技术有限公司 1.1.2 工程建筑物概述工程建筑物概述 本工程位于 xxx 市，工程地点 XXXXXXXXX670 号，该工程的主体为 一幢 2 层混合结构，为三类保护建筑。本次工程主要目的是根据改造方案， 拆除大工厂东侧 23 轴45 轴/BC 轴之间的楼板、梁及 1/B、2/B 轴的短柱。 对部分达不到抗震要求及承载力要求的柱、梁进行结构加固，屋架重新制作 安装。 施工现场平面示意图施工现场平面示意图 1.1.3 现场施工条件现场施工条件 现场为一幢二层主楼，及一片开阔场地。 施工现场的临时供水由业主提供。业主在制定区域设置了给水管接头， 我公司将负责从给水管接头接到各用水点，以供饮用，洗涤卫生和清扫使用。 施工现场的临时供电，业主对合同内的施工用电和照明用电提供电源。 我们将负责从低压配电频出线，引线到各负载端（包括动力和照明）以供自 己使用。我们将维护内部供电设施，并采取必要的保护措施，遵守一切国家 和 xxx 有关合理使用和安全用电的法规和规定，以确保现场工作人员的安全。 禁止使用电炉，电热水壶等，我们将临测用电负载，保证不超过电表的额定 负载。具体施工中如果我们认为业主供电不足，会直接向 xxx 市供电部门办 理申请手续。 1.1.4 工程特点和难点分析工程特点和难点分析 本工程拆除量较大，而且后续施工的基坑围护，开挖工程，顶管等对房 屋结构均可能有不同程度的影响。因此，在整个加固施工过程中，保证原有 建筑物的安全是本次加固施工最困难、最重要的一点，必须结合具体情况合 理地安排施工顺序。 根据对图纸的分析及对现场的勘察，我们计划的施工总体顺序是： 第一次加固： 1）基础开挖进行一层柱的混凝土截面加大及新加基础和地下梁；砖 墙托换；泵房东侧山墙中部开 4 米*4 米门洞，并进行加固； 2）进行 2 层柱子混凝土截面加大；2 层搭设满堂脚手架，拆除原屋架； 新钢结构屋架安装；粘钢及碳纤维施工。 3）进行拆除施工 第 2 次加固前（即第一次加固结束，后续施工进行中） 1）配合顶管和基坑维护开挖的施工单位做好沉降观测及老房屋的监 测。做好纪录，建立分项档案，为 2 次加固提供依据。 2）做好应急预案，准备好应急材料。在发现可能出现破坏原有房屋 的情况时立即喊停。并对原结构进行临时加固。并会同有关单位 进行协商处理。 第二次加固： 1）根据第一次加固后进行的顶管及基坑围护开挖中的分项档案进行 2 次加固。 1现场情况复杂现场情况复杂 根据招标文件，大工场建于 1909 年之前，原为砖木 结构，在七十年代做过较大改造，现为砖混结构，中间升起部分为排架结构。 在多次改造过程中，部分图纸遗失，结构尺寸大小，钢筋配筋不祥。根据以 往相同类型的工程施工经验，由于年代久远，资料遗失，往往会出现图纸与 现场不符的情况，例如结构布置形式的不符，结构截面尺寸的不符，结构形 式的不符，新发现梁柱裂缝损伤等，这些都会影响工期的进度。我们将发挥 在结构加固方面的经验，在进场后立即对建筑物进行整体勘查，包括图纸复 合、尺寸复合、钢筋配筋的复合（拟采用手扶式超声回探仪） 、施工面周边 的拆除及管道移除的确认，以及不加固的梁柱尺寸和钢筋的复合（因为单个 梁柱的受力改变，同样会影起建筑物整体受力的改变）发现问题后争取在施 工前就能与业主、设计和监理联系沟通解决，确保结构安全和工程进度。 2 2不确定因素多不确定因素多 本工程最难点在于 2 次加固及应急预案。由于泵房 内外需进行的拆除工程和基坑围护，开挖工程，顶管等对房屋结构均可能有 不同程度的影响。因此整个施工期间须有专人密切观察，及时检测，建立分 项档案。视对结构有影响的具体情况对房屋进行二次加固。在后续施工的顶 管，基坑围护及开挖中做好应急预案，准备好应急材料。在发现可能出现破 坏原有房屋的情况时立即喊停。并对原结构进行临时加固。并会同有关单位 进行协商处理 3 3单位工程项目多单位工程项目多 该次加固施工几乎包括了所有加固方法，特别是 其中有将近大量的混凝土加固。老建筑的截面加大与新浇混凝土有很大的区 别，工程量相对较大；钢筋绑扎、模板安装及混凝土浇捣，按以往经验施工 难度都会比较大。 4 4拆除拆除 为保证工期及结构安全，我单位计划在完成第一次加固后在 进行拆除。由于拆除面积大，工程量多。所以我们计划在第一次加固中就将 泵房东侧山墙中部开 4 米*4 米门洞打开并进行加固。以便大型机械能进入 大工场内部进行拆除和垃圾清运。为保证老结构不受损害，我单位计划在拆 除时，新老结构交界部位楼板全部采用切割，梁采用临时固定，然后端部采 用取芯机取孔截断。拆除严格遵循先楼板再梁柱，先上后下的拆除顺序。 5 5工期紧工期紧 为满足大楼能够尽快进入后续施工以尽早交付使用，我公 司承诺在 80 天内完成招标文件所规定的一次加固全包内容。因此，必须合 理安排才能在保证质量的前提下井井有条的完成所有工程量 无论如何，我公司在组织施工过程中将克服各种不利条件，以饱满的精 神，拼搏、求实的作风，创一流的管理水平、一流的工程质量、一流的工程 速度，以优质工程为目标，顺利完成本工程的建设任务 1.2 编制依据编制依据 本工程施工组织设计是根据 xxx 市政研究总院的图纸；xxxXX7#生产系 统净水工艺深化建设工程，出水泵房加固工程招标文件；国家、xxx 市有关 建筑工程的政策、技术质量和安全的法规、规程、标准和规定以及现场实地 情况编制的。本工程施工将主要使用的规范、规程： 混凝土结构施工及验收规范（GB 50204-2002） 混凝土结构加固技术规范（CECS 25-90） 纤维复合材料加固混凝土结构技术规程（DG/TJ08-012-2002） 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 建筑施工安全检查评分标准（JGJ59-99） 建筑设计抗震规范（GB 50011-2001） 钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-2001） 混凝土结构荷载规范(GB50009-2001) 碳纤维片材加固混凝土结构技术规范(CECS 146-2003) 现有建筑抗震鉴定与加固规范（DGJ08-81-2000） 第二部分第二部分 施工组织设计施工组织设计 第一章第一章 施工总体部署施工总体部署 1.1 施工准备施工准备 1.1.1 施工现场安排施工现场安排 该工程位于 XXX 670 号，包括一幢二层主楼和一个内园组成，场地平 整，已经能满足施工要求。但因为现场场地较小，因此必须合理布置施工便 道、施工车辆机械设备位置、材料堆场及材料加工场等，必须合理组织施工 才能保证施工进度。 在业主提供的区域内，我们将安排分割用房，包括工地办公室、监理办 公室、施工人员休息室、仓库、宿舍等。 工程结束后，我们将予以拆除、清理。做到工完、料尽、场地清。 1.1.2 施工现场管理施工现场管理 我们即建立健全精干高效的现场施工管理组织机构，配以经验丰富的加 固管理人员，加强施工管理及业主、监理和设计等方面的沟通。根据以往相 同类型的工程施工经验，大工场这样的老建筑由于年代久远，资料遗失往往 会出现图纸与现场不符的情况，例如结构布置形式的不符，结构截面尺寸的 不符，结构形式的不符，新发现梁柱裂缝等，这些都会影响工期的进度。我 们将发挥在结构加固方面的经验，在进场后立即对建筑物进行整体勘查，包 括图纸复合；尺寸复合；钢筋配筋的复合（拟采用手扶式超声回探仪） 、施 工面周边的拆除及管道移除的确认、以及不加固的梁柱尺寸和钢筋的复合 （因为单个梁柱的受力改变，同样会影起建筑物整体受力的改变） 。发现问 题后争取在施工前就能与业主、设计和监理联系沟通解决，确保结构安全和 工程进度。另外需要注意的是，在老房子改造加固施工中，由于需要先对其 进行设备等的拆除和移位，有时候往往因为一根电缆线，一根落水管无法及 时移除，也会对施工进度造成困难和影响，所以在进场时对于施工操作面的 勘查也是非常重要的。 1. 由公司总工程师及现场项目工程师负责对施工中的隐蔽工程及重要部位 的节点施工及工艺进行全面管理。 2. 按计划分为各施工段的计划及实际进度，及时调整组织劳动力、材料和 机械设备的供应。 3. 以定期检查和日常巡逻相结合的方式，全面追踪质量、安全等状况。采 取有效措施及时解决，制定每周业主、监理一起及时协调处理各种现场 施工问题。 4. 工程开工前对施工人员实行“三级”安全教育和安全规范作交底，施工 中坚决实行安全及文明施工负责制，杜绝脏乱差现象。在屋面或者脚手 架上施工时，材料不得大量堆放，以免集中荷载过大而造成安全事故。 专用电箱应完好无损，并设有触电漏电安全保护装置派专人管理。 5. 对于材料的供应采购，应严格控制材料的质量，根据施工进度安排好材 料分批进场的顺序和时间，同时做好材料验收及必要的检测工作。 6. 由于工地现场主干道杨树浦路较窄，且靠近大连路隧道，周边为居住区， 白天人流，车流量较大，材料及垃圾清运应根据实际情况，灵活调度， 原则上尽可能不影响周围交通及居民生活。 7. 本工程我公司将配备值班人员，进行看料和防盗值班，同时施工现场将 安排专人打扫清洁，保持现场整洁卫生。 8. 在临时设施区域及施工现场按规定配备足够的消防灭火器材，严禁由消 防器材的“盲区” ，强化动火审批制度。 1.1.4 施工项目管理岗位网络图施工项目管理岗位网络图 1施工项目管理岗位网络图 （见附表 1） 2现场项目部主要管理人员： 名称名称姓名姓名职务职务主要资历经验及承担过的项目主要资历经验及承担过的项目 项目经理XXX项目经理xxx 邮政大厦改造加固 项目工程师XXX项目工程师xxx 邮政大厦改造加固 安全员XX安全员xxx 邮政大厦改造加固 质量员XX质量员xxx 邮政大厦改造加固 技术员XXX技术员xxx 邮政大厦改造加固 施工员XXX施工员xxx 邮政大厦改造加固 第二章第二章 加固施工方案加固施工方案 2.1 加固施工方案加固施工方案 2.1.1 碳纤维加固施工方案碳纤维加固施工方案 根据图纸，采用碳纤维加固的主要是屋架，部分梁及支座。主要施工工 艺及技术要求如下： 1材料要求材料要求 根据设计要求采用单向 300 克 CFRP 布及专用配套粘结胶，要求其基本 性能应符合下表的要求。 碳纤维增强复合材料基本性能要求 碳纤维织物碳纤维织物 基本性能项目基本性能项目 湿法铺层湿法铺层 抗拉强度标准值（抗拉强度标准值（MpaMpa） 弹性模量（弹性模量（MpaMpa） 极限延伸率（极限延伸率（% %） 弯曲强度（弯曲强度（MpaMpa） 纤维体积含量（纤维体积含量（% %） 单位面积重量（单位面积重量（g/m2g/m2） 3000 2.1*105 1.4 700 300 粘贴碳纤维粘结剂的基本性能要求 基本性能项目基本性能项目规定指标规定指标试验方法试验方法 胶体性能胶体性能 压缩强度（MPa） 拉伸强度（MPa） 弯曲强度（MPa） 弹性模量（MPa） 70 30 40 4*103 GB/T2569-1995 GB/T2568-1995 GB/T2570-1995 GB/T2568-1995 金属/金属 （除底涂胶外） 30GB/T6329-1996 试验室 2.5，且混凝土拉坏 粘结拉伸 强度 （MPa） 金属/ 混凝土 现场 1.2ftk，且混凝土拉坏 粘结能力粘结能力 拉伸剪切强度（金属/金属） 18GB7124-86 工艺性能工艺性能 不垂流度（mm） （40时） 可操作时间（min） （20时） 适用温度（） 混合后初粘度（cps） 3 60 540 5000 暂按 ASTM D2471 执行 暂按 ASTM D2293 执行 2施工要求施工要求 （1）一般要求 粘贴碳纤维片材加固修复结构应由本公司熟悉该技术施工工艺的专业 施工队伍完成，并制订加固修复方案和施工技术措施。 （2）施工遵循下列工序进行： 施工准备表面处理配制并涂刷底层树脂配制找平材料并对不平整 处修复处理配制并涂刷浸渍树脂或粘贴树脂粘贴碳纤维片材表面防护 （3）施工前应对粘贴部位表层含水率及所处环境温度进行测量。若表 层含水率大于 4%或环境温度小于 5，则应采取措施，在达到要求后，方可 施工。一般可采用可采用红外线或者喷灯干燥。施工前应按设计图纸，在加 固部位放线定位。 （4）清除被加固构件表面疏松部分，至露出结构层。若有裂缝，则先 行修补，然后用修补材料将表层修复平整。表面打磨后，采用强力吹风器或 吸尘器将表面粉尘彻底清除。 （5）若粘贴碳纤维材料的施工工艺有涂刷底胶的要求时，则按厂商提 供的底胶配制说明书进行操作。底胶采用滚筒刷或特制的毛刷均匀涂布在构 件表面，调好的底胶应在规定的时间内用完，当指触干燥后方可进入下一工 序。 （6）经清理、打磨后的构件表面，若有凹陷处，则使用修补胶找平， 有段差或转角部位，需抹成平滑的曲面。 （7）粘结剂（粘浸胶）的配制，按粘结剂供应厂商提供的配比和工艺 要求进行，且有专人负责。调胶使用的工具为低速搅拌器，搅拌应均匀，无 气泡产生，并防止灰尘等杂质混入。 3施工质量及要求施工质量及要求 （1）施工开始前，应确认碳纤维片材和粘结剂、底层树脂和找平材料 的产品合格证、质量检验报告，各项性能应满足要求。 （2）材料性能抽样检验。当工程使用的碳纤维数量大于 1000 m2时，每 1000 m2用量提供一次材料质检报告，检验数量不少于 3 组（每组试样数为 5 个） 。工程使用的碳纤维材料数量少于 1000 m2时，可引用本年度内其它项 目使用同批产品时抽检的质检报告。 （3）施工质量检验及验收标准列于下表。 施工质量检验及验收标准 序号序号检验项目检验项目合格标准合格标准检验方法检验方法频数频数 1 碳纤维片 粘贴位置 与设计要求位置相比， 中心线偏差10mm 钢尺测量全部 2 碳纤维 粘贴量 设计数量根据测量计算全部 3粘贴质量 1.单个空鼓面积 1000mm2充胶修复， 1000mm2割除修补； 锤击法或其它 有效方法 全部或抽样 2.空鼓总面积占总粘贴 面积5% （4）粘结质量不符合要求割除修补时，拟沿空鼓边沿，将空鼓部分的 碳纤维割除，以每边向外缘扩展 100mm 大小之同样碳纤维材料，用同样粘 结剂补贴在原处。 4安全注意事项安全注意事项 （1）碳纤维为导电材料，施工时应使其远离电气设备及电源，或采取 可靠保护措施。 （2）各种粘结剂应在其说明书规定的环境温度中密封储存，并远离火 源，且避免日光直射。 （3）粘结剂的配制应在室内，其操作环境及施工现场均应保持良好通 风。 （4）施工人员应带防护面罩、手套和着工作服。 （5）各种粘结剂材料不得沾染生活水源，废弃物不得倒入下水道，应 按环保要求集中处理。 2.1.2 粘钢法加固施工方案粘钢法加固施工方案 根据图纸，采用粘钢加固的全部为梁及梁顶支座，加固范围全部集中在 二层。 1材料要求材料要求 （1）加固所用粘结剂，必须是粘结强度高，耐久性好，具有一定弹性。 具体指标可按下表： 结构胶的粘结强度结构胶的粘结强度 抗剪强度（抗剪强度（MPa）轴心抗拉强度（轴心抗拉强度（Mpa） 粘结基层材料种类粘结基层材料种类破坏特征破坏特征 试验值 （fov） 标准值 （fvk ） 设计值 (fv) 试验值 （fot） 标准值 （fctk） 设计值 (ft) 钢钢胶层破坏 1893.63316.56.6 钢混凝土混凝土破坏 fovfcvkfcvfoctfctkfct 混凝土混凝土混凝土破坏 fovfcvkfcvfoctfctkfct （2）加固用钢板、连接锚栓及焊缝的强度设计值，应按现行国家标准 钢结构设计规范规定采用。 2施工要求施工要求 （1）粘钢加固施工应按照下列所示工艺流程进行 被粘结混凝土和钢板表面处理粘结剂配胶 涂胶 粘贴 固定加 压 固化 防腐粉刷 （2）混凝土构件的处理 考虑到该建筑为老建筑物，所以先要对原混凝土构件的粘合面进行去污 处理。拟采用硬毛刷沾高效洗涤剂进行刷除，用冷水冲洗处理；再对构件表 面进行打磨处理，除去 2mm3mm 厚表层，构件表面应平整，凹凸不应超 过 5mm（每 1m 长度范围内） ，不得有凹凸石子；最后待完全干燥后用丙酮 进行表面擦拭。 在地下室等施工面如果混凝土表面潮湿，则需进行人工干燥处理（可采 用红外线或者喷灯干燥） 。 （3）钢板处理 钢板切割后断口边缘熔渣应清除，机械剪砌面不得有裂纹及楞缺。 钢板粘结面须进行除锈和粗糙助理。本工地计划采用砂轮打磨，以出现 金属光泽为标准，粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢板受力方向垂直，其后 再用丙酮擦拭干净。 （4）钢板粘结临时固定 本工程粘钢加固中采用了大量复贴 3mm 厚钢板，考虑到钢板自身重量 较大，而且该建筑物年代久远，混凝土质量较差，按照以往施工经验，膨胀 螺丝不一定能满足临时固定要求（容易造成混凝土拉坏） ，故计划部分采用 注射式化学锚栓进行临时固定。 螺栓孔采用电钻成孔，选择相应直径和长度的钻杆，钻孔时钻杆应垂直 于混凝土构件表面，平稳钻进，不得损坏孔周围的构件。钻孔达到设计要求 后，用尼龙刷或钢丝刷清除孔内灰屑，再以压缩空气将孔内清洁干净，以上 步骤反复几次直至孔内清洁无灰尘。 （5）钢板安装 采用化学锚栓、结构胶两重连接法。钢板粘贴后三天之内不得受力振动 钢材。 （6）钢材表面应喷涂防锈漆两道，再喷涂与水泥砂浆面层连接的胶结 层。 3施工质量及要求施工质量及要求 粘钢法施工三天后，在钢板内粘接胶未完全固化前，不得振动、承载或 进行焊接。粘接胶要随拌随用，防止凝固。 4安全注意事项安全注意事项 （1）各种粘结剂应在其说明书规定的环境温度中密封储存，并远离火 源，且避免日光直射。 （2）粘结剂的配制应在室内进行，其操作环境及施工现场均应保持良 好通风。 （3）施工人员应带防护面罩、手套和着工作服。 2.1.3 钢筋植筋钢筋植筋 1材料要求材料要求 采用符合国家规定，满足设计要求的植筋胶。 2施工要求施工要求 （1）定位 按设计要求在基础顶面或柱表面标定孔位，定位时采用超声波钢筋探测 仪探测孔位附近钢筋，尽量避开原有钢筋位置，并且现场先采用试钻的方法， 尽量避开原有钢筋位置。 （2）成孔 螺栓孔采用电钻成孔，选择相应直径和长度的钻杆，钻孔时钻杆应垂直 于墙面或混凝土构件表面，平稳钻进，不得损坏孔周围的砌体或构件。钻对 穿孔时，在距离另一面外表 50-70mm 时停止，然后用电锤从另一面将砼钻穿。 （3）清孔 钻孔达到设计要求后，用尼龙刷或钢丝刷清除孔内灰屑，再以压缩空气 将孔内清洁干净，以上步骤反复几次直至孔内清洁无灰尘。 （4）植筋 用注射枪向孔内注射适量的植筋胶，然后将锚筋插入孔内固定，三天内 不得振动钢筋 3施工质量及要求施工质量及要求 按照规范要求对所植钢筋进行拉拔测试，满足设计要求后方可进行下道 工序。 4安全注意事项安全注意事项 在植筋时候需要注意施工安全，在室内脚手架上种植顶部钢筋时，由于 脚手架教高，需寄好安全带。脚手架上不允许集中堆放材料。 2.1.4 钢筋混凝土围套钢筋混凝土围套 钢筋混凝土围套（加大截面）法加固混凝土柱，可以大幅度增加构件的 轴压、抗弯和抗剪承载力。 根据图纸，混凝土围套加固的主要是一，二层的框架柱。 工艺流程： 放线混凝土表面凿除及锈蚀钢筋处理钢筋植筋并验收（拉拔测试合 格）绑扎钢筋并验收制作模板验收浇混凝土养护拆模 1材料要求材料要求 混凝土应采用细石微膨胀混凝土；纵向受力钢筋应采用植筋法与基础进 行可靠连接；箍筋采用植筋法与原框架柱进行可靠连接；植筋深度根据设计 要求计算确定，锚筋表面不得有锈皮或油脂，否则应进行脱脂并清除干净。 材料应具有相应检测报告及使用说明。 2施工要求施工要求 （1）混凝土表面凿除及锈蚀钢筋处理混凝土表面凿除及锈蚀钢筋处理 构件表面装修层应凿除，并清除锈涨破坏的旧混凝土，直至露出混凝土 新鲜结构面，并将结构面凿毛，以保证新旧混凝土能较好地粘结。 由于该建筑年代久远，根据经验由于钢筋锈蚀膨胀，混凝土会疏松剥落， 在施工前应先对混凝土和钢筋进行处理： a) 应先敲除原结构疏松混凝土； b) 原结构中各钢筋锈涨露筋部位采用丁苯水泥砂浆修复； c) 采用丁苯水泥砂浆修复应先清除钢筋锈蚀部分松散的混凝土，需沿 钢筋剔除至钢筋与混凝土结合牢固处，不得损坏钢筋与混凝土的连 接，钢筋需进行除锈和去污。用丁苯水泥砂浆修复前应在构件上涂 抹一层丁苯水泥浆。 （2） 钢筋工程钢筋工程 一般施工方法： a) 认真审图，认真翻样，严格按照图纸和平面整体表示进行配料，根 据绑扎的施工顺序编制切实可行的施工方法，确定钢筋穿插的先后 次序，特别是钢筋加密区。 b) 按照施工进度，分阶段向施工班组进行交底，严格按图施工，注意 绑扎顺序，钢筋规格、间距、位置、保护层垫块、搭接长度、锚固 长度及箍筋弯钩形式等。 c) 所用钢筋必须具备出场质量保证书，并按规定进行抽样测试，应有 抽样测试报告，抽样不合格的钢筋必须封存，不得使用并及时拉出 现场。 d) 弯曲不直的钢筋校正后方可使用，不得采用热效应法校正，受污染 的钢筋必须清洗干净后方可使用。 e) 为了满足设计规范要求，保护层要求，应按设计要求的厚度制作不 同的垫块，并分类堆放专人管理，确保不同厚度时候不同规格的垫 块。垫块的数量必须满足规定要求，确保不出现露筋的现象。 特别需要注意的问题： a) 由于是老建筑物的混凝土截面加大，故植筋较多，按照以往施工经 验，在植筋钻孔时为了避让原结构钢筋，植筋后的钢筋不可能很整 齐划一，会出现纵筋不垂直，箍筋与纵筋在部分角上出现空隙，不 能很紧密连接等情况，此时应通知监理确认后采取焊接绑扎或者 补种钢筋等方法解决。 b) 当碰到钢筋与其他设施相碰或者绑扎过程种出现钢筋过长或多或无 法绑扎的情况时，不得擅自弯、割、拆、移，应及时会同有关部门 进行处理。 （3） 模板工程模板工程 由于是老建筑混凝土截面加大，所以尺寸要求相对新建建筑较高。为确 保工程质量，我单位决定在模具方面投资大量优质高成本材料，以确保构件 的几何尺寸、平整度、垂直度等达到优质工程验收标准。计划模板采用优质 塑面九夹板，并用 50100 方木、484.5 的钢管作为加固支撑手段。 （4） 浇捣混凝土浇捣混凝土 按照国家和地方政府相关规定采用商品细石微膨胀混凝土，柱梁的混 凝土浇筑计划采用楼板开洞浇筑，用混凝土泵车将混凝土泵至需要浇筑混凝 土楼层的上一层楼面，再用翻斗车从开孔的楼板人工浇筑。 a) 混凝土浇筑前的施工准备： i. 安排检查混凝土供应商的备料情况 ii. 检查各种设备设施的工作情况 iii. 查找混凝土泵送有困难的部位并进行标识 iv. 对施工人员进行书面和现场技术交底 v. 清理模板内杂物 vi. 检查模板加固情况 vii. 掌握天气动向 viii. 准备好养护设施 ix. 对安全设施进行检查 b) 混凝土振捣方法 混凝土浇筑必须严格按照规范进行操作，避免漏振和过振现象。混凝土 浇筑前应准备详细的作业指导书，并进行详细的技术交底。现场振捣应有专 职管理人员监督实施和进行指导。振捣作业人员应有多年的混凝土振捣实践 经验，防止烂振和振捣不密实而渗水。 c) 混凝土养护 养护是混凝土浇筑后最重要的一道工序，是保障结构安全的重要一环。 所以混凝土浇筑后必须及时覆盖，覆盖薄膜和草包时注意搭接。 d) 混凝土试块的制作和养护 制作多组混凝土试块以便检测混凝土 3 天、7 天、14 天的强度，为后续 工序的开始提供参考依据。混凝土试块须养护在 203左右的养护池中或 送到检测站进行养护。 2.1.5 拆除施工方案拆除施工方案 根据业主设计要求原 2 楼楼板 1 轴22 轴（BC 轴）中庭扩大切割楼 板开孔，同时 1/B2/B 梁和柱切割拆除，屋面混凝土行架结构拆除。在改建 中做到对周围居民和商店影响最小，并且无噪声和无灰尘的特征，完好保留 所需的原结构，并能与新增结构和墙体等部分完美结合起来，我们认为采用 金刚石碟片机、取孔机、金刚石钻机相结合的切割拆除的方案是最妥当的和 圆满的。 1施工的关键点施工的关键点 这是一幢典型厂房改建项目。按现设计要求，决不允许出丝毫差错。 （1） 能否将需留结构，准确完好的分开；并不要使构件受到剧烈震动；为 以后增改、焊接钢筋、浇捣新混凝土等创造良好条件。 （2） 为确保施工安全，结构负荷、吊运场地所制约，被切的混凝土楼板、 大梁不能过大，控制在 1000-1200 公斤左右。 （3） 避免用传统风镐进行拆除施工，因为噪声大、灰尘大、震动大所带来 的严重后果使老厂房大楼结构产生裂缝变形，混凝土与钢筋起壳从而 降低荷载承重，会加快结束其使用寿命，并会影响周边居民的正常生 活现状（尤其几十把风镐一起作业所产生共鸣震动和噪声） ，引发不良 的社会效应。 2施工组织和技术措施施工组织和技术措施 （一） 、方案的科学性 本着合理、安全、经济、实用可行的原则下，我公司决定采用进口钢筋 混凝土碟式切割机、链式切割机、钢筋混凝土金钢石钻机、等先进设备综合 施工，对原大楼部分楼板、梁柱砼结构进行切割、拆除，这一施工方案与传 统工艺拆除对比有以下较为明显的优点： 1) 工期短，施工进度快，对需保留的原结构部分相当准确完好平整。 2) 能保证安全作业和文明施工，不会因为混凝土块飞溅伤人，安全防护的 范围也将大大减小。易于管理，施工区内不会产生不符合文明工地要求 的事。 3) 施工作业面小，可与工作面较近的其它加固工序、装修工序同时施工并 不会影响到其它部分工序的进行。 4) 无噪音污染，无震动。对大楼办公和营业影响极小，对居民的干扰极小。 5) 无灰尘污染，钢筋混凝土结构一块块割除，不会造成“尘土飞扬“的局 面，能够有效的保证楼面清洁和其它设施和设备的清洁。 6) 容易运输，又容易堆放处理，不会因碎砼块外飞造成道路和场地卫生问 题及造成人或车辆损伤。 （二） 、主要切割施工措施 1） 、做准备工作 a) 测量放线：按照设计图纸将需要切割拆除的部分和被保留的部分用标 记明确地标出来（由甲方配合负责划线） 。并标出工艺孔，吊装孔的 位置及钢脚手支撑位置。 b) 水、电措施：根据施工设备的额定水量要求和用电，在现场配备相应 的水、电设备和吸水泵。 c) 排水系统的布设：根据现场的具体情况分区域布置好污水处理排放管 线。切割范围区域内用砖块或沙土筑蓄水池沉淀措施，使污水排入下 水道时达标。 d) 安全系统：施工区域外围作好安全标示，可能会有砼碎块坠的位置提 前做好安全防护工作。被切割拆除楼板下部用钢脚手架支撑。 e) 起重支架搭设和措施：在被切割位置楼板上方，按照图纸要求地方要 及时搭设临时可移动起重钢支架（由 3T 卷扬葫芦手动葫芦相结合起 吊） ，2T 移动叉车及时运输到点。及时吊运，有利于切割施工顺利进 行。 f) 工艺孔施工：在设计要求被切割楼板位置，梁柱位置，根据不同要求 进行钻凿施工。分别为切割工艺孔、吊装孔点，脚手钢管支撑点。 2） 、切割施工 a) 在同层楼板、大梁、次梁进行切割，切割时需注意结构的受力特性，卸 荷应尽量均匀、对称。 （分解为若干大块，吊机能吊到地方每块均重 1000-1200 公斤） b) 切割拆除过程中，某些部份要用边吊边切方法，先收紧钢索，下部用钢 脚手架满堂支撑，吊机每 3 天晚上吊运。已切下的砼块应及时运到施工 区域以外。 c) 根据不同的位置和切割块的大小，运用适当的方法进行切割以提高切割 的工作效率。切割顺序由西向东先上后下先板后梁依次进行。 d) 凡碎渣沿途泥浆均用编织袋装运每隔 3 天晚上及时外运。 三、主要设备计划（按进行设备单） 序号 设备名称单位 数量 1进口金刚石碟式切割机台6 2取孔机台2 3美国、意大进口金钢石钻机台10 43T 液压叉车、反斗车台6 53T 电动葫芦、3T 手动葫芦台4 6HILTI T76 冲击钻把8 7380V 电箱、100A（带电缆） 只2 8220V 电箱（带电缆）台20 9380V40A 电箱（带电缆）台1 1012T、8T 汽车吊（配套用）台1+1 11大小水管米400 12抽水泵、压水泵、吸水泵合4 13日本牧田小电炮合2 14钢脚手管吨 20 暂估 四、切割工艺流程 （1）总体的切割流程为 设备、人员进行切割部位放线钢脚手架支撑搭设吊装钻孔定位工艺 钻孔定位切割支架安装、起重吊运支架安装楼板切割吊运小梁切割 吊运柱头切割吊运钢脚手架拆除场地清理 （2）切割的工艺流程 先楼板切割分解，放在满堂脚手支架上，再吊放到下层楼面散放，然后小梁 切割后放在底层楼板上，然后立柱切割，每 3 天晚上吊运装车、外运卸车。 楼板由东向西逐区逐块切割，先上后下逐跨切割， 五、施工技术措施 （1）起吊措施 因需切割，混凝土块重，为快速、低耗、安全考虑，我公司决定采用分 解为小块，葫芦吊、汽车吊相结合方法。为了确保切割过程中的安全，大部 份切大块的地方，下部先支设钢脚手架托着梁和楼板，切后用 3T 电动葫芦 或手动进行吊装，方法是每块生 4 只吊点以便可以装钢索吊牢，直到放至地 面堆放平稳为止，准备外运。起吊 12T 卸车。8T 汽车吊，切下的小块砼块 （如楼板需小范围移动）和袋装垃圾用 4 辆 2T 专用液压叉车对口驳运、重 量控制在均重 10001200 公斤左右/块，保护原楼板不受损伤。 大面积拆除，在切割前，在砼件楼板上方设专用钢起重桁架并安装 3T 电动葫芦，钢索收紧已切割好楼板，从上而下逐块逐跨进行。切割楼板结构 时下部先用钢脚手托撑牢固，然后切割砼块。 小梁切割时用 3T 手动葫芦用钢索收紧前提下进行切割，做到万无一失， 避免小梁砼块切后向外侧坠落。 （2）分块措施 每个区域楼板砼件切割分若干块（楼板厚约 20CM） ，先进行划线分块， 然后在每块砼板上钻 4 个 108 孔作为穿钢丝绳的吊点。 墙体用拉切合工艺切割施工分解，楼板用金钢石碟、金刚链绳锯机综合 工艺。切割拆除工艺顺序：楼板、后次梁、再立柱。 （3）现场清理措施 a) 污水的处理：楼板每个区域半封闭切割工作完成后及时迅速清理施 工现场的冷却污水和沉淀泥浆。切割区域砖体沿口部设污水引流管 线导入，进行漫淹分级污水处理，保证进入下水管道的水符合环保 要求。 b) 砼碎屑的清理：全部用塑料编织袋装运，及时洹现场的单纯凝土碎 屑，以消除现场的不安全隐患。 c) 砼块的吊运：不同位置运用不同吨位的吊装系统和措施，保证将切 割下的砼块及时安全吊到指定的位置堆放和外运。 d) 切断电源，当每完成拆除切割区域后或下班暂定就要切断电源，以 确保安全。 六屋架拆除 （1）拆除屋架时候按照由东向西按榀拆除。 （2）搭设满堂脚手架，高度至屋顶梁底，上面满铺脚手板。 （3）用空压机凿除原有屋顶所做的刚性屋面。 （4）拆除屋架与墙体之间的搭接。 （5）分离出的单榀屋架采取固定措施，平放在脚手板上切割破碎，用 葫芦吊运至地面。 七、安全措施 （1）对施工人员进行安全知识教育和施工技术要求交底，做到人人了 解工艺要求和安全注意事项。 （2）在切割前对起吊设备和钢丝绳进行检查，确保起吊过程中的安全， 全部电箱、电动工具进行检查直至合格方可进行使用。施工中保护勤查勤纠。 （3）排水系统的布设，根据现场的具体情况安排好污水处理排放管线， 抽吸式和引流式相结合。每个切割施工区域（小组）均指派专人负责管理。 （4）防护安全系统，施工区域外围作好安全标示，可能会有砼碎块坠 落的位置提前做好安全防护工作，必要时系上安全带。 （5）支架设，在切割楼板位置下边，用钢脚手架支撑，保证砼结构件 稳定和施工人员的安全，防止砼块坠落。已经搭设好的支架，要检查其连接 是否牢固，强度是否达到设计要求。钢脚手搭设按规范施工搭置，部分地方 特殊处理需经监理同意方可实施。 （6）高空作业人员必须系好安全带，严禁没有任何安全措施的人员进 入现场。 （7）机械操作人员必须持证上岗（电工、焊工、起重工、脚手架工均 必须持证上岗） ，严格按照操作规范操作。 2.1.6 钢屋架安装钢屋架安装 1、安装准备、安装准备 施工准备工作在于创造有利的施工条件，从技术，物资和组织等方面做 好必要准备。使得工程施工能连续、均衡、有序地进行。搞好施工准备对提 高工程质量、保证施工安全，降低工程造价、加快工程建设周期起到保证作 用。 施工准备的主要内容有以下几点： （1）人员准备 根据工程的特点准备相应的施工人员，各工种配备齐全，作好入场教育， 合理调动施工班组。作到为满足施工的需要可以随时增加施工人员。 （2） 技术准备 现场人员熟悉工程图纸和有关资料。施工条件和施工能力能否满足设计 的要求。 调查研究，收集必要的资料。这些资料包括自然条件和当地的技术经济 资料，如气象条件，交通运输条件等，编制构件的进场计划。 （3）现场施工准备 做好施工现场的“三通一平” ，清除工程现场的施工障碍和平整场地， 确保施工机械行走和构件运输通畅。 测设施工现场的测量控制网和水准基准点。 准备施工用的大型临时设施。大型临时设施包括钢构件的堆场组装场地， 仓库，公用设施，生活设施等。 （4）施工机械和机具的准备 提前申请大型机械使用计划，由公司统筹安排大型机械的租赁工作，确 保投入的施工机械处于保养良好的状态。 2、主要施工程序、主要施工程序 本工程由于现场条件的决定，一台 25 吨汽车吊作为主吊，根据现场情 况适当小吊车配合。 梁跨中垂直度允许偏差：h/500（h=吊车梁高度） 。 两端支坐中心位移允许偏差 5.0。 3.屋盖系统的安装屋盖系统的安装： (1)屋面梁进入现场拼装后再次检查尺寸，并按规定要求摆放，吊装前 应进行必要的加固，以防发生永久性变形。每品屋架大约重 1.2T 左右，屋 面梁采用 4 点绑扎吊装。 (2)在屋架吊装时，要求缓慢提升。为保证构件吊装时候的平衡，在构 件吊离地面后，用 2 根 40mm 粗的麻绳锁住构件 2 层，分别用人工掌握，以 保证构件吊装时候的平衡及安全就位。 (3)屋面梁安装时应检查中心位移、跨距、垂直度，起拱度和侧向挠度 值。 (4)压型板吊装将采用扁担式吊具，成捆运到二层平房物顶。由人工进 行铺设，施工屋面离平房屋面高差大约为 2 米。 (5)屋面梁临时固定如需用临时螺栓，每个节点处应穿入的数量必须由 计算确定。并应符合以下规定： A、不得少于安装孔总数的三分之一； 至少应穿两个临时螺栓； B、屋面梁安装找正完毕后，尽快安装檩条、系杆和水平支撑以形成牢 固稳定的单元体系。 4.高强螺栓的安装高强螺栓的安装 （1）高强螺栓的验收和保管 1)梁与梁连接均为高强螺栓连接，安装质量要求比较高，高强螺栓连接 副（包括螺栓、螺母和垫圈）必须符合设计文件的规定，且有产品合格证， 并按国家标准的规定验收。 2)对不同批号的螺栓，其连接副不得混用。 3)高强螺栓连接副在储放和道转中，应防止受潮、生锈、沾污、碰伤或 互混批号等情况的发生。 （2）摩擦面的处理 1)高强螺栓连接部份的摩擦面的处理，必须达到设计文件所规定的摩擦 系数值。 2)处理摩擦面的方法，可根据设计要求选用喷砂，砂轮打磨后生成锈面， 酸洗后生成锈面等方法，但不管选用那种方法，都必须通过标准试件测试出 准确的摩擦系数。以确保选用方法可靠性。 高强螺栓磨擦面采用喷砂处理时，其磨擦系数当材质为 Q345 时， U0.55。当材质为 Q235 时，U0.45。 3)摩擦面的处理范围应不小于螺栓直径的四倍，表面无明显不平或正边 毛刺，油污和油漆等脏物。 4)高强度螺栓连接处摩擦面如采用生锈处理方法时，安装前应以细钢丝 刷去摩擦面浮锈。 （3）高强度螺栓连接副的安装 1)高强螺栓的安装应在结构构件校正合格调整后进行，其穿入方向应以 施工方便为准，并力求一致。 2)高强度螺栓连接副组装时，螺母带圆台的一面的一侧应朝向，垫圈有 倒角的一侧。对于大六角高强度螺栓连接副组装时，螺栓头下垫圈有倒角的 一侧应朝向螺栓头。 3)安装高强度螺栓时，严禁强行穿入螺栓（如用锤敲打） 。如不能自由 穿入时，该孔应用铰刀进行修整，铰刀修孔时，为了防止铁屑落入板迭缝中， 铰刀修孔前应将四周螺栓全部拧紧，使板迭密贴后再进行，高强度螺栓孔严 禁用气割扩孔。 4)安装高强螺栓前，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业，高强 度螺栓连接的板材接触面应平整,当接触间隙大于 1.0mm 时,需经打磨或加 垫板处理。 （4）高强度螺栓施工顺序 高强度螺栓安装时穿入方向要一致,个别部位因操作空间限制可以反向 穿入，由螺栓群中央顺序向外拧紧,且应在当天终拧完毕。高强度螺栓的拧 紧分初拧和终拧,大六角头螺栓采用扭矩扳手施拧。初拧扭矩为终拧扭矩的 50%。终拧结束后，采用 0.30.5kg 的小锤逐个敲检，且应进行扭矩检查， 欠拧或漏拧者应及时补拧，超拧者应予更换。 高强度螺栓的初拧、复拧和终拧应在同一天完成。 （5）高强度螺栓连接副的施工质量检查和验收。 扭矩检查按每个节点螺栓数的 10%进行。且不少于一个高强度螺栓进行 扭矩检查，检查时先在螺杆端面和螺母上画一直线，然后将螺母拧松约定 600 再用扭矩扳手重新拧紧，使两线重合测得此时的扭矩应在 0.9Tch 1.1Tch 范围内，如发现有不符合规定的，应再扩大检查 10，如仍有不合 格者，则整个节点的高强度螺栓应重新拧紧。检查应在螺栓终拧 1 小时以后， 24 小时之前完成。 第三章第三章 应急措施应急措施 3.1 应急措施应急措施 主要针对可能危害建筑物危害的危险源，建立应急指挥和调度，制定应 急措施预警系统，准备好应急材料和设备。尽量防止事故发生，在发生事故 时将损失降至最小。 3.1.1 应急措施的控制原则应急措施的控制原则 本工程拆除量较大，而且后续施工的基坑围护，开挖工程，顶管等对房 屋结构均可能有不同程度的影响。因此，在整个加固施工过程中，保证原有 建筑物的安全是本次加固施工最困