化工设备设计基础课程设计计算说明书

化工设备设计基础课程设计计算说明书学生姓名： 学 号： 所在学院： 专 业： 设计题目： 指导教师： 2011年 月 日目 录一. 设计任务书2二. 设计参数与结构简图4三. 设备的总体设计及结构设计5四. 强度计算7五. 设计小结.13六. 参考文献.14一、设计任务书1、设计题目根据化工原理课程设计工艺计算内容进行填料塔（或板式塔）设计。设计题目：各个同学按照自己的工艺参数确定自己的设计题目：填料塔（板式塔）DNXXX设计。 例： 精馏塔（DN1800）设计 2、设计任务书 2.1设备的总体设计与结构设计（1）根据化工原理课程设计，确定塔设备的型式(填料塔、板式塔)；（2）根据化工工艺计算，确定塔板数目 (或填料高度)；（3）根据介质的不同，拟定管口方位；（4）结构设计，确定材料。 2.2设备的机械强度设计计算 （1）确定塔体、封头的强度计算。 （2）各种开孔接管结构的设计，开孔补强的验算。 （3）设备法兰的型式及尺寸选用；管法兰的选型。（4）裙式支座的设计验算。（5）水压试验应力校核。2.3完成塔设备装配图（1）完成塔设备的装配图设计，包括主视图、局部放大图、焊缝节点图、管口方位图等。 （2）编写技术要求、技术特性表、管口表、明细表和标题栏。3、原始资料3.1化工原理课程设计 塔工艺计算数据。 3.2参考资料： 1 董大勤.化工设备机械基础M. 北京：化学工业出版社，2003. 2 全国化工设备技术中心站.化工设备图样技术要求2000版S 3 GB150-1998.钢制压力容器S 4 郑晓梅.化工工程制图 化工制图M北京：化学工业出版社，2002. 5 JB/T4710-2005.钢制塔式容器S4、文献查阅要求 设计说明书中公式、内容等应明确文献出处;装配图上应写明引用标准号。5、设计成果1、提交设计说明书一份。 2、提交塔设备(填料塔、板式塔)装配图一张(A1)。 （精馏塔设计例题） 二. 设计参数与结构简图1、设计参数精馏塔设计的工艺条件由化工原理课程设计计算而得。工作温度 C： 120 设计温度 C： 150工作压力 MPa： 0.1 设计压力 MPa： 0.11塔体内径 mm： 1800 塔板数 块： 38 介质： 苯-甲苯混合物2、结构简图 （根据自己的设计题手画） 图1 精馏塔结构简图三. 精馏塔的总体设计及结构设计1、根据化工原理课程设计，确定塔设备的型式(填料塔、板式塔)。 本设计的精馏塔型式为板式塔2、根据化工工艺计算，确定塔板数目 (或填料高度)。 由化工工艺计算塔板数目为30块3、根据介质条件的不同，拟定管口方位。 4、结构设计，设备法兰的型式及尺寸选用，管法兰等零部件选型。1）零部件材料的选取 根据精馏塔工艺条件（介质的腐蚀性、设计压力、设计温度）、材料的焊接性能、零件的制造工艺及经济合理性进行选材： 塔体：16MnR 封头：16MnR 接管：20 塔盘、底座：Q235-B容器法兰：16MnR 管法兰：16MnII（材料的许用应力按照化工设备机械基础表8-7查并列表）材料 许用应力（MPa）Q345R(16MnR) 170Q235-B 11316MnII 17020 1332）塔盘结构根据工艺条件、塔体直径，塔盘结构选为单液流分块式塔盘，具体塔盘结构及尺寸的选取见第十七章第三节（p430-438）。（自选）3）工艺接管接管的选取根据介质流量，参照GB12771-91，接管的选取如下表：名称进料管塔顶回流管塔底出料管塔顶蒸汽管再沸器回流管公称直径（mm）8080804505004 ）压力容器法兰和接管法兰压力容器法兰的选取按照化工设备机械基础选JB/T47004707-2000标准。（按照化工设备机械基础（p263）写出选取过程）设计条件 ：工作温度 C： 120 设计温度 C： 150工作压力 MPa： 0.1 设计压力 MPa： 0.11塔体内径 mm： 1800 介质： 苯-甲苯混合物（a）法兰类型 DN=1800，p=0.11MPa，表10-1选甲型平焊；（b）p=0.11MPa，t=150，查表10-10 材料为16MnR，定PN=0.25MPa，150时 允许p=0.25MPap，所以PN=0.25MPa。（c）确定结构尺寸（p254）。（d）法兰标记 法兰RF 18000.25 JB/T4701-2000选取结果如下表：设备法兰MFM 1800-0.25 JB/T4703-2000 材料 Q345R(16MnR)管法兰选取结果汇总：进料管法兰HG20594 法兰 SO80-1.0MFM 1816MnII 塔顶回流管法兰HG20594 法兰 SO80-1.0MFM 1816MnII 塔顶蒸汽管法兰HG20594 法兰 SO80-1.0MFM 1816MnII 塔底出料管法兰HG20594 法兰SO450-1.0MFM 2816MnII 在沸器回流管法兰HG20594 法兰SO500-1.0MFM 2816MnII 5） 法兰密封垫片的选取法兰密封垫片的选取参照化工设备机械基础表10-30法兰密封垫片选非金属软垫片 PN=0.25MPa （JB/T4704-2000） P265垫片 1800-0.25 JB/T4704-20006） 裙座选取裙座的选取根据参照化工设备机械基础图17-21确定裙座各尺寸。支座选取裙式支座7）人孔设置人孔的选取根据筒体直径和公称压力参照化工设备机械基础表11-1和表11-6，本设计中选用带颈平焊法兰人孔，公称压力1.0MPa，公称直径500 mm，标准号为HG20594-95。8） 手孔设置手孔选取同上，本设计中选用不锈钢板式平焊人孔（仅限凸面），公称压力0.6MPa，公称直径150mm，标准号为HG20597-95。9） 视镜和液位计的选取视镜和液位计的选取根据化工设备机械基础表11-9、表11-11选取10） 焊接接头形式和和焊接材料的选取焊接接头形式的选取参照化工设备机械基础第十四章第二节（p367-377），焊接接头形式按HG20583-1998，A、B类焊接接头按照HG20583-1998中DU4，D类焊接接头按照HG20583-1998中G2，带补强圈D类焊接接头按照JB/T4736-2002中C，焊接材料的选取参照第十四章化工设备机械基础第四节（p379-382），标准GB/T5117-95、GB/T5118-95 GB/T983-95焊接接头的检验化工设备机械基础第十四章第三节(p378)11）压力容器类别的划分压力容器类别的划分按压力容器安全技术监察规程，化工设备机械基础p386本设计塔器为低压分离设备，介质为易燃、中毒危害介质，故划分为一类压力容器。四、强度计算 1、塔体壁厚计算（筒体的设计参照第八章第二节p172-185）。 塔体圆筒体壁厚计算按照GB150-1998钢制压力容器式5-1计算壁厚： （4-1）式中 ：塔体的理论计算壁厚，mmpc：塔体的计算压力，MPaDi：塔体内径，mm：钢板在设计温度下的许用应力，MPa：焊接接头系数；名义厚度： ； （4-2）；式中 ：名义厚度；C1：腐蚀裕量；C2：钢板负偏差；：圆整量；：有效厚度；查表化工设备机械基础表8-7=170 MPapc：取塔体的设计压力，0.11 MPa焊缝为双面焊，局部射线检测，=0.85 代入数据到式（4-1）得：= =0.69 mmC1 =1 mmC2 =0 mm代入数据到式（4-2）得：名义厚度： = 2 mm按最小厚度min要求 取 = 6 mm2) 封头的强度计算（封头的设计参照第八章第二节p175-185）。塔体封头壁厚计算按照GB150-1998钢制压力容器式7-1计算壁厚： （4-3）式中 ：塔体封头的理论计算壁厚，mmpc：塔体的计算压力，MPaDi：塔体内径，mm：钢板在设计温度下的许用应力，MPa：焊接接头系数；名义厚度： ； ；式中 ：名义厚度；C1：腐蚀裕量；C2：钢板负偏差；：圆整量；：有效厚度；查表化工设备机械基础表8-7=170 MPapc：取塔体的设计压力，0.11 MPa焊缝为双面焊，100%射线检测，取=1 代入数据到式（4-3）得： =0.59 mmC1 =1 mmC2 =0 mm代入数据到式（4-2）得：名义厚度： = 2 mm按标准椭圆封头最小厚度min 0.15%Di要求 取 = 6 mm查化工设备机械基础(p196)选标准椭圆形封头JB/T4746-2002封头直边高度h0取25mm 封头高度h取450mm3)开孔补强计算开孔补强结构选用JB/T4736-2002补强圈结构，补强圈尺寸按照化工设备机械基础p327（列出所选尺寸），焊接坡口尺寸选化工设备机械基础第十四章第二节p375 C型。开孔补强计算采用等面积补强法，其公式参照第十二章第一节（p326-p335）。例：人孔开孔补强计算：人孔选公称压力1.0MPa，公称直径500 mm，标准号为HG20594-95 接管5308(p302)材料：20a.开孔所需补强面积 ； A=d+2et(1-) （4-4） 式中 ：强度削弱系数 d ：开孔直径 mm ：塔体的计算壁厚mm et：接管的有效厚度mm d=di+2Ct=(530-16)+2(1+0)=518 mm et=nt- Ct=8-1=7 mm 塔体材料：16MnR =170 MPa 接管材料：20 t=130 MPa=0.78代入式（4-4） A=+2et(1-)=518+20.697(1-0.78)= 359.5 mm2 b. 有效补强范围内的补强面积： 有效补强范围 有效宽度： B=2d=2518=1036 mm 外伸高度：h1= =64.4 mm 内伸高度：h2= 0 mm壳体多余截面积 A1=(B-d)( -)-2et( -)(1-) （4-5）代入式（4-5） A1=(1036-518)(7-0.69)-27(7-0.69)(1-0.78) = 1211.2 mm2接管多余截面积 A2=2h1(et-t) +2h2(et-C2) （4-6） 接管计算厚度t= =0.22 mm 式中 di：接管内直径 mm di=530-16=514 mm代入式（4-6） A2=2h1(et-t) +2h2(et-C2) =264.4(7-0.22)0.78=681 mm2焊缝金属截面积 A3=66=36 mm2A1+A2+A3A 满足不另行补强条件，所以不需补强。其它开孔直径比人孔直径要小，故不需再进行开孔计算（如计算结果需要补强，还需对其他接管进行补强计算）4) 筒体的稳定性校核因圆筒不受外压，所以此处不必对圆筒的周向稳定进行校核。如筒体工作压力为真空，筒体的轴向稳定性校核参照第九章第六节（p242-244）。5) 裙座的轴向稳定性校核裙座的轴向稳定性校核：参照化工设备机械基础p442图17-21确定裙座各项尺寸，查取相关许用应力。根据化工设备机械基础p242进行裙座的轴向稳定性校核。6）座圈的压应力校核 m封头=1202=240 kg（p197）m筒体=26726.5=240 kg（p195）m塔盘=n(Aa+Af+Ai)= 6995.4 kgm水=v筒26.2水+ v封2水=2.54526.21000+0.=68331 kg（p195、197）Q设备= m封头+ m筒体+ m塔盘=88445 Q附件= 10%Q设备=8844.5 Q水= m水g=.81= A= (1.8162-1.82)/4=0.034 m2=22.6 MPa 校核合格7) 水压试验应力校核水压试验压力PT （3-7）=1.25x0.11=0.14 MPa卧置水压试验压力：+ h=0.14+0.23=0.37 MPa 水压试验压力下的应力校核： （3-8）式中 ： 焊接接头系数 =0.85 ： 塔体有效厚度 =-C1-C2： 塔体材料的屈服极限(p168) =345 MPa ： 水压试验压力： 圆筒水压试验压力下的应力 ：试验温度下材料的许用应力：设