安全目视化管理制度

安全目视化管理规范 目目 录录 1 范围和应用领域1 1.1 目的1 1.2 适用范围1 1.3 应用领域1 2 参考文件1 3 术语和定义1 4 管理职责2 5 管理要求2 5.1 人员目视管理.2 5.2 工器具目视管理.3 5.3 设备目视管理.4 5.4 工艺目视管理.4 5.5 生产作业现场的目视管理.5 6 管理系统6 6.1 资源支持.6 6.2 管理记录.6 6.3 审核要求.6 6.4 复核与更新.6 6.5 偏离管理.6 6.6 培训和沟通.7 6.7 解释.7 附录 A 特种作业资格合格目视标签 8 附录 B 隔离标签.9 1 范围和应用领域范围和应用领域 1.11.1 目的目的 为规范人员、工器具、工艺设备和生产作业现场安全管理，采用简单、明确、易于 辨别的目视化管理方法,特制定本规范。 1.21.2 适用范围适用范围 本规范适用于中国石油所属企业，包括中国石油控股的合资企业，以及为中国石油 服务的承包商。 1.31.3 应用领域应用领域 本规范适用于油气勘探开发生产、炼油化工生产、储运销售、石油贸易、工程技术 服务、石油装备制造、后勤辅助生产等生产作业场所的现场安全管理。 2 2 参考文件参考文件 GB7144 气瓶颜色标志 GB16804气瓶警示标签 GB2893 安全色 GB16179 安全标志使用导则 GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识 Q/SY134 石油化工管道安全标志色管理规范 SY6355 石油天然气生产专用安全标志 SY5743 石油企业职工劳动防护服装 SY/T0043 油气田地面管线和设备涂色规范 SHS01034 设备及管道涂层检修规范 3 3 术语和定义术语和定义 3.13.1 目视化管理目视化管理 通过颜色、标识、标签等方式区分或鉴别工器具、工艺设备的使用状态、特性以及 生产作业场所的危险状态、人员身份及资质等的现场安全管理方法。 3.23.2 目视标签目视标签 用于鉴别作业人员作业资质，随身佩戴，醒目可视的标签。 3.33.3 工器具工器具 本规范的工器具是特指脚手架、压缩气瓶、移动式发电机、电焊机、检测仪器、电动 工具、手动起重工具、气动（液压）工具、移动式梯子。 4 4 管理职责管理职责 4.1 集团公司安全环保部组织制定、管理和维护本规范。 4.2 专业分公司（事业部）组织推行、实施本规范，并提供资源保障。 4.3 企业根据本规范制定、管理和维护本单位的安全目视化管理程序，相关职能部门具 体负责本程序的执行，并提供培训、监督和考核。 4.4 企业HSE部门对本单位安全目视化管理工作提供咨询、支持、培训，并进行审核。 4.5 各基层单位按要求执行本单位安全目视化管理程序，并对本程序实施提出改进意见。 4.6 员工接受安全目视化管理的培训，执行安全目视化管理，参与审核并提出改进意见。 5 5 管理要求管理要求 5.15.1 人员目视管理人员目视管理 5.1.1 劳保着装 内部员工应按照规定着装。外来人员（参观、指导或学习人员等）和承包商员工进 入生产作业场所，着装应符合生产作业场所的安全要求，并与内部员工有所区别。 5.1.2 安全帽 内部员工进入生产作业现场，应按规定佩戴统一着色的安全帽。外来人员（参观、 指导或学习人员等）和承包商员工进入生产作业场所，应通过安全帽的颜色或安全帽上 的局部标识区别于内部员工。 5.1.3 入厂(场)许可证 所有人员进入固定生产作业区域应经过安全培训，佩戴入厂许可证。内部员工、长 期承包商员工、临时承包商员工及外来人员的入厂(场)许可证颜色和信息应有区别。内 部员工、长期承包商员工的入厂(场)许可证信息可包括单位、姓名、岗位、编号以及本 人照片，外来人员及临时承包商员工的入厂(场)许可证应有编号。 5.1.4 特种作业资格 从事特种作业的人员应具有有效特种作业资格，并经生产单位岗位安全培训合格, 佩戴特种作业资格合格的目视标签。该标签应有本人姓名、作业工种、特种作业资格证 书的有效期等基本信息。标签应简单、易懂，不影响正常作业，员工应佩戴在醒目位置。 标签式样参见附录 A。 另外对从事进入受限空间、高处作业等的人员，应经过生产单位的岗位安全培训合 格，佩戴相应的目视标签。该标签应有本人姓名并佩戴在醒目位置。 5.25.2 工器具目视管理工器具目视管理 5.2.1 脚手架 应用警示牌来标明脚手架的使用状态，具体执行脚手架作业安全管理规范 。 5.2.2 压缩气瓶 应使用外表面涂色、警示标签及状态标签对压缩气瓶进行目视管理。外表面涂色和 字样的相关要求具体执行 GB7144气瓶颜色标志 ；警示标签的相关要求具体执行 GB16804气瓶警示标签 ；同时应用状态标签标明气瓶的使用状态（满瓶、空瓶、使用 中、故障） 。 5.2.3 其他工器具 对于本规范规定的，除脚手架、压缩气瓶以外的其他工器具，应在其明显位置粘贴 有检查日期、使用状态（合格、不合格）的标签，以确认该工器具合格。不合格、标签 超期及未贴标签的工器具不得使用。所有工器具的使用者应在使用前再次进行目视检查。 5.35.3 设备目视管理设备目视管理 5.3.1 设备颜色 设备颜色标识的相关要求参照执行 SY/T0043油气田地面管线和设备涂色规范或 SHS01034设备及管道涂层检修规范 。企业应在设备的明显部位标注设备名称或编号。 5.3.2 设备标识牌 应在设备明显位置设置标识牌，标识牌可包括设备基本信息、责任人以及使用状态 等内容。对因误操作可能造成的严重危害的设备，应在设备旁悬挂安全操作注意事项的 提示牌。 5.3.3 控制按钮、开关 应在设备控制盘按钮及指示装置上标注其名称，外文名称应翻译成中文，或在明显 位置标明中外文对照表。厂房或控制室内电气按钮、开关都应标注控制对象。 5.3.4 润滑器具 设备润滑器具应分类摆放。应在各类油品的加油桶、加油壶以及设备的加油点设置 包括油品名称、牌号等基本信息的标识。 5.45.4 工艺目视管理工艺目视管理 5.4.1 管线、阀门 管线、阀门安全色或色环相关要求执行 Q/SY134石油化工管道安全标志色管理规范 、SY/T0043油气田地面管线和设备涂色规范 、SHS01034设备及管道涂层检修规范 。 应在管线上标明介质名称、流向，在控制阀门上悬挂或粘贴显示工位号或编号、使用状 态的耐用标签。 5.4.2 仪表 应在就地指示仪表上标识出仪表的工作范围，粘贴校验合格标签。远传仪表应在现 场悬挂显示工位号或编号的耐用标签。 5.4.3 化学品器具 不同的化学品应分类摆放，应对盛装器具设置标识。标识应包括化学品名称、危害 等级等基本信息。 5.55.5 生产作业现场的目视管理生产作业现场的目视管理 5.5.1 生产作业现场的标识 5.5.1.1 生产作业现场安全标志的要求执行 GB2894安全标志 、SY6355石油天然气生 产专用安全标志和 GB16179安全标志使用导则 。 5.5.1.2 应使用红、黄指示线区分固定生产作业区域的不同危险状况。红色指示线告知 人们有危险，未经许可禁止进入；黄色指示线提醒人们有危险，进入时注意。 5.5.1.3 应在的重要的生产作业区域设置巡检标识，标识应包括巡检路线、时间、内容 等基本信息。 5.5.1.4 废旧物资应分类存放，并标识。 5.5.1.5 应对消防通道、逃生通道、逃生设施设置标识，并且清楚、便于识别。 5.5.1.6 应对生产作业现场平台楼梯的第一和最后一级台阶标识黄色安全色，对不易区 分高差楼梯的任何台阶处标识黄色安全色。应对移动式梯子最上面两个踏步标识红色安 全色，红色安全色表示禁止在该踏步上作业。安全色的使用应考虑夜间环境。 5.5.2 生产作业现场的隔离 5.5.2.1 生产作业现场的隔离分为警告性隔离、保护性隔离。 5.5.2.2 实施警告性隔离时，应采用安全专用隔离带标识出隔离区域。安全专用隔离带 应固定在稳固立柱上并距离地面 1.2 米。警告性隔离适用于临时性维修区域（如承包商 作业区域等） 、安全隐患区域（如临时物品存放区域等）以及其他禁止人员随意进入的区 域。 5.5.2.3 实施保护性隔离时，应采用围栏标识出隔离区域。围栏可使用木板或金属板等 材料。保护性隔离适用于容易造成人员坠落、有毒有害物质喷溅、路面施工以及其他防 止人员随意进入的区域。 5.5.2.4 应采用隔离挂签对安全专用隔离带、围栏进行标识。隔离挂签应由隔离者挂在 安全专用隔离带、围栏上，并注明隔离的原因与日期。隔离挂签可分红色和黄色，红色 表明未经批准禁止进入；黄色表明要谨慎查看安全状况后方可进入。隔离挂签式样参考 附录 B。 5.5.2.5 使用的安全专用隔离带、围栏应在夜间容易识别。隔离区域应尽量减少对外界 的影响，对于有喷溅、喷洒区域的隔离，应有足够的空间。隔离应在危险消除后立刻拆 除。 5.5.3 定置管理 作业现场长期使用的机具、车辆（包括厂内机动车、特种车辆） 、消防器材、急救设 施等物件，应根据需要摆放在指定的安全位置。应对物件的摆放位置做出标识（可在周 围画线或以文字标识） 。标识应与其对应的物件相符，并易于辨别。 6 6 管理系统管理系统 6.16.1 资源支持资源支持 集团公司、企业现有资源都是协助实施本规范的可利用的资源。 6.26.2 管理记录管理记录 集团公司安全环保部保留本规范各版本的留存记录和修改明细。 6.36.3 审核要求审核要求 集团公司和企业都应对现场安全目视化管理情况进行审核，必要时可作为通用安全 审核的一个重要内容。 6.46.4 复核与更新复核与更新 本规范应定期评审和修订，最低频次自上一次发布起不可超过3年。 6.56.5 偏离管理偏离管理 企业在依据本规范制定本单位现场安全目视化管理时发生的偏离，应报专业分公司 （事业部）批准。企业在执行本单位现场安全目视化管理时发生的偏离，应报企业主要 领导批准。偏离应书面记载，其内容应包括支