设备事故管理程序A版.doc

四川利森建材有限公司SICHUAN LISEN CEMENT LIMITEDLIABILITY COMPANY质量管理体系程序文件设备事故管理程序编号：QP/WX-001版次：A0编写机电部签字日期审核机电部签字日期批准常务副总签字日期发布日期： 年 月 日 实施日期： 年 月 日本文件版权属四川利森建材有限公司所有，未经允许不得复制四川利森建材有限公司企业标准A0设备事故管理程序 1.目的为加强设备管理，增强员工对设备的检查、操作、维护保养意识，规范设备事故的分析、调查、报告和处理程序，减少设备事故的发生，特制定本管理程序。2.适用范围全厂机电设备（包括移动设备）3.引用文件机械设备管理总则员工手册4.设备事故的定义及分类4.1 定义：4.1.1设备因非正常原因损坏 (通常是人为责任性的)而造成停产，停机时间和经济损失超过一定限额者为设备事故。 4.1.2设备的零部件已经失效而不能继续运行，但检查人员或操作者能够提前主动掌握设备缺陷和不正常现象（有相关记录等），采取措施按规定的操作程序或维修程序停机处理，并未造成设备缺陷的扩大，可视为设备故障。4.1.3设备的零部件已经失效或损坏，但检查人员或操作者未能提前主动发现，造成设备被迫自动停机，或带来故障的进一步扩大，造成一定经济损失，应视为设备事故。4.1.4造成设备停产，但设备本身并未损坏或损坏极轻微（如连续生产过程中自动控制系统的各种保护性跳闸、继电器接点的烧损等），为排除故障所占用的停机时间虽超过规定限额，仍可视为设备故障。4.1.5磨机在生产过程中发生掉衬板现象，按设备事故处理。4.2 分类：设备事故按停机时间长短、影响产量多少或损失大小、性质严重程度分为：一般设备事故重大设备事故恶性设备事故4.2.1凡属生产工艺流程中的三班连续运转的设备发生故障, 影响主机停车1小时以上8小时以下，或非三班连续生产的设备, 如包装机等影响该机每班计划产量在2540%之间的, 属一般设备事故。4.2.2凡因故障造成报废和其它设备造成损坏, 其直接经济损失金额在0.11万元(不含1万元)人民币者, 属一般设备事故。4.2.3动力设备发生损坏，影响全厂停电不足30分钟的或一条工艺线停电不足1小时者,为一般设备事故。4.2.4凡生产工艺流程中的三班连续运转的设备发生故障, 影响主机停车8小时以上5天以下, 或非三班连续生产的设备, 如包装机等影响该机每班生产作业计划产量在40%以上, 属重大设备事故。4.2.5凡因故障造成报废和其他设备造成损坏, 其直接经济损失金额在120万元(不含20万元)人民币者, 属重大设备事故。4.2.6压力容器、输油供气等系统的设备发生爆炸, 高速设备发生飞车, 建筑物倒塌的属重大设备事故。4.2.7动力设备发生损坏，影响全厂停电30分钟以上的，或一条工艺线停电在一小时以上的，有时虽未超过上述时间，但影响主机停机8小时以上的,为重大设备事故.4.2.8凡构成重大设备事故, 造成1人以上死亡或3人以上重伤者, 属恶性设备事故.4.2.9凡因故障造成设备报废和其他设备损坏, 其直接经济损失金额在20万元人民币以上者, 属恶性设备事故.4.3事故性质4.3.1责任事故：凡属人为原因，如违反操作规程，擅离工作岗位，巡检不到位,设备超负荷运转，维护保养不良，维修质量不符合要求，设备管理不到位，蓄意破坏等，致使设备损坏停产或效能降低者，称为责任事故。4.3.2质量事故：凡因设备原设计、制造、安装等原因，致使设备损坏停产或效能降低者，称为质量事故。4.3.3自然事故：凡因遭受不可抗拒的灾害，致使设备损坏停产或效能降低者，称为自然事故。4.4事故时间的计算:4.4.1一般情况下,从事故发生停止运转到开机恢复完好状态的时间为事故的时间,磨机从停止喂料到重新投料的时间计算。4.4.2在设计上有备用机组的设备，事故时间为事故设备停机到备用设备开机的时间计算。4.4.3设备发生事故使生产中断而被迫提前检修者，其事故时间按该事故设备停机到该设备具备恢复生产条件之间的时间计算。4.4.4动力设备发生事故，引起系统或生产工艺线停产，其事故时间按波及的主要生产设备停机时间的累计计算。5. 设备事故管理机构及其职责5.1 机电部是设备管理职能部门, 向生产副总负责, 制订并组织实施设备事故管理的具体办法, 组织设备事故的调查分析、处理、汇总，审核上报事故报告和有关报表。5.2 各部门的经理是本单位的设备事故的负责人, 负责本单位落实设备管理程序, 组织本单位设备事故的调查分析、处理，统计上报机电部。6. 设备事故的处理6.1 发生设备事故时, 操作人员应立即采取紧急措施, 制止事态的扩大, 并口头报告本部领导、中控室、机电部, 不得拖延或隐瞒. 相关部门应迅速组织力量进行处理。 每次设备事故发生后, 设备使用部门必须作好详细的记录, 必要时绘制简图或照片,作为事故分析和维修改进的依据。6.2 设备事故发生后, 各部门都必须本着 “三不放过” (即原因不清不放过, 没有防范措施不放过, 责任者和有关员工未受到教育不放过)的原则, 对事故进行认真地调查分析找出原因, 查明责任, 予以处理, 接受教训, 订出防范措施。6.3 各部门应在事故发生24小时内将设备事故报告书提交机电部, 机电部应及时组织召开事故分析会, 分析报告及处理意见提交常务副总、生产副总和人力资源部。7. 工作记录 设备事故报告书 设备事故处理报告 设备事故汇总表8. 处罚8.1 对发生设备事故的部门, 将依据“员工手册”相关规定，根据事故损失大小，对直接责任者、相关负责人进行相应的处罚，从批评、警告、扣减工资、解除劳动合同，情节特别严重的将移交司法部门追究刑事责任。8.2 对事故隐瞒、拖延、不报或虚报，或严重处理不当, 或未按本程序执行的部门, 将对责任人加重处罚，同时追究该部门领导责任。8.3同时引发安全事故的按安全事故管理规定进行处理。9.附则9.1 本管理程序由机电部起草并归口管理。9.2 本管理程序自批准之日起实施。设