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文档简介

涂料检测项目实施分析报告,2010-08-31,拟定： 审核： 批准：,检测项目,为了完善涂料来料的入库检测，预防不良涂料的导入，降低产品不良率，避免多次生产材料、人工工时的浪费，以保证生产的顺利进行，特设立以下检测项目： 粘度检测 比重检测 细度检测 固份检测 着色力检测 残渣确认,一、粘度检测,检测原因： 粘度在规格外涂料生产过程过度搅拌或加料错误可能性大。 不检测导致结果： 可致使涂膜物性改变，涂装条件变更，色差变化等不良的发生。 对公司的影响： 涂装品密着、流平不良，需变更涂料与稀释剂的配比及涂装条件，影响生产进度。 所需仪器： Ford Cup #4、秒表、温度计、KU 粘度计、恒温水槽、制冰设备,二、比重检测,检测原因： 比重在规格外，涂料生产过程中加料种类或数量错误可能性大，需配合粘度数据判断。 不检测导致结果： 比重异常可使涂膜物性变更；有铝浆和珍珠粉的涂料会产生色差和涂膜粒子变化,会引起客户对涂装品色差、性能等投诉。 对公司的影响： 可引起涂装品外观和涂膜性能的变化，浪费原材料。 所需仪器： 比重杯、电子称(小数点 3位以上）、清洗液器皿、毛刷,三、细度检测,检测原因： 涂料生产过程中分散不均，或加料未按标准流程致使涂料结块，后续包装无法完全过滤。 不检测导致结果： 分散不良会在涂装过程中出现麻点或光泽粒子不均的现象。 对公司的影响： 涂装品外观不良率升高，报废品增加，造成浪费，影响生产进度。 所需仪器： 细度计、湿膜器、碎布、纸杯、铲刀,四、固份检测,检测原因： 用于判断涂料干燥后涂膜的固体成分。 不检测导致结果： 固份在范围外发生涂膜性能异常的可能性很大，不能再现标准物性。 对公司的影响： 发生性能异常投诉，将给公司造成重大损失。 所需仪器： 高温烤箱、称量瓶、电子称、计算器,五、着色力检测,检测原因： 控制每批涂料颜色在色差管控范围内，预防涂装品的色差投诉。 不检测导致结果： 涂料隐蔽力变化、涂装条件变更、色差变化等不良的发生。 对公司的影响： 需对涂装条件等工艺参数做调整，浪费人工工时，影响产品纳期。 所需仪器： 小型搅拌机、湿膜纸、透明薄膜、湿膜器,六、残渣确认,检测原因： 涂料中消光剂，玻璃粉等粉体原料搅拌不均，会导致固体残留，发生麻点，光泽不稳定等不良，影响产品外观及性能。 适用范围： 在产线发生外观或性能异常时使用。 检测目的： 是判定涂料中是否有不纯物或有固体残留的
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