数控车床的基本操作系统介绍

第 2次课授课题目（章、节）：课题2 数控车床的基本操作（FANUC系统）授课主要内容及重点难点1、 主要内容：一、 FANUC 0i-mate TC系统 CNC操作面板介绍二、数控系统操作面板三、机床操作面板四、机床的基本操作2、重点：FANUC 0i-mate TC系统 CNC面板和系统面板内 容复习并检验：一、 模拟仿真教学软件的功能二、 软件的打开、保存和退出三、 基本操作菜单及工具栏介绍：四、基本操作演示及练习指定人员演示操作：新课：课题2 数控车床的基本操作（FANUC系统）2-1 数控车床的面板一、 FANUC 0i-mate TC系统 CNC操作面板介绍打开软件介绍CNC操作面板： l 数控系统操作面板：l 机床操作面板演示操作说明：1.打开软件，数控车床画面2019整理的各行业企管，经济，房产，策划，方案等工作范文，希望你用得上，不足之处请指正二、数控系统操作面板（一） 面板上的键盘1、复位键：(RESET)用于使CNC复位或取消报警等。地址和数字键 ：按下这些键可以输入字母、数字或其他字符。2、输入键 (INPUT)：用于输入和修改参数。3、取消键 (CAN)用于删除最后一个进入输入缓存区的字符或符号。4、程序编辑键演示操作说明2FANUC 0i Mate 系统面板：(DELET)删除键。：(INSERT)插入键。：(ALTER)替换键。5、光标移动键：(CURSOR)用于将光标向上或向下移动。6、换页键：(PAGE)用于将屏幕显示的页面向前或向后翻页。7、功能键功能键用于选择显示屏幕内容。有如下功能键：1)、 (POS)按下该键，可以显示位置屏幕。2)、 (PRGRM)按下该键，可以显示程序屏幕。3)、：( OFFSET/SETTING )按下该键，可以显示偏置/设置屏幕。4)、按此键显示系统画面5)、按此键显示信息画面演示操作说明：6)、按此键显示图形画面8、软键：相当于功能键下的二级菜单。按下功能键後，按与屏幕文字相对的软键，可以进入该菜单。（二）、位置屏幕：当按下面板上的 (POS)键，屏幕显示为位置。屏幕下方有二级菜单：绝对、相对、综合。单击二级菜单正下方的软键，就可以执行该菜单命令。例如，单击“综合”正下方的软键，屏幕将显示绝对坐标、相对坐标和机械坐标（三）、程序屏幕：当按下面板上的 (PRGRM)键，屏幕显示为程序屏幕（如下图）。屏幕下方有二级菜单：程式、整理。单击二级菜单正下方的软键，就可以执行该菜单命令。例如，如果事先已经导入了或手工编写了程序，单击“程式”正下方的软键，屏幕将显示该程序的内容。（四）.刀具偏置/设置屏幕演示操作说明：3.POS 键，显示位置屏幕及二级菜单4.按 PROG键显示序程屏幕及二级菜单当按下面板上的 ()键，屏幕显示为刀具偏置/设置屏幕（如下图）。屏幕下方有二级菜单：补正、MACRO、坐标系。单击二级菜单正下方的软键，就可以执行该菜单命令。例如，单击“坐标系”正下方的软键，屏幕将显示可供设定的工件坐标系：G54、G55、G56、G57、G58、G59。其中，G57、G58、G59在下一页，可以按翻页键向下翻页。（五）、系统参数屏幕当按下面板上的 (SYSEM)键，按此键显示系统画面,屏幕显示为参数屏幕。屏幕下方有二级菜单：参数、诊断。单击二级菜单正下方的软键，就可以执行该菜单命令。按翻页键，可以显示更多参数和诊断页。（六）、信息显示屏幕按此键显示信息画面。按下MESSAGE 功能键，可以显示报警，报警履历和外部信息等数据息号。（七）图形显示屏幕按此键显示图形画面。可以在画面上显示程编的刀具轨迹，通过观察屏显的轨迹可以检查加工过程。显示的图形画面可以放大/缩小。显示刀具轨迹前必须设定画图坐标(参演示操作说明：5.按 OFFSET/SETTING键刀具偏置/设置显示屏幕及二级菜单6.按 SYSEM键程显示系统屏幕及二级菜单7.按 MWSSAGE键显示报警等信息及二级菜单8.按 GRAPH键显示图形画面及二级菜单数)和绘图参数。三、 机床操作面板（一）、操作选择： 操作选择：单段/空运行/跳选/锁住/尾架/回零（二）、速度变化 快速进给倍率 速度变化：轴选择/复位/主轴减少/主轴100%/主轴增加（三）、方式选择 工作方式：自动/编辑/MDI/JOG/手摇（四）、手动控制主轴的启动、停止： 主轴反转/停止/正转（五）、手动进给 手动X/Z轴进给（六）、指示灯：电源指示灯 X、Z回参考点指示灯（七）、系统启动、停止系统启动系统停止（八）、进给倍率和进给速度演示操作说明：9.根据机床操作面板演示进给速率（九）手轮控制： 快速进给倍率进给速率（十）、程序保护开关： 程序保护开关（十一）、自动运行启动、停止 循环启动/停止紧停练习二：2-1打开仿真软件启动系统X、Z轴回零。2-2熟悉数控系统地址键、功能键、编辑键等每一个键的功能和使用。2-3调出位置显示画面、程序显示画面、刀具偏置等功能键的画面，分别查看绝对坐标、相对坐标和机械坐标，程序编辑时程序的画面，刀具补正、磨耗、形状等刀具补偿画面。2-2 机床的基本操作一 、数控车床的系统启动、系统停止和紧急停止1、系统启动、停止功能：启动系统和停止系统电源。系统启动：电源指示灯亮系统停止操作：开机顺序：启动总电源，启动系统电源关机顺序：关闭系统电源，关闭总电源2、紧急停止按钮(EMERG STOP)(emergency紧急)：按下紧急停止按钮机床断电。二 、回零功能：回机床原点。X、Z回零操作： 回零,回零指示灯亮，X轴回零，X回零指示灯亮。 Z轴回零，Z轴回零指示灯亮。三、JOG和手摇：1、JOG（手动方式）：功能：JOG(手动)：通过X、Z轴方向移动按钮，实现两轴各自的连续移动，并通过进给倍率开关选择连续移动的速度。而且还可按下快速按钮，实现快速连续移动。操作步骤：回零关闭JOG倍率调整+X(或+Z)刀架移动2、手摇/手轮（HANDLE）：功能：只有在这种方式下，手摇脉冲发生器（手轮）才起作用。通过轴移动按钮，按下其中选择好的轴移动按钮，就X1、X10、X100的选择的单位之一移动。操作步骤：手摇（方式）轴选择速度选择转动手轮10.数控系统启动和停止的操作方法和顺序11数控系统回零操作12.手动方式的操作演示13.手轮操作演示四、程序的循环启动、程序暂停和MDI；1、程序的循环启动、程序暂停：在自动运行方式或MDI方式有效，按下循环启动按钮CNC开始加工程序或单段指令。按下程序暂停按钮，CNC将暂时停止一个加工程序或单段指令、再按下循环启动按钮CNC继续加工运行程序。当按下复位键后，则终止程序暂停指令状态。2、 MDI（手动数据输入）：功能：它具有从CRT/MDI操作面板输入一个程序段的指令并立即执行程序段的功能。操作步骤：MDI（方式）PROG（功能）MDI(软键)输入程序INSERT循环启动。五 、跳选(BLOCK SKIP)：跳过任选程序段或附加任选程序段，仅对自动方式有效。六 、空运行（DRY RUN）：仅对自动方式有效，机床以恒定进给速度运行。可用于机床上不安装工件的情况下检查机床运动。通常在编辑加工程序后，试运行程序时，使用。七 、自动方式（AUTO 或MEM）：在事先编辑好的工件加工程序的存储器中,选择好要运行的程序,设置好刀补偏置值.在防护门关好的前提下,按下循环启动按钮,机床就按加工顺序运行.若是机床暂停,按下进给保持按钮,如有意外发生,按下紧急停止按钮。八 、编辑方式（EDIT）：在程序保护开关通过钥匙接通的条件下，可以编辑、修改、删除或传输工件加工程序。九 、单段（SINGLE BLOK）：只在自动运行时有效。当打开该功能时，自动运行的加工程序执行一个程序段后，机床停止，按循环启动键，执行下一个程序段。按下后，该键灯亮，单段功能打开。再按该键，灯灭，功能关闭。十 、程序保护( 0 SYSTEM OFF 1）：程序保护用于防止零件程序、偏移值、参数和存储的设定数据被错误地存储、修改或清楚。在编辑方式下，通过钥匙将开关接通，可以编辑，修改和加工程序。在执行加工程序之前，必须关断保护开关。十一 、主轴的正转、主轴停止、主轴反转（SPDL CW、SPDL STOP、SPDL CCW）：机床送电后，县返回参考点，然后将方式选择开关置于JOG或手摇方式下，主轴正转、主轴停止、主轴反转才有效。十二 、机床锁住（BLOCK SKIP）用于选择是否锁住机床。在机床被锁住的状态下，自动运行加工程序时，机床刀架不移动，只在CRT上显示各轴的移动位置。14.MDI程序的输入，运行15.介绍其他操作功能十三 按一下，该键灯亮，表明机床锁住。再按一下，该键灯灭，表明机床解锁。十四 、主轴转速比调整开关：主轴减少（SPDLDEC）、主轴100%（SPDL 100%）和主轴增