某某矢崎组5s活动推进方法

5S是全部工作和管理的原点具体的整理整顿推进方法为5S活动努力1 管理是基准决定以外的（异常）物品还原的事2 管理者是对异常，寻求原因、对策，做还原行为的人3 看不见的（异常）物品要看见化 看见化管理 任何人明白异常生产计划进度、量机械工作状况管理图（不良率、个数） 工作简单 不高于原价5S的目的杭州矢崎组NYS事物局1 基本是依照矢崎组推荐的基准2 该资料是矢崎仪器、岛田制作所决定，杭州版运用。20041月目 录P12 1.固定化的推进方法1）5S活动位置的添付2）5S固定活动3）运用基准P34 2.整理的推进方法1） 整理身边不要的物品2）使用F(硬度)作战,任何人明确区分不要物品顺序:1.决定手头基准顺序2.F作战开始P512 3.帐票样式1)5 S对照表自主、用于相互检查2)5 S对照表用于巡视3)5S指摘事项改善计划书4)5S巡视担当区分计划5)手头基准表6)F基本表7)F（红票）传票8)不要品表P1317 4. 整顿的推进方法1)清理地面2)通道和作业区画线3)区画线 场所线4)看板表示的要点5)看板6)高度限制7)行灯（状态表示板）8)机械信号表示 1固定化的推进方法YS事物局 2004.1 1)5S活动位置的添付 原价低减利益增大 间 工数 在库削减 直 接 低减 工作时间缩短 接 部 部 间接业务 制造原价改善活动 低减活动 门 管理系统 物流系统 门5S是全部工作的原点的 改善活动 改善活动 的 价 生 业 产 务 效 效日常维持 品质改善管理 率5S推进活动 率管理活动 向向 看见化管理活动推进 上上 2)5S固定活动A职场 B职场整理 整顿 清扫 清洁 整理 整顿 清扫 清洁 修养 修养 自主检查 相互检查根据工场的运营层，评价工场的5S实际状态相互施行5S检验，取得他职场的良点、有效点，确认实行推进 巡视 5S能不能出来，自部署检查确认反映出来*工场内有相互检查-1-3)运用基准自主检查和相互检查 使用5S对照表（自主相互检查用）(1)项目多，全部项目一次进行容易发生遗漏。希望按照项目确实固定实施(2)职场的5S委员利用朝礼等启蒙活动。巡回检查前一天，实施相互检查自主检查(3)半月进行一次他工场的检查，得到相互启发巡回检查 （使用对照表、改善计划书、巡回担当区分计划书） *实施频度是两个月一次。但是启蒙强化期间是一个月一次的频度。(1)评价者、（课长、副部长、部长两名一组），被检查部署作成名单，这个不是基准实施。(2)评价者调整被检查部署后，决定时间，实施巡回。(3)检查实施时，被检查部署的课长请站着等待。(4)评价者评价完后，评分评价对照表返回事物所。(5)被检查部署的课长，评价分数2分以下的项目要作成改善计划、，检查终了后，5天以内向事物所提出。使用帐票1.5S对照表（自主相互检查用）3.5S指摘事项改善计划书4.5S巡回担当区分计划-2-2.整顿的推进方法不要的物品废弃1） 整理身边不要的物品 不要的物品是（1）不能使用的物品（2）现在不使用的物品（3）必要以上的物品环视身边检查不要品着眼要点(a)棚（架子）、箱（柜子）：架子的最上层、最下层和中间看不见的保管库容易放不要品和私物。(b)通路：代替通路的地面上仕掛品、纸板箱等直放。小路上容易放无用的物品。(c)台阶下：有剩余品消耗品放置。(d)柱子的背面和根部：容易放置长的物品。(e)壁侧、窗框：容易放置过期书类和招贴广告纸、不要的小物品。(f)机械周围：机械后侧、内侧沾满灰尘的工具部品废棉纱头。(g)小房间：使用目的不明确的房间，容易放置破损物和无用的物品。(h)材料部品仕掛品：不能使用的材料、部品和端材等的残留物、不良品等。(i)机器中、作业台下、抽屉中。2） F作战 用（红票作战）任何人可以用眼看明白地区分不要物品。不要的物品添付F（红票），任何人明白地区别不要的物品。注意：对“不想要”“自己特别做的”“后面可能使用”不能妥协。 顺序1 决定手头基准（不超过必要以上的基准） （1）调查现状的保有数 一起送去职场内盘货 （2）种类另外涉及使用频度，决定个人持有还是职场共用，设定保有数决定基准表。 （比如用工具，一天一次的使用频度的物品，作为职场共用工具设定一本保有数 这个以上的工具作为不要品摘出）手头基准表 作成 年 月 日 职场名 作成者对象物种类使用频度手头基准参考名 称 区分持有人 数量回/日月年回/日月年回/日月年回/日月年回/日月年-3-序2 F作战（红票作战）开始 F作战决定项目、决定期间一齐整理顺序不要品基准未使用期间（月）F（红票）作战不要品摘出 不要品判断 不要品名单参考对象区分要不要1次2次要不要材料6个月系长课长间接材料2个月系长课长NO 不要申请者 年 月品名数量品番 F基准表 F（红票）传票F的贴付F传票是以F基准为根源，不要的物品记入必要事项贴付思想准备；现场任何物品希望说：“有”。用冷淡的目光看物品。贴F传票时变成鬼。(认真、严肃)凝视着贴付。贴付者不是现场的人，是管理担当或负责人判 定判定的推进方法；（1） F贴付后 用12日进行判定 = 判定的快速加速5S活动（2） 决心废弃判定！判定要点： 可以返却吗 可以卖吗 可以运用吗 废弃要 不要注：设备金型制品部品等 资产计划以上的物品，为了除却申请，有必要结算揭下处理方法期限记入 不要品处分 向申请者说明理由 废弃 移动可能不要品不要品放置 移动困难的设备等处分决定后移动 -4- 作成 年 月 日 年 月 日职场名 作成者连番传票NO品番数量分类发生理由记 其他号处分方法返 卖 运 修 废却 用 理 弃122930不要品名单处分顺序担当不要品的记录各职场不要品的合计5S事务局处分准备和实施各部门对于不要品，定期地开展示会，推进社内再利用3帐票样式1)5S对照表自主、用于相互检查5s对照表承认 确认 作成检查部署 队 实际日： 年 月 日 顺序ABCDE评价点90点 以上80点 以上70点以上60点以上60点未满计算式：评分数合计（检查项目5）100实绩： （ 5）100 点 分类NO检查项目（根据检查场所，不合适的项目划斜线）好5分普通3分坏0分特记事项通路（地面）1是否确保安全通道用纸带隔开2安全通路上是否有物体摆放超出限度揭示物3是否决定并表示揭示板的管理者4是否对到期物品揭示通箱5放置场所的表示和物体是否符合6高度的限制有表示，是否遵守工程7是否决定不良品的放置场所8制品、部品的所、番地是否表示9定期检查、日常检查是否实施10目前不使用的场所电器是否关掉11是否有落下部品12自职场的5S检查是否实施服装13是否穿规定的服装14工程内是否戴帽子自部署独自全体评论-5-别处添付：参照Excel样式（P.6）3)5S指摘事项改善计划书5S指摘事项改善计划书确认 作成组名 检查日 项目指摘内容改善内容完了预定日完了日NYS事务局部长确认改善记录记入指摘内容记入 原纸 复印-7-4)5S巡回担当区分 计划5S巡回担当区分 计划部5S评价者被检查组-8-5）手头基准表 作成 年 月 日 职场名 作成对象种类使用频度手头基准参考名 称区分持有者数量回/日月年回/日月年回/日月年回/日月年回/日月年回/日月年回/日月年回/日月年回/日月年回/日月年回/日月年回/日月年回/日月年回/日月年回/日月年回/日月年回/日月年回/日月年回/日月年回/日月年回/日月年回/日月年回/日月年回/日月年回/日月年回/日月年回/日月年回/日月年-9-6）F（红票）基本表 作成：2004.1 5S事物局整理顺序不要品基准未使用期间(月)F(红票)作战参考不要品摘出不要品判定不要品名单对象物区分要不要一次2次要不要材料材料6个月系长课长系长课长间接材料2个月系长课长部品共通1个月系长课长专用2个月系长课长仕掛部品1个月系长课长制品1个月系长课长机械设备6个月系长课长备机(机棚)1个月系长课长型版1个月系长课长治具1个月系长课长刀具1个月系长课长工具1个月系长课长测定具2个月系长课长搬运具1个月系长课长文房局1个月系长课长文书1个月系长课长其他1个月即废弃-10-7)F传票F （红票） 传票NO不要申请者 年 月 品 名数量品 番 材料 部品 仕掛品 制品 机械设备 备品 型版 治具 工具 测定具 运搬具 文房具 文书 其他 （ ） 不要 不良 端材 剩余 不明（ ）处置部门 到何时 年 月 日判定者一次印二次 废弃 卖 转用 返却 别途保管 F（红票）移动去置场 其他 （ ）年月日定日 年 月处理 年 月 日整理番号-11-8)不要品表不 要 品 表 （ / ） 作成 年 月 年 月职场名 作成者连番传票NO品番品名数量分类1发生理由记号 其他处分方法返却 卖掉 转用 修理 废弃12345678910111213141527282930 1发生理由记号A材料部品仕掛品，制品（分类） B、设备机械刀具治工具备品其他（分类）a计划变更 f加工不良 k老朽化 b预定生产 g 组装不良 l不能使用c计划变更 h不用品非流品 m用途削减d设计错误 I 样式 n其他e订货错误 j 其他-12-3 整顿的推进方法决定施行整顿方案的地点（整顿得到了好的结果，所以制定了5S制度）整顿是“物品的摆放方法标准化”每个必要的物品任何人马上明白场所取得 物品返回 数量如果看见物体，明白正常和异常，异常场合，添付动作能够管理。5S是状态实现的前提。决定所定的场所充分地摆放有表示1)清理地板（1）首先清扫地面（2）有破损的地面做修补工作（3）地面的颜色场所处理方法颜色参考工场的全部地面（作业区通路仓库）油漆涂饰绿色2.5G 5.5/7适用于外表装修时重新涂刷颜色地毯绿色2.5GY 7.5/2 无人搬运车的范围油漆涂饰黄色2.5Y 8/122)通道和操作区的划线（1）用油漆涂料和胶带等划出通道和作业区。（2）减少拐角、避免直角。（3）通道的右边是通行线，有一定间隔。拐角处以及台阶用黄色线表示。（4）出入口用虚线标明。（5）调查要注意的地方和危险区域，画出危险 曲折的通道 直线通道避免使用直角 不容易看见前方便于移动物品 画虚线在无人搬运车和步行者通道無人搬送車 重叠处外60厘米处标明危险区 3)画线（区域划分线、物品摆放线）（1） 标明材料、部品、仕掛品、制品等物品的摆放位置。（2） 调查架子、作业台、台车、灭火器等物品的摆放位置。（高度也需考虑） 区分颜色宽度备注表示区域的线屋内步行通道区画线黄2.5Y 8/1250120mm屋外通行区画线白N-9.590150mm重新涂刷时可以改换此颜色机械、设备作业区黄2.5Y 8/1250120mm表示物品摆放的线制品、仕掛品摆放区白N-9.550mm材料、部品摆放区白N-9.550mm用黑色字体表示架子、操作台等摆放区白N-9.550mm搬运车、灭火器等摆放区白N-9.550mm不良品摆放区红7.5R 4/1550mm -13- 4)看板管理的要点物品摆放的要点是为了明白“场所”“物品”“数量”制造看板。 所表示 场所表示 番地表示 5) 架子品名表示看 在库 品名表示板 物品名表示看 最大量表示见 量表示化 最小量表示整顿 机械 机械设备表示信号表示（1） 有看见化管理的道具，在生产流动发生异常的传达手段。（2） 品质异常机械故障故障发生时、作业者马上关闭手头的电源。异常发生后通知监督者，使用管理道具。停止表示工程 工程工作状况表示呼出表示 异常通知表示 异常表示处置表示机械 机械工作状况表示予告表示正常表示-14-看板表示揭示职场看板工程看板等。记入机械等、名称和NO（番号）。（从哪个方向看？如果从入口处看改良）表示的种类色参考工程表示板职场看板工程看板白底黑字黑线 L规格 中文 日 文 番号 57黑线 中文 日 文 番号 现使用品的交换、配置变更工程变更时制造更改，成为必要在特定时间交换场所表示2002，3，21日矢崎统一基准制定YGS-B13-056以前5S便览没有被维持，今后全部作为规定基准运用成为详细规定白底黑字YGS-B13-056 N场所番号设定基准部品制品材料的放置场所、生产设置场所1建筑物区分番号（英文1位数） 同一地基内的建筑物区分2地面区分番号（数字1位数） 建筑物内的层（1F、2F）区分3集团区分番号（数字2位数） 地面格子状区分，最大9 94架子区分番号（英文数字5位数） 架子番号 从01的连号2位数列番号 A，B，C的连号1位数英文数字）段番号 从01的连号2位数5工程所区分 工程番号 从01的连号2位数（数字） 所番号从01的连号2位数（数字）制品出货场表示部品仕掛品置品表示白底黑字白底黑字 置品名制品名后工程前工程 数量 MA MIN 放置场最大 最小-15-架子表示白底黑字1 2 1 2 3 品幕表示 A番地 从上到下从左到右每个架子表示场所品名表示 物品品名符合架子品名表示表示的种类色参考管理资料目录色规格不要特别决定，约离开2的位置看明白一般看板色规格不要特别决定 揭示场所对照容易看见的投诉的强弱配管表示压缩空气LP气水道氮气白（N-9.5）黄(2.5Y8/16)青(5B8/4)灰(1) 表示台纸(白底黑字)#贴在分歧修正后的位置 上水道 KIRINNSU（冷却） 配管种类 用途又是先行流动方向 不用既存配管涂装，并且缠绕处理后的配管有分歧以及遮断，在手前贴纸带。 贴表示台纸卷表示色的纸带6）高度限制要点：人站立状态，全部看见的高度=能够把握异常放置在地板上的物品,1.5为限度.柱壁利用,没有规定仓库等的架子没有规定(注意安全)日常管理情报表示版1.5为上限度职场介绍PR情报1.5为上限度橱柜 窗边的低于窗-16-7)行灯（状态表示板）不适合发生时，马上