某煤矿安全工作汇报材料

习水富泓煤矿安全工作汇报材料尊敬的各位领导；我代表习水富泓煤矿全体职工，热烈欢迎各位领导莅临我矿检查和指导，下面就我矿安全工作向各位领导做一个简要的汇报，不妥之处敬请批评指正。一矿井基本情况1、地理位置及交通状况我矿位于县城（东皇镇）南西8Km处，隶属习水马临工业经济区管辖。矿区经1Km的矿区公路即可到达马临经济区，马临工业经济区位于省道茅（台）习（水）公路上。距川黔铁路赶水站百余公里。经马（临）合（江）公路直达四川合江码头，里程72Km，矿山交通条件优越。2、矿区范围及矿井可采储量我矿为新建矿井，于2004年5月取得采矿许可证，本矿区基本呈东西向展布，东西走向约2.9Km，南北走向宽约0.85Km，矿区面积2.3003Km2，开采深度+1207m-+900m.矿井可采储量417.605万吨，设计生产能力为15 万吨/年，矿井服务年限19.9年。3、安全开采条件（1）煤层赋存情况矿区煤系属于上二叠系龙潭组，该组含煤地层总厚度64.6-126.17m ,含煤9-13层，其中可采煤层三层，分别为C5、C8、C12煤层平均厚度分别为1.4m、2.22m、1.52m。C5 煤层顶板为粘土岩、泥质岩、粉砂岩；底板岩层为细砂岩。C8煤层顶板为粉砂岩泥质粉砂岩或细砂岩，底板岩层为粘土岩、泥岩和粉砂岩。C12顶板岩层为粉砂岩及泥质粉砂岩，底板岩层为砂质泥岩。煤层倾角7-9度。（2）地质构糙及水文地质富泓煤矿位于桑木场背斜的北西翼南端，无较大断层构糙，仅发育一个次级小背斜（朝阳洞背斜）该背斜轴向北东，北西翼岩层倾向300-360，倾角4-16。矿区煤层就位于该翼地层中。本矿区属于以大气降水为主要补给水源的裂隙充水矿床，水文地质条件为简单类型。（3）瓦斯贵州省习水县富泓煤矿于2009年11月通过了煤与瓦斯突出危险性鉴定，其鉴定结果显示：C5、C8煤层均无突出危险性。贵州省习水县富泓煤矿于2010年9月进行瓦斯等级鉴定，其鉴定结果如下：矿井绝对瓦斯涌出量为4.36M3/min ，绝对二氧化碳涌出量为1.67 M3/min，相对瓦斯涌出量为27.21M3/t, 相对二氧化碳涌出量为10.24M3/t。根据煤矿安全规程第133条第（二）款：“高瓦斯矿井，矿井相对瓦斯涌出量大于10M3/t或矿井绝对瓦斯涌出量大于40M3/min”之规定，贵州省习水县富泓煤矿为高瓦斯矿井。（4）煤尘爆炸性及煤的自然倾向性根据重庆煤科院提交的富泓煤矿C5、C8、C12煤层煤尘爆炸性和煤的自然倾向性鉴定报告，C5、C8、煤层自燃倾向性为类，属不易自燃煤层， C12煤层为类，C5、C8、C12煤层均无爆炸性。（5）地温矿井地温正常，地温梯度属正常区，无热害影响。二、组织管理机构建立情况1、我矿组织管理机构的设置为：总矿长、安全矿长、生产矿长、机电矿长、技术负责人等矿级管理人员，下设专职的跟班矿长和相应的安全管理人员，配足了安全生产管理人员和特种作业人员，安全员6人，瓦检员3人，爆破工3人，防突、防尘6人，机车司机3人，电钳工6人，信号把钩工5人，绞车司机6人，排水工3人，压风工3人，瓦斯抽放工3人，主扇司机3人，监测监控4人，充电工3人。2、我矿设立了行政办公室、安全生产办公室，安全监察室、生产调度室、劳动保障部等5个职能科室，以及设有负责本矿井下各工岗的日常培训的培训机构。三、生产情况1、我矿的开拓部署情况按照贵州省习水县富泓煤矿开采设计方案的要求，我矿采用平硐加暗斜井开拓，及三条主平硐加三条暗斜井开拓，采用走向长臂后退式采煤方法采煤。根据矿区的实际情况，我矿沿煤层走向将矿区划分为四个采区，采区间的开采顺序为一采区、二采区、三采区、四采区，一采区为首采区，布置为双翼开采，该采取走向长度为1425m,倾向长约260m, 采区内划分为区段，区段间采用下行式开采。我矿自建井以来，建立了完善的以下系统；通风系统、运输系统、供电系统、排水系统、防尘系统、防灭火系统、 监测监控系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统。人员定位系统和紧急避险系统正在拟建。2、我矿的生产情况我矿于2010年5月通过了煤矿安全生产许可证的验收，2010年7月通过了煤炭生产许可证的验收。2010年8月开始生产，先采C5煤层首采区的东西翼工作面，采完后采C8煤层首采区的东西翼工作面。我矿2010年生产原煤3.5万吨。目前C5煤层首采区的东翼工作面以采完，西翼工作面即将结束，C8煤层首采区的东翼工作面即将采完，正在布置西翼工作面。四、瓦斯防治（一）、瓦斯防治采取的措施： 1、掘进工作面的局部通风机都是按相关规定安装，基本实现了双风机双电源，指定专职人员负责管理，并编制了因故停电和检修主要通风机撤人的安全技术措施。保证其正常运转。局部通风机实现了 “三专两闭锁”。 2、严格执行瓦斯检查制度和监测监控制度，本矿在每一个班次都配备一名持证的专职瓦检员，并按相关规定配备随身携带的光学瓦斯检查仪，每班井下每个作业地点进行不少于3次的瓦斯测定。地面安装的瓦斯监测监控系统，对井下各个作业地点的瓦斯进行监测，瓦斯日报必须送矿技术负责人、矿长审查并签字。 3、及时处理积聚的瓦斯，当发生瓦斯积聚时，认真编制排放瓦斯的安全技术措施，及时处理，严格按照安全技术措施的要求和有关规定排放瓦斯。（二）、防止瓦斯引燃的措施 1、坚决禁止一切非生产火源的产生；严格执行入井检身制度，严禁携带烟草和点火物品下井；严禁穿着化纤衣服；井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。严禁拆开、敲打、撞击矿灯。 2、生产中可能产生的火、热源，必须严格管理和控制，防止它的发生或限制其引燃瓦斯的能力。（三）、隔爆措施防止瓦斯爆炸由局部扩大为全矿性的灾难所采取的措施，使灾害损失减至最小。本矿采用喷雾洒水和设置隔爆水棚的措施作为预防和隔绝瓦斯爆炸的措施。 （四）、瓦斯抽放 本矿利用原安装的瓦斯抽放系统，即地面安装的两组瓦斯抽放泵，一组为高负压真空水环式瓦斯抽放泵，型号为2BEC-400，功率为75Kw，抽放负压为16000Pa；另一组为低负压真空水环式瓦斯抽放泵，型号为2BEC-400，功率为75Kw，抽放负压为16000Pa。每组两台，一台工作，一台备用。以及井下安装的两趟瓦斯抽放管路对井下的瓦斯进行抽放。本矿采用本煤层抽放、工作面上隅角瓦斯抽放和邻近层瓦斯抽放相结合的办法对采掘工作面的瓦斯进行抽放；1、本煤层抽放具体情况如下：在巷道未掘进时，在巷道两帮打钻场对巷道前方的瓦斯进行预抽，如5102运输巷与回风巷以及8102运输巷都采用这种方式进行预抽。如已停采的8101采煤工作面，在回风巷每间隔5米设一个平行钻孔对本煤层进行预抽。2、并对两煤层的采煤工作面上隅角瓦斯进行抽放。3、针对停采8101工作面出现的瓦斯浓度增高的现象，采取在回风巷布置高位钻孔对邻近煤层的瓦斯进行抽放，钻孔布置为间隔15米设一组穿层钻孔对邻近煤层进行预抽，每组46个钻孔。我矿通过采取以上钻孔抽放瓦斯，取得了较好的效果。由于8102回风巷在掘进过程中，遇到的断层较多，且多为开放性断层，煤层瓦斯含量较低，巷道的上帮为本矿矿界，故只在巷道下帮打钻场对巷道前方的瓦斯进行预抽。虽然经鉴定C5、C8煤层均无突出危险性，以及在整个采掘过程中，没有发生过瓦斯动力现象，为加强“一通三防”的管理，仍对采掘工作面进行突出危险性预测，并结合探放水有疑必探的要求，还是按要求对工作面进行突出危险性预测，并严格实行掘进通知单制度，严格遵守瓦斯超限不作业的规定。以上为瓦斯防治的初期工作。五、安全工作管理我矿认真贯彻执行党和国家有关安全生产的方针、政策、法律、和法规，树立了 “安全第一，预防为主，”的思想，杜绝“三违”现象的发生。1、制定了隐患排查制度，在日常的安全生产过程中，制定了隐患排查治理制度和排查治理工作方案，明确排查治理重点，工作步骤和治理措施，安全管理制度化。2、建立了安全隐患排查治理登记台账，做到排查存在的安全隐患有登记，整改有措施，治理落实到人，治理完工有验收销号。3、建立了安全隐患自纠自查制度，我矿结合上级部门的检查，加强自身的自纠自查工作，建立健全隐患排查治理长效机制。4、建立了安全培训制度，在提高全矿职工安全意识的同时，加大管理人员和特种作业人员的培训和教育工作，以提高管理人员的安全意识和技术水平。六、我矿存在的主要问题1、现有管理人员的管理水平及特种作业人员的工作技能和业务水平有待提高。2、稳定职工队伍措施有待完善。我矿目前职工队伍不稳定，进出频繁，技术水平低，给安全生产管理带来了一定的难度。3、人才储备、培训制度有待加强。七、今后的打算1、配备相应的技术人员和加强员工的培训工作：提高管理人员的管理水平和操作技能。2、增大安全资金投入，改善矿井安全生产条件，提高全职工福利，稳定职工队伍。3、加强瓦斯防治工作，聘请资质单位到本矿对瓦斯抽放系统进行考察后，拟定符合本矿实际的改造方案。4、广纳技术人才