神华集团年度本安体系达标考核标准

神华集团2012年度安全大检查暨本质安全管理体系达标验收考核标准（煤制油化工）第一部分 领导和承诺 检查要素检查内容检查方法检查考核标准标准分值检查扣分一、领导和承诺1.最高管理者的能力符合法律法规要求。查资料现场询问（20分）1)资质、经历、专业等符合法律法规要求；(重点考核项）2)接受过健康、安全与环境方面的培训和考核；3)掌握本人在体系运行过程中的职责；4)熟悉本企业体系运行状况1、资质、经历、专业等不符合法律法规要求扣5分；2、未接受过健康、安全与环境方面的培训和考核扣2分；3、本人在体系运行过程中的职责职责不清的扣1分；4、不熟悉本企业体系运行状况1分2.最高管理者应作出明确的、公开的、文件化的安全承诺 承诺的内容至少包括：1）遵守法律、法规和其他要求；2）持续改进和清洁生产、事故预防、社会责，承诺的内容与本企业实际相符并确保资源支持。1、无最高管理者的承诺文件扣5分；2、承诺文件未在企业内部公示扣2分；3、承诺内容不全面扣1分；4、企业员工不熟悉承诺每人次扣1分； 5、没有体系推进管理部门好专职人员的扣3分3.最高管理者至少每季度亲自主持召开本质安全管理体系办公会。1）主要领导、主管领导要在本单位的周、月安全生产办公会上总结安排健康安全环境工作；2）在月度、季度会上，主管安全健康环保领导要有专题报告，总结部署健康安全环境工作1、月度办公会无主要（分管）领导的专题安全健康环境报告扣3分；2、专题报告中缺少健康环境方面的要求扣1分，没有对工作的总结和布置的内容扣1分4.各级部门、领导本质安全管理体系责任明确，按照职责分工，制订本质安全管理体系建立、推进计划，定期总结安排体系管理工作。1、无安全健康环境委员会扣3分，无委员会职责扣1分；2、无委员会工作制度和会议制度扣1分；3）未制订本质安全管理体系建立、推进计划扣5分；4）无安全文化手册扣1分检查人：第二部分 方针和目标检查要素检查内容检查方法检查考核标准标准分值检查扣分二、方针和目标1.制定查资料询 问（10分）制定过程体现全员参与、广泛征集、组织筛选；通过统计、分析和论证确定方针草案；经管理层讨论，由最高管理者签发并形成文件1、无安全健康环境方针扣5分；2、方针未经最高管理者批准扣2分；3、方针未形成文件或者未发布扣2分2.方针的内容方针的内容体现两个承诺；符合国家方针政策，符合集团公司要求；内容适合企业的规模特点、风险管理控制水平、发展方向、价值观等，不盲目照搬、雷同上级组织、同行企业的方针；对方针做出解释或说明1、方针未在企业内部公示扣2分；2、未针对方针进行解释扣1分3. 战略目标以方针为依据制定；战略目标可以达到；体现企业长远规划；为年度的目标和指标制定提供框架目标脱离实际情况的扣1分4.方针的执行本质安全期管理的方针和目标应对员工进行贯彻、实施，广大员工应普遍了解本质安全期管理的方针和目标员工不熟悉安全健康环境方针每人次扣1分检查人：第三部分 策 划 检查要素检查内容检查方法检查考核标准标准分值检查扣分三策划31危害因素辨识、风险评价和风险控制1.基本要求查资料询 问（50分）制定风险控制程序和制度； (重点考核项）详细规定危害因素辨识、风险评价和风险控制的具体过程；对实施过程的信息、资料进行收集、整理；相关结论形成文件并及时更新1、未开展危害因素辨识、风险评价和风险控制工作扣50分；2、无危害因素辨识、风险评价和风险控制的制度扣5分2.危害因素辨识、风险评价的组织按专业或职能分别成立风险评价小组，明确小组职责;各小组成员包括相关领导层、管理层、内审员、专业技术人员等; 规定危害因素辨识和风险评价的责任、方法; 评价小组成员进行相应的培训; 采取措施确保全员参与风险控制，重点是业务部门业务保安责任的落实; 针对危害因素辨识、风险评价对机关员工进行培训1、未设置风险管理小组扣5分；缺少风险小组每缺少一项扣1分，最多扣5分；2、风险管理小组成员不符合要求每有一处扣0.5分；3、未进行培训扣2分，培训资料不齐全扣1分；4、同一装置单元员工有五人次以上不了解岗位风险控制要求的扣50分3. 危害因素辨识1）危害因素辨识范围常规和非常规活动；所有进入作业场所人员的活动；设备设施；企业周围环境；气候、地震及其他自然灾害等。2）危害因素辨识要求根据企业的性质、风险特点、变化情况、控制水平等确定所属生产单位危害因素辨识的周期或时间间隔;规定新改扩建项目、变更、事故或未遂事件的发生、法律法规和其他要求的变化等情况下的危害因素辨识时机;定期对生产企业和承包方的所有活动进行梳理，建立企业安全管理档案; 明确辨识单元目标的分类标准，制定分类清单; 通过从人员、设备、物料、工艺、环境等几方面进行分类以保证辨识的全面性; 分别从健康、安全与环境三个方面进行危害因素辨识;辨识过程充分考虑遵守的法律法规、规章制度和其他要求; 辨识过程中考虑正常、异常和紧急情况；考虑过去、现在、将来三种时态; 结合相关标准对危害因素进行描述，描述准确;对危害因素进行分类1、未明确危害因素控制的范围扣1分；2、危害因素辨识的范围未覆盖企业所有活动的一处扣0.5分；3、危害因素辨识未体现到全员参与的一人次扣0.5分，最多扣5分；4、辨识工作开展不规范的每一项次扣1分，最多扣5分5、未开展办公场所危害因素识别和风险控制工作扣5分；缺少过程性资料扣2分4. 风险评价1）基本要求评价人员能够熟悉并正确应用评价方法；重大风险应用多种评价方法组合使用；识别出可削减或控制的风险；明确风险分级的准则；制定重大危害因素和重大环境因素清单，对所属生产单位重大风险项目和重大危险源进行备案 (重点考核项）2）持续地组织风险评价工作，识别与生产经营活动有关的风险和隐患；3）定期评审或检查风险控制结果；4）当发生事故或变更时，应及时进行风险评价；5）下列情形发生时应及时进行风险评价：新的或变更的法律法规或其他要求；操作条件变化或工艺改变；技术改造项目；有对事件、事故或其他信息的新认识；组织机构发生大的调整；人员岗位发生变动1、未明确风险评价方法的扣1分；2、未明确对风险进行分级的扣3分；3、风险分级不合理的一处扣为1分，最多扣5分；4、清单不划分风险等级扣3分；5、未建立重大危害因素和重大环境因素清单的扣50分；6、发生事故或变更时，未及时进行风险评价的扣5分5风险控制明确风险控制的优先顺序，对重大危害因素的控制与一般危害控制的措施明显区别；分别从技术和管理两方面采取措施对风险进行控制和削减；明确、具体的描述危害因素的控制措施，措施可行；通过风险控制措施对设施进行改造、维护；通过风险控制对人员进行培训，岗位员工应熟悉本岗位的风险控制措施；通过风险控制对工艺进行变更；对风险控制措施的实施和效果进行检查、监视1、无风险管理手册的扣10分；2、风险管理手册中无削减控制措施的一处扣1分，此项最多扣5分；3、风险控制不符合要求的一处扣0.5分，最多扣3分；4、控制措施不合理，每项扣2分，最多扣5分6评审针对危害因素的性质和危害确定评审周期；定期进行评审；条件变化、变更后及时评审;评审时确认危害因素识别的全面性、风险评价的准确性和可靠性、控制措施的过程、效果和有效性等;收集、整理评审的过程资料;根据评审结果采取改进措施1、风险评价后未组织评审的扣3分，评审不规范一处扣1分，最多扣3分；2、企业的工艺、设备、机构等发生变化，或发生事故后未进行辨识一次扣1分，最多扣5分32法律法规和其它要求1.建立识别和获取适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求的管理制度，收集适用的法律法规、标准，适时对法律法规和其他要求进行适用性评价及更新，形成单位法律法规和其他要求清单查资料询问（10分）1、无法律法规控制程序扣5分；未明确法律法规收集的主管部门扣2分；2、未收集法规扣5分；无法律法规清单扣3分；缺少法律法规的目录扣2分；无法规文本扣5分；3、清单与法律法规文本不对应每缺少一项扣1分，最高扣3分；4、每出现一部过期的法律法规标准扣0.5分，最多扣3分；缺少本行业基本的法律法规标准每缺少1项扣0.5分，最多扣2分；5、法律法规未在企业内部公示扣2分；6、未对法律法规的适用性进行识别扣1分2.及时对从业人员进行宣传和培训1、 1、未在企业内部传达法律法规扣3分；2、未对从业人员进行法律法规方面的培训扣2分；3、无培训记录扣1分；4、无相关考核记录扣1分33目标和指标1.制定年度本质安全、健康与环境目标、指标，并层层签订目标责任状，各单位目标、指标应可测量查资料询问（15分）1、未制定目标和指标程序或制度的扣2分2、无年度企业安全健康环境目标的扣5分；目标未形成文件或未在内网上公示扣2分；3、目标内容中缺少过程性指标的扣2分；目标未体现量化扣2分；4、未将目标和指标分解到组织内部各相关职能部门和管理层次，形成文件的扣5分；5、责任状内容不全面扣2分；每缺少一个层次的责任状扣3分；每层次中缺少一份责任状扣1分，该项最多扣3分2.制定内部考核办法，并定期考核评价目标、指标实现情况。1、无考核办法扣3分；考核办法每缺少一项扣1分；2、未按考核办法进行考核扣5分；考核记录不全面每一次扣1分，最多扣2分34管理方案1. 1.针对重大危害因素和重要环境因素控制，制定管理方案、措施；方案、措施应形成文件，内容符合要求查资料询问（25分）1、未针对重大危害因素和重大环境因素制定管理方案扣50分；2、未制定程序或制度，对管理方案的实施进行规定的扣5分；3、管理方案未文件化扣10分；4、管理方案中缺少明确的目标或指标、措施、进度时间、责任人、资源等，每缺少一项扣1分2.按照规定对管理方案、措施实施情况进行监督检查、评审1、未按规定期限对管理方案的完成情况进行监督检查扣5分；2、未在计划的时间间隔内对方案的实施过程、完成情况和实施效果进行评审扣3分；3、发生变更、针对活动、产品、服务或运行条件的变化、管理方案未按期完成时，未及时进行修订和调整扣3分；4、管理方案完成后未起到预期的效果，分析原因，采取纠正措施扣5分检查人：第四部分 组织结构、资源和文件 检查要素检查内容检查方法检查考核标准标准分值检查扣分四组织结构、资源 和文件41组织结构和职责1.基本要求查资料询 问（20分）部门和人员设置符合体系运行的要求；健康、安全与环境职责与业务职责相结合；明确各层次、各部门一把手负责制；1、未设置专门组织机构的扣10分；部门职责缺少内容扣1分2.健康、安全与环境工作的领导机构成立本质安全管理委员会，明确委员会职责及相关工作制度；最高管理者的职责符合国家法律、相关规定和体系的要求；管理层重视体系运行，能够通过承诺、资源配置、个人表率、日常考核任用等环节体现主要负责人和分管领导资格不符合要求扣3分；职责不符合国家法律及安全健康环境相关要求一人次扣2分；职责内容不全面一人次扣1分3.体系小组成立体系推进小组，跨层次、跨部门确定小组成员；(重点考核项）规定体系推进小组在体系运行过程中的各个阶段的职责；未成立体系推进小组，没有跨层次、跨部门确定小组成员的扣2分；未规定体系推进小组在体系运行过程中的各个阶段职责的扣2分4.健康、安全与环境管理机构有专职的安全、健康与环境管理机构，可合并设置也可分别设置；机构的人员数量、资质和能力符合国家和行业相关要求 (重点考核项）无职能机构设置文件的扣1分；机构人员不足，不符合有关规定的扣5分5.各级职能部门和管理层次确定与安全、健康、环境有关的各职能部门和管理层次，制定本质安全管理网络图；明确界定不同的职能部门和管理层次相互间的职责接口，有职能分配表或矩阵图；部门职责齐全，能够覆盖所有与健康、安全与环境有关的部门；明确企业内各层次的管理职能和隶属关系，有健康、安全与环境管理网络；建立一体化的安全监督管理网络1、岗位职责未形成文件扣2分；2、职能部门职责每缺少一项扣0.5分；3、涉及到安全健康环境的人员每缺少一份职责扣0.5分4、无安全管理网络（图）扣1分6.职责的宣传和履行全员熟悉本人的和本部门的安全、健康、环境职责；以责任制为依据，确定部门、个人业绩目标并纳入到目标、指标考核范围中；当组织机构变化或其他发生变更，对职责和权限予以评审并修订4.2管理者代表1.基本要求查资料询 问（5分）管理者代表为最高管理层成员;通过对管理者代表的任命文件明确其职责和权限;如兼职，明确的健康、安全与环境职责与其他职责的关系兼职未明确的健康、安全与环境职责与其他职责的关系的扣5分2.管理者代表应承担自身在健康、安全与环境管理体系管辖范围内的责任建立、实施、保持和改进健康、安全与环境管理体系;组织健康、安全与环境管理体系的内部审核;定期向最高管理者报告健康、安全与环境管理体系运行的绩效和改进的措施;参与健康、安全与环境目标的制定和定期评审工作；与相关方就健康、安全与环境管理体系有关的问题进行交涉一项次问题扣1分43资源1.编制安全措施费用计划，确定提取标准，按标准提取，并按计划实施查资料询 问（5分）1、未制定安技措计划扣3分；2、无体系运行的资源配置文件扣2分；3、无体系运行的激励措施扣1分2.隐患治理资金及安全技术措施、消防、环保等专项资金做到专款专用，对资金的使用情况要进行监督检查无专项资金计划扣1分；无专用帐户扣1分3.建立安全投入保障制度及安全费用台账无制度扣1分；无台帐扣1分44能力培训和意识1.制定与本质安全、健康与环境相关岗位的能力标准（包括管理和操作岗位），对各级岗位人员（包括干部和操作人员）进行能力考评查资料询 问（50分）1、无岗位能力标准的具体要求扣5分；2、岗位标准每缺少一项扣0.5分，最多扣3分；3、未对岗位能力进行考核扣2分，考核不规范扣1分2.制定培训管理的程序和相关制度无培训管理的程序和相关制度的扣5分3.建立从业人员安全培训教育档案未建立档案扣3分；档案内容不规范扣1分；每缺少一名员工档案扣0.5分，最多扣3分4.年度培训计划中安全、健康、环保培训的内容要齐全，并能按计划落实到位1、无年度培训需求扣2分；2、无年度培训计划扣2分；3、培训计划中每缺少一个层次人员的具体要求扣0.5分；4、培训计划中缺少培训学时、培训对象、培训内容、培训方式等，每缺少一项扣0.5分，最多扣3分5.对从业人员进行安全培训教育，并经考核合格后方可上岗。从业人员每年应接受再培训，再培训时间不得少于国家或地方政府规定学时1、未制定全员持证上岗制度扣5分；一人不持证上岗扣0.5分，该项最多扣3分；2、再培训学时不满足要求扣5分；培训内容缺少项目每缺少一项扣0.5分，最多扣5分；3、单项单次培训记录不规范扣0.5分，最多扣5分6.领导层、管理人员、特种作业人员按要求参加地方和集团组织的培训 (重点考核项）1、集团组织的培训未达到100%，参加培训的每少一人的扣3分；考核不合格每一人次的扣2分；2、未按要求参加地方培训的一人次扣1分7.新入厂人员三级教育内容、学时符合国家规定要求1、三级教育内容不符合要求扣3分；2、每人次学时不符合要求扣0.5分，最多扣3分；3、相关记录不规范扣1分8.转岗人员、复岗人员教育培训规范转岗人员、复岗人员教育培训不符合国家、企业规定要求的1人次扣2分9.特种作业人员必须进行培训教育、持证上岗1、无特种作业人员名单扣1 分；2、每缺少一份资格证扣1分，最多扣5分；3、每一份资格证过期扣0.5分，最多扣2分10外来人员和外委施工人员安全教育到位1、承包商管理人员、特种作业人员每一名资质不符合要求扣1分；2、未对承包商作业人员进行培训扣3分；承包商每一名作业人员未接受培训扣0.5分，最多扣3分11“四新”（新工艺、新设备、新材料、新产品）教育、职业健康、应急救援、环境保护等教育培训到位；进行必要的培训效果评估1、对四新、转换岗、工作复工培训、事故后培训等每缺少一项单项培训扣1分，最多扣5分；2、每一单项培训不规范扣0.5分，最多扣3分；3、未进行培训效果评价扣5分；单项单次培训每缺少一次效果评价扣0.5分，最多扣2分12.开展本质安全管理体系培训 (重点考核项）未开展体系建设培训工作的扣5分13.安全活动有效开展，开展“安全生产月”、 “6.5环境日”、“11.9消防周”及神华集团安排的各项活动，有记录和总结1、每缺少一项活动扣1分，最多扣3分；2、活动记录不规范每一次扣0.5分，最多扣2分4.5协商与沟通1.涉及本质安全、健康与环境内外部信息的沟通、收集、传递要有明确要求并贯彻到位 (重点考核项）查资料查现场（40分）1、内部沟通无记录扣1分；外部沟通无记录扣1分；2、未规定内部文件传达的流程、时限的扣1分；3、集团的通知、发文等未及时发放到位的扣5分；4、定期上报相关资料不及时的扣5分；5、集团需要的其他信息上报不及时的扣3分；6、向集团报告事故等信息不及时的扣10分；7、无安全健康环境相关的简报、公告和宣传等扣1分2.涉及本质安全、健康与环境内外部信息要及时处理，如相关方抱怨、本质安全健康环境信息整改反馈等无相关记录扣1分；一处不合格扣0.5分3.是否组织员工参与健康、安全与环境事务管理，是否对员工建议进行答复1、员工参与无规定扣1分；2、无员工代表的意见、建议及答复扣1分4安全办公会议管理制度执行到位 (重点考核项）1、未按要求召开办公会议扣2分，会议内容缺少安全健康环境要求扣1分；2、办公会议记录缺少签名表、会议记录、会议纪要等每缺少一项扣1分4.6文件1.成立本质安全管理工作小组（适用于初始建立或阶段性提高）明确小组成员在文件编制过程中的职责，应包括评审、策划等；策划人员应掌握体系标准的内容，熟悉组织的业务流程；对小组人员进行有关职业安全健康管理体系知识的培训和文件编写培训查资料询 问（25分）未成立本质安全管理工作小组的1分2.策划策划的内容覆盖标准的所有要素；制定企业的工作任务清单，覆盖企业的所有产品和活动。策划过程应能清发现一项次问题扣1分，最多扣5分晰的反应出企业从计划、采购、生产、库存、销售的每一环节工作；形成策划方案或计划，并经最高管理层讨论批准；策划方案能够明确文件的结构、目录或数量；策划方案明确具体的任务和完成时间，有推进度计划表；3.体系文件能够表达健康、安全与环境管理体系的组成、结构和层次体系文件应由管理手册、程序文件、管理制度、作业指导书和相关的记录组成；体系文件能够覆盖本标准规定的全部文件 (重点考核项）体系文件未能覆盖依据标准规定的全部文件的扣2分4体系文件能够描述各个要素的具体实现要求管理手册规定实现要素的具体程序或制度；程序、制度以及其他内部文件能够规范各个要素的具体运行规则；作业指导书，能够具体、详细的说明操作步骤；发现一项次问题扣1分，最多扣5分5.体系文件能够描述各个要素之间的相互关系和作用明确程序规定的范围；明确具体程序的输入、输出的对应程序；明确支持程序运行的相关制度、规定和表格发现一项次问题扣1分，最多扣5分6.体系文件能够描述职能分配和接口程序、制度均描述部门的职责；能够明确主管部门和配合部门的接口关系；明确基层单位和全体员工的职责及其相互关系；涉及相关方的程序、制度等明确相关方的职责和与相关方的接口发现一项次问题扣1分，最多扣5分7.体系文件能够提供文件和记录的查询途径有体系文件框架图，每一个文件均能够有效查询；有体系文件清单，涵盖所有体系文件发现一项次问题扣1分，最多扣5分8.文件格式文件内容的目的、范围、职责、控制要求和相关文件等层次清晰，反应5W1H的原则；体系文件中不存在重复的内容，规定引用的方式；同一项内容不应在两处分别描述，同一项制度不应出现在两个程序的后面；在满足充分和有效的前提下，文件数量最少化发现一项次问题扣1分4.7文件控制1.制定文件、记录控制程序和制度查资料查现场（25分）2.本质安全健康环境管理体系文件编制、评审、修订、发布符合规范要求 (重点考核项）1、未制定控制程序和管理制度的扣5分2、未制定受控编码程序的扣5分；3、单项次不符合要求扣0.5分3.制定健全的本质安全健康环境管理制度；及时进行评审和修订： 制订制度应包括：1）安全生产职责；2）识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求；3）安全生产会议管理； 4）安全生产费用； 5）安全生产奖惩管理； 6）管理制度评审和修订；7）安全培训教育； 8）特种作业人员管理；9）管理部门、基层班组安全活动管理；10）风险评价； 11）隐患治理； 12）重大危险源管理； 13）变更管理； 14）事故管理；15）防火、防爆管理，包括禁烟管理； 16）消防管理；17）仓库、罐区安全管理； 18）关键装置、重点部位安全管理；19）生产设施管理，包括安全设施、特种设备等管理；20）监视和测量设备管理；21）安全作业管理，包括动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、起重吊装作业、破土作业、断路作业、设备检维修作业、高温作业、抽堵盲板作业管理等；22）危险化学品安全管理，包括剧毒化学品安全管理及危险化学品储存、出入库、运输、装卸等；23）检维修管理；24）生产设施拆除和报废管理；25）承包商管理；26）供应商管理；27) 职业卫生管理，包括防尘、防毒管理；28）劳动防护用品（具）和保健品管理；29）作业场所职业危害因素检测管理；30）应急救援管理；31）安全检查管理；32）内部考核管理等1、缺少一项制度扣1分；2、制定关于管理制度评审和修订的制度,内容包括责任不明、评审、修订等，一项不符合扣5分。3、未及时进行评审和修订一项扣1分4、未规定评审和修订的时机、频次或不定期进行评审和修订，扣5分。5、未定期评审和修订，每种管理制度扣1分。6、规章制度发放到相关的工作岗位，各相关岗位持有的规章制度应是最新的有效版本，发现1本不符合扣1分4.对文件的收发建立文件发放记录，并认真登记；建立有效文件清单，文件清单涵盖所有体系文件，在使用处有适用文件的有效版本(重点考核项）无发放记录扣2分，记录不全1处扣0.5分；无有效的受控文件及相关记录总清单扣1分5.对外来文件进行标识和控制，作废文件进行回收和处理，保留文件进行标识 (重点考核项）1、无作废文件处置记录扣1分；2、保留文件未作标识扣0.5分6岗位配备本岗位有效版本的本质安全、健康与环境制度、作业指导卡；根据关键装置、工艺制定本质安全、健康、环境检查表、工艺卡1、每有一个岗位缺少操作规程扣1分，最多扣5分；每一项岗位操作规程为非有效版本的一项次扣0.5分，最多扣2分；2、“两卡一表”制定不符合要求一处扣1分7“两卡一表”、操作规程、补充制度的编制、审核、批准、发布与发放符合要求编制、审核、批准、发布、发放不符合体系要求一项扣1分，最多扣5分检查人：第五部分 实施和运行检查要素检查内容检查方法检查考核标准标准分值检查扣分五实施和运行5.1设备管理1.设备管理制度和管理体系25设备管理制度查资料 查现场25分按国家相关法规及神华集团煤制油化工的相关规定，制定和及时修订本企业的设备管理制度。1 管理制度不健全每缺少一项扣1分。2 国家相关法规及煤制油化工设备管理制度更新后，企业1年以上未修订本企业相关管理制度的扣2分；2年以上未修订扣5分。5制度执行情况依据设备管理制度制定检查和考评办法，定期召开设备工作例会，按要求执行并追踪落实整改结果。1未按要求组织检查和考评的扣3分；未定期召开设备工作例会的扣2分。2无检查记录和整改结果扣3分；检查记录不完整，整改结果不落实每项扣1分。5设备管理目标责任制制定设备管理的总体目标和专业管理目标, 设备管理目标责任明确。1 无设备管理总体目标扣2分。2 无专业管理目标或责任不明确扣1分。3 无年度设备管理总结扣2分。5经济责任制考核定期进行经济责任制考核，有具体的考核奖惩办法并予实施。1 无经济责任制考核记录扣2 分。考核奖惩不落实每项扣2分。4设备管理体系有健全的设备管理体系，设备专业管理人员配备齐全。1设备管理机构不健全扣2分。2专业管理人员配备不齐全每缺少一个专业扣2分。3特殊作业人员持证率达不到100%扣2分。62设备现场管理30设备完好率主要设备完好率抽查完好率=（抽查台数-不完好台数）/抽查台数100%1. 设备完好率98%，每降低1%扣1分。主要设备完好率98%，每降低1%扣2分。6 静密封点泄漏率静密封点泄漏率=泄漏点总数/ 静密封点总数10001 静密封点泄漏率0.3，每升高0.1扣1分。2明显泄漏点未挂牌，每点扣1分。6设备巡回检查生产及检维修单位巡回检查制度健全，巡检时间、路线、内容、标识、记录准确、规范，设备缺陷及隐患及时上报处理。1巡回检查制度内容不健全，扣1分。2巡检挂牌不及时，每点扣1分。 3巡检记录不准确，每条扣0.5分。4设备缺陷及隐患无上报或处理记录，每处扣1分。6装置现场状况1 现场及设备外观整洁，无杂物。2 设备外观完好，附件无缺损。3 无“跑、冒、滴、漏”。4 设备施工现场工具、材料摆放整齐规范。5 各种标识清晰齐全。不符合要求，每项扣2分。123检维修管理30检修计划检修项目有批准的年度计划和月度计划，并按计划执行，追加项目有审批手续。1计划没有经过审批扣2分。2追加项目没有审批扣2分。5检修组织装置停工检修要建立检修组织体系，重点检修项目有详细的检修施工方案，按计划进度完成。1 未建立检修组织体系扣2分。2 关键设备、重点检修项目无完善的施工方案扣2分。未按计划进度完成扣2分。6检修质量重点检修项目有质量体系，一般项目有专门的质量验收人员。重点检修项目有中间质量检查记录和项目最终验收报告，一般项目有最终验收记录。1重点检修项目无质量保证体系，无中间验收质量检查记录和或最终验收报告扣2分。2一般项目无验收记录扣1分。3检修质量问题造成装置一次开车不成功扣3分。6检修总结装置停工检修有检修总结并及时归档。1 无检修总结扣2分。检修总结未及时归档扣1分。3外委工程或检修项目外委工程或检修项目合同按照规定要求办理了合同手续。部分未办理合同的每项扣1分。3检修队伍设备管理部门建立检维修施工队伍资质管理资源库并进行考评。1没有建立检维修施工队伍资质管理资源库扣2分。2没有对检维修施工队伍进行考评扣1分。3检维修应急保障体系有检维修应急保障体系，对现场突发问题处理反应速度快，措施到位。1未建立检维修应急保障体系扣4分2.对现场突发问题反应不及时，措施不到位扣2分。44修理费管理10年度费用计划及分解有年度费用计划并按单位进行分解及考核。1 年度费用指标未按单位分解扣3分。未按照下达的控制指标进行考核扣2分。5月度修理费使用预算及执行情况每月的费用使用有预算，实际费用发生按预算执行，定期进行修理费使用情况分析。1费用使用无预算扣3分。2在无特殊原因的情况下费用发生超预算扣2分。3未定期进行修理费使用情况分析扣2分。55.设备更新管理15更新计划和方案设备主管部门组织设备更新的全过程管理，有批准的更新计划明细, 1. 没有批准的年度更新计划扣2分。2设备更新项目没有更新方案扣2分。4项目执行情况更新项目的实际执行与计划一致，计划完成率达不到80%。 达不到扣3分。3更新费用费用落实到具体项目，实际发生的费用控制在指标之内。1费用没有完全落实到具体项目扣2分；2实际发生的费用超指标扣2分。4项目质量每个项目都有验收报告，实际运行情况良好。验收报告有相关人员的验收意见和签字，未发生质量问题。1没有验收报告扣2分。2实际运行情况不好，出现质量问题扣2分。46设备基础资料管理20设备台账设备台账应准确、完整，帐物相符。不符要求扣3分。3主要设备技术档案主要设备技术档案格式统一、内容准确完整，并及时补充内容（设备检修、改造等）。1 格式不统一、内容不准确或不完整扣2分。设备检修、改造后未及时补充相关内容扣2分。4报表管理上报年报和综合定期报表及时、准确。1 未及时上报扣2分。2. 企业报表与下属单位报表数据不准确扣2分。4新建装置和改扩建装置竣工资料交付竣工资料齐全，交付归档及时。1 无竣工资料扣3分，资料不齐全扣1分。2 交付归档不及时扣2分。5设备故障及缺陷的闭环管理有设备故障及缺陷的发现、分析、处理的相关管理规定和完整处理记录。1 无相关管理规定扣2分。2 无分析处理记录扣2分。47设备前期管理16设备前期管理的执行项目主管部门应组织设备主管部门参与基建、技措项目中有关设备前期管理的工作，包括：设计审查、设备选型、设备购置、安装与验收。以上每缺少一项扣1分。4购置管理1主要和关键设备应签订详细的技术协议，未签订协议扣1分。2重要设备应进行监造。未监造扣1分。3.产品应有到货质量验收。未验收扣1分。3安装与验收1 施工队伍应具有相应资质。无相应资质的扣1分。2 应有完整的施工方案。无施工方案扣1分，施工方案不完整扣0.5分。3 安装应符合国家和行业标准。安装质量影响安全运行的扣1分。4. 应进行竣工验收。未验收扣1分。4投运管理1 关键设备有单机试车投运方案，无投运方案扣1分。2. 新建装置投用后一年内发生停工消缺扣2分；发生重要设备维修更换扣2分。58设备事故管理10设备事故记录和事故分析报告没有发生上报集团公司、股份公司的重大设备事故和特大设备事故。发生事故有事故分析报告，事故记录存入设备档案。1 设备事故未在规定时间内按要求上报扣2分。2发生上报集团公司的重大设备事故和特大设备事故扣10分；发生上报集团公司的一般事故每起扣1分。3事故报告或分析记录不全面扣2分。4整改措施不落实扣3分。109设备创新管理14管理体系和管理方法创新1采用先进的设备管理方法、管理理念或创造独特的管理模式。已形成系统的管理体系和标准，应用效果显著得4分；一般性应用得2分。2. 采取独特的检维修措施或设计使用了专用的检维修工具。有效提高检修速度或质量，解决了检维修难题，效果显著得2分；一般性应用得1分。6新技术、新材料、新结构、新工艺的应用1在防腐蚀方面采用了新技术、新工艺、新材料，有效预防或减缓了设备的腐蚀，得2分。2采取了在线监测、检测等技术措施，有效预防或减缓了设备的腐蚀，得2分。3开展设备技术攻关、重大设备国产化的研制工作。解决了设备难题成效显著得2分；取得了省部级以上的奖项或取得专利，得4分。810企业自检情况10自检问题分析对检查出的问题汇总并列出明细，在自检报告中对发现的问题进行分析总结。1 没有组织自查扣2分。2 检查出的问题没有列出明细扣2分，明细不详实每项扣1分。3 无自检报告扣2分，自检报告不详实扣1分。6整改计划和措施对自查发现的问题立即组织整改，对于暂时不具备整改条件的，应制定出整改计划和措施。1 对自查发现的问题具备整改条件没有立即进行整改扣2分。2 暂时不具备整改条件的，未制定整改计划和整改措施扣2分，计划和措施不落实每项扣1分。411压力容器、压力管道管理85压力容器、压力管道管理制度制定。已制定压力容器、压力管道管理制度,且内容符合现行国家法规、标准及集团有关管理制度的要求,得5分；未制定制度得0分；有制度但未及时修订或部分内容不符合上述要求扣2分。5压力容器、压力管道管理制度落实。压力容器、压力管道管理制度得到落实，企业压力容器、压力管道设有专（兼）职管理人员，得5分；无专（兼）职管理人员扣2分，制度未执行得0分。5压力容器、压力管道台账及技术档案管理，档案应包括使用证、设计、制造、安装、检验、修理、改造等相关资料。容器台账已建立得3分，没有建立0分。3管道台账已建立得3分，没有建立0分。3按容规规定的档案内容齐全得5分，缺一条扣1分，直至扣完。5按集团公司压力管道管理制度规定的档案内容齐全得4分，缺一条扣1分，直至扣完。4压力容器使用管理情况；压力容器检验情况；压力容器换取证情况；1、压力容器运行操作超温、超压、不符合工艺操作规定要求每处扣0.5分。2、压力容器操作人员无压力容器操作证每人次扣0.5分。3、更改压力容器操作工艺参数无正式审批手续每项次扣0.5分。3压力容器年度检验计划：有计划得2分，无计划得0分。在役压力容器取证：压力容器全面检查现场工作结束后，一般设备在10个工作日内，大型设备在30个工作日内出具报告（检验意见书）取证率达100%得2分，未达100%得0分。 2压力管道使用管理情况，提供有关压力管道的管理台账；按GC1、GC2、GC3分类标准进行划分压力管道的总长度、上一年度新投用项目、在用压力管道的检验、修复或更新的数量；本年度在用压力管道的检验计划和组织实施的情况；查阅压力管道检验计划、在线检验和全面检验情况、检验报告。1压力管道运行操作超温、超压，不符合工艺操作规定要求每处扣0.5分。2、任意更改压力管道操作工艺参数每项次扣0.5分。3压力管道现场使用管理情况压力容器现场使用管理情况1.有符合国家有关规范要求的年度压力管道检验计划得2分。2.无年度压力管道检验计划得0分。41.按检验计划有效组织实施得2分、未有效实施得1分。2. 无检验计划，未组织实施得0分。2压力容器及压力管道现场标识：1. 压力容器现场有清晰明确的位号标识，压力管道有清晰明确的介质流向标识得2分。2.现场无标识每项次扣1分。2压力容器及压力管道的安全附件（含压力表、温度计、液面计）：1.齐全完好、有校验标记、在有效期内使用得6分。2.不完好、无标记、超期使用每项扣1分，扣完为止。6压力容器、压力管道及保温：1. 压力容器、压力管道无泄漏或已落实泄漏管理措施、保温完好、无异常得6分。2.泄漏未挂牌、保温缺损、有严重振动等每项次扣1分，扣完为止。6压力容器及压力管道的本体、基础、紧固件、外观、静电接地、扶梯平台等：1.完好、规范、无严重锈蚀、无检修垃圾得4分。2.不完好、不规范、锈蚀严重、有检修垃圾等每项扣1分，扣完为止。6检查重点容器、管道腐蚀状况监测工作的开展情况。液化气球罐定期进行腐蚀介质分析，未分析每台扣1分。3 H2S含量大于（50mg/l）的液化气球罐每台扣1分。根据加工含硫介质情况，对其它易发生腐蚀性的容器、管道，进行腐蚀性介质定期分析,未分析每项次扣1分.2检查重点容器、管道腐蚀状况的监测、检查记录，测厚报告检查安全附件管理台账和校验报告，检查安全附件年度实际校验的数量和保证安全附件按国家有关法律、法规进行校验的落实情况；腐蚀状况监测：1.已建立管道腐蚀状况监测一览表和重点设备、管道易腐蚀部位分布图得3分。2.未建立管道腐蚀状况监测一览表和重点设备、管道易腐蚀部位分布图得0分。3定期监测、检查、测厚：1.已进行定期监测、检查、测厚得4分。2.未进行定期监测、检查、测厚得0分。3.定期监测、检查、测厚数据可靠准确得2分。4.定期监测、检查、测厚数据不完善得0分。61.已建立安全附件管理制度得1分。2.安全阀、爆破片管理台账数据准确完整得2分。3安全阀能按检验规则校验得2分。4.压力表能按设备管理制度校验得2。712转动设备及润滑管理29机泵现场规格化 机泵现场整洁、规范。1.机泵本体及基础整洁 。现场检查有杂物、油迹、积水等卫生差扣0.2分/项次。2.机泵本体、进出口管线等保温损伤等不完好扣0.2分/项次。3.螺栓连接紧固，螺纹满扣且长度均匀适宜，未按要求紧固扣0.3分/项次,未满扣和长度不均匀扣0.2分/每项次。4.进出口管阀及润滑、冷却等附属管阀、支架、管卡未完好扣0.2分/项次。5.排污（水）管线等堵