安全生产_机电专业安全操作规程汇编

安全操作规程汇编机电运输区二一一年 目录变电所安全操作规程 3变电所安全工作规程 4变电所检修操作规程 5开关重合闸规程 6AGF606-1.92-1.3-2型主扇风机操作规程 7AGF606-1.92-1.3-2型主扇风机反风操作规程 8BD-8-NO29型主扇风机操作规程 9BD-8-NO29型主扇风机反风操作规程 10压风机房停送电操作规程 11空气压缩机操作规程 125L-40/8型空气压缩机操作规程 13瓦斯泵站配电室操作规程 14瓦斯泵站操作规程 15矿灯充电工操作规程 16矿灯检修工操作规程 17电解液配制操作规程 17矿灯瓦斯报警仪校验规程 18矿灯收发操作规程 19井下电工安全操作规程 20井下配电工安全操作规程 21井下安装工安全操作规程 22主要排水泵司机操作规程 23井下水泵工安全操作规程 24井下机电维修工操作规程 25井下电器安装工操作规程 26电器试验工操作规程 27外线工操作规程 28井下使用电焊、气焊和喷灯焊接安全规程 29采煤机操作规程30液压支架工安全操作规程31乳化液泵站司机安全操作规程33喷雾泵司机安全操作规程34乳化液泵（箱）安全操作规程35EBZ综掘机安全操作规程36变电所安全操作规程1、变电站操作人员必须精神正常，无酗洒、并熟悉本站设备性能者，方可允许操作。2、操作人员操作必须在监护人员监护下，按操作票进行操作，如发现操作票有问题或填写不清时，应询问清楚后方可操作。3、停电拉闸操作必须按照开关，负荷侧刀闸，母线侧刀闸顺序依次操作，送电合闸顺序与此相反，严防带负荷拉合刀闸。4、操作人员操作前应与监护人共同根据模拟图板或接线图，校对填写的操作项目、设备名称、编号和位置，操作中应认真执行监护“复诵制”。5、操作按顺序进行，每操作一次应在操作票上做记号“”，全部操作完毕后进行复查。6、用绝缘棒拉合刀闸或经传动机构拉合刀闸和开关，应戴绝缘手套，雨天操作室外高压设备，绝缘棒应有防雨罩，穿绝缘鞋，接地网电阻不符合要求时，晴天也应穿绝缘鞋，雷雨时禁止进行倒闸操作。7、装卸高压可熔保险器应戴护目镜和绝缘手套，必要时使用绝缘手钳并站在绝缘垫上或绝缘台上。8、电器设备停电后应视为事故停电，在未拉开有关刀闸和做好安全措施以前，不能触及设备内带电部位或进入遮拦，以防突然来电。9、高压验电必须戴绝缘手套，验电前应先在有电设备进行试验，确证验电器良好。10、在检修设备在验明确已无电压后，立即将检修设备接地，并三相短路，装设接地线必须先接地端，后接导体端，必须接触良好，拆除地线顺序相反。11、装拆接地线均应使用绝缘手套或绝缘棒，接地线必须使用专用线夹板固定在导体上，严禁用缠线方法进行接地和短路。12、严禁工作人员在工作中移动和拆除遮拦接地线和标示牌。变电所安全工作规程1、变电所停电与检修必须遵守工作制度。2、变电所停电必须有队领导及调度命令，值班员不得接受任何人的指示进行停送电，事故情况例外。3、不论高压设备带电与否，任何人不得单独移开或越过遮拦进行工作，若有必要时，必须监护人在场，并遵守安全距离。4、在高压设备上工作必须遵守下列各项：、填写工作票或有口头电话命令；、至少有两人一起工作；、应有保证工作人员的安全组织措施和技术措施。5、在全部和部分停电的电气设备上工作必须完成下列措施：、停电 ； 、验电； 、装接地线；、悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。6、工作地点必须停电的设备：、检修设备；、工作人员在进行正常工作活动范围与带电部分距离小于0.4米者；、带电部分在工作人员后面或两侧，无可靠安全措施设备。7、检修设备停电必须把各方面的电源全部断开，禁止在电源开关断开电源的设备上工作，必须拉开刀闸，使各方面至少有一个明显的断开点，断开的开关和刀闸应将操作手把加锁。8、与停电检修设备有关的变压器、互感器必须从高低两侧断开，防止向检修设备反送电。9、验电必须用电压等级合适，而且合格的验电器，在检修设备进出线两侧各相分别验电。10、表示设备断开和允许进入间隔的信号，经常接入的电压表等，不得作为设备无电压的根据，但如果指示有电，则禁止在该设备上工作。11、停电设备和对停电后可能送电或停电后可能发生感应电压的设备，应装设接地线。12、高压回路上工作需要拆除全部或部分接地线后，才能开始进行的工作，须经值班员许可方可进行拆除，工作完后立即恢复。13、每组接地线必须编号，并有固定存放地点，地线编号和存放地点号必须一致。14、一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸，操作手把应悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。标示牌的悬挂和拆除应按调度命令执行。变电所检修操作规程1、变电所设备检修，必须经公司同意、机电运输工区及机电一队下达检修任务，并在检修前做好配件、工具等准备工作。2、在设备上检修必须填写工作票或按命令执行，其方式有： 填写第一种或第二种工作票。 口头或电话命令。3、采用口头或电话命令检修时，必须清楚正确，值班员将发令人各工作内容详细记入操作记录本上，并向发令人重复一遍。4、签发工作票或发出口头电话命令，由机电队长或变电所负责人担当，工作票填写一式两份由值班人记录，并向负责人传达，双方签名。5、工作票负责人必须考虑下列安全措施： 工作的必要性； 工具是否齐全； 工作票上所写的安全措施是否正确完备。工作负责人和工作人员是否适当和足够，精神状态是否良好。6、工作负责人必须做好下列工作： 正确安全地组织工作； 保质保量完成任务； 结合实际对工作人员进行教育、督促安全工作。 检查工作票所要求的安全措施是否正确，完备和实施情况； 工作前对工作人员交待安全质量与任务。7、工作许可人由值班员担任，并会同工作负责人在工作现场再次检查安全措施，检修设备确无电压，并要指明有电设备位置和注意事项。8、监护人员由工作负责人担任，必须坚持在检修工作现场，认真做好监护工作和纠正违反安全的操作。9、监护人(工作负责人)在全部停电时可直接参加工作，在部分停电时，只有在安全措施可靠，人员不致误碰带电的情况下，方可参加工作。10、工作终结时，由工作负责人负责清理现场，向值班员报告工作终结，值班员向调度请示送电，亲做好送电前的一切准备工作。开关重合闸规程1、变电所下井的开关掉闸，要查明掉闸原因，严禁未处理故障而进行合闸。2、寻找系统故障时，禁止采用合闸方法寻找故障点。3、直接向井下馈电的供电线路，严禁装设自动重合闸装置。AGF606-1.92-1.3-2型主扇风机操作规程1、主扇启动前的准备工作：、主扇司机必须经过技术培训，持证方可上岗；、主扇停机、开机及反风操作，必须有矿调度的命令，才能进行相应操作，紧急事故情况下可先停机后汇报；、主扇启动前应与变电所取得联系，变电所值班人员应将18#风机出线柜保护状态旋钮打在“启动”位置。2、主扇启动前应检查下列事项：、检查各联接、紧固部位，不得有松动现象；、检查风道中是否有杂物，如有必须清除；、检查各部位润滑情况，油路是否畅通，油质是否清洁，数量是否适当；、检查防爆门和分风门，应在启开状态下，备用风机的分风门应在关闭状态下；、盘转主轴，转动灵活，无阻碍和异常声音；、检查高压启动柜各开关，转换开关SA1应准确打在空挡位置上；、戴好绝缘手套和穿好绝缘鞋，做好操作准备。3、开机操作顺序：、合上高压启动柜隔离开关G；、将高压启动柜上转换开关SA1转到正转位置；、按下正转启动按钮SB2，风机开始启动，随后，根据时间、电流原则，切掉电抗器后，风机进入正常运行状态；、启动过程中要密切注意高压电流、电压、负压及运转声音情况；、正常启动后，电流不得超过90A，电压应在5700-6300V之间，风机只能连续启动两次，每次不大于30秒，否则必须间隔6小时后再启动；、主扇正常启动后，关闭防爆门。4、停机操作：、按下停止按钮SB1；、拉开高压启动柜隔离开关G并挂牌；、停机后将防爆门打开，为下次启动做好准备。5、倒机操作：、按停机顺序将原运行风机停止运转；、将原风机分风门操作到关闭状态；、将准备开启风机的分风门操作到开启状态；6、按开机顺序使新运行风机进入运行状态。7、运行监护及记录：、风机在运行中，每隔1小时巡查一次电机电流、电压、轴承、绕组温度以及风机各部位轴承温度等运行参数，并检查、记录风机的工作负压，轴承温度超过95时，电机温度超过155时，必须立即停机；、注意运行中是否有异常气味、响声，及各种运行参数超限，如发现问题，应立即报公司调度室及机电一队队部，特殊事故情况可先停机后汇报；、要定期加注各部润滑油，并做好记录；、要做好风机房标准化要求的各项记录。AGF606-1.92-1.3-2型主扇风机反风操作规程1、主扇司机接到反风命令后，立即按停机顺序操作，并操作刹车机构，使1#风机停止运转；(以1#风机运行倒2#风机反风运行为例)2、将防爆门、防爆帽牢固固定；3、调整风机叶片调节机构，按规定数值调大风叶角度；4、拉起1#上风门，关闭1#下风门并牢固锁紧。5、打开2#下风门并牢固锁紧，关闭2#上风门并牢固压紧。6、合上高压启动柜隔离开关G；7、将转换开关SA1转到反转位置；8、延时60秒后，按下反转启动按钮SB3，风机开始反风运行。（2#机运行倒1#机反风同理。其它反风方式要点为：反风风机下风门打开固定、上风门关闭固定。另一风机下风门关闭固定、上风门打开。）9、整个反风操作要求必须在 10分钟之内完成。10、在反风过程中，待反风的主扇运行正常后，要详细记录有关参数，半小时记录一次，十分钟巡回检查一次。BD-8-NO29型主扇风机操作规程1、主扇起动前的准备工作：、主扇司机必须经过技术培训，持合格证方能上岗。、主扇停机、开机、反风运行，必须有矿调度或机电副总的指示，才能进行操作，紧急事故可先停机再汇报。、主扇起动前应与变电所取得联系，同时监视起动电流，电压变化情况。2、主扇启动前应检查下列事项：、检查各联接紧固部位，不得有松动现象；、检查流道中是否有异物，如有，必须清除，以防损坏风机风叶；、检查各部润滑情况，油路是否畅通，油质是否清洁，数量是否适当；、检查防爆门和分风门，应在启开状态下，备用分机的分风门应在关闭状态下；、检查启动柜各开关，按钮应准确在断开位置上；、戴好绝缘手套和穿好绝缘鞋，做好操作准备。3、开机操作顺序：、首先合上主辅启动柜的隔离开关，并检查是否接触良好；、合上控制回路电源开关ISA，白色指示灯亮；、将组合开关ISA转向正转位置；、按下正转起动按钮SBZ约1秒左右，正转接触器KMZ吸合，其触头自保，主电机进入正常运行状态；（第一级）、观察主机正常运转后，合上辅柜控制器路电源型ISA，白色指示灯亮；、按下辅柜正转起动按钮SYZ约1秒辅机电机进入正常运行状态；（第二级）、启动时密切注意高压电流，电压及负压情况，运行声音情况；、主扇正常启动后，关闭反风门。4、运行监护及记录：、风机在运行中，每隔一小时巡查一次电机电流、电压、轴承及绕组等运行参数，并作好记录；、注意运行中是否有异常气味、声响，发现问题应及时停机，并报公司调度室；、风机在使用过程中应备有运行记录本，按要求记录以下内容：（1）、风机工作的风压、风量；（2）、电动机轴承加换润滑脂的时间，数量及牌号，必须每500小时校验一次；（3）、定期检查中发现的异常情况；（4）、工作中发生故障的详细内容及排除情况。5、停机操作：、停机时分别按下主柜及辅柜停止按钮SBT；、拉开主、辅柜上刀闸，并挂牌；、停机后将防爆门打开，使井下自然通风，并为下次起动作好准备。BD-8-NO29型主扇风机反风操作规程1、与需要反风时，按停机顺序使风机停止运转；2、如需备用风机反风时，按倒机顺序开启原运行风机分风门，同时关闭反风风机分风门。3、将防爆门、防爆帽牢固固定；4、合上电源开关ISA；5、将组合形ISA转向反转位置；6、先按下主柜的反转按钮SBF；7、主机（第一级）正常运行后，再按下辅柜（第二级）反转按钮SBF。压风机房停送电操作规程配电室50#柜为进线柜、51#柜为PT柜、53#柜为变压器柜、54#为1号40M3空压机开关柜、55#柜为3号40M3空压机开关柜。1、合闸送电操作顺序：合上50#进线柜下刀闸，合上上刀闸，合上断路器，上母线带电。 若140M3空压机启动时，先合上上刀闸，再合上油断路器，然后按下启动按钮，则140M3空压机启动。（340M3空压机启动操作方法同上）合上53#变压器柜上、下刀闸，合上断路器，变压器带电，合上低压总柜断路器低压二次回路带电。2、拉闸停电操作顺序： 先停止压风机的运行，切除二次一切负荷，断开二次进线总柜，断开变压器柜，断开一次进线总柜。3、操作人员须戴绝缘手套，穿绝缘鞋拉，站在绝缘垫上。拉闸操作必须按照开关、负荷侧刀闸，母线侧刀闸顺序依次操作，送电合闸的顺序与此相反，严防带负荷拉合刀闸。4、停送电、开停机操作必须一人操作一人监护。5、电气设备停电后，要悬挂警示牌“禁止合闸”，严禁工作人员在工作中移动和拆除遮拦、接地线和标示牌。空气压缩机操作规程1、开车前要做好以下工作：、检查设备外部，各部螺丝、键、销有无松动现象。、检查油箱的油量是否充足，油质是否清洁，各润滑系统是否畅通。、水冷式的要先引入冷却水，检查各出水管是否出水正常、断水保护是否可靠。从油水分离器放出油水。、盘车不少于三圈，细看有无阻塞和异响情况。、空气压缩机必须无负荷启动，打开放风闸，关闭进风过滤器卸荷阀，或把压力调整器调到启动位置。、启动电机时，要注意启动电流，电机达到额定转速时，将压力器再调到工作位置。2、运转中注意事项：关闭放风闸，并将滑环把手由启动位置打到运转位置。、检查各部的震动情况，打开进风过滤器卸荷阀，如不正常立即停车检查。、检查各润滑部分的油量是否充足。、检查各仪表是否正常(电压表、电流表、分压表、油压表和安全阀、卸荷器等)。、检查冷却水的温度，出水不得超过40。水泵的出水压力不得超过2.5公斤/平方厘米。、检查压缩机的排气温度，单缸不超过190，双缸不超过160。、检查轴承温度，不得超过60。 、电机温度不得超过铭牌规定温度。、检查风管及风包是否漏风。、风包及油水分离器放油、水，每班不得少于两至三次。、在运行中不准用手试摸运转部分，运转的裸露部分应设保护栅或安全罩。机器如发生异常响声或其它故障时，应立即停机检查处理，并向调度汇报。3、停止运转：、切断负荷使车空运转，然后切断电源。、关闭排气管上止风阀，放尽风包余风。、停送冷却水，并放出冷却器的冷却水。、放出风包内的油和水(每班至少放两次，每月风包清理一次)。5L-40/8型空气压缩机操作规程为了保证大型空气压缩机的正常运行，防止事故产生，提高设备功效，节省能源，特制定此规程，望认真遵照执行：1、开机前检查：清洁压风机、励磁机、高低压配电室、各开关旋纽均在起始位置或断开位置。2、准备开机：检查冷却水量与水质是否合乎要求，各润滑油是否达到油标位置（不达则加入质量合格的规定标号的润滑油），并摇手柄观察润滑油齿轮是否正常，正常时方可摇手柄开机，冷却水先投入冷却循环系统，水质混杂，物多则不得使用。3、用工具盘电动机，按箭头方向转2-3转，无磨擦、撞击声和故障时方可允许启动。4、把“放空”阀门打到最大开启位置。5、合上低压柜“励磁电源”刀闸，接通电源指示灯，由“断”旋至“通”位置。6、合励磁柜空气开关，励磁柜开始供电。7、合上QC风机开关，风机开始运行，由上而下通风。8、转换开关由“调0”转至“调定”位置，励磁开始工作。9、轻轻按顺时针方向转动“励磁调节”旋钮，励磁电压、励磁电流开始慢慢升起，直达励磁电压为50伏左右，励磁电流为60-100A范围即可停止，不得返回。10、此时励磁柜已调整好，把“转换开关”由“调零”位置转到“允许”位置。11、高压起动柜的准备工作：先合上低压380伏刀闸，把柜上旋钮开关由“断”转为“通”位置，则电流指示灯亮。12、看见“允许合闸”指示灯亮后，“分闸信号”灯亮，“合闸信号”灯灭，开始合上手动高压隔离刀闸。13、然后一人在配电室观察，并报告高压隔离开关已“合好”时，另一人在压风机的操作柜上准备启动主机。14、待一切正常，开始按“主机起动”按钮，则主机投入运行。15、待运行1分钟没问题时，开始关上“放空”阀门，空压机压力开始上升，润滑油泵运行正常，循环冷却水正常，电动机正常运行无异常。16、观察电气仪表应正常，观察级压力表，排气压力为1.8-2kgf/cm2 ,级压力表排气压力为6.5-8kgf/ m2正常工作压力范围。17、如果检查发现有异常现象，要按“紧急停车”按纽，先停机，后汇报领导。18、正常停车的顺序和开车时相反，首先打开“放风气阀”，卸载后再按“停机按钮”，断开“励磁柜空气开关”，各旋纽恢复启动位置，然后到配电室，“合闸信号”灯亮后，先断开隔离刀闸，然后断开操作电源，最后到低压盘断开励磁电源手把和380伏刀闸，然后断开冷却水检查设备是否完好，有故障马上处理或报告上级。19、搞好机电设备的环境卫生，清扫干净。20、认真填写工作日志，不得弄虚作假。21、任何情况下，不得带故障开车，必须严格按操作规程顺序进行操作，否则会造成设备损坏、人员触电的危险。22、操作高压柜必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，站在绝缘皮垫上，方能保证操作者的安全。23、检修人员应定期检查机电设备，保证空压机始终工作在完好状态。瓦斯泵站配电室操作规程一、一般规定：1、停送电操作必须严格执行停送电制度；2、停送电操作必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，作好防护措施；3、停送电操作必须一人操作一人监护。二、高压部分操作：1、送电必须按照先送隔离开关，后送负荷开关的顺序进行，具体顺序如下：（1）、关柜门抽动绝缘隔板操作手柄插入孔（A）缺口（）顺时针转90接地开关合取出操作手柄再行插入（）顺时针转90隔离开关合（操作时需按入限位销）；（2）、操作手柄插入孔（B）逆时针转180送电；（3）、电动操作时，直接按合闸按钮。2、停电必须按照先停负荷开关，后停隔离开关的顺序进行，具体顺序如下：（1）、操作手动合闸按钮负荷开关合；（2）、电动操作直接按合闸按钮；（3）、操作手柄插入孔（A）缺口（）逆时针转90隔离开关合取出手柄验电无电时再把操作手柄插入缺口逆时针转90接地开关合人操作时需按入限位销；（4）、打开仪表门插入绝缘隔板打开柜门。三、低压部分操作：1、低压总柜操作：（1）、送电：合起隔离开关按合闸按钮；（2）、停电：按停电按钮拉断隔离开关。2、电容补偿柜操作：（1）、送电：打开柜门，合上分组断路器合起隔离开关调节旋钮打在“自动“位置；（2）、停电：断开柜内分组开关拉断隔离开关。3、560KW水环控制泵柜操作：（1）、开机：打开柜门先送控制水泵断路器后送主控空气开关关柜门按水泵起动按钮水泵运转后按主机软起按钮；（2）、停机：先停止软停按钮再停水泵停止按钮长时停用时断开柜内空气开关。（分远近控，一人操作按钮，一人操作设备闸门，启动时一般近控）。4、控制柜操作：（1）、送电：先送隔离开关根据送电命令送分路空气开关；（2）、停电：先停分路负荷开关再断隔离开关。瓦斯泵站操作规程配电室一次室1#柜为进线柜、2#柜为355KW水环泵启动柜、3#柜为电容补偿柜、4#柜为联络柜。1、合闸送电操作顺序：当进线柜下方高压带电显示装置开始闪烁，进线柜下刀闸带电。合上01#进线柜下刀闸，合上上刀闸，按合闸按钮合上真空开关，上母线带电合上04#联络柜上、下刀闸，变压器柜带电，合上变压器柜，变压器带电,合上二次进线总柜，二次回路带电。2、拉闸停电操作顺序： 切除二次负荷，断开二次进线总柜，断开变压器柜，断开联络柜上、下刀闸，断开一次进线总柜。3、355kw水环泵开机操作、合上02#启动柜上刀闸。合上03#电容器柜上刀闸，将柜面上的转换开关打到自动位置，打开储能开关对机构储能，当储能指示灯亮，关闭储能开关。开启冷却循环水泵，当水位达到规定刻度，即可按启动按钮开机。4、操作人员须戴绝缘手套，穿绝缘鞋拉，站在绝缘垫上。拉闸操作必须按照开关、负荷侧刀闸，母线侧刀闸顺序依次操作，送电合闸的顺序与此相反，严防带负荷拉合刀闸。5、停送电、开停机操作必须一人操作一人监护。6、电气设备停电后，要悬挂警示牌“禁止合闸”，严禁工作人员在工作中移动和拆除遮拦、接地线和标示牌。 矿灯充电工操作规程一、初充电矿灯在使用前要注入电解液进行初充电，初充电是一个很重要的工序，初充电的效果直接影响到电池的使用寿命，因此应慎重地进行充电，采用定电流并联充电法在充电架上进行。1、用二柱扳手把透气盖打开，取出垫圈和堵头，将电池倾斜45向内注液。2、注液时用注液器注入，每个单位电池内注入比重为1.26（30）的电解液，液面低于注液孔时，应再补充一些电解液，使液面与注液孔相平。3、注液面将蓄电池静置2-4小时，以便极板与隔板充分吸收酸液和散热，然后将电池直立起来，各电解液面低于注液孔时，应再初充一些电解液，使液面与注液孔相平。4、注液完毕后，把外壳的漏液擦干净，装上堵头、垫圈和透气盖并拧紧。5、将整流器接通电源，指示灯亮，调整电压，使电压至最低点，然后根据充电架上的号，依次将矿灯上架，即把灯头充电插头孔插入充电架上的充电插头上，顺时针旋转180，使灯头充电螺钉与充电架上弹簧接片相接触，此时充电插头也与灯头内充电接触，接通充电电回路，充电指示器的指针即存偏转，指示出电流在通过。6、电池都接通后，调整电压，使充电电流为1安培，以指示器指示为准。7、每隔一小时调整一次电压，使充电电流保持1安培，普通灯连续充电72小时，报警灯连续充电90小时。8、充电至48小时后，应打开注液孔，取下堵头垫圈、透气盖，继续充电，充满72小时，再补充一次蒸馏水，再充电72小时，使电解液均匀，此次应检查电解液比重，要符合规定的数值，即1.280.01（30），若有偏高或偏低现象，应加以调整，然后再以一安培充电两小时，普通灯初充电即结束，报警灯再延长充电18小时，在充电时各架电源电压太低时，调整器已调到最大位置，而电流仍小于一安培时，可继续充电，不必停止，只需记下电流值，延长充电时间，使电池充满72小时即可。9、矿灯初充电完毕，放置两小时后，必须在矿灯房作点灯时间试验，待点时间达到11小时，电池电压不低于3.5伏时，即可正常使用。二、日常充电日常充电采用恒压并联充电法，充电电压为50.1伏，在充电架上进行。1、矿灯到头灯房后进行编号，依次放在电架上，关闭矿灯开关，并把灯头充电插孔插到充电架上的充电插头上，顺时针旋转180，直到固定位置电路接通时，充电器有指示，则表示充电正常。2、日常充电时间不得少于12小时，充电完毕充电电流指示为零。3、调整电解液时一般应注意：（1）做酸性电解液时，工作地点应有自来水、毛巾及中和液，并通风良好。（2）配置电解液时应使用铅槽、玻璃或瓷制的酸槽，并应能耐高温100，不得使用不耐酸的一般金属器具。（3）工作人员应戴防护眼目镜、胶片手套，捆好围裙，穿好耐酸胶鞋。（4）配好0.5的碳酸溶液，以作备用。（5）配液时，将硫酸徐徐倒入蒸馏水中，并不断搅拌，切不可将蒸馏水倒入硫酸内，以防液体飞溅或爆炸，发生事故。（6）当浓硫酸溅到眼睛或皮肤上时，应使用净水冲洗干净，以防损坏眼睛或皮肤。三、停电时必须将充电架的电压调到最低位置，断开开关和刀闸。矿灯检修工操作规程1、充电架半年全面检查一次，检查线路和配电板是否漏电，电压、电流表半年检验一次，防锈处应涂有防锈油，对漏电的充电架禁止使用。2、修理矿灯时，必须将零件安装齐全，螺丝拧紧，保持应有的性能。3、分解检修矿灯时，要轻轻的用刀子将封口铲除，如隔离板损坏应予更换。4、蓄电池封口胶裂开时，应及时涂抹，使裂纹消失，以免漏液。5、熔化封口胶时，要缓慢搅拌。6、蓄电池隔离板，要使用经过处理的木隔板或微孔塑料隔板等，不许用未处理的木板代替。7、分解后阴阳极板，要用蒸馏水洗净表面浮着的铅粉（不许用刷子刷），并检查铅粉脱落情况和阴极是否有硫化（自硬）现象，如脱落严重应更换极板，如有硫化现象，须单独处理，如无不良现象，用蒸馏水洗净后组合使用。8、电解液应采用蓄电池硫酸，要用合格的蒸馏水进行配制。电解液配制操作规程1、蓄电池电解液是用比重1.84纯硫酸与蒸馏水配制而成。为了防止损伤蓄电池的极板和隔板，硫酸稀释后注入蓄电池前必须冷却。2、配制电解液时，应使用铅槽，玻璃槽，陶质或瓷制耐酸槽，不能使用不耐酸的一般金属器具，并能耐温100。3、配制时，一定要将浓硫酸徐徐倒入蒸馏水中，并用玻璃棒不断搅拌，使热量扩散，切不可将蒸馏水倒入浓硫酸内，以免发生液体溅泼，发生意外事故。4、配制电解液时，操作人员必须穿戴防护用具，如橡皮围腰、胶手套、胶鞋和护目眼镜等，配制前应将所用用具洗刷干净，并用蒸馏水洗一次，所需工具量具，要准备齐全，为了防止在工作中硫酸溅到皮肤上或衣服上，应事先准备好5%氢氧化铵或碳酸钠溶液（纯碱）以使万一溅上硫酸溶液时可迅速擦洗，再用清水冲洗。矿灯瓦斯报警仪校验规程1、矿灯瓦斯报警传感器校正所用1.0% CH4标准气样，必须为煤炭部安全仪器检验站出品的国家二级以上标准物质，必须符合“三证一标志”及相关证明，符合部颁标准。2、标准气样全部在公司监测队领用，每次只领用两瓶，用完缴回空瓶。设专人负责领用，领取时不得碰撞气瓶。3、调校人员必须经专业培训，考试合格持证上岗，按操作规程校验，不得违规操作。4、报警矿灯在使用过程中，应每周重新调校报警点一次，以确保报警点准确可靠。每个矿灯根据编号将调校结果登记在册。5、调校工作时，室内保持干燥、整洁、空气畅通，室内空气温度不得超过40，室内严禁烟火，并配备干粉灭火器，仪器、气瓶必须按序排放平稳，并经常检查气密性。6、调校时，先将报警矿灯校验仪电位器恢复零位，然后将配套灯头的电缆线正负极线接到输出电压的正负极接线柱上，插上电源插座，打开校验仪电源开关，调节控制输出电压的电位器，使输出电压达到检测要求(输出电流不得超过1.2A )。7、电压检测：将被测矿灯的灯头接到矿灯充电座上，矿灯的电压可在检测电压显示表上读出。8、气路准备：关闭调校仪上开关阀，将1.0%的CH4气体分别通过样气减压阀接至相应进气嘴。打开样气瓶阀门，调节减压阀，使压力保持在0.1-0.2Mpa。打开调校仪开关阀，调节流量计，使流量保持在100ml/min左右。9、报警器报警点调校、测试：首先设定报警点，将报警仪通电10分钟，然后打开调节报警点电位器的保险螺钉，准备好标准气样。在通电状态下，将配套的专用气嘴插入报警器上的进气口，用1.0%CH4标准气体，以16010ml/min的流量通入气室，稳定后（全程约20s）用配套的专用螺丝刀调节报警点电位器，调到正好出现灯光闪烁与不闪烁的临界状态，再微微调整电位器，调到正好出现灯光闪烁，报警点设定工作即完成。然后用 0.9% CH4的标准气样,以16010ml/min的流量通入传感器进气口，稳定通气20s应不报警，再改用1.0%的标准气样以同样的流量通入传感器进气口，稳定通气20s内应出现报警信号，否则就应重新设定报警器报警点，直到符合上述要求为止。10、调校完毕后，关闭电源开关，拔掉电源插座，关好气阀，减压器指示到零位后，确认无泄漏，确认无安全隐患后，方可结束工作。矿灯收发操作规程1、矿灯有以下缺点之一时不能发出使用： 充电不足容量和规定时间。 电压不足规定数值。 电池漏酸或电液面超过标准。 胶槽、灯头、玻璃、灯头圈、灯头壳或其它零件破损或不齐全。 灯头密封不良，可以自由打开。 防爆性有问题。 灯线有破损、断线或上盖不严密，盖锁未锁好。 灯泡发光不正常。2、收回的矿灯，要检查灯锁是否灵活好用，灯线有无损坏，一切零件是否完整等，如发现不适当之处，必须进行修理。3、收回的矿灯必须用流动的清水洗净，凉干后，上架充电，修理矿灯必须用专用工具，打开电极卡，用凡士林油涂以防锈蚀。4、收回的矿灯应检查点灯时间是否超过，如点灯时间规定，或发现灯光不足的电池，要分别放置处理。5、在换班两小时后，应将未交回矿灯的人员和灯号作好登记，立即报告调度，查明原因并追回。6、收回的矿灯必须及时进行充电，充电前必须把全部矿灯按放电程度分类充电，禁止混在一起充电。井下电工安全操作规程1、入井电工必须戴安全帽，随身携带自救器和矿灯严禁携带烟草和点火物品，严禁扒乘矿车和皮带，入井前严禁喝酒。2、井下电工必须熟悉供电线路及开关的启动原理，不得带电检修和搬迁电气设备、电缆、电线。3、检修工搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯、浓度必须小于1.0%时，才能验电、放电，三相短路接地再开始工作。4、检修完毕后，检查线号是否正确，整定是否超限，螺丝是否欠扣或拧紧，电缆是否压紧，局部接地是否连接好。5、当供电线路掉闸时必须查清原因，排除故障后方可送电，并填写好工作记录。6、操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，站在绝缘台上，当发生触电或危及人身触电时应立即切断电源采取有效的抢救措施，并向调度汇报。7、使用电气仪表时，必须先书面申请批准后方可入井使用，并具有瓦检员实时检测在其岗道内的瓦斯浓度,当浓度在1。0%以下的方可使用。8、井下电工上班期间必须头脑冷静，处理故障时干净利索，上标准岗、干标准活，安全来于警惕，事故出自麻痹。井下配电工安全操作规程1、井下配电工必须时刻保持精力集中，熟悉配电硐室及采区供电线路走向，到岗后向队部汇报。2、认真检查电气设备的运行情况，局部接地，灭火用具、通讯器材及绝缘用具是否完好。3、当接到停电或检漏试验命令时，必须和队部取得联系，认真填写好工作票后方可操作。4、停电操作时必须坚持先停低压侧后停高压侧，手反时必须扳到停止挡位上，电分时必须听到分断声音，仪表指示显出“分闸”并加机械闭锁，悬挂“禁止送电”警示牌。5、送电时操作与停电顺序相反，解开闭锁，把手打到合闸位置，电启动时必须听到启动声音，仪表显示“合闸”指示。摘掉警示牌。6、停送电时必须坚持“谁停电、谁送电”的原则，当运行中突然掉闸时，查明原因，排除故障后方可送电。7、操作高压电气设备时必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，站在绝缘台上。8、严禁带电检修或搬迁电气设备、电缆和电线。井下安装工安全操作规程1、井下安装工必须熟悉井下排水管路的分布和水泵的性能。2、在安装排水管路时，要制订详细的安全措施，并且严格执行。3、在安装管路时要相互配合，齐心协力，工具要完好齐全，螺丝要拧紧，确保稳固。4、悬挂管路要力求平直，管路不能有滴水现象，吊挂处要分布均匀。5、水泵安装中要确保平衡，并认真检查水泵的各部件的性能是否良好，排水是否正常。6、悬挂水管时，避免与电缆挂同一侧，如悬挂同一侧时必须悬挂在电缆下0.3m处以下。7、更换管路时，必须和生产调度以及所属队组取得联系后设专人看管，方可开始工作。8、工作完毕后再认真检查一次是否存在隐患，确保安全完好。并填写好工作记录。主要排水泵司机操作规程一、启动前的检查：1、检查设备各部位的零件，是否缺少和松动，各润滑部分是否有足够的油量，合格的油质。2、检查各种仪表(电流表、电压表、压力表、真空表等)指针是否指零位。3、检查开关、手把是否在启动位置。4、向变电所联系和向队部报告取得同意后方准开泵。二、启动水泵：1、灌来水时，要逐步打开水阀门，等放水阀正常出水后，关闭放水阀，方可启动。2、电机正常运转，慢慢打开出水阀门。三、运行中注意事项：1、检查水泵、电动机外壳及轴承的温度，温度上升应找出原因，迅速处理，当轴承温度超过60，应立即停水检查，并向队部及调度汇报。2、检查各润滑部分油量是否充足，油圈是否灵活带油，并及时加油，油质要清洁，盘根松紧是否适宜，串水是否正常。3、经常注意电流表、电压表、压力表等的指针是否在正常位置，电机和水泵声音是否正常。4、注意水位标尺，打捞水仓木肖和杂物。5、检查水泵阀门、管路有无漏水现象，检查回水是否及时将各开关把手打到启动位置。四、停泵：1、关闭出水阀门。2、切断开关，将各开关把手打到停止位置。3、清理和擦净水泵及电机、启动设备的油、水、保持设备整洁。4、填写运转日志，详细记录水泵的开停时间，记录运转状况。井下水泵工安全操作规程1、水泵工必须了解水泵的运行原理及性能，熟悉供水管路及分布情况。2、启动前，认真检查水泵的各部件是否完好，坚固螺丝是否松动，各润滑油量是否充足，各种仪表是否指向零位。3、检查全部完好后向调度和队部取得联系后方可开泵。4、启动水泵时，先打开串水阀门，正常出水后，关闭放水阀，方可启动，当电机正常运转时，慢慢打开出水阀门。5、当水泵运行中，观察各种仪表位置是否正常，阀门、管路是否滴水，声音是否正常，如发现异常时应立即停泵处理。6、水泵运行中，如突然停电或停泵时，立即关闭出水阀，及时开关手把打到停止位置。7、停泵后，认真清理水泵、电机等设备的工业卫生，保持清洁。8、完毕后，详细填写运行记录和检修情况并向队部汇报，认真执行交接班制度。9、适时地进行巡回检查，要配备好专用工具、盘根、润滑油、螺丝、来水管等材料物品，确保安全运行。井下机电维修工操作规程1、检修时所用的起重工具在使用前应详细检查，证明无问题才可使用。2、起重或运输时应有专人指挥，统一行动，禁止乱指挥。3、任何电器设备在检修时，必须停电进行，停电要有安全措施。4、停送电应有负责人联系，严格执行“安全规程”的规定，停电后要用同电压试电笔验电，确认无电后，要按规定进行放电，三相短路并接地。5、对有双电源的设备或由低压变压器可能反送电的设备，在检修前，必须细致检查，将可能返送电的电源全部拉开，并进行闭锁，采取放电短路接地措施，再挂上“有人工作禁止合闸”的停电工作牌，并严防误操作。6、在检修期间可能与带电体相碰的部位，必须加装可靠的安全设施，同时禁止使用金属直尺、卷尺和其它导电体进行测量，以防触电。7、无论在任何地点作任何工作，精力必须集中，禁止闲谈取笑和打闹，精神不正常或病号禁止工作。8、检修时，应有专人将所拆的零件和线头作准确记录，以防装配时乱抓，设备检修后，应细致地检查接线是否正确，各部螺丝是否拧紧，电气间隙是否超过规定值，接触装置是否已接上，确认没有问题，方可进行电气试验。9、试验时，应检查有夫工具材料等遗留于设备内，短接是否拆除，当一切正常时再用仪表进行检测，并派专人送电。10、检修防爆电器设备，应特别注意防爆面，防爆间隙和密封圈是否 符合要求，保证防爆性能良好。 井下电器安装工操作规程1、在接到安装任务以后，应先到现场检查安装和运输条件，安装地点应无积水，无杂物。2、吊挂重物时，要先检查支架棚子是否牢固可靠， 不准用腐朽木料、棚子作吊拉支架。3、设备装车下井时，必须的牢固可靠，以免由于撞击而损坏。对易损坏的设备、仪表，要轻拿轻放，禁止装车拖运。对怕受潮的设备，禁止提前下井。4、对整台设备的安装，在安装前应作细致的检查、试验和测定，检查极相，组别和绝缘电阻，确证合格，再进行安装。5、电气设备在安装时，凡有可能与其它带电体相碰时，应在带电体部位加装防护栏，以防触电，工作人员应穿绝缘靴。6、无论在任何地点工作，都必须精力集中，细心工作，禁止闲谈、取笑和打闹，精神不正常或病号禁止执行工作。7、在带电体附近工作，禁止使用金属尺以及其它导体进行测量工作。8、在进行安装工作时，如有可能触及带电体或产生感应电时，应采取可靠措施后，方可工作。9、安装各种开关和控制设备，都必须找平和稳定，以防运行中发生事故。10、设备安装好后， 应仔细检查接头是否接上，是否正确，各部螺丝是否压紧，电气间隙是否超过规定，接地装置是否符合质量标准。11、安装防爆设备时，要保护防爆面，保证防爆性能。12、安装完毕需进行接火送电时，必须严格按停送电制度进行，并在指定地点接火13、在工作中如遇突然发生触电事故，先设法使触电者脱离电源，运到通风良好处，进行人工呼吸，并立即向调度室汇报，请医生急救。电器试验工操作规程1、试验时，必须严格遵守现行的试验规程和试验工作安全规程的各项规定，不准擅自更改规程规定的数据。2、试验前，试验负责人必须向全体人员详细交待试验任务和安全措施，试验时必须有明确的分工，所有人员都必须听从试验负责人的，不许擅自操作和试验。3、试验开始前的全部接线应有专人负责，接线时应先将连接仪表线全部接起，最后搭接电源，在接电源时，应先查明电压，合闸时大声通知在场工作人员，注意调压器及开关把手位置。4、作绝缘试验时，试品必须首先擦拭其有关绝缘表面，并检查其外部情况后方可进行。5、设备、线路试验，必须停电进行，在试验前必须严格遵守停送电制度。并做好验电、放电、接地短路工作。试验场所及被试品有可能造成危险者，都要设专人看守并设上警戒网。6、大容量的电气设备，必须经过充分放电，方可触及其导电部分。7、试验开始前，应有专人详细记录试品的铭牌数据，试验工作条件，并验明有关规程标准换算必要的数据。8、全部操作，均由试验负责人统一指挥，试验时，不准说笑、打闹和抽烟。9、试验中发现异常时，应立即通知试验负责人，决定是否停止试验，未查明原因前，不准冒险试验。10、高压电源与停电试验试品部分，严禁只隔一个开关工作，必须有明显的两个断开点。11、带电的高压互感器，二次不准短路，电流互感器二次不准开路，且其火线二次均不应接地。12、在试验结束后，需拆除试验接线时，应先拆除电源线。13、试验完的设备应恢复其安装原位，不得任意变动，并需按照停电制度恢复送电。14、当工作结束后，应检查清