安全生产_江西物业公司液化气站安全管理评价

课程设计计算说明书江西铜业集团公司*物业有限公司液化气站安全现状评价2008年12月课程设计计算说明书江西铜业集团公司*物业有限公司液化气站安全现状评价学 生： 指 导 教 师： 专 业： 安全工程专业所 在 单 位： 答 辩 日 期： 我们总羡慕别人的幸福，却常常忽略自己生活中的美好。其实，幸福很平凡也很简单，它就藏在看似琐碎的生活中。幸福的人，并非拿到了世界上最好的东西，而是珍惜了生命中的点点滴滴，用感恩的心态看待生活，用乐观的态度闯过磨难。前 言为了贯彻、落实国家安全生产监督管理局“在中华人民共和国境内生产、经营、储存、运输、使用危险化学品和处置废弃危险化学品，必须遵守危险化学品安全管理条例和国家有关安全生产的法律法规、规范和技术标准的规定”的规定，按照危险化学品安全管理条例第27条关于“国家对危险化学品经营销售实行许可证制度。未经许可，任何单位和个人都不得经营销售危险化学品”的规定，江西铜业集团公司*物业有限公司液化气站为了保障人民生命安全、维护社会稳定、保护环境，保证安全生产，特针对液化气站的安全状况进行安全评价。液化气站提供了各类证件、文件、资料等复印件，并对其真实性负责。这些证件、文件、资料等是对液化气站进行安全评价的重要依据之一。本安全评价针对液化气站在当前经营销售液化石油气活动的实际运行状况进行安全评价，对其当前安全现状所做出的安全评价结果负责。本次安全现状评价过程中得到液化气站积极密切配合，使液化气站的安全现状评价工作得以顺利完成，在此表示衷心感谢。目录前 言I目录1第1章 安全评价的依据和目的31.1 安全评价的依据31.2安全评价的目的5第2章 被评价单位的基本情况62.1 液化气站基本情况62.2 液化气站概况10第3章 安全评价程序133.1前期准备133.2危险危害因素和事故隐患的辨识133.3定性定量评价133.4安全管理现状评价133.5确定安全对策措施及建议133.6评价结论143.7安全现状评价报告完成14第4章 危险危害因素辨识154.1危险性物质154.2液化气危险性154.3罐体燃烧爆炸危险性154.4装卸作业危险性154.5机械伤害危险性164.6电气设备危险性164.7车辆伤害16第5章 重大危险源辩识及分析175.1 重大危险源辩识175.2 重大危险源分析175.3 重大危险源危险性分级18第6章 评价单元划分与评价方法选择206.1评价单元的划分206.2评价方法的选择20第7章 评价过程及评价结果217.1安全检查表法217.1.1 评价过程217.1.2评价结果287.2 故障树分析297.2.1 建立故障树297.2.2 确立最小割集297.2.3 基本事件结构重要度分析31第8章 安全对策措施及建议328.1 安全管理对策328.2 安全技术对策措施338.2.1 消防及器材配置对策措施338.2.2 防静电对策措施338.2.3 站内道路338.2.4装卸作业33第9章 安全评价结论349.1安全现状综述349.2 安全评价结论34附录35致谢36第1章 安全评价的依据和目的1.1 安全评价的依据中华人民共和国安全生产法(中华人民共和国主席令第70号)中华人民共和国劳动法（中华人民共和国主席令第28号）安全评价通则（国家安全生产监督管理局安监管技装字200437号）危险化学品安全管理条例(国务院令第344号)危险化学品经营许可证管理办法(原国家经贸委令第36号)关于危险化学品经营许可证管理办法的实施意见(国家安全生产监督管理局安监管二字2002103号)爆炸危险场所安全规定(原劳动部劳部发199556号)仓库防火安全管理规则(公安部令第6号)建筑设计防火规范(2001年版)(GBJ16-87)常用化学危险品贮存通则(GB15603-1995)危险化学品经营企业开业条件和技术要求(GB18265-2000)重大危险源辩识(GB18218-2000)易燃易爆性商品储藏养护技术条件(GB17914-1999)中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程液体石油产品静电安全规程（GB13348-92）建筑物防雷设计规范（GB50057-94）毒害性商品储藏养护技术条件(GB17916-1999)工作场所安全使用化学品的规定（劳部发1996423号）作业场所安全使用化学品公约（第170号国际公约）作业场所安全使用化学品建议书（第177号建议书）危险化学品登记管理办法 （国家经济贸易委员会令第35号）特种设备安全监察条例（国务院第373号令）钢制压力容器（GB 150-1998）气瓶安全监察规程（质技监局锅发2000250号）常用危险化学品的分类及标志（GB13690-92）化学品安全标签编写规定（GB15258-1999）建筑灭火器配置设计规范（GBJ140-90，1997年版）安全色（GB2893-2001）安全标志（GB2894-1996）建筑物防雷设计规范（GB50057-94，2000年版）化工企业安全管理制度（HG/T 23001-92）化工企业厂区内作业安全规程（HG23001HG23018）噪声作业分级（LD80-95）压力容器安全技术监察规程（质技局锅发1999154号）（29）交流电气装置接 交流电气装置接地设计规范（GB50065-1994）安全标志使用导则（GB16179-1996）消防安全标志（GB13495-92）消防安全标志设置要求（GB15630-95）系统接地的型式及安全技术要求（GB14050-93）工业企业厂内铁路、道路运输安全规程（GB4387-1994）工业企业设计卫生标准（GBZ1-2002）工作场所空气中有害物质的国家卫生标准（GBZ2-2002）工业企业照明设计标准（GB50034-92）建筑采光设计标准（GB/T 50033-2001）工业噪声控制设计标准（GBJ87-85）机械设备防护罩安全要求（GB8196-87）漏电保护器安全监察规定（劳安字1990 16号）漏电保护器安装和运行（GB13955-92）供配电系统设计规范（GB50052-95）化学事故应急救援预案编写提纲（化督发1997459号）永久气体气瓶充装规定（GB14194-1993）气瓶安全监察规定（国家质量监督检验检疫总局第46号，2003.4.24）永久气体气瓶充装站安全技术条件（GB17264-1998）气瓶警示标签（GB16804-1997）危险化学品名录（2002年版）（国家安全生产监督管理局公告 2003年版第1号）1.2安全评价的目的1、实现全过程的安全控制2、为选择系统安全的最优方案提供依据3、为实现安全技术、安全管理的标准化和科学化创造条件4、促进实现生产经营本质安全化第2章 被评价单位的基本情况2.1 液化气站基本情况液化气站的基本情况见表2-1、表2-2、表2-3、表2-4、表2-5。液化气站提供的各类证件、文件、资料的原件复印件见表2-6。表2-1 企业基本情况表企业名称江西铜业集团公司*物业有限公司液化气站联系电话*-通讯地址*市*铜矿矿区邮编*2200营业时间2003.12占地面积（m2）约4200企业类型国有经济类型集体登记机关*市质量技术监督局法定代表人吴某主管负责人李某某职工人数56人技术管理人数1人安全管理人数1人上年销售额注册资本固定资产万元经营场所地址江西铜业集团公司*物业有限公司产权国有储存设施地址*市白杨镇建筑结构钢罐储存能力50m3产权国有仓储设施设计单位*市四九一厂江西省压力容器机械厂仓储设施施工单位主要管理制度名称入站须知、储罐运行安全规程、PC机安全操作规程、烃泵安全操作规程、管道维修工安全操作规程、设备维修检修安全操作规程、卸液工安全操作规程、罐气工安全操作规程、手动罐瓶安全操作规程、贮气站安全管理制度、机动车辆出入贮气站安全管理制度、灌装车间安全管理制度等。表2-2 危险源周边环境基本情况表危险源周边环境情况单位类型数量/个单位名称人数与危险源最近距离住宅区1民宅1070生产单位1油库34150m机关团体无公共场所无交通要道无东面油库、化验室，距离油库约150m，距化验室约45m南面山地，树林西面山地，树林北面民宅，距罐区70m周边环境对危险源的影响类型数量/个简要说明火源无输配电装置2化验室高压线，距罐区40m南面11万伏高压线，距罐区250m其它无表2-3 气站主要经营销售设施情况序号名 称型号规格单位数量状 况备注1烃泵YB155台2良好2压缩机台1良好备用3充装枪铜质(胶管)支4良好枪嘴为铜质4液化气秤TGT50台3良好5表2-4 气站主要消防安全设施、工器具配备情况序号名 称型号、规格数量状 况用 途备注1手推式干粉灭火器35kg 2良好灭火2手提式灭火器8kg10良好灭火充装台2，值班室1、空瓶库73报警器SP-11022套良好灭火位于值班室4防雷接地网1套良好5消防栓SS100-1.61个良好贮罐西围墙中部6消防水泵IS100-80-160IS100-65-2002台良好并联7消防水池300m31个在大门办公室东北角8喷淋装置1套9避雷针1支H=28m表5 贮罐区基本情况表贮罐区名称液化石油气储罐环境功能区贮罐区面积约160m2贮罐个数3贮存物质总量约21t两罐间最小距离/m3.0有无防护带有有无防护堤有防护堤防护堤所围面积/m24200贮罐登记号1#2#3#贮罐制造商贮罐形状卧式圆筒罐卧式圆筒罐卧式圆筒罐贮罐形式固定顶罐固定顶罐固定顶罐安装形式地上地上地上贮罐材质16MnR16MnR16MnR直径/m容积/m3505021.2贮存物质名称液化石油气液化石油气液化石油气物质状态液气共存液气共存液气共存（残液）最大贮量/kg21000210009300设计压力Kg/厘米2202020实际工作压力/MPa1.61.61.6设计温度/505050实际工作温度/454545下次检验日期2008.122008.122007.12表6 气站各类证件、文件、资料的原件复印件清单序号文 件 名 称备 注序号1营业执照赣民工商企字03号12税务登记证赣国税字0015号23城市燃气企业资质证书*市政燃字第2003-004号34燃气工程报建审批表45施工单位资质证书赣建*市企资0756安装工程交工文件67液化气站设计图*市市政工程勘测设计研究院78租赁土地协议89消防安全检查意见书(民)公肖检表(2003)第05号910消防安全培训合格证及特种作业员操作证12人1011江西省避雷装置检测报告1112贮气罐出厂质量证明文件1213江西铜业集团公司*物业有限公司液化气站质量管理手册各项管理制度及操作规程132.2 液化气站概况2.2.1自然情况及周边环境本气站占地面积约为4200m2，在规划居住用地范围内。东面离罐区约150m有一加油库，约45m为化验室，约40m有一高压供电线路，杆高12m，距东面外墙约20m；南面为山林和荒地，距离罐区250m以外有一11万伏高压供电线路；西面是山林和荒地；北面有数栋民宅，距离罐区约70m。地貌属丘陵山地，大部分为草地和灌木覆盖。大门位于东北角，只有一个出入口，有一消防水池位于东面墙外面，有水约300m3，灌区西侧有一个地面消防栓，型号为SS100-1.6，互为备用。贮罐区设在站南一侧，距东、南、西、北防护墙分别为20、27、16、56m。贮罐区周围设有1m高的防火墙，距离罐体约4m，烃房16m2和充装台（敝开式）为30m2，距罐区21m，空瓶库15m2位于充装台东，距充装台10m。周围无重要活动场所、公用设施、重要设施。卸气区位于烃房充装台无门窗无洞口非燃烧实体墙南侧，距大门约35m，整个气站设有2.2m高防护墙。大门口外建有值班室、配电房、办公室、消防泵房及员工生活用房。距罐区大于65m配有两台离心式水泵。站内形成环形消防通道，宽约3m。贮罐区(14.513.5m)南北向平行放置3只卧式贮罐，罐现浇砼基础高1.5m，贮罐区设有1.0m高防火墙。贮罐区设备安装、检测正常。设置了安全标志、安全色。2.2.2主要建筑物 充装房一间（敝开式）30m2，烃泵、压缩机房约16m2，空瓶库房约15m2，均为砖墙混凝土现浇顶房一层耐火等级为二级；办公室、生活宿舍、值班室和配电房、消防泵房均为砖墙混凝土房一层，总建筑面积约200m2，耐火等级为二级。2.2.3操作流程LPG卸料管线液相为DN50，气相为DN25敷设到卸气口，通过高压橡胶软管分别与液化气槽罐车上的相应接口连接，启动压缩机，将气相压力提高到1.5MPa左右，利用气、液相的压差将LPG压送至贮罐中。贮罐中液化气通过泵前过滤器，经烃泵加压进行钢瓶充装。必要时，先进行空瓶残液抽除，但要留有一定的余压。2.2.4电气 气站由站外引入一路380V供电线路。配电室、值班室、消防泵房设在站外,站内采用地下接线方式。2.2.5消防设施消防设施见表4。LPG贮罐设有冷却喷淋装置，LPG贮罐设有1m高的防火围堰及2.2m防护围墙，充装台及压缩机房配有8kg手提式干粉灭火器3只，空瓶库内有手推车贮压式35kg干粉灭火器2只，8kg瓶式灭火器7只、值班室有8kg瓶式灭火器1只，贮罐区未设置灭火器。贮罐区有2套SP-1102型防爆型可燃气体检测仪，报警器安装在值班室，报警器性能良好。有消防水泵IS100-80-160、IS100-65-200型各1台。消防水池容量约300m3，罐区西侧有一个地面消防栓，型号为SS100-1.6。该站消防系统与消防水池水互为备用，保证该站的消防用水。 2.2.6安全设施LPG贮罐，(1#、2#)2个液化气贮罐设有1个A42F25,DN50安全阀，3#贮罐设有1个A21F25安全阀，安全阀其与贮罐之间有切断阀，安全阀未安装放散管和阻火器，其管口离地约5m高，贮罐有1个紧急放空阀，设有压力表、板式玻璃液位计、温度计，罐底设有排污阀。LPG液相输料管上设有紧急切断阀。为防止管道内压力升高，设置安全阀，安全阀安装有放散管。液化石油气气体压缩机、烃泵电机采用防爆型电机，电机采用短路保护、低压保护和过负荷保护，充装台未安装防静电保护装置。LPG贮罐区无照明，压缩机房、充装台照明为防爆型 ，接线符合防爆要求。LPG为二类防雷，1套防雷接地极网，罐区设有独立式避雷针1支，H28m；防雷接地与地网连接；LPG气、液相管线进行了静电接地，管道法兰间部分采用铜片跨接，经瑞昌市雷电防护管理局检测该气站避雷装置符合国家规范要求。 LPG卸车软管在两头金属连接嘴上设置跨接导线，充装枪和台秤未接地消除静电。所有的贮罐、设备均由具有资质的单位制造和安装并由*市质量技术监督局锅检所检验合格。充装防护墙和大门口有“禁止烟火”警示标志。站房值班室有1人值班，办公室设有电话可以和外界联系。2.2.7安全生产管理1）安全管理机构该站成立了安全生产领导小组、防火领导小组，配备了兼职安全员和消防员。2）安全管理制度液化气站已建立的安全管理制度主要有：入站须知、储罐运行安全规程、PC机安全操作规程、烃泵安全操作规程、管道维修工安全操作规程、设备维修检修安全操作规程、卸液工安全操作规程、罐气工安全操作规程、手动罐瓶安全操作规程、贮气站安全管理制度、机动车辆出入贮气站安全管理制度、灌装车间安全管理制度、钢瓶检验制度、充装记录和档案管理制度、倒残和残液处理安全管理制度、烃泵房安全管理制度、仪表、衡器管理制度、空重钢瓶贮存安全管理制度、液化气站院内动火管理制度、职工培训、考核制度、消防安全制度、消防器材管理制度、贮罐区安全管理制度、充装工操作规程、液化气泵安全技术操作规程、液化气槽车卸车操作规程、消防水源安全操作规程、仪表室安全操作规程、液化气站安全应急预案。第3章 安全评价程序安全现状评价工作程序一般包括：前期准备、危险危害因素和事故隐患的辨识、定性定量评价、安全管理现状评价、确定安全对策措施及建议、评价结论、安全现状评价报告完成。3.1前期准备明确评价的范围，收集所需的各种资料。重点收集与现实运行状况有关的各种资料与数据包括涉及到生产运行、设备管理、安全、职业危害、消防、技术检测等方面内容。1）、工艺2）、物料3）、生产经营单位周边环境情况4）、设备相关资料5）、管道6）、电气、仪表自动控制系统7）、公用工程系统8）、事故应急救援预案9）、规章制度及标准10）、相关的检测和检验报告3.2危险危害因素和事故隐患的辨识针对评价对象的生产运行情况及工艺、设备的特点，采用科学合理的评价方法，进行危险危害因素识别和危险性分析，确定重大危险源3.3定性定量评价根据生产经营单位的特点，确定采用的评价的模式及评价方法3.4安全管理现状评价包括安全管理制度评价、事故应急救援预案的评价、事故应急救援预案的修改及演练计划。3.5确定安全对策措施及建议综合评价结果提出相应的安全对策措施及建议。并按照安全风险程度的高低进行解决方案的排序，列出存在的事故隐患及整改紧迫程度。针对事故隐患提出改进措施及改善安全状态水平的建议。3.6评价结论根据评价结果，明确指出生产经营单位当前的安全生产状态水平，提出安全可接受程度的意见。3.7安全现状评价报告完成评价单位按安全现状评价报告内容和格式要求完成评价报告。生产经营单位应当依据安全评价报告编制事故隐患整改方案和实施计划。第4章 危险危害因素辨识4.1危险性物质液化石油气为无色可燃气体，闪点为-74，引燃温度()： 426537。爆炸极限为5-30%。其蒸汽比空气重。主要成分有乙烯、乙烷、丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等。液化石油气一般储存于常温下的加压液化储存于密闭容器中，如果泄露很容易变成蒸汽从而形成爆炸性气体。，能在较低处扩散到相当远的地方，遇到明火就会回燃。火灾危险等级为甲A。4.2液化气危险性液化石油气具有麻醉作用，引起急性中毒：有头晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等；重症者可突然倒下，尿失禁，意识丧失，甚至呼吸停止。可致皮肤冻伤。长期接触低浓度者，可出现头痛、头晕、睡眠不佳、易疲劳、情绪不稳以及植物神经功能紊乱等。4.3罐体燃烧爆炸危险性液化石油气罐独立布置在储罐区，烃房和充装台等设施相邻。由于罐体、管道、阀门等损坏发生泄露，如遇明火、电火花、静电火花、高温热源会发生喷射性火灾事故。当液化石油气与空气形成混合气体，并在爆炸极限范围内时，如遇到明火、电火花、静电火花、高温热源则会引起爆炸。液化石油气储罐、阀门、管道等发生严重破裂瞬态泄露时，液化石油气将以气态和液态两种形态扩散到空气和火堤内。瞬间蒸发的比例决定于环境温度，液态液化石油气吸收周围热量继续蒸发。泄露的液化气如立即遇明火、电火花、静电火花、高温热源，则发生沸腾液体扩展为蒸气爆炸，如延迟点火，则发生蒸气云爆炸，前者属燃烧型，后者属爆炸型，使得一旦发生扩展蒸汽爆炸，厂区的人员及周边一些区域几乎难以幸免，其后果都很严重。4.4装卸作业危险性1、因槽车、储气罐及闸阀管道等设备存在故障缺陷或违章作业、操作失误而出现跑气、泄漏时，液化气遇明火、电火花、静电火花、高温热源会发生着火爆炸事故。2、液化石油气泄露将污染环境，且可能导致人员中毒。3、装卸作业的同时也伴随着机械伤害的危险性。4.5机械伤害危险性压缩机房、充装房和烃泵房存在夹伤、擦伤、卷入等机械伤害。钢瓶充满后，由人力运送到定点存放处，在这个过程中，容易发生工人被钢瓶砸伤手脚的事故。4.6电气设备危险性电气设备是否具有国家指定机构的安全认证标志，特别是防爆电器的防爆等级。供电系统绝缘不良、设备接地或接零不良以及个体防护不当也有可能造成触电伤害。触电伤害主要有电击和电伤。电击是电流通过人体内部的组织和器官，引起人体功能以及组织损伤，破坏内脏以及神经系统的正常功能，导致人体痉挛、窒息、直至危及人的生命。电伤是电流的热效应及其引起的化学效应以及机械效应对人体的伤害。4.7车辆伤害车辆应加强维护，以免重要部件发生故障。车辆与堆积物的碰撞等，使作业人员有受到车辆伤害的危险。第5章 重大危险源辩识及分析5.1 重大危险源辩识重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量。重大危险源分为生产场所重大危险源贮存区重大危险源两种。按照重大危险源辨识（GB 182182000）的标准，被评价单位的储罐区石油气储量为21t，而石油气贮存区临界量为10t，因此属于贮存区重大危险源。5.2 重大危险源分析爆炸分物理爆炸和化学爆炸两大类，化学爆炸包括不稳定固体或气体的爆炸、受限空间内可燃混合气体爆炸和开放空间的可燃气体蒸汽云爆炸等，作为重大事故后果分析，最重要的是可燃气体泄漏引起的开放空间蒸汽云爆炸。建立蒸汽云爆炸伤害模型，采用TNT当量法进行描述，分析如下：(一) 蒸汽云的TNT当量：(二) 死亡半径：应用爆炸伤害概率模型确定概率和死亡的关系，死亡率取50，可以认为死亡半径内的人员全部死亡，半径以外无一人死亡。死亡半径计算公式如下：(三) 财产损失半径：计算结果详件见表5.2.1。表5.2.1 液化石油气蒸气云爆炸的TNT当量、死亡半径、财产损失半径序号项 目 名 称符号单位来源或算式计算结果1地面爆炸系数1.802蒸汽云爆炸的效率因子3%3蒸汽云中液化气的总质量WFkg等于储油罐中液化气总储量21000.004液化石油气的爆热QFMJ/kg46985TNT的爆炸热QTNTMJ/kg4.526液化气蒸汽云的TNT当量WTNTkg11786.577死亡半径R1m33.888财产损失半径RCm122.479重伤半径R2m0.137（0.00722R2）-3+0.119（0.00722R2）-2+0.269（0.00722R2）-1-0.0190.434414645.3 重大危险源危险性分级按照目前国内通用的做法，将易燃、易爆、有毒重大危险源划分为四级：一级重大危险源由国家主管部门直接控制；二级重大危险源由省和直辖市政府控制；三级由县、市政府控制；四级由企业重点管理控制。用重大危险源的死亡半径R作为危险源分级标准时，定义：一级重大危险源R200 m；二级重大危险源100 m R200 m；三级重大危险源50 mR100 m；四级重大危险源R50 m。据此可知，由于该储罐区的爆炸的死亡半径为33.88m小于四级重大危险源的50m所以该该液化气站属于四级重大危险源，应由企业重点管理控制。第6章 评价单元划分与评价方法选择6.1评价单元的划分根据现场考察和分析将被评价单位在安全管理方面划分为安全管理制度，安全管理组织，从业人员要求。根据装置和物质特性在安全技术方面划分为液化气站建筑及工艺要求，储罐及其附件要求、仓储场所要求、仓库建筑要求、消防与电气设施要求几个方面进行评价。6.2评价方法的选择根据该公司的经营范围、站厂情况，结合国家安全监督局关于开展危险化学品生产、储存企业安全生产状况评估工作的通知的工作要求，采用危险化学品经营单位安全评价导则（试行）（征求意见）稿推荐的安全检查表法和故障树分析法。安全检查表（SCA）：安全检查表是通过对分析对象进行详尽分析和充分讨论，列出检查单元和部位、检查项目、检查要求、各项赋分标准、平定系统安全等级分值标准等内容的表格。故障树分析（FTA）：故障树分析是一种演绎的分析方法。将事故的因果关系形象地描述为一种有方向的“树”，从要分析的特定的事故和故障开始作为分析起点，层层分析其发生的原因，将导致事故的原因事件按逻辑关系逐层列出，用树形图表示出来，构成一种逻辑模型，然后定性或定量地分析事件发生的各种可能途径及发生概率，找出避免事故发生的各种方案并优选出最佳安全对策。故障树法形象、清晰、逻辑性强，它能对各种系统的危险性进行识别评价，可用于复杂系统和较大范围内各类系统的可靠性及安全性分析、各种生产时间的安全管理可靠性分析和伤亡事故分析。即适用于定量分析，又能进行定性分析。第7章 评价过程及评价结果7.1安全检查表法7.1.1 评价过程据划分的评价单元来列出七个检查表，见表61至67。表 7.1.1.1安全管理制度检查内容类别事实记录结论1、有无各级各类人员的安全管理责任制。A有合格2、有无各岗位安全操作规程。A有合格3、有无健全的安全管理制度，包括防火、用火、培训、检修等。A有合格4、有无完善的经营销售管理制度，包括运输，验收、登记、销售等。A有合格5、有无安全检查制度。包括巡回检查、交接班检查、夜间和节假日值班检查等。B不健全不合格6、有无装置、设施维护保养制度，定期检查、维修。B有合格7、有无事故应急救援措施，构成重大危险源的，应建立事故应急救援预案，内容一般包括：应急处理组织与责任、事故类型和原因、事故防范措施、事故应急处理原则和程序、事故报警和报告、工程抢险和医疗救护、演练等。B不健全不合格表 7.1.1.2 安全管理组织检查内容类别事实记录结论1、有安全管理机构或者配备专职安全管理人员；A有兼职安全员合格2、有经过专业培训的义务消防队伍，并定期组织演练。B配有兼职消防员一名不合格3、灌区应确定一名主要安全管理人员为安全负责人，全面负责灌区安全管理工作。B成立了安全生产领导小组合格表 7.1.1.3 从业人员要求检查内容类别事实记录结论1单位主要负责人和主管人员、安全管理人员经省级或设区的市级安全生产监督管理部门的考核合格，取得上岗资格。A主要负责人已取得安全培训合格证合格2其他从业人员经本单位专业培训或委托专业培训，并经考核合格，取得上岗资格。B有上岗资格合格3.特种作业人员经市级以上有关监督管理部门的考核合格，取得上岗资格。B有特种作业员操作证合格表 7.1.1.4液化气站建筑及工艺要求检查内容类别事实记录结论1、液化石油气储配站的布局应符合城市总体规划的要求，且远离城市居住区、村镇、学校、工业区、娱乐场所等人员集中的地区。A北面民宅距罐区70m合格2、站址应选择在所在地区安全年最小频率风向的上风侧，且应地势平坦，开阔、不易积存石油气的地段B再规划居住用地范围内合格5、液化石油气储配气站的总平面必须分区布置。即分为生产区（包括贮罐区和灌装区）和辅助区。生产区宜布置在站区全年最小频率风向的上风侧或上侧风侧。灌瓶间的气瓶装卸平台前应有较宽敞的汽车回车场地。3、储配站的贮罐与地基外建，构筑物的防火间距应符合设计规范的要求A东面距灌区150m有家有哭，45m有化验室，东面外墙约20m有高压线路合格4、储配站的贮罐灌瓶间和瓶库与明火、散发火花地点和基地内建构筑物的防火间距应符合设计规范和要求。A罐区距四侧防护墙最近为16m,储罐区设有防火墙合格B该气站分区明确，场地宽敞合格6、储配站四周和生产区与辅助区之间应设置高度不底于2m的非燃烧体实体围墙。B有2.2m防护围墙合格7、储配站的生产区应设置环形消防车通道，同道宽度不应小于3.5m。当贮罐总容积小于500m3时，可设置尽头式消防车通道和面积不应小于12m12m的回车场B站内形成环形消防通道，但宽度约3m不合格8、液化石油气供应基地的生产区和辅助区至少应各设置1个对外出入口。B出口仅一个不合格9储备站生产区严禁设置底下和半底下建构筑物（地下贮罐和消防水泵结合器除外）。生产区内的地下管沟必须采用干沙填充。A满足要求合格10、地上贮罐之间的净距离不小于相邻较大罐直径，地下贮储之间的净距不宜小于相邻较大半径，且不应小于1m。贮罐区四周应设置高度为1m的非燃烧体实体防护墙。B设置有非燃烧体实体防护墙且为一米合格11、卧式贮储罐组宜设置联合钢梯平台，当组内贮罐超过4台时，至少应设置2个斜梯。B已设置合格12、液化石油气泵宜露天设置在贮罐区内，当设置泵房时，其外墙与贮罐间距不应小于15m，如其外墙为无门窗洞口的防火墙时其间距可减少至6 m。B为敞开式，距罐区21m合格13、液态液化石油气泵的进、出口均应安装长度为0.5 m左右的高压耐油铠装像胶管或采取其它防止振动措施。泵进、出口管段上阀门及附件应设置操作阀和放气阀，进口管应设置过滤器，出口管应设置止回阀和液相安全回流阀。B已设置合格14、灌瓶作业线上应设置灌瓶量复检装置，且应设检漏装置或采取检漏措施，灌瓶间和瓶库内的气瓶应按实瓶区、空瓶区分组布置。B分区明确合格15、储备站和灌瓶站应设置残液倒空和回收装置。B设置一个残液罐合格16、液化石油气压缩机进出口管道应设置阀门，进口管道应设置过滤器，出口管道应设置止回阀和安全阀，进出口管之间应设置旁通管及旁通阀。B已设置合格17、液化石油气压缩机进出应设置气液分离器，出口应设置油气分离器。寒冷地区宜设置在压缩机室内。B满足要求合格18、液化石油气压缩机机组之间的净距不应小于1.5 m；机组操作侧与内墙的净距不应小于2.0 m，其余各侧与内墙的净距不应小于1.2 m；气相阀门组宜设置在与贮罐、设备及管道连接方便和便于操作的地点。B满足要求合格19、液化石油气车槽车装卸台（柱）的胶管接头洞庭湖采用与汽车槽车配套的快装接头，该接头与胸管之间应设置阀门。B已设置合格表 7.1.1.5 管道及部件、储罐、容器和检测仪表检查内容类别事实记录结论1、液态液化石油气管道管最高工作压力在0.6Mpa以上的气态液化石油气管道应采用钢号为10、20或具有同等性能以上的无缝钢管，其技术性能应符合GB669、YB231和其他有关标准规定。A符合GB669、YB231要其他有关标准规定合格2、管道宜采用焊接连接。管道与贮罐、容器、设备及阀门可采用法兰或螺纹连接。B满足要求合格3、液化石油气管道系统上的胶管应采用耐油胶管，其最高允许工作压力应大于系统设计压力的4倍（内含4倍）。B满足要求合格4站区室外液化石油气管道宜采用单排低支架敷设，其管底与地面的净距可取0.3 m。跨越道路采用高支架时，其管底与地面的净距不应小于4.5 m。B满足要求合格5、液化石油气贮罐必须设置安全阀，安全阀设置应符合下列要求：1必须选用全启封闭弹簧式；2容积为100m3或100m3以上的贮罐应设置2个或2个以上的安全阀；3安全阀应装设放散管，4其管径不5应小于安全阀出口的管径。放散管管口应高出贮罐操作平台2 m以上，6且应高出地面5m以上；安全阀与贮罐之间必须装设阀门。A满足要求合格6、贮罐应设置检修用的放散管。液化石油气气液分离器、油气分离器和气化器应设置封闭弹簧式安全阀，安全阀也应设置放散管，其管口高度应符合本表5.5第款的要求。B满足要求合格7、液化石油气必须设置就地指示的液位计和压力表，宜设置就地指示液化石油气液温的温度计。A已设置合格8、液化石油气气液分离器、油气分离器和容积式气化器等应设置直观式液位计和压力表。B满足要求合格9、液化石油气泵、压缩机、气化、混气和调压装置的进、出口应设置压力表。B已设置合格10、爆炸危险场所应设置可燃气体精密度检测器。报警器应设置在值班室或计分表间等经常有值班人员的场所。小型液化石油气灌瓶站、瓶装供应站等采用手提式或燃气体浓度检测报警器。液化石油气的报警浓度应取爆炸下限的20%。B满足要求合格表 7.1.1.6 建筑构筑物的防火、防爆及消防检查内容类别事实记录结论1、封闭建筑物耐火等级，封闭建筑泄压措施应符合GBJ16规定；A墙均为砖墙混凝土均是二级耐火等级合格2、具有爆炸危险的建、构筑物的耐火等级不应低于“二级”设计的规定B均是二级耐火等级合格3、门窗向外开、地面采用不生火花材料，其技术要求符合GBJ209。B符合要求合格.4、具有爆炸危险的建筑物应采取良好的通风措施。B状态良好合格5、液化石油气贮罐应牢固地设置在基础上。卧式罐的支座应采用钢筋混凝土支座，其耐火极限不应低于2h。B符合要求合格6、液化石油气供应基地的消防给水系统应包括：消防水池（或其他水源）、消防水泵房、给水客网、地上式消火栓和贮罐固定喷淋装置等。A有消防水池合格7、液化石油气站内具有火灾和爆炸危险的建、构筑物应设置小型干粉灭火器和其他简易消防器材。贮罐区：按贮罐台数，每台设置2个，每个设置点不应超过5个；汽车装卸台柱：2个；灌瓶间及附属瓶库、压缩机室、烃泵房；按建筑面积，每50设置1个，但不应少于2个，每个放置点不应超过5个；其他建筑面积，每80设置1个。B充装台及压缩机房有3只，空瓶库内有2只，值班室有1只，合格8、储配站生产区的排水系统应采取防止液化石油气排入其它发工会图管道或低洼部位的措施。B满足要求合格表 7.1.1.7 电气防爆、防雷和防静电检查内容类别事实记录结论1、储配站用电负荷应符合GB50052的“三级”负荷设计规定。但站内消防水泵应为“二级”负荷。当按“二级”负荷设计有困难时，可采用内燃机作动力。A满足要求合格2、站内爆炸危险场的电力装置设计应符合GB50058的规定，站内危险区域范围和等级的划分应符合GB93相关规定。A满足要求合格3、站内具有爆炸危险的建构筑物的防雷等级应符合GBJ57的“第二类”设计规定。防雷接地装置的冲击接地电阻应小于10。B满足要求合格4、储醒站静电接地设计应符合GD90A3规定，静电接地体的接地电阻应小于100。B满足要求合格5、汽车槽车装卸站台（柱）应设置静电接地栓（卡）。B已设置合格6、容积为50m3或503以上的液化石油气贮罐为设置内梯或能中和罐内积聚电荷的设施；罐内突起物的曲率半径不应小于100。B已设置合格7、装卸液化石油气用的胶管两端（装卸接头与金属管道）间应采用断面不小于62的铜丝跨接。B满足要求合格8、烃泵和压缩机的外部金属保护罩应接地。B均已接地合格注：1、类别栏标洋“A”的，属否决项，类别栏标注“B”的，非否决项。2、根据现场实际确定的检查项目全部合格的。为符合安全要求。3、A项中有一项不合格，视为为不符合安全要求。4、B项中有5项以上不合格的，视为不符合安全要求；少于5项（含5项），但不超过B项总数20%，为基本符合安全要求。5、对A、B项中的不合格项，均应整改，但整改后必须由评价机构认定，达到要求也视为合格，并修改评价结论。7.1.2评价结果安全评价结果见表7.1.2.1表7.1.2.1评价结果评 价 单 元类 别合 格不 合 格安全管理制度（7个项目）类项目40类项目21合 计61安全管理组织（3个项目）类项目10类项目11合 计21从业人员要求（3个项目）类项目10类项目20合 计30液化气站建筑及工艺要求（19项目）类项目40类项目123合 计1635管道及附件、贮罐、容器和检测仪表（10项目）类项目30类项目70合 计1006建筑、构筑物的防火、防爆及消防（8项目）类项目20类项目60合 计807电气防爆、防雷和防静电（8项目）类项目20类项目60合 计80合计共58个项目类项目170类项目365合 计535由上可知，A项中没有不合格项，B项中有5项不合格，低于总项目的20%，所以该液化气站安全状态属于基本符合安全要求。7.2 故障树分析7.2.1 建立故障树液化气站的事故类型主要有火灾爆炸、泄漏中毒事故等，其中火灾爆炸事故对生产的影响最为严重，因此在使用故障树分析方法进行贮罐区风险分析时，主要考虑火灾爆炸的问题。因此将罐区发生火灾爆炸作为故障树的顶上事件然后分析事件发生的各种可能途径及发生概率，找出避免事故发生的各种方案并优选出最佳安全对策。根据该液化气站的生产环节，确定故障树，见图6.2.1.1。7.2.2 确立最小割集最小割集即是能导致顶上事件的最小限度的基本事件组合，它表明顶上事件发生的所有可能的途径。根据图6.2.2.1，用布尔代数化简法求得故障树的最小割集。T=A1A2X1=（B1+B2+B3）（B4+B5）X1=（X2+X3+X5+X4+X6）X1（X2+X4+X7+X3）=（X1X2+X3X1+X5X1+X4X1+X4X6）（X2+X4+X7+X3）=X1X2+X1X2X4+X1X2X7+X1X2X3+X3X1X4+X3X1X7+X3X1+X5X1X2+X5X1X4+X5X1X7+X5X1X3+X4X1+X4X1X7+X4X6X2+X4X6+X4X6X7+X4X6X3由以上计算结果得最小割集17个 见表6.2.2.1图7.2.1.1 贮罐发生火灾爆炸故障树图表7.2.2.1最小割集表割集序号最小割阶数最小割集包括的基本事件12X1，X223X1，X2，X433X1，X2，X743X1，X2，X353X3，X1，X463X3，X1，X772X3，X183X5，X1，X293X5，X1，X4103X5，X1，X7113X5，X1，X3122X4，X1133X4，X1，X7143X4，X6，X7153X4，X6，X2163X4，X6，X3172X4，X67.2.3 基本事件结构重要度分析结构重要度是指不考虑基本事件自身发生的概率，或者说假定各基本事件的发生概率相等，仅从结构上分析各个基本事件对