安全生产_江西省××××铝粘土矿安全评价报告

编制说明1、报告的格式是依据国家安全生产监督管理局安监管技装字200393号文制定的非煤矿山安全评价导则编制的。2、报告内容编制的主要依据是江西省冶金规划设计研究院2003年元月编制的江西省*铝粘土矿区资源开发利用方案，评价内容主要是针对该矿在露天开采过程中存在或可能出现的危险、有害因素以及应采取的安全对策、措施。前 言为了贯彻中华人民共和国安全生产法和中华人民共和国矿山安全法，落实安全第一、预防为主的方针，我单位受永顺铝土有限公司的委托，对该公司的粘土矿V、V2、V4矿体露天开采的综合现状进行安全评价。根据委托书的要求，按照非煤矿山安全评价程序的规定，我们组成了评价组，根据国家的有关法律、法规和相关规范、规定、规程的要求，对委托方提供的相关资料进行了认真的审阅并进行了现场调查，通过对有关资料和现场调查的情况进行分析评价预测，形成了评价结论。通过这次综合现状的安全评价，对今后该矿露天开采的安全生产管理提出评价意见和需要完善、补充的安全措施和建议，也为安全监督管理部门对该矿的监管提供一定的参考依据。希望该矿在今后的采矿过程中，依据评价报告认真查找不安全因素，采取有效措施，消除一切事故隐患，确保安全生产。由于矿山基础资料不足，矿山建设生产又是在过去民采基础上进行的，基建工程量不够，安全设施未完全到位，存在安全隐患较多，需要补充完善的方面较多，给评价工作造成较大的难度；二是我们评价人员水平有限，评价报告中对评价方法的选择、法律、法规、规范、标准的运用会有不妥或失之全面之处，敬请各位领导、专家批评、指正。1 安全评价的目的、范围、依据1.1 安全评价的目的安全评价的目的是寻求最低事故率，最小损失和最优的安全投资效益。本次对*铝粘土矿露天开采部分进行安全综合现状评价，主要达到如下目的。1、通过本次安全评价，查找该矿在开发利用过程中存在的事故隐患，制定消除隐患的安全对策措施，消除隐患。2、通过对矿山潜在危险进行预测，降低矿山生产安全风险，预防事故发生。为生产单位和安全生产监督管理部门管理决策提供依据。3、为实现对该矿山的安全管理的标准化和科学化创造条件。1.2 安全评价的范围根据*铝粘土矿安全评价委托书的要求及国家对露天矿山开采的有关规定，本次安全评价范围主要是矿山在开发利用过程中露天开采涉及的几个主要方面。1、采场及爆破作业。2、防、排水系统。3、运输及排土。4、安全机构、培训及安全生产管理。1.3 安全评价的法律、法规和文件依据1、中华人民共和国安全生产法（2002.11）；2、中华人民共和国矿山安全法（1992.11.7）；3、中华人民共和国矿山安全法实施条例（1996.10.30）4、国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定（2004.4.21）5、非煤矿山安全评价导则安监管技装字（2003）93号文；6、危险化学品安全管理条例（2003.1.26）；7、中华人民共和国环境保护法（1989.12）；8、中华人民共和国水污染防治法（1991.6）；9、中华人民共和国国家标准、金属非金属露天矿山安全规程（GB164231996）；10、非煤矿山企业安全生产许可证实施办法（国家安全生产监督管理局第9号令，2004.5.17）；11、江西省*铝粘土矿区资源开发利用方案；12、安全评价委托书。2 被评价单位基本情况2.1 企业概况*铝粘土矿是永顺铝土有限公司的下属矿山企业，法人代表，矿山工人50余人，主要从事铝粘土矿的开采工作。矿山开采设计分露天开采和地下开采两部分同时进行，露天开采被列为基建首采。设计生产工艺：机械凿岩爆破挖掘机/铲运机装车翻斗车运输外销。2.2地理位置及交通*铝粘土矿位于西北部的*一带，属区。矿区东南部与平顶山市西区韩庄煤矿毗连。矿区范围由23个拐点圈定：开采深度由285米至175米标高，地理坐标为东径1124900 1125115；北纬335503335700。矿区面积10.8874Km2。矿区范围各拐点坐标见下表。矿区范围拐点坐标表拐点号X坐标Y坐标拐点号X坐标Y坐标100120023003400450056789101112131415161718其中本次进行综合安全评价的露天开采部分其位置可见*铝粘土矿工程布置平面图。矿区交通较为便利。是铁路的交汇点，自向西，有自*经梁洼至煤矿的煤炭运输专线；向东经铁路，连接了两条主干铁路。公路有G207国道在矿区东侧通过；自*经大营至观音堂乡的县级公路在矿区北侧通过，为柏油路面。通过各村的简易公路更是遍布矿区的各居民点。2.3 自然经济地理概况区内地势西北高，东南低，呈低山丘陵地貌形态，西北部的低山区标高300355m；东南部呈210250m丘陵地带，矿区最低点在清凉寺村西，标高为209.0m，相对高差145.6m。露天采区标高225290相对高差75m。气候为半干旱的大陆性气候，年降雨量不多，且集中在79月份，蒸发量大于降雨量，风向以西北风为主，最大达8级。矿区所在地经济以往以农业为主，主要农作物有小麦、玉米以及豆、薯类。自从矿业开发以来，乡镇及民营企业发展较快，采矿业和运输业以及相关产业已成为当地居民的主要收入来源。2.4 矿产资源概况2.4.1 矿区地质(1)地层：矿区地层自下而上有寒武系、石炭系、二叠系、白垩系和第四系。(2)构造：有褶曲和断层。褶曲：区内地层主要呈单斜地层，内有次一级褶曲。断层：主要呈北西、北西西走向。区内有5个断层：螳螂山逆断层，李坪正断层，高庄正断层，乔岭正断层和下河沟正断层。2.4.2 矿床地质(1)矿层特征本溪组地层即含矿段。含矿段岩性分三部分，早期为铁质粘土岩；中期为铝、粘土矿沉积阶段；顶部为粘土页岩。铝、粘土矿位于含矿段中部，倾角520，一般10，产状平缓。厚度0.438.01m，平均7.90m。(2)矿体特征本次评价的V号矿体位于*村东，上高庄村北，横60勘探线以西。矿体由铝土矿和高铝粘土矿共同组成，铝土矿分布面积较大的主要矿体位于西北部，代号V；高铝粘土矿分布面积较大的主要矿体位于西南部，代号V4。此外，铝土矿还有V8、V9、V7、V6等4个小矿体；高铝粘土矿还有V2、V3、V5等3个小矿体。铝土矿体长600m，宽500m，厚0.54.38m，平均1.57m。高铝粘土矿连续矿体长422m，宽160m，内有无矿天窗。矿体赋存标高210285m。(3)矿石矿物及结构构造矿石矿物组成：水铝石，高岭石和水云母，少量和微量碎屑矿物。矿石结构构造：显晶质结构，显微晶质结构，构造有块状、鲕状和豆鲕状构造。(4)矿石化学组分矿石的化学组分主要有Al2O3、Fe2O3、CaO、SiO2、TiO2等。2.4.3 水文地质、工程地质(1)水文地质整个矿区在区域地质构造单元韩梁向斜构造北西翼，西、北、东三面有中高山环绕，矿区内丘陵起伏，构成了向东南开阔由高逐低的山前汇水盆地。矿区地表小河均为季节性干枯河沟，属淮河水系。露天采区矿体标高均处侵蚀基准面以上，除雨季地表渗水外，常年缺水，水文地质条件简单。但暴雨季节应注意防洪，以免对生产造成危害。(2)工程地质矿层的直接顶板以粘土质页岩为主，次有炭质页岩稳定性较差；直接底板由铁质粘土岩、粘土矿、铝土矿级外品等构成，稳定性差。据民采坑测定，露天采场边坡角5265,个别地段7080。矿石安息角一般为3842。松散系数：高铝粘土矿级品为1.971，铝土矿为1.923。2.5 设计规模及产品方案*铝粘土矿资源开发利用方案说明，设计开采储量367.09万吨，开采规模25万吨/年。服务年限12.56年，而本次评价的露天开采部分为V、V2、V4号矿体，设计储量分别为V、V2 10.4万吨，V4 33.6万吨；开采能力分别为V 、 V2 2万吨/年 ，V4 5万吨/年；服务年限分别为4.94年和6.38年。产品方案：设计确定产品方案为铝土矿原矿石和铝粘土矿原矿石直接外销。2.6 设计开采方案开采方式：露天开采开拓方案：V、V2号矿体270米水平以上为山坡露天，运输道路采用直进式；270米以下为凹陷露天，开拓运输道路采用折式，坡度8%。V4号矿体245米标高以上为山坡露天，245米以下为凹陷露天，道路布置如上。运输方式：汽车运输，装载机铲装矿岩。凿岩：Y724凿岩，浅孔爆破。安全距离：露采初期300米，台阶形成后与爆破相反的一侧安全距离200米。排水方案：凹陷开采时每个采坑设3台扬程30米，流量50m3/h的水泵。剥离境界：V、V2矿体，境界超矿体边界815米；V4矿体，境界超矿体边界520米。采场要素：(1)台阶边坡角60，表土层坡面角45，最终边坡角5055，平均52。(2)台阶高度：10米，分层高度3.33米。(3)安全平台宽度：23米。(4)运输道路宽度：净宽6米，坡度8%。爆破方式：电雷管微差起爆法。损失、贫化：损失率8%，贫化率3%。2.7 矿山现状该矿于2003年3月取得采矿许可证，企业名称为：永顺铝土有限公司。采矿有效期限10年。开采方式为露天开采和地下开采，设计生产能力25万吨/年，本次进行安全现状综合评价的范围为露天开采部分，开采矿体为V、V2、V4矿体，设计生产能力及服务年限前面述及。目前该矿只进行露天开采，地下开采只有部分开拓工程，未进行采矿。矿山生产能力实际为6万吨/年。露天采区分1#、2#、3#采区，其中V4矿体为#采区，V2矿体为2#采区，V矿体为3#采区。各采区均是在过去民采的基础上布置的开拓工程。#采区采矿现状为；边剥边采，未按设计要求形成合理的采矿平台，剥离工作滞后，废石排弃位置不合理。2#采区，采矿现状为：目前仅形成一个采矿平台，且阶段高度过大。估计近20米高，采矿作业面已处于凹陷式开采阶段，挖掘机配合出矿。3#采区采矿现状：开拓方式及采矿方式比较规范，已形成较合理开采台阶。铲装机装矿，翻斗车运输。各作业区均为机械浅孔凿岩（干式），导爆管引爆，电雷管起爆。2#岩石铵梯炸药爆破。爆破区未见设置明显的安全警戒标志牌。3 主要危险、危害因素辨识3.1 危险、危害因素危险因素是指对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素；危害因素是指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。一般二者统称为危险因素。所有的危险因素都要归结为存在能量、有害物质以及能量、有害物质失去控制两方面因素的综合作用，并导致能量的意外释放和有害物质的泄露、挥发的结果，所以能量、有害物质的存在及失去控制，是危险因素产生的根本原因。作为矿山企业，在其产品的生产过程中，有许多危险因素的存在，其蓄积的能量的意外释放，将会给作业人员及周边群众造成巨大的人身伤害和财产损失。所以在矿山开发利用过程中应尽量消除潜在的危险因素。安全评价是以系统安全的目的，应用安全系统工程原理和方法，对系统中存在的危险因素、有害因素进行辨识和分析，判断系统发生事故的可能性及危害程度，从而为制定防范措施和管理决策提供科学依据，从根本上消除人的不安全因素和物的不安全状态。3.2 危险、危害因素辨识根据该矿山设计特点和单元划分情况，参照企业职工伤亡事故分类（GB6441186），通过类比推断和对照分析，该矿山存在的主要危险、有害因素主要有以下几个方面。3.2.1 边坡失稳由于露天采矿开挖了开采境界内的矿岩，必然在其周围形成边坡。这些边坡由于其岩体稳定程度的差异，在暴雨、地下水、地震、爆破震动等因素的影响下，会使其局部（或大部）失去稳定，产生滚石、滑坡、坍塌等而形成危害。3.2.2 爆破可能产生的危害爆破是剥离和开采矿石采用的主要手段之一，而爆破本身就是炸药的化学能在瞬间的快速释放，其巨大的能量会产生意外的伤害。其产生危害的方式及途径主要有：1、爆炸本身产生的危害。由于对爆破工作的不当操作，可能对近距离的物体或人身造成伤害。2、爆破震动造成的危害。爆破时产生的剧烈震动，会使附近的岩石或边坡受到影响，破坏其稳定性，造成坍塌等危害。3、爆破飞石的危害。爆破时飞出的石块对周围的物体、设施、人身造成危害。4、爆破冲击波的危害。爆炸后在空气等介质中产生的应力波具有很大的破坏力，特别是大爆破时应力波的危害应予以高度重视。5、有害气体的危害。炸药在爆炸后会产生CO、NO、NO2等有毒有害气体，对矿山工作人员及周边群众造成危害。3.2.3 粉尘危害。采矿活动在凿岩、爆破、装卸、运输、加工等生产过程中会产生大量粉尘，这些粉尘特别是SIO2粉尘被人体吸入后会产生较大的危害。3.2.4 机械及车辆可能产生的危害。在采矿过程中，由于设备本身或操作不当等各种因素产生危害。如凿岩钻孔时卡钻，工作平台失稳，汽车运输中的道路交通事故以及其它机械造成的挤人、撞人等造成的危害。3.2.5 电及其电气设备使用中的危险、危害因素电本身具有看不见、摸不得、传输速度快等特点，如果管理和操作不当就会造成短路、触电、引发火灾等，造成大面积停电以及对人体、设备等物体造成危害。3.2.6 诱发火灾造成危害。能够诱发火灾的因素很多。如电火花或焊接火花、雷电、爆破作业以及生活用火、吸烟等都可能引起火灾而造成危害。3.2.7 水灾的危害。诱发水灾的主要有自然因素和人为因素两类。自然因素主要是特大暴雨形成的洪水或没有查清的地下水源 的突然泄露；人为因素则主要是没有采取适当的防排水措施或对防排水设施疏于管理而造成的危害。3.2.8 地质灾害：由于地震或泥石流造成的危害。3.2.9 基础资料不足或疏于安全生产管理可能造成的危害。由于工程地质、水文地质等基础资料不全或有误，致使使用不当而造成危害，对安全生产管理方面制定的规章制度，操作规程如果制定不全面，不完全合理或执行不力，疏于管理等产生的危害。4 评价单元的划分与评价方法选择4.1 评价单元的划分为了对*铝土矿露天采场的安全现状全面系统的评价，我们按照露天采矿的特点和有关规范的要求，并结合被评价单位的特点，将该评价项目分6个单元进行安全评价。1、安全机构、培训及安全生产管理。2、露天矿边坡。3、采矿场及运输。4、防、排水系统。5、设备电力及通讯。6、炸药库、油库及防火。4.2 评价方法选择对该矿的现状综合安全评价，根据非煤矿山安全评价导则的要求，我们将根据单元划分和现实情况采用安全检查表法（SCL）、预先危险分析法（PHA）、事故树分析法（FTA）、系统分析法等方法进行定性、定量评价。定性评价主要选择“安全检查表”的方法并辅以系统安全分析等方法进行。该方法是人们常用的一种安全评价方法，它是根据前人及专家的经验，将一系列分析项目列成检查表进行分析，以确定系统的状态，其特点是适用性强，直观、现实，既可进行简单的快速分析，也可进行深层次分析，能及时发现各种隐患，督促人们及时采取措施，防止事故的发生。事故树分析法是安全系统中重要的分析方法，它既能对系统中危险性进行定性分析，又能进行定量分析，具有简明、形象化等特点，体现了以系统工程方法研究安全问题的系统性、准确性、预测性，可以全面统筹系统的安全工程。预先危险性分析主要用于对危险源作预测性分析，其目的是辨识系统中存在的潜在危险，确定危险等级、防止事故发生。对矿山安全的整体评价，我们将根据单元检查结果，分单元进行分析评价，提出建议的整改意见和整改措施；归纳、整合各单元的评价结果，得出矿山安全整体评价结论。5 安 全 评 价5.1 概述5.1.1 评价准备工作概况根据对危险、有害因素的辨识结果和评价单元的划分情况，对照有关规范、规定、规程，对该矿现状做出评价结论。评价工作依据的主要规程、标准、文件如下：1、国务院安全生产许可证条例；2、国务院安全生产监督管理局第9号令；3、金属非金属露天矿山安全规程；4、冶金矿山安全规程；5、爆破和火灾环境电力装置设计规范；6、民用爆炸物品管理条例；7、爆炸和火灾环境电力装置设计规范；8、采矿设计手册；9、矿山安全标志；10、爆破作业人员安全技术考核标准GA53；11、作业场所中粉尘测定方法GB5748；12、工业企业设计卫生标准TJ36；13、非煤矿山安全评价导则。5.1.2 评价基础资料按照非煤露矿山安全现状综合评价需要被评价单位提供资料的参改目录，被评价单位应该提供以下资料：1、矿山概况；2、采场设计依据；3、生产系统及辅助系统说明；4、危险、有害因素分析所需的资料；5、安全技术措施管理的资料；6、安全机构设置及人员配置；7、安全专项投资及其使用情况；8、安全检测、检验和测定的数据资料；9、安全评价所需要的其它资料和数据。但被评价单位提供的资料有限，仅提供了矿产资源开采许可证，工商营业执照、江西省*铝粘矿区资源开发利用方案、保管员、爆破人员上岗证等少量相关资料，无采场跟踪实测图，爆破设计等。给评价工作带来了一定难度，可能造成评价工作提出的安全对策措施出现偏差和遗漏，更难以保障矿山生产的安全性。5.2 安全评价5.2.1 安全机构培训及安全生产管理安全评价针对这一单元特点，采用安全检查表方法对该单元进行安全评价。一、安全检查表的编制 表51安 全 检 查 表 表51开采矿岩种类（铝土矿）开采规模（小型）开采能力 （6万吨/年）项目序号检查内容风险预测检查结果备注安 全 机 构 培 训 及 安 全 生 产 管 理1安全机构1.1应设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员。没有会产生无人负责、无人懂安全管理，易产生安全事故。安全生产管理由矿长兼。1.2各队、班组应设立专（兼）职安全员。没有时班组安全无人懂，无人管理，易产生事故。无专职安全员2规章制度，规程及保险2.1建立健全企业主要负责人、职能机构及各种岗位人员安全生产责任制。无责任制引不起重视，易产生隐患。已建立。2.2应有各项安全生产规章制度及档案。没有时员工无所适从，易生隐患。有制度，但未见安全生产档案2.3有规范完善的作业规程和各种岗位操作规程。无规程，作业易失误，易出事故。计划借鉴外单位，调查时未见到。2.4按规定为从业人员提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品、并监督、教育从业人员按使用规定配戴使用。不符合要求时，若发生事故从业人员易受伤害。劳动保护用品配戴不全。2.5企业应依法参加工伤社会保险，为从业人员缴纳保险费，没有时，当员工发生工伤时，无法得到应有的补偿。未参加3安全教育和培训3.1所有生产作业人员，每年都要接受必要的安全生产教育和培训。没有全使从业人员不懂安全生产，易产生事故。培训不完全，爆破等个别岗位教训过。开采矿岩种类（铝土矿）开采规模（小型）开采能力 （6万吨/年）项目序号检查内容风险预测检查结果备注3.2安全生产管理人员，应当由安全生产监督管理部门对其安全生产知识和管理能力进行考核，合格后持证上岗。不合格不能有效履行其职责，产生管理漏洞和失误。矿长及专职或兼安全员待培训3.3特种作业人员必须持证上岗。无证特种作业易失误码仅保管员、爆破人员持证3.4新职工上岗前必须经过“三级”安全教育，并考核合格。调换工种的人员必须接受新岗位安全操作教育的培训，考试合格后，方可上岗。不合格就不全懂安全生产，易产生事故未做到3.5采用新技术、新工艺、新材料、新设备，必须对有关人员进行专门的安全生产教育和培训。不教育培训不懂得其中的安全生产及操作技术，易产生事故。未做到4事故预防4.1制定和实施本单位事故应急救援预案没有时一旦发生事故后果严重没有4.2对存在的各类事故隐患，要及时进行整改，并有登记、整改和处理档案。对暂时无法完成整改的，必须有切实可行的监控和预防措施。没有就不能总结经验，及时消除事故隐患。最大限度的预防事故发生。无4.3对重大危险源应登记建档，有检测、监控和防范措施，其应急救援预案应报安全生产监督管理部门和有关部门备案。没有就不可能控制重大危险源，就可能发生重大事故并产生严重后果。无5.2.2 露天矿边坡露天矿边坡的稳定在露天开采中极为重要，若边坡角选取不当，不按规范操作，或其它因素影响造成边坡失稳，而极易引发事故。决定采用事故树分析法、定量分析法、安全检查表法等各种方法进行定量、定性分析评价。一、事故树分析法将边坡失稳作为顶上事件，其事故树为：1、事故树结构函数为：TX1A1A2A3 X1X2X3X4X5X6X7X82、其最小割集为：K1X1，K2X2，K3X3，K4（X4，X5），K5X6，K6X7，K7X8。3、其最小径集为：TX1A1A2A3 X1X2X3（X4X5）X6X7X8 X1X2X3X4X6X7X8X1X2X3X5X6X7X8故事故树的2个最小径集为：P1X1，X2，X3，X4，X6，X7，X8P2X1，X2，X3，X5，X6，X7，X8从以上计算结果可以分析得出这样的结论，即事件1、事件2、事件3、事件6、事件7、事件8中任何一个事件发生或事件4、事件5同时发生，都可能引起顶上事件发生。要想使边坡稳定，就要确保事件1、2、3、4、6、7、8或事件1、2、3、5、6、7、8不发生。二、定量校核分析法由于边坡角的大小是边坡稳定的最重要因素之一，而台阶高度和台阶坡而角对边坡稳定以及生产安全也有较大影响，应对这些重要参数根据采矿手册和金属非金属露天矿山安全规程进行校核。1、最终坡面角最终坡面角一般是根据矿岩物理力学性质计算出最终坡面角、或者参照类似矿山实际资料选取最终坡面角。尽管资源开发利用方案中已明确提出，坡面角的大小，但2#采区的生产坡面角仍过大，尤其表土层剥离位置不到位，最终边坡面角在70左右，难以形成合理的最终坡面角（52左右）。给生产带来危险；1、3采区个别部位也存在陡坝，尤其是矿体端部，最好使坡面角控制在45左右。2、台阶高度和台阶坡面角根据该矿目前生产的实际情况，本应按10m台阶高度自上而下开采。但2#采区台阶高度已近20米，明显过大，且处于凹陷式露天开采现状，不仅生产效率低等，而且处于危险生产状态。综上所述，该矿露天采场的2#采区台阶高度和最终的剥离层的坡面角均不符合规定要求，其安全隐患较大，应立即采取措施，按安全规程要求的技术参数施工，否则极可能发生生产安全事故。三、安全检查表法 表52表52开采矿岩种类(铝土矿)开采规模(小型)开采能力(6万吨/年)项目序号检查内容风险预测检查结果备注露天边坡1是否自上而下，台阶式开采否则会造成崩落、滑塌等事故。2#采区不符合规范要求2是否对边坡进行定点观测，重点部位和有滑坡危险的地段进行加固否则会造成滑坡等事故没有对于该矿露天开采的边坡，除了对重点部位和关键参数用以上两种方法分析评价外，对其它部分采用安全检查表法进行评价。四、“露天矿边坡”评价单元小结综上所述，引起边坡失稳的因素很多，特别是最终边坡角的选定以及在圈定开采境界时，实际使用的台阶高度和边坡角最为关键。一定要按照采矿设计手册和金属非金属露天矿山安全规程等的要求进行采矿作业。另外，对其它引起边坡失隐的因素，如暴雨、爆破震动、地震等其它震动，都要按要求采取预防措施。5.2.3 采矿场及运输根据该单元的特点，采用“安全检查表法”对该单元进行安全评价。表53根据现场调查，该采场附近除少量陷坑，无钻孔、井巷等可能坠人的工程。交通运输道路在矿区到乡间公路为单车道土石路、运输以翻斗车为主。个别路段坡度较大，有危险的地方没有设相应的标志和防护措施。采场内没有专门构筑人行道路，并设明显标志。采装作业时，运输车辆距爆堆的距离太小，尤其1#采区，运输道路设计不尽合理，坡度太大，且经过废石场下部(废石排放不合理)。安全检查表表53开采矿岩种类(铝土矿)开采规模(小型)开采能力(6万吨/年)项目序号检查内容风险预测检查结果备注采矿场及运输1露天矿内有坠入危险的钻孔、井巷、溶洞、陷坑、泥浆池和水仓等，均须加盖或设栅栏，并应设明显标志和照明。没有会造成人身伤亡事故无明显标志2汽车运输道路的路面宽度，应保证会车安全；弯道外会车视距不能满足要求时，应设分车线等。不符合要求时易发生交通事故有3在山坡填方的弯道处，坡度较大的填方地段以及高路堤上，道路外侧应设护栏、档车土堆等。没有易造成翻车及坠落事故。无4在急弯、坡陡、危险地段应限速行驶，应根据具体情况规定和地段的车速，并设置路标等。没有易发生翻车、坠车、撞车等交通事故。无5应遵守雾天和烟尘较大影响视线时，开黄灯靠右减速行驶，前后车距不得小于30米；视线不足20米时，应靠右行驶等驾驶、行驶的有关规定。不遵守易发生各类交通事故。没有涉及6采场内应专门构筑人行道路。没有会造成工作人员、行人受伤。没有构筑人行道路7爆堆距运输车辆距离应2m。距离小造万装载人员受伤。距离太小5.2.4 防排水系统本单元采取系统分析评价法予以安全评价。根据该矿资源储量评价报告提供的资料，矿区没有地表水存在，矿区东西两侧各有一条冲沟，常年无水，雨时为排洪通道，雨后干涸，不会影响矿床开采；地下水对矿床开采无影响，在矿床开发过程中不会发生矿床充水问题。根据对该矿的现场调查，矿区采场上部没有挖排水沟，采场平台亦没有设修排水沟。尤其2#采区处于凹陷开采阶段，更应考虑防排水措施，否则，可能会对区内采矿设施及人员安全造成一定威胁。5.2.5 设备、电力及通讯针对这一单元特点，采用预先危险性分析法(PHA)进行安全评价一、预先危险性分析表序号主要危险源风险预测检查结果备注1变压器设备漏电：人不慎触电安装规范2供电电路绝缘不良，电线断裂，接地采区暂未供电3挖掘机、铲运机司机有无驾驶证，操作是否规范。未见司机驾照，挖掘机作业时相对危险区有作业工人。二、设备、电力及通讯现状该矿在电力使用上，生活区有电、露天采区暂未供电，矿山主要设备有挖掘机，铲运机，空压机和汽车等。重点设备挖掘机、铲运机司机的驾驶执照未见到，但作业区挖掘机在作业，同时发现在2采区的凹露天采坑内，挖掘机的最大挖掘范围附近有作业工人，存在不安全隐患，其它设备的使用基本符合要求。矿山通讯有对讲机，生产调度用对讲机统一指挥。5.2.6 炸药库、油库及防火本单元采用系统分析评价的方法予以评价该矿设有专用炸药库、雷管库。四周高墙封闭，库门上锁，购买、使用符合要求，但“三防”措施中无犬防，最不安全的是库址与办公楼相邻，应选址另建。生产用油由油桶临时盛装，随用随购，无大量存货。但存油库未见消防器材。二、小结从安全检查表所列项目的调查结果来，该矿的安全生产管理相对薄弱。安全管理机构有待健全。安全教育培训涉及岗位较少，目前仅爆破工、保管员持证上岗，其它工种有待培训，尤其矿长及安全员应尽快到当地安监部门进行培训，做到持证上岗。各种操作规定暂无，拟借鉴其它单位。劳保用品配发不全，作业人员个别未按使用规定配戴。事故应急救援预案的制定更无从谈起。总之，该矿在安全生产管理方面尚有大量的工作要做。我们总羡慕别人的幸福，却常常忽略自己生活中的美好。其实，幸福很平凡也很简单，它就藏在看似琐碎的生活中。幸福的人，并非拿到了世界上最好的东西，而是珍惜了生命中的点点滴滴，用感恩的心态看待生活，用乐观的态度闯过磨难。6 建议补充的安全对策措施为确保该矿在生产过程中的安全性，结合矿山目前开发的实际情况，建议安全对策措施从以下几个方面予以完善和补充。6.1 安全机构、培训及安全生产管理鉴于该矿安全生产管理工作相对薄弱，建议建立由矿长直接负责的安全管理机构、设专职安全员；除爆破工外，对电工、凿岩工、挖掘机、铲装机驾