空气净化器实验规范.xls

空空气气净净化化器器试试验验规规范范 制制定定人人：王王春春风风 实实验验项项目目 实实验验目目 的的 试试验验条条件件实实验验方方法法 数数据据采采集集点点及及试试 验验现现象象记记录录 判判定定合合格格的的标标准准备备注注 标志 检验产 品的标 志、标 识及印 刷件等 是否规 范齐备 对照样本，目测检 查 1 1、铭铭牌牌内内容容： 1）器具型号或系列号；2）额定电压或额定电压范围（单位：V）；及电源额定频率；3） 额定输入功率（单位W或kW）或额定电流（单位：A）；4）制造商或责任承销商的名称、商 标或识别标记；5）IEC60417的符号5172（“回”字正方形标志，其回字标志高度不得小 于5mm），仅在II类器具上标出；6）按其防水等级的IP代码，IPX0不标出。7）耐久性要 求：用手拿沾有水的布擦拭标志15s，再用沾汽油的布擦拭15s，来确定其是否合格。经本 标准的全部试验后，标志仍应清晰易读，标志牌应不易揭下并且不应卷边。8）产品铭牌应 张贴在器具可见位置之处。9）主要技术参数：额定风量、洁净空气量、净化效率、噪声。 10）制造日期。11）产品编号。 对照样本，及实际测量。 2 2、说说明明书书： 1）说明书应包括对空气净化器清理和使用者维护的详细说明。2）说明书应指出在清理或 维护之前，空气净化器必须断开电源。 对照样本，及实际测量。 3 3、 功功能能标标识识： 1）功能开关（按键），定时器等部件，应有相应的数字标识，图形标识或文字说明，用于 说明各器具控制部件的功能状态或调节方向。2）优先使用数字来标示不同的档位，则断开 位置应该用数字“0”标明，对较大的输出、输入、速度和冷却效率等档次，应该用一个较 大的数字标明。 对照样本，及目测检查 4 4、 商商标标检检查查：应符合公司认可的字体、图形标志等。对照样本，及目测检查 5 5、 认认证证标标志志：凡是获得认证的产品，应按规定张贴已被明确备案的认证标志。对照样本，及目测检查 6 6、节节能能标标志志：凡是获得节能认证的产品，应按规定张贴节能标志。对照样本，及目测检查 功率 及电 流测 试 验证功 率和电 流的符 合性 1、无强制对流空气 ； 2、环境温度： 205； 3、测试电压：额定 电压0.5%。 按正常工况要求，在规定的实验条件下，对器具功率及电流的测试。 测试电压及实测 数据 1、功率实测值应在额定功率的 （0，+20%）的范围内； 2、如果标有额定电流，则电流 实测值应在额定电流的（0， +20%）范围内； 泄漏 电流 测试 验证泄 漏电流 的符合 性 在常温、常态下使 用准确度不低于0.5 级的泄漏电流测试 仪进行测试。 空气净化器以1.06 倍的额定电压供电 。 1、被测设备电源线插入仪器前面板三极插座，或测试棒触及被测设备易 触及金属部分； 2、仪器外壳必须接地良好，测试者必须踏在绝缘垫上。 测试功率及实测 数据 1、对于类便携式器具：泄漏 电流值不能超过0.75mA； 2、对于类器具：泄漏电流值 不能超过0.25mA 3、对于类驻立式电动器具： 泄漏电流值不能超过3.5mA 空气净化器以1.06 倍的额定电压供电 。 电气 强度 验证电 气强度 的符合 性 在常温、常态下使 用准确度不低于0.5 级的耐压测试仪进 行测试。 1、 经受1min，50Hz(或60Hz)基本正弦波测试，试验电压为：基本绝缘 ：1250V；附加绝缘：2750V；加强绝缘：3750V。试验初始施加的电压 不超过规定电压值的一半，然后迅速升高到满值。 2、 耐压测试仪的泄漏整定电流均为10 mA。 3、 正常生产时，可按上述测试电压的1.2倍进行测试，测试时间可缩短 为13秒。 实验电压/整定 动作电流/测试 时间 在试验期间不应闪络、击穿现 象产生。 测试部位：a)指带 电部件与外壳之间 。b)不同极性的接 线端之间。c)带电 体与接地线之间。 接地 电阻 验证接 地电阻 的符合 性 在常温、常态下使 用准确度不低于0.5 级的接地电阻测试 仪进行测试。 测试电压为12V，测试电流为25A，在器具的接地端子或器具输入插口的 接地触点与易触及金属之间测量电压降。 测试电流/实测 数据 实测值不应能超过0.1。 电源软线的电阻不 包括在此测量之中 。 只针对1类和01类 爬电 距离 、电 气间 隙和 穿通 绝缘 距离 ？ 检查爬 电距离 、电气 间隙和 穿通绝 缘距离 是否符 合要求 间隙量规 绕组漆包线被假定为裸露导线，但对于额定脉冲电压至少为1500V的，表 中规定的电气间隙减少0.5mm。 对于附加绝缘，固体绝缘厚度至少应为1mm；对于加强绝缘，固体绝缘厚 度至少应为2mm。对附加绝缘，如果至少由二层组成，若每层都经受住附 加绝缘的电气强度的试验。此时，各层不能由云母或类似鳞状材料组成 。各层应尽可能粘结在一起，但应尽可能将其分开单独试验 具体见GB4706.1第29章和GB4706.45第29章 实测数据 元件 检查 检查器 具各元 件参数 、工作 负载、 安装方 式等是 否正确 目测、对照、检查 1、 额定参数检查：1）额定电压/额定电流；2）负载性质； 3）T标志。 2、 工作负载检查：要了解清楚元件工作负载种类、特性大小等。同时要核对元件的工作 寿命。 3、安装使用方式：针对防触电保护、爬电距离、电气间隙等方面进行检查。 4、当清理或使用者维护空气净化器时连锁装置应能断电，防止触及到带电部件。全极断开 、触电间隙至少为3mm、防止意外的工作。使用试验指进行视检和测量。 各元件参数与实际实验数据。 防触 电保 护检 查 检查器 具的防 触电保 护是否 合格 标准试验指、试验 销、直指和泄漏电 流测量仪等 1、先将器具中不用工具可拆卸的部件拆下后，使用试验指进行检查。对试验指不能进入的 弹性孔、开口等，先用施力试验指施加20N的力进行检查，如果能进入开口，再用标准试验 指进入这些开口中检查。 2、试验销检查：除类和0类器具外，要用试验销在器具上的各类开口、缝、孔进行检 查，试验销不应碰到带电部件。 3、绝缘结构检查：主要是对类器具和类结构，检查绝缘是否符合双重绝缘或加强绝缘 的要求，同时用试验指不能触及到仅用基本绝缘隔开的金属部件。只允许触及到那些由双 重绝缘或加强绝缘与带电部件隔开的部件。 4、将清理或维护时需要拆卸的盖子拆下，对易触及的部件放电，然后去除盖子2s以后测量 。 1）试验销、试验针不能触及带 电部件；2）试验指不能触及到 仅用基本绝缘隔开的金属部件 ，及其它带电部件的基本绝缘 。3）峰值电压高于15kV时，其 释放的能量不应超过350mJ。 在检查过程中，试 验指、试验销、试 验针（棒）均不能 触及带电部件。 C:Documents and Settings360182桌面空气鷛勓 电源 连接 和外 部软 线 检查电 源连线 和外部 软线是 否符合 要求 目测、手动检查 1、电源软线的拉力和扭矩试验，用60N力拉10次。 2、检查接地螺钉 其它见GB4706.11998第25章节内容。 1、测量移动距离 。 2、视检 1、软线的最大位移为2mm,导线 在接线端子的移动不超过1mm 。 2、Y型连接的电源线必须使用 特殊螺钉固定 从器具重量，表面 温升，工作电流/ 电压，电源线长度 ，器具类别及连接 方式等方面核查。 接地 措施 检查接 地措施 是否符 合要求 具体见GB4706.1第27章节内容。（另补充一下） 结构 检查 检查器 具的结 构安全 性是否 符合要 求 IEC61032中的41号 试验探棒，游标卡 尺，手动检查。 便携式空气净化器的结构应能防止穿过其底部的物件而引起的危险。如 果需要，通过测量和视检确定是否合格。注：没有驻脚的空气净化器， 如果通过任意开口测量，从支撑面到带电部件至少为6mm；对有驻脚并打 算在桌面上使用的空气净化器，这个距离应增加到10mm；若打算放在地 板上使用，则应增加到20mm。 其它要求具体见GB4706.1第22章节内容。 实测数据 臭氧 浓度 检查器 具臭氧 浓度是 否超标 1、没有开口的房间 ，房间温度为25 5，相对湿度约 为50%，房间尺寸 为： 2.5mX3.5mX3.0m， 墙壁覆盖聚乙烯板 片。 2、臭氧取样管。 1、空气净化器在试验条件所述的房间内按说明书放置好，在桌面上使用 的空气净化器放置在离地板约750mm高的房间中央。 2、臭氧取样管设置在距空气净化器空气出口50mm的空气气流位置处。 3、当试验时先测量本底臭氧浓度，以便将试验中测得的最大浓度减去本 底臭氧浓度。 4、空气净化器以额定电压通电24h，如果拆除过滤器为较不利状态，则应 拆除过滤器。 5、测试臭氧浓度。 本底臭氧浓度， 试验中测得的最 大臭氧浓度。 臭氧浓度不超过0.05X10-6。 注：如果安装说明 书规定空气净化器 安装的房间体积超 过30m3，则试验房 间的尺寸应相应的 增大。 电压 异常 试验 检验频 繁断电 对器具 影响 调压器，稳压电源 、转速仪 将器具按照正常工况的要求，置于1.15倍的额定电压条件下，以“以通电 工作150min，间歇30min”为一个工作周期，连续工作二十个周期。 视检、转速 器具各项功能正常，其所配置 的电机转速变化量不得超过（ 5%）。 高温 湿热 试验 检验器 具在高 温湿热 条件下 的电器 安全 1、准确度不低于0.5 级的耐压测试仪。 2、准确度不低于0.5 级的泄漏电流测试 仪。 3、潮态箱。 试验前，将器具放置在通常环境中的试验室24小时后。再将器具放置于相 对湿度为(932)%，温度在50C至55C的潮湿箱内进行48小时的湿热处 理。在此之后，器具应能经受潮湿状态下的泄漏电流和电气强度试验要 求。 1、 经受1min，50Hz(或60Hz)基本正弦波测试，试验电压为：基本绝缘： 1250V；附加绝缘：2750V；加强绝缘：3750V。试验初始施加的电压不超 过规定电压值的一半，然后迅速升高到满值。耐压测试仪的泄漏整定电 流均为10 mA。正常生产时，可按上述测试电压的1.2倍进行测试，测试时 间可缩短为13秒。 2、 被测设备电源线插入泄漏电流测试仪前面板三极插座，或测试棒。 记录试验数据 能够经受潮湿状态下的泄漏电 流和电器强度试验要求。 振动 试验 检验抗 运输颠 振性能 振动仪 将确认合格的器具成品，按正规包装的方式包装后，以单台方式固定于 振动仪上，进行模拟运输试验，其功率频谱的主振频率f1=2.70.5Hz， f2=70.9Hz，进行4.0小时连续模拟运输振动试验后，通电运行检查， 视检、测噪声 器具噪声符合本标准第3.1.3条 内容规定的要求，各项功能正 常，及通过目则检查，产品外 观无破损，即视为合格。 电机 可靠 性试 验 检验电 机可靠 性 调压器，稳压电源 在温度205的环境中，将电机置于1.25倍的额定电压条件下，装上 整机连续运行72小时。 器具完好无损 静电 检查 检验是 否器具 产生静 电伤人 现象 1、环境要求：温度 205、相对湿 度30%以下。 2、额定电压。 在器具所有功能运行1小时后，通过专门仪器对器具外表面进行静电感应 负荷检查。 静电感应负荷测 试数据 要求器具外表感应电压不得超 过42V。 开关 功能 开/ 合 试验 检查器 具的开 关功能 是否符 合要求 手动检查 在额定电压条件下，使开关带上类似器具性质的额定负载，以3秒一次的 频率进行通/断实验，次数20000次。 1）额定电流；2 ）触点动作次数 。 要求：实验后开关仍能工作。 测试 的一 般条 件 去除香烟烟雾（可吸入颗粒物）试验、去除气体污染物（甲醛、氨、苯等）试验和净化寿命试验需要在30m3空气实验室进行，实验室相关内容见 GB/T18801-2002附录A。测试空气净化器去除气体污染物的洁净空气量，试验室内温度保持在205，相对湿度40%5%。上述其他测试可在下列 条件下进行：温度205、相对湿度30%80%。 外观 检查 检查器 具外观 、结构 、颜色 等是否 符合要 求 目测检查 1、 部件之间配合应紧凑，结合部位间隙应均匀。设计间隙不允许有漏光现象存在（即不允许从漏光处观察到器具内的任 何物件）。 2、 对于具有转动特性的部件，该部件与周边物体不允许存在相互干涉的现象发生。运动部件与其周边部件，应保持有1mm 左右的间隙。 3、 同一性质的缝隙，其最大值与最小值之差不允许超过0.5mm。 4、 器具各部件之间的“段差”不能超过0.5mm的要求。 5、 器具各部件不允许有明显的“边锋、毛刺”存在。 6、 塑料件的主要表面应光滑、色泽均匀，不应有明显的斑痕、收缩痕，划痕及凹痕。 7、 各部件颜色：不同批次的部件允许有少许“色差”存在；同一批次的部件或同一台产品，其颜色搭配应符合工业设计 部门确认的颜色方案要求。 丝印要求：1）字迹清晰、无明显的重影现象发生。2）每四个字允许有一个字有一处存在漏油或飞油边等不良现象，但该 处长度不允许超过0.25mm、宽度不允许超过0.1mm；同时，每四个字允许有一个字有一条没有露底的划伤（或线状缺陷） 存在，但其长度不允许超过1.5mm，宽度不允许超过0.2mm。且要求每四个字不允许同时存在两种不同性质的缺陷。3）耐 磨擦拭性能强，其附着力要求必须符合“百格测试法”要求。4）丝印位置、颜色、内容、字体大小正确，符合工业设计部 门的要求。 8、空气净化器外观不应留有指纹、划痕、气泡和缩孔等缺陷。主要部件应用安全、无毒、无异味、不造成二次污染、阻燃 材料制作，并保证坚固性和耐久性。 启动 试验 检验低 压启动 性能 调压器，稳压电源 在*V条件下，分别启动三次，空气净化器应能启动正常工作；两次启动 之间应留有足够的间隔时间，以便空气净化器完全停止工作。 记录现象空气净化器应能启动正常工作 风量 测试 风量热球式风速计 采用热球式风速计在空气净化器出风口处均布五个测量点（见GB/T18801- 2002附录B），分别测量，取其平均值Q，乘以出风口截面积所得乘积值 。 记录数据，计算 风量 允许偏差值额定风量的-10%。 去除 香烟 烟雾 试验 （委 外测 试） 检验去 除颗粒 物的能 力 1、空气实验室（ 30m3）。 2、标准香烟（红塔 山牌）。 3、香烟烟雾发生器 。 4、数字式粉尘仪。 5、通风换气设备。 6、空气净化设备。 颗粒物自然衰减试验 a) 将待检验的空气净化器放置于气体实验室中心的桌子上（立柜式除外）。把空气净化器 调节到试验的工作状态，检验运转正常，然后关闭设在试验室外面的开关。 b) 确定试验的记录文件。 c) 开启高效空气净化系统，净化实验室内空气，使颗粒物粒径在0.09m1.0m的粒子背 景浓度小于仪器的检测下限，同时启动温湿度控制装置，使室内温度和相对湿度达到规定 状态。 d) 待颗粒物背景浓度降低到适合水平（见上一条记述），记录颗粒物背景浓度，关闭空气 系统和温湿度控制装置，开启循环风扇。将2只标准香烟放入香烟燃烧器内，燃烧器与低压 空气源连接，燃烧器香烟烟雾出口连接一根穿过实验室壁的管子，排出的烟雾可被卷入循 环风扇搅拌所形成的空气涡流中去。点燃香烟，盖好燃烧器。用低压空气吹送燃烧器中的 香烟烟雾持续5min。关闭低压空气源和穿过实验室壁的管子，循环风扇再搅拌1min，使香 烟烟雾混合均匀后关闭。 e) 稍后1min，待循环风扇停止转动。用测尘仪测定香烟烟雾的浓度。一般试验开始时的粒 子浓度为500脉冲/min1500脉冲/min。该测试点的数值作为实验室内的初始浓度（t0）。 f) 香烟烟雾浓度的数据，由每2min测定一次，连续测定20min获得的。要求最少有9个数据点 的浓度大于仪器的检测下限的2倍。 g) 记录试验时试验室内平均相对湿度和平均温度。 （记录相关数据，计算自然衰 减常数（根据GB/T18801-2002附 录B第B2章规定的计算方法）， 确定试验可靠程度（根据 GB/T18801-2002附录B第B4章规 定的计算方法）。）标准偏差 应小于0.06m3/min来确定试验的 可靠程度。 测试空气净化器去 除香烟烟雾的洁净 空气量，需按颗粒 物自然衰减试验和 颗粒物总衰减试验 所叙述的试验程序 ，在同一天内进行 （GB/T 18801-2002 附录C中的C3.1）。 洁净空气量需测定 2次，取2次的平均 值表示；如果平均 值与测定值（绝对 值）之差大于2%时 ，需再测定3次， 取5次的平均值表 示。 （记录相关数据，计算总衰减常数（根据GB/T18801-2002附录B第B2章规定的计算方法）， 确定试验可靠程度（根据GB/T18801-2002附录B第B3和B4章规定的计算方法），计算洁净空 气量（按照GB/T18801-2002附录B第B5章规定的计算方法），洁净空气量的标准偏差估计量 （根据GB/T18801-2002附录B第B6章规定的计算方法）。） 颗粒物总衰减试验 a） 按颗粒物自然衰减试验中b）d）项的步骤进行试验。 b） 稍后1min，待循环风扇停止转动。开启待检验的空气净化器，用测尘仪测定香烟烟雾的 浓度。一般试验开始时的粒子浓度为500脉冲/min1500脉冲/min。该测试点的数值作为实验 室内的初始浓度（t0）。 c） 香烟烟雾浓度的数据，由每2min测定一次，连续测定20min获得的。要求最少有9个数据 点的浓度大于仪器的检测下限的2倍。 d） 关闭空气净化器，记录试验时试验室内的平均温度和相对湿度。 1、确定试验的可靠程度，用总 衰减的相关系数和标准偏差来 评价，相关系数的平方值应大 于0.98，标准偏差应小于 0.3m3/min或10%（置信概率95% ）哪一个大用哪一个来确定试 验的可靠程度。 2、每一次试验。需求出洁净空 气量的标准偏差估计量，用于 确定试验的可靠程度。用2倍标 准偏差（置信概率95%）来估 计应小于0.3m3/min或10%哪一 个大用哪一个来确定试验的可 靠程度。 去除 气体 污染 物试 验（ 委外 测试 ） 检验去 除颗粒 物的能 力 1、空气实验室（ 30m3）。 2、气体污染物。 3、气体污染物发生 器。 4、气体分析仪。 5、通风换气设备。 6、空气净化设备。 气体污染物自然衰减试验： a) 将待检验的空气净化器放置于图A1实验室中心的桌子上（立柜式除外 ）。把空气净化器调节到试验的工作状态，检验运转正常，然后关闭设 在试验室外面的开关。 b) 确定试验的记录文件。 c) 开启空气净化系统，净化实验室内空气，使待试验的气体污染物和可 能的干扰物质背景浓度小于气体分析仪的检测下限，同时启动温湿度控 制装置，使室内温度和相对湿度达到规定状态。 d) 待试验的气体污染物和干扰物质背景浓度降低到适合水平（在5.2.7.1中 的C）项已规定），记录背景浓度，关闭空气系统和温湿度控制装置，开 启循环风扇。将待试验的气体污染物发生器连接一根穿过试验室壁的管 子，发生的污染物可被卷入循环风扇搅拌所形成的空气涡流中去。用气 体分析仪检测污染物的浓度，浓度应在相关标准的510倍范围内，关闭 发生器和穿过试验室壁的管子。循环风扇再搅拌1min，使气体污染物混合 均匀后关闭。 e) 稍后1min，待循环风扇停止转动，用气体分析仪测定污染物的浓度。该 测试点的数值作为试验室内的初始浓度（t=0）。 f) 气体污染物浓度的数据，由每2min测定一次，连续测定20min获得的。 要求最少有9个数据点的浓度大于仪器的检测下限的2倍。 g) 记录试验时试验室内平均相对湿度和温度。 记录相关数据， 计算自然衰减常 数（根据 GB/T18801-2002 附录B第B2章规 定的计算方法） ，确定试验可靠 程度（根据 GB/T18801-2002 附录B第B4章规 定的计算方法） 。 标准偏差应小于0.06m3/min来确 定试验的可靠程度。 测试空气净化器去 除某一种气体污染 物的洁净空气量， 需按气体污染物自 然率进试验和气体 污染物总衰减试验 5所叙述的试验程 序，在同一天内进 行（GB/T 18801- 2002附录C中的C3.2 ）。洁净空气量需 测定2次，取2次的 平均值表示；如果 平均值与测定值（ 绝对值）之差大于 2%时，需再测定3 次，取5次的平均 值表示。 气体污染物的总衰减试验： a） 按气体污染物自然衰减试验中b）d）项的步骤进行试验。 b） 稍后1min，待循环风扇停止转动。开启待检验的空气净化器，用气体 分析仪测定污染物的浓度。该测试点的数值作为试验室内的初始浓度（ t=0）。 c） 气体污染物浓度的数据，由每2min测定一次，连续测定20min获得的 。要求最少有9个数据点的粒子浓度大于仪器的检测下限的2倍。 d） 关闭空气净化器，记录试验时试验室内的平均温度和相对湿度。 记录相关数据， 计算总衰减常数 （根据GB/T18801- 2002附录B第B2 章规定的计算方 法），确定试验 可靠程度（根据 GB/T18801-2002 附录B第B3和B4 章规定的计算方 法），计算洁净 空气量（按照 GB/T18801-2002 附录B第B5章规 定的计算方法） ，洁净空气量的 标准偏差估计量 （根据GB/T18801- 2002附录B第B6 章规定的计算方 法）。 1、确定试验的可靠程度，用总 衰减的相关系数和标准偏差来 评价，相关系数的平方值应大 于0.98，标准偏差应小于 0.3m3/min或10%（置信概率95% ）哪一个大用哪一个来确定试 验的可靠程度。 2、每一次试验。需求出洁净空 气量的标准偏差估计量，用于 确定试验的可靠程度。用2倍标 准偏差（置信概率95%）来估 计应小于0.3m3/min或10%哪一 个大用哪一个来确定试验的可 靠程度。 洁净 空气 量（ 单位 为 m3/h 或 m3/mi n） （委 外测 试） 检验空 气净化 器的净 化性能 计算得到结果（详 见去除香烟烟雾试 验和去除气体污染 物试验） 空气净化器对于可去除的每一种空气污染物都有一个对应的洁净空气量。如果 空气净化器可去除多种气体污染物时，要求最少有一种污染物的洁净空气量符 合下面规定： 额定风量（m3/h）在60300之间，洁净空气量（m3/h）30150； 额定风量（m3/h）在301800之间，洁净空气量（m3/h）151400； 额定风量（m3/h）在800以上，洁净空气量（m3/h）401； 净化 效率 计算 （委 外测 试） 检验器 具针对 某一种 物质的 净化效 率 计算得到结果 计算方法： 空气净化器去除某一种污染物的净化效率，用该污染物的洁净空气量与 空气净化器的额定风量的比值表示： YCADR/Q 式中：Y-净化效率，； CADR-洁净空气量，m3/min； Q-额定风量，m3/min。 空气净化器对于可去除的每一种空气污染物都有一个对应的 净化效率，要求不小于50% 净化 寿命 试验 （委 外测 试） 检验空 气净化 器针对 某一中 污染物 净化效 果维持 的时间 参照去除香烟烟雾 试验和去除气体污 染物的试验 1、将待检验的空气净化器放置于空气实验室中心的桌子上（立柜式除外 ）。把空气净化器调节到试验的工作状态，检验运转正常，然后关闭设 在试验室外面的开关。 2、按去除香烟烟雾试验和去除气体污染物的步骤测定空气净化器去除香 烟烟雾或去除气体污染物的洁净空气量，记录下来作为初始值。 3、启动温湿度控制装置，使室内温度和相对湿度达到规定状态后关闭。 启动循环风扇，将待试验污染物的发生器连接一根穿过实验室壁的管子 ，发生的污染物可被卷入循环风扇搅拌所形成的空气涡流中去。用粉尘 仪或气体分析仪检测污染物的浓度，浓度应在相关标准的100倍范围内。 在净化寿命的试验过程中，浓度变化应维持在平均值的10%以内。 3、开启待检验的空气净化器，记录时间作为起始时间（t=0）。空气净化 器继续运行适当的时间间隔，再按去除香烟烟雾试验和去除气体污染物 的步骤测定空气净化器去除香烟烟雾或去除气体污染物的洁净空气量， 一直进行到去除污染物的洁净空气量降低至初始值的50%为止。 4、关闭空气净化器。记录试验时试验室内的平均温度和相对湿度。 记录相关数据， 并计算净化寿命 数值。 净化寿命表示为 ： tm=Cata/Cs 式中： tm -净化寿命， h； Ca-试验浓度， 气体：mg/m3; Cs -标准容许 浓度，气体： mg/m3; ta-试验时间， h。 净化寿命应不小于1000h 噪声 测试 检验空 气净化 器噪声 是否达 标 噪声实验室及相关 设备 （检测A计权声功率级） 噪声试验按GB/T 4214.1的有关规定进行。 空气净化器放在距地面0.4m的支架上，以1m为测量半径，采用半球包络 面测量，在此包络面上均布10个测量点。 噪声符合下面规定： 额定风量（m3/h）在60300之间，声功率级（dB（A）55； 额定风量（m3/h）在301800之间，声功率级（dB（A）60； 额定风量（m3/h）在800以上，声功率级（dB（A）65； 显示 符合 性 检查器 具显示 屏显示 是否符 合要求 稳压电源，调压器 ，直流可调稳压电 源 按照器具正常工况要求，将器具分别置于1.15倍和0.85倍的额定输入电 压条件工作至稳态 测试电压 在整个工作过程中，显示屏指 示内容（含颜色），亮度、对 比度等符合规定的要求 耐高 温性 能试 验 检测器 具的耐 高温性 能是否 符合要 求 烘箱、稳压电源 将无包装的电控板按正常工作位置放入具有室温的试验箱中，调节 试验箱的温度，按不大于1/min的平均速度上升，逐渐升温至箱内的温 度在602，保持4小时，当试验箱达到稳定温度后，分别在1.15倍 和0.85倍的额定电压条件下运行12小时。 实验温度/测试 电压/实验时间 检查电控板的各项功能，应符 合规定的要求 耐低 温性 能实 验 检测器 具的耐 低温性 能是否 符合要 求 冷柜，稳压电源 电控板高温贮存结束后，关闭电控板的工作电源，调节试验箱的温度， 按不大于1/min的平均速度下降，逐渐降温到-253，保持5分钟 ，当电控板达到稳定温度后，分别在1.15倍和0.85倍的额定电压条件下 运行12小时 实验温度/测试 电压/实验时间 检查电控板的各项功能应符合 规定的要求 臭氧 发生 器和 钠灯 抗干 扰试 验 检测器 具对臭 氧发生 器和钠 灯的抗 干扰性 能是否 符合要 求 在整机的正常工作状态及0.85U额和1.15U额下，用臭氧发生器（距离红 外接收头50cm）和110W钠灯（距离红外接收头50cm）作干扰源，并使其 与工作中的整机并联于同一电源。 实验电压/测试 距离 要求