门字脚手架方案.doc

门式移动脚手架专项施工方案一、编制依据1、建筑施工计算手册中国建筑工业出版社；2、建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社、钢结构设计规范GB50017-2003中国建筑工业出版社；3、建筑结构荷载规范GB50009-2012中国建筑工业出版社；4、建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）中国建筑工业出版社；5、建筑地基基础设计规范GB50007-2011中国建筑工业出版社；6、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2010中国建筑工业出版社；7、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011中国建筑工业出版社。二、工程概况本工程位于杭州市杭新路与G320交叉口，具体工作内容包含石作、瓦作、木作等仿古装修工程施工及保修。 本工程主要施工内容为，位于，建筑面积，施工区域层高3m， 结构主体形式为一层钢筋混凝土框架结构。三、脚手架方案选择本工程所用移动架高度搭设在5m，采用Q235钢材MF917门架，即因此架体必须牢固，稳定性能满足货载要求。本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点：1、架体的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理；2、在规定的条件下和规定使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性及便于施工；3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修；4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合建筑施工安全检查标准要求；6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用门式移动脚手架。四、脚手架的材质要求1、门架采用Q235钢材，门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。2、水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑，采用483.5mm钢管，相应扣件规格为48mm。3、钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500；两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢管。4、连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定，连接钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）中的有关规定执行。五、脚手架的搭设流程及要求门式钢管脚手架搭设的工艺流程为：拉线放底座自一端起立门架并随即装交叉支撑（板）装水平架装抛撑装剪刀撑照上述步骤，逐层向上安装铺脚手板装设顶部栏杆。以下为门架的构造要求：1、门架（1）门架步距、跨距，符合现行的行业标准门式钢管脚手架(JGJ128-2010)的规定，并与交叉支撑规格配合。（2）门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行。搭完一步架后，应按要求检查并调整其水平度与垂直度。（3）不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。2、配件(1)抛撑、交叉剪刀支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置。(2)门架在长方向设置钢管剪刀撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。(3)上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内径的12mm。(4)在操作层上连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板，扣紧挡板，防止脚手板脱落和松动。(5)连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。(6)水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。(7)栏板(杆)、挡脚板应设置在脚手架操作层周圈、门架立杆的内侧。(8)底步门架的立杆下端脚轮必须有足够承载力。3、拉接件(1)拉接杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。(2)水平拉接杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。(3)上部门架利用外伸来接杆件与主体结构连接。(4)门架下部采用架外斜支撑对门架整体起扶持稳固作用。(5)剪刀撑设置应符合下列规定：1)剪刀撑在脚手架外侧每边均要设置；2)剪刀撑按照脚手架外围宽度设置；3)剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧，4)剪刀撑斜杆采用搭接，搭接长度不小于600mm，搭接处应采用两个扣件扣紧。(6)水平拉接杆设置应符合以下规定：1)在每层门式架顶部立柱内侧设置两道水平拉接杆；2)设置纵向、横向水平拉接杆应连续，并形成水平闭合圈；3)在脚手架的底部门架下端应加封口杆，门架的内、外两侧应设通长扫地杆；4)水平拉接杆应采用扣件与门架立杆扣牢。4扣件加固件与门架采用扣件连接时应符合下列规定：(1)扣件规格应与所连钢管外径相匹配。(2)扣件螺栓拧紧扭力矩宜为5060N.m，并不得小于40N.m。(3)各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。六、脚手架计算书计算门架的几何尺寸图1.脚手架参数脚手架搭设总高度为3.7m，钢材为Q235。扣件连接方式:单扣件；搭设尺寸为：门架的宽度b=0.95米，门架高度h0=1.70米，跨距l=1.85米。门架h1=1.2米，h2=0.1米，b1=0.55米。门架立杆采用48.03.5mm钢管，立杆加强杆采用26.82.5mm钢管，脚手架搭设高度3.7m。2.荷载参数施工均布荷载为5.00kN/m2，同时施工层数：1层。3.地基参数地基类型:混凝土楼顶面4、荷载计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载。41、静荷载计算静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架自重产生的轴向力(kN/m)门架的每跨距内，每步架高内的构配件及其重量分别为：门架 1榀 0.224kN交叉支撑 2副 20.040=0.080kN横杆 1步1设 0.084/2=0.16kN连接棒 2个 20.006=0.012kN合计 0.476kN经计算得到，每米高脚手架自重合计NGk1=0.238kN/m(2)拉接杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力(kN/m)剪刀撑采用26.82.5mm钢管，按照1步1跨设置，每米高的钢管重计算：tg=(11.950)/(11.830)=1.06620.015(11.830)/cos/(11.950)=0.041kN/m；水平拉接杆采用42.02.5mm钢管，按照1步1跨设置，每米高的钢管重为：0.024(11.830)/(11.950)=0.023kN/m；每跨内的直角扣件1个，旋转扣件2个，每米高的钢管重为：(10.0135+20.0145)/1.950=0.022kN/m每米高的附件重量为0.020kN/m；经计算得到，每米高脚手架拉接杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力合计NGk2=0.106kN/m；脚手板0.35kN/m2；静荷载标准值总计为NG=0.344kN/m3.7m+0.35kN/m21.76m2=1.889kN；4.2、活荷载计算活荷载为操作平台施工荷载作用于一榀门架产生的轴向力标准值总和；仿古装修工程（参照规范中装修工程），荷载查规范取NQ=2.0kN/m2；（下图为规范表4.2.2）5、立杆的稳定性计算:作用于一榀门架的轴向力设计值计算公式(不组合风荷载)N=1.2.NG.H+1.4.NQ其中NG-每米高脚手架的静荷载标准值，NG=0.511kN/m；NQ脚手架的活荷载标准值，NQ=2.0kN/m；H-脚手架的搭设高度，H=3.7m。经计算得到，N=5.069kN。因脚手架为敞开式，风荷载影响很小，故不考虑；门式钢管脚手架的稳定性按照下列公式计算NNd其中N作用于一榀门架的轴向力设计值；Nd-一榀门架的稳定承载力设计值(kN)；一榀门架的稳定承载力设计值按以下公式计算其中-门架立杆的稳定系数,由长细比kho/i查表得到，=0.308；k-调整系数，k=1.13；i门架立杆的换算截面回转半径，i=1.52cm；I-门架立杆的换算截面惯性矩，I=11.12cm4；h0门架的高度，h0=1.7m；I0-门架加强杆的截面惯性矩，I0=1.42cm4；A1门架立杆的截面面积，A1=4.89cm2；h1-门架加强杆的高度，h1=1.54m；I1-门架立杆的截面惯性矩，I1=12.19cm4；A一榀门架立杆的截面面积，A=19.56cm2；f-门架钢材的强度设计值，f=205.00N/mm2。经计算得到，Nd=123.5kN5.069kN。立杆的稳定性计算N3.7m7、立杆的地基承载力计算:立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求p=N/Afg其中p立杆基础底面的平均压力(N/mm2)，p=N/A，p=0.368N/mm2；N上部结构传至基础顶面的轴向力设计值(kN)：N=4.41；A-基础底面面积(m2)；A=0.012；fg-地基承载力设计值(KN/)：147KN/立杆地面是C25钢筋混凝土楼面，故满足要求。七、脚手架搭设的劳动力安排1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和脚手架的工程量，确定本工程装修脚手架搭设人员需要5人。2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。3、脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。八、脚手架的检查与验收1、脚手架搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。2、装修架搭设好后，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。3、验收时应具备下列文件：(1)本工程施工组织设计文件；(2)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；(3)脚手架工程的施工记录及质量检查记录；(4)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录，4、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。(1)构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；(2)抛撑是否按要求搭设，脚手架在移动中及移动到施工位置后是否按要求恢复到原位；(3)垂直度及水平度是否合格。九、脚手架搭设安全技术措施1、脚手架移动时必须距离临边一定距离，并派专人看护；2、移动中禁止突然启动加速，必须平稳、缓慢前进；3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。4、脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。5、脚手架搭设人员必须正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板及作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。9、严格控制施工荷载，脚手板不得堆放材料，施工荷载不得大于2kN/m2。10、作业层设置可靠的防护栅栏、挡脚板，防止坠落物体伤人。十、脚手架拆除安全技术措施1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。2、拆架时应将脚手架移动至人员较少的部位，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则；5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。6、拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的