技术规范标准_电厂磨煤机技术规范书

国国电电北北 仑仑 电电厂厂 三三期期 工工程程 21000MW 超超临界燃煤机组超超临界燃煤机组 第一批辅助设备招标文件第一批辅助设备招标文件 中中 速速 磨磨 煤煤 机机 第二卷第二卷 技术规范书技术规范书 2006 年 04 月 国电北仑三期扩建工程 21000MW 超超临界机组辅助设备招标文件 中速磨煤机 目录 附件一附件一 技术规范技术规范.1 1.1 总则.1 1.2 工程概况.1 1.3 设计和运行条件.1 1.4 技术要求.5 1.5 设计与供货界限及接口规则.19 1.6 清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存.20 1.7 数据表.22 1.8 差异表.27 附件二附件二 供货范围供货范围.28 2.1 一般要求.28 2.2 供货范围.28 附件三附件三 设备和技术资料的交付进度设备和技术资料的交付进度.35 3.1 一般要求.35 3.2 资料提交的基本要求.35 3.3 交货进度.38 附件四附件四 监造（检查）和性能验收试验监造（检查）和性能验收试验.39 4.1 概述.39 4.2 工厂检查.39 4.3 设备监造.39 4.4 性能验收试验.41 附件五附件五 技术服务和联络技术服务和联络.43 5.1 投标方现场技术服务.43 5.2 培训.44 5.3 设计联络会.44 国电北仑电厂三期工程 21000MW 超超临界机组辅助设备招标文件 中速磨煤机 1 附件一附件一 技术规范技术规范 1.1 总则 1.1.1 本规范书仅适用于国电北仑电厂三期工程（21000MW 机组）配套的中速 磨煤机，它包括中速磨煤机本体及其附属设备的设计、制造、检验、安装和试验等方 面的技术要求。 1.1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出详细规 定，也未充分引述有关标准和规范的条文 ，投标方应保证提供符合本规范书和相关 的国际国内标准要求的优质产品及相应服务。 1.1.3 如招标方有除本规范书以外的其它要求，应以书面形式提出，经买卖双 方讨论后载于本规范书。 1.1.4 投标方对磨煤机的整套系统和设备（包括附属系统与设备）负有全责， 即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得招标 方的认可。 1.1.5 本规范书所使用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较严格 标准执行。 1.1.6 如投标方未对本规范书提出书面异议，招标方则可认为供方提供的产品 完全满足本规范书的要求。 1.1.7 本规范书经买卖双方共同确认和签字后作为订货合同的附件，与订货合 同正文具有同等效力。未尽事宜由双方协商解决。 1.1.8 在合同签定后，招标方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补 充要求，具体内容双方共同商定。 1.2 工程概况 1.3 设计和运行条件 1.3.1 系统概况和相关设备 1.3.1.1 锅炉规范 1) 锅炉型式：超超临界参数、一次中间再热、变压直流炉 2) 锅炉最大连续蒸发量： 2996 t/h 2 3) 锅炉保证效率(BRL)： 93.80 % 4) 锅炉(B-MCR)燃煤量： 376 t/h(设计煤种) 412 t/h(校核煤种 1) 360 t/h(校核煤种 2) 5) 燃烧器型式、布置方式： 单炉膛、前后墙对冲燃烧 6) 空气预热器型式：三分仓、回转式 7) 理论空气量(干空气)： 设计煤种 5.87 Nm3/kg 校核煤种 （1） 5.39 Nm3/kg 校核煤种（2） 6.19 Nm3/kg 8)炉膛出口过剩空气系数(B-MCR)： 1.14 9) 锅炉运行方式：带基本负荷并参与调峰。 10) 锅炉不投油最低稳燃负荷 30%B-MCR，2 台磨煤机投入运行，锅炉在此负荷 下能长期安全稳定运行。 11) 机组运行模式 负荷小时/年 100%4200 75%2120 50%1180 40%300 1.3.1.2 制粉系统 1) 型式：中速磨煤机冷一次风机正压直吹式制粉系统，每台炉配 6 台中速磨煤 机，燃烧设计、校核煤种时，5 台运行，1 台备用。 2) 煤粉细度：设计煤种和校核煤种均达到下列煤粉细度的要求 200 目筛通过率为 75%（R90= 18.38 %）,均匀性指数1.1。 1.3.1.3 给煤机 1) 型式：电子称重式给煤机 2) 数量：每台磨煤机配 1 台给煤机，两台炉共 12 台。 3) 最大连续给煤量： 120 t/h (考虑了 10%的给煤裕量) 4) 计量精度：0.25% 国电北仑电厂三期工程 21000MW 超超临界机组辅助设备招标文件 中速磨煤机 3 5) 控制精度：0.5% 1.3.2 工程主要原始资料 1.3.2.1 气象资料 1.3.2.2 根据中国地震动参数区划图及浙江省工程地震研究所编写的北仑 电厂三期扩建工程场地地震安全性评价报告，50 年超越概率 10%的地表地震 动水平向峰值加速度为 0.095g，相应地震基本烈度为度。 1.3.2.3 燃煤 1) 原煤粒度：30mm 2) 设计、校核煤质资料 名 称 及 符 号 单位 设计煤种 （晋北烟煤 1） 校核煤种 I （晋北烟煤 2） 校核煤种 II （神华东胜煤） 收到基全水分 Mar %9.611.215.55 空气干燥基水分 Mad %2.822.288.43 收到基灰分 Aar %19.5022.498.80 收到基挥发分 Var % 22.8225.1226.50 收到基固定碳 FCar % 48.0841.19 低位发热量 Qnet,ar kJ/kg 224402049023442 哈氏可磨系数 HGI %554855 工 业 分 析 冲刷磨损指数 Ke%2.351.060.84 收到基碳 Car %58.6052.7561.7 收到基氢 Har %3.333.533.67 元 素 分 析收到基氧 Oar %7.287.928.56 4 名 称 及 符 号 单位 设计煤种 （晋北烟煤 1） 校核煤种 I （晋北烟煤 2） 校核煤种 II （神华东胜煤） 收到基氮 Nar %0.790.711.12 收到基全硫 Sar %0.901.400.60 收到基灰分 Aar %19.5022.498.80 收到基全水分 Mar %9.611.215.55 变形温度 DT 111013451150 软化温度 ST 1190 15001190 灰熔 融性 溶化温度 FT 1270 15001230 21.5cm1.1810109.401010 80cm3.6110111.701012 100cm1.8810124.6010126.691010 120cm2.2010121.4010134.971011 150cm3.810122.5010131.581012 煤 灰 比 电 阻 （测量电 压 500V） 180cm1.4810121.9010138.651011 SiO2%50.4148.7830.57 AlO3%15.7332.4713.11 Fe2O3%23.468.6916.24 CaO%3.932.8423.54 TiO2%1.090.47 K2O%1.100.78 Na2O%1.23 0.89 0.92 MgO%1.270.581.01 P2O3%1.67 灰分 数据 SO3%2.051.9510.31 1.3.2.4 防爆蒸汽汽源参数 1) 防爆蒸汽压力：0.30 MPa 2) 防爆蒸汽温度：250 国电北仑电厂三期工程 21000MW 超超临界机组辅助设备招标文件 中速磨煤机 5 1.3.2.5 冷却水参数 1) 冷却水压力(正常/最高)：0.6/1.0MPa 2) 冷却水温度：38(最高) 1.3.3 安装运行条件：露天、零米布置 1.3.4 厂用电系统电压： 中压： 6kV 和 10kV 两级电压（暂定）三相、50Hz；额定值 200kW 以上和 4000kW 以下电动机的额定电压为 6kV，额定值 4000kW 以上电动机的额定电压 为 10kV。其中性点均为低电阻接地。 低压： 汽机房低压交流电压系统（包括保安电源）为 380V 三相三线制、50Hz； 额定值 200kW 及以下电动机的额定电压为 380V；交流控制电压为单相 220V。 直流控制电压为 110V，来自直流蓄电池系统，直流系统额定电压为 110V，电压变化范围-15%+10%。 直流油泵的电机额定电压为 220V 直流，与直流蓄电池系统相连，直流系统 额定电压为 230V，电压变化范围-12.5%+12.5%。 设备照明和维修电压： 设备照明由单独的 380/220V 照明变压器引出。 维修插座电源额定电压为 380V、70A、三相、50Hz；单相 220V、20A。 主厂房低压交流系统采用中性点高阻接地系统、三相三线制；辅助厂房及 主厂房的照明和检修低压交流厂用电系统采用中性点直接接地系统。 1.4 技术要求 1.4.1 参数、容量/能力 1.4.1.1 入磨煤粒度： 30 mm 1.4.1.2 磨煤机入口干燥介质温度：招标方可提供的干燥剂最高温度(空预器出 口一次风温)为 320 （设计煤种 B-MCR 工况）。投标方应根据选型计算，在 投标文件中提出建议值。 1.4.1.3 磨煤机出口介质温度： 77 1.4.1.4 容量/能力要求 6 1) 每台锅炉配 6 台磨煤机。 2) 燃用设计煤种时， 5 台磨运行， 1 台磨备用。 5 台磨的总出力(考虑 10% 出力降低系数)不应小于锅炉 B-MCR 工况燃煤量的 110 %。 3) 燃用校核煤种时， 6 台磨运行。 6 台磨的总出力(考虑 10%出力降低系数) 不应小于锅炉 B-MCR 工况燃煤量的 100 %。 4) 请投标方提出可安全连续运行的单台磨煤机最小出力，并根据运行经验对此 进行介绍和论述。 5) 请投标方在计算磨煤机干燥出力时，充分考虑雨季和运输途中原煤水分的增 加，同时考虑在低负荷时一次风温的降低，50%B-MCR 时，干燥剂温度(空预器出 口一次风温)为 292，请投标方在投标文件中提供该工况的有关计算数据。 6) 煤粉细度按 1.3.1.2 制粉系统要求。 1.4.2 性能要求 1.4.2.1 磨煤机整机寿命不低于 30 年。 1.4.2.2 投标方应保证磨煤机达到设计出力，且在碾磨件使用寿命期间，因磨 损而造成的磨煤机出力降低率不大于 10%。 1.4.2.3 磨煤机出力应具有较大的调节范围，能适应机组调峰运行的要求。且 在额定出力范围内，煤粉细度可作线性调节。 1.4.2.4 磨煤机启动应满足空载和带载两种启动方式。 1.4.2.5 磨煤机抗爆能力按 0.35MPa 设计。 1.4.2.6 磨煤机在正常运行条件下，应满足以下要求： 1) 每台磨煤机各个出粉口的风量偏差不大于 5%，粉量偏差不大于 5%。请投标 方在投标文件中提出保证措施。 2) 磨辊辊套(单面)和磨盘衬板的使用寿命均不低于 15000 小时。 3) 磨煤机排出石子煤的含煤量不大于磨煤机总出力的 0.1%。 4) 磨煤机运行平稳，底板振动(双振幅)小于 0.025mm。 5) 距磨煤机外壳一米处噪音值不大于 85dB(A)。 6）石子煤的排放能力不小于磨煤机出力的 2% 1.4.3 结构要求/系统配置要求 1.4.3.1 磨煤机磨辊装置、加载装置及减速机与磨煤机侧机体连接部位应采取 国电北仑电厂三期工程 21000MW 超超临界机组辅助设备招标文件 中速磨煤机 7 可靠的密封，保证在运行过程中不漏粉、不漏油。请投标方提供密封件保证寿 命值。 1.4.3.2 磨辊装置及其它易损件应便于更换，且具有良好的互换性。 1.4.3.3 磨煤机机体上应有惰性气体或蒸气接口，并提供防爆、防火和灭火措 施及有关要求。投标方应选配精确可靠的进口 CO 监测报警装置，以保证安全稳 定运行。 1.4.3.4 磨煤机采用动态分离器，以保证煤粉细度均匀、达到本规范书对煤粉 细度的要求。旋转分离器采用变频电机驱动。投标方在投标书中应提供动态分 离器叶片的使用寿命以及控制方式，并负责完成动态分离器有关调试工作 1.4.3.5 在正常运行条件下，磨煤机石子煤排出装置应保证进入磨煤机的石子煤 能自动通畅排出。石子煤刮板应有足够的强度和刚度，投标方应提供其使用寿 命。 1.4.3.6 阀门应保证严密性好、不泄漏、动作灵活。磨煤机上至分配箱后煤粉 管道速关阀采用气动二位阀（以下简称气动速关阀），投标方应在投标书上提 供相应的技术参数（如快关时间），并能满足跳单台磨和 MFT 动作后的燃料切 断要求。 1.4.3.7 磨煤机热风管道接口及石子煤排出接口位置应按招标方要求设计。 1.4.3.8 密封风采用集中供风、与一次风串联设计，风机为室外布置。正常运 行工况下，一用一备。且单台出力应能保证所有磨煤机、给煤机及冷热一次风 插板门和调节门运行时的密封风量的要求，并有可靠的防尘措施。二台密封风 机可自动切换，并实现互为自启动联锁，由买方的机组 DCS 厂家完成密封风机 的控制，投标方应配合设计和调试工作。 1.4.3.9 磨煤机外表温度高于 50的部位，应进行保温。投标方进行保温设计 和供货。保温应采用预制、快速安装、可重复使用的部件。 1.4.3.10 凡关键部件和国内尚不过关的零部件，投标方应考虑从国外进口。要 求进口的部件见 2.2.4 进口件清单。 1.4.3.11 磨煤机煤粉出粉口为四个。 1.4.3.12 磨煤机一次风进口处应有防止石子煤堆积的措施，投标方在投标书中 应提供防止石子煤堆积措施的说明。 1.4.3.13 除磨煤机本体所提供的石子煤箱外，外部的石子煤斗也有投标方配套 8 提供。该石子煤斗与磨煤机出口石子煤箱的接口应保证在正常运行和更换时有 良好的密封性能，不漏煤及煤粉，且易于更换。 1.4.4 辅助设备要求 1.4.4.1 对磨煤机主电动机和旋转分离器变频电动机、密封风机电动机的基本 要求 1) 每台电动机的设计和构造必须保证与它所驱动设备的运行条件和维修要求一 致。国产高压电机分包厂商为如下之一：上海电机厂、湘潭电机厂、株洲南车 电机股份有限公司。最终电动机分包厂商的选择应经需方确认。招标方需提供 电机型式试验报告。 2）配套电动机的参数、容量/能力（磨煤机电动机请按 6kV 和 10kV 两个电压等 级分别提供参数，并分别报价） 电机型号： 额定电压： 额定频率：50Hz 额定功率：/ 额定电流：/ 启动电流倍数：/ 功率因数： 效 率：/% 额定转速：r/min 相 数：3 相 接线方式： 极 数： 防护等级：IP54 绝缘等级：F 冷却方式： 安装型式：卧式 转子型式：鼠笼 工作方式：连续 国电北仑电厂三期工程 21000MW 超超临界机组辅助设备招标文件 中速磨煤机 9 3) 电动机的设计与构造，必须与磨煤机设备的运行条件和维护要求相一致。 4) 当磨煤机运行在设计条件下时，电动机的铭牌容量不小于拖动设备最大运行 工况下所需功率的 115%。 5）电动机防护等级为 IP54，电动机应具有 F 级及以上的绝缘，温升按 B 级绝缘 考核。电机绕组经真空浸渍处理（VPI）。所有电动机的使用寿命在现场的规定 的工作制下不小于 30 年。电动机的连接线与绕线的绝缘具有相同的绝缘等级。 电动机接线盒内的支承绝缘子应进行环氧树脂浸渍处理；电动机接线盒内连接 端子的外包绝缘工艺应充分考虑防潮。 6）电动机转子为鼠笼结构，应有可靠的防止鼠笼断条的改进措施。转子笼条应 有防位移措施。 7）电动机定子槽楔不使用磁性槽楔。 8)电动机的气隙不均匀度应不大于下表的规定。 mm0.80.91.01.21.4 /%17.5 16.015.013.0 10.0 9)磨煤机电动机的额定频率为 50Hz。电动机应为异步电动机。电动机应能在电 源电压变化为额定电压的10%内，或频率变化为额定频率的5%内，或电压和 频率同时改变，两者变化分别不超过10%和5%，但变化之和的绝对值在 10% 内时连续满载运行。 10)电动机应保证在 80%额定电压下平稳启动，且能在 70%额定电压下自启动。 电动机应能承受电源快速切换过程中合理的电压变化而不受损坏，且电动机在 切换前是满载运行。 11)电动机的额定功率应不小于电动机所驱动设备长期连续运行所需的能力，其 值至少应大于最大的制动功率。 12)电动机为额定功率输出，电压频率均为额定值时，电动机的功率因数为 0.87 以上，效率的保证值为 96.8%以上。 13)磨煤机电动机应有防止轴电压的措施。电动机在热态下能承受 150%额定电流， 而不变形或损坏，过电流时间不少于 30 秒。电动机的起动电流，应达到与满足 其应用要求的良好性能与经济设计一致的最低电流值。除非得到招标方的书面 10 认可，否则，在额定电压条件下，磨煤机电动机启动电流不大于 6 倍额定电流。 在规定的起动电压的极限值范围之内，电动机转子允许起动时间不得低于其 加速时间。 14)电动机在空载情况下，能承受提高转速至其额定值的 120%，历时 2 分钟而不 发生有害变形。 15）磨煤机电动机采用空气冷却方式。并设内部空间电加热器，空间加热器的 设计和供货应保证电动机在静止状态时的电机内部温度在零点以上，加热器应 安装在电机内部可以检查的地方，空间加热器应连接到 3 相 380 伏的电源。 16)电动机轴承温度，滑动轴承不超过 80，油温不超过 65。电动机轴承不采 用强迫润滑方式。 17)电动机旋转方向应有永久性，明显的标志。 18)在接线盒内标明电动机的相序，接线端子相间、相对地有足够的安全距离， 并有电缆固定措施。 19)功率2000kW 的电动机为配置差动保护需要，电动机的出线盒内应引出 6 个 出线端子（进线端和中性点端各三个）。电动机还需要配备中性点 CT 箱及 CT，为差动保护用的中性点 CT 的选型应与开关柜中 CT（不在卖方供货范围） 保持一致，开关柜中 CT 型号和厂家由买方确定。 20)电机铁心硅钢片采用冷轧日本进口产品或同等质量的产品。 21)电动机定子绕组中局部最热部位嵌入 pt100 双支三线热电阻测温元件，每相 3 只，每台 9 只。测温元件的接线在电动机绕组图中标明其位置。 22)电动机满足在冷态下连续启动不少于二次，热态下连续启动不少于一次的要 求。投标方应提供两次热态启动之间允许的最短时间间隔。 23)电动机的振动值符合或低于国际有关标准。电动机空载时测得的振动速度有 效值不大于 2.8mm/s，电动机轴承处测得的双振幅值为不大于 0.051mm。 24)电动机组的噪声在离机壳 1 米处小于 78dB(A)。 25)卖方应提供包敷层设计并进行隔声处理，使其符合本规范书及其它有关国际 标准和规范的规定。 26)在设计环境温度下，电动机应能承受所有热应力和机械应力，并要求端电压 保持在额定值的 100%10时，电动机能达到满意的运转性能。 国电北仑电厂三期工程 21000MW 超超临界机组辅助设备招标文件 中速磨煤机 11 27)每台电动机应装设有电动机机座接地的装置，两个接地装置应位于电动机完 全相反的两侧。 28)多相电动机的端子处应有显示出与电动机铭牌所示的规定旋转方向一致的相 序标牌，并由一个箭头标志指示出电动机的旋转方向。倘若没有规定旋转方向， 则应在电动机上标出与相序 T1、T2、T3 一致的旋转方向。 29)安装与安装定位销 a)除特殊应用外，卧式电动机应采用底脚安装方式。投标方应与 被驱动设备制造厂商协调安装的细节。 b)电动机的设计应便于通过电动机底座或安装法兰钻孔（最好是 垂直钻孔），以便电动机与被驱动设备安装好后装入定位销钉。 当因电动机结构的限制而使垂直销钉无法安装时，电动机底座与轴垂直方向 应加工或浇注为一个按销钉允许最小的角度，并提供一个导向角。 30)对于装有防滴式外壳的电动机，应采用弹性耐磨涂层对定子绕组的端部线匝 和通风槽片进行处理。 31)电动机采用真空开关进行供电，电动机应能承受规定的过电压要求。如果另 外采取保护措施，投标方应以书面方式提出，并由招标方认可。 32)电动机的结构应能耐受标准规定的正反转的超速值，而不造成设备损坏。 电动机的振动幅度不应超过标准所规定的数值。承包商应采取一切合理的预 防措施，将电动机的振动保持在允许限度内。 33)电动机内部接线与外部电缆进行连接的连接器应由投标方负责提供。 34)在现场和规定的环境中完全符合规范地运行条件下，电动机的设计应能保证 其使用寿命不低于 30 年。 35）投标方在投标时必须提供轴承防渗漏油的具体措施。 1.4.4.3 对减速机的基本要求 1) 型式：行星齿轮减速机 2) 传动平稳可靠，具有良好的密封性，不漏油。 3) 减速机采用进口或国产设备，分别报价。 1.4.4.4 对油系统的基本要求 1) 润滑供油、液压（如有）装置应包括所有管道、阀门、油位指示器、流量控 12 制仪表、供油和回油温度计、油箱、油泵、油冷却器以及与设备连接的连接 件。所有管道、阀门、油箱、与设备连接的连接件均采用不锈钢。 2）为保证磨煤机适应于长期连续运行，卖方应配置二台独立的 100%容量交流油 泵，一用一备，并可自动切换。由买方的机组 DCS 系统完成油泵的控制。 3) 油箱内应配有电加热器，使润滑油在磨煤机启动前达到运行油温，又不产生 局部过热而引起油质劣化。并配备油箱温度测量元件，在买方的机组 DCS 系统 完成油箱加热器自启停控制。在回油管路上应配有盘热带。 4) 油箱底部应有一定的倾斜度，并设有放油阀。顶部应有密封型检查孔。若必 须把设备布置在油箱顶部，应加装垫板和托架，不得在油箱上钻孔，并将顶部 适当加强，保证有足够的刚度，防止下凹和振动。 5) 油箱内部应除垢，清洁，并采用必要的防腐措施，以达到现场安装不再清理 为准，液压（如有）和润滑供油装置及管路应在出厂前进行整体耐压实验，保 证连接节点配合准确、严密、不漏油。 6) 每台磨煤机配备一台 100%容量的油冷却器。冷油器应采用不放油进行检漏的 结构型式。 7) 投标方应提供全流量的双筒可切换滤油器和磁性滤油器，并保证除去大于 10m 的粒子。 8) 投标方提供的液压和润滑油站应采用整体集装式，油站的密封应满足防水、 防尘要求。 9)润滑油站和液压油站（如有）采用进口或合资设备。 1.4.4.5 对随机所配控制箱及控制柜的要求 1) 随机配套控制箱应满足 GB7251-87低压成套开关设备国家标准，控制箱 的防护等级应按 GB4942.2-85低压电器外壳防护等级的规定标明，控制箱的 防护等级不低于主设备的防护等级。电气设备的控制、继电保护设计应遵循有 关现行的国家及行业标准，并应在说明书中列出所执行的有关标准。投标方提 供的电气设备和部件按 KKS 编码。 2) 随机配套控制箱内所配电气控制元件（其中：控制开关、按钮、继电器等采 用进口产品）应选用经过鉴定的优质产品，严禁使用已经淘汰的产品。3) 控制 箱的结构、电器安装、电路的布置必须安全可靠，操作方便，维修容易。控制 箱内的裸露带电导体之间和带电导体对地的电气间隙不小于 20mm。箱面喷塑， 国电北仑电厂三期工程 21000MW 超超临界机组辅助设备招标文件 中速磨煤机 13 防护等级 IP55。 4) 箱内外接导体端子必须满足正常工作电流，并能承受不低于柜内电气元件的 短路耐受电流，箱内要留有足够的用于接线的有效空间。在三相四线电路中， 中性线的端子应允许连接下述载流量的导线： a) 如果相导线的尺寸超过 16mm2，则等于相导线载流量的一半，但不小于 16mm2。 b) 如果相导线的尺寸等于或小于 16mm2时，则等于相导线的载流量。 5) 箱内空气开关、隔离开关必须满足动热稳定的要求，箱内交流接触器的等级 和型号应按电动机的容量和工作方式选择。选择热继电器时，使电动机的工作 电流在其整定值的可调范围内。用熔断器和接触器组成的电动机回路应装设带 断相保护的热继电器。 6) 当就地控制箱控制的单台电动机容量大于 45kW 时，就地控制箱内应配置电 流互感器、电流变送器及电流表。电流变送器应按设计院的具体要求选型，电 流变送器的输出为 420mA。 7) 为满足远方控制要求，就地控制箱中应提供二付分别反映电机运行/停止状 态的接点，接点类型为无源干接点。 8) 就地控制箱内的空气开关或接触器、继电器等，除了箱内接线已经使用的接 点，所有接线未使用的备用接点应引接至端子排上，以供现场可能的接线修改 使用。 9) 就地控制箱内的端子排布置应考虑现场接线方便，易于检修。除了接线必须 使用的端子排以外，还应留有端子总数 15的空端子排，以供现场可能的接线 修改使用。投标方提供的所有控制箱和就地接线盒（箱）内的接线端子，应选 用 Phoenix 或 Weidmller 的产品，产品选型最终由招标方确认。 10) 液压和润滑油与磨煤机的控制箱组成一个整体集装式,其内的设备相互之间 的工艺连锁等要求，均应自成体系。招标方可提供三相三线 380V 双电源，但双 电源在箱内完成自动切换的功能由投标方实现，需招标方认可。动力控制箱至 电动机的电缆敷设设备布置由投标方完成。需要运行人员整定的参数可根据运 行人员的需要即能在整体集装式内的设备上进行，也可在远方进行。与外界的 接口要求应提供清楚，如外接电源的电压、容量、种类；输入与输出接点形式 14 与要求；通讯方式与平台等。 1.4.5对仪表和控制的基本要求 1.4.5.1 投标方应成套提供满足机组安全自启停和经济运行所必须的，安装在磨 煤机供货范围内的所有仪表和控制设备。 1.4.5.2 投标方配套供货的仪表和控制设备必须是符合国家最新标准和相应国际 标准的市场主流产品，不得提供国家已公布淘汰或将淘汰的产品。 1.4.5.3 投标方应按照满足机组自启停要求提供完整的资料（KKS 编码原则）以 书面形式详细说明磨煤机的控制要求、控制方式及联锁保护等方面的技术条件 和数据。 1.4.5.4 投标方供货范围内所有需通过 DCS 来实现的系统控制功能，必须分别 提供中文和英文版本（如有）的设计资料，图纸资料以中文为准，投标方应确 保中文和英文版本资料的正确性和一致性。 1.4.5.5 随磨煤机提供的就地仪表和检测元件必须符合国际标准，且规格型号齐 全，测量元件的选择应符合控制系统的要求。所有的联锁保护不允许采用电接 点型仪表。严禁使用非标准测量元件。 1.4.5.6 投标方供货范围内的仪表和控制设备，包括每一只压力表、测温元件及 仪表阀门等都应详细说明其 KKS 编号、型号和规范、安装地点、用途及制造厂 商，并在设备上应有相应的标识。特殊检测装置应提供安装使用说明书。热工 测量单位及接口规范应采用国家法定计量单位制。 1.4.5.7 投标方应提供供货范围内由投标方提供的所有过程仪表的安装接口，包 括压力、温度、流量和分析仪表等，根据需要安装测温管座或一次阀门，并带 有封头。投标方供货范围内需招标方提供的过程仪表的安装接口，包括压力、 温度、流量和分析仪表等，投标方应预留相应的测温管座或一次阀门，并带有 封头。所有一次门后配供不锈钢连接短管（包括大小头或变径管）。 1.4.5.8 投标方提供的所有测点应设在介质稳定且具有代表性和便于安装维护的 位置，并符合有关规范和规定的要求。测点数量应满足对磨煤机进行监控和性 能试验的需要。 1.4.5.9 所有成套提供的就地测量仪表应根据有关规范和规定的要求配供相应的 安装附件（一次门、二次门及排污门等）。所有一次门前后均应配供不锈钢连 接短管，一次门材质采用不锈钢，设备选型最终由招标方确认。 国电北仑电厂三期工程 21000MW 超超临界机组辅助设备招标文件 中速磨煤机 15 1.4.5.10所有的变送器为二线制智能变送器，精度至少达到 0.1 级，提供的 外部负载至少为 500 欧姆。外壳防护等级至少达到 IP65 标准，并具有不小于 13mm 的螺纹电缆接口。所有不使用的连接口应予以封堵。 1.4.5.11所有过程逻辑开关的精度至少为 0.5 级，其外壳防护等级至少达到 IP65 标准，并具有不小于 13mm 的螺纹电缆接口。提供的接点输出为 DPDT（双刀双掷）型。 1.4.5.12就地指示仪表的精度至少为 1 级，盘面直径不小于 100mm（气动控 制设备的空气过滤器、定位器上的压力指示表除外）。通常情况下，表计的量 程选择使其正常运行时指针处在 2/33/4 量程位置。就地温度计应采用万向型抽 芯式双金属温度计，不得采用水银温度计。安装在振动场合的就地指示表应采 用抗振型仪表。 1.4.5.13所有模拟量接口信号为 420mA DC（热电偶及热电阻除外），所 有至 DCS 及电气控制回路的接点输出为双刀双掷（DPDT）无源接点类型，接 点容量（安培数）至少应满足如下要求： 230V AC115V DC230V DC I 接点闭合（感性回路）： 5A10A5A II- 连续带电：5A5A5A III-接点分断：2.5A2A0.5A 1.4.5.14投标方所供控制箱/柜的外壳防护等级，室内为 IP52，室外为 IP56（防腐）。盘柜的色标及安装在电子室的盘柜尺寸最终由招标方确认。 1.4.5.15用于控制、联锁保护和报警的仪表应尽可能选用变送器，必须采用 开关量仪表时，应选用质量好、动作准确可靠的进口开关量仪表产品（如温度、 压力、流量、差压及液位开关等）。其切换差值应能满足控制的要求，并能在 被测参数正常变化范围内实现信号自动复归。重要信号应冗余配置。设备选型 最终由招标方确认。 1.4.5.16投标方应提供满足锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）对磨煤机本体控 制所需要的所有检测元件（如温度、压力和流量等）。 1.4.5.17润滑油站的控制由招标方 DCS 实现，投标方应提供有关的说明以及 16 必要的控制接口（包括就地接线盒等）。投标方应详细提供磨煤机自启停、联 锁保护逻辑图，I/O 清单，仪表检测系统图，仪表和一次元件清单，参数测量设 定值等，作为招标方的设计依据。所有远传信号全部引至接线盒。就地仪表至 接线盒的接线由投标方设计供货。 1.4.5.18投标方应成套提供磨煤机 CO 检测装置，采用进口优质产品，设备 选型最终由招标方确认。磨煤机 CO 检测装置分项报价。 1.4.5.19风粉混合物温度测量元件（至少三支）应配有耐磨套管，其位置应 便于安装及维护。压力及流量测点应配有防堵吹扫装置，投标方应在投标书中 对防堵吹扫装置进行具体说明。 1.4.5.20磨煤机本体应配供磨碗上下压差开关和压差变送器。 1.4.5.21仪控设备选型原则 (1) 投标方配套提供的热工一次检测元件和执行机构的选型应与全厂的选型一致， 以减少备品备件的种类，并最终由招标方确认。 (2) 对于投标方配套提供的仪表和控制设备，投标方应考虑和提供与 DCS 控制 系统的接口并负责与 DCS 的协调配合，直至接口完备。 (3) 投标方提供的热电偶应选用 E 分度或 K 分度双支热电偶，热电阻应选用分 度号为 Pt100 的双支热电阻（三线制）。热电偶和热电阻应选用进口优质产品 或原国家科技部等五部委颁发重点新产品证书及相当水平的国产产品。当采用 国产产品时，限定厂家为沈阳宇光、上海自仪三厂、安徽天康四家，设备选型 由招标方确认。 (4) 投标方提供的变送器（带液晶显示表头）应选用进口优质二线制智能变送器 产品，变送器限定在 ROSEMOUNT、HONEYWELL、SIEMENS 三家，设备选 型由招标方确认。 (5) 投标方提供的逻辑开关（压力开关、差压开关、温度开关等）应选用进口优 质产品，过程逻辑开关限定在 SOR、UE、CCS、日本长野四家，设备选型最终 由招标方确认。 (6) 投标方提供的电动门驱动装置应选用进口优质智能型一体化产品。电动门控 制装置限定在 SIPOS5、ROTORK、LIMITORK 三家，电动调节执行机构限定在 SIPOS5、ROTORK、JORDAN 三家，设备选型由招标方确认。 (7) 投标方提供的气动执行机构及配套设备应选用进口优质产品，气动执行机构 国电北仑电厂三期工程 21000MW 超超临界机组辅助设备招标文件 中速磨煤机 17 限定在美国 FISHER、SIEMENS、FOXBORO、意大利 STI 四家，设备选型最终 由招标方确认。 (8) 所有开关型电动阀门的电动装置选用智能型一体化产品，即：电动装置内装 设有接触器、热继电器等配电设备，招标方只需提供三相三线 380V 动力电源和 开/关信号就可驱动阀门。所有阀门均提供装置的接线图和特性曲线。所有电动 阀门在全开全关位置配有四开四闭接点输出的行程开关。 (9) 所有控制用调节阀，均提供电动或气动装置接线图。对于气动阀按系统控制 要求配供所有附件如智能定位器、电磁阀、行程开关、二线制位置变送器等。 气动执行机构每个气动阀配置空气减压过滤器，招标方供气压力为 0.40.8MPa。调节阀气动执行机构具备失气、失信号保持功能；开关型气动阀 门的执行机构在失气、失信号工况使阀门向人员和过程安全方向动作。 (10)投标方提供的电磁阀、控制开关及控制继电器等，应选用进口优质产品， 气动电磁阀限定在 ASCO、SMC、CKD 三家，设备选型最终由招标方确认。 (11)投标方提供的仪表阀门应选用进口优质产品，仪表阀门限定在 SWAGELOK、PARKER、SCHNEIDER 三家，设备选型由招标方确认。 (12)投标方提供的所有控制盘（柜）和就地接线盒（箱）应选用同一系列产 品，产品选型最终由招标方确认。 (13)投标方提供的所有控制盘（柜）和就地接线盒（箱）内的接线端子，应 选用 Phoenix 或 Weidmller 的产品，产品选型最终由招标方确认。 (14)投标方设计供货的系统中不使用基地式调节器（气动或电动）产品，如 有提出并改为 DCS 控制。 (15)招标方提供的控制电源为交流 220V10%，50Hz2.5Hz 及直流 110V10%。投标方如需其它规格等级的电源，由投标方自行负责解决。 1.4.6 标准和规范 1.4.6.1 磨煤机、电动机及附属设备的设计和制造，应符合现行使用的国家有 关标准和原部颁标准。这些标准和规范至少包括： 1) 焊接件通用技术要求，JB/ZQ4000.3 2) 公差与配合未注公差尺寸的极限偏差等，GB1800-1804 3) 焊缝代号，GB324 18 4) 焊接接头的基本型式及尺寸 GB985 5) 铸钢件射线照片及底片分类等级，GB5677 6) 钢焊缝射线照片及底片分类等级，GB3323 7) 铸钢件超声波探伤及质量评级分法，GB7233 8) 中厚钢板超声波探伤方法，GB2970 9) 旋转电机基本技术要求，GB755 10) 产品标牌，GB13306-91 11) 包装储运标志，GB191 12) 火力发电厂焊接技术规程 DLT869-2004 13）相关电动机标准 GB1993电机冷却方式 GB10068旋转电机振动测定方法及限制振动限值 GB10069旋转电机噪声测定方法及限制噪声限值 GB1032三相异步电机试验方法 GB/T15703隔爆电机基本技术要求 DL/T 869-2004 火力发电厂焊接技术规程 GB/T13957大型三相异步电动机基本系列技术条件 IEC34-1第一部分额定值和性能 IEC34-2第二部分损耗与效率试验方法 IEC34-5第五部分外壳防护等级 IEC34-7第七部分结构及安装型式代号 IEC34-8第八部分线端标记与旋转方向 IEC72旋转电机的安装尺寸和输出功率 1.4.6.2 进口设备及引进技术的相应国国家标准 1.4.6.3 投标方应执行本技术规范书所列标准。有不一致时，按较高标准执行。 如果本技术规范有与上述规程、规范和标准明显抵触的条文，投标方应及时通 告招标方进行书面解决。 1.4.6.4 从合同签订之日至投标方开始制造之日的这段时期内，招标方有权提 出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，投标方应遵守这些要求。 且不论招标方知道与否，投标方有责任及时书面通知招标方有关规程、规范和 标准发生的变化。 国电北仑电厂三期工程 21000MW 超超临界机组辅助设备招标文件 中速磨煤机 19 1.4.6.5 合同签订后 3 个月，按本规范书 1.4.6 的要求，投标方提出合同设备 的设计制造检验/试验装配安装调试试运验收试验运行和维 护等标准清单给招标方，招标方确认。 1.4.6.6 本工程采用统一的 KKS 编码标识系统。编码范围包括投标方所供系统、 设备、主要部件和构筑物等。投标方在设计、制造、运输、安装、试运及项目 管理等各个环节使用 KKS 编码。 1.4.7 性能保证(投标方填写) 1.4.7.1 保证出力：在燃用设计煤种时， 5 台磨运行， 1 台磨备用。入磨煤 粒度 30 mm，出口煤粉细度 R90= 18.38%， 5 台磨的总出力(考虑 10%出力降低 系数)不应小于锅炉 B-MCR 工况燃煤量的 %；在燃用校核煤种时， 6 台磨 运行，入磨煤粒度 30 mm，出口煤粉细度 R90= 18.38 %， 6 台磨的总出力(考虑 10%出力降低系数)不应小于锅炉 B-MCR 工况燃煤量的 %。 1.4.7.2 单位功耗(保证出力下) 1.4.7.3 分离器出口风量偏差 % 1.4.7.4 分离器出口粉量偏差 % 1.4.7.5 煤粉细度 1.4.7.6 本体阻力(保证出力下) Pa 1.4.7.7 在 B-MCR 工况下，磨煤总电耗(包括密封风机) kW 1.4.7.8 噪音 dB(A) 1.4.7.9 主要部件使用寿命 1) 磨辊(单面) h 2) 磨碗衬板 h 1.4.7.10 平均连续无故障运行时间 h 1.4.7.11 大修周期 年 1.4.8 质量保证 1.4.8.1 设备整体寿命不少于 30 年。 1.4.8.2 在设备投运后一年内出现产品质量问题,投标方在接到招标方通知后 24 小时内到达现场免费修理或更换。 1.4.8.3 投标方应在投标书中详细说明磨煤机大修服务能力、大修的工期、大 20 修的费用及大修用备品备件的供应等。 1.4.8.4 投标方应在投标书中具体说明应急抢修的能力。 1.5 设计与供货界限及接口规则 1.5.1 磨煤机上至分配箱后煤粉管道气动速关阀出口法兰，下至磨煤机石子煤 箱出口关断阀法兰，一次风进口法兰。其中包括（至少但不限于）： 1.5.1.1 磨煤机本体(包括分离器、煤粉分配器、加载装置、气动速关阀等) 1.5.1.2 主电动机 1.5.1.3 减速机 1.5.1.4 联轴器装置及保护罩 1.5.1.5 石子煤箱及其进、出口气动关断阀 1.5.1.6 本体自用平台扶梯（包括磨煤机出口阀维护平台、磨辊检修维护大平 台等所有平台） 1.5.1.7 磨煤机、电动机基础安装台板及地脚螺栓 1.5.1.8 其它：润滑冷却装置及管路、防爆蒸汽装置及管路、阀门、密封装置 及密封风管路（以连接法兰为界，外加 1 只逆止门和伸缩节）、排出阀气路系 统控制设备及连接管路等（包括所有反法兰及连接件）。 1.5.1.9 投标方应提供设备所有接口的法兰、反法兰及连接件。 1.5.2 润滑油站：油泵、电加热器、盘热带、滤油器、冷油器及管道 1.5.3 高压油泵站(如有)及油缸行程滑阀管接头及油管(包括开关箱) 1.5.4 磨煤机本体及润滑油站测量用的一次元件及与一次元件相连接的就地接 线盒和系统必要的就地监视仪表 1.5.5 所有电控箱 1.5.6 密封风系统：自密封风机吸风口至出口换向阀出口法兰（包括密封风机、 电动机、入口过滤器(每台风机一台，共两台)、出口换向阀） 1.5.7 电/气动阀门驱动装置（如果有，要求采用一体化结构） 1.5.8 盘车装置(如果有) 1.5.9 附属检修设备或装置(如果有) 1.5.10 投标方范围内的保温由投标方设计,并供应全部金属构件(含保温防护用 铝板)和保温部件。 国电北仑电厂三期工程 21000MW 超超临界机组辅助设备招标文件 中速磨煤机 21 1.5.11 设备安装和调试时所必需的清洗和调试用润滑油。 1.6 清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存 1.6.1 设备凡需要油漆的所有部件，在油漆前必须对金属表面按有关技术规定 进行清洁处理。刷二道底漆（环氧富锌漆）、三道面漆，第三道面漆，投标方 供货，现场涂刷，油漆颜色由招标方确定。另外，投标方应提供一定数量的油 漆供现场补漆用。 1.6.2 设备包装前应凃防腐漆，以便在运输保管中起防腐作用。 1.6.3 凡电气设备必须严格包装，以确保在运输保管期间（考虑买方现场露天 放置至少 6 个月）不被损坏，并防止受潮。 1.6.4 所有外露部分应有保护装置，防止在运输和储存期间损坏。 1.6.5 产品包装、运输、储存应符合 1.4.6 的有关规定。 1.6.6 投标方应随投标文件提供设备包装示意图。 1.6.7.1 包装与保管 在合同设备任何部分交付运输前，投标方应按照规定和本章所述的要求， 对所要交付的该部分合同设备进行包装，该包装应具有适合长途运输、多次搬 运和装卸的坚固包装，以确保合同设备安全、无损地运抵现场。 投标方应保证对合同设备的所有包装在运输、装卸过程中完好无损，并有 减震、防冲击的措施。若包装无法防止运输、装卸过程中垂直、水平加速度引 起的设备损坏，投标方要在设备的设计结构上予以解决。 投标方提供的包装应能保证合同设备在现场的保管与维护，在合理时间内 采取有效的防潮、抗氧化、耐海水、耐海风侵蚀的措施。所有合同设备的包装 与保管措施应满足露天堆放六个月的要求，并不造成设备损害。 如果国家有关包装的标准或规范、本章所述的包装技术规范及合同设备承 运人的包装要求之间不一致，则投标方应按照前述各项规范或要求中的最高要 求对合同设备进行包装。 投标人在投标时应随投标文件提交合同设备的包装技术规范及标准，包括 但不限于包装示意图、包装材料材质与规格等，由招标人进行审查确认。投标 文件中还应包括对合同设备包装过程中将采取的防潮、防锈、防腐蚀、抗震及 充氮等措施的规范与标准的文件。 22 1.6.7.2 组装 合同设备应尽量在投标方工厂完成组装，以尽可能减少现场的拼装工作量， 以提高安装质量与效率。工厂拼装尺寸应以运输工具所能承担的最大尺寸为限。 对于易