设备管理_某公司重型铸件项目型空分设备招标书

鞍山紫竹重型铸件项目KDON（Ar）-10000/10000/300型空分设备招 标 书（技术协议部分） 编号：ZZ氧-001鞍山紫竹重型铸件有限公司年 月 日目 录前言1一 空分装置设计基础条件2二 主要技术性能参数及工艺流程4三 总包工程范围6四 主要设备技术规格及配套要求8五 性能保证值30六 技术联络及技术文件31七 乙方技术人员的派遣34八 质量保证及售后服务36九 备品备件、专用工器具39十 人员培训40十一 执行标准44十二 工程验收及进度网络计划47附表1.详细设备清单（包括：机、电、仪、计算机、液压等设备）：48附表2.详细阀门清单：由乙方填写49附表3.仪控测点一览表：由乙方填写50前言鞍山紫竹重型铸件有限公司建设重型铸件工程，为了保证转炉对氧气、氮气和氩的需求以及高炉吹氧和氮封等的需要，决定建设一座KDON(Ar)-10000/10000/300型空分装置，采用工程总承包的方式，乙方完成从设计，制造，配套，运输直至安装，调试的交钥匙工程。本技术招标书是商务标书不可分割的组成部分，与商务标具有同等的法律效力。本技术招标书特别突出了两点：一是专门设立备品备件、专用工器具；二是在增加了检查验收的程序和方法。本技术招标书共有十二部分和三个附表组成。对技术投标书提出以下要求：1、关于总包工程范围：为了划清分工界限，只列出甲方（招标方）承担的范围，是为了防止漏项。投标方可审议自己的能力，做出响应或偏离的决定；、对于主要设备技术规格书，要求认真填写，对于没写具体制造厂，只要名牌产品的厂家，要求填写所选的厂家及联系电话； 、工程验收及进度网络计划。所谓完成某一节点的进度是指甲方验收合格的进度，所谓验收合格是指某一工序完成后，留下双方签字认可的记录。并彼此做为分阶段拨付工程款和工期索赔的依据。 一、空分装置设计基础条件1.1 大气条件设计点 大气压力（年平均大气压） 100KPa 大气温度 30 相对湿度 70% 大气含氧量 20% 厂区自然条件：位于炼钢厂的北侧约100m，污染扩散条件较好。1.2 气象条件.2.1气温年平均气温 8.7最热月平均气温 24.8极端最高气温（年最高气温） 38.4最冷月平均气温 -10.8极端最低温度（年最低气温） -30.41.2.2 湿度（1）冬季室外计算相对湿度 63%（2）夏季室外计算相对湿度 64%1.2.3 气压 大气压力： 冬季： 0.10239Mpa 夏季： 0.1002 Mpa1.2.4 风向、风速 夏季平均风速 3.0m/s 冬季平均风速 3.3m/s 平均风速 3.6m/s 最大风速 25.8m/s 常年主导风向 ws1.2.5 降雨量 年最大降雨量 994.5mm 年平均降雨量 765.2mm 最大积雪深度 270mm最大冻结深度 1.18m1.2.6 地质条件： 详见地质报告。1.2.7 地震烈度： 7度1.2.8 海拔高度 约15M1.2.9 原料空气杂质：无法提出定量数据，可参照类似情况设计。1.3 公用工程条件1.3.1 水源：地下水1.3.2 电源 频率： 50HZ0.5HZ 电压：高压 10000V三相三线制 低压 380V/220V三相四线制二：主要技术性能参数及工艺流程2.1 主要技术性能参数2.1.1 产品指标产品产量（Nm3/h）纯度出冷箱压力（由投标方填写）氧气1000099.6% O2液氧200（折合气态）99.6% O2氮气1200099.999% N2 含O25PPm液氩200（折合气态）99.999% Ar注：产品产量均指标准状态（0，101.3KPa）下的体积流量。2.1.2 运转周期（两次大加温间隔期）： 24月2.1.3 装置启动时间（从膨胀机启动到氧产品达到指标）：40小时2.1.4 装置加温解冻时间： 36小时2.1.5 装置动力消耗：（表内数据由投标方填写）设备名称轴功率（KW）电机功率（KW）水耗(m3/h)空压机冷却水泵冷冻水泵冷水机组增压透平膨胀机组电加热器氧透机组氮透机组合计2.2 工艺流程简介：（由投标方填写）2.3 流程特点：（由投标方填写） 2.4 系统组成和主要设备 空气压缩系统：空气过滤器、空压机组等； 空气预冷系统：空气冷却塔、水冷却塔、冷水机组、水泵等； 纯化系统：分子筛吸附器、电加热器、切换阀等； 分馏塔系统：主换热器、过冷器、下塔、上塔、粗氩塔、精氩塔、透平膨胀机组； 贮存系统：氧气球罐、氮气球罐、氩气球罐、液氩贮槽、液氧贮槽、液氧增压泵、液氩增压泵、液氧气化器、液氩气化器等； 仪控系统： 电控系统： 三：总包工程范围 本工程为由乙方总承包的交钥匙工程。乙方负责设计、设备制造、配套、检验、包装、运输、安装、调试、办理压力容器使用证、压力管道安装证及合格证和其他特种证书等，直至生产出合格的氧气和氮气和氩气产量达标，交给甲方试生产。并要求在此后一个月内调Ar成功。为了划清甲、乙双方所承担的项目范围，现将甲方所承担范围详细列出，除此之外，全部由乙方承担。1. 工厂设计；2. 土建施工；（包括围墙、大门和厂区道路和照明）。但不包括空分塔基础框架和地脚螺栓；3. 新水供至距循环水池外1m处；生活水施工（从主管接出）；厂区生活排水和雨排水施工；4. 厂房照明、厂区地下埋设的接地网和主厂房的防雷接地施工（不包括0以上空分塔和设备的防雷接地）；5. 水泵，变压器由甲方采购，由乙方安装；6. 冷却塔和水过滤器由甲方采购安装（不包括外部管道）；7. 检修吊车的采购和安装调试；8. 厂房的采暖和通风；9. 厂区消防施工；10. 二路10kv电源供至受电柜处，由乙方接点；11. 机组试车用的油、脂由甲方提供，乙方负责装填；12. 空分塔内珠光砂的采购和装填；13. 氧气球罐、氮气球罐、氩气球罐的制作和安装（包括一次阀门和配对法兰及螺栓）；14. 氧、氮、氩气管网的分界点为：各调压阀组出口至10m处以外，由甲方负责施工。四：主要设备技术规格及配套要求 为了保证空分装置的质量，保证空分装置一次试车成功，长期稳定运行，确保炼钢和炼铁主体厂稳产高产，特编制本技术规格书。因各厂家的配套厂家不同，有些参数请各招标厂家自行填写。为了保证设备质量，对配套厂家提出了要求，对一些重要配件的材质和材料厚度，设备重量也要求填写。 对于配套厂家要求的国内名牌产品是指：具有省（市）级名牌证书的产品和社会公认的优质产品。4.1空气压缩系统4.1.1 空气过滤器 1套技术参数： 处理空气量： 90000m3/h 型式： 自洁式 效率： 99%(杂质颗粒1m)过滤阻力： 0.8KPa型式： 立式主要供货设备：过滤器本体（含楼梯平台） 1套过滤器本体质量（Kg） (投标方填写)就地仪电控制柜（随机供货） 1套管道、阀门 1套制造厂：要求国内优质产品 (投标方填写) 4.1.2 空气压缩机组（含电机） 1套技术参数：型式： 单轴离心式排气量： 54000m3/h调节范围： 75%110%进气压力： 0.097Mpa(A)排气压力： 0.62 Mpa(A)进气温度： 35排气温度： 98相对湿度： 80%轴功率（KW）： (投标方填写)电机功率（KW）: (投标方填写)主要供货设备：压缩机本体 1台质量（kg） (投标方填写)增速机 1台质量（kg） (投标方填写)主电机（异步机） 1台电机型号及生产厂家： (投标方填写)电机质量：（kg） (投标方填写)机组总质量（kg） (投标方填写)润滑系统（包括油管路及附件） 1套中间气体冷却器 1套放空消音器 1台防喘振系统 1套界区内阀门 1套冷却水流量（m3/h） (投标方填写)制造厂家 开空集团或众力空分4.2 UF-54000/5.2型空气预冷系统 1套技术参数：处理气量： 54000 m3/h工作压力： 0.52Mpa(G)空气进塔温度： 98空气出塔温度： 810冷却水流量（m3/h）： (投标方填写)冷冻水流量（m3/h）： (投标方填写)制造厂家： (投标方填写)主要供货设备：4.2.1 空气冷却塔（包括楼梯平台、塔内填料） 1台型式：立式散堆高效填料塔外形尺寸： (投标方填写)塔内件材质： 0Cr18Ni9筒体壁厚（mm）： (投标方填写)筒体材质： 16MnR质量（kg）： (投标方填写)4.2.2 水冷却塔（包括楼梯平台） 1台型式：立式散堆高效填料塔外形尺寸： (投标方填写)筒体厚度（mm）: (投标方填写)筒体材质： Q235-A塔内件材质： 0Cr18Ni9质量（kg）： (投标方填写)填料： 共轭环4.2.3 水过滤器： 5台（3用2备）内筒材质：0Cr18Ni9制造厂： (投标方填写)4.2.4 冷却水泵 2台（1用1备）流量（m3/h）： (投标方填写)扬程（m）： (投标方填写)电机功率（kw）： (投标方填写)重量（kg/台）： (投标方填写)制造厂：国内名牌产品 (投标方填写)4.2.5 冷冻水泵 2台（1用1备）流量（m3/h）： (投标方填写)扬程（m）： (投标方填写)电机功率（kw）： (投标方填写)重量（kg/台）： (投标方填写)制造厂家：国内名牌产品 (投标方填写)4.2.6 水冷机组 1套制冷量（Kcal/h）： (投标方填写)制冷剂： (投标方填写)重量（kg） (投标方填写)制造厂家： 上海开利、约克、日立4.2.7 系统阀门 1套制造厂家：（ 要求国内名牌产品） (投标方填写)4.3 分子筛纯化系统 1套技术参数：处理空气量： 54000 m3/h空气压力： 0.62MPa（A）进气温度： 810排气温度： 1215CO2含量： 1PPm吸附时间： 4小时再生气量： (投标方填写)再生气温度： 160170（出口以水和CO2含量为控制指标）供货主要设备：4.3.1 分子筛吸附器 2台型式： 立式单层床筒体壁厚（mm）: (投标方填写)筒体材质： 16MnR内件： 0Cr18Ni9外形尺寸： (投标方填写)电耗（kw/台）： (投标方填写)重量（kg）: (投标方填写)制造厂： (投标方填写) 4.3.3 自动切换蝶阀 1套制造厂： 进口或合资企业产品 (投标方填写)4.3.4 分子筛吸附剂型号： 13X-APG一次充填量（kg/台）： (投标方填写)制造厂： 上海UOP4.3.5 放空消音器 1台型式： 立式重量（kg）： (投标方填写)外形尺寸： (投标方填写)制造厂： (投标方填写)4.3.6电加热器： 3台 型 式： 立式 功 率： 624KW4.3.7 系统阀门 1套制造厂： (投标方填写)4.4 10000/12000/300型分馏塔系统 系统性能：产品产量（Nm3/h）纯度出冷箱压力（由投标方填写）氧气1000099.6% O2液氧200（折合气态）99.6% O2氮气1200099.999%N2含O25PPm液氩200（折合气态）99.999% Ar注：产品产量均指标准状态（0，101.3KPa）下的体积流量。供货主要设备：4.4.1 主换热器 1套型式：铝制板翅式材质： LF2、LF21 （投标方注明主要部位的材质）塔壁厚度（mm）: （投标方填写）外形尺寸： （投标方填写）重量： （投标方填写）制造厂：开空集团4.4.2 上塔 1台型式：规整填料塔（天津大学填料）主要材质：LF4、LF21 （投标方注明主要部位的材质）塔壁厚度（mm）: （投标方填写）外形尺寸： （投标方填写）填料及塔内件：天大填料质量（kg）： （投标方填写）制造厂： （投标方填写）4.4.3 下塔（包括主冷） 1台型式：铝制高效环流筛板塔铝制板翅式换热器塔壁厚度（mm）: （投标方填写）外形尺寸： （投标方填写）材质：LF4质量（kg）： （投标方填写）制造厂：（要求将塔体、筛板分开填写，主冷要求开空集团产品）4.4.4 过冷器 2台型式：铝制板翅式材质：LF4外形尺寸： 重量（kg/台）： （投标方填写）制造厂： （投标方填写）4.4.5 粗氩塔（含冷凝蒸发器、再沸器，天大填料） 1台（两段）型式：铝制规整填料塔总质量（kg）： （投标方填写）塔壁厚度（mm）: （投标方填写）外形尺寸： （投标方填写）主要材质：LF2制造厂： （投标方填写）4.4.6 精氩塔（含冷凝蒸发器、再沸器，天大填料） 1台型式：规整填料塔铝制板翅式换热器塔壁厚度（mm）: （投标方填写）总质量（kg）： （投标方填写）塔壁厚度（mm）: （投标方填写）外形尺寸： （投标方填写）主要材质：LF2制造厂： （投标方填写）4.4.7 粗氩泵 2台（一用一备）型式：单级迷宫式密封离心泵流量（m3/h）： （投标方填写）电机功率和型号： （投标方填写）制造厂： ACD CRYOMEC 4.4.8 液体计量槽 3台型式：铝制容器主要材料： （投标方填写）外形尺寸： （投标方填写）质量（kg/台）： （投标方填写） 制造厂： （投标方填写）4.4.9 空气喷射蒸发器 1台 型式：射流，带消音器主要材料： （投标方填写）外形尺寸： （投标方填写）质量（kg）： （投标方填写） 制造厂： （投标方填写）4.4.10 氧气放散消音器 1台外形尺寸： （投标方填写）质量（kg）： （投标方填写） 制造厂： （投标方填写）4.4.11 氮气放散消音器 1台 外形尺寸： （投标方填写）质量（kg）： （投标方填写） 制造厂： （投标方填写）4.4.12 保冷箱内工艺管道 1套质量（kg）： （投标方填写） 材质：LF2，标清脱脂方法 （投标方填写）制造厂： （投标方填写）4.4.13 保冷箱 1套质量（kg）： （投标方填写） 外形尺寸： （投标方填写）箱体板厚（mm）: （投标方填写）材质：Q235-A制造厂： （投标方填写）4.4.14 保冷箱内阀架、管架、设备支架 1套主要材质：不锈钢质量（kg）： （投标方填写） 制造厂： （投标方填写）4.4.15 保冷箱楼梯、平台、栏杆 1套主要材质：碳钢质量（kg）： （投标方填写） 制造厂： （投标方填写）4.4.16 工艺阀门（阀门清单明细表里详细填写） 1套4.4.17 冷箱基础框架，框架用地脚螺栓 1套4.5 增压透平膨胀机 2台技术参数：型式：增压机制动，反动式，带可调喷嘴膨胀机流量（m3/h）： （投标方填写）增压机流量（m3/h）： （投标方填写）增压机进口压力： （投标方填写）增压机出口压力： （投标方填写）膨胀机进口压力： （投标方填写）膨胀机出口压力： （投标方填写）膨胀机膨胀绝热效率：86%供货主要设备：膨胀机本体（含进口导叶调节装置） 2台质量（kg/台）： （投标方填写）供油装置 1套系统内阀门 1套（其中增压机回流阀及膨胀机紧急切断阀采用无锡工装产品）膨胀机前过滤器 1台增压机前过滤器 1台增压机后过滤器 1台制造厂： （投标方填写）4.6 氧气压缩系统主要技术参数型式： 离心式数量： 1台介质： 干燥氧气排气量： 10000Nm3/h 进气压力： 0.02MPa排气压力; 3.0MPa 进气温度： 20排气温度： 40（冷却后）轴功率（KW）： （投标方填写）电机功率：（KW）： （投标方填写）转数（r/min）： （投标方填写）冷却水进水温度：34冷却水总耗量： （投标方填写）主机质量(kg)： （投标方填写） 机组质量(kg)： （投标方填写）制造厂 : 杭氧或沈鼓 （投标方确定）4.7 氮气压缩系统 主要技术参数：型式： 离心式数量: 1台介质： 干燥氮气（=0）流量： 12000Nm3/h（标准状态）吸气压力/排气压力：0.012/3.0Mpa吸气温度/排气温度：30/40轴功率(KW)： (投标方填写)电机功率(KW)： (投标方填写)转数(r/min): (投标方填写)冷却水进水温度：34水耗(m3/h): (投标方填写)主机重量(kg): (投标方填写)机组重量(kg): (投标方填写)制造厂: （投标方填写）4.8 液体贮存汽化系统 1套4.8.1 液氧贮存汽化系统 1台4.8.1.1 液氧贮槽 1座型式： 真空绝热（立式）有效容积：200m3工作压力：0.25Mpa制造厂： （投标方填写）4.8.1.2 液氧泵型式： 1台(进口ACD)汽化量：10000Nm3/h出口压力：3.0Mpa制造厂： （投标方填写）4.8.1.3 液氧汽化器 1套型式： 水浴式（液氧）汽化量： 10000m3/h工作压力：3.0Mpa制造厂： （投标方填写） 4.8.2液氩贮存汽化系统 1台4.8.2.1 液压贮槽 1座型式： 真空绝热（立式）有效容积：50m3工作压力：0.25Mpa制造厂： （投标方填写） 4.8.2.2 低温液氩泵 2台型式： 往复式,电磁无极调速最大流量：350Nm3/h出口压力：3.0Mpa制造厂： （投标方填写） 4.8.2.3 汽化器型式： 空温式（液氩）汽化量：300m3/h工作压力：3.0Mpa制造厂： （投标方填写） 4.9 氧、氮调压站4.9.1 氧气调压阀组（一用一备，无锡工装,最低杭氧工装调压阀） 2套4.9.2 氮气调压阀组（采用旁通型式，杭氧工装调压阀） 1套4.10 仪表空气压缩机 1套制造厂 （投标方填写）型式： 螺杆排气量：360 m3/h吸入压力：100Kpa(A)排气压力：0.9Mpa(A)40吸入温度：34冷却水量：（ ）m3/h （投标方填写）轴功率：（ ）KW （投标方填写）电机功率：（ ）KW （投标方填写）4.11 仪控系统4.11.1 设计原则4.11.1.1 仪控系统能有效地监控成套空分设备生产过程，确保设备长期稳定可靠运行，操作维护方便。4.11.1.2 仪表和DCS系统是可靠和先进的，在考虑先进性的同时，以可靠性为主。空分装置的测量和控制以中控室（DCS）为主，结合机旁仪表盘和就地仪表控制，确保整个仪控系统可靠、先进。所有的联锁（启动及保护）均可在DCS中实现。4.11.1.3 中控室设置二台操作站，对空分装置的过程参数实施监控，具有显示、操作、调节、历史趋势、自动报表、打印、启动联锁和保护联锁等功能。有关的联锁保护将根据工艺要求自动启动和停车、打开或关闭阀门，并可进行手动操作设备的开和停，或改变运行状态等。两台操作站同时具备工程师站功能。4.11.1.4 操作站设置两台打印机，可对生产过程的主要参数进行报表打印，对生产过程中工艺参数越限，操作员的各种操作动作及系统的故障打印。4.11.1.5 空压机、预冷系统、纯化系统、膨胀机组、压氧机组、压氮机组均设置机旁仪表柜，并可在机旁柜显示部分参数和进行必要的操作。4.11.1.6 分析取样阀和各在线分析仪集中安装在分析室的分析仪柜内。分析仪输出信号进入DCS系统进行显示、记录、报警等处理。4.11.1.7 仪控系统有两路220V AC电源。一路经UPS供给DCS和仪表设备；另一路作为DCS的散热风扇、柜内照明及检修维护等使用。4.11.1.8 DCS系统设置专用的接地。4.11.1.9 仪控系统的测点位号采用空分行业标准，各图样、DCS显示、仪表刻度盘均采用国际单位制。4.11.1.10 所有仪控信号电流均为420mA。4.11.2 仪表设备选型4.11.2.1 UPS选用进口产品（在线式15KVA,30分钟）。4.11.2.2 压力、差压变送器选用EJA系列智能变送器，川仪产品，并配手操器一台。4.11.2.3 除注明外，调节阀均选用无锡工装产品。4.11.2.4 电磁阀选用HERION产品。4.11.2.5 弹簧管压力表、双金属温度计、压力开关、流量开关等就地测量控制仪表选用国内名牌产品。4.11.2.6 重要温度测量点采用Pt100铠装铂热电阻，冷箱内用装配式双支铂热电阻。4.11.2.7 机旁盘安装的温度指示（报警调节）仪，采用数字式仪表、川仪产品。4.11.2.8 流量测量一次元件选用环室取压的标准孔板。4.11.2.9 就地液位指示采用翻板式液位计。4.11.2.10 膨胀机转速表选用九江交通电器厂产品。4.11.2.11 轴振动、轴位移仪选用派利斯产品。4.11.2.12 电磁流量计选用上海光华产品。4.11.2.13 分析仪选型：分析仪包括以下内容：CO2分析仪（川仪产品） 1台产品氧分析仪（川仪产品） 1台产品氮分析仪（川仪产品） 1台氩馏份分析仪（川仪产品） 1台粗氩分析仪（川仪产品） 1台总碳分析仪（国产产品） 1台微量氮分析仪（COMSIP 美国） 1台微量水分析仪（川仪产品） 1台标准样气：分析仪标准零点气和标准量程气各一套。4.11.2.14 DCS系统主机选用浙大中控。4.11.3 供货主要项目：4.11.3.1 工艺流程图上所标注的全部变送器、执行器、一次测温电阻、就地压力表、流量计、流量孔板、电磁阀等。（投标方提供一份标有各测点的工艺流程图，并填写如下的规格、型号、数量）其中主要有：压力、差压变送器调节阀轴振动、轴位移振动监测仪二位三通电磁阀二位五通电磁阀铂热电阻（Pt100）现场仪表安装用接头、三阀组及其它附件冷箱内的低温电缆及计器管线调节阀、孔板配带法兰、调节阀气源管线配齐（带过滤减压阀、阀门定位器）4.11.3.2 DCS机柜（投标方填写规格、数量等）电源柜操作台电磁阀柜空压机机旁柜氧压机机旁柜氮压机机旁柜分析柜4.11.3.3 UPS电源（投标方填写规格数量）4.11.3.4 DCS系统整套的硬件、软件（投标方填写规格、数量） 操作站采用标准的PC机，配以21”纯平显示器。并提供上位通讯接口（TCP/IP协议），配置如下：DELL PC机行式打印机 系统采用冗余的网络接口模件（NIM）,冗余的HPM控制器，历史模件采用双硬盘。I/O处理器模件的点数考虑15%余量。4.11.3.5 买方参加DCS系统组态。4.12 电控系统4.12.1 设计原则4.12.1.1 本空分装置的电控设计采用微机综合保护继电器控制，在满足工艺要求的前提下，力求安全可靠，操作简单、维护方便。4.12.1.2 所有电动机和用电设备的控制、计量、保护和运行信号等均按国家有关规定和规范设置。4.12.1.3 电源状况：当电动机容量大于或等于200KW时，采用10KV高压供电；当电动机容量小于200KW时，采用380V低压供电；高压电机的控制及信号指示采用DC220V电源。A、高低压电源：高、低压电源为两路供电，分别来自上一级变电站的两台主变。单母线分段接线，带母联开关，一路能带全负荷。正常情况为分段运行，一路电源停电或故障情况下，由另一路带全负荷。B、直流电源来自内部整流柜。4.12.1.4 电源基本参数及其波动范围：电压：10KV5% AC中性点不接地 380V5% AC三相四线制 220V5% AC单相频率：50HZ5%HZ4.12.1.5 电动机启动时电压降：空压机启动采用液阻式降压启动方式启动。4.12.1.6 高压电机设机旁操作柜，其高度、厚度、颜色等与就地仪表柜相同。操作柜上设开、停机开关、信号灯、电流表、电压表。4.12.1.7 低压电机在机旁设操作箱，30KW以上电机在机旁装设电流表。4.12.1.8 20000KW及以上的电动机装设纵联差动保护。4.12.2 设备选型：4.12.2.1 高压开关柜选用KYN28型中置式,微机综合保护继电器。开关选用天水长城产品，其他元件选用国内名牌产品。4.12.2.2 低压开关柜选用GGD开关柜。元件选用国内名牌产品。4.12.2.3 直流屏选用N1型开关，铅酸免维护直流屏，电池容量为100AH。4.12.3 供货主要设备：4.12.3.1 高压开关柜（规格、型号、数量由投标方填写）高压进线柜互感器柜母联柜空压机柜氧压机柜氮压机柜备用柜 2面4.12.3.2 低压开关柜（规格、型号、数量由投标方填写）低压进线柜 低压母线柜 馈电柜 调功柜4.12.3.3 直流电源屏，为铅酸免维护电池 1套4.12.3.4 热敏电阻启动器 1台4.12.3.5 就地操作台（柱、柜）（规格，数量由投标方填写）4.12.3.6 微机综合保护装置 1套4.1氧气充瓶设备(五头) 1套 投标方填写主要技术参数及设备组成、规格、型号、数量、单重、制造厂等。 五：