设备管理_某煤业有限公司年度设备检修计划

太原东山李家楼煤业有限公司2013年度设备检修计划编制：李鹏二零一三年 6月2013年度设备检修计划审批卡相关部门领导审批时间日期审批意见总工程师生产副总经理安全副总经理副总工程师机电副总经理通风总经理助理调度主任安全部机电部技术部通风部信息中心目录组织机构及一般规定- 3第一部分： 设备定检计划- 5副井绞车定检计划- 5主通风机定检计划- 7主水泵定检计划-11空压机定检计划-13检修人员要求-15第二部分：设备年检计划 年度检修计划汇总表表-17一、主通风机年度检修计划-20二、副井提升机年度检修计划-23三、主排水泵年度检修计划-26四、空压机年度检修计划-29五、井上下供电系统年度检修计划-31六、掘进机年度检修计划-34 七、局部通风机年度检修计划-40 八、采煤机年度检修计划-42 九、液压支架年度检修计划-48 十、刮板机年度检修计划-50 十一、主提升机年度检修计划-54为贯彻国家及上级有关设备管理方针、政策，及时发现并排除煤矿安全生产隐患，加强我矿设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产的正常运行，特制订本年度机电设备检修计划：全矿机电停产检修计划，由矿生产技术部牵头，机电部配合收集、整理、编制并核定检修项目、内容、工期。重点检修项目由机电部委托承修单位，并组织现场跟工程，确保检修工作的顺利进行。一、组织机构：组长：李永智 机电副总经理副组长：巩建军 机电部部长 王晋峰 副主任工程师 梁秀庭 机电部副部长成员：智艳军 岳三铁 梁守文 赵虎虎 王玉波 康飞 李鹏 梁建鹏 杜碧龙 牛俊鹏二、职责分工： 1、组长是设备计划检修的第一责任人。负责检修的组织及实施。负责大型设备的检修现场管理。 2、副组长：巩建军 负责检修计划制定并监督其实施。副组长：王晋峰 负责按检修计划的具体实施。 3、各维修成员应按检修计划所要求的内容认真开展检修工作，并负责检修记录的填写。三、大型设备的分类： 一类设备：35kv变电所、10kv变电所、主通风机，主水泵，提升绞车，空压机。 二类设备：掘进机，采煤机，液压泵站，回采工作面刮板机，皮带机。 大型设备要逐台建立大修档案，将大修时间、故障情况、所需零件规格型号、数量、试运情况及大修的工作情况记录存档。 四、检修内容依据设备说明书进行，检修内容分大修和小修和日常检修。 五、机电设备的检修在有备用设备的时候，原则上在用设备及备用设备轮流检修，不得将在用及备用设备全部停机检修。对大型设备的检修，在检修并应制定检修措施，措施经会审并贯彻至检修人员后方可实施。 六、值班人员必须如实认真填写设备运行记录及日志，按时对设备进行巡回检修，做好作业场所内的卫生清理，发现异常情况及时汇报。熟悉操作规程及岗位责任制，对设备的运行状态在一个正确的认识，熟悉设备应急处置方案及相关汇报程序，发现设备异常情况必须及时停机，有备用设备的启动备用设备，再向有关部门进行汇报，不得强行运行故障设备造成更大的故障。相关人员在接到汇报后应及时组织人员进行检修，不得延长至检修日进行检修。 七必须对所有设备按要求做好正常的班检、日检、周检、旬检、月检、季检工作。利用节假日等停产期间进行年检。八以下检修计划包括设备的定检计划和正常年度检修计划，一般不应改变，如遇特殊情况应顺延执行。第一部分 主要设备定检计划主绞车检修计划一、年检：根据煤矿安全规程第435条的规定，每年必须对主绞车进行一次大型的全面检查维修，每三年聘请有资质的部门对主绞车进行一次测试，测试合格后方可使用。对于副井升降人员的绞车每半年进行一次全面的检查维修，每半年聘请有资质的部门对其进行安全性能测试，测试合格后方可投入运行。 二、季检：每季度必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位进行全面的检查，发现隐患及时处理。检修中同时还必须对钢丝绳、鸡心环等连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的检修更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。 三、月检：每月必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位今行全面的检查，发现隐患及时处理。检修中同时还必须对钢丝绳、鸡心环等连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。 四、旬检：每旬必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器、后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位进行全面的检查，发现隐患及时处理。检修中同时还必须对钢丝绳、鸡心环等连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的更换检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。 五、日检：每日必须由专职机电、机修工对主副井绞车的各部件进行全面检查维修，其中包括：绞车电控、制动、滚筒、深度指示、后备保护、减速器、电机及连接装置，还有天轮和钢丝绳、绞车防过卷、限速器、调绳装置、传动装置以及各种保护和闭锁等，每天检查一次，发现问题立即处理。 六、班检： （一）司机接班后应作下列检查： 1、各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固。 2、联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠。 3、轴承润滑油油质应符合要求，油量适当，油环转动灵活、平稳，强迫润滑系统的泵站、管路完好可靠，无惨油和漏油现象。 4、各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损，试验过卷、松绳、脚踏紧急制动、闸瓦磨损、油压系统或风压系统的过压和欠压保护，声光信号和警铃都必须灵敏可靠。 5、制动系统中，闸瓦、闸路表面应清洁无油污，液压站油泵运转应正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置正确，油压或压风系统运转正常，液压站（或蓄能器）油量油质正常。 6、离合器位置正常，闭锁到位。 7、各种仪表指示应准确，信号系统应正常。 8、检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。 9、冬季室外结冰期间，要检查钢丝绳、绳槽等部位，防止结冰引起钢丝绳打滑、脱槽。检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。处理符合要求后，方可正常开车。 （二）提升机司机应进行班中巡回检查： 1、巡回检查一般为每小时一次。 2、巡回检查要按主管部门规定的检查路线和检查内容依次逐项检查，不得遗漏。巡回检查的重点是安全保护系统。 3、在巡回检查中发现的问题要及时处理。（1）司机能处理的应立即处理；（2）司机不能处理的，应及时上报，并通知维修工处理； （3）对不会立即产生危害的问题，要进行连续跟踪观察，监视其发展情况； （4）所有发现的问题及其处理经过，必须认真填入运行日志。主通风机检修计划 一、年检：根据煤矿安全规程第121条第七款的规定：新安装的主要通风机投入使用前必须进行一次通风机性能测定和试运转工作，以后每五年至少进行一次性能测定。除有资质的部门进行性能测定外，每年矿方必须组织有关人员对主要通风机进行一次全面的检查维修。检查维修的内容有：通风机轴承、通风机转数、叶片角度、负压、电压、电流等。我们不仅对主要通风机进行检查还要对通风设施进行全面检查。比如：防爆盖漏风情况；配重是否符合标准；钢丝绳是否有锈蚀、断股；滑轮是否灵敏可靠；防爆盖漏风是否符合要求；风硐插板的密封情况等。每年必须进行一次反风演习，矿井通风系统有较大变化时必须进行一次反风演习。二、季检：每季度必须由总工及通风矿长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机电控、锈蚀情况、隔音装置、扩散塔、风硐、轴承等各种保护进行一次全面检修，检修中同时还必须对防爆盖漏风情况；配重是否符合标准；钢丝绳是否有锈蚀、断股；滑轮是否灵敏可靠；防爆盖漏风是否符合要求；风硐插板的密封情况等进行全面检修，检修后对其作出详细的检修更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。每季必须检查一次反风设施。三、月检：每月必须由通风矿长、通风科长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机至少每月检查一次主要通风机。改变通风机转数或叶片角度时，必须经总工及通风矿长审阅。同时对电控、锈蚀情况、隔音装置、扩散塔、风硐、轴承等各种保护进行一次全面检修，检修中必须对防爆盖漏风情况；配重是否符合标准；钢丝绳是否有锈蚀、断股；滑轮是否灵敏可靠；防爆盖漏风是否符合要求；风硐插板的密封情况、检测负压的U型水柱计、负压传感器、轴承温度计、干湿温度计、电流、电压等进行全面检修，检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。四、旬检：每旬必须由通风科长、通风队长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机至少每旬检查一次主要通风机。改变通风机转数或叶片角度时，必须上报总工及通风矿长审阅。对电控、锈蚀情况、隔音装置、扩散塔、风硐、轴承等各种保护也要进行一次全面检修，检修中必须对防爆盖漏风情况；配重是否符合标准；钢丝绳是否有锈蚀、断股；滑轮是否灵敏可靠；防爆盖漏风是否符合要求；风硐插板的密封情况、检测负压的U型水柱计、负压传感器、轴承温度计、干湿温度计、电流、电压等进行全面检修，检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”五、日检：每日必须由通风队长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机进行日常检修： 1、滑动轴承应按规定要求定期换油，日常运行中要及时加油，经常保持所需油位；2、滑动轴承应用规定的油脂润滑，油量符合规定要求；3、禁止不同油号混杂使用。检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。六、班检： 每班必须由主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机必须进行班中巡回检查：（一）巡回检查的时间一般为每小时一次。 （二）巡回检查主要内容为：1、各转动部位应无异响和异常震动；2、轴承温度不得超限；3、电动机温升不超过规定要求；4、各仪表指示正常； 5、电机电流不超过额定值，严禁超载运行；6、电压应符合电机正常运行要求，否则应报告矿主要技术人员，确定是否继续运行。 （三）随时注意检查负压变化情况，发现异常情况应及时向矿调度部门汇报。 （四）巡回检查中发现的问题及处理经过，必须及时填入运行日志。 检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。主水泵检修计划一、年检：根据煤矿安全规程规定：新安装的主排水泵投入使用前必须进行一次水泵性能测定和试运转工作，以后每三年至少进行一次性能测定。除有资质的部门进行性能测定外，每年矿方必须组织有关人员对主水泵进行一次全面的检查维修。检查维修的内容有：两端间隙、盘根盖压、吸水笼头罩、滑动轴承、滚动轴承、电机等。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。二、季检 煤矿安全规程第二百八十一条规定在每季必须对水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路，全面检修一次，并对全部工作水泵和不用水泵进行一次联合排水试验，发现问题，及时处理。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。三、日检 1、轴承润滑：（1）滑动轴承按规定时间要求换油，滚动轴承大检修时换油，运行中不必换油。（2）油质符合规定，禁止不同牌号的油混杂使用。（3）滑动轴承在运行中要经常检查，当油位低于规定时，应及时加油，经常保持所需油位。发现问题，及时处理。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。2、更换盘根：（1）盘根老化和磨损后不能保证正常密封时应及时更换。（2）新盘根的安装要求：接口互错120，接口两端间隙愈小愈好，盘根盖压紧到最大限度后，拧回0.52.5扣，至盘根有水滴滴出时为止。 （3）更换盘根应在停泵时进行，但松紧程度可在开泵后做最后调整。 3、定期清刷吸水笼头罩，清除吸水井杂物。发现问题，及时处理。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。四、班检 1、巡回检查的时间一般为每小时一次。2、巡回检查的主要内容；（1）各紧固件及放松装置应齐全，无松动。（2）滑动轴承、滚动轴承、电机等各发热部位的温度不超限，强迫润滑油泵站系统工作应正常； （3）水泵密封松紧应适度，不进气，滴水不成线；（4）电动机，水泵运转正常，无异响或异常震动；（5）电流不超过规定值，电压复合电机正常运行要求；（6）压力表，真空表指示应正常；（7）吸水井水面深度指示器工作正常，并在正常范围内，吸水井积泥面距笼头底面距离不小于0.5米。3、巡回检查中发现的问题及处理经过，应及时填入运行日志。4、认真填写泵组开停的时间、日期、累计的运行时间。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。空压机检修计划一、年检根据煤矿安全规程第437条规定：空气压缩机必须有压力表和安全阀。压力表必须聘用有资质的部门每年校准两次。安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍，必须聘请有资质部门每年校准一次。 二、月检根据煤矿安全规程第439条规定：必须由总工及通风矿长组织有关人员对空气压缩机的压力表、安全阀、压力调节器、风包、检查孔、风包出口管路、释压阀等进行全面检修一次，发现问题，及时处理。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。三、日检 1、每日把风包内的油（水）不定期排放。2、每日试验安全阀和断水保护（或断水信号）三次，并作好记录。3、每周试油压和超温保护装置及压力调节器一次，并作好记录。4、每运行100150小时检查气缸吸、排气阀一次，必要时加以更换。5、协助维修工进行定期维修实验工作，做好设备日常维护保养工作。发现问题，及时处理。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。四、班检 1、各发热部位温升情况，并记录在运行日志内。2、检查并记录各检测点风压、油压、水压、电压、电流等数值。3、电动机、空压机运行情况，各部位有无异响或非正常震动。4、注油器、压力调节器工作情况。5、冷却系统、供油系统、排气系统工作情况，应无严重的漏水、漏油、漏气现象，各安全保护和自动控制装置动作灵敏可靠。发现问题，及时处理。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。检修工作人员的要求一、 检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作；1、必须熟悉设备检修内容，工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。 2、设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。3、作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。4、作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。二、维修人员对所负责范围内的设备日检及班检的范围内必须遵守巡回检查和日常检修制度；1、检查所维修的设备零部件是否齐全完好可靠。2、对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。3、对设备保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。4、检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。三、按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修，不得漏检、漏项。四、拆下的机件要放在指定地点，不得有妨碍作业和通行，物件放置稳妥。五、设备经下列检修工作后，应进行试运转；1、设备经过修换轴承。2、电动机经过解体大修，调整转子、定子间隙。3、提升系统修换罐道、罐道梁，更换天轮、提升容器、连接装置及钢丝绳，调整、检修制动系统，解体大修绞车主体。4、主要通风机进过解体大修，更换叶片，调整叶片安装角度。5、主水泵修换本体主要部件后。6、压风机解体检修、更换主要部件或调整进出气阀，安全阀、换传动胶带或调整气缸余隙、轴瓦、十字头曲轴等后间隙后。7、减速器更换齿轮后。8、其他在检修任务书上所规定进行试运转的项目。检修项目检修类别计划检修日期检修负责人修理分工备注主通风机小修7月25日机电部停产检修中修12月15-12月17日机电部停产检修副井绞车小修8月20-8月21日机电部运输部分散检修中修11月20-11月22日机电部运输部分散检修主排水泵小修7月15日机电部分散检修中修9月1-9月2日外委修理分期检修空压机小修12月5日机电部停产检修中修2月15日外委修理分散检修地面供电系统小修10月5日机电部停产检修井下供电系统小修10月25日机电部停产检修综掘机中修1月5日外委修理停产检修局部通风机小修2月5日机电部通风部停产检修采煤机小修中修液压支架工作面刮板机主提升皮带小修1月15日运输部停产检修小修7月15日运输部停产检修注：各设备除正常的班检、日检、周检、旬检、月检、季检工作利用 节假日或其他可利用的时间安排以上年度检修计划。一 主 通 风 机检修计划（编号：201301）1.设备型号：2.设备数量：2台3.计划检修时间：7月25日；12月25日10月27日 4.检修负责人：巩建军5.需用人员：.7月25日小修需要人员：届时安排.12月25日10月27日中修需要人员：届时安排 6.主要工具：电工专用工具2套、1000V摇表1台、万用表1台、接地线2组、55mm呆扳手、专用风叶拿子（自制）、22-24呆扳手2把、22-24梅花扳手、16磅大锤1把、氧气乙炔1套、手砂轮机1台。 7.主要备件：6320轴承2盘、2319轴承2盘（优质低噪音高速轴承） 其他电器配件及各种螺栓。 8.维修性质：停产检修。9.主要检修内容：设备名称检修内容检修方式检修日期主要检修人控制柜灰尘清理开关柜采用干燥物进行清理2013年7月轴承润滑电机转动时以说明书标准加注轴承检查润滑情况打开轴承盖反风设施各设备情况按规程标准检查防爆盖清理、检查密封情况换风机时电机绝缘情况打开风机防爆盖、采用1000V摇表检查绝缘情况10.中修时主要工序 .拆风筒各连接部位螺栓； .分离风筒； .拆风叶； .拆风机； .清理电机内杂物；.检查电机绝缘情况； .更换电机轴承； .安装电机； .安装风叶； .对接风筒；试运转11.安全措施： 、严禁在风机运转时进行检修，检修时必须切断所有电源，并在启动手柄处悬 挂“正在检修，禁止启动”字样的警示牌。 、使用吊装设备进行检修时必须严格按照国家起重吊装作业的规定使用手动起动起重设备时应不超过50KG, 超过50KG时应使用钢丝绳起吊，钢丝绳的安全系数 不得小于3.5. 、更换或检修风机过程中必须有主管领导现场指挥。 .有必要更换风机时须经主管领导批准方可更换，所有更换风机人员必须动作迅速整个更换风机过程应在10分钟之内完成。、主扇检修需用电气焊时，必须有使用电气焊安全措施，否则不许乱用。、检修人员必须严格执行本岗位的各项规章制度。二副井提升机检修计划（编号：201302）1.设备型号： 2.设备数量：1台 3.计划检修时间： 8月20日8月21日、11月20日11月22日 4.检修负责人：巩建军5.需用人员：届时安排 6.主要工具：电工工具1套、32mm套筒扳手1把、12mm内六角扳手1把、17-19呆扳手及梅花扳手各2把、手锤1把、除尘风机1台、红外线测温仪1台、万用表1块、摇表1台。7.主要配件：闸瓦8块、油封D140 8个 、d40 16个、6090联轴器尼龙套24个、塑铜线1.5mm2 1卷、460#合成齿轮油340公斤、100#液压油170公斤、其他配件根据当时设备情况提前准备。 8.检修性质：停产检修 9.检修内容：部件名称检修内容检修方式检修日期负责人电控系统是否完好打开检查2013年7月电机及变速箱轴承润滑听音及手感测温滚筒、轴瓦滚筒衬木及轴瓦润 滑情况检查开盖观察电机轴承润滑情况检查开盖观察液压站阀门检查阀芯密封外部观察钢丝绳润滑情况、是否有断丝、排列情况、长度调整及钩头连接装置外部观察线路上下线端子及电器 原件紧固外部观察、电阻测试变速箱齿轮油油质情况检查变速箱齿轮油油质情况更换刹车系统是否漏油、是否磨损超过规定外部观察、塞尺测量各种保护是否灵敏、可靠调整机房照明是否正常 检修电机电阻测试、绝缘测试仪器测量信号装置闭锁及声光信号试验天轮检查磨损情况、注油观察安全技术措施 1、矿用提升机检修时所使用的工具必须安全可靠。检修人员要戴安全帽。高空作业带保险带。 2、吊装大件物件时要规定好升降信号，并由检修负责人统一指挥，物件的正下方不得有人和闲散物品，不得用手直接调整物件的方位。 3、提升机房保持良好的照明，并安装应急照明装置。 4、检修减速机时不得在开盖时使其运转。 5、不得带电检修电气控制系统和电机。 6、使用电气焊接时要防止火花伤人和弧光辐射伤害。 7、检修液压系统时要保持清洁的环境，液压件不得直接放置在水泥地板上。 8、除检修人员之外任何人不得进入检修场所。 9、所有检修项目的检修标准和质量须遵照煤矿安全规程标准进行。 10、试车时由检修负责人安排观察员，发现问题及时停车查明。 11、将检修情况作详细记录。三主排水泵检修计划（编号：201303）1.设备型号： 2.设备数量：3台 3.计划检修时间：7月15日（早、二、三班各检修1台）；9月1日9月2日委外修理；4.检修负责人：巩建军5.技术负责人：6.需用人员：.7月15日小修需要人员：井下机电部每班3人、杂工6人、水泵司机1人； .9月1日9月2日委外检修。井下机电队和杂工组拆换用工8人。 7. 主要工具：电工常用工具2套、1000V摇表1台、18吋活口扳手2把、450管钳2把、冲击螺丝刀1把、半圆锉刀5把、平锉刀5把、细砂纸50张、16磅大锤1把、500三抓拿子1把、5吨吊链2个、平板车1辆。 8.主要备件：首级叶轮3个、次级叶轮30个、长轴套6个、短轴套12个、平键1260 30个、平键1245 10个、轴承2311 6盘 、盘根1616 10公斤 、密封胶10袋、联轴器销子20100 36根、联轴器胶套150片； 9.维修性质：分散修理 10、主要检修内容：部件名称检修内容检修方式检修日期负责人填料检查压紧或更换7月15日（早、二、三班各检修1台）；9月1日9月2日委外修理；电机及水泵轴承润滑听音及手感测温水泵轴承润滑情况检查开盖观察电机轴承润滑情况检查开盖观察阀门检查阀芯密封外部观察缓冲装置检查是否松动或磨损严重坚固、更换泵体泵叶堵塞及杂物清理解体、大修控制开关防爆标准外部观察接地装置外部观察上下线端子及电器原件紧固更换地面大修出井检修管路系统密封泄漏外部观察安全技术措施： 1、所有参与施工人员必须听从统一指挥。 2、所有施工人员穿戴好劳动防护用品，必须持证上岗，严禁酒后上岗。 3、中央水泵房司机严格按照操作规程作业，并且在拆、装泵时做相应的安全措施。、在起吊泵时人员必须站在安全地点，先试吊确认无问题时再正式起吊，工作人员必须有畅通的退路,起吊范围内严禁有人从事非起吊相关工作。、测量电缆及设备绝缘时，必须使用与电压等级相适应的兆欧表，测量完成后使用并做好记录并对其放电。 、电气设备接线或检修时，电源侧不得送电，并且悬挂“停电”牌，严禁带电检修、搬迁设备。 、作业过程中所有人员都必须集中精力，认真操作，严格按照措施或规程作业，加强自保、互保和联保。 、所有参与施工人员必须牢固树立“以人为本、安全第一”的思想，严格执行“三大规程”和本措施的有关规定作业，杜绝“三违”现象发生。 、检修前，要组织对参与人员进行全员培训，确保参与人员对水泵基本结构理解透彻，确保安全顺利完成这次检修任务。 、整个过程必须有跟班队干部现场指挥，以确保施工安全。四空 压 机检修计划（编号：201304）1.设备型号： 2.设备数量：2台 3.计划检修时间：12月5日；2月15日； 4.检修负责人：巩建军5.技术负责人：厂家技术人员 6.需用人员：机电部4人 7. 主要工具：常用电工工具2套、过滤器专用扳手2把、红外线测温仪1台 8.主要配件：复盛专用冷却液340公斤、空气滤清器8个、机油滤清器4个、4吋压力释放阀1个 9.维修性质：分散修理 10、主要检修内容：部件名称检修内容检修方式检修日期负责人油气分离器观察油质及油位换油 更换机油滤芯 器12月5日；2月15日；电机轴承轴承润滑听音及手感测温、轴承注油电机绝缘摇表测量安全阀观看是否失效 送检压力表看是否失效送检电控触头是否完好、压力是否适中打开检查空气滤芯检查是否堵塞有杂物打开检查、更换机组内外卫生、冷却器表面油污观察并清理超温断电、压力释放阀试验、检查维修更换安全技术措施： 1、检修人员必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗作业。 2、检修人员必须熟悉空压机的结构、性能、工作原理和各种保护的作用以及正常检查、试验方法，熟悉设备完好标准及维修工艺，会按照完好标准进行日常的维护和保养，能正确、快速处理各种故障。 3、检修人员工作时要穿戴规定的劳动保护用品，仔细检查所用工具、器械、设备是否齐全完好。 4、维修时必须在停车状态下进行，并将电源开关打在闭锁位置。检修电气时应遵守电气设备的有关规定，检修机械设备时应遵守机械维修的有关规定。需要进行电、气焊时，要另行编制安全措施，并严格按照审批后的措施执行。 5、认真执行设备点检制，按规定的部位和周期对设备进行检查维护，重点检查各部件有无脱落，运转是否灵活，保护装置是否可靠，发现问题及时处理。五供电系统（编号：201305）1.检修范围：地面10KV变电所；井下中央变电所及采区变电所。2.计划检修时间：10月5日 10月25日3.检修负责人：巩建军 地面负责人:xxx；井下负责人：xxx 4.需用人员： 地面：机电部4人；井下：机电部9人 5.维修性质：停产检修 6.检修内容：部件名称检修内容检修方式检修日期负责人配电柜各类仪表及传动装置定值设定每月检查10月5日 10月25日柜内卫生积尘清理停电后开柜使用干燥物品清理UPS供电系统充放电按说明说要求进行柜内仪表观看是否有效送检或更换柜内线路看是否有松动停电后开柜检查主断路器及隔离看是否有效停电后开柜检查接线柱及绝缘件氧化情况、电缆头状况、高压瓷瓶完好情况、清洁接线室、放置干燥剂综合保护装置是否领灵敏、可靠调校机械部件分闸、合闸机构；压缩弹簧、传动机构等，高爆开关的螺 丝、弹垫等紧固状况。调整外部供电线路看是否有缺损或接地停电检查井下开关外部防爆外部检查井下开关内部接线、主副触头 及定值检查停电后开盖检查变压器接地及绝缘情况停电后开盖检查井下线路悬挂及破损情况外部观察安全技术措施 1、凡是参加人员，必须按时参加班前会，认真听取措施的贯彻，并签字，凡是未听取措施贯彻的、精神状态不好的，严禁参加施工。 2、施工前施工负责人要与调度联系，经调度允许后方可正式施工。 3、 停送电操作前，现场负责人必须确认两回路高、低压设备运行正常。停送电操作时，必须由现场负责人统一指挥，在得到调度指令后才能按照停送电规程操作。 4、 停电、验电、放电、送电操作人员必须穿合格的高压绝缘胶鞋、戴合格的绝缘手套，站在绝缘垫上操作。停电操作完成后，配电工必须对检修回路的进线高压开关悬挂“有人工作、不准送电”的警示牌。 5、 检修过程中，必须断开地面变电所高压联络开关的断路器和隔离开关,悬挂“有人工作、不准送电”的警示牌。 6、检修过程中严禁对检修回路进行试送电操作。 7、在检修过程中，如果运行回路发生跳闸故障，配电工要及时恢复运行回路的供电；如运行回路不能恢复正常供电时，必须立即停止检修，恢复检修回路供电。六综 掘 机（编号：201306）1.设备型号：2.计划检修时间：1月5日； 3.检修负责人：巩建军4.需用人员：届时安排7.维修性质：停产检修 8.检修内容：部件名称检修内容检修方式检修日期负责人截割头截齿磨损、齿座外部观察10月5日 10月25日截割头（1）、修补截割头的耐磨焊道。（2）、更换磨损的齿座。（3）、检查凸起部分的磨损。（4）、检查截割头后部密封盖板螺栓有无松动现象，定期更换防尘毛毡并注润滑脂。更换伸缩部向伸缩外筒加注黄干油及润滑油加注黄干油及润滑油伸缩部（1）、拆卸检查内部。（2）、检查保护筒前端的磨损。拆卸检查减速机部检查有无异常振动和声响，检查油量观察加油铲板部星轮磨损情况，履带板，松动情况使用工具检查、更换、紧固铲板部（1）、检查驱动装置的密封。（2）、修补星轮的磨损部位。（3）、检查轴承的油量。（4）、检查铲板上连接板及镜板类 的磨损。拆卸检查水系统喷头及管路如有漏油处，应充分紧固接头或更换O型圈；如胶管护套磨损，定期及时更换。油箱油量：如油量不够，加注油。油箱的油温：油冷却器进口侧的水量充足，以保证油箱的油温在1070范围内。油泵油泵有无异常音响油泵有无异常温升现象听音检查液压马达液压马达有无异常音响现象。液压马达有无异常温升现象听音检查10月5日 10月25日换向阀操纵手柄的操作位置是否正确。有无漏 油现象检修或更换截割减速机电机（1）、分解检查内部。（2）、换油。 （3）、加注电机黄干 油。（4）、螺栓类有无松动。拆卸检修本体部（1）、检查履带板。（2）、检查张紧装置的动作情况。（3）、拆卸检查张紧装置。（4）、调整履带的张 紧程度。（5）、拆卸检查驱动轮。（6）、拆卸检查支重轮及加油。（7）、检查张紧轮组及加油。拆卸检修行走部（1）、检查履带板。（2）、检查张紧装置的动作情况。（3）、拆卸检查张紧装置。（4）、调整履带的张 紧程度。（5）、拆卸检查驱动轮。（6）、拆卸检查支重轮及加油。（7）、检查张紧轮组及加油。拆卸检修行走减速机（1）、分解检查内 部。（2）、换油（使 用初期一个月后）拆卸检修第一运输机（1）、检查链轮的磨损。（2）、检查溜槽底板的磨损及修补。 （3）、检查刮板的磨损。（4）、检查从动 轮及加油拆卸检修喷雾部（1）、调整减压阀的压力。（2）、密 封处的漏水量是否 正常。（3）、清洗过滤器及喷嘴。拆卸检修液压系统（1）、检查液压电机联轴器。（2）、 更换液压油。（3）、 更换滤芯（使用初期一个月后）。（4）、调整换向阀的溢流阀。拆卸检修油缸（1）、检查密封。（2）、缸盖有无松动。（3）、衬套有无松动，缸内有无划伤、生锈。拆卸检修电器部分（1）、检查电机的绝缘抗阻。（2）、检查控制箱内电器元件的绝缘电阻。（3）、电源电缆有无损伤。（4）、紧固各部螺栓（5）、往电机轴承加注黄干油。拆卸检修安全技术措施1、维修前应切断机器电源，并认真检查掘进机周围的顶板、支护、通风、瓦斯情况，以确保工作区域安全。 2、带齐维修工具、备品备件及有关维修资料和图纸。 3、油脂牌号必须符合规定，不同型号的油脂不得混用，油质合格、各部位油量合适，并有可靠的防水、防尘措施。井下油脂要放在煤尘小、安全妥善的地方。油脂使用二个月以上要化验一次，油脂的粘度、水分、酸度、杂质超标时必须更换。 4、液压系统、喷雾系统的操作阀、安全阀、溢流阀、节流阀、减压阀等必须按照使用维修说明规定进行维修，并将其压力调整到规定值。 5、机器应在井下安全地点加油，油口干净，严禁用棉纱、破布擦洗，并应通过过滤器加油，禁止开盖板加油。6、需用专用工具拆装设备的零部件，严禁野蛮拆卸，强拉硬扳，不准拆卸不熟悉的零部件。 7、油管破损、接头渗漏应及时更换和处理。更换油管时应先卸压，以防压力油伤人和油管打人。 8、所有液压元件的进出油口必须封堵或带防尘帽（盖），防止接口损坏和进入杂物。 9、更换液压元件时应保证接口清洁。螺纹联接时应注意使用合适的拧紧力矩。 10、液压泵、马达、油缸和阀的检修工作原则上在地面车间进行，油管用压风吹净，元部件经试验台试验合格后戴好防尘盖（帽），再造册登记入库保管。 11、各部螺钉（栓）必须按规定程序进行紧固，并按规定力矩拧紧。采用防松胶防松时，必须严格清洗螺钉和螺钉孔。 12、在起吊和拆装零部件时，对接合面、接口、螺口、轴头等要严加保护，防止磕碰损坏。 13、电气箱、主令箱和低压配电箱应随掘进机进行定期检查和清理，各电气元件、触头、接插件联接部分，接触应良好。 14、隔爆面要严加保护，不得损伤或上漆，应涂一层防锈油，以防腐蚀。 15、电气系统防爆性能必须良好，杜绝失爆情况。 16、电机的运转和温升、闭锁信号装置、安全保护装置等应正常和完好。17、在机器下进行检修时，为防止掘进机移动，除保证机器操作阀在正确位置锁定外，还应有至少一种机械防护装置。 18、检修完毕后设备外观要达到完好状态，螺丝和垫圈应完整、齐全、紧固，进线口密封良好。 19、检查和试验各系统的保护和监控元件，确保正常工作。七局部通风机（编号：201307)1.设备型号：2.计划检修时间：2月5日 3.检修负责人：巩建军电气部分负责人: 机械部分负责人： 4.需用人员：届时安排5.维修性质：停产检修 6.检修内容：部件名称检修内容检修方式检修日期检修人风机轴承润滑情况加注标准润滑剂2013年2月5日电机绝缘及三相电阻测量仪器测量电机防爆情况外部观察局部通风机双电源开关是否可以切换现场试验局部通风机双电源开关开关防爆开盖检修安全技术措施： 1、检修时必须尽量保证1台风机正常运转；2、检修前必须保证掘进巷道无人，并设置警戒，瓦斯员现场测瓦斯低 于0.5以下。才可以开始使用仪表。 3、如停电后应尽快恢复通风，在送电前必须进行瓦斯检查。 4、送电后恢复通风，瓦斯员检查瓦斯符合规定后才可以撤除警戒。八采煤机（编号：201308）1.设备型号：2.计划检修时间：3.检修负责人：巩建军 4.需用人员：届时安排5.维修性质：停产检修 6.检修内容：部件名称检修内容检修方式检修日期负责人整机分解、清洗、除锈全部分解、各零、部件表面洁净无锈蚀左、右牵截部一至四轴、齿 轮、行星减速器与其密封、轴承等密封全部更换、更换不符合检修 标准的齿轮、传动轴和轴承左、右行走箱壳体、驱动轮、行走轮、滑靴、轴承和密封。检查壳体、驱动轮、行走轮、滑靴齿面磨损程度和是否有裂纹应修复或更换、轴承和密封应更换。左、右摇臂壳体、一轴齿 轮、惰轮轴、惰轮、大齿轮、行星减速器、内、外喷雾轴承和密封。密封全部更换、更换不符合检修 标准的齿轮、传动轴和轴承。内、外喷雾畅通。左、右滚筒滚筒体、截齿和 截齿座滚筒螺旋叶、齿座接 合面磨损修复或更 换，截齿应更换。调高油缸油缸等部件根据磨损程度进行 修复或更换，更换油缸密封和液压锁。电动机轴承、密封、接 线盒防爆面、绝 缘等级测试等。更换轴承、密封，进 行干燥和绝缘处理电气系统变频器、主、电 磁伐、各开关、 把手离合器左 右急停按钮等紧固连接件和插件， 更换损坏电器元件 和插件，各开关、把 手离合器急停按钮 要灵活有效。整机试验组装后整机各 部位进行运行 试验。温升试验最高不大 于70度、空转试验、 效能测验时间不得 低于16小时。喷漆喷涂防锈漆、面漆。测试正常喷涂防锈漆均匀、面漆平整有光蔗。安全技术措施： 一、检修前的准备工作 1、准备完好的检修工具、起吊用具，承载力必须满足起吊负荷要求，准备需要更换的零部件，并由专人详细检查其完好状态。 2、在回风巷机尾50米范围内运输机组部件前，必须把运输通道整理畅通，保证新大件顺利通过，支替柱时，要先支后回，单体柱要栓好防倒绳，当部件通过后，要及时恢复原支护方式。 3、检修前，要指定专人负责停送电，严格执行停电、送电挂牌制度，并设专人看管停电开关。 4、进入工作地点，首先要敲帮问顶搞好煤帮、顶板的支护，支架要打出防片帮板，煤帮要打好贴帮柱。当支架不接顶时，要勾设小料，保证支架接顶。 5、工