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目 录施工组织设计编制说明3编制原则3施工组织设计编制依据4施工部署7施工准备工作9做好调查工作9施工技术准备9物资条件准备10施工机械选型与准备10劳动力准备10项目部施工组织机构的管理模式12项目部的构成11施工组织机构的职能11施工组织机构的启动与高效13施工方法17钢筋混凝土工程17钢结构工程17质量保证措施25质量管理25施工质量把关措施27施工现场监督检查27主体结构工程28工期保证措施和进度网络计划30工期安排30施工进度计划的编制30施工进度计划的实施29施工技术措施33建立严格的技术管理体系33施工过程技术控制36雨季施工管理措施37治理质量通病技术措施32确保安全生产的技术组织措施33现场施工安全管理33季节施工安全措施37创建文明工地的目标38文明工地管理体系的建立38生产区文明施工管理38施工噪声及污染防治措施39防止施工噪声污染39施工现场总平面布置图40平面布置原则40施工现场平面布置图40拟投入的主要施工机械设备41工程保修及售后服务42工程交付42工程服务及保修42附图表442019整理的各行业企管,经济,房产,策划,方案等工作范文,希望你用得上,不足之处请指正施工组织设计编制说明编制原则根据本工程设计特点、使用功能等要求,本着对业主资金合理利用,对工程质量终身负责的态度,以“科学、经济、优质、高效” 为总体编制原则,主要体现在以下几个方面:一、 遵守招标合同文件各项条款要求,认真贯彻业主和监理工程师及其授权人的指示、指令和要求。二、 严格遵守招标合同文件明确的设计规范、施工规范和质量验收标准。三、 坚持技术先进性、科学合理性、经济实用性、安全可靠性和实事求是相结合的原则。四、 合理安排施工程序和顺序,实行分层、分段流水作业,充分利用时间和工作面,在保证质量的前提下尽量缩短工期。五、 合理安排季节性、节假日施工,保证工程施工的连续性,保证各种资源均衡、连续地进场。六、 在满足施工要求的前提下,减少各种临时设施的投入,合理布置施工现场,做到文明施工。七、 遵循目标管理的原则,对分部分项工程设定目标,做好各个环节的检查控制,以每个分项设定目标的逐项实现来保证整个工程目标的实现。八、 自始至终对施工现场实行全员、全方位、全过程严密监控,动静结合的科学管理原则。九、 安全生产、“严”字当头、严中求快、严中求省,在确保工程施工安全的前提下保质保量的完成施工任务。十、 实行项目法管理,贯彻“节约、高效、革新”的原则,降低工程成本。通过对劳务、设备、材料、资金、技术、方案、信息、时间与空间条件的优化处置,实现成本、工期、质量及社会信誉的预期目标。十一、 一切忠于业主,强化精品意识,继续以“视精品为合格、视昨天为落后”的企业精神为指导,向业主交一份内实外美、经久耐用的工程。施工组织设计编制依据一、 本工程的设计施工图纸。二、 现行国家、省、市(地)工程建设有关文件。三、 现行国家规范、技术标准、技术规程、建筑法规及规章制度。四、 中华人民共和国建筑法、现行建筑施工及验收标准、规范、规程及省、市有关规定。如:(1). 建筑结构设计统一标准 (GB50001-2001)(2). 建筑结构荷载规范 (GB50009-2001)(3). 建筑抗震设计规范 (GB50011-2001)(4). 建筑地基基础设计规范 (GB50007-2002)(5). 混凝土结构设计规范 (GB50010-2002)(6). 砌体结构设计规范 (GB50003-2001)(7). 钢结构设计规范 (GB50017-2003)(8). 冷弯簿壁型钢结构技术规范 (GB50018-2002)(9). 门式刚架轻型房屋钢结构技术规范 (CECS102:2002)(10). 建筑钢结构焊接技术规范 (JGJ81-2002)(11). 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 (GBJ82-91)(12). 钢结构工程施工质量验收规范 (GB50205-2001)(13). 甲方提供的吊车数据 吊车自重60KN 起重量50KN工程概况工程介绍建设单位:莱州日进机械有限公司建设地址:莱州市开发区城港南路996号院内工程名称:莱州日进机械有限公司4R第二车间建筑等级:三级 防火等级:三级建筑面积:5598m2 生产类别:丙类抗震设防烈度:7度 屋面防水等级:三级建筑物安全等级:二级 建筑重要性系数:1.0设计单位:莱州市建筑设计院有限公司结构形式:门式钢架及钢结构框架。施工工期:开工日期2006年7月10日,竣工日期2006年11月6日,总工期120天。质量目标:合格地理位置本单位工程位于莱州市开发区城港南路996号院内。建筑面积约:5598m2,厂房为门式钢架及钢结构框架。设计使用年限25年。设计概况建筑概况:本工程建筑面积5598m2 。整个建筑平面为矩形,长108m ,宽46m,厂房为轻型门式钢结构,局部二层钢结构部分。本工程外墙体为保温板容重15千克/立方米,内、外基板厚度为0.426的EPS复合板,屋面做法采用结构概况:保温板容重15千克/立方米,内、外基板厚度为0.426的EPS复合板。 本工程为轻型门式钢结构,建筑结构设计使用年限50年。本工程抗震设防烈度为7度,设计地震基本加速度0.10g,建筑结构安全等级为二级,抗震设防类别为丙类。 不上人屋面活荷载:0.3KN/m 楼面活荷载:2.5 KN/m 基本风压:0.55 KN/m2 地面粗糙程度类别:A类基本雪压:0.40 KN/m2 场地标准冻深0.68m 一、钢结构(1)钢材:本工程钢架梁、柱采用Q235B,梁柱端头板采用Q235B,加劲肋采用Q235B,本工程屋面檩条、墙梁采用Q235A冷弯薄壁钢,柱间支撑采用Q235B。屋面横向水平支撑采用Q235B。檩条采用卷边槽型冷弯薄壁型钢,拉条采用圆钢。支撑采用钢管和圆钢。手工焊当母材为Q345时,采用E5001E5014型焊条。当母材为Q235时,采用E4300E4313型焊条。焊条质量必须符合GB/T5117-95及GB/T5118-95的有关规定。自动焊或半自动焊应采用与结构材料强度相适应的焊丝和焊剂H08A、HJ431。(2)钢梁拼接节点采用大六角摩擦型高强螺栓,性能等级10.9级,应符合GB3633-83要求。应保证接触抗滑移系数不小于0.45。高强螺栓施工应遵循钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91的有关规定。其余所有螺栓为普通C级粗制螺栓,采用Q235B制作,地脚螺栓采用Q235B制作。(3)所有钢架均在钢结构车间采用电脑放线,自动切割,自动焊接的加工工艺。H形截面各板件的主材拼接不得在同一截面处拼接,相临拼接点间距不小于200mm。腹板拼接焊缝与它平行的加劲板至少相距200mm。拼接焊缝质量不低于二级焊缝。要求探伤的焊缝,其内部缺陷应符合现行国家标准钢焊缝手工超声探伤方法和探伤结果分级和钢结构工程与验收规范GB50205-95。(4)防火:本设计构件的耐火极限防火墙按4.0小时,承重墙按2.5小时,非承重墙按0.5小时,房间隔断按0.5小时,柱按2.0小时,梁按1.0小时,楼板、疏散楼梯按1.0小时,屋顶承重构件按0.5小时,吊顶按0. 25小时处理,刷防火涂料。施工部署针对本工程特点,我们将开展创建“文明工地”活动,主要采取对建设工程质量、安全生产、文明施工、降低噪音、保护环境等一系列的具体要求,我们的口号是“创精品工程,展公司雄风”,特制定创建目标:质量目标严格执行建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001),精心组织施工:1、 保证合同承诺,交付满意产品。2、 确保合格工程,创精品工程。3、 全面履行“质量责任终身制”的保修责任,科学施工、严格管理,让业主放心满意。工期目标开工2006年7月10日,竣工2006年11月6日,总工期120天。安全管理目标加强进场人员的安全思想教育,提高施工人员的安全意识,同时加大安全费用投入,杜绝死亡及重伤事故,轻伤频率控制在1.5以下。文明工地管理目标严格按烟台市文明工地标准的各项规定要求执行,重点开展创建“文明工地”活动,主要是“以人为本”,重点培养职工的爱岗敬业精神,突出抓“职业道德”教育,提高职工队伍的综合素质。科技进步目标充分发挥“科学技术是第一生产力”的作用,发挥我公司技术优势,采用目前国内先进的而且是我公司多次采用的新技术、新工艺和管理手段,优质高速地建成本工程。本工程计划采用的四新项目如下:1、 电脑的综合利用2、 先进的钢结构加工流水线环境保护目标抓好施工现场环境建设,严格实行噪声、建筑垃圾综合治理。做到施工不扰民,不破坏生态环境,保证施工现场的治安管理。 施工准备工作做好调查工作一、 气象、地形和水文地质的调查二、 各种物质资源和技术条件的调查施工技术准备一.做好与设计的结合工作由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸,并进行自审、会审工作,以便正确无误地施工。通过学习,熟悉图纸内容,了解设计要求施工达到的技术标准,明确工艺流程。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸,商定施工配合事宜。组织图纸会审,由设计方进行交底,理解设计意图及施工质量标准,准确掌握设计图纸中的细节。二.认真编制施工组织设计由公司和项目部共同编制该工程施工组织设计和特殊分部、分项工程的施工方案,报业主、监理工程师,审批后作为工程施工生产的指导文件。三.编制施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件,编制施工图预算和施工预算,以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。四.其他技术准备工作1、 成以项目经理为核心、以项目工程师为技术负责人的技术管理体系。设立施工技术、质量安全、预算计划、材料供应、治安保卫等部门。2、 通过学习施工图纸,做好分部分项工程的技术交底工作。3、 开工前需向建设单位索要场区内地下管线线路图,防止开挖基坑发生危险和造成质量事故。4、 编制定位放线施工方案,组成四人的放线班子。5、 编制钢筋、水泥、砂、石子、砖、钢材等材料总计划和分段供应计划。6、 按资源计划安排机械设备、周转工具等进场。7、 按各工种及技术力量配备施工作业人员,并根据作业计划组织相应人员进场。8、 绘制施工进度计划图,指导具体施工。9、 会同有关部门复核定点坐标和水准点。物资条件准备一.建筑材料的准备1、 据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需的材料用量计划,做为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。2、 根据材料需用量计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得到落实。3、 组织材料按计划进场,并做好保管工作。二.构配件及半成品的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量,编制相应的需用量计划。施工机械选型与准备我公司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上,对施工机械设备进行准备。具体见后边的施工机械供应计划,根据工程情况分阶段进场。劳动力准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层,选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。一、根据本工程的工程特点、施工进度计划及实际情况,我公司派出本公司最优秀的施工队伍进驻现场,进场前进行入场教育,特殊工种持证上岗,入场后迅速进入工作状态,我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。二、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想;遵守有关施工和安全的技术法规;遵守地方治安法规。三、生活后勤保障工作:在大批施工人员进场前,做好后勤工作的安排,为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑,认真落实,以充分调动职工的生产的积极性。现场准备一、根据业主提供的坐标点设置工程测量控制网。二、按总平面图设置将水、电引至各施工三、施工区域临时围墙及大门的设置。项目部施工组织机构的管理模式项目部的构成1.项目部人员的优选选派一名优秀项目经理担任本工程的项目经理,以确保该工程的各项目标的实现。分设钢结构制作副经理和安装副经理,设一名技术负责人,对该工程的技术进行全面管理,充分发挥技术保障作用。选择一名有丰富施工经验的项目经理担任本工程的土建副经理,确保基础工程优质、高速的完成,为后续工程的跟进创造条件。2.项目部管理体系我公司针对此工程严格实行“项目法”施工,由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。实行项目经理责任制,项目经理对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工,确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。项目部管理体系图(见附图) 施工组织机构的职能一、项目部的职责1、贯彻执行国家和地方的有关法律、法规和政策,执行企业的各项管理制度。2、项目经理要向项目人员解释和说明本工程项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。3、做好施工准备,落实具体计划,形成切实可行的实施计划系统。4、协调好各方面的关系,预见问题,处理矛盾。5、建立高效率的通讯指挥系统。6、对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。7、注意在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。8、组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键性会议。9、组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度,搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来,每月向公司经理报告工作。10、格财经制度,加强财务、预算管理,推行项目内部承包责任制。11、按照企业法人代表与业主签定的工程承包合同,严格履行全部合同条款。二.公司赋予项目部的权利a) 项目经理部是公司设立的二级管理机构,代表公司行使公司授予的职权。项目经理由公司委任,受公司领导,对公司负责。其他管理人员由公司委派,受项目经理部领导,对项目经理部负责。b) 项目经理部为一级核算,二级审核制,即对外实行独立核算,公司对项目经理部和项目经理部对各栋号分别进行核算、审核的经济形式。对分管的各栋号有生产督导、质量和安全检查、设备检查、工程量审核签证、财务审核、经济处罚权等生产经营管理权。c) 项目经理受公司经理的直接领导,认真贯彻执行国家和上级部门的方针、政策、法规及公司的各项规章制度,对项目经理部管理人员的工作有检查权、审核权和经济处罚权、人事任免建议权。施工组织机构的启动与高效一、 针对本工程各方面情况及特点,有针对性的组建项目班子,并且人选一旦经过甲、乙双方确认,全班人选将处于启动状态,未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作(材料、机械、技术等准备工作与策划工作)。二、 根据项目经理部的工作实际,具体明确每个项目管理人员的责、权、利,使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作,从而较大幅度提高项目经理部的工作效率,有效促进管理整体实力强化,使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面。三、 由工程领导小组定期对各专业进行考核。强化激励与约束机制,制定业绩评比,奖罚办法,定时组织项目经理部管理人员会议,检查工作质量。每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会,对次日的工作进行协调安排。四、 已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。五、 我公司项目管理向来将工程的社会效益看重于经济效益,将项目职业道德作为专项考核制度,并在项目管理中大力提倡和推广,我们将一如既往地实行这一制度,以赢得客户的信任及市场的回报。劳动力投入计划现场组织准备及劳动力进场1.施工组织措施一、 详细编制整个工程进度计划和月、周进度计划,强化计划管理,经常对照检查,遇突发情况,随时调整施工方案,确保工程进度。二、 根据计划任务编制相应的劳动力需用量计划,并根据工程进展情况及时安排追加计划,确保各项资源满足总体工期计划需要。三、 通过定期与不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况,并与计划对比,如果有延误,找出影响因素,认真分析,从分析结果入手,采取针对性,具体详细的措施,使计划动态的获得平衡,保证总的计划目标的实现。四、 安排追赶计划,当施工干不上计划要求时,为保证总工期,要进行研究分析,并通过资源调配安排追赶计划。五、 组织技术过硬、素质高的施工队伍,加强施工过程中的组织管理、平衡调度。六、 根据施工控制计划明确目标,制定工期关键控制点,以便合理调配劳动力。七、 实行三级网络计划控制,利用微机进行动态管理及时调整,合理配备要素,确保工期目标,制定月、旬、周计划,采用计划控制的办法,严格实行计划管理,确保关键线路工期。八、 合理调配机械设备,充分发挥其重要作用,做到勤保养、常检修、速更换,确保机械设备的完好率和利用率。2.施工现场人员安排一、 现场管理人员在中标后三天内主要人员到岗,七天内全部到岗,迅速投入工程的各项准备工作中去。二、 劳动力的进场根据劳动力需求分批进场。劳动力的配备1.配备原则一、 根据工作需要及劳动力需用量计划按需进场。二、 特种作业人员必须持证上岗,在上岗前且应进行岗前培训,合格后方可从事相应的岗位操作三、 各工种劳动力均应参加岗前专业技能培训,并取得相应的技术等级后才准许上岗。2.劳动力投入计划劳动力供应计划一览表序号工种人数备注1安装工302壮工203起重工34制作工305油漆工36彩板安装工257瓦工108钢筋工89抹灰工510电工411合计135施 工 方 法本工程的重点在于钢结构,而钢结构的重点又在以下几方面:1、测量精度要求高。由于跨度和高度较大,存在着构件变形等不确定因素,因此必须保证测量精度,以确保各杆件能准确就位。2、结构制作的焊接质量及工艺要求高。焊接时应选择合理的施工顺序并采取有效措施,以减少焊接变形及焊接应力。一、钢结构制作、施工工艺:1.钢柱、梁的制作a) 制作工艺流程焊缝检查矫正成品钻孔摩擦面处理检查几何尺寸除锈油漆成品出厂半成品分类堆放清理坡口油锈焊接超声探伤矫正工型部件拼装船位焊原材料矫正放样号料切割气割零件平直煨弯刨边钻孔钢板接料图纸会审b) 制作要求1、材料:材料进厂后,要进行检查,为防止板材重皮,采用超声波探伤。2、 放样、号料及下料:放样是本工种制作过程中的一个关键工序,采用计算机进行放样、下料。3、 组装:按工作图纸在中间点焊组立机上组装。采用与焊接所用相同的焊材进行点固,点固长度不应小于25mm,间距100-200mm。组装的允许偏差要满足钢结构施工及验收规范GB5020595中的要求。焊缝周围3050mm范围内的铁锈、毛刺、污垢应机械清除。4、焊接:1) 焊前准备A焊工应持有效期内的焊工上岗证,持证上岗。B焊丝要认真除锈,焊剂、焊条应按质量证明书中的规定进行烘焙并保温。C焊前检查焊缝两侧处理情况,如有油污、锈迹应清除干净后再施焊。D焊接时必须在车间或施工棚内进行,严禁雨水浸湿。2) 操作要求:A未注明的角焊角尺寸为5mm。B自动焊接的加工工艺,工型截面各板件的主材拼接不得在同一截面处拼接,相临拼接点间距应不小于200,拼接质量不低于二级焊缝。加劲板的切角统一取为15。C不准在焊缝区外的母材上打火引弧。D焊接时如发现点固焊缝有裂纹,应用气刨清除后重焊。E多层焊接应连续施焊,其中每一层焊缝焊完后应及时清理,如发现有影响焊接质量的缺陷,必须清除后再焊。F对接接头、T形接头、角接接头等对接焊缝及对接和角接组合焊缝,应在焊缝的两端设置引弧和引出板,其材质和坡口形式应与焊件相同。引弧和引出的焊缝长度:埋弧焊应大于50mm,手工电弧焊及气体保护焊应大于20mm。焊接完毕应采用气割切除引弧和引出板,并修磨平整,不得用锤击落。G 型钢焊成的格构式构件型钢焊成的格构式构件:如钢支撑等构件的制作,要求先照施工图放1:1大样,校正无误后,再制作样板、样杆,再校正无误后下料、调直、点固、焊接。5、过程检验:按图纸要求及GB502052001钢结构工程施工及验收规范中的有关要求,对构件进行检查,并对于级焊缝依据规范要求进行检测并出检测报告。6、焊接变形的矫正:1)H型钢梁其焊接角变形利用H型钢矫直机进行矫正,其旁弯则利用火焰矫正方法进行矫直,值得注意的是,火焰矫正只能空冷,不能用冷水冷却。2) 火焰矫正时应注意以下几点:A加热时,矫正区必须呈三角形,以利于矫正效果。B三角形加热矫正多用于矫正弯曲变形。加热在弯曲构件的凸缘,顶点朝内。C对于厚度大,刚性较强的构件的弯曲变形,可以采用两个或多个焊矩同时加热,在加热过程中,可视具体情况加外力作用,增加矫正效果。D加热温度严禁超过900度,且焰芯不得对准一个点,应徐徐移动,使矫正三角区均匀受热。E火焰矫正时,需循序渐进,不能操之过急。否则,效果适得其反。要不断总结经验,找出规律,火焰矫正是一种行之有效的矫正方法。7、构件防锈处理:1) 本工程采用抛丸除锈机除锈,除锈等级达到设计要求。2) 钢梁抛丸处理后6小时内进行喷漆,底层为防锈底漆2道,面层、颜色由甲方定。3) 构件表面有结露时不得涂装,涂装后4小时内保证不淋雨。4) 高强螺栓连接接点端板接触面按设计要求不涂刷的地方不涂刷油漆,要采取保护措施。7、构件运输及堆放运输及堆放是钢结构施工的重要环节,运输及堆放组织的成功与否,直接关系到钢结构变形大小及流水施工过程是否逆流和能否保证工期。为此我们采取如下措施: 1)、运输工具(1)我们单位拥有大型运输车辆数台,日运输能力几百吨。运输长度2030米,车况良好,能满足工程需求。(2) 运输时保证不超过公路装运的高度极限4.5米,构件出车身长度不超过2米。 (3) 运输过程中,要将构件固定牢固,以防产生振动变形。 2)、构件装卸及堆放采用喷漆车间内的5吨桁车装车。卸车采用本单位塔吊在施工现场按要求卸料。 构件的堆放场地要平整干燥,水平堆放。在加工厂内采用多层叠放时,必须使各层垫木在同一垂线上。8、结构吊装(一般吊装方法,附页针对本工程附加特殊吊装流程)1、吊装机械的选择根据本工程特点,针对高低跨连接情况,采用分件吊装法,综合利用现有的4台塔吊进行吊装。2、施工部署(1) 安装顺序H型钢柱 H型钢梁 (含屋面支撑体系)墙梁体系 (2)吊装方法的选择安装时,钢柱、钢梁、支撑等主要构件安装就位后,应立即进行校正、固定。当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。 钢柱、钢梁的吊装采用分件吊装法。 柱子吊装前分别测量柱子长及基础底部标高,确保柱顶标高准确。吊装前根据轴线在柱身上四面弹线,吊装正柱时从两个方向进行垂直度控制和轴线控制。A 钢柱安装:钢柱安装是钢结构安装工作的重要部分,其安装质量、进度直接影响整个工程的进度和质量。H型钢柱的吊装,先安装有柱间支撑的钢柱,在吊装过程中严禁构件产生扭曲变形。吊装完成后立即用檩条、支撑等拉结固定,形成空间刚度单元后方可向两侧安装。安装时利用水平仪、经纬仪对每根钢柱进行独立校正,以保证钢柱位置不会因上部结构的安装产生移动。B钢梁安装:屋面H型钢梁起吊采用合适的吊点,以防止过大的弯距变形或损坏。钢梁吊装时须保持平稳,两头拴两根棕绳,以协助吊车调整方向。钢梁吊装就位后,所弹轴线与柱轴线重合,并在垂直方向上吊线锤找正,在水平方向上拴线找正。结构吊装就位后,及时系牢支撑及其他联系构件,保证结构稳定性。(3)墙面板的安装墙面板的安装在屋面板安装之前进行。a) 安装顺序: 门口、窗口上包边及外墙脚防水包边的安装压型钢板墙面外板的安装屋面檐沟的安装门窗的安装b) 墙面板安装前,应预先根据工程所采用的板型进行预先排板。安装前应通线检查墙面檩条的平整度,无问题后,再安装墙面板 。c) 墙面板采用自攻螺钉连接。d) 泛水板、包边板与围护板之间的连接采用自攻螺钉或抽芯铆钉连接。(4)屋面板的安装屋面板应平整、洁净,无明显的凹凸现象。屋面板的安装前应预先排板。a)安装顺序:压型钢板屋面安装屋面包边的安装雨水管的安装b)泛水板、包边板与围护板之间的连接采用自攻螺钉或抽芯铆钉连接。c)屋面板之间的连接及其檩条的连接,宜采用带橡皮垫圈的自钻自攻螺丝,螺丝的间距不应大于300mm。二、土建工程:1、 砌筑砂浆:(1). 水泥应按规定进行交验合格后方可使用,超过三个月不得使用,同时必须有建材准用证、出厂合格证。(2). 应提前做好砂浆配合比设计,砂浆试块应按规定留置且及时试压。(3). 对于混凝土植筋工程,应使用商品混凝土进行浇筑。(4). 砂浆应利用机械拌合,搅拌时间不小于1.5分钟,砂浆拌成后和使用时均应盛入贮灰器内,如砂浆出现泌水现象,应在砌筑前再次拌合。砂浆应随拌随用,且必须在2小时内用完。2、 加气混凝土砌块必须按要求进行复验,达到设计要求后方可使用。3、 加气混凝土砌块应提前浇水湿润,含水率宜为10-15%。4、 拉结筋采用植筋法埋设,根据皮数杆的设置定位钻孔,并要将孔清理干净,植筋后应采取保护措施,确保不扰动三昼夜。拉结筋应平直,其外露部分在施工中不得任意弯折。5、 砌体最上一皮砖应采用灰砂砖斜砌,且砂浆饱满。6、 砌体在每层施工前,首先要校对轴线、标高是否正确,检查无误后,方可进行摆砖,保证正确组砌。7、 严格控制轴线尺寸及每层的标高,保证其设计尺寸的准确性。三、 安全保障措施:1、 吊装前所有工作人员必须带好安全帽,登高人员必须系好安全带。2、 所有工作人员严禁在吊车臂及构件下站立。3、 吊装由一名专业信号员指挥,其他人员严禁乱指挥。四、 质量体系保障:1、 吊装前用木方把梁垫平实、稳固、以防变形。2、 吊装时慢慢起吊,两台吊车协调统一,以防梁受力不允发生扭曲。3、安装完毕后,每架梁要有不少于4个点的拉接,以防风抗弯。4、为保障安全措施的顺利实施,现场施工必须由栋号经理统一协调进行,由专职安全员监理实施。质量保证措施质量管理1.质量管理体系的建立1、建立技术保证、监督检查和信息反馈系统项目部成立质量领导小组,采用预控法进行质量控制。根据实际情况采取相应的措施,保证该工程质量目标的实现。在施工过程中,我们将建立以项目经理为领导、工程师中间控制、质检员基层检查、班级组自检的三级质量管理系统,推行区域责任负责制。对工程施工全过程质量进行监控。从而形成一个横向从土建、安装到各分部工程,纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。使质量管理体系延伸到个施工班组各专业人员,建立高度灵敏的质量信息反馈系统,以试验、技术管理、质量检查为信息中心,负责收集、传递质量信息,经决策机构对异常情况迅速作出反应,并将新的指令传递到执行机构,调整施工部署,纠正质量偏差,确保质量目标实现。2、施工项目质量体系项目部成员按照质量体系的职能分配,分别负责质量体系的各个要素。认真贯彻公司“求精务实,争创名牌”的质量方针,本着“一切为了用户,为了一切用户,为了用户一切”的服务宗旨,严格执行ISO9002质量体系标准,确保质量目标实现,使业主相信质量要求会在该工程中得到满足。由项目经理针对本工程特点及质量目标要求,依据公司质量体系文件和分公司质量策划记录编写出具有针对性的可操作性强的项目质量保证计划,明确规定出必须重点控制的特殊过程和关键工序。项目技术负责人根据质量计划要求,针对工程质量的特殊过程及关键工序,编制出行之有效的作业指导书,并严格执行确保每个环节的施工质量均处于受控状态,并建立完善的技术档案资料,满足建设单位、监督监理部门档案管理对资料的要求。工程用的所有材料进场时,必须严格按规范要求进行验收,并进行标识,做可追溯性记录,不符合要求的坚决不用。施工过程的质量控制:每个分部分项工程施工前均由技术负责人编制出详细的技术质量交底,由班组遵照实施,施工中,对关键工序,采取自检、互检、专检相结合方法,对各部位的施工质量进行检验、评定。依据公司奖罚措施,奖优罚劣,提高职工创优的积极性,对工程出现的隐患及时进行整改并落实,切实按照合格标准严格要求,并及时采取纠正措施和预防措施,防止质量问题再发生。为确保工程的施工质量,本工程装饰装修及屋面工程分部施工时实行“样板制”,即每一分项工程施工前首先做出样板间,由业主和质量监督部门认可后,才能大面积施工,并在施工中保持样板间的质量水平。项目质量体系要素图见下:2.监督检查和过程控制1、 严格按照ISO9002国际标准管理体系的要求组织施工, 把“质量第一”的方针全面落实到一系列经营管理于生产经营活动之中。认真贯彻“谁施工,谁负责工程质量”的原则,切实做好三检:“自检、互检、交接检”工作,确保各分部分项工程均达到质量标准。严格执行建设部施工规范、质量验评标准、规范确保优良工程的实施。同时,严抓质量,每周召开一次施工技术会议,提高管理水平,增强工作责任心,对工程质量严格按图纸施工,不准违反操作规程。2、 实行质量三检制(自检、互检、专业检)、样板领路制(样板制)质量跟踪制,对关键部位实行旁站监督,及时发现问题,认真改进,将质量事故消灭在萌芽状态。尊重和服从建设单位、监理单位、市质检站及有关单位对本工程的监督检查。做好全面质量管理的宣传,强化职工的质量意识。3、 把住分项工程验收关,事先制订出分项工程的质量目标。各工种班组必须严格执行项目部下达的质量管理规定。4、 着重抓好工程施工中的管道、电气的中间验收关,确保工程质量。5、 对结构垂直偏差及高程控制,由施工放线专人负责,各种测量仪器提前校核,并由专人使用。6、 对绑扎钢筋、支模板、浇混凝土、管道安装等主要工序,严格执行相关的操作规程,由专人负责进行检查。混凝土的计量及振捣是关键的工序,应派责任心强的工人操作。7、 制定严格的经济奖罚措施,做到奖优罚劣,各级质量人员严格把关,否则按工作失职论处。 施工质量把关措施1、 严格按照ISO9002国际标准管理体系的要求组织施工, 把“质量第一”的方针全面落实到一系列经营管理于生产经营活动之中。认真贯彻“谁施工,谁负责工程质量”的原则,切实做好三检:“自检、互检、交接检”工作,确保各分部分项工程均达到质量标准。2、 建材质量控制措施:严格贯彻执行材料管理规章制度。3、 按不同工种作业的各小组,挂牌工作,便于管理,并且责任落实到人,严管重罚,杜绝违章操作,禁止偷工减料现象的发生,达到工完场清。施工现场监督检查1、 在项目负责人的领导下,负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施,组织建立各级质量监督体系。2、 按照规范规定的分部分项工程检验方法和验收评定标准,正确进行“自检、互检、交接检”的实测实量,填报各项检查表格,对不符合工程质量要求的分部分项工程,提出返工意见。3、 组织定期和不定期安全检查,查出的问题在限期内整改完毕。主体结构工程钢结构制作、安装工程质量确保按现行国家标准经监理公司审验、质量监督站核验达到合格工程的标准。工程质量保修准照国家颁布的中华人民共和国建设部第八十号令房屋建筑工程质量保修办法、建设工程质量管理条例及有关规定执行。 1、钢结构制作的质量保证措施:本钢结构工程跨度较大,工艺较复杂,钢结构构件的质量要求比较高。因此,施工过程中必须做好以下几项工作:(1) 材料供应要求: 严格按照材料采购计划表进行供料,尽量满足所提材料的尺寸规格。材料代用必须经过技术人员及有关方面的同意方可进行。 依据设计图纸及钢结构工程施工及验收规范GB502052001的有关要求进行材料采购。本工程所用钢材材质严格执行设计文件要求,应具有质量证明书。当对钢材的质量有疑义时,应按国家现行有关标准的规定进行抽样复验。钢材的表面质量也应符合规范要求。 钢结构工程所采用的连接材料(电焊条、焊丝、焊剂、普通螺栓、高强螺栓等)及涂装材料,应具有出厂质量证明书,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。 按ISO9002标准进行材料控制。(2) 材料的使用要求: 该工程应设专人管理材料。 不合格材料严禁使用。 本工程要求根据设计和规范要求,合理排料,合理拼接,尽量降低材料消耗。(3) 坚持质量“三检制”,每道工序完毕,要进行自检、互检、专检,杜绝质量事故的发生。2、成品保护措施(1)加强施工现场的宏观管理,合理安排工序穿插,避免因工序安排不合理而发生的相互污染和破坏。(2)实行施工人员持证进场登记制度,外单位来访,先到经理部开具证明,方准进入现场,防止人为破坏。(3)对加工的产品或半成品,要求厂家有可靠的包装保护措施。(4)对容易破坏、污染的成品或半成品,根据具体情况采取保护措施。2、铝合金门窗各种配件要安装齐全、制作表面要平整,节点严密坚固,不变形, 规格尺寸准确,构件表面无划痕,没有碰撞痕迹,窗下坎制作要留2-3个椭圆形泄水孔,允许在下坎框角上开槽口做泄水孔。门窗框要固定牢固,。门窗各种部件安装牢固,开关灵活,密封玻璃胶条四周要交圈, 不准接条,转角胶条到位,转角胶条要割45度斜角,再用胶粘牢, 防止回弹,胶条安装严密,平直,显露均匀,严禁松动。 铝合金门窗使用密封胶固定玻璃时,先用胶垫把玻璃垫牢(玻璃两侧均使用胶垫,使玻璃固定在门窗扇的中心位置)。封胶抹胶要平直均匀、不间断、不漏抹、无胶刺,门窗扇胶迹应清理干净。门窗框与外墙面接触的四周、 室内的窗下坎都要用密封胶嵌填严密,不漏抹,抹胶顺直,无胶刺。工期保证措施和进度网络计划工期安排本工程招标要求工期为2006年7月10日开工11月6日竣工,日历天数为120天。能否保证施工工期,关系到本公司的经济利益和企业信誉,工程中标后,我公司将相应制定内部工期奖罚规定,以从管理制度上保证按计划竣工。施工进度计划的编制我公司施工准备方案已定,人员和使用的机械设备、工程材料等已落实来源,一旦中标,在商签施工合同的同时,指定人员将迅速进入工作状态,开展施工准备工作,包括联系临时水、电接口,联系施工通道和局部平整场地,搭设工棚,安排先期施工人员、设备进场等,可确保按期开工。1.施工进度计划编制要点一、 计算所有分部分项工程的工程量,分项工程划分不宜过多,应突出主要项目,一些次要分项和附属工序可予以合并。二、 确定施工工期,根据使用要求和施工可能,结合物资供应情况以及施工准备条件,分期分批地组织施工,并明确每个施工阶段的主要施工项目和开竣工时间。三、 同一时期的开工项目不应过多,以免人力、物力分散。同时,对于在生产(或使用)上有重大意义的主体工程,工程规模较大、施工难度较大、施工周期较长的项目,以及需要先期配套使用或可供施工使用的项目,应尽先安排施工。四、 力求作到均衡施工:1、 充分估计设计出图和材料、构件、设备的到货情况,务使每个施工项目的施工准备、土建施工、水电安装和调试的时间能合理衔接。2、 确定一些调剂项目,作为既能保证重点又能实现均衡施工的措施。五、 在施工顺序的安排上,要做到先地下后地上,先深后浅,先干线后支线,先地下管线后筑路。在场地平整挖方区,应先平整场地后挖管线土方;在填方区,应由远及近先做管线后平整场地。同时要考虑季节影响,大规模土方和深基础施工时应做好施工现场排水和防汛工作。六、 按照上述各条进行综合平衡,调整进度计划或网络计划,编制施工总进度计划和主要分部(分项)工程流水施工进度计划或网络计划。2.本工程关键线路和各关键节点的控制为确保本工程目标工期的实现,施工过程中,必须严格控制关键线路上各工作节点的作业时间。具体施工进度计划详见后附的施工进度计划网络图。施工进度计划的实施1.影响施工进度实施的不利因素一、 因本工程经历雨季,天气对工程施工进度的影响不可忽略,注意做好雨季施工措施。二、 土建结构施工中,注意隐蔽工程检验,尽量减少返工等现象。三、 减少因图纸更改问题而导致工程的施工进度受到影响等的人为因素。四、 钢结构安装施工依赖于土建工程提供条件,若按要求时间不能提供安装条件,将推迟安装施工全面铺开,影响安装工程施工周期。五、 若土建工程、安装工程配合施工不当,将导致返工。六、 施工方法、流水施工或平行施工的选择、人员调配、机械设备的配备及后勤保障等,其中任一环节,都是影响工程进度的因素。2.具体实施措施一、 工程进度的控制必须严格按“计划实施检查处理”管理循环步骤进行,实现动态管理。二、 定期向建设方汇报工程实际进度情况,组织定期(每周)和不定期的现场生产协调会议,统筹安排,综合平衡,达到均衡、连续性施工。三、 组织机构的落实。推行项目法施工,在施工进度上将责任层层落实到人,协调各有关单位及施工各方的协调配合工作。四、 实行奖罚措施。为调动项目内全体员工的积极性,对各工期控制点制定奖罚措施,将工程的施工进度的奖罚与工程质量、安全、文明施工及各方协调配合的施工情况挂钩,以带动整个工程的健康发展,按期完成。五、 选择性能优良的施工机具。选择性能优良、先进的机具,合理布置,尽量缩短水平及垂直运输,加快施工进度。同时加强其管理,保证各设备运转良好。模板拼装尽量简单合理、装拆方便,以提高工效,减轻工人劳动强度。六、 做好各类物资的供应:根据工程控制计划要求,进行工料分析,相应编制劳动进行场计划,材料进场计划,机械设备使用计划,以保证各种资源能满足工程计划周期内的需要。物资材料计划应明确材料的数量、规格和进场时间,现场材料储备应有一定的库存量,以保证工程提前或节假日运输困难时,工程对物质材料的需要,确保现场施工正常进行。劳动力进场要保证质量。除保证数量外,施工人员的技术素质是一个重要因素。工人进场前必须严格进行培训和考核。按计划进场的机具,进场前必须进行维护、保养和试运转工作,保证所有机具进场后能够投入正常的使用。七、 严格计划管理1、 按照总工期要求,确定工期目标控制点,抓住关键线路的工序和工期目标控制点,编制切实可行的月、旬计划,确保控制计划的落实。2、 公司各部门通过现场检查、生产会议、项目经理部通过每天的班前会和每周的现场协调会,跟踪、检查计划和实施情况,及时反馈信息,采取相应措施,调整实施进度计划,解决施工过程中出现的问题。八、 搞好质量管理严格按照质量要求,执行施工程序,保证各分项工程质量一次成活,避免返工,耗费工时。施工技术措施建立严格的技术管理体系我公司针对该工程的特点,特派施工管理能力强、技术专业性高、施工经验丰富、工作责任心强的人员组成现场技术管理体系,由乙方工程技术质量人员组成,主要解决施工过程中碰到的技术问题,严格控制工程施工质量。施工技术人员在单项工程施工前,按照施工方案,精心组织施工以此来保证工程的顺利进行。施工过程技术控制1、 施工前,认真组织各专业技术人员,熟悉掌握图纸和进行专业技术图纸会审,进行设计交底,施工技术交底。在分部分项工程施工中,每进行一道工序,经检查验收不合格的,不准进行下道工序,对操作人员先进行技术交底,用简单明确的文字构成施工任务单,发给各操作人员后在施工。2、 必须严格遵守技术复核制度,对建筑物的方位、标高、高度、轴线、图纸尺寸、误差等作复核记录,工程监理人员复查,无误后进行资料存档管理。3、 认真做好每项技术复核和隐蔽工程验收工作,实行混凝土浇灌令签证制度,没有工程技术负责人,监理和有关工长、质检员签字,不出进入下一道工序。隐蔽工程施工时,质量检查人员专业技术负责人和质量检查员必须共同进行监督,确保工程顺利进行。4、 严格贯彻实行计量管理各项规章制度。加强施工现场和计量管理工作,督促现场专职计量人员做好计量器具的使用和保管工作。对混凝土、砂浆、灰土等准确计量,以确保工程质量。5、 专门负责设备安装技术工作的人员,要求在现场办公,处理问题不过夜,实行层层负责、层层交底制度,对施工工艺和特殊施工技术的要求和注意事项,给各班组交代清楚。对涉及修改、质量问题,必须征得建设单位和设计院的同意,针对此问题制定出可靠的技术措施。雨季施工管理措施为加强建设工程雨期施工技术管理,确保工程质量,提高经济效益,根据该工程雨期施工项目,特制定技术管理措施:该工程地质条件较为复杂,为保证建筑物的正常使用,根据该工程的特点和工程要求,因地制宜,采取综合措施,做到技术先进、经济合理,特制定以下措施:1、 严格执行国家有关标准、建筑施工规范。2、

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