给、排水及采暖施工方案

更多企业学院：更多企业学院： 中小企业管理全能版183 套讲座+89700 份资料 总经理、高层管理49 套讲座+16388 份资料 中层管理学院46 套讲座+6020 份资料 国学智慧、易经46 套讲座 人力资源学院56 套讲座+27123 份资料 各阶段员工培训学院77 套讲座+ 324 份资料 员工管理企业学院67 套讲座+ 8720 份资料 工厂生产管理学院52 套讲座+ 13920 份资料 财务管理学院53 套讲座+ 17945 份资料 销售经理学院56 套讲座+ 14350 份资料 销售人员培训学院72 套讲座+ 4879 份资料 东柳经济适用房（廉租房）16#楼给、排水及采暖施工方案 一、一、 编制依据：编制依据： 1、施工合同 2、施工图纸 北京中天建中工程设计有限责任公司设计的： 水施-01水施-06 暖施-01暖施-03 3、主要规范、规程、图集及验评标准 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242- 2002 建筑设备施工安装通用图集 91SB 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范 CJJ/T29-98 建筑排水硬聚氯乙烯（UPVC）管道安装 96S406 建筑给水及有关聚丙乙烯管道工程技术规范GB/T50349- 2005 住宅建筑规范 GB50368- 2005 新建集中供暖住宅分户热计量设计和施工试用图集 京 01SSB1 北京建筑安装工程资料管理规程 DBJ 01-51-2000 管道支架及吊架 S161 4、法律法规： 北京市及国家有关法律法规 二、二、 工程工程概况：概况： 1.工程简介 东柳经济适用房（廉租房）16#楼位于北京市朝阳区双桥南， 地上部分六层，为单元式住宅，共五个单元。建筑总面积 5091 平方米，建筑檐口高度 17.100 米。 2.工程概要 工程名称：柳经济适用房（廉租房）16#楼 建设单位：北京金隅嘉业房地产开发有限公司 设计单位：北京中天建中工程设计有限责任公司 监理单位：北京建拓工程管理有限公司 施工总承包单位：北京百键开发建设有限公司 3.专业工程概况 本工程包括本单体住宅内生活给水系统、热水系统、中水系 统. 3.1 给水采用市政供给，从小寺村西路和北花园街规划路各引一 根 DN200 的给水进水管，并在建筑周围敷设成环状布置，管 网供水压力为 0.25MPa。 3.2 最高日用水量为 52.5m3/d,最大小时设计用水量为 5.5m3/h。 3.3 根据建筑高度以及市政给水压力，给水系统分为两个区，四 层及四层以下为低区，由市政给水管网直接供给；五六层 为高区，由 15#变频给水设备供给，供水引入管进口压力为 0.75MPa；在建筑物入户处设减压阀，阀后压力 0.35MPa， 每户厨房内设 IC 卡水表计量。 3.4 热水给水系统：由各户燃气壁挂炉自行解决。 3.5 中水给水系统：采用洗涤排水，集中处理后再送回本楼 各户进行冲洗厕所。 3.6 本工程住宅采暖采用家用燃气壁挂炉，采暖供回水温度 80/60。 三、施工部署：三、施工部署： 1 1、施工范围：、施工范围： 我公司全面负责东柳经济适用房（廉租房）16#楼的给、排 水及采暖系统的安装与调试。 2 2、管理目标、管理目标 质量目标：争创结构长城杯 分项工程一次验收合格率 100%， 3 3、施工部署、施工部署： 3.1 给、排水及采暖系统的施工部署，根据施工合同的要求并结合 土建的施工部署来制定。按照土建工程的不同阶段，给排水及 采暖系统的安装分为： 结构施工阶段（施工准备及配合预留预埋）设备安装阶 （系统管线及设备安装）装修阶段调试阶段（系统调试） 竣工验收阶段（系统交接）保修阶段（工程保驾维修维护 保养） 3.2 制定详尽的相应计划，包括：施工计划、劳动力计划、设备 材料供应计划等。以上计划根据施工中的实际情况进一步细 化。 3.3 在周密部署、均衡安排施工的基础上，做好与其他施工单位 的协调配合工作，服从建设单位、监理对工程的总体安排，创 造良好的施工氛围，确保工程质量和工期。 3.4 岗位职责 项目主管：项目主管： 1认真履行公司规定的项目管理办法 ，贯彻执行质量计划、 作业指导书，使项目管理工作满足程序文件要求。 2.建立健全质量保证体系，明确项目部内部人员职责分工并监 督其履行职责。 3全面负责项目部生产、质量、技术、安全、文明施工，贯彻 落实公司生产计划。 4负责制定项目部生产经营计划、劳动力需用计划、成本计划 及材料需用计划。 5.负责外包队和分包单位的管理工作；落实成品保护措施，负 责竣工交用和售后服务工作。 项目工程师项目工程师 1.协助项目经理对项目进行全面质量管理。 2.贯彻实施技术规程、施工规范和质量标准，审核作业指导书、 技术交底、工程洽商，组织编制和审定施工方案和季节施工 方案；负责汇总、移交竣工资料。 3.组织对不合格品的调查分析，制定纠正预防措施。 4.推广应用新工艺、新材料、新技术，总结应用效果。 5.负责在用计量器具的管理。 6.制定项目部培训计划。 项目技术员项目技术员 1.在项目工程师的领导下开展工作，审核土建、水电图纸并做 好记录。 2.负责办理设计变更洽商并按程序文件要求发放。 3.负责编写、整理各种工程技术资料；收集积累项目新材料新 技术、新工艺及技术革新资料。 项目质检员项目质检员 1.依据国家验评标准、图纸、洽商、技术规范和施工方案对工 程施工安装全过程进行监督检查，对各分部、分项工程施工 做出质量评定并予以标识。 2.监督检查工序的自、互检、交接检。验证不合格品的处置及 纠正措施。 项目施工员项目施工员 1.协助项目主管进行生产经营管理，按照施工图纸、施工规范、 规程、工艺标准及施工方案组织施工，严格执行“三检制” 。 2.依据生产计划向作业班组下达施工指令，做好各分项、分部 工程施工的技术交底、安全交底。 3.及时记录、填写工程资料，记好施工日志。 4.负责实施不合格品的处置及纠正预防措施。 5.负责项目部的文明施工、环境保护、环境卫生措施的实施。 安全员安全员 1.落实消防条例和有关文件规定的防火措施，履行监督检查职 能，发生火灾、安全事故，立即上报并负责保护现场。 2.参加事故调查，分析责任原因，提出事故调查报告。 3.协助项目主管做好生活后勤服务工作，负责生活区室内外环 境的管理。 项目材料员项目材料员 1.根据施工进度计划，编制项目部材料计划，督促材料进场， 与项目质检员对进入现场的材料进行验收，负责对材料进行分 类、标识。 2.负责对施工队组发放合格物资，对施工用料进行监督检查， 发现不合理用料及时纠正。 3.材料管理作到分类、码放整齐、资料齐全、账物相符、做好 盈亏分析。 生产工人生产工人 1.自觉遵守劳动纪律、现场规章制度。 2.严格按照施工图纸、施工工艺、技术交底、安全交底进行操 作，做好自互检。 3.负责施工工具的使用、维护与保养。 4.执行安全交底，贯彻用火制度；特殊工种持证上岗。 4.4.施工配合与组织协调施工配合与组织协调 1.施工中与其它工种密切配合，科学合理地安排施工生产，认 真确定分部、分项工程质量控制点，落实质量控制措施，参加 业主、监理等单位组织的图纸会审、设计交底、生产协调会议 等。 2.在大面积展开施工前，先做样板，发现问题及时解决。 3.依据项目综合进度计划编制月度生产计划，及时编制月度设备、 材料、机具、人力需用计划，落实保证月度计划措施。 设备、材料名称规格数量进场时间 套丝机 3 砂轮踞 2 电焊机 2 气焊设备 2 管钳若干 其他工具若干 5.主要劳动力计划 本工程工期紧任务重，为确保工期和施工质量，计划多方位同 时施工，为满足施工进度计划施工生产高峰期作业人员约需 30 人， 主要由水暖工等专业技术人员组成。 6.积极做好各个施工阶段的配合： 服从并配合建设单位、监理单位的管理，切实做好专业工程的 施工工作。做好与各个专业之间的相互配合，协调统一、综合安 排确保工期和工程质量。 6.1 安装阶段：施工原则是小管让大管、有压让无压、安装时先上 后下的原则。管道具备条件及时安装，给土建抹灰、装修创造条 件。配合施工中，要注意土建的施工进度及时调整管道的坐标标 高和甩口，同时要及时封堵甩口。各个专业要相互做好成品保护。 6.2 装修阶段：系统压力、灌水试验必须在装修施工前完成 6.3 调试阶段：会同建设单位、监理对所涉及的设备全面检查，符 合设计要求及施工验收规范后，才能调试。 四、施工准备四、施工准备： 1.技术准备 施工人员做到认真审图，理解设计意图，深入现场了解前 期工程施工情况及业主要求，按照业主、监理、 “方案”要求精 心组织施工，确保工程优质高效地顺利完成。 2.现场准备 根据设计、业主、监理单位以及现场的要求，设置现场临 时用房、原材料、施工机具布置场地。按照现场临时用电规范 要求和有关规定及现场提供的临时用电电源，装配现场临时用 电设施。 3.物资材料准备 根据设计、业主、监理要求，按照规定进行原材料的定货 采购，经检验合格后，按程序文件要求做好标识，妥善存放， 做到计划准确，采购及时。所有设备、材料的采购、加工、订 货应严格按照施工图纸标书及合约文件要求，以及建设单位、 监理所审定的采购方案进行采购订货。 所有材料和设备均应按照程序要求以及规范要求进行检验和 测试控制管理，并将有关资料上报建设单位和监理进行审查。设 备材料进场后，立即按照程序要求进行验货，并将于有关资料呈 交建设单位和监理。 4.施工现场临时设施 施工现场的办公区及材料码放区、作业区服从土建的统一安排。 5.人力资源准备 科学合理的鼓励体制、统一于有效的工程指挥是施工的重要保 证，为此，我们将精心挑选业务水平高，责任心强的管理人员组 成项目部。所有管理人员均持证上岗，作业班组均参加过同类型 或大型的工程建设，特种作业人员需持有劳动部门颁发的有效证 件上岗。 参加本工程建设的人员，在进场前必须进行培训教育，内容包 括安全生产，文明施工和各项规章制度等，考试合格后方可进场 施工。 五、主要施工方法及技术措施：五、主要施工方法及技术措施： 5.15.1 给水系统给水系统 生活给水系统、中水给水系统、热水给水系统 A. 施工工艺流程图: 见上图 B. 施工材料要求及一般规定 给水、中水系统：立管及其干管采用内筋嵌入式衬塑钢管， 丝扣连接。用户水表后以及热水管道采用 PP-R 聚丙烯管系列产品， 热熔连接。热水由各户燃气壁挂炉自行解决。 给水管道小于等于 DN50 毫米,宜采用铜截止阀;大于 DN50 毫 米,宜采用闸阀或蝶阀.管道塑料管者采用相应材质的塑料阀门。 立管在首层出地 300 毫米内按设计要求安装阀门，阀门安装应便 于操作,启闭灵活,朝向合理,连接牢固,严密。 基础施工阶段，作业人员须熟悉施工图纸，掌握操作规程， 安 装 准 备 打洞及预埋 管道除锈刷漆 支吊架制作 套管安装 管道预制加工 支吊架安装 管道吊装 设备及附 件安装 孔洞处理 试漏通水试 验 管道刷漆、防腐、保温系统调试竣工验收 在预留防水管和其它孔洞套管时，必须严格按施工图纸的坐标、 标高进行预留。必须准确无误，管道的支架必须符合设计及规范 规定，厨卫间的立管管卡找墙砖的横缝，支管找竖缝，钢套管上 端高出地面 5cm，套管与管道间用油麻和防水油膏填实，其表面 应光滑。下端与顶板平齐，过墙套管与墙的饰面平齐。系统安装 完毕，做好系统试压，冲洗和通水记录。 冷热水管水平上、下安装时应上热下冷。垂直平行安装时左热 右冷。表前与阀门应有不小于 8 倍水表接口直径的直线管段。表 外壳距墙表面净距为 10-30m（管中到墙不大于 60mm） 。管道穿越 外墙必须安装刚性防水套管，管径比其穿越管大两号，中间采用 油麻填实,两端石棉水泥打口。 C.施工方法 首先根据设计图纸管道的设计标高，把同一水平直管段的两端 的支架位置画在墙上，根据两点间的距离和坡度大小，算出两点 的高度差，标在未端支架位置上，在两高差点拉一根直线，按照 支架的间距在墙上或柱上标出每个中间支架的安装位置。 衬塑管道水平安装支架的最大间距表 管径 DN 1520253240506580 100150 保温管 M 2.02.52.52.53.03.04.04.04.57.0 不保温管 M 2.53.03.54.04.55.06.06.06.58.0 衬塑钢管管道安装 管道预制加工 A.钢管切割：钢管截管宜采用金属锯，不得采用砂轮切割机机 械切割（若采用砂轮切割，容易产生高温而将衬塑层熔化）当采 用手工锯截管时，应垂直于管中心。 B.管子切口质量应符合下列要求：切口平整，不得有裂纹、重 皮。毛刺、凸凹、缩口、熔渣、铁屑等应予以清除。 管螺纹加工 采用机械套丝切割机加工管螺纹，要求和注意事项如下： A.根据管子的直径选择相应的板牙和板牙头，并按板牙上的序号， 依次装入对应的板牙头； B.加工较长的管子时，用辅助料架做支撑，高度可调整适当； C.在套丝过程中保证套丝机油路畅通，随时注入润滑油； D.为保证套丝质量，螺纹应端正，光滑完整，无毛刺，乱丝、断 丝、缺丝长度不得超过螺纹总长度的 10%； E.使用电动切割螺纹机时，应用水溶性切削液进行冷却，并用标 准螺纹规进行检验，并用刮削器或铰刀，斜切内衬层管端，去 除切割产生的毛刺，斜切量为塑管厚度的 1/2。 管子丝扣连接 本工程小于和等于 DN50 的衬塑钢管使用螺纹连接。衬塑钢管 螺纹填料选用聚四氟乙烯生料带与防锈密封胶配合使用；用管钳 拧紧螺纹。 螺纹连接注意事项： 管子与配件连接不得采用非衬塑可煅铸铁管件。 A.螺纹连接时，在管端螺纹外面敷上填料，用手拧入 2-3 扣，再 用管子钳一次装紧，不得倒回，装紧后应留有螺尾 B.管道连接后，将挤到螺纹外面的填料清除掉，填料不得挤入管 腔，以免阻塞管路 C.各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹折卸，重新装紧时， 应更换填料 D.用管钳将管子拧紧后，管子外表破损和外露的螺纹，要进行修 补防锈处理，采用涂防锈密封胶。 PP-R 管道安装 A.PP-R 管材及管件进场时，应进行外观质量检验，管材、管件的 内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、 凹陷、且色泽基本一致，冷、热水管必须有醒目的标志。 B.管材的断面应垂直于管的轴线。 C.管件应完整、无缺损无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。 管道连接 A 同种材料的管及管配件之间，应采用热熔连接。 B.PP-R 管及件连接，可采用带金属嵌件的管件作为过渡，与金属 管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。 C.热熔连接的操作步骤 1）热熔工具接通电源，达到工作温度指示灯亮后方能开始工作。 2）管道切割，必须使端面垂直于管轴线。管材切割使用管子剪 子或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材 断面应去除毛边和毛刺。 3）管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。 4）用卡尺和合适的笔在管端测量并绘制热熔深度， 5）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管 件和管材的直线方向上标出其位置。 6）连接时，无旋转地把管端导入加热套管内，插入到标志的深 度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到标志处。加热 时间必须达到规定的时间 热熔连接技术要求 公称直径 mm 热熔深度 mm 加热时间 s 加工时间 s 冷却时间 min 2014543 2516743 3220844 7)达到加热时间后，立即把管材、管件从加热套与加热头上同 时取下，迅速无旋转地把管件推到加热头，达到规定的标志 处，使接头处形成均匀凸缘。 注意事项 1）冷、热水管是几种压力等级不同的管材，管道安装时，先 要复核管道的使用场合、管道的使用等级，以免在施工混 淆。冷水管道应采用公称压力不低于 1.0MPa 等级的管材 和管件；热水管道应采用公称压力不低于 2.0MPa 等级的 管材和管件。 2）管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留槽，凹槽表面必须平整， 不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙用 M7.5 水泥 沙浆填补密实。 3）管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或楼板时，不宜强制 校正。PP-R 与其他金属管道平行敷设时应有一定的保护距 离，净距离不小于 100mm。 4）管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置 要准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损 坏管道表面。金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等 软物隔垫。与金属管配件连接部位，管卡应设在金属管配 件一端。 5）管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程， 注意防潮和赃物污染。 6）操作现场不得有明火，严禁对 PP-R 管材进行明火烘烤。 7）直埋暗管隐蔽后，应在墙面或地面标明暗管的位置和走向， 严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体。 8）热熔连接管道，水压试验时间应在 24 小时后进行。水压 试 试验前，管道应固定，接头须明露。 水压试验 管道安装完毕后，给水、中水、热水必须做好强度及严密性 试验，试验压力为 0.8MPa（热水为 1.0 MPa） ，观测 10min,压力 降不应大于 0.02MPa，然后降到 0.75 MPa，稳压 1 小时，检查各 连接件不渗不漏。 管道冲洗 系统全部管道安装完毕按有关规定进行冲洗，水流速度不小于 1.5 米/秒或以系统最大流量，最大压力进行,出口水色和透明度 与入口目测一致为合格。 5.25.2 室内排水室内排水系统系统 施工前，作业人员必须熟悉图纸，掌握操作规程。在预留防 水套管和孔洞时，必须严格按施工图纸的坐标、标高进行预留， 严禁倒坡。管道的管材、件、管径必须符合设计及施工验收规范 规定。生活污水、废水立管采用硬聚氯乙烯螺旋管，丝接。立管 与横支管采用丝接；其他部分为光硬聚氯乙烯管，粘接。穿建筑 外墙的排水出户管采用机制排水铸铁管，柔性连接。施工中严禁 黑管进楼，需除锈刷油防腐后，再进行安装。首层管道铺设完毕 后，必须做好单项灌水试验记录，验收合格后，再进行立管安装， 立支管的坐标、标高、甩口必须准确无误，系统安装过程中，管 道的支、吊架必须符合设计及验收规范要求。 为了保证使用功能,排水管道严禁倒坡。 生活污水、废水管道坡度 管径(mm)最小坡度(%)管径(mm)最小坡度(%) 501.201250.35 750.751600.30 1100.402000.30 排水横管之间连结应用 450三通 450四通,排水管道与立管连 接应用 450三通 450四通 900斜三通 900斜四通,排水管道的立管与 横支管之间安装位置不允许情况下可使用 T 型三通,正四通连接. 排水立管与排出管端部连接,直接采用两个 450弯头或弯曲半径不 小于 4 倍管径 900弯头。 排水立管每层设置一个检查口,其高度由地面至检查口中心 1 米,检查口朝向一般 450安装，应便于检修，暗装设检修门。 排水立管中心距墙:DN50 为 100 毫米,DN75 为 110 毫米,DN100 为 130 毫米。 不经常上人屋面,透气管高出屋面 600-700 毫米为宜,通气管 不得与风道或烟道连结。 固定件间距:横管不得大于 2 米;立管不得大于 3 米;层高小于 或等于 4 米,立管可安装 1 个固定件。 排水管根处无套管做法要求时，可在管根处做成方形或圆形水 泥挡水台，高 3-5 厘米为宜堵洞所用豆石混凝土应掺微量膨胀剂， 按防水作法精心处理，按规定进行灌水实验。 管道穿越外墙安装刚性防水套管，管径比其穿越管大两号，中 间采用油麻填实, 两端石棉水泥打口。 管道安装完毕经复核无误后，必须进行灌水试验，管道满水 15min 后，灌满水再延续 5min，液面不下降、不渗漏为合格。施 工完毕的管道，必须进行严格的通水实验。 通球实验：系统通水实验后，对每根立管和水平干管至引出口 处进行通球实验，球体不小于管径的 2/3，投球后管道畅通无阻 为合格。 5.35.3 室内采暖室内采暖系统系统 5.3.1 安装流程图 5.3.2 施工要求 本工程住宅采暖采用家用燃气壁挂炉，采暖供回水温度 80/60。 散热器采用内腔无砂喷塑铸铁散热器，承压 0.8 MPa。 型号 SC（WS）TTZ3-5-10（645） ，卫生间采用 SC（WS）TTZ3-5- 10（450）均落地安装。 户内采暖系统垫层内采用 PB 管（聚丁烯） ，工作压力 0.4 MPa，PB 管材按 S10 系列，壁厚不小于 2mm，垫层内的管道除与散 热器支管连接处采用材质配套连接件除外，其他部分不能设任何连 接配件。 埋地塑料管采用塑料管卡直接固定在楼板上，管卡间距不大于 500mm，安装过程中，应防止油漆、沥青或其他化学溶剂污染塑料 管道，并应及时封堵管道系统安装间断或完毕的敞口处。 敷设在地面内的塑料管不应有接头，弯管处的管道断面不应变形。 所有穿墙处的户内采暖管均预留套管，套管管径比对应管径大一 号（DN25） 。 采暖支管采用镀锌钢管（DN20）丝接，每组散热器上安装手 动跑风，供水管上设置自动温控调节阀。 施工准备管道安装管道试压散热器安装支管安装 系统试压 5.3.3 主要施工方法： 在配合土建施工中，作业人员必须熟悉施工图纸，掌握操作 规程。 管材及管件进场时，应进行外观质量检验，管材、管件的内 外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹 陷、且色泽基本一致。 管材的断面应垂直于管的轴线。 管件应完整、无缺损无变形，无开裂。 管道连接 管道切割，必须使端面垂直于管轴线。管材切割使用管子剪 子或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面 应去除毛边和毛刺。 管道连接处采用材质配套连接件，弯管处的管道断面不应变形。 位置要准确，埋地塑料管采用塑料管卡直接固定在楼板上，管卡 间距不大于 500mm，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不 得损坏管道表面。 直埋暗管隐蔽后，应在墙面或地面标明暗管的位置和走向，严 禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体。 水压试验 铸铁散热器进场后，必须要进行 100%的水压试验，试验压 力为 0.8 MPa，2-3 分钟不渗不漏为合格。 管道安装完毕后，必须做好强度及严密性试验，试验压力为 1.0MPa，观测 10min,压力降不应大于 0.02MPa，然后降到 0.75 MPa，稳压 1 小时，检查各连接件不渗不漏。 管道冲洗 系统全部管道安装完毕按有关规定进行冲洗，水流速度不小 于 1.5 米/秒或以系统最大流量，最大压力进行,出口水色和透明 度与入口目测一致为合格。 系统通暖后，必须做好热工调试记录，各个房间温度必须达到设 计要求 160C-230C. 5.45.4 卫生洁具、给水附件安装卫生洁具、给水附件安装 本工程卫生洁具安装洗脸盆、家具盆、便器、地漏。 卫生洁具安装工艺流程图 5.4.1 施工要求 1.卫生器具进场进行检查验收，器具表面应光滑，造型周正，边 缘平滑无棱角毛刺，无裂纹，色调一致。安装卫生洁具要做到平、 稳、牢、准、不漏、使用方便、性能良好。 2.卫生器具均应待土建抹灰、粉刷、帖瓷砖等工作完成后再进行安 装。 安装准备 卫生洁具及配 件检验 卫生洁具 安装 卫生洁具 配件预装 卫生洁具 稳装 卫生洁具与墙、 地缝隙处理 卫生洁具外 观检查 通水试验 3.卫生器具的支、托架除了应平整、牢固外，还应与器具贴近；螺 栓 采用镀锌产品，凡与器具接触处应加橡胶垫。 4.与排水口连接处要用油灰压实；稳固地脚螺栓时，地面防水层不 得破坏，防止地面漏水。 5.洗脸盆、洗涤盆的排水栓安装时，应将溢流对好。其下水口安装 时应上垫油灰、下垫胶皮，使之与洁具接触紧密，避免产生渗漏 现象。 5.4.2 普通洗脸盆安装 洗脸盆支架使用 DN15 钢管制作采用镀锌钢管，尾端做好燕尾， 栽墙牢固，用镀锌螺栓做固定件，固定脸盆不得活动。在轻质墙、 预制板墙安装洗脸盆，应做支架，板墙上钻孔螺栓固定安装。托 架应用 40*4 毫米扁钢，其上端焊接 DN15 镀锌钢管与扁钢连接， 斜支撑焊接采用 10 圆钢，脸盆与水平镀锌钢管固定用镀锌螺栓 作固定件，与墙体固定在扁钢上下位置分别打孔 12，用 M10 螺 栓固定拖架。 5.4.3 柱式洗脸盆安装 待墙砖、地砖完成后，分别将柱和盆用螺栓固定在地面和墙上， 要求平整、牢固。下水口上油灰压实。 5.4.4 家具盆安装 采用柜式或配套架子要求平整、牢固。下水口上油灰压实。排 水栓安装时，应将溢流口对好。其下水口安装时应上垫油灰、下 垫胶皮，避免产生渗漏现象。 5.4.5 便器安装 座便器用 M8（或 M6）地脚螺栓（或厂家自带的塑料螺栓）固 定，严禁打眼埋螺栓破坏防水层。要求平整、牢固、周正。 5.4.6 地漏安装 排水地漏不得设置在不防水地面上，交工前必须清除水封处 污物，地漏水封深度不得小于 50 毫米，扣碗应安装位置正确，篦 子开启灵活，地漏安装应平、正、无渗漏。地漏应安装在地面的 最低处，其篦子顶面应低于设置处地面 5-10 毫米。 5.4.7 卫生器具满水、通水试验 通水试验要求：卫生器具 100%满水排泄试验，并检查器具溢 流水口通畅能力及排水管道畅情况，管路设备无堵塞，无渗漏为 合格。 5.4.8 卫生器具给水配件 卫生器具给水配件应完好无损，接口严密，起闭灵活。 六、设备、材料的检查验收：六、设备、材料的检查验收： 1.产品，配件，设备应有出厂合格证，材质和性能应符合国家有 关标准和设计要求，对材质检查应有验收记录手续,建立进货台 帐检查验收。 2.对其质量有疑问的须经法定“产品质量监督检验站”进行检测 合格后方可使用。凡使用不合格产品影响安装质量及使用功能 的均按工程质量问题处理。 3.现场使用的成品及半成品的储存搬运要有措施。 4.材料进场应及时填写进场报验单，上报监理、甲方，经共同验 收合格后方可进行安装。 5.各种材料进场后，必须进行切割检验其管道壁厚，管道壁厚必 须符合设计及施工验收规范要求；钢板厚度必须符合设计及施 工验收规范规定，需用卡尺进行检验。 如：钢管不得有裂纹、重皮、坑凹不平、严重扭曲及严重锈 蚀现象。铸铁管壁厚要均匀，内外光滑，无砂眼、裂纹、毛刺， 承插口部位造型规矩。管件无裂纹，无扭曲，无偏乱扣，角度 正确。阀门外观规矩，无损伤，阀杆不变曲，手轮无损坏。安 装前主控阀门要作 100%其它阀门要作 10%压力及严密性试验， 并填写试验记录。 6.设备型号、规格，性能要符合设计要求，标准与非标准件规格， 构造要符合设计与使用要求。 七、季节施工七、季节施工： 7.1 雨季施工 1.在雨期到来前对施工项目要逐项检查，落实责任，同时注 意天气预报，防止雷雨大风突然袭击，造成不必要的经济 损失 。 2. 进入雨季前工程管理部施工材料负责人根据计划充分准备好 防雨材料和设施，以便及时发放班组使用，应配备部分防雨劳 保用品。 3.在雨期到来前应对现场内的所有临电设施进行一次全面检 查，检查漏电、接地、防雷击等安全隐患。电缆线的敷设、 各种机具的漏电保护、接地措施等均应符合要求且准确可靠。 保证各级电箱、电动机械防雨棚在雨季能正常使用。 4.电焊机应放置在防雨、防砸且通风良好的地方，下方不得有 堆土和积水、周围不得堆放易燃易爆物品及其它杂物。焊工 必须按规定穿戴防护用品、持证上岗。 5.现场材料堆放要有放雨、防潮、防风、防腐措施。 7.2 冬季施工 1.进入冬施前根据冬施计划充分准备好保温材料以便及时发放班 组使用，配备部分冬施劳保用品； 2.入冬季前要进行管道吹水，要求有专人负责，以防发生冻裂管 道、设备情况的发生； 3.落实防止煤气中毒、杜绝火灾事故的措施。 八、施工管理措施八、施工管理措施： 8.1 工期保证措施 1.依据土建生产进度，安排专业施工进度计划，严密配合土建 施工作，各种工序要合理穿插配合； 2.项目部根据生产计划，合理安排劳动力和材料进场，劳动力 满足生产的需要，材料进场要适时，避免丢失和浪费现象； 3.执行生产例会制度，及时解决生产中的矛盾，协调好各方关 系； 4.合理上报月度完成量，加强资金回收力度，确保工程顺利进 行。 8.2 质量保证措施 施工中认真明确责任制，严格服从施工现场的统一管理，认 真执行并实施监理的管理程序，实施专业监理细则。 1.加强质量保证体系，强化施工质量的监督控制，做好施工过程中 的中间检查，严格执行三检制，落实岗位责任制； 2.施工当中，必须做到样板引路，各种样板经过甲方、监理共同验 收合格后，再进行大面积的施工。 3.当大面积施工时，必须严格按照样板进行施工。 4.定期检查在用的设备机具，施工机械不能带病运转，发现机械加 工误差加大要及时调整、修理； 5.严把材料进场、加工定货关，严格执行材料进场检验制度，及时 向业主和监理提供材质证明和试验报告，不合格材料严禁进场； 6.施工作业人员严格按照工艺标准、技术交底进行操作，做好自互 检工作，项目部人员按照检验严格评定标准进行验收； 7.抓好质量通病的检查，开孔截料用气割等常犯通病，严格按照施 工工艺操作； 8.重视隐蔽工程的验收工作，隐蔽前必须甲乙双方人员共同验收签 证； 9.密切与设计单位联系，及时排除设计中影响施工质量的问题。 10.加强与监理、甲方、土建的协调工作。 11.施工中材料、各种检验必须及时上报总包与监理等单位共同验 收，并且合格。 12.与监理、甲方、土建的等单位共创优质工程。 13.施工前，作业人员必须熟悉图纸，掌握操作规程。成立预留预 埋小组，设置专人负责其工作。 14.在预留防水套管和孔洞时，必须严格按施工图纸的坐标、标高 进行预留。 15.管道穿越外墙安装刚性防水套管，管径比其穿越管大两号，中 间采用油麻填实, 两端石棉水泥打口；穿楼板时套管下端与顶 板平齐，上端高出地面 25cm。 16.孔洞、套管预留、埋铁预埋等必须经过自互检后，再由监理、 甲方单位共同验收合格后方可进行下道工序；预埋铁固定之前 必须进行弹线定位。 17.所有密闭管道预留时，必须采用双面焊，且必须留有足够的焊 接量（或法兰连接量） ，不许出现焊接缺陷。 18.套管与土建钢筋连接时，严禁把套管直接焊接在土建结构主筋 上，应预先在套管上焊接短筋，然后再与土建结构钢筋搭接。 8.3 技术管理措施 1.根据北京市有关部门的要求进行资料的填写与管理； 2.现场各专业施工员负责各专业施工资料的编写、收集与整理； 3.认真执行技术交底制，有关要求，及时填写施工检验记录，分 项、分部工程完毕后及时进行分项、分部工程质量评定，做好 施工各类记录的编制、保存、分类、编目等工作； 4.积极配合设计单位、业主和监理做好设计变更，技术洽商工作。 8.4 成品保护措施 成品保护贯穿于施工全过程直至竣工，是将一