论造气作业区“清洁文明生产”工作方案

造气作业区“清洁文明生产”工作方案一、造气作业区粉尘治理1、现状分析造气作业区的粉尘来源主要包括:(1)下灰时从下灰口带来的粉尘;(2)往倾倒灰渣厂倾倒灰渣时带来的粉尘；(3)铲车铲灰时带来的粉尘；(4)煤场由风刮来的煤沫；(5)从三废炉由风吹来的粉尘；2、治理方案以上(1)(2)(3)项全部是由于下灰和铲灰造成的粉尘，从理论角度讲如何使得灰渣变得湿润不自身不冒灰是最好的办法也是防止二次污染唯一办法。作业区采取了在下灰操作之前往灰仓加水来浇湿灰渣的方法，但是通过作业区的反复试验，效果不太理想。主要原因是由于水质和煤种原因对灰仓的腐蚀较大，灰渣在灰斗内部容易结锈，给正常的生产带来不便。方案1、继续学习先进厂家的经验，观察先进厂家的做法，充分分析原因，利用先进技术对灰仓加水进行改造；方案2、对灰场进行所下灰渣进行充分浇湿浇透后进行铲车铲灰作业，由于浇灰所用水来源于锅炉作业区给供水和洒水工作带来不便，经常出现由于无水和压力不足现象，造成洒水时无水灰渣浇不湿的现象时而发生。鉴于此种情况对水的来源进行改造，专门为造气灰场灰渣配置专门的洒水泵和洒水管道，配置专门洒水人员进行浇水作业，保证对所下灰渣进行浇湿浇透；方案3、所下灰渣直接送往锅炉作业区，避免因为铲车铲灰运送灰渣时产生的粉尘污染。3、费用预算（不包括施工和安装费用）方案1、费用待定；方案2、离心泵（包括电机及附属设施）一台6000元、108壁厚4mm的管道100m，5000元；多增加一人洒水每天进行三班倒，每月费用5000元。方案3、由于运送距离增加需要加车辆一辆，每班加司机一人，购车费用由所承包人员负责，司机工资每月按照3000元计算。4、效益由于污染减少，可以减少卫生工具的费用，并且职工打扫卫生的劳动强度下降，职工有一个舒适的环境进行作业，可以增加职工的工作热情。5、存在的问题方案1、方案2全部为人为操作，随意性较大改造后的效果还要看洒水人员的配合和管理情况。方案3虽然不会造成铲车铲灰污染，但是运送到锅炉作业区，锅炉作业区进行灰渣浇湿时也会发生相关的费用，并且运送灰渣的车辆为手扶拖拉机车辆行驶较慢，安全可靠性上不如现在转运所使用的车辆。二、现场地面硬化1、现状分析造气作业区需要硬化的场地有2.4m灰场，2.8m煤气炉后面场地，其余场地全部为水泥地面。如果对2.4m灰场进行硬化所下灰渣只有直接送往锅炉作业区，如果对2.8m煤气炉后面场地进行硬化只能硬化一部分，因为全部硬化的话会影响2.8m煤气炉下集成灰操作。2、费用预算(1) 2.4m灰场：长35m，宽20m，总计面积700m2，厚度按照15cm计算，价格为70040=28000元；(2) 2.8m煤气炉后面场地：长30m，宽15m，总计面积450m2，厚度按照15cm计算，价格为45040=18000元；造气作业区现场地面硬化资金预算为28000+18000=46000元。三、沉淀池周围环境治理1、现状分析造气作业区共有沉淀池七个，分别是2.4m期泵房四个（1#、2#、3#、原吹风气小池），2.4m期泵房一个，2.8m煤气炉一个，2.61m煤气炉一个。2.4m期泵房1#沉淀池和2.8m沉淀池有天车每天进行掏挖，对周围的环境造成较大的影响，2.4m期泵房吹风气小池基本是三天左右掏挖一次对环境的影响较大。其余沉淀池只有进行掏挖时才对周围环境造成影响。2、治理方案(1)2.4m期泵房1#沉淀池、2.4m期泵房吹风气小池：2.4m期泵房1#沉淀池上面有天车作业区专门有人员每天进行掏挖，由于每天进行煤泥转运并且煤泥较稀，导致拉运途中洒落到周围的地面，还有就是下灰操作和铲灰操作以及下集成灰时飘落到周围的灰尘，如果灰场和下灰治理好这部分污染就不存在。2.4m期泵房吹风气小池基本是三天左右掏挖一次对周围的环境影响较大，解决方法是把期泵房1#沉淀池上面有天车进行延伸改造轨道到达吹风气小池边缘，用天车对吹风气小池进行掏挖，这样就不存在三天左右对其进行掏挖而造成周围环境污染。并且此方案已经作为2011年技术改造项目。由天车掏挖出来的煤泥造成的污染，每天配置专门人员和车辆进行清理，以保证清洁；(2) 2.8m沉淀池也是由天车每天进行掏挖，每天配置专门人员和车辆进行清理，以保证清洁；(3)由下灰操作和铲灰操作以及下集成灰时飘落到周围的灰尘，配置专门人员进行打扫，同时可以考虑将此方面的卫生和清理天车掏挖出来转运煤泥的人员结合起来。3、费用预算2.4m期泵房1#沉淀池天车改造的费用已经在2011年技术改造中进行了预算不再进行计算。主要就是天车掏挖出来的煤泥的清理，每天使用车辆100元，人员每月2000元，合计每月5000元。四、造气作业区蒸汽、煤气泄漏1、现状分析造气作业区蒸汽泄漏地方主要是阀门的填料泄漏较多，其余管道等泄漏较少，基本无泄漏。煤气泄漏主要有以下几点：(1)阀门的填料(2)管道及煤气通过的设备，尤其是下行管道、鼓风箱、上行管道等地方。2、解决办法由于所烧煤种原因，对设备的腐蚀较大。尤其是下行管道和鼓风箱使用周期不到一年就要进行整体更换，上行弯头使用周期也就基本上是一年。解决办法：主要是摸索和加强原料煤掺配以及型煤质量的控制；努力提高下行温度减小露点腐蚀；采用新技术吸取先进厂家的操作方法和设备材质；加强设备巡检和检修质量尤其管道的泄露补焊，保证运行周期。3、从烧型煤的厂家来看泄漏基本上都是较大，主要是加强日常的检修质量和巡检质量，增加消漏频次，计划检修和日常检修有机结合起来，把问题处理在萌芽状态。造气作业区2011-6-20文档由本人精心搜集和整理，喜欢大家用得上，非常感谢你的浏览与下载。凡本厂职工应热爱电厂、热爱