金迪控股公司材料检验标准

浙江金迪控股集团有限公司 文件号：Q/J-11-07标题：五金件类检验规范版本号/修改号：A/0 生效日期：2011年7月1日五金件类检验规范检验项目检验标准（电镀）外观表面光滑、无伤痕锈斑、镀层脱落、发黄现象, 表面光亮度均一、并不得有抛光后的条纹。颜色同封样缺点判定：1表面伤痕、不光滑、发黄为主要缺点2锈斑、脱落、露铜亮度不一为严重缺点测试测试须符合公司的测试要求缺点判定：不通过测试要求视为严重缺点耐磨性经用普通的力磨擦，无脱皮现象缺点判定：镀层脱皮为严重缺点包装分类、定量包装，并用纸或PE袋进行捆扎缺点判定：1.如保护不当影响产品将视为主要缺点 包装不符为主要缺点，如包装影响品质为主要缺点2.包装中有缺少数量则以最少的数量点收，且每个包装中的数量也须扣除规格规格尺寸依照资料的要求缺点判定：如果不符合资料要求视为主要缺点组合性与相应配件组装测试时，组装须易组装、且配合紧密。不可有组立不配套或无法组装之现象缺点判定：1.组装时不易组装、不紧密为主要缺点2.组立不配或无法组立为严重缺点零部件包装（塑封）袋里产品数量及种类要与订单相符合，不得缺失、遗漏现象缺点判定：包装数量或种类不符为严重缺点强度与相应配件组装测试，不得有断裂、变形、弯曲、滑牙之现象缺点判定：如有以上不符合视为严重缺点（铁件、配件）外观表面不得有明显锈斑、油渍、碰伤、划伤，焊线要光滑平整、无漏焊、无毛刺、无残留焊丝、无爆花点、无明显的气孔现象缺点判定：1.油渍、爆花点、碰伤、划伤、气孔不影响表面处理效果为次要缺点，反之为主要缺点 2.表面锈斑明显则视为主要缺点 3.残留焊丝过长影响安全性视为严重缺点4.漏焊、假焊、毛刺为严重缺点形状不得与资料不符、变形、影响组装或无法组装之现象缺点判定：1形变影响组装为主要缺点2.与资料不符或无法组装为严重缺点（烤漆）表面平整度工件表面不得有粉块、桔皮、碰伤、生锈现象缺点判定：1 表面有生锈现象为严重缺点2 若表面有粉块、桔皮、碰伤为主要缺点3 工件底部及死角处有发黄为次要缺点浙江金迪控股集团有限公司 文件号：Q/J-11-07标题：化工原料类检验规范版本号/修改号：A/0 生效日期：2011年7月1日化工原料类检验规范检验项目检验标准规格胶带的宽度须符合我司要求缺点判定： 1.与订购单不一致、胶带宽度不符视为主要缺点颜色依订购单、封样的色系要求(只作色系的要求,不作色差的要求)缺点判定：若与封样的色系不同则视为主要缺点胶带粘性胶带贴于纸板上摸平,再将其于纸板拨离,拨离时如果将纸板的纸面拉起为合格缺点判定:如果以上测试不合格为主要缺点包装包装依订购单定量包装要求缺点判定:1.数量不符、散带、长度不符.现象为主要缺点2.包装中有缺少数量则以最少的数量点收，且每个包装中的数量也须扣除外观1.PE袋表面要干净不得有毛边、破损、灰尘及油污等不良现象2.PE袋颜色不得过于灰暗，具体颜色依据封样检验缺点判定：1.有毛边、破损、灰尘及油污等不良现象时为主要缺点2.PE袋颜色过于灰暗，颜色明显异于封样为主要缺点封口线牢固性须承受5060的人自然拉力不裂开缺点判定：若有开裂现象属主要缺点开口开口方向依资料要求，且开口须易打开，使用方便（内层光滑）缺点判定：若粘在一起不易打开或易打开但内层不光滑而不好使用视为主要缺点印字字体印刷大小依 资料要求为标准，排版整齐、印刷清晰、内容正确缺点判定：1.字体印刷有脱落现象不整齐印刷不清晰为主要缺点2.印刷内容不正确为严重缺点透气孔打孔位置、数量、规格要正确，符合资料要求缺点判定：超出标准为主要缺点气味PE袋打开包装后不得有明显刺激性异味缺点判定：包装打开后有明显刺激性异味为严重缺点品质品质验收按供应商提供检测报告和包装说明检验，并检验原料的生产的日期是否在保质期内缺点判定：品质不符、未提供检测报告或原料已过保质期为严重缺点试用经现场试用，需符合品质要求、无不良现象缺点判定：试用不合格为主要缺点包装定量包装，无撕破、受潮现象，封条无损坏化学品产品的封口及包装为原装，其桶装、袋装要定量包装，符合订购单定量缺点判定：1.包装不符为主要缺点2.影响品质为严重缺点3.包装中有缺少数量则以最少的数量点收，且每个包装中的数量也须扣除浙江金迪控股集团有限公司 文件号：Q/J-11-07标题：包装件类检验规范版本号/修改号：A/0 生效日期：2011年7月1日包装件（纸箱、纸板）类检验规范检验项目检验标准外观面纸不得有明显色差、起泡、起皱、破裂现象，表面不得有脏污现象。缺点判定：1.面纸有色差视为次要缺点 2.面纸有起泡、起皱、破裂、脏污现象视为主要缺点规格依资料或订单、生产通知单规定标准进行检验，规格公差范围依据资料为标准缺点判定：若超出资料的公差范围则为主要缺点形状纸箱、纸板形状需符合我司要求，具体依据资料要求进行检验缺点判定：1.纸箱、纸板形状与资料不符为严重缺点2纸箱、纸板压线错误或压线不明显影响现场包装使用为主要缺点装订装订不得有歪斜、错位、漏钉等现象，钉距间须匀称缺点判定：若装钉有歪斜、错位、漏钉，钉距不匀称等现象属主要缺点唛头1.与生产通知单、唛头、资料进行核对，其内容与之完全相符2.图案文字清晰、套印正确、字体不粘连不擦色缺点判定：1.与唛头、资料不符合视为严重缺点2.字体排版不整齐，印刷不清晰为主要缺点扫描条码必须进行扫描,扫描出的数字、印刷数字需与封样相符缺点判定：若扫描出的数字与印刷数字不符或扫描不出印刷数字属严重缺点胶合性粘合处须紧密、牢固、无脱胶、开裂现象缺点判定：粘合处不紧密、不牢固有脱胶、开裂现象则视为主要缺点切边切边整齐、光洁、无毛刺、无明显的破裂缺点判定1.切边不整齐、不光洁、视为次要缺点2.明显的破裂视为主要缺点3.表面若有毛刺割破手指现象视为主要缺点彩标粘贴彩标粘贴方向正确、端正，贴在指定范围内不能贴到纸箱边缘尺寸缺点判定：有此现象为主要缺点叠盖吻合性叠合时，叠盖吻合度空隙不得超过3毫米缺点判定：1.叠盖空隙超过3mm不影响现场包装视为次要缺点2.叠盖空隙超过3mm影响现场包装视为主要缺点平整度表面无凹凸不平之现象缺点判定：1.若有凹凸不平现象发生不影响外观为次要缺点2.若有凹凸不平现象发生影响外观为主要缺点包装定量包装缺点判定：1.若不定量包装，整批如此属主要缺点2.包装中有缺少数量则以最少的数量点收，且每个包装中的数量也须扣除浙江金迪控股集团有限公司 文件号：Q/J-11-07标题：PVC类检验规范版本号/修改号：A/0 生效日期：2011年7月1日PVC类检验规范检验项目检验标准外观表面花纹清晰，不可有明显水痕、亮斑、缩水、裂痕、毛刺现象缺点判定：1.表面花纹不清晰、水痕、亮斑、缩水、轻微裂痕为次要缺点2.缩水影响组装、开裂影响强度为主要缺点3.毛刺影响使用者的安全视为严重缺点材质按资料规定之材料（检验时参照封样）缺点判定：材质不符为严重缺点规格依资料标准尺寸、实际组装进行检验，其尺寸不得有偏离公差而影响组装缺点判定：1.与资料不符为主要缺点2.影响组装为严重缺点组合性与相应产品组合须易组合、紧密或组装后不影响产品本身具有的功能缺点判定：1.组合不紧密、不易组合、为主要缺点2.无法组装或影响产品本身具有的功能为严重缺点颜色颜色须与封样相接近缺点判定：颜色与封样存在严重的色差为主要缺点强度每批次塑料件作冲击疲劳强度测试，不可有断裂现象缺点判定：若测试不通过为严重缺点形状产品不得有变形、弯曲凹凸之现象缺点判定：1.轻微形变、弯曲不影响使用和品质为次要缺点，反之为主要缺点2.形变严重导致无法组装为严重缺点包装依据采购定单数量定量包装缺点判定：1.包装不符为主要缺点2.包装中有缺少数量则以最少的数量点收，且每个包装中的数量也须扣除浙江金迪控股集团有限公司 文件号：Q/J-11-07标题：玻璃原片类检验规范版本号/修改号：A/0 生效日期：2011年7月1日玻璃类（银镜）检验规范检验项目检验标准外观1、 面不允许有破裂、划伤、崩缺、隐暗印、不可清理的污迹。 2、 面允许存在4个0.5mm*0.5mm的汽泡或黑点，但不能同时在50cm*50cm内，且每个这间必须相隔30cm。 3、 良好的自然光及散射光照条件人在距试材的正面约500mm处进行目视检查. 缺点判定：1. 表面有破裂、划伤、崩缺、隐暗印、不可清理的污迹，为严重缺点 。2. 表面在4个0.5mm*0.5mm的汽泡或黑点但为次要缺点。 3 . 表面气泡同时在50cm*50cm内为主要缺点 。4. 表面气泡每个这间相隔30cm为次要缺点 。相隔30cm以上 为主要缺点 3. 表面有轻微 污迹为次要缺点。尺寸1、 玻璃的长度及宽度使用最小刻度为lmm，符合JB2546规定的钢直尺或钢卷尺测量.（4mm）2、 厚度 用符合GB1216规定的外径千分尺或具有同等以上精度的量具，在玻璃板四边中点进行测量.取其中均值，将其数值圆整到小数点以后第一位.缺点判定：规格影响功能、结构尺寸为主要缺点，反之为次要缺点规格型号规格型号按订单要求要求进行检验抗冲击性试验按1、 试样在试验前应放置在235的室内保持4h，取出后立即进行试验. 2、 将试样水平放置在钢框上.在对玻璃进行试验时需要采用与曲面形状相吻合的辅助框架支承.玻璃冲击面根据使用情况决定.3、 采用质量约为1040g（直径为635mm）表面光滑的钢球，放置在距离试样表面1200mm高度的位置，从静止的状态不加外力自由下落在试样中心点25mm以内，观察其破坏的状态.一切试样只能冲击一次，试验在常温下进行.4、 性取玻璃试样3块按照GB 51373进行试验.试验后试样不可产生显著变色、气泡及浑浊现象.缺点判定：1、 不耐辐照、实验破损形成孤岛为严重缺陷2、 其他为主要缺点面饰 原色.按订单要求配置. 缺点判定：原色不按订单要求配置为严重缺点浙江金迪控股集团有限公司 文件号：Q/J-11-07标题：灯具类检验规范版本号/修改号：A/0 生效日期：2011年7月1日灯具类检验规范检验项目检验标准外观1、 检查型号规格是否符合订单要求2、 测量外形尺寸是否符合要求，检查表面有无破损、外伤、不光滑3、 检查标志是否正确、清晰，引脚无氧化现象缺点判定：1.表面不光滑为次要缺点2.破损、危害使用者安全为严重缺点3.外观有瑕疵为主要缺点性能1. 做导通测试应无性能问题2. 无漏电短漏现象。缺点判定：1.如影响其性能视为严重缺点2.其它为次要缺点电阻值、偏差用LCR数字电桥测量电阻值测试用仪器、仪表、工具：1. LCR 数字电桥注：功率电感必须测量电阻值(小于0.48) 浙江金迪控股集团有限公司 文件号：Q/J-11-07标题：板材类检验规范版本号/修改号：A/0 生效日期：2011年7月1日板材类检验规范检验项目检验标准外观表面需平整无明显的凹凸不平、虫蛀、霉斑、霉点，订单要求刨光、倒角、去毛刺的必须进行刨光、倒角、去毛刺缺点判定：1.表面凹凸不平为次要缺点2.未刨光、明显虫蛀为主要缺点 3.未倒角、未去毛刺影响组装为主要缺点4.毛刺刺手危害使用者安全为严重缺点5.霉斑、霉点为严重缺点 材质木料的材质需符合资料要求缺点判定：如果有使用错误视为严重缺点规格规格尺寸依照资料要求进行检验缺点判定：规格影响功能、结构尺寸为主要缺点，反之为次要缺点强度胶合板不得有脱胶、脱落、开裂现象,置于平面承压80的重物不可断裂或脱胶缺点判定：1.单片脱落、脱胶，开裂为主要缺点2.影响强度或断裂则视为严重缺点排版木纹的方向和单片的排版须符合资料的要求。缺点判定:1.排版不符为主要缺点2.如果影响强度则视为严重缺点形变形变依据胶合板制作检验标准的要求制作。缺点判定：1.四面置于平面变形超过7主要缺点2.如果影响到产品的使用性能则视为严重缺点胶合性单片不能有脱胶、离层、起泡、离心现象缺点判定：1.脱落、离层、起泡、离心现象为主要缺点2.若以上不良现象影响强度为严重缺点含水率依木料条件中的含水率标准要求为准（814度）缺点判定：超过此范围则为严重缺点贴皮表面贴皮需平整，不得有明显的起泡或破裂现象缺点判定：1.贴皮如有明显起泡或破裂现象视为主要缺点2.轻微起泡或破裂且不影响品质则视为次要缺点强度实木（50*70）的实木须承受80KG垂直压力，无开裂、无断裂缺点判定：如开裂或断裂视为严重缺点气味不得有明显刺鼻性气味缺点判定：1.若有明显刺鼻性气味须找相关管理干部进行确认判定结果2.若判定有明显刺鼻性气味为严重缺点包装统一定量包装，并用PE膜保护，具体依据研发标准及订单要求保护缺点判定：1.未定量包装，未用PE膜保护为主要缺点2.包装中有缺少数量则以最少的数量点收，且每个包装中的数量也须扣除浙江金迪控股集团有限公司 文件号：Q/J-11-07标题：辅料类检验规范版本号/修改号：A/0 生效日期：2011年7月1日辅料检验规范检验项目检验标准外观1.页面整洁、字体、图片清晰，无油墨、污渍、表面发黄现象等2.标签颜色须与封样颜色相近不可有明显色差缺点判定：1.表面不整洁，有油墨，污渍、现象影响品质属主要缺点2.标签颜色与封样颜色有明显色差为次要缺点（要求供应商改善）3.影响字体、图片的清晰视为严重缺点纸质纸质须与订单、封样要求完全一致（检验时参照封样）缺点判定：与订单、封样要求不一致则为严重缺点印刷文字内容根据封样进行检验，其内容、字体、图片须与封样内容完全一致，不得有任何差异，排版整齐，字体大小、间隙一致缺点判定：若与封样不一致属严重缺点划线切边说明书、标签划线规则，垂直，不得有明显弯曲及切边毛刺现象缺点判定：1.若有轻微弯曲和毛边属次要缺点2.若有较大弯曲使折页后不齐属主要缺点粘性标签粘合要紧密、牢固，与它物碰撞、摩擦不得有脱落现象,贴于纸板或非织布上放置12小时后不得有翘曲的现象缺点判定：若有脱落、不紧密，不牢固现象属主要缺点文字字体字体印刷大小一致、间隙一致不得歪斜颠倒、模糊、重叠现象缺点判定： 若有歪斜、颠倒、重叠现象属主要缺点扫描条码必须进行扫描,扫描出的数字、印刷数字需与封样相符缺点判定：若扫描出的数字、印刷数字与封样不符属严重缺点包装包装需符合订购单要求定量缺点判定：1.包装不符为次要缺点2.包装中有缺少数量则以量少数点收，且每个包装中的数量也须扣除外观拉链表面不可有污渍、油渍、破损现象，整包200Y内不能超过5个以上瑕疵，拉链头烤漆均匀，烤漆无脱落现象缺点判定：1.拉链表面轻微污渍不影响品质为次要缺点，反之为主要缺点 2.拉头烤漆脱落影响品质为严重缺点颜色依订购单、封样的色系要求，并与面料不可以有明显色差缺点判定：若与封样色系不同或与面料有明显色差则为主要缺点规格型号依资料和订购单为标准缺点判定：如不符为主要缺点牢固度依据测试报告平拉强力: 200N以上自锁强力: 15N 负荷拉次：500双次缺点判定：如不符为严重缺点性能经现场试用无异常(牢固度、性能每检验20码/米测试1码/米)拉头拉攀结合力: 80N以上缺点判定：测试不符合要求或经现场试用影响使用效果为严重缺点参考资料目的确保公司生产的成品品质符合客户要求与市场的期望,找出品质潜在问题,作为改善制程品质之依据 技术部图纸生产订单工作联系单纸箱唛头、标签、说明书资料必要时依据封样或样品范围凡公司所生产的产品于出货前之检验均适用.作业说明一、 产品分类1、橱柜类 2、衣柜及衣柜门类 3.陶瓷盆类 4.台盆类二、检验项目1、唛头：1.1 核对唛头文字、字符1.2 核对印刷要求（详见生产通知单）1.3 缺点判定:唛头错误为严重缺点;唛头印刷不清楚为主要缺点2、标签：1）客户标签2）UPC标签3）吊卡4）日期标签 5）产地标签 6）品质保证卡(书) 7颜色标8）警示标签 9）检验章10）数字标 11 金迪标签3、 缺点判定:标签用错、漏贴、条码扫描与实际不符影响条码读取为严重缺点；条码标断开、折叠、标签不清楚、破损（非条码处）为主要缺点；标签贴歪、脏污 为次要缺点4、 产品与外箱标签上的日期不一致为主要缺点5、说明书：5.1 参照封样和技术部资料核对其文字、印刷、国家语言、编号、页次、图形、颜色5.2 缺点判定:说明书漏放、内容与封样不符、说明书用错为严重缺点；说明书印刷不清晰、单个字母不完整为主要缺点；说明书有破损、脏污为次要缺点6、包装：6.1 参照包装图进行检查核对6.2 缺点判定:漏放零配件或用错零配件为严重缺点；包装方式错误为主要缺点，包 装纸箱有破损、灰尘主要缺点6.3 封箱对扣不紧密，有缝隙；胶带粘合不牢固为次要缺点7、包材7.1参照包装图及资料进行检验7.2 缺点判定:纸箱材质与要求不符为严重缺点;包装方式错误为主要缺点;包装材料有破损、污渍根据所占位置、面积大小可分为主要与次要8、 零配件8.1参照包装图、说明书、组合图、资料、生产通知单核对8.2缺点判定:零配件少放、放错、与要求不符为严重缺点；零配件可根据外观缺点大小判定为主要与次要8.3缺点判定：产品里有异物为主要缺点9、规格9.1 参照资料、技术部图纸、生产订单为标准9.2 缺点判定:产品规格与要求不符为严重缺点10、组装10.1 参照说明书、组合图进行组装10.2 组装后检查是否有异常响声10.3 组装后检查是否有翘脚、摇晃、歪斜10.4 组装后检查组立尺寸是否符合10.5 缺点判定:产品无法组装、配件组装后无法组装到位，摇晃、歪斜且有异常响声为严重缺点；产品不易组装、有翘脚现象为主要缺点；产品组立尺寸不得有明显高低不平，组装后有轻微的异常而不影响产品的使用价值为次要缺点11、安全性：导致人员受伤的缺陷为严重缺点12、功能13、1外观13.2 清洁度13.2.1 油渍、污渍、灰尘13.2.2 缺点判定:有面积较大的油渍、污渍、灰尘为主要缺点，反之为次要缺点13.3电镀、烤漆、焊接14.33.1电镀镀层脱落、麻点、焊疤、焊渣、毛刺、碰伤、刮伤、斑点、生锈 14.33.2缺点判定: 毛刺、焊渣刺手为严重缺点；电镀脱落、焊疤、锈迹为主要缺点，可根据3迹的多少来判定严重或主要；碰伤、刮伤、斑点、麻点为次要缺点 14.5 视觉表面14.5.1色差、皮向、纽曲、歪斜、破洞、空隙、胶水、断裂、开裂、划伤、皮疵、压痕14.5.2 缺点判定:明显色差、皮向、破洞为主要缺点；断裂、开裂影响强度使用价值为严重缺点；纽曲、歪斜、空