安全生产_校办企业公司安全生产制度

一、校办企业公司各级安全生产责任制生产经营单位的主要负责人(法定代表人)是安全生产的第一责任人，对本单位的安全生产工作负全面责任；分管安全生产负责人和分管其他业务的负责人按职责分工，对本单位的安全生产工作负直接管理责任。(一)校办公司经理职责：公司经理对全区校办企业安全生产工作负直接领导者责任，其职责是：1.认真执行安全生产工作“五同时”的原则，在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。2.认真贯彻国家有关保护的法令、法规及上级有关指示，加强对安全生产工作的领导，经常进行安全生产教育，使各级生产管理人员进一步理解国家的安全生产方针，增强法制观念，树立“以人为本，安全第一，预防为主”的思想，对重视安全生产全年未发生事故的单位和个人，予以表彰和奖励。3.对本公司下属的重点厂，重点车间、重点设备的安全生产情况定期进行巡视、检查、分析，有计划地不断改善劳动条件，提高安全生产水平。4.各校办工厂出现事故时要亲临现场，组织有关部门查明原因，采取措施，对事故责任者提出处理意见。(二)公司安技干部职责：1.安技干部是安全生产工作的骨干，是各级领导在安全生产中的参谋和助手。要协助各级领导组织推动生产中的安全工作，积极学习和宣传党的安全生产方针和法令、法规，不断提高业务水平，监督检查生产单位各项劳动保护规章制度的执行情况。2.经常下厂进行生产现场的安全检查，协助解决问题，特别是对各单位生产中的关键部位、关键设备的安全状况要随时掌握。对存在问题要督促改进，遇有紧急不安全情况及重大隐患时，有权令其停止生产并立即向有关部门报告。#3.指导各厂安全员的工作，组织安全员学习，积极做好遵章守制的宣传教育工作，注意发现和总结推广各单位安全生产工作中的先进经验，不断提高本系统安全工作水平。4.按照国务院发布的75号令企业职工伤亡事故报告和处理规定，调查分析和处理本系统各单位发生的工伤事故，并按“四不放过”原则监督其执行整改措施。5.做好安全工作会议记录和日常安全检查记录，建立安全检查隐患通知书制度，并按整改期限检查整改情况。6.按时参加安管局组织的各种会议和学习，按时参加协作组的会议和活动。(三)厂长(经理)职责：1.对本企业的安全生产工作负全部责任，并直接领导本企业的安全专职机构和人员开展日常的安全生产管理工作。2.贯彻执行国家和上级有关安全生产的方针、法令、法规和各种规章制度。3.在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时要计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作。4.组织领导制定劳动保护措施计划，合理安排经费，并组织力量保证措施计划的实施。5.组织领导制订和审定本企业的各项劳动保护规章制度和安全操作规程，并贯彻执行。6.有计划地组织干部和工程技术人员学习劳动保护方针法令、法规和业务知识，并定期向工人进行劳动保护教育。7.定期检查安全管理和劳动保护工作，对各级干部的安全管理工作进行考核。8.定期组织安全生产和工业卫生检查，对查出的重大问题，要及时研究解决。9.组织好车间，班组的经常性安全活动，推广先进经验。10.生产中一旦发生事故，应及时组织调查，分析发生事故的原因，并在24小时内及时、如实向有关单位报告。11.建立、健全本单位安全生产责任制和本单位的生产安全事故的应急救援预案。#(四)主管生产(或技术)副厂长职责：主管生产(或技术)的副厂长应领导本单位的安技工作，对本单位的安全生产工作负具体领导责任。职责如下：1.贯彻国家有关安全生产和劳动保护方针、法令、法规和规章制度，负责组织领导制订本单位安全生产规章制度并认真贯彻执行。2.每季度主持召开车间、科室领导干部会议，分析本单位的安全生产形势，检查工作，制订措施。3.每年组织数次以查思想，查纪律、查制度、查领导、查事故隐患为主要内容的群众性安全大检查，对检查中发现的重大问题负责制定措施计划，组织有关部门实施。4.按规定进行工伤事故的调查处理和报告，凡发生死亡或重大恶性事故应亲临现场组织抢救和处理，并对调查报告的正确性负责。5.定期布置和检查劳动保护专职机构的工作。6.认真贯彻安全生产“五同时”。(五)厂级安全负责人职责：1.协助领导级织推动本单位的安全生产和劳动保护工作，切实贯彻执行党和国家的劳动保护方针、法令、法规和制度。2.制订本企业的劳动保护措施计划，并督促有关部门和工位按期实现。3.协助领导制订或修改安全技术操作规程和有关的规章制度，并对这些规程和制度的贯彻、执行情况进行督促检查。4.参加新建、改建和技术改造工程项目的设计审查，竣工验收和试运转工作，督促劳动保护设施按“三同时”原则实行。5.按厂内安全教育制度，对职工进行安全生产教育和培训，配合劳动保护监察部门搞好特种作业人员的安全教育培训和考核工作。6.协助领导组织好日常的安全检查工作，发现问题及时督促和协助解决。发现重大隐患时，有权指令先停止生产，并立即报告领导研究处理。#7.参加伤亡事故的调查处理，进行伤亡事故的登记、统计、分析、报告，做好事故的预测预报工作。协助有关部门提出预防事故的措施，并督促按期实现。8.协助有关部门和单位搞好职业病和各种职业危害情况的调查、分析、报告工作，研究和实施防治措施。9.督促有关部门，按照有关规定及时发给个人防护用品(具)，并指导职工正确使用。10.按时参加上级机关组织的安全例会，及时汇报本企业在安全生产工作中的经验和存在的问题，把上级有关安全生产工作的要求传达给本厂领导并督促实施。11.按有关文件要求建立各种安全生产工作档案并妥善保存。(六)车间主任职责1.认真贯彻党和国家有关安全生产的方针、法令、法规及上级有关指示、切实贯彻安全生产“五同时”。2.组织安全检查，制订组织实施车间的劳动保护措施计划，及时消除不安全因素。3.对新职工进行车间安全教育，并经常向职工进行安全教育。4.协助厂领导制订各工种安全操作规程，检查安全规章制度执行情况，保证工艺文件、技术资料和工具设备等符合安全要求。5.领导车间安全员和班组安全员的工作，组织安全生产竞赛，总结推广安全生产经验，表彰好人好事。6.认真执行工人、职员伤亡事故报告规程严格按照“四不放过”(事故原因分析不清不放过，事故主要责任进和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过，主要责任者和有关领导没有追究处理不放过)的原则处理事故。(七)工段长和班组长职责：1.贯彻上级有关安技工作的指示，支持厂安全员工作。2.指导和督促工人执行各项安全生产规章制度，经常进行现场检查，纠正违章作业现象，及时消除事故隐患。#3.对新职工进行班组安全教育，开展经常性的安全教育，督促操作人员正确使用防护用具。4.发生事故立即报告厂领导和厂安全员，保护现场并参加事故调查。5.组织安全生产竞赛，在晋级评奖时应把安全生产情况作为考核内容之一。(八)班组安全员职责：班组安全员在班组长和劳动保护部门指导下，首先应当在安全生产方面以身作则，模范地遵守各项规章制度，并协助班、组长做好以下工作。1.经常对本班组工人进行安全生产教育；2.督促本班组工人遵守安全操作规程和各种安全生产制度；3.正确地使用个人防护用品；4.检查和维护本班组的安全措施；5.发现生产中有不安全、不卫生情况及时报告；6.参加事故分析和研究，协助领导实现防止事故的措施。(九)生产工人的职责1.认真学习并严格遵守各项安全生产规章制度，不违章作业，并劝阴他人不违章操作；2.要根据工艺条件精心操作。各种生产记录要正确、清楚、可靠、正确分析、判断和处理事故；3.班前，班后检查所使用的工具、设备，保证安全可靠并做到正确使用。保持作业现场整洁，爱护和正确使用防护用具；4.积极参加安全生产活动，主动提出改进安全生产工作的建议；5.发生事故立即报告班组长，保护现场，向事故调查人员如实介绍情况。二、安全生产教育制度(一)每季度至少一次，由企业法人代表组织厂领导及行政管理干部进行安全生产教育，内容主要是安全生产的方针、政策、法令、法规、安全规章制度，基本安全技术知识和基本安全管理知识等。#(二)每季度由厂长组织技术干部进行安全生产教育内容如下：1.安全生产方针，政策和法纪教育；2.本职安全生产责任制，主要是对“三同时”实现安全技术措施，以及五新工作(新产品、新技术、新工艺、新材料、新设备)中他们应承担的责任；3.典型事故案例剖析；4.系统安全工程知识；5.基本安全技术知识。(三)工人的安全教育工作对工人的安全教育，主要有三种形式：三级教育、特种作业教育和经常性教育。1.三级教育对新入厂职工和工人进行厂级教育，车间教育及岗位教育，这种企业安全教育制度即为三级教育。厂级教育是对新入厂的职工或调动工作的工人(包括临时工、合同工、培训和实习人员等)在分配到车间和工作地点以前由厂长组织，厂长或厂级安全员进行的安全教育。内容为国家有关安全生产的法令法规，本厂安全生产的一般状况，企业内部特殊危险部位的介绍，一般的机械、电气安全知识，入厂安全须知和预防事故的基本知识。经考试合格后，再分配到车间。车间教育是新职工或调动工作的工人在分配到车间后，进行的第二级安全教育。由车间主管安全工作的主任负责进行。内容主要有本车间生产概况，安全生产情况，本车间的劳动纪律和生产规则，安全注意事项，车间的危险部位，危险机电设备，尘毒作业情况以及必须遵守的安全生产规程等。岗位教育是由工段或班组长对新到岗位工作的工人进行上岗前的安全教育，内容有：工段或班组的安全生产概况，工作性质、机器设备的安全操作方法，各种安全防护措施的性能和作用，工作地点的环境卫生及尘源、毒源、危险机台、危险物品的控制方法，个人防护用具的使用方法，本岗位存在的危险因素，还要讲解发生事故时的紧急救灾措施和安全撤退路线。#没有经过三级教育或经考试不合格者绝对禁止独立操作。2.特种作业教育：对特种作业人员如电气、起重、电气焊、司机、锅炉、制冷、压力容器等工种工人，必须由有关部门如交通管理部门，所在行政区域内劳动保护监察部门及技术监督部门进行脱产培训，经过考试取得操作证和资格证后方可上岗操作，除进行正常三级教育外，还应定期组织学习进行安全教育。另外，在新工艺、新技术、新设备、新产品投产前也应按新的安全操作规程，教育和培训参加操作的岗位工人和有关人员。3.经常性教育：对职工应进行广泛的经常性安全教育，要在生产全过程中坚持不断。厂坚持每月有安全例会，车间班组坚持班前布置，班中检查，班后总结的安全教育制度。重点设备和危险机台应在开车前及检修后进行专门安全检查和安全教育。三.安全生产检查制度安全生产检查制度是保证安全生产的重要措施，公司安全生产委员会和各厂领导必须高度重视组织领导检查工作，保证各项安全制度和措施落实，对检查出的隐患及时整改并记入档案，以便分清责任并更有力地促进生产。(一)公司安全生产委员会检查1.春季安全检查，每年45月份进行，检查内容：保护接地线接地电阻、全厂配电柜、线路、开关(熔断器)灭火器材、厂房及各项安全生产制度，(重点防触电、防风、防屋漏倒塌伤人，违反操作规程等)。2.秋季安全检查，每年1011月份进行、检查内容：各种制度文本、坚持“五同时”情况，生产现场，炉火准备、仓库、灭火器材(重点：防火、防一氧化碳中毒及其他违反安全制度行为)。3.不定期检查：配合市、区安委会劳动保护监察部门进行安全检查，节假日配合局保卫科进行有目的地抽查。#(二)厂内自查1.节假日检查制度，每年新年、春节、五一、十一、放假前厂长组织安全员等有关人员对各车间、办公室的电器设备，机械设备、炉火、易燃物品、灭火器材进行全面检查做好记录。对节日值班人员进行安全教育，交代注意事项。2.季节性检查制度由厂安全领导小组进行检查雨季前对房屋结构进行检查并记录。烤火期前对炉具进行检查并记录。3.专业性检查每年一次聘请有经验电气技师对全厂线路、配电柜及用电设备进行一次全面检查并做记录，查出隐患应立即整改并记入档案。每半年一次聘请有经验技师对全厂危险设备进行检查维修(冲床、剪板机、裁纸刀、空压机、电气焊设备等)。由厂内安全领导小组负责，每半年一次检查厂内灭火器材及消防设备。4.经常性检查根据各车间安全制度，由车间领导，安全员每日或每次使用前后检查机械运行及工人操作情况。生产人员应按各工种安全生产制度及操作规程，每日进行安全生产自查。5.不定期检查由厂内安全生产领导小组不定期对各车间生产工人进行抽查，检查各部门是否按安全生产制度进行工作，检查中发现的问题应立即处理。#(三)整改制度按各种检查制度，对检查出的问题记录在册，提出整改意见报厂安全领导小组，有问题应立即整改，如工程量较大马上解决不了也应由厂长主持采取临时性措施并应在近期内解决，如发现违反操作规程问题应按制度分清责任后，施行奖惩。发现较大隐患，在问题未解决前应立即停产，整改后方能开工。四、安全活动制度企业应按照“以人为本，安全第一，预防为主”的原则作好安全生产的管理工作。要经常开展各种安全活动，使安全生产的意识深入每个干部和职工的思想和工作中。(一)安全例会制度1.校办企业公司安技干部每月10日参加安管局组织的安全例会。2.各厂安全员每月25日参加校办公司组织的安全例会。3.各厂应每月20日前召开一次全厂人员参加的安全例会。4.车间(班组)每周至少召开一次有关安全问题的学习或讨论会。(二)安全活动1.各厂应有宣传有关安全生产的宣传栏或黑板报，并定期更换。2.针对本厂危险机台或危险工种组织观看有关录像片或展览。3.在全厂或某个范围内组织安全周，安全竞赛等形式的安全活动。4.按时订阅天津安全生产杂志并组织学习。(三)安全活动记录参加各种例会，组织各咱安全活动应有详细记录并存入安全教育档案。五、危险设备、工种安全管理制度根据本公司工业企业实际情况，易发生事故的危险设备有以下几种：剪板机(扳弯机)冲床，手持电动工具(手电钻，手砂轮，电剪子)砂轮机，切纸刀，砂轮切料机，电、气焊设备，空气压缩机。除操作以上机台工种为危险工种外，汽车司机、电工、电气焊工、制冷工等属于特殊工种。#1.厂领导应指定专人对以上危险工种工人进行安全教育，并定期组织学习、考核。2.电工、电气焊工、汽车司机应持有有关部门颁发的操作证和资格证，进厂时应对证件严格检查并影印存档。3.对特殊工种应督促其参加有关部门组织的学习和考核，无证和操作证过期未参加学习办理延期的工人坚决不许上岗操作。4.对危险设备应定期由有经验老师傅或有关部门进行检查不准带病运行。5.工作中发现以上设备断电或有异常情况时，应立即停车并报告有关领导。请电工或检修工检修，不得自行处理，修复后试车无异常方可继续操作。6.危险设备必须登记在册并有运行和修理记录。7.对患有高血压及其他心血管疾病的工人或饮酒后人员严禁上机操作。8.操作危险设备时最少有二人在场不准单人在车间工作。9.使用手持电动工具必须注意以下事项：每次使用前必须经过外观检查和电气检查，使绝缘强度经常保持在合格状态。金属外壳应有可靠接地或接零，电源上必须装有合格的漏电保护器。应使用多芯的橡胶橡胶绝缘软线，其中一芯专供保护性接地或接零，导线两端必须牢固。应在干燥、无腐蚀性气体、无导电灰尘的场所使用，雨、雪天气不得露天工作。使用金属外壳手持式电动工具人员工作时必须穿绝缘靴，戴绝缘手套，如在潮湿地点或金属板上操作时还应站在绝缘垫或干燥地板上，在金属容器内操作时，容器外必须有人监护并设临时开头，以备随时断电。在工作中遇停电或中止工作时必须立即切断电源，高处作业必须使用安全带，使用手电钻及电锤严禁在梯子上工作。挪动手持式电动工具时，只能手提握把，不得提导线或卡头。#六、安全生产奖惩制度全体干部职工要认真贯彻执行天津市安全生产管理规定，天津市安全生产责任制实施办法等国家有关法令、法规，凡认真贯彻执行劳动保护法令、法规、全年未发生事故的单位和个人，成绩显著者应受到表扬和奖励；凡不认真贯彻执行有关法令、法规造成严重事故者。根据情节给予批评教育或经济处罚，情节恶劣者要给予必要的处分直至追究刑事责任。(一)奖励：1.全年无任何伤亡事故，被评为安全生产先进单位的领导及安全员，公司将给予表彰和奖励。2.有下列表现之一的单位和个人，公司将给予表彰和奖励；改善劳动条件，防止工伤事故预防职业病有显著成绩的。在生产过程中突然出现非人为险情，由于及时妥善处理或抢救，使人民生命财产避免或减少损失的。在安全技术、劳动卫生方面有重大发明创造或科研成果的。对劳动保护工作提出行之有效的重大合理化建议的。坚持参加公司安全例会不缺席，能按安监局和公司安委会有关要求办理的。3.对全年无工伤事故的车间和个人的奖励办法，由各厂制定。(二)处分依据天津市安全生产管理规定第三十一条：生产经营单位负责人或其他主管人员有下列行为之一的，由安全生产监督管理部门责令限期改正，可以并处一千元以上五千元以下罚款；逾期不改正的，处五千元以上一万元以下罚款；构成犯罪的，依法追究刑事责任：1.违章指挥作业人员或强令作业人员违章、冒险作业的；2.对作业人员屡次违章作业不加制止的；3.机械、设备的安全装置、作业现场的安全设施不能正常运行而不及时维修的；4.对已发现的较大事故隐患不及时采取措施的；5.伪造、故意破坏事故现场的；#6.对查封的不符合保障安全生产标准的设施、设备、器材擅自启封或者使用的；7.阻碍、干涉事故调查工作，拒绝接受调查取证、提供有关情况和资料的；8.生产经营单位未建立安全生产教育培训档案的；9.员工宿舍取暖设施未采取防止一氧化碳中毒措施的。七、伤亡事故报告和处理制度(一)伤亡事故，是指职工在本岗位劳动过程中发生的人身伤害，急性中毒事故，或虽不在本岗位劳动，但由于企业的设备和设施不安全，劳动条件和作业环境不良，所发生的轻伤、重伤、死亡和急性中毒事故。1.“本岗位劳动”的含义：岗位责任制范围内的劳动；单位领导人(指班组长及其以上的管理人员)临时指派与生产(工作)有关的劳动。2.伤害程度分类：轻伤事故：指职工受伤后，工作中断满一个工作日，构不成重伤的事故；重大责任事故：死亡1人或重伤3人、或者直接经济损失5万元以上为重大责任事故；重大死亡事故：指一次死亡三人以上(含三人)的事故；急性中毒事故：指由于生产过程中存在着有毒物质，在短期间大量侵入人体，立即使职工工作中断并需进行急救的中毒事故。(二)事故报告程序1.职工发生事故，使本人工作中断，负伤者或事故现场有关人员应立即报告行政主管人员，并逐级报告企业负责人。2.企业负责人接到重伤、重大责任事故、重大死亡事故和急性中毒事故报告后，应将事故发生地点、时间、伤亡情况、初步原因分析等事故概要用电话或派人立即向企业主管部门、区安全生产监督管理局、区公安局和上级工会汇报，最迟不得超过二十四小时。#3.发生重伤、死亡事故的企业，应积极抢救受伤人员、保护现场，任何人不得擅自移动和取走现场物件。因抢救受伤人员和国家财产，防止事故扩大而耐移动某些物件时，必须做好标志和记录。(三)事故处理1.轻伤事故由企业负责人根据车间填报的伤亡事故登记表审查结案。2.对于发生重大责任事故的企业负责人和直接责任人员不需要追究刑事责任的，由企业主管部门按照国家有关规定给予行政处分。3.有下列情节之一者，有关部门对责任者从严处理。事故发生后，隐瞒不报、谎报、故意迟延不报、破坏事故现场的；在事故调查中，隐瞒事故真相、弄虚作假的；无正当理由，拒绝接受调查、拒绝提供有关情况和资料的；调查处理事故中，玩忽职守、徇私舞弊，或者打击报复的。4.企业接到安全生产监督部门审批结案的文件后，应做到：向全体职工宣布审批结案意见和处理结果；对有关责任者的处分决定，应有正式文件并装入本人档案；按照事故报告书中的改进措施，尽速组织落实；5.被公安机关立案侦察的事故，在结论未下达之前先按安全生产监督部门审批结案意见执行。6.重伤、伤亡事故应有完整的档案材料，其内容应有：职工伤亡事故登记表；职工重伤、伤亡事故调查报告书及批复；现场调查记录、图纸、照片；技术鉴定和试验报告；物证、人证材料；#直接经济损失材料；伤亡人员的医疗诊断证明；发生事故时的工艺条件、操作情况和设计资料；处分决定和有关责任者的检查材料。八、安全技术操作规程(一)总则1.凡使用机床、机械作业生产的人员，首先应爱护所操作的设备，严格遵守操作规程，操作时精神集中，不准说笑逗闹，不准作其他与操作本机械无关的事故。2.凡从事机床、机械设备作业时，必须按规定穿戴使用好一切防护用品。长发，辫子应卷入工作帽内，工作服束紧衣襟、袖口，操作旋转机械时，禁止戴手套。3.各种设备专人操作使用，未经领导批准不得擅自动用其他或他人使用的设备。4.非持证电工一律不准安装、拆卸、调整或整修电器设备。5.各种设备安全防护装置必须齐全、可靠、有效，否则操作者有权拒绝操作。6.各种设备必须按出厂技术说明书和其他技术资料规定进行操作、维修和保养。7.各种设备开车前必须检查机器各部位，加注润滑油空车运行35分种，无导状后方可开车生产。8.各种设备在工作中发现异常现象，应立即停车检修，待修复后方可继续生产。工作中发生设备事故或机械损坏时应保留现场，待有关部门检查后方可清理。9.各种设备使用完毕后，应切断电源，对设备本身及周围环境进行全面的清洁和技术保养。10.对设备、工作、刀具时行冷却时，必须用规定浓度的冷却液进行冷却，不准用清水或其他液体代替，以防设备锈蚀损坏。11.设备运转前工件必须牢靠卡紧，不得松动，各种随手使用的工、卡、量具应摆放适当处。#12.使用各种设备作业时，车间或周围环境内必须有二人以上，禁止单人作业。(二)车床1.操作人工作前，必须按规定穿戴，使用好一切防护用品，长发，辫子应卷入工作帽内，佩戴防护眼镜，工作服应束紧衣襟，袖口。2.合闸开车前，必须先用手盘转车头，检查各部转动有否障碍，无异常后加油润滑并开车试运转了35分钟。3.车床转动时，严禁更换刀具及身隔车床取物，并不得用手触摸工件。4.车床转动时，工、量具应摆放适当处，严禁车床上摆放成品，半成品工件。5.车床转动时用砂布磨光工件，不得手握过紧，不准使用不带木柄的锉刀。6.上、落较大工件和更换卡盘时，必须二人配合进行，床面上应衬垫木板，防止损伤床面。7.工作中应随时清除床面上的铁屑(不准用手和量具直接清除)工作完毕清扫车床上下的杂物并加油保养，保持机床整洁。8.加工长工件时其伸出车床尾部分，应有牢固支架及醒目防护标志。并禁止高速作业。9.测量工件和换档变速时，应停车进行。10.凡需调直的工件，禁止在车床上硬砸。11.在切削过程中严禁出现长带状铁屑，以防伤人事故。12.上落工件，更换卡盘时允许戴帆布手套，开车工作时严禁带手套。(三)铣床(包括立、卧、万能、工具、滚齿等铣加工设备)1.操作人工作前，必须按规定穿戴使用好一切防护用品。长发，辫子应卷入工作帽内，佩戴防护眼镜，工作服束紧衣襟、袖口。2.操作前检查各部机件、手柄位置等、加油润滑、并进行空车运转35分钟，无异常后方可操作。#3.操作时主轴转速与进刀量应和工件硬度，铣刀直径，加工精度相适应，不准使用不锋刃刀具不准超机床性能使用。4.铣床在转动时，禁止用手摸加工件，测量工作和换档变速时停车进行。5.使用自动进刀时，应先将行程开关定好位置。6.各润滑系统、冷却系统必须畅通有效。7.工作台面禁止摆放成品，半成品工件，工、量具应摆放适当处。8.工作中应随时清除铣床上的铁屑(不准用手及量具清除)，工作完毕清扫铣床上下杂物，并加油保养，保持机床整洁。9.操作人在工作时禁止带手套。(四)刨床1.操作人工作前，必须按规定穿戴，使用好一切防护用品。长发、辫子应卷入工作帽内，佩戴防护眼镜，工作服应束紧衣襟、袖口。2.操作前检查各部机件，加润滑油，空车运转23分钟无异常后方可操作。3.刨床运转时，严禁变速换档及对工件进行测量。4.因加工工件需要，工作台升降时，必须调整升降支架，并保持升降支架固定螺栓的紧固。5.工件装卡紧固适当可靠，加工较长工件时必须有支架，否则不能开车。6.刀架紧固螺丝不准松动，刨床运转切削时，正前方不准站人，不准手握刨刀。7.上、落较大工件时，应轻拿轻放，防止砸损台面及伤人，工件摆放整齐，码放高度适当。8.工作完毕，清理铁屑和其他杂物，并注油保养，应保持机床及周围环境整洁。(五)钻床1.操作前检查钻床各部位，确认无误后方可正式操作。2.钻头必须装卡牢固，进刀时严禁用力过猛。3.被加工物件应用夹具夹紧，禁止用手直接掌握被加工物件。#4.更换钻头，拆卸工件必须停车进行。5.钻屑、金属沫，不准在钻床运转时清扫也不准用手直接清除。6.钻薄板时，要垫木板，钻孔将透时要缓慢进钻。7.钻孔时必须用毛刷加水冷却，预防烧损钻头。8.钻床未停严禁换档变速。9.工作完毕，消扫工作台铁屑，并对钻床进行清洁保养。10.操作钻床时严禁戴手套。(六)磨床(包括内、外园、平面，工具磨)1.开车前必须检查各手柄位置是否在“停止”位置上，液压油、主轴油，油位是否正确，低于标准油位时应加足。2.首先启动液压泵，无异常时方可使床面运动，此时应观察导轨润滑状况，正常时应空车运行23分钟才可工作。3.新砂轮使用前应检查有无缺损、裂纹，如砂轮孔与主孔间隙过大时应镶套后再使用，紧固砂轮时两侧档板内应加缓压纸垫。校正好静、动平衡后方可进行磨削。4.工件在电磁工作台上位置应摆放正确，吸合后应检查吸力效能是否良好。5.磨制体积大而吸附面积小的工件时，应使用夹具或档块，以防磨削时移动或飞出。6.砂轮被撞击后，应进行更换不能继续使用。7.操作时精神集中，砂轮正前方不准站入，头部不可靠近砂轮、发生问题时应立即停车。8.更换砂轮或清洁砂轮罩后，应将砂轮罩所有紧固螺丝上紧。9.冷却液必须有足够浓度和流量，不得以水代替，以防机件腐蚀。10.操作中，操作者不得擅离岗位。11.经常保持磨床整洁，周围通道畅通。#(七)插齿机1.操作前检查各部机件，并进行空车运转35分钟。保持润滑、冷却液畅通，无异状后方可进行操作。2.操作时主轴转速与进刀量和工件硬度、加工精度相适应，不准使用不锋利插刀，也不能超机床性能使用。3.工件夹紧后，必须调整行程，加工二联以上齿轮时工件必须有退刀间隙。4.测量工件和换档变速应停车时行，自动停车装置应可靠有效。5.工作中不准用手及量具消除铁屑，工作完毕后清除机床上下杂物，保持机床及周围环境整洁通畅。(八)砂轮机1.砂轮机在任何情况下，都要装有铁制的安全防护罩，否则严禁使用，砂轮防护罩与砂轮之间应有适当的间隙。2.更换新砂轮应由有经验的老师傅专人负责，更换前应仔细检查砂轮有无裂纹、损伤，如有，绝对不准使用。如砂轮轴眼过大时应镶套后再使用。紧固砂轮档板时必须加缓压纸垫，砂轮安装后不得有摇摆现象，经试开机良好后方可交付使用。3.使用砂轮机应站在侧面，当转速稳定无异常后方可刃磨，磨活时严禁用力过猛。4.磨活时应戴防护眼镜刃磨较小工件时不准戴手套，预防工件抓握不牢打入砂轮罩内肇事伤人。5.严禁刃磨笨重的机件及铝、锌、铜等软金属，以免损坏砂轮。6.砂轮机专用专管，分部门使用，其他部门使用时要经主管部门允许。7.严禁用砂轮侧面进行刃磨，电门关闭后不准再磨工件。(九)砂轮切料机(无齿锯)1.应有专人使用，非指定人员未经许可不得操作。2.操作者必须戴防护镜。3.工件必须夹紧，操作时要用力适当、均匀，不得过猛。4.禁止切割小件、薄件。#、5.使用完毕，清扫干净，没有防护罩的砂轮严禁使用。(十)液压机1.操作前检查各部件，并进行空车运转23分钟，无异状后方可进行生产。2.根据工件需要调整工作台高低，必须保证工作台平稳。压头，模具的紧固螺丝不得过长。3.压头与被压工件必须垂直不得斜压。4.压力机周围保持一米以上安全通道，不准乱放杂物。5.工作完毕应对设备加油保养周围环境保持清洁。(十一)锯床1.操作前检查锯床各部位，加油润滑，应空载试验液压升降给进量是否正常，冷却液浓度是否合格，冷却泵工作是否正常，一切无误后方可开锯生产。2.锯长材料时必须调整专用支架使材料保持水平，并将材料夹紧方能开锯。3.材料锯断后，应码放整齐，不准乱堆乱放，保持锯床周围清洁。4.锯床工作时，操作者不得擅离职守。5.工作完毕应对锯床做清洁保养，受护设备。(十二)冲床1.操作前检查各部机件，注油润滑，并进行空车运转23分钟，无异状方可作业生产。2.脚踩离合开关必须灵敏可靠，发现故障及时检修。3.电磁式离合开关如有不吸合或吸合后不释放现象不得进行生产，必须由电工检修后方可开车。4.操作者必须是经过培训，有实践经验的冲压工，新工人经过培训后初次上机操作时，必须由有经验老师傅监护一段时间熟练后方可独立操作。#5.冲压工作进行时，必须坚持“长料长送”，“工具取送”小活不得用手直接拿取，不准用重物压住离合器踏板进行“连冲”作业。6.切料(快口模)刃口不锋利时必须磨口后方可继续操作。7.成型作业时必须注意材料的厚度(直径)不得超过要求。8.安装模具时必须停车进行，安装模具准确、可靠、不准松动。安装后必须用手盘动大轮检查冲模位置，不得开车试验。9.冲件和下脚料应及时清除，保持冲床周围走道畅通。10.工作完毕切断电源，对设备进行清洁保养。(十三)剪板机1.开车前先检查机床各部，加注润滑油，机械电器防护装置是否可靠，如无问题空转12分钟后再进行工作。2.刀片刃口应保持锋利，如果用钝或有崩刃现象，应进行刃磨，更换刀片应由有经验老师傅进行。工作前也应视被剪材料、材质、厚度由有经验老师傅调整上、下刀片间隙。3.所切板材厚度，硬度要符合设备能力，严禁超负荷使用。4.工作中应精神集中，多人工作时，应有一人指挥操作(部门指定，厂部批准)。5.横切窄条形料时。一定要把材料放在压爪下面，使剪切时材料处于压爪压紧状态下。手持送料时，手离压爪最小距离不能小于100毫米。6.剪板机周围应保持一米以上安全通道，下角料等应及时清理。(十四)空气压缩机1.空气压缩机(气泵)属压力容器类设备，应由技术监督局有关部门检查合格备案后方可使用，使用单位应设专人妥善保管和使用。2.经常使用的气泵，每天首次使用前和非经常使用的气泵每次使用前必须详细检查各部件是否良好，安全阀、压力表、自动停机等装置是否灵敏有效，若有故障应排除后方可使用。#3.气泵开动后不准离人，应随时注意机器运行情况，如发现异音、异状或超过最高许可压力而安全装置失效时，要立即停止使用。4.给轮胎或其他容器充气时，不准超过额定公斤压力，操作人要选择安全位置，以防爆炸伤人。5.每月由使用保管部门负责检修保养一次，并对安全阀、压力表、自动停机等进行额定公斤试验校验。6.对不能固定地点的气泵，应采用四芯护套电源线并将电线用支架架起离开地面，防止车轧，物砸损坏电线漏电伤人。(十五)裁纸机1.裁纸机必须设经过培训、考核合格的专人负责操作，非专职人员严禁违章启动机器。2.机器传动部分及传送带必须按装防护网罩。3.电源开关必须配备适合本机型的空气开关，启动和停止机器应配备手动开关不得用电源开关直接启动。4.接通电源后要启动运转12分钟，无异常后方能正式工作。5.生产时必须严格按照操作程度操作不得违反，即放入待切物，调整尺寸合格按照操作程序操作不得违反，即放入待切物，调整尺寸合格后方可启动机器，启动后不得再进行调整，不论机器启动与否，不得将手置于刀下。6.更换刀片、刀条、或定期检修必须由专业人员进行，检修时切断电源，检修完毕通电试车，正常后方可正式生产。7.生产时机器发生异常，必须立即停机检修，不得强行操作。(十六)手持式移动电器1.手持式移动电器包括手电钻、电锤、电剪刀(剪铁用)，电推剪(裁布用)、电烙铁、电熨斗、手砂轮等必须手持操作且能流动使用的小型电动工具。#2.此类电动工具应有专人负责保管，定期检修并有健全的管理制度。3.每次使用前必须经过外观检查和电气检查，使绝缘强度经常保持在合格状态。4.金属外壳应有可靠的接地或接零。5.应使用多芯的橡胶护套绝缘导线，其中有一芯专供保护性接地或接零，导线两端必须牢固，电源线路中必须装有漏电保护器。6.应在干燥，无腐蚀性气体，无导电灰尘的场所使用，雨、雪天气不得露天工作。7.电推剪、电熨斗工作中移动时导线应用滑轮或滑环悬吊，不得用导线直接磨擦铁丝，钢管等导电物。8.使用手电钻和手砂轮操作时必须穿绝缘靴、戴绝缘手套；如在潮湿地点或金属板上操作时，还应站在绝缘垫或干燥木板上；在金属容器内操作时，容器外必须有人监护，并设临时开关以备随时断电。9.在使用手电钻和手砂轮工作中如遇停电或中止工作时，必须立即切断电源，高处作业必须用安全带，严禁在梯子上工作。10.挪动上述电器时只能手提握把，不准许提导线或使导线负重。(十七)钳工1.钳工操作前应对所使用的各种工具进行认真检查，查看安装是否安全可靠。2.