GB 5696-94 预应力混凝土输水管(管芯缠丝工艺).pdf

中华 人民共 和 国国家标 准预 应 力 混 凝 土 输 水 管 ( 管芯缠丝工艺)5 6 9 6 一 9 4ca 5 6 9 6 一 8 5C o r e t y p e p r e s t r e s s e d c o n c r e t ep i p e f o r w a t e r1 主题内容与适用范围本标准规定了预应力混凝土输水管( 管芯缠丝工艺) 产品分类、 规格尺寸、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 运输、 保管、 使用规定、 出厂证明等内容。本标准适用于“ 管芯缠丝工艺” ( 三阶段工艺) 制造的公称直径为 4 0 0 - 3 0 0 0 m m: 静水压力为- 1 . 2 MP a 的承插式双向预应力混凝土输水管。其接头型式可采用滚动橡胶密封圈， 也可采用滑动对管体和密封圈有腐蚀作用的水和土壤， 应采取防护措施方可铺设使用。公称直径和静水压力不在本标准规定范围内的非定型管子， 可参照本标准执行。2 弓 用标准G B 1 7 5 硅酸盐水泥、 普通硅酸盐水泥G B 1 3 4 4 矿渣硅酸盐水泥、 火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥G B 4 4 6 3 预应力混凝土用热处理钢筋G B 5 2 2 3 预应力混凝土用钢丝G B 5 2 2 4 预应力混凝土用钢铰线G B 8 0 7 6 混凝土外加剂G B 1 1 8 3 7 混凝土管用混凝土抗压强度试验方法G B / T 1 4 6 8 4 建筑用砂G B / T 1 4 6 8 5 建筑用卵石、 碎石G B / T 1 5 3 4 5 预应力混凝土输水管检验方法Z B Q 4 3 0 0 1 预应力与自 应力钢筋混凝土管用橡胶密封圈Z B Q 4 3 0 0 2 预应力与自 应力钢筋混凝土管用橡胶密封圈用试验方法 G 6 3 混凝土拌和用水标准3 产品分类3 . 1 管子级别: 根据管道使用期间的静水压力， 将管子分为五级， 见表1 表 1 管子级别M Pa级别It.NV静水压力0 . 40 . 60 . 81 . 01 . 2国家技术监督局1 9 9 4 一 1 2 一 2 2 批准1 9 9 5 一 0 8 一 0 1 实施G B 5 6 9 6 一 9 4 注: 帅 各级产品是在素土基础、 埋深0 . 8 -2 . 0 m 、 地面允许两辆汽一 1 5 级汽车荷载及相应等级的静水压力的使用条 件下设计的。 不在上述使用条件下 铺设使用时 应根据地面荷载、 埋设深度、 静水压力等进行设计计算3 . 2 质量等级: 根据管子的外观质量、 尺寸偏差及在静水检验压力下的性能等分为优等品( A ) 、 一等品( B ) 、 合格品( C ) ,3 . 3 代号、 标记: 以成型工艺( S Y G ) 、 质量等级、 ( 英文字母) 管子级别( 罗马数字) 、 公称直径( 毫米) 、 标准编号表示、 汉语拼音字头组合“ S Y G ” 表示滚动橡胶密封圈接头型式的管芯缠丝预应力管; S Y G H ” 表示采用滑动橡胶密封圈接头型式的管芯缠丝预应力管。 示例: 管芯缠丝工艺预应力混凝土管: 公称直径8 0 0 m m, 管子级别为， 级、 优质品。 SYG II A8 0 0 GB 5 6 9 64 . 1规格尺寸 管芯缠丝工艺制造的管子， 由三部分组成 配有纵向预应力钢筋的混凝土管芯; 缠绕在管芯上的环向预应力钢丝;c . 水泥砂浆保护层。4 . 2 管子的基本尺寸应符合图1 和表2 的规定 . 之目图 1 管子外形表 2 基本尺寸及参考重量型号公称直径管体内径 O。有效长度 L o管体长度 L安装间隙 L ,筒体芯厚 h ,保护层厚度 h i参考重量 k gm m t _，S YG- 4 0 0一 一N 一V4 0 04 0 05 0 0 05 1 6 62 03 82 01 1 8 2G s 5 6 9 6 一 9 4续表 2型号公称直径管体内径 D,有效长度 L管体长度 L安装间隙 L,筒体芯厚 h ,保护层厚度 h ,参考重量 k gm m _I _IS YG- 5 0 0一 -N _V5 0 05 005 00 05 1 6 02 03 82 01 4 6 4 _I _.S YG- 6 0 0一 -N -V6 0 06 0 05 0 0 05 1 6 02 04 32 01 8 9 0 I _IS YG- 7 0 0一 -N _V7 0 07 0 05 0 0 05 1 6 02 04 32 02 2 2 8 _1 _，S YG- 8 0 0一 一N _V8 0 08 0 05 0 0 05 1 6 02 04 82 02 7 2 0 _1 _lS YG- 9 0 0一 N _V9 0 09 0 05 0 0 05 1 6 02 05 42 03 2 8 9 _1 _1S YG- 1 0 0 0一 - N _V1 0 0 01 0 0 05 0 0 05 1 6 02 05 42 03 8 9 8 _I -.S YG- 1 2 0 0一 N _V1 2 0 01 2 0 05 0 0 05 1 6 02 06 92 05 2 5 0 1 _.S YG- 1 4 0 0一 N _V1 4 0 01 4 0 05 0 0 05 1 6 02 08 02 06 6 6 521 1 1G B 5 6 9 6 一 9 4续表 2型号公称直径管体内径 n有效长度 L a管体长度 z安装间隙 z ,筒体芯厚 h ,保护层厚度 h ,参考重量 k gr nnl I eS YG- 1 6 0 0一 N V1 6 0 01 6 0 05 0 0 05 1 6 02 09 52 08 8 9 5 I 一ASYG- 1 8 0 0. 一N V1 8 0 01 8 0 04 0 0 04 1 7 02 01 0 92 09 6 0 8 _I eS YG- 2 0 0 0 - I 一N V2 0 0 02 0 0 04 0 004 1 7 02 01 1 52 01 1 0 0 0 1 一AS YG- 2 2 0 0. N V2 2 0 02 2 0 04 0 0 04 1 7 03 01 2 02 51 3 5 0 3S YG- 2 6 0 0 - I2 6 0 02 6 0 04 0 0 04 2 0 03 01 5 02 51 9 9 5 3S YG- 3 0 0 0 - I3 0 0 03 0 0 04 0 0 04 2 0 03 01 8 52 52 7 7 6 3 注: 帅 非标准模具允许使用至模具报废为止。 根据条件和需要， 可以生产有效长度为4 0 0 0 , 5 0 0 0 m m的管子4 . 3 承1 1 和插口端细部尺寸应符合图2 和表 3 及表4 的规定。 注: 采用承插式滑动密封圈柔性接头型式时. 其接头细部尺寸详见附录A承插式滑动密封圈柔性接头( 补充件) 。2i 6G B 5 6 9 6 一 9 4卜s s己s 图2 管子接头表 3 承口细部尺寸nl 1 l l公称直径管芯承口 外径 1 ) ,外导坡直径 D,工作面直径内倒坡 直径 n,平直段长度 L,斜坡投影 长度 I . ,细部尺寸D3D 31 ,11 ,4 0 05 0 06 0 07 0 08 0 09 0 010 0 01 2 0 01 4 0 01 6 0 01 8 0 02 0 0 02 2 0 02 6 0 030 06 4 47 6 48 8 21 0 0 41 1 2 01 2 2 81 3 4 81 5 8 01 8 1 82 0 8 12 3 2 02 5 5 62 7 8 23 3 0 83 8 2 85 456 5 07 6 08 6 09 7 01 0 8 01 1 9 91 4 1 01 6 3 41 8 6 42 0 8 82 3 1 82 5 2 83 0 0 43 4 6 45 246 2 473 48 3 49 4 41 0 5 61 1 6 61 3 861 6 0 81 8 3 82 0 6 62 2 9 62 4 9 82 9 5 83 4 1 85 1 86 1 87 2 88 2 89 3 81 0 5 01 1 6 01 3 8 01 6 0 21 8 3 22 0 6 02 2 9 92 4 9 22 9 5 23 4 1 24 9 45 9 牛7 048 0 49 1 41 0 2 41 1 3 41 3 5 41 5 7 41 8 0 22 0 2 82 2 5 82 4 5 42 9 1 23 3 7 02 2 02 2 02 3 02 3 02 4 02 4 02 4 02 4 02 4 01 9 01 9 01 9 01 9 52 5 02 6 05 5 46 1 26 4 87 2 67 4 07 5 67 9 08 6 49 0 01 0 7 51 1 4 01 3 0 01 3 5 61 6 2 01 8 6 05 05 05 05 05 05 05 O5 05 05 06 06 06 09 09 06 56 56 56 06 06 06 06 06 01 1 01 1 01 1 01 2 01 2 0工 2 06 56 56 57 07 07 07 07 07 02 02 02 02 0 2 0 2 O竺 1 了G B 5 6 9 6 一 9 4表 4 插口细部尺寸工作面直径公称直径管芯筒体外径 Dw止胶台外径 P晰6162268269361158竺4925927028029121132()000(10000000任坟U只勺fQU八八入nn凸n宁.曰勺曰q曰6凸八曰几一5006007l0810920l030ll40l360l580l8082 2 7 00乙八门月q浦5月厂n，卜匀n15OUO自目0322624589163747676868696008l18338560790018230440900360456781111122，1230000曰曰0000曰00争.4汽卜洲以02 2 0 02 4 5 03 41 05 技术要求5 . 1 应根据本标准规定和产品设计结构图生产和检验管子5 . 2 原材料质量:5 . 2 . 1 水泥: 采用不低于G B 1 7 5 , G B 1 3 4 4 标准中4 2 5 号的硅酸盐水泥、 普通硅酸盐水泥与矿渣硅酸盐水泥。5 . 2 . 2 砂子: 应符合G B / T 1 4 6 8 4 标准的规定。其中含泥量不宜大于1 %05 . 2 . 3 碎石或卵石: 应符合G B / T 1 4 6 8 5 标准的规定。石子最大粒径: 芯厚小于或等于5 0 m m时为不应大于1 5 m m; 芯厚大于 5 0 mm时为2 0 m m， 且不应大于筒体芯厚的四分之一。5 . 2 . 4 混凝土拌和用水: 不得影响产品质量和输水质量。应符合J G J 6 3 标准要求。5 . 2 . 5 外加剂， 应符合G B 8 0 7 6 标准的有关规定。5 . 2 . 6 预应力环向钢筋和纵向钢筋， 应符合G B 4 4 6 3 , G B 5 2 2 3 , G B 5 2 2 4 标准的规定。 纵向预应力钢筋， 采用自锚锚固方式时， 宜采用螺纹钢筋。5 . 3 混凝土强度:5 . 3 . 1 管芯混凝土强度等级， 不得低于C 4 0 ， 脱模强度不得低于2 8 MP a ,5 . 3 . 2 管芯混凝土的缠丝强度不得低于表 5 所列数值5 . 3 - 3 管子出厂时管芯混凝土强度， 不应低于强度等级的9 005 . 3 . 4 缠丝强度和2 8 d 强度由标准立方试体强度乘以强度系数确定: 强度系数由各厂经实验确定， 在没有足够实验根据时可分别采用: 离心成型时为1 . 2 5 , 悬辊成型和立式震动成型时为1 . o o ,5 . 4 保护层质量:5 . 4 . 1 砂浆保护层应有足够的抗渗性， 吸水面积为 3 0 0 0 m m ， 时， 3 0 m i n的平均吸水高度不超过G s 5 6 9 6 一 9 43 5 mm,5 . 4 . 2 保护层砂浆的强度等级不低于C 3 0 ， 出厂强度不应低于强度等级的9 0 %5 . 4 . 3 保护层砂浆用水泥宜同于管芯混凝土用水泥品种。5 . 5 外观质量:5 . 5 . 1 各质量等级的管子承口 工作面、 插口工作面， 管体内壁、 保护层外观质量、 缺陷修补等应符合表6 要求。 表 5 缠丝强度MP a警 1F 4F 9m4 0 0 5 0 0 6 0 0 7 0 0 8 0 0 9 0 0 1 0 0 0 1 2 0 0 1 4 0 0 1 8 0 0 2 0 0 0 2 2 0 0 2 6 0 0 3 0 0 0l344 0A且4 O4 6NV表 6 外观质量检验项 目等级公称直径 ， mm 4 0 0 - 3 0 0 0承口工作面优等品 一 等品合格品光洁平整、 不得有蜂窝、 脱皮现象不应有蜂窝、 脱皮现象， 缺陷凹凸度不 大于1 m m, 面积不大于2 0 m m , ,不应有蜂窝、 脱皮现象， 缺陷凹凸度不大于2 . -， 面积不大于3 0 m m 插 日工作面/ ， 、 气夸 0v q光洁平整不得有蜂窝、 刻痕、 脱皮、 缺边等。不应有蜂窝、 刻痕、 脱皮、 缺边等同一等品， 缺边允许修补完整管体内壁优等品一等品合格品内壁应光洁平整， 不应露石和不应有浮渣.内壁应平整， 不应露石， 不宜有浮渣。内壁应平整， 不应露石管体外壁优等品 一 等品合格品保护层不应有空鼓、 裂纹、 脱落现象.保护层不应有空鼓、 裂纹、 脱落现象缺陷修补优等品一 等品合格品除纵筋头处修补外， 不允许有其他修补.修补完整、 粘结牢固， 光洁平整， 不应漏修5 . 5 . 2 承口外导坡、 插日止胶台外缘、 内侧不得有灰渣。5 . 5 . 3 安装线内、 保护层厚度、 不得超过止胶台高度5 . 5 . 4 管子两端外径斜度不应大于公称直径的 1 / 工 5 0 ， 且不大于5 m m5 . 5 . 5 管体端面外露的纵向 钢筋头必须烧掉， 留下深度为5 m m的坑， 应用砂浆等无毒防腐材料填补。G B 5 6 9 6 一 9 45 . 5 . 6 管体承、 插口工作面不得碰伤， 对于环向连续碰伤长度小于2 5 0 m m， 且不降低密封性能和结构性能时， 应进行修补。5 . 6 管体尺寸允许偏差不得超过表7 和表8 规定。 表 7 尺寸允许偏差m m检查项 目等级公称直径4 0 0 5 0 0 6 0 0 7 0 0 8 0 0 9 0 0 1 0 0 0 1 2 0 0 1 4 0 0 1 6 0 0 1 8 0 0 2 0 0 0 2 2 0 0 2 6 0 0 3 0 0 0承f 1工作面直径 I ) .,优等品一等品合格品二 :干 :工作面长度 1 ， 2优等品一等品合格品 + 2 一 2 十 3 一 2 + 3 一2+ 3一 2十 4一2+ 4一 2+3一3+ 4一 3十4一3+ 3一 3+ 4一 3+ 5一 3插口工作面直径 1),优等品一等品合格品士 1士 2止胶台外径 刀s优等品一等品合格品士 2管体刚 1),优等品一等品合格品卜3一 5+4一 5+ 4一 6+ 4一 6+ 6一 8+ 8一 8保护层厚度 h ,优等品一等品合格品一 2一 3筒体芯厚 内 1优等品一等品合格品士 :士 :士 :2 2 0G s 5 6 9 6 一 9 4表 8 尺寸允许偏差公称直径项目名称4 0 0 5 0 0 6 0 0 7 0 0 8 0 0 9 0 0 1 0 0 01 2 0 01 4 0 01 6 0 01 8 0 0 2 0 0 0 2 2 0 0 2 6 0 0 3 0 0 0娜一到创一封们一长承口 外导坡直径n ,承口内倒坡直径n 4插口工作面长度士 2十 3保护层厚度h , ( 安装线内)士 :表 9 抗渗检验压力M P a管子级别Il.Nv检验压力0 . 60 . 91 . 21 . 51 . 8静水压力检验: 管子 抗渗性能和接头密封性能的检验压力指标必须满足表9 要求 管子在抗渗检验压力下， 管体的抗渗性能、 接头密封性能应符合表1 0 要求。 管子抗裂检验压力指标必须满足表n要求。 管子在抗裂检验压力下， 管体抗裂性能应符合表1 0 要求。 管子允许相对转角列于表1 2 中， 在抗渗检验压力下， 接头不应滴水。管子简体环向截面的纵向预压应力值不得低于表1 3 的规定。 表 1 0 管子在静水检验压力下的性能 JICL月魂J月H长口77.不乙不又85.55.乐乐乐5.检验项 目质量等级公称直径 m m4 0 0 5 0 0 6 0 0 7 0 0 8 0 0 9 0 0 1 0 0 0 1 2 0 0 1 4 0 0 1 6 0 0 1 8 0 0 2 0 0 0 2 2 0 0 2 6 0 0 3 0 0 0抗渗性能优等品一等品合格品管体表面不应有潮片每平方米管外表面积， 潮片面积不超过 2 0 c m ， 少于或等于3 处; 管体表面不得冒汗、淌水、 喷水。每平方米管外表面积， 潮片面积不超过4 0 c m ， 少于或等干5 处r 管体表面不得冒 汗、淌水、 喷水密封性能优等品一等品合格品一次检验不应滴水。允许重装复检一次， 不应滴水抗裂性能优等品一等品合格品在抗裂检验压力下不得开裂在抗裂检验压力下不得开裂， 但可加倍复试G B 5 6 9 6 一 9 4表 n抗裂检验压力M Pa管 子 级 别公 称直 径 .mm4 000 9 51 . 8 086朋眨05:一 ;:义571 . 7 1;:3838;.:2 . 0 58084.8790 01 . 1 5656800 0:一 :6 0 0(一 :):.:.:.: 厂( 1 . 6 4 )( 1 . 8 7 )( 2 . 0 6 )( 2 . 2 4 )8 00.:) (:.:)(:.;:) (一 :;) (:.:)2习00(一 :)(:.:)(.:) 、:.:)(:.:)2 2 0 0一 :)(:.一:)(:.;)( 一 )2 60 0(:.:)( 一 )(一( 一 )3 0 0 0(一 :)( 一 )( 一 )注: 表列数据为卧式检压指标， 带括弧数值为立式检压指标. 表 1 2 允许相对转角公称直径， m m允许相对转角， ( 。 ) 4 0 0 - 7 0 08 0 0 - 1 4 0 01 6 0 0 3 0 0 01 . 51 . 00. 5G B 5 6 9 6 一9 4表 1 3 管子筒体环向截面纵向预压应力值M Pa公称直径, m -管子级别4 00 5 0 0 6 0 0 7 0 08 0 0 9 0 0 1 0 0 0 1 2 0 0 1 4 0 0 1 6 0 0 1 8 0 0 20 0 01 0 02 2 0 0 2 6 0 0 3 0 0 0制一从6 试验方法6 . 1 管子的规格尺寸、 外观质量、 静水压力等按G B / T 1 5 3 4 5 进行。6 . 2 管芯混凝土强度采用与产品相同的混凝土混合料， 相同养护条件的边长为m m 的混凝土立方试 体抗压强度乘以 换算系 数来确定， 按G B 1 1 8 3 7 方法进行。6 . 3 用“ 三点应力仪” 或其他量具测定环向和纵向预应力钢筋应力值。7 检验规则了 . ， 产品检验分为出厂检验和型式检验。7 . 2 出厂检验:了2 . 1 出厂检验项目: 外观质量、 尺寸偏差、 静水压力、 混凝土强度及其他有关项目。7 . 2 . 2 批量: 由同质材料、 同一工艺制成的同一型号的管子1 0 。 根为一检验批; 不足1 0 。 根， 但不少于3 0 根， 也可作为一批。7 . 2 . 3 抽样: 外观质量逐根检验; 主要尺寸偏差的抽样数量见表 1 4 0 表 1 4 管子主要尺寸偏差的抽样数量检验项目抽样数量管子内径n o1 0管子筒体壁厚h ,1 0承 口工作面直径 D ,5工作面长度L ,5插口工作面直径 D 65止胶台外径D s5保护层厚度h i ( 成品)根据用户要求， 但不超过批量的2 % 静水压力检验、 抗渗性能和接头密封性能逐根检验， 并随机抽取两根进行抗裂性水压检验。 混凝土强度: 管芯混凝土的脱模强度、 缠丝强度、 出厂强度， 应定期抽查并记录; 保护层砂浆强度应有试验记录。 环向和纵向预应力钢筋张拉控制应力值应定期抽检并记录。以备检查验收。7 . 2 . 4 出厂检验结果达到本标准相应等级规定时， 判为该等级7 . 2 . 5 出厂检验时， 遇有下列情况应采取相应措施处理。G B 5 6 9 6 一 9 47 . 2 . 5 . ， 对碰伤、 有缺陷或外观检验不合格的管子应经修补后再进行外观质量复检。7 . 2 - 5 . 2 抗渗检验和接头密封性能检验不合格的管子经修补或潮湿养护或重新安装后再进行复检 仍不合格者则应降级处理。1 级降为等外品。7 . 2 - 5 . 3 抗裂检验结果， 如有一根不合格， 则取加倍数量复检。 如仍有一根不合格时， 则该批管子 应逐根检验或降级验收使用。7 . 2 - 5 . 4 保护层厚度的测量检验， 应与制作保护层同时进行了 . 2 . 5 . 5 保护层砂浆抗渗性能的检验， 应在管体同一直线上布置三处同时进行测量。7 . 2 - 6 使用单位有权按照本标准抗渗、 抗裂检验要求， 对交付使用的管子与厂方配合进行抽检。了 . 3 型式检验:7 . 3 . 1 遇有下列情况之一时， 应进行型式检验: a . 新产品或老产品转产的试制定型鉴定: b . 正式投产后， 如结构、 材料、 工艺有较大改变可能影响产品性能时; 正常生产时， 应每年进行一次检验; d . 产品长期停产后恢复生产时; 出厂检验结果与最近一次型式检验结果有较大差异时; f . 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。7 . 3 . 2 型式检验的批量规定: 同于出厂检验。7 . 3 . 3 检验项目及抽检数量见表1 5 , 表 巧型式检验的检验项目及抽检数量序号检验项目抽检数量 根备注1z3456外观质量承 口工作面插口工作面管体外壁管体内壁纵筋头处理修补质量及漏修情况1 01 01 01 01 01 07R91 01 11 2丰要 尺 计管体内径止胶台外径承口 工作面直径插口 工作面直径承口 工作面长度保护层厚度1 01 01 01 01 01从 2 根中随机抽取1 31 41 51 62 7物理性能管体抗裂性能管体杭渗性能接头密封性能转角接头密封性能混凝土强度2662从 s 根中随机抽取从t o 根中随机抽取同于抗渗检验样品 检查记录7 . 3 . 4 判定规则: 所有检验结果均达到本标准相应等级规定时， 判为该等级。G B 5 6 9 6 一 9 48 标志、 运输和保管8 . 1 每根管子的外表面应注明制造厂名称、 代号、 标志、 制造日 期及“ 严禁碰撞” 等字样; 有“ 注册商标”者也应注明。 标志式样: 二。 。 *二 _、*。、 。代号、 标志 二，*、 注册商标、 生产厂名 称1 于7 , I P 岩( 严禁 碰撞) f.S J D I 间”、 工，旧”制造日 期 、 ，示咚J 8 - 2 用滚杠滚动管子时， 不允许承口端或插口端着地撞击。8 . 3 长途运输时， 管子的承口和插口 端应妥善包扎， 以防碰伤， 运管车辆的底板应备有鞍形垫木， 以防管子滚动。8 . 4 装卸管子的注意事项:8 . 4 . 1 不应使用有刚性接头的绳索和链条捆吊管子。8 . 4 . 2 严禁钢绳穿管装卸.B - 4 . 3 严禁管子自由滚落和随意抛掷。8 . 5 管子应按代号、 标志、 型号、 质量等级分别堆放8 . 6 管子堆放层数不宜超过表 1 6 规定。 表 1 6 堆放层数公称直径m m4 0 0 - 6 0 07 0 0 - 8 0 09 0 0 - 1 2 0 01 4 0 0 - -1 6 0 0)1 8 0 0堆放层数54321注: 大于或等于 l 6 0 0 m m的管允许立放，8 . 7堆放8 . 8每堆第一层下面应放两根平行垫木两端垫以草垫。， 并防止第一层管子滚动， 一层承口 端与另一层插口端应错开在千燥气候条件下， 宜定期洒水使管子保持湿润。9 使用规定9 . 1 管道铺设施工应遵照有关水泥压力管输水管道施工规程的规定。9 . 2 管子和密封胶圈应配套供应， 胶圈不得污染水质， 胶圈规格( 建议值) 见附录橡胶密封圈( 参考件) 。 橡胶密封圈 性能和试验方法按Z B Q 4 3 0 0 1 , Z B Q 4 3 0 0 2 执行。1 0 出厂证明书 证明书包括下列内容; a . 型号、 规格、 质量等级、 数量及管号; b . 外观检查结果; c . 水压检验结果( 抗渗、 密封、 抗裂) ; d ， 混凝土强度等级; e生产和出厂日期; f . 产品标准编号; 9 . 生产厂名与商标; h . 生产厂质量检验部门签章; 1 橡胶圈供货合格证B承插口接头用圆形G B 5 6 9 6 一9 4 附录A承插式滑动密封圈柔性接头 ( 补充件) 管芯缠丝工艺( 三阶段) 制造的输水压力管， 也可采用承插式滑动密封圈柔性接头， 见图A l o 公称直径6 0 0 - 1 6 0 0 m m, 管芯采用悬辊工艺制造成型， 其承插式滑动密封圈接头型式， 见图Al ;其细部尺寸和参考重量， 见表Almm表A l 细部尺寸与参考重量表单位长度重量k g公称直径实际内径 刀管芯厚度 h 七保护层厚度 人 2管芯外径Dw有效长度 L , m插口ef8H半径 乞t ipF台阶高度 U直径US工作面直径 D,6 006 2 0402 67 0 052 03 578731 17 5 27 3 07 0 070 04 52 679 052 03 578731 18 4 28 2 08 0 08 0 05 02 69 0 052 03 578731 19 5 29 3 09 0 09 0 05 52 61 0 1 052 03 578731 11 0 6 2 1 0 4 21 0 0 01 0 o o6 02 61 1 2 052 24 089841 31 1 7 21 1 4 61 2 0 01 2 0 07 02 61 3 4 052 24 089841 31 3 9 2 1 3 6 61 4 0 01 4 0 08 02 61 5 6 052 24 089841 31 6 1 2 1 5 8 61 5 0 01 5 0 08 52 61 6 9 052 54 399951 41 7 2 21 69 41 6 0 01 6 0 09 02 61 7 8 052 54 399951 41 8 3 2 1 8 0 4承口橡胶圈安装公差一 管芯重 誉保护层重量允许转 角17 擂 口承 口S直径U,直径1 ) ,KMN1 ,尸1 1W半 径 H 1 毛 二 乙内径 直径YUZD,1 47 598 7 91 6 02 . 523 01 3 27 68 0 65 01 16 3 52 21 0 4 0 60 . 51 . 21 . 2 1 3 5 07 5 01 48 4 99 7 31 6 12 . 523 01 3 68 08 2 45 01 17 1 32 21 0 4 0 60 . 51 . 21 . 2 1 6 5 5 8 3 51 49 5 91 0 8 9 1 6 52 . 523 01 4 08 48 5 05 01 18 0 82 21 0 4 0 60. 51 . 21 .