岗位职责_某水泥有限公司岗位巡检作业指导书

陶山水泥有限公司岗位巡检作业指导书文件编号：ZY05-2016（第A版）受控状态： 受控号： 编 制： 审 核: 批 准: 2016年9月1日发布 2019年9月1日实施陶山水泥有限公司目 录序号文 件 名 称页码1供料岗位巡检作业指导书32煤磨岗位巡检作业指导书213生料磨岗位作业指导书354框架岗位作业指导书505窑中岗位巡检作业指导书576篦冷机岗位巡检作业指导书657熟料外放岗位作业指导书768废气岗位巡检作业指导书829进入电收尘器安全作业指导书9110进入袋收尘器安全作业指导书9111窑尾袋收尘作业指导书9312电收尘器岗位巡检作业指导书9713电气岗位巡检作业指导书10114化水岗位巡检作业指导书10115汽轮机及锅炉及锅炉岗位巡检作业指导书10216生料辊压机岗位巡检作业指导书10317空压机岗位巡检作业指导书10618收尘器维护管理作业指导书1131、供料岗位巡检作业指导书1目的明确岗位责任范围正确操作，处理一些常见事故，维护系统设备正常运转。2范围适用于生产运行部供料系统岗位巡检操作及其它操作。3操作流程岗位人员虽从事生产线当中最基础性的工作，但却担负着最重要的使命和责任。岗位人员就好比是一座大楼的地基，试想如果大楼的地基出现了问题后果会是多么可怕，因此身为岗位人员必须要有认真负责的态度，要重视和相信自己，从而实现自己的价值。岗位人员应熟知本岗位操作流程，认真遵守“润滑、紧固、擦拭、密封”八字方针，严格按照操作流程的指导进行作业。本操作流程共分为三个流程：设备正常运转操作流程、设备停机检修操作流程及设备故障出现操作流程。3.1设备巡检巡检是维护设备正常运行，保证生产安全运转的重要手段，也是本作业指导书的重中之重。岗位工巡检时应配有工具包，内装10#或12#活扳手2把，螺丝刀2把，手钳1把，手灯1个，毛刷1把，棉纱若干，巡检路线表（用文件夹夹好）及石笔等必须用品。岗位人员应严格按照陶山设备管理路线图当中规定的巡检时间和巡检路线进行巡检，即白班从早8：009：30，下午14：0015：30，夜班从20：0021：30，1：002：30。巡检路线大致可分为三个部分：石灰石破碎系统、石灰石均化系统、辅材入棚系统、辅材入库系统、原煤入棚系统、原煤入仓系统，具体的巡检路线如下：3.1.1 石灰石破碎系统3.1.1.1石灰石破碎巡检线路：一期石灰石破碎巡检线路：布袋收尘器 单段锤式破碎机破碎机 重型板式给料机1#皮带机 2#皮带机 3#皮带机。二期石灰石破碎巡检线路：布袋收尘器单段锤式破碎机破碎机 重型板式给料机 R6皮带机。3.1.1.2巡检要点及标准：布袋收尘器：巡检要点正常标准运行状况收尘器减速机工作正常离心通风机电机工作正常润滑各处轴承轴承手试温度60以下紧固螺栓无松动密封无跑、冒、滴、漏现象安全设施齐全、牢固设备卫生设备表面无积灰及油泥单段锤式破碎机：巡检要点正常标准运行状况皮带轮无振动杂音转子无振动杂音给料辊无振动杂音给料辊减速机轴承无杂音、齿轮啮合无杂音润滑各处轴承轴承手试温度60以下紧固螺栓无松动密封无跑、冒、滴、漏现象安全设施齐全、牢固设备卫生设备表面无积灰及油泥重型板式给料机：巡检要点正常标准运行状况重板减速机轴承无杂音、齿轮啮合无杂音链条啮合情况良好、无脱销断链现象上、下托链轮运转正常无损坏润滑重板减速机轴承手试温度60以下油位在规定的油匙划度线以上紧固螺栓无松动密封无跑、冒、滴、漏现象安全设施齐全、牢固设备卫生设备表面无积灰及油泥1#皮带机、2#皮带机、3#皮带机、R6皮带机：巡检要点正常标准运行状况皮带无跑偏现象张紧装置工作正常外观无划痕，接头无开裂托辊正常运转无损坏减速机轴承、齿轮啮合无杂音润滑托辊轴承无噪音减速机油位在游尺上、下刻度线之间轴承手试温度60以下紧固螺栓无松动密封无跑、冒、滴、漏现象安全设施齐全、牢固设备卫生设备表面无积灰及油泥3.1.1.3工作要求3.1.1.3.1负责石灰石卸车坑至入均化库皮带区域所属设备的日常巡检、维护及润滑保养；3.1.1.3.2负责设备所在区域的卫生清扫；3.1.1.3.3负责区域内设备检修计划的执行，减少设备故障停机，确保设备的正常运转；3.1.1.3.4强化安全意识，确保员工人身安全及设备安全；3.1.1.3.5负责所属区域废旧物资的回收、按规定场所存放。3.1.1.4注意事项a.配备工具包，及时处理易当即解决的问题，例如紧固松动螺栓、擦拭减速机油污、清除电机槽内积灰、损坏托辊处做标记等。做好巡检记录，要求认真、仔细、详尽。b.调整好巡检时间，提高效率，注重细节。c.根据车间管理规定，石灰石破碎岗位人员必须整点向中控室操作人员询问重板转速和轴承温度等情况，这不但能够使岗位人员及时了解设备情况，通过调整各项参数以保证和提高破碎机台时。所以，及时了解各种数据，准确掌握破碎机实时运转状况，积极加强与中控操作人员的配合完成工作，毫无疑问是岗位人员首要的职业准则，也是对岗位人员的基本要求。3.1.1.5安全注意事项：进入生产现场时，检查自己的劳动保护用品（如安全帽，手套，口罩，防护服等）；进入现场前要穿戴好各种防护用品（具），不得遗漏，做到“安全生产，预防为主”，同时接收本工段安全员与工段主任（或其他领导）的监督、检查。a.戴好安全帽，穿着工作服上岗，做到“三紧”，即领口、袖口、拉锁紧。b.戴好对讲机，保持与中控室联络畅通。c.巡检时切勿将手伸近回转设备等。d.检修时要注意安全，如翻锤头时不能把脚放于锤头下方等。e.检修时使用电焊、气割时严格遵守其操作规范。f.雨、雪、大风天气做好防雨雪防滑防风工作，及时将皮带走廊杂物清理下去，防止坠物伤人。3.1.2石灰石均化库系统3.1.2.1石灰石均化库巡检线路：一期石灰石均化库巡检线路：石灰石堆料机 石灰石取料机 石灰石取料机 R6皮带机。二期石灰石均化库巡检线路：石灰石堆料机 石灰石取料机 石灰石取料机 R12皮带机 R13皮带机。3.1.2.2巡检要点及标准：石灰石堆料机：巡检要点正常标准运行状况堆料机液压站油温50上油压力0.2MPa0.4MPa油位在油标刻度以上压差0.15MPa堆料机减速机轴承无杂音、齿轮啮合无杂音回转减速机轴承无杂音、齿轮啮合无杂音堆料皮带无跑偏现象张紧装置工作正常外观无划痕，接头无开裂润滑回转减速机轴承手试温度60以下回转主轴承润滑状况良好，干油泵各加油点均出油紧固螺栓无松动密封无跑、冒、滴、漏现象安全设施齐全、牢固设备卫生设备表面无积灰及油泥石灰石取料机：巡检要点正常标准运行状况料耙液压站油温50上油压力0.2MPa0.4MPa油位在油标刻度以上压差0.15MPa料耙行走轮运转正常润滑塔架连接体等设备润滑状况良好紧固螺栓无松动密封无跑、冒、滴、漏现象安全设施齐全、牢固设备卫生设备表面无积灰及油泥石灰石取料机：巡检要点正常标准运行状况刮板减速机轴承无杂音、齿轮啮合无杂音刮板无变形，工作正常无脱落链条啮合情况良好、无脱销断链现象行走减速机轴承无杂音、齿轮啮合无杂音润滑刮板及行走减速机轴承手试温度60以下油位在油窗的2/3处链条涂抹废油，润滑良好紧固螺栓无松动密封无跑、冒、滴、漏现象安全设施齐全、牢固设备卫生设备表面无积灰及油泥R6皮带机、R12皮带机、R13皮带机 ：巡检要点正常标准运行状况皮带无跑偏现象张紧装置工作正常外观无划痕，接头无开裂托辊正常运转无损坏减速机轴承、齿轮啮合无杂音润滑托辊轴承无噪音减速机油位在游尺上、下刻度线之间轴承手试温度60以下紧固螺栓无松动密封无跑、冒、滴、漏现象安全设施齐全、牢固设备卫生设备表面无积灰及油泥3.1.2.3工作要求：3.1.2.3.1负责2个均化库包括R13、R12、R6皮带所属设备的日常巡检、维护及润滑保养；3.1.2.3.2负责设备所在区域的卫生清扫：3.1.2.3.3负责区域内设备检修计划的执行，减少设备故障停机，确保设备的正常运转；3.1.2.3.4强化安全意识，确保员工人身安全及设备安全；3.1.2.3.5负责所属区域废旧物资的回收、按规定场所存放。3.1.2.4注意事项：a、配备工具包，及时处理小问题，例如紧固松动螺栓、擦拭减速机油污、清除电机槽内积灰等。做好巡检记录，要求认真、仔细、详尽。b、调整好巡检时间，提高效率，注重细节。c、检查各管路阀门开度（包括循环水），针对季节性变化及时调整油站工作状态。d、保证好中心液压站的清洁及大回转轴承的防尘和润滑。3.1.2.5安全注意事项：进入生产现场时，检查自己的劳动保护用品（如安全帽，手套，口罩，防护服等）；进入现场前要穿戴好各种防护用品（具），不得遗漏，做到“安全生产，预防为主”，同时接收本工段安全员与工段主任（或其他领导）的监督、检查。a、戴好安全帽，穿着工作服上岗，做到“三紧”，即领口、袖口、拉锁紧。b、戴好对讲机，保持与中控室联络畅通。c、巡检时切勿将手伸进回转设备等。c、巡检时切勿将手伸近回转设备等。e、检修时使用电焊、气割时严格遵守其操作规范。f、雨、雪、大风天气做好防雨雪防滑防风工作，及时将皮带走廊杂物清理下去，防止坠物伤人。3.1.3辅材入棚系统3.1.3.1辅材入棚巡检线路： R31、R32皮带机 两期布料小车 R23皮带机 铝矾土板喂机 锤式破碎机 弹簧圆锥式破碎机 R49皮带机 R46皮带机 砂岩板喂机 R26皮带机3.1.3.2巡检要点及标准：R31、R32、R23、R49、R46皮带机：巡检要点正常标准运转状况减速机运行平稳，无振动、无异常噪音，轴承手试温度不超过60输送皮带外观无划痕，接头无开裂，张紧适中无跑偏皮带滚筒转动灵活，轴承无杂音，传动轴与筒体连接处无开裂托辊转动灵活，无损坏润滑减速机油位位于油尺上、下刻度线之间，高速轴轴承油量充足滚筒轴承轴向新油渗出，油杯齐全且油量充足紧固固定螺栓齐全，无松动密封减速机无渗油、漏油皮带机机头、机尾挡料皮安装合适无崩料，皮带护罩密封良好，收尘管道无漏风安全设施防护栏、防护罩齐全设备卫生减速机、皮带机清洁，无浮灰、无油污，滚筒轴承座无积灰现场卫生皮带走廊、底部及栏杆无杂物、无油污、无积料和浮灰，皮带刮料器正常工作两期布料小车：巡检要点正常标准运行状况小车摆线减速机轴承运转无杂音小车电机轴承运转无杂音卷扬机电机轴承运转无杂音润滑减速机手试温度60以下油位正常紧固螺栓无松动密封无跑、冒、滴、漏现象安全设施齐全、牢固设备卫生设备表面无积灰及油泥铝矾土板喂机：巡检要点正常标准运行状况减速机轴承无杂音、齿轮啮合无杂音链条啮合情况良好、无脱销断链现润滑减速机油位处于油尺两刻度线之间轴承手试温度60以下链条涂抹废油润滑良好紧固螺栓无松动密封无跑、冒、滴、漏现象安全设施齐全、牢固设备卫生设备表面无积灰及油泥锤式破碎机：巡检要点正常标准运行状况主电机轴承无振动杂音主电机传动轴无跳动皮带轮轴承无振动杂音转子轴承无振动杂音润滑减速机手试温度60以下链条手试温度60以下紧固螺栓无松动密封无跑、冒、滴、漏现象安全设施齐全、牢固设备卫生设备表面无积灰及油泥弹簧圆锥式破碎机：巡检要点正常标准运行状况张紧站张紧压力正常油位正常稀油站上油压力0.2MPa0.4MPa油位在油标刻度以上回油油质良好，磁棒无杂物压差0.15MPa主电机轴承无振动杂音电机传动轴无跳动破碎机身无跳动润滑各打油点出油紧固螺栓无松动密封无跑、冒、滴、漏现象安全设施齐全、牢固设备卫生设备表面无积灰及油泥砂岩板喂机：巡检要点正常标准运行状况减速机轴承无杂音、齿轮啮合无杂音链条啮合情况良好、无脱销断链现润滑减速机油位处于油尺两刻度线之间轴承手试温度60以下链条涂抹废油润滑良好紧固螺栓无松动密封无跑、冒、滴、漏现象安全设施齐全、牢固设备卫生设备表面无积灰及油泥3.1.3.3工作要求：a.负责辅材卸车坑至布料小车区域所属设备的日常巡检、维护及润滑保养；b.负责设备所在区域的卫生清扫；c.负责区域内设备检修计划的执行，减少设备故障停机，确保设备的正常运转；d.强化安全意识，确保人身安全及设备安全；e.负责所属区域废旧物资的回收、按规定场所存放。3.1.3.4注意事项：a、配备工具包，及时处理小问题，例如紧固松动螺栓、擦拭减速机、清除电机槽内积灰等。做好巡检记录，要求认真、仔细、详尽。b、调整好巡检时间，提高效率，注重细节。c、着重注意稀油站进、回油压差，及时倒换过滤器并清洗滤网；检查各管路阀门开度（包括循环水），针对季节性变化及时调整油站工作状态。d、根据车间管理规定，铝破岗位人员必须整点向中控室操作人员询问重板转速和轴承温度等情况，这不但能够使岗位人员及时了解设备情况，通过调整各项参数以保证和提高破碎机台时。所以，及时了解各种数据，准确掌握破碎机实时运转状况，积极加强与中控操作人员的配合，毫无疑问是岗位人员首要的职业准则，也是对岗位人员的基本要求。3.1.3.5安全注意事项：进入生产现场时，检查自己的劳动保护用品（如安全帽，手套，口罩，防护服等）；进入现场前要穿戴好各种防护用品（具），不得遗漏，做到“安全生产，预防为主”，同时接收本工段安全员与工段主任（或其他领导）的监督、检查。a、戴好安全帽，穿着工作服上岗，做到“三紧”，即领口、袖口、拉锁紧。b、戴好对讲机，保持与中控室联络畅通。c、巡检时切勿将手伸进回转设备等。c、巡检时切勿将手伸近回转设备等。d、检修时要注意安全，如翻锤头时不能把脚放于锤头下方等。e、检修时使用电焊、气割时严格遵守其操作规范。f、雨、雪、大风天气做好防雨雪防滑防风工作，及时将皮带走廊杂物清理下去，防止坠物伤人。3.1.4辅材入库系统3.1.4.1侧取3.1.4.1.1辅材入库侧取巡检线路：一期侧取巡检线路：侧式刮板取料机 R38皮带机 R39皮带机二期侧取巡检线路：侧式刮板取料机 R37皮带机3.1.4.1.2巡检要点及标准：侧式刮板取料机巡检要点正常标准运行状况刮板减速机轴承无杂音、齿轮啮合无杂音刮板无变形，工作正常，耐磨无脱落刮板链条啮合情况良好、无脱销断链现象行走减速机轴承无杂音、齿轮啮合无杂音润滑刮板减速机轴承手试温度60以下油位在油尺的上线和下线之间刮板链条涂抹废油，润滑良好行走减速机轴承手试温度60以下油位在油窗的2/3处紧固螺栓无松动密封无跑、冒、滴、漏现象安全设施齐全、牢固设备卫生设备表面无积灰及油泥R37、R38、R39皮带机巡检要点正常标准运行状况皮带机滚筒无噪音无跑偏现象张紧装置工作正常外观无划痕，接头无开裂托辊正常运转无损坏润滑托辊轴承无噪音紧固螺栓无松动密封无跑、冒、滴、漏现象安全设施齐全、牢固设备卫生设备表面无积灰及油泥3.1.4.2配料库顶3.1.4.2.1配料库顶巡检线路：一期配料库顶巡检线路： A12皮带机 A13皮带机 A8皮带机 A9皮带机二期配料库顶巡检线路：A14皮带机 A17皮带机 A20皮带机3.1.4.2.2巡检要点及标准：A12皮带机、A13皮带机、A17皮带机、A20皮带机巡检要点正常标准运行状况皮带无跑偏现象张紧装置工作正常外观无划痕，接头无开裂托辊正常运转无损坏减速机轴承、齿轮啮合无杂音润滑托辊轴承无噪音减速机油位在游尺上、下刻度线之间轴承手试温度60以下紧固螺栓无松动密封无跑、冒、滴、漏现象安全设施齐全、牢固设备卫生设备表面无积灰及油泥A8皮带机、A9皮带机、A14皮带机巡检要点正常标准运行状况皮带机滚筒无噪音无跑偏现象张紧装置工作正常外观无划痕，接头无开裂托辊正常运转无损坏润滑托辊轴承无噪音紧固螺栓无松动密封无跑、冒、滴、漏现象安全设施齐全、牢固设备卫生设备表面无积灰及油泥3.1.4.2.3工作要求：1.负责取料机至配料库顶区域所属设备的日常巡检、维护及润滑保养；2.负责设备所在区域的卫生清扫；3.负责区域内设备检修计划的执行，减少设备故障停机，确保设备的正常运转；4.强化安全意识，确保员工人身安全及设备安全；5.负责所属区域废旧物资的回收、按规定场所存放。3.1.4.2.4安全注意事项：进入生产现场时，检查自己的劳动保护用品（如安全帽，手套，口罩，防护服等）；进入现场前要穿戴好各种防护用品（具），不得遗漏，做到“安全生产，预防为主”，同时接收本工段安全员与工段主任（或其他领导）的监督、检查。a、戴好安全帽，穿着工作服上岗，做到“三紧”，即领口、袖口、拉锁紧。b、戴好对讲机，保持与中控室联络畅通。c、巡检时切勿将手伸进回转设备等。c、巡检时切勿将手伸近回转设备等。e、检修时使用电焊、气割时严格遵守其操作规范。f、雨、雪、大风天气做好防雨雪防滑防风工作，及时将库顶及走廊杂物清理下去，防止坠物伤人。g、班前及当班期间任何人不得饮酒。h、清库时严格执行清库安全操作规范。特别注意：开停机与中控员、侧取岗位工、圆取岗位工密切联系，现场检查并确认设备上没有人员、杂物后方可开机。确保人身、设备安全。各库顶人孔门都用大锁锁死，钥匙由调度统一管理。任何人不得随意破坏锁具，违者重罚。需要打开时，现场岗位通知调度，然后车间出具书面申请上报安全保卫部，生产部批准之后方可打开。任何人不得以任何借口私自打开人孔门或从人孔门进入库内。3.1.5原煤入棚3.1.5.1原煤入棚巡检线路：R21板喂机 R22板喂机 R20皮带机 R19皮带机 R18皮带机 R17皮带机 R14皮带机 原煤堆料机 3.1.5.2巡检要点及标准：R21板喂机、R22板喂机巡检要点正常标准运行状况减速机轴承无杂音、齿轮啮合无杂音链条啮合情况良好、无脱销断链现润滑减速机油位处于油尺两刻度线之间轴承手试温度60以下链条涂抹废油润滑良好紧固螺栓无松动密封无跑、冒、滴、漏现象安全设施齐全、牢固设备卫生设备表面无积灰及油泥R20皮带机、R19皮带机、R18皮带机、R17皮带机、R14皮带机巡检要点正常标准运行状况皮带无跑偏现象张紧装置工作正常外观无划痕，接头无开裂托辊正常运转无损坏减速机轴承、齿轮啮合无杂音润滑托辊轴承无噪音减速机油位在游尺上、下刻度线之间轴承手试温度60以下紧固螺栓无松动密封无跑、冒、滴、漏现象安全设施齐全、牢固设备卫生设备表面无积灰及油泥3.1.5.3工作要求：a.负责原煤板喂机至煤棚域所属设备的日常巡检、维护及润滑保养；b.负责设备所在区域的卫生清扫；c.负责区域内设备检修计划的执行，减少设备故障停机，确保设备的正常运转；d.强化安全意识，确保员工人身安全及设备安全；e.负责所属区域废旧物资的回收、按规定场所存放。3.1.6原煤入仓3.1.6.1原煤入仓巡检线路：原煤取料机 R15皮带机 K18皮带机 K3M皮带机 3.1.6.2巡检要点及标准：原煤取料机：巡检要点正常标准运行状况刮板减速机轴承无杂音、齿轮啮合无杂音刮板减速机无变形，工作正常，耐磨无脱落刮板链条啮合情况良好、无脱销断链现象行走减速机轴承无杂音、齿轮啮合无杂音润滑刮板减速机轴承手试温度60以下油位在油尺的上线和下线之间刮板链条涂抹废油，润滑良好行走减速机轴承手试温度60以下油位在油窗的2/3处紧固螺栓无松动密封无跑、冒、滴、漏现象安全设施齐全、牢固设备卫生设备表面无积灰及油泥R15皮带机、K18皮带机：巡检要点正常标准运行状况皮带无跑偏现象张紧装置工作正常外观无划痕，接头无开裂托辊正常运转无损坏减速机轴承、齿轮啮合无杂音润滑托辊轴承无噪音减速机油位在游尺上、下刻度线之间轴承手试温度60以下紧固螺栓无松动密封无跑、冒、滴、漏现象安全设施齐全、牢固设备卫生设备表面无积灰及油泥K3M皮带机：巡检要点正常标准运行状况皮带无跑偏现象张紧装置工作正常外观无划痕，接头无开裂托辊正常运转无损坏润滑托辊轴承无噪音紧固螺栓无松动密封无跑、冒、滴、漏现象安全设施齐全、牢固设备卫生设备表面无积灰及油泥3.1.6.3工作要求：a.负责煤棚至原煤仓顶区域所属设备的日常巡检、维护及润滑保养；b.负责设备所在区域的卫生清扫；c.负责区域内设备检修计划的执行，减少设备故障停机，确保设备的正常运转；d.强化安全意识，确保员工人身安全及设备安全；e.负责所属区域废旧物资的回收、按规定场所存放。3.1.6.4安全注意事项：进入生产现场时，检查自己的劳动保护用品（如安全帽，手套，口罩，防护服等）；进入现场前要穿戴好各种防护用品（具），不得遗漏，做到“安全生产，预防为主”，同时接收本工段安全员与工段主任（或其他领导）的监督、检查。a、戴好安全帽，穿着工作服上岗，做到“三紧”，即领口、袖口、拉锁紧。b、戴好对讲机，保持与中控室联络畅通。c、巡检时切勿将手伸近回转设备等。d、检修时使用电焊、气割时严格遵守其操作规范。e、在原煤入棚和原煤入仓区域工作和检修时要注意防火。f、雨、雪、大风天气做好防雨雪防滑防风工作，及时将皮带走廊杂物清理下去，防止坠物伤人。3.1.7铲车系统3.1.7.1工作要求：a.负责原煤、辅材下料、及时堆高、储存；b.爱护车辆，及时保养，随时排除车辆故障；c.保证车辆状态良好，随叫随到，及时完成领导安排的任务；d.保管好随车配备的工具和备品，节约使用油料；e.熟练掌握驾驶技术，确保行驶安全；3.1.7.2日常维护：负责5台铲车一台叉车和两辆卡车的维修、保养，保证维修质量，确保车辆正常使用；完成车辆配备件修复及准备工作；强化安全意识，维修期间确保车辆及人身安全。岗位人员应牢记，通过对设备的巡检，岗位人员必须准确掌握各台设备的运转情况，发现其中的隐患是岗位人员应尽的义务，准确、详尽的记录更是不可懈怠的，因为车间会根据你的记录制定出日常的工作安排和检修计划，也会根据你提供的隐患记录及时制定出行之有效的处理措施。因此岗位人员的巡检及其记录填写的认真程度是至关重要的。4与中控室的配合中控室是水泥生产线的中心枢纽，是整个水泥生产战线的司令部，岗位人员在服从这个大脑输出指令的同时也肩负着及时、准确反馈信息的使命。岗位人员上岗必须佩带好电量充足的对讲机，要学会正确、合理地使用对讲机，在吵杂的环境内应佩戴耳机以保证与中控操作人员的通讯畅通。对讲机是岗位人员日常工作当中的必要联系工具，它在起到中控与现场无障碍通讯作用的同时，在一些紧急情况下也能一定程度上的保证岗位人员的人身安全，因此岗位人员必须仔细爱护和使用对讲机。岗位人员也须将日常巡检发现的设备异常情况反映给中控员，例如电机的振动变化、油站的压差变化等等。在检修的过程中，岗位人员也应与操作员随时保持联系，保证检修的顺利进行和检修人员的人身安全。检修完成后，应主动向中控员汇报本次检修的具体情况，例如检修哪台设备，更换什么配件等等。总之岗位人员应本着认真、负责的工作态度，做到事无巨细、全面细致。5设备润滑的重要性我们都很清楚，设备的润滑油就像是人的血液一样重要，它是设备生命的源泉。岗位人员应根据日常的巡检仔细检查设备的润滑情况，有计划的对设备进行补油，并仔细记录设备润滑情况，为车间制定设备换油周期和具体更换时间提供依据。6设备和现场卫生的清扫在设备正常运转时，岗位人员除应做到以上三点要求外，还应对设备和现场的卫生做到及时和彻底的清扫。一名岗位人员当班的设备和现场卫生的整洁程度不但反映出其工作的态度和积极性，同时也一定程度上地反映出车间的管理水平，为此车间也将这一点纳入了对岗位人员的考核制度范畴内。6.1岗位人员应通过在每班两次的巡检过程中发现设备和现场卫生存在的问题，一些顺手能干的工作应在巡检过程当中便处理完成，例如：减速机的浮灰、皮带秤壳体的积灰等。不能立即处理的问题应做好巡检记录以便巡检完后有计划性的清扫。6.2设备卫生和现场卫生清扫的一些注意事项。在擦拭设备上的油污和浮灰时，要注意设备的回转部位，戴好安全帽，工作服应做到“三紧”，坚决避免无谓的人身伤害。有的设备的卫生在设备运转时是不可以清扫的，擦拭设备时还要注重细节，例如电机槽内的积灰清除、减速机油窗部位的擦拭等。在清扫现场卫生时同样应把安全放在首位，例如皮带机底下的积料，设备运转时是坚决不允许清扫的；现场卫生的清扫要有一定的顺序，例如从上之下等，除此之外现场卫生清扫还应有轻重缓急主次之分，例如应先清扫成堆的积料，每日早上擦拭落了一夜尘土的皮带机防雨罩，有计划的清扫责任区内的草坪垃圾等。6.3 设备卫生清扫的重要性。设备卫生清扫的意义不单纯在于设备的干净、整洁上，更重要的是能够保障和促进设备的正常运转，由于水泥厂生产环境的特定因素造成空气当中的粉尘含量大，设备的机体表面就难免有很多的浮灰，如果不及时对设备卫生进行清扫，一些密封性能不够好的设备其润滑油就会造成影响甚至变质，影响设备的正常运转；设备卫生清扫的重要性还表现在通过擦拭设备的同时，往往可以发现一些不易被发现的设备隐患，设备卫生的整洁与否，也一定程度地反映了车间的设备管理精细与否。6.4现场卫生清扫的制约性。本作业指导书明确规定，除由于环境因素造成的现场卫生问题外，由设备自身缺陷造成的问题经车间核对落实情况后一律应由维修工来清扫，直至设备缺陷问题解决为止。7岗位交接班制度岗位交接班是安全生产的重要环节。岗位交接班制度的建立和岗位人员的认真遵守是生产安全运行的重要保障，因此岗位人员必须严格遵守岗位交接班制度，认真履行好自己的义务。7.1 对接班人和交班人的要求：7.1.1接班人员必须提前二十分钟到要将要接班的岗位了解上一班生产情况及存在问题，而后准时参加班前会，听从车间领导布置当班任务。7.1.2交班人员要努力为接班人员创造良好的生产条件、用具，打扫好岗位卫生，处理好事故。如没处理好，交班人员要负责继续处理，接班人员可协助处理，待事故处理完毕后，交班人员才可离开。7.1.3交班人员应把本班生产情况向接班人员介绍清楚，认真做好记录并在交班本上签字，待接班人了解清楚后，签字认可方可离开。如接班人员没有按时接班，交班人应向车间领导汇报，必须待接班人员到岗后方可离开。7.1.4如交班时接班人与交班人发生分歧，应以生产为主，然后找车间领导进行调解。7.1.5交接班所分管的使用工具、公物要完好整洁。7.1.6交接各项内容要清、要严、准确可靠，并合乎规定指标要求，交接班人员必须严格遵守交接班制度。7.2 交接班记录的内容：7.2.1本班生产情况，设备运行情况，工艺指标、任务完成情况；当班台时和产量等情况。7.2.2各种设备、仪表运行情况及设备、管道紧固和跑、冒、滴、漏等情况。7.2.3本班存在的不安全因素及采取的预防措施和事故处理情况。7.2.4本班各种记录表是否齐全完好。 7.2.5消防、防护用具、分析仪器的使用、岗位清洁卫生等情况。7.2.6上级指令要求和注意事项。7.2.7交接班记录必须由交班者、接班者双方签字认可。7.3 出现下列情况不准进行交接：.3.1生产工艺的波动，生产工艺、设备有异常但情况不清或问题严重，应先处理后交接。.3. 2工具、防护器材、消防器材不齐全，岗位卫生不好，定置管理不好， 不准交接。.3.3原始记录不清楚、不清洁，不准交接。.3.4事故未处理或接班者忙不过来时，不准交接。.3.5交、接班者不签字不准交接。总之概括的说，交接班应做到“十交”、“五不接”。“十交”，即交任务，交操作，交指标，交质量，交设备，交安全，交环保、消防器材和卫生情况，交问题，交经验，交工具，交记录。“五不接”，即设备润滑不好不接，工具不全不接，操作情况不正常不接，记录不全不接，卫生不好不接。如有其中任何一点做不到交班人员都不能接班。8设备停机检修操作流程。.1当设备全部停稳后，给供料系统设备办理停电手续，停（送）电手续，必须由生产运行部部长签字方可生效。要切记，必须在询问中控室操作人员确认检修设备无备托后，方可通知检修人员安全进入设备进行检修。.2检修人员在检修过程中，岗位人员必须通过与中控人员的配合调整好设备的状况，以便检修人员可以安全、良好的进行检修作业。.3在设备停机检修过程中，应将日常巡检遗留下的开机时无法开展的工作有计划展开，例如，皮带机托辊的更换，回转设备下难清除的积料，皮带机的挡料皮子等。.4设备检修完成后，岗位人员必须亲自确认设备内检修人员全部撤出，检修设备内无异物、工具等方可将设备人孔门关闭。在关闭人孔门时应注意密封，防止开机后造成“跑、冒、滴、漏”等现象。.5当设备检修完成后需试机初步查看设备运转状况时，岗位人员在部长签字办理送电手续后必须到达试机现场。当设备试机后仍需继续处理时，岗位人员不得允许检修人员即刻进入设备进行检修，必须再次办理停电手续并确认设备无备托后，方可允许维修人员进行作业，切不可偷懒。.6当所有检修设备全部检修完成后，现场条件必须满足第4条后，岗位人员才可以给设备办理送电手续。.7在气温较低的季节进行检修时，各台设备的稀油站及其循环水不能停，以防止由于油温低设备开不起来和管道冻裂事故的发生。.8设备在开机过程当中，岗位人员必须与中控室随时保持联系，及时发现现场问题并解决，杜绝任何事故的发生。设备开机正常运转后，岗位人员需再次按照本指导书前一节重点介绍的设备正常运转操作流程认真、仔细、全面的对设备、工艺再巡检一遍，做到心中有数。9设备故障出现操作流程如若设备出现隐患或者故障，岗位人员必须严格执行陶山九大流程当中制定的巡检工的管理规则处理问题：n 发现隐患报片长 重大隐患报中控n 严重异常立即停 故障不除不开机n 当班问题当班记10意义本岗位作业指导书是切实从岗位人员的角度，经过对本公司整个供料系统设备和工艺进行细致入微的研究和严密结合现场实践经验从而得出的成果，对供料系统的岗位人员提出了具体的要求，制定了详尽的岗位作业流程并强调了岗位人员必须注意和注重的各个环节，能够很好的指导供料系统的岗位人员良好的完成岗位工作。附录：检修操作规程铝破检修安全操作规程.检修之前先检查起重工具，包括千斤顶、导链、钢丝绳等，保证起重工具完好，钢丝绳无断线、断股。.电焊机地线按要求接地，氧气、乙炔瓶分开放置，两瓶之间距离不低于5米。.检修设立兼职安全员一名，由片长负责。.设备检修之前先办理停电手续，现场开关打到检修位置，以上两项工作做完之后，与中控室和值班电工联系，落实设备有无备托，确认停电已办理，中控无备妥之后方可进行检修工作。.在进入设备进行检修之前，兼职安全员先负责检查上述内容落实情况，然后经安全保卫部专职安全员认可后进入设备检修。.检修过程中注意上下联系协调，板喂机检修过程中需要开机的，先检查板喂机是否有积料，再通知破碎机内检修人员，人员撤出后方可开机。.检修过程中需要使用电动葫芦的（设计吊装重量2吨），注意不要过载，不要斜拉。不允许用电动葫芦吊装重物，也不允许用电动葫芦转动转子。.吊装篦子时，要有专人负责指挥吊车。导链没有挂钩的，打结系好之后，用铁丝盘住防止脱链。用导链拉篦子过程中，多注意检查两侧有无摩擦、碰撞之处，严禁强行拉动导链。进篦子过程中，篦子下方任何地方不得有人。.调整篦子检修需要用到千斤顶时，上面一定要先用导链挂住，并且要受力，防止因为千斤顶滑落而伤人。10.以上安全操作规程在检修时严格执行。石灰石破碎机检修安全操作规程.进入破碎机之前，首先由当班岗位人员办理停电手续，然后用对讲机联系中控室确认没有备托之后，在现场把开关打到检修位置，并在现场开关处悬挂检修警示标志。切忌不可打到现场，一旦开关打到现场位置，送电之后，可以在现场启动设备。.检修之前先检查起重工具，包括千斤顶、导链、钢丝绳等，保证起重工具完好，钢丝绳无断线、断股。钢丝绳在不使用的时候，抹上黄油保护好。.电焊机地线按要求接地，尽量要与焊接部位靠近，防止高电流损伤设备。氧气、乙炔瓶分开放置，两瓶之间距离不低于5米。.每次停机检修，无论时间长短，都要设立兼职安全员，负责检修过程中的安全检查。一般由检修负责人黎明林负责，检修之前或检修过程中发现不安全因素，要及时制止，如不服从管理，可立即向有关领导反映情况。一旦出现安全事故，无论大小，将根据情况对检修、安全负责人予以处罚。电、气焊（割）工安全操作规程1. 金属电气焊割作业人员，必须经专门安全技术培训，考试合格持特种作业操作证方准上岗独立操作。非电气焊（割）严禁电气焊（割）作业。2.操作时必须穿工作服、绝缘鞋（罩）和带电焊手套、防护面罩、眼睛等安全防护用品，高处作业时应系安全带，作业现场10米之内不得堆放易燃易爆物品。3.电焊工操作前应先检查焊机和工具，如焊钳焊接电缆、焊机外壳接地和焊机的各接点等，确认安全合格后方可作业。雨、雪、风力六级以上天气不得露天作业。雨雪后应清除积水、积雪后方可进行作业。二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作为回路。焊把线无破损，绝缘良好，必须加装电焊机触电保护器。清除焊渣必须配戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。4.点燃焊（割）枪时，焊，割枪口不得对着人。应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关乙炔阀，再关氧气阀。作业中发现气路或气阀漏气时，必须停止作业。5.严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内，以及受力构件上焊接和切割6.焊（割）曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可实施焊（割）作业。7.在密封容器内焊（割）时，应采取通风设施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12V，电焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊炬带有乙炔气和氧气时不得放在金属容器内。焊（割）时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。8. 电焊工，在工作地点潮湿或焊工身体出汗使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上工作，配合人员应穿绝缘鞋和站在绝缘棉絮上。焊接时临时接地，线头严禁浮搭，必须固定、压紧用胶布包严。遇下列情况必须切断电源：8.1改变电焊机接头时。8.2更换焊件需要改接二次回路时。8.3转移工作地点搬动电焊机时。8.4焊机发生故障需要检修时。8.5更换保险装置时。8.6工作完毕或临时离开操作现场时。9.气焊、割作业时应遵守下列规定：9.1氧气瓶、乙炔瓶与焊枪、割枪或明火的距离不应小于10米。氧气瓶与乙炔瓶的距离不得小于5米。9.2氧气瓶、乙炔瓶不得在强烈日光下暴晒，乙炔瓶表面温度不得超过40，夏季露天作业时，应搭设防晒罩、棚。9.3氧气瓶、乙炔瓶安装减压阀时，应选用专用减压阀（不同气体减压阀严禁混用），先除去瓶阀门油脂和杂物，安装后检查减压阀与瓶阀的连接是否可靠，不得漏气。打开阀门时，必须慢慢开启，不得用力过猛。关闭阀门时，必须必须现松开减压阀的活门螺杆。严禁使用无减压阀的气瓶作业。9.4乙炔瓶在使用时必须直立放置。9.5橡胶软管必须能承受气体压力，各种气体的软管不得混用，软管的长度不得小于5米，以1015米为宜，氧气软管的接头必须扎紧，软管不得沾有油脂，不得触及灼伤金属或尖利物体。9.6使用焊、割枪前必须检查射吸情况，连接处与气阀去、焊嘴、割嘴不得漏气，发现漏气现象后，应停止作业，修好后再使用。焊嘴或割嘴不得过分受热，温度过高时应放入水中冷却后再使用。10.高处作业时必须遵守下列规定：10.1必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上。10.2必须在作业点下方5米外设置防护，氧气瓶、乙炔瓶不得放在作业区域或正下方，并设专人监护，必须清除作业点下方区域易燃、易爆物。10.3必须带好防护面罩。焊接电缆或橡胶软管应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业。10.4焊（割）必须站在稳固的操作平台上作业。11.焊（割）电缆、软管通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。12工作结束或下班后必须切断电源，卸下减压阀收回焊、割器具和气瓶，确认无着火危险后方可离开现场。2、煤磨岗位巡检作业指导书1目的明确岗位责任范围正确操作，处理一些常见事故，维护系统设备正常运转。2范围适用于生产运行部煤磨岗位巡检操作及其它操作。3所辖区域两期煤磨的相关设备、区域。4岗位职责4.1负责设备的现场监护（包括日常检查、开停机检查等），及时发现并消除设备隐患、杜绝设备事故，确保设备安全运转。除定检时间外，不允许因所管辖区域的设备、工艺故障原因影响连续生产，否则将按照故障情节严重程度予以处罚。4.2负责设备的润滑检查（包括油量、油温等润滑状况），以及简单的润滑维护，保证所辖设备润滑正常。4.3及时擦拭设备壳体，要求所辖设备表面清洁，无积灰、无油污。4.4对本区域内的地面卫生进行清扫，确保地面清洁。4.5负责本区域内的设备完好率，不得擅自拆卸或毁坏设备零部件及相关设施。4.6对本区域内的安全负责，保证安全防护设施完好、牢靠，安全标识清晰、醒目，坚决制止非本岗位人员启停设备。对设备、环境等方面存在的安全隐患进行排查并及时上报片长，提出整改要求及建议。4.7认真、及时、准确、完整、整洁清晰地填写岗位巡检记录表。4.8认真完成各项临时性工作。5工作目标 5.1设备、工艺故障率为“零”：在非定检时间内，因设备或工艺故障造成回转窑停机的时间为零。5.2设备完好率达到100。6操作流程岗位工应熟知本岗位操作流程，认真执行“润滑、紧固、擦拭