电渣焊是利用电流通过熔渣所产生的电阻热作为热源.ppt_第1页
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文档简介

一、电渣焊,电渣焊是利用电流通过熔渣所产生的电阻热作为热源,将填充金属和母材熔化,凝固后形成焊接接头。焊丝起弧后不断加入少量固体焊剂,利用电弧的热量使之熔化,形成,液态熔渣,待熔渣达到一定深度一定深度时,将使焊丝插入渣池,电弧熄灭,从而转入电渣焊焊接过程。,二、摩擦焊,摩擦焊:利用焊件接触端面相对旋转运动中相互摩擦所产生的热,使端面达到热塑性状态,然后迅速顶锻,完成焊接的一种压焊方法。,(1)焊接质量稳定,焊件尺寸精度高; (2)不仅可焊同种金属,也可以焊接异种金属; (3)焊接操作简单,不需焊接材料,容易实现 自动控制,生产率高。 (4)电能消耗少。 (5)设备投资大;焊接接 头的断面受到限制。,特点,摩擦焊广泛用于圆形工件、棒料及管子的对接。,三、等离子弧焊与切割,等离子弧发生装置原理图,电弧受到三种压缩作用:,机械压缩:利用水冷喷嘴孔道限制弧柱直径,来提高弧柱的能量密度和温度。,热压缩:由于水冷喷嘴温度较低,从而在喷嘴内壁建立起一层冷气膜,迫使弧柱导电断面进一步减小。,磁收缩:弧柱电流本身产生的磁场对弧柱有压缩作用;电流密度愈大,磁收缩作用愈强。,等离子弧焊接时工作气体为氩气,电极一般用钨极,具有以下特点:,能量密度大,弧柱温度高,穿透能力强,1012mm厚度钢材可不开坡口,能一次焊透双面成形,焊接速度快,生产率高,应力变形小;,电流小到0.1A,电弧仍能稳定燃烧,并保持良好的挺直度和方向性,因而可以焊接金属薄箔;,设备比较复杂,气体耗量大,只宜于室内焊接。,电渣焊、摩擦焊、等离子弧焊,四、压力焊,1、电阻焊(接触焊),定义:利用电流通过焊件及其接触处所产生的电阻热,将焊件局部加热到塑性或熔化状态,然后在压力的作用下形成焊接接头的焊接方法。,热量:Q = I2Rt (J) R较小;t极短 0.01几秒;所以电流大,5000A几万A;,特点:,(1)接头质量高,焊接变形小; (2)生产率高,易实现机械化和自动化; (3)不需另加焊接材料; (4)劳动条件好;,但设备复杂,设备投资大,耗电量大,适用 的接头形式与可焊工件的厚度受到限制。,电阻焊三种形式:点焊、缝焊、对焊,(1) 点焊,定义:焊件装配成搭接接头,并压紧在两电极之间,利用电阻热熔化母材金属,形成焊点的电阻焊方法。,点焊的分流现象,当焊接下一个焊点时,有一部分电流会流经已焊好的焊点,使焊接处电流变小。,点焊的特点和应用,特点:焊接接头质量高、内应力与变形小,不需填充材料,生产率高,劳动条件好。但所需设备功率大,接头质量检验较困难,且非导电材料无法焊接。,应用:主要适用于厚度为0.05mm6mm的薄板、冲压结构及线材的焊接。 目前,点焊已广泛用于制造汽车、飞机、车厢等薄壁结构以及罩壳和轻工、生活用品等。,(2)缝焊(滚焊),缝焊过程与点焊相似,只是用盘状滚动电极代替了柱状电极。焊接时,转动的盘状电极压紧并带动焊件向前移动,配合断续通电,形成连续重叠的焊点。,缝焊的分流现象比点焊严重,在焊接同样厚度的焊件时,焊接电流为点焊的1.5-2倍。 缝焊主要适用于焊接厚度3mm以下、要求密封性的容器和管道等。,四、压力焊,(3)对焊,对焊:指把两工件端部相对放置,利用焊接电流加热,然后加压完成焊接的电阻焊方法。,四、压力焊,五、钎焊 一般不用于承载件,钎焊:利用熔点比母材低的填充金属(称为钎料),经加热熔化后,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散,实现连接的焊接方法。,较之熔焊,钎焊时母材不熔化,仅钎料熔化; 较之压焊,钎焊时不对焊件施加压力。,根据钎料熔点不同,钎料分为软钎焊和硬钎焊。,(1)硬钎焊-钎料熔点在450以上,有铜基、银基、镍基等合金。焊接强度较高,用于焊接刀头、铜合金等。 (2)软钎焊-钎料熔点在450以下,常用锡铅合金,锡焊。接头强度低,用于焊接导电元件、仪表等。,钎剂(熔剂)的作用: (1)清除母材和钎料表面的氧化物及其它杂质; (2)隔离空气起保护作用,保护钎料及焊件不被氧化

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