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ATV 1200 和谐动力 节能先锋 高压变频器 安装调试及日常维护 全球能效管理专家施耐德电气为世界100多个国家提供整体解决方案，其中在能 源与基础设施、工业过程控制、楼宇自动化和数据中心与网络等市场处于世界领 先地位，在住宅应用领域也拥有强大的市场能力。致力于为客户提供安全、可 靠、高效的能源，施耐德电气2012年的销售额为240亿欧元，拥有超过140,000 名员工。施耐德电气助您善用其效，尽享其能！ 施耐德电气在中国 1987年，施耐德电气在天津成立第一家合资工厂梅兰日兰，将断路器技术带到中国，取代传统保 险丝，使得中国用户用电安全性大为增强，并为断路器标准的建立作出了卓越的贡献。90年代 初，施耐德电气旗下品牌奇胜率先将开关面板带入中国，结束了中国使用灯绳开关的时代。 施耐德电气的高额投资有力地支持了中国的经济建设，并为中国客户提供了先进的产品支持和完 善的技术服务，中低压电器、变频器、接触器等工业产品大量运用在中国国内的经济建设中，促 进了中国工业化的进程。 目前，施耐德电气在中国共建立了53个办事处，28家工厂，7个物流中心，1个研修学院，3 个研发中心，1000多名研发工程师，1个实验室，700多家分销商和遍布全国的销售网络。 施耐德电气中国目前员工数近28,000人。通过与合作伙伴以及大量经销商的合作，施耐德电 气为中国创造了成千上万个就业机会。 施耐德电气 能效管理平台 凭借其对五大市场的深刻了解、对集团客户的悉心关爱，以及在能效管理领域的丰富经验，施耐 德电气从一个优秀的产品和设备供应商逐步成长为整体解决方案提供商。今年，施耐德电气首次 集成其在建筑楼宇、IT、安防、电力及工业过程和设备等五大领域的专业技术和经验，将其高质 量的产品和解决方案融合在一个统一的架构下，通过标准的界面为各行业客户提供一个开放、透 明、节能、高效的 营成本。 能效管理平台，为企业客户节省高达30的投资成本和运 施耐德电气（中国）有限公司 1 ATV1200高压变频器安装调试与维护手册 目录目录 一 安装说明 . 4 1.1 安装前的准备工作 4 1.1.1 现场清点货物 4 1.1.2 卸车 4 1.1.3 存储 . 4 1.1.4 安装环境 . 4 1.1.5 地基 . 5 1.2 机械安装 6 1.2.1 拆箱 6 1.2.2 柜体就位 6 1.2.3 功率单元安装 . 7 1.2.4 风机及报警器安装 8 1.3 电气连接 9 1.3.1 变压器试验 . 9 1.3.2 变压器柜接线 . 10 1.3.3 功率柜接线 . 12 1.3.4 风机及报警器的接线 . 14 1.3.5 柜间连线连接 15 1.3.6 变频器对外接口的连接 15 1.3.7 检查 17 二 系统调试 . 20 2.1 控制系统调试 . 20 2.1.1 调试前准备工作 20 2.1.2 送控制电 20 2.1.3“参数”设置 . 20 2.1.4“功能”参数设置 . 21 2.1.5 模拟量量程设置 21 2.1.6 控制系统调试 22 2.1.7 模拟带高压调试 23 2.1.8 与现场开关柜联锁 23 2.2 高压调试 . 25 2.2.1 上高压前检查 25 2.2.2 高压送电实验 25 2.2.3 投入运行 26 2.3 矢量控制型变频器参数调试 27 2.3.1 变频器驱动异步电机 27 2.3.2 变频器驱动同步电机 31 三 常见故障处理 . 35 3.1 轻故障分类与报警 35 3.2 重故障分类与报警 36 施耐德电气（中国）有限公司 2 ATV1200 高压变频器安装调试与维护手册 3.3 变频器轻故障 . 37 3.3.1 UPS 输入掉电；直流电源掉电 37 3.3.2 功率单元轻故障 . 37 3.3.3 变压器轻度过热 38 3.3.4 模拟给定掉线 38 3.3.5 控制器无响应 38 3.3.6 柜门未关严 39 3.3.7 现场报警输入有效 39 3.4 变频器重故障 . 40 3.4.1 变压器严重过热 40 3.4.2 负载过载、负载过流、变频器过流 . 40 3.4.3 功率单元重故障 . 40 3.5 如何更换故障单元 41 3.6 其他常见问题 41 3.6.1 不能调整运行频率 41 3.6.2 高压变频调速系统不能开机 41 3.6.3 故障时没有音响报警 42 3.6.4 报警但界面没有指示 42 四 变频调速系统的日常维护 . 43 施耐德电气（中国）有限公司 1 ATV1200 高压变频器安装调试与维护手册 安全约定 安全约定 ATV1200 系列高压变频调速系统在设计时已充分考虑了安全问题，然而，它作为一种高 压设备，设备内部及其连接电缆带有危险的高电压，同时因长时间运行发热，一些部件温度 升高，直接触摸会灼伤人体。当您对设备进行操作、维护和现场查看时，请严格遵守本手册 中关于安全的要求。任何不正确的操作都可能导致人身伤害或设备损坏。 1.安全标志约定 1.安全标志约定 危险：危险：警告可能会引起生命危险的危险电压、潜在的安全事故或电击危险。 警告：警告：警告可能引起设备损坏或人员伤亡的潜在问题。 静电警告：静电警告：注意静电感应设备。接触该设备之前必须采取适当的静电放电措施。 提醒提醒：注意可能有特别意义的重要操作或信息。 施耐德电气（中国）有限公司 2 ATV1200 高压变频器安装调试与维护手册 2.安全规则 2.安全规则 施耐德电气公司将会对涉及到 ATV1200 系列高压变频调速装置安装、 调试、 操作和维修 的人员进行相关的技术培训， 每一位相关人员都会对变频器的安全内容进行深入的学习和理 解，此外，还必须严格遵守本手册所介绍的安全知识。 当在 ATV1200 系列高压变频器现场工作时请遵从如下规则： 危险危险 在进行任何维护或检修工作之前，必须严格遵守正确的操作规程。 严禁在变频器输出端装设避雷器、补偿电容 如果安装变频器的房间需要采暖，应采用电暖气采暖设备，请勿采用水暖气，以免 因暖气漏水而带来变频器故障 只有熟悉设备的结构和操作及其危险的人员才能安装、 操作、 检修和维护该变频器。 必须确认没有任何电压的情况下，才能进行作业。 必须严格按照说明书技术要求和国家标准配置接地线。 输入和输出电缆的接线要按照指示，不得接错，否则可能造成设备的损坏。 确认输入电源符合产品技术指标要求。 输入、输出线要符合绝缘、容量等要求。 对除控制柜外的操作必须遵守高压操作规程，穿戴安全防护鞋、戴绝缘手套，并由 其他人同时在场。 不要在柜门打开时运行变频器。唯一的例外是低电压的控制柜。 当设置开启断电恢复再启动功能时，必须确认再启动不会危及人身、设备安全。 输入主电源接通时，即使变频调速系统处于停机状态，变频调速系统的端子仍然带 电，不要触摸。 在不能确认没有电压和温度不高的情况下，请不要接触柜体内的任何部分。 应该经常检查接地电阻是否符合设备运行的要求和国家标准的要求。接地电阻不符 合要求可能会造成危险。 警告 警告 移动、运输和放置设备时，设备放置位置要水平、平整。 起吊设备时，要保证起吊设备的力量足够，起落过程要平缓。 变频器应该安装在阻燃物上；其柜体内和附近不要放置易燃物品。 不要将线头、纸片、金属屑、工具等异物掉（留）在变频调速系统装置内。 施耐德电气（中国）有限公司 3 ATV1200 高压变频器安装调试与维护手册 必须在必要位置安装防护栏（标有高压危险标志），设备运行中不得将其移走。 不得采用接通和断开输入电源的方式，来控制变频调速系统的运行和停止。 禁止在运行时断开风扇电源，这样会导致过热损坏系统设备。 应保证系统安装的室内有良好的通风。并请定期进行清理防尘滤网。 产品经过一段时间的运行后需要进行维护和清理检查，避免造成损失。 应该形成记录设备运行状况的制度和应用维护制度。 废弃的元、部件，请按照工业废物处理。 静电警告静电警告 必须在高压电源停电 20 分钟、 并确认各功率单元上的放电指示灯熄灭后， 才能对变 频调速系统进行维护检查。 接触变频器印刷线路板的人需正确戴好接地防静电手躅环，以防止静电。此外，静 电可通过接触接地的导电体如金属片加以消除。 静电敏感器件在运输时必须使用抗静电袋存放；手持印刷线路板时，请握住边缘部 分。 印刷线路板不应在任何表面上产生滑动。 为防止静电进一步损坏元件，将元件交还施耐德公司时，请使用防静电安全包装。 提醒提醒 相关调试说明及界面操作时请注意提醒内容。 施耐德电气（中国）有限公司 4 ATV1200 高压变频器安装调试与维护手册 一 安装说明 一 安装说明 1.1 安装前的准备工作 1.1 安装前的准备工作 1.1.1 现场清点货物 1.1.1 现场清点货物 变频器到达现场后， 使用方应根据发货单同承运人核对货物件数， 按照随机 装箱清单 清点货物，若发现货物缺少及时同我公司联系。 如设备运输到达现场后发现有损坏， 使用方应详细记录受损情况， 并会同货运公司人员 签字确认，对于受损情况拍摄照片，以便我公司向保险公司索赔。 1.1.2 卸车 1.1.2 卸车 1.1.2.1 应核实货物单体外型尺寸及最大毛重，选择合适起吊设备。 警告：警告：若起吊设备最大起吊重量不能满足要求，则可能造成设备损坏，甚至人身 事故。 1.1.2.2 所有物件在运输和搬运途中，不应受潮，或遭受明显倾覆、撞击，所有柜体不得倒 置，倾斜角度不得超过 30。 1.1.2.3 拆包装时，请根据装箱清单清点所有货物。 1.1.3 存储 1.1.3 存储 变频器到达现场不能立即进行安装， 请将变频器存放在空气流通、 周围介质温度在-25 +55范围内，相对湿度范围 5%95%（+40） ，无腐蚀性气体的仓库中，不得暴晒及淋雨。 储存期超过半年的产品，投运前要再做一次整机的全面检测； 储存期超过一年的产品，则应全面检查柜体及各部件的氧化、老化程度，并按调试检验 的相关文件，对各个部件和整机进行全面的初查功能检测。 1.1.4 安装环境 1.1.4 安装环境 为了保证调速装置能长期稳定和可靠地运行，我公司对调速装置的安装环境作如下要 求，使用方应相应满足： (1) 变频器安装在室内，变频器设备安装时，应考虑通风散热及操作空间的需要， 整套装置背面离墙距离不得小于 1500mm，装置顶部与屋顶空间距离不得小于 1500mm， 装置正面离墙距离不得小于 2000mm，装置侧面离墙必须保留不小于 1500mm 的距离，方 便安装调试及维护人员通过。 (2) 变频器启动时，要求环境温度大于 0，无结露，最高环境温度 40，温度变 化应不大于 5/h。如果环境温度超过允许值，用户应考虑为其配备相应的制冷设备。 一般情况下，希望将调速装置周围的环境温度控制在 25左右。 (3) 环境湿度要求小于 95%（20） ，相对湿度的变化率每小时不超过 5%，同时避 施耐德电气（中国）有限公司 5 ATV1200 高压变频器安装调试与维护手册 免结露，否则用户应为其安装除湿设备； (4) 不能将调速装置安装在有较大灰尘、 腐蚀或爆炸性气体、 导电粉尘等空气污染 的环境里，要求为调速装置提供经过良好的专用房间。 (5) 要求变频器室及上级配电系统有良好的防雷措施，避免雷击的损坏。 1.1.5 地基 1.1.5 地基 在变频器进行安装前， 使用方应准备好变频器安装地基 （变频器的外形尺寸和地基图详见 随机图纸） 。其地基要求如下： a、预埋槽钢地基要高出地面 5mm，精度为每米允许公差小于 1mm，为了增大受力面积， 建议框架长度大于变频器底座长度 400mm（左右各 200mm） ，保证框架安装质量。 b、槽钢地基要有良好接地。 c、变频器自带槽钢底座，为保证变频器柜体可靠接地，变频器槽钢底座与预埋槽钢地 基点焊，兼起变频器固定作用。 d、电缆沟需防水、防尘、防小动物进入。 施耐德电气（中国）有限公司 6 ATV1200 高压变频器安装调试与维护手册 1.2 机械安装 1.2 机械安装 1.2.1 拆箱 1.2.1 拆箱 1.2.1.1 小心拆除包装材料，不要用锋利的或尖锐的工具来拆包装箱以防止损坏变频器外壳。 1.2.1.2 拆除包装后，请检查其内部物品，不应有明显因振动、滑落等造成的损坏。 1.2.1.3 请按装箱单清点每个包装内部的物品数量，应与装箱单相符。 1.2.1.4 随机的备件箱请保留，可重复用于货物来往。 1.2.2 柜体就位1.2.2 柜体就位 典型的 ATV1200 变频器通常由 2 个柜组成： ? 变压器柜 ? 功率柜 柜体就位请按一下步骤进行： 柜体就位请按一下步骤进行： 1.2.2.1 就位过程中，要防止变频器受到撞击和震动，所有柜体不得倒置，倾斜角度不得超过 30。 1.2.2.2 柜体就位可以采用吊车、 叉车或辊杠等工具。 应根据货物单体重量选择合适的吊车及 吊索或叉车。 施耐德电气（中国）有限公司 7 ATV1200 高压变频器安装调试与维护手册 1.2.2.3 变压器柜体较重，就位时应先拆掉柜顶的两块顶板，露出变压器的吊环，通过吊变压 器的吊环来吊装变压器柜。 acb0 Harvest 变压器柜 变压器柜(去掉前门） 1.2.2.4 所有机柜落在基座上后，需要并柜。保证所有机柜间缝隙紧密、均匀；所有柜门开、 关流畅。并柜螺栓的示意图： 1.2.2.5 所有柜体应和厂房大地可靠连接，推荐把变频器柜体槽钢与地基点焊，保证可靠接 地，接地电阻不大与 4；控制系统应有专用接地极，要求接地电阻不大于 1。 危险：危险：当柜体没有接地或接地不良时，若发生柜内带电体对柜体短路，则柜体带 高压，容易发生电击等事故。 1.2.2.6 柜内检查：柜体就位后，检查所有柜内无遗留杂物，无裸露线头，所有部件不受潮， 无积灰，不松动，无机械损坏。 1.2.3 功率单元安装 1.2.3 功率单元安装 1.2.3.1 安装功率单元前应做好一下检查： a、检查功率单元外包装上的出厂编号与变频器铭牌一致。 b、在同一台变频器当中，每个功率单元的机械尺寸、电路结构和电气性能都完全 施耐德电气（中国）有限公司 8 ATV1200 高压变频器安装调试与维护手册 一致，可以互换，请检查功率单元的一致性（每个功率单元的正面都有标识） 。 c、请检查熔断器芯外观是否完整，应无明显的磕痕。 1.2.3.2 功率单元安装时的注意事项： a、搬动单元时，不允许搬输入侧的熔断器，以免熔断器松动或损坏。任何时候输 入侧的熔断器面不允许向下，防止熔断器损坏。 b、安装过程中防止撞击功率单元，所有模块不得倒置。 1.2.3.3 功率单元的就位： a、功率单元通过滑轨放置在单元柜中，所有功率单元应插装到位，排列整齐，下 图为变频器的标准安装方式（如有特殊，详见随机文件） ： 功率单元安装完成后的效果图 b、功率单元就位后，请用螺栓和滑轨固定(螺栓在备件箱内)，保证可靠性。 1.2.4 风机及报警器安装 1.2.4 风机及报警器安装 为了方便运输，变频器的散热风机及报警器为单独包装，安装柜顶的散热风机前，请 根据图纸及标签先核对功率柜与变压器柜的风机。 1.2.4.1 风圈安装：风圈小口向上固定在顶板上。 1.2.4.2 风机安装： a、风机就位前请清理干净里面的泡沫等杂物； b、风机外壳与柜体固定； c、安装完毕后，用一小改锥拨动风页，叶轮应转动灵活，不存在与风圈刮蹭等现象； d、然后将风机罩套装与风机上。 1.2.4.3 报警器的安装： 施耐德电气（中国）有限公司 9 ATV1200 高压变频器安装调试与维护手册 a、报警器一般放置与备件箱中，如有变化请查阅 装箱清单 ； b、报警器安装在控制柜柜顶，详见下图： 1.2.5 人机界面的安装： 1、 电气连接关系详见本手册的 1.3 及随机图纸。电气连接关系详见本手册的 1.3 及随机图纸。 2、不同设备有不同的配置，详细尺寸参见随机图纸。 2、不同设备有不同的配置，详细尺寸参见随机图纸。 1.3 电气连接 1.3.1 变压器试验 1.3 电气连接 1.3.1 变压器试验 1.3.1.1 虽然干式整流变压器在出厂前均通过完整的测试，但考虑长途运输及储存等因素， 推荐设备安装调试前， 使用方需要按照干式变压器厂家提供的说明书对干式变压器 进行检查及相关试验，并在设备运行期间按照说明书的规定对变压器进行维护。 1.3.1.2 耐压试验前准备工作： a、拆除变压器低压侧 380V 抽头接线。 b、把变压器测温电阻抽出，同时把测温电阻与温控仪连接插头拔下。 c、拆除变压器高压侧进线电缆，同时将所有低压侧抽头（包括 380V 抽头）用裸软 线短接后接地。 d、用 2500V 绝缘摇表分别测量变压器一次侧对二次侧及地绝缘，合格后再进行耐 压试验。 警告：警告：耐压实验时，若温度探头没有拔出，或电缆没有拆除，实验时可能造成设 备的损坏。 施耐德电气（中国）有限公司 10 ATV1200高压变频器安装调试与维护手册 1.3.1.3 变压器耐压试验参见下表 1-1： 变压器电压等级（kV） 试验项目试验电压 (kV) 试验时间 3(3.3) 变压器一 次侧对二次侧 及地 AC8(8.5) 1min 6(6.3、6.6) AC16(17) 10(10.5、11) AC23(24) 表 1-1 变压器耐压试验方法 1.3.1.4 试验完成后， 先放电， 然后再次用 2500V 绝缘摇表分别测量变压器一次侧对二次侧 及地绝缘，合格后： a、恢复变压器高压侧进线电缆，拆除低压侧抽头短接线。 b、把测温电阻重新插好，测温电阻与温控仪连接插头插好。 c、恢复变压器低压侧 380V 抽头接线。 1.3.1.5 变压器试验完成。 1.3.2 变压器柜接线 1.3.2 变压器柜接线 变压器试验完成后，请连接好变压器与功率单元之间的联系，标准产品的连线方式 如下（如有特殊，请查阅设备随机图纸） ： 施耐德电气（中国）有限公司 11 ATV1200 高压变频器安装调试与维护手册 具体为变压器二次端子的 A 组 a1 与转换铜排（螺栓）XL01,根据接线图依次接线： 施耐德电气（中国）有限公司 12 ATV1200高压变频器安装调试与维护手册 1.3.3 功率柜接线 1.3.3 功率柜接线 1.3.3.1 标识说明 a、每个功率单元下方都有编号，分别为 APVa1、APVa2，APVb1、APVb2， APVc1、APVc2。此编号表示对应模块在系统中位置，如 APVa1 表示 A 相第一 个模块： b、每个功率单元熔断器下方都有 R、S、T，为功率模块的三相输入接线螺栓； c、每个功率模块都有两个光纤插座 J1、J2。 1.3.3.2 功率单元的接线 1.3.3.2.1 输入线的连接：每个功率单元熔断器下口有输入端子 R、S、T，请根据随机图纸连 接，典型连接如下： 1.3.3.2.2 控制线的连接： a、功率单元与主控之间通过光线连接，请根据随机图纸连接，典型连接： 施耐德电气（中国）有限公司 13 ATV1200高压变频器安装调试与维护手册 b、注意区分输入及输出光纤，保证光纤连接正确（光纤头与光纤座颜色对应插入，单元 和线号对应） ； c、光纤和光纤头压接应紧密，光纤头和光纤座应干净清洁，连接牢固。光纤长度合适， 不存在拉扯和死弯。 1.3.3.2.3 同相功率单元之间的连接： 每只功率单元输出单相交流，端子号为 U、V，同相功率单元串联连接，即 APVa1 模块输出 V 与 APVa2 模块输出 U 串联，依次类推。具体连接详见随机图纸，典型连接 图如下： 1.3.3.2.4 中性点的连接： 施耐德电气（中国）有限公司 14 ATV1200高压变频器安装调试与维护手册 每相最后一只模块输出端子 V 用中性点短封线（或铜排）连接，以 5 级系统为例，APVa5 模块输出 V 端子、APVb5 模块输出 V 端子、APVc5 模块输出 V 端子用短封线或铜排短接， 短封线或铜排需穿过电流霍尔。具体连接详:见随机图纸，典型连接图如下： 1.3.3.2.4 输出线的连接： 每相第一只单元的输出 U 端子分别接变频器输出线（线号分别为 WOUT1、WOUT2、 WOUT3） ，即电缆 WOUT1 接 APVa1 模块输出 U 端子、电缆 WOUT2 接 APVb1 模块输 出 U 端子、电缆 WOUT3 接 APVc1 模块输出 U 端子。具体连接详见随机图纸，典型连接 图如上图。 1、串联铜排、三相输出线、中性点短封线（或铜排）及螺栓应存放于备品 备件箱中，如未发现请查阅装箱清单。 2、所有串联铜排、三相输出线、中性点短封线（或铜排）的连接应紧固不松动。 1.3.4 风机及报警器的接线 1.3.4 风机及报警器的接线 风机与报警器的连接线已在柜顶放置好，请根据随机图纸连接风机与报警器，风机电 源线要严格按图接，请注意 A、B、C 顺序，保证风机风向正确（风机罩上有风向标示）。 施耐德电气（中国）有限公司 15 ATV1200高压变频器安装调试与维护手册 1.3.5 柜间连线连接 1.3.5 柜间连线连接 1.3.5.1 变压器柜与功率柜： a、高压导线在完成 1.3.3 的工作后，已经全部完成； b、低压导线是通过连接器连接，只需对接即可。 1.3.5.2 功率柜与控制柜的连接： 两个柜体之间为一体化设计，只需对光纤按 1.3.2 要求连接即可。 1.3.5.3 有旁路柜（单独订货）时： 1.3.5.3.1 旁路柜与变压器柜的高压连接： a、输入线的连接：从旁路柜到变压器柜，出厂时此电缆放在变压器柜内。3 根电 缆请根据随机图纸按线号分别接入旁路柜，电缆应布置整齐，接线时用力适。 b、输出线的连接：从旁路柜到功率柜左侧板，出厂时此电缆放在旁路柜内。3 根 电缆请根据随机图纸按线号分别接入功率柜左侧板相应端子，电缆应布置整齐， 接线时用力适中。 1.3.5.3.2 旁路柜到控制柜之间控制电缆的连接：出厂时此电缆在旁路柜内，且旁路柜已接 完毕，此电缆通常从电缆沟或桥架通过，注意穿线时不能弄丢线号，在控制柜内 请根据随机图纸按线号接入相应端子。 1.3.6 变频器对外接口的连接1.3.6 变频器对外接口的连接 变频器对外接口根据工况不同而略有不同，具体详见随机图纸。 连接电缆时，请注意一下事项： 1.3.6.1 变频器输入、输出高压电缆的连接 a、应敷设载流量和耐压满足要求的高压电缆，电缆头加工满足要求，耐压试验应合格。 b、输入电源线连接到变频器的相应端子上。 C、输出到电机的电缆连接到相应端子上，并注意相序关系。 d、核实现场输入电压与变压器抽头一致，通常变压器一次侧 X1-Y1-Z1 抽头为+5%电压档。 必要时调整变压器分接头 e、确保输入、输出电缆没有接反。 1.3.6.2 控制电缆及通讯线的连接 a、通讯电缆：变频器对外标准通讯协议支持三种（TCP/IP、PROFIBUS 需单独选购），建议 按下属原则选用： 1、MODBUS 接口：建议采用三芯屏蔽线，导线截面不低于 0.5mm 2 ； 2、TCP/IP 接口：网线，建议采用五类 UTP 快速以太网(100Mbps)，或超五类 UTP 千兆位以 太网(1000Mbps)； 3、PROFIBUS 接口：PROFIBUS 电缆。距离过长建议配两个中继器，两个中继器之间的电缆最 大允许长度为 1000 米。 施耐德电气（中国）有限公司 16 ATV1200高压变频器安装调试与维护手册 b、控制电缆：建议采用屏蔽线，导线截面不低于 1mm 2。 c、低压电源线：建议采用低压动力电缆，导线截面不低于 4mm 2。 d、与开关柜的线：建议采用低压动力电缆，导线截面不低于 2.5mm 2。 警告：警告：对所有电气安装连接都必须由经验丰富的电气工程师按当地的用电规 则来完成。 警告：警告：所有的工作必须在主电源和辅助电源断开时进行。 警告：警告：输入进线、输出的隔离刀闸必须确保打开，主电源进线的接地线确保 接地。 施耐德电气（中国）有限公司 17 ATV1200高压变频器安装调试与维护手册 1.3.7 检查1.3.7 检查 本节概要地讲述了变频器在通电前必须先进行的检查 步 骤 步 骤 描述描述 1 核对变频器电源是否符合变频器要求。变频器的额定输入电压应与电网相 同，如果现场电压偏高，可以将输入线接到+5%抽头上。 2 变频器最大输出电压应该与电机铭牌上所标的电机额定电压相匹配。 3 控制电压（低压）必须与变频器的额定控制电压相匹配。 4 电机铭牌上的额定功率必须与变频器的额定功率相匹配。 5 确认由于运输而分开的变压器柜与功率单元柜间的电缆已经被正确而且紧固地 重新连接起来。 6 应和厂房大地具有可靠的电气连接，接地电阻小于 4 欧姆。控制器应埋设专用 接地极，接地电阻小于 1 欧姆。对实在无法埋设控制器专用接地极的现场，控 制器地应悬空。 7 检查所有分离点和/或缝隙处的电缆。确保没有因擦伤或其它运输不当造成 任何导体暴露出来。 8 检查所有端子排、固定元件、单元和其它分部件是否有标记或标签。如有不 符,通知施耐德电气公司。 9 确保控制和主电源正常和连接正确并符合当地电气规程。 10 核对所有用户接线的紧固性和正确性。 11 检查旁路柜（单独订购）刀闸及操作机构螺栓无松动；刀口松紧合适，接触 良好；检查刀闸不左右松动，合闸不错位。开关间机械互锁应有效。 12 检查输入、输出高压电缆没有接反。对于多回路系统需更加注意。 13 检查变压器输入、输出及中性点等所有电气连接螺栓应紧固，连接可靠，不 松动。接线要正确。 14 检查温探头插入深度应合适，并采取有效的固定措施。 15 柜顶及柜底冷却风机接线正确，不松动，且风机能自由旋转、方向正确。 16 检查变压器输出线、功率柜侧壁、功率单元三相进线的所有螺栓，都应紧固、 不松动。 施耐德电气（中国）有限公司 18 ATV1200高压变频器安装调试与维护手册 步 骤 步 骤 描述描述 注：为了验证接线正确性，可以用万用表电阻档测模块熔断器上端，若 RS、 RT、ST 电阻均为 0，则接线正确。 17 检查输入及输出光纤连接正确（头座颜色对应，单元和线号对应） ，光纤和光纤 头压接应紧密，光纤头和光纤座应干净清洁，连接牢固。光纤长度合适，不存 在拉扯和死弯。 18 所有配线、电缆连接等螺钉都应紧固，不松动。各印刷板在控制箱内应插装到 位，面板与控制箱的螺钉应紧固 19 核实现场引入变频器的模拟信号仅为 (420mA)或(010V)的弱电信号，不允 许引入强电。核实变频器输出的模拟信号只接入用户的弱电回路。 20 核实变频器输出的节点及现场供给变频器的节点均应无源， 与强电应分开走线， 配线关系正确，不松动。 注：如果以上任何检查有不一致或异常的结果，调试并通知厂方。 危险：危险：当柜体没有接地或接地不良时，若发生柜内带电体对柜体短路，则柜体带 高压，容易发生电击等事故。 对所有螺栓或螺钉的紧固，应采用力矩扳手或力矩改锥，既要防止其松动，又要避免螺 栓因过度受力而损伤或断裂，避免螺钉因过度受力产生滑丝或溢扣。扭矩规定详见表 1-2： 表 1-2 扭矩规定表 注： 1 Nm =100 CNm。 螺栓尺寸 碳钢 铜 Nm kgfcm Nm kgfcm M2.5 0.36 3.25 0.180 1.62 M3 0.63 6 0.315 3 M4 1.5 14 0.76 7 M5 3.00 29 1.5 14.5 M6 5.2 49 2.6 24.5 M8 12.5 122 6.2 61 M10 24.5 245 12.5 122 M12 42 430 21 215 M14 68 690 34 350 M16 106 1100 53 550 施耐德电气（中国）有限公司 19 ATV1200高压变频器安装调试与维护手册 扭矩的取值误差应在10之内。 施耐德电气（中国）有限公司 20 ATV1200高压变频器安装调试与维护手册 二 系统调试 二 系统调试 2.1控制系统调试 2.1控制系统调试 2.1.1 调试前准备工作 2.1.1 调试前准备工作 控制系统上电前，一定要对所有控制配线进行有效校核，严格按 1.3.7 进行全面检查。 控制系统上电前请将高压开关小车处于试验位置。 警告：警告：确保引入控制系统的信号线不引入强电，否则会造成设备的损坏或人身伤 害。 2.1.2 送控制电 2.1.2 送控制电 2.1.2.1 依据技术协议及图纸核实现场所提供控制电源的路数、电压、容量、稳定性应满 足技术协议要求，直流控制电源应核实正负极。 2.1.2.2 把 UPS 进线电源插头插入相应插座（对照随机图纸） ，确认后续电路不存在短路等故 障的情况下，依次合空开 QF41（交流控制电源） 、QF42（直流控制电源，仅交流供电时无此 开关） 、QF45（人机界面电源） ，合上 UPS 输出开关（前面板绿色按钮持续按下约 3S） 。 2.1.2.3 送电后，PLC、人机界面、主控制器、变压器温度控制仪等应正常工作，主控箱风机 应正常运转。 注意：元器件编号根据设备配置不同，会存在差异，具体参考随机文件。 2.1.3“参数”设置2.1.3“参数”设置 关于人机界面的操作详见操作手册 。 2.1.3.1 检查变压器温控仪设置 温度控制器过热报警参数按如下步骤检查和设定： ? 按 SET，PV 显示-cd-，用或将 SV 显示值修改为 1005（参数设定密码） ； ? 按 SET 至 PV 显示-AH-，用或将 SV 显示值修改为 140.0（超温保护值） ； ? 按 SET，PV 显示-AL-，用或将 SV 显示值修改为 130.0（超温报警值） ； ? 按 SET，确认修改后的参数值。 H 级绝缘变压器出厂时 AH 默认为 140.0，AL 默认为 130.0。 注意：当温度控制器指定特殊品牌时，其参数设置方法详见随机温控控制器说明书。 2.1.3.2 人机界面显示柜体温度(单独采购）设置 人机界面右上方有 3 个温度显示，从左到右为温度 1、温度 2、温度 3。以温度 1 显示 值与实际值偏差较大为例，校验步骤如下： a、若温度 1 显示值为 30，实际温度为 25，此时可以在界面右下角“系统工具设 施耐德电气（中国）有限公司 21 ATV1200高压变频器安装调试与维护手册 置常用采样系数柜体温度”里将温度调整 1 改为-5。 b、若温度 1 显示值为 20，实际温度为 25，此时可以在界面右下角“系统工具设 置常用采样系数柜体温度”里将温度调整 1 改为 5。 出厂时变频器柜体超温默认温度为 40，超过此温度则变频器报警。 2.1.3.3 调速参数设置 进入人机界面“参数调速参数基本参数” ，核实“始动频率”为 0.5， “最低频率” 为 0.5 ， “最高频率”为 50（电机频率为 60Hz 时此值为 60） ， “基准频率”为 50（电机频率 为 60Hz 时此值为 60） ， “投切频率”为 50， “基准电压”与电机额定电压一致， “输出额定电 流”与变频器额定电流一致， “转矩提升”为 0，跳转频率 1 下限、跳转频率 1 上限、跳转 频率 2 下限、跳转频率 2 上限均为 0。 2.1.3.4 分段调速参数设置 分段调速相关的参数设置详见操作手册中 4.1.2.分段调速。 此功能的应用需要结合工况要求，进行设置，同时需要对加减速时间进行优化，发挥分 段加减速的功能。 2.1.3.5 控制参数设置 进入人机界面“参数控制参数” 。控制参数通常设置为：允许旁路数为 2，PWM 调整系 数保持出厂默认值，不带高压调试为否，过流保护为 680。 2.1.3.6 调试参数设置 进入人机界面“参数调试参数” 。此菜单参数通常保持默认值。 2.1.3.7 电机参数设置 进入人机界面“参数电机参数” ，把电机参数依次写入。 此部分详细的操作方法可以参见操作手册 。 2.1.4“功能”参数设置 2.1.4“功能”参数设置 进入人机界面左下方“功能”菜单，设置一下内容： 调度方式调度方式为手工调度； 启动方式启动方式为正常启动； 运行方式运行方式根据现场情况为开环或闭环； 给定方式给定方式依据现场情况为计算机给定或模拟给定； 上位机控制上位机控制为禁止（有上位机时设为允许） ； 系统旁路系统旁路设置为禁止（有自动旁路柜时，请根据用户工况要求设置，可为允许） ； 柜门联锁柜门联锁在调试阶段设置为允许打开柜门（正常运行时请设置为禁止） ； 阀门联动阀门联动依据用户工况要求设为允许联动或禁止联动。 2.1.5 模拟量量程设置2.1.5 模拟量量程设置 根据用户工况，模拟量的配置不同，详见随机图纸，典型的配置及设置如下： 施耐德电气（中国）有限公司 22 ATV1200高压变频器安装调试与维护手册 2.1.5.1 模拟输入设置 进入系统工具设置常用模拟输入，设置通道 1-系统给定为：电流源、输入范围为 4 20mA、测量范围 050（或 60） 、开环最小频率为 0.5、开环最大频率为 50（或 60） ，掉线 值为 1。 通道 2-现场反馈为： 电流源、 输入范围为 420mA、 测量范围为 0-传感器最大量程、 掉线值为 1。 2.1.5.2 模拟输出设置 进入系统工具设置常用模拟输出，设置输出通道 1 为输出转速、电流源、输出范围为 420mA、 测量范围为 0电机额定转速。 通道 2 为电机电流、 电流源、 输出范围为 420mA、 测量范围为 0电机额定电流。 同时将上述记录填写在参数记录表中（随机资料中自带） 。 如果订购的为矢量控制型变频器，还需设置其他参数，详见本章 2.3 部分。 2.1.6 控制系统调试 2.1.6 控制系统调试 2.1.6.1 控制系统送电后，人机界面应自动进入变频器主界面，界面显示除“控制器就绪” 、 “高压未就绪” 控制器就绪” 、 “高压未就绪”外无其他故障状态。 2.1.6.2 打开功率柜或变压器柜任何一面柜门，人机界面应显示“柜门未关严” ，报警器发出 断续声光报警，现场控制系统或操作箱上“变频器轻故障”灯亮。按下控制柜柜门“报警 解除”按钮，声光报警应消失，但界面“柜门未关严”仍在，关上柜门后，人机界面“柜 门未关严”信号消失，现场控制系统或操作箱上“变频器轻故障”消失。 2.1.6.3 断开控制电源空开 QF41，人机界面应显示“控制电源掉电” ，报警器发出断续声光报 警，现场控制系统或操作箱上“变频器轻故障”灯亮。按下控制柜柜门“报警解除”按钮， 声光报警应消失，但界面“控制电源掉电”仍在，合上 QF41，人机界面“控制电源掉电” 信号消失，现场控制系统或操作箱上“变频器轻故障”消失。 2.1.6.4 对双电源供电的系统，应进行电源切换调试：a、断开 QF41，界面显示“控制电源掉 电” 。 b、合上 QF41，断开 QF42，界面显示“直流掉电” ，合上 QF42 后“直流掉电”消失。 2.1.6.5 通过“系统工具设置常用采样系数柜体温度”将温度 1 显示值调整到超过 40， 此时人机界面显示 “柜体超温” ， 报警器发出断续声光报警， 现场控制系统或操作箱上 “变 频器轻故障”灯亮，把温度改回正常值，此时人机界面显示“柜体超温”消失， 现场控制 系统或操作箱上“变频器轻故障”消失。 2.1.6.6 用短接线短接温控仪报警（轻度过热）和跳闸（严重过热）端子，此时人机界面先显 示“变压器超温” ，30S 后将显示“变压器严重过热” ， 报警器发出连续声光报警，现场控 制系统或操作箱上“变频器重故障”灯亮。按下“报警解除”按钮报警器声光报警消失， 去掉短接线，在人机界面按“复位”按钮后“变压器重热”消失，现场控制系统或操作箱 上“变频器重故障”信号消失。 2.1.6.7 把控制柜门“本控/远控”选择开关拨到远控位置，此时现场控制系统或操作箱上“变 施耐德电气（中国）有限公司 23 ATV1200高压变频器安装调试与维护手册 频器远程控制”灯亮，拨到本控，变频器远程控制信号消失。 2.1.7 模拟带高压调试 2.1.7 模拟带高压调试 进入“参数控制参数” ，把“不带高压调试”改为“是” ，模拟带高压调试，此时人机 界面应显示“系统待机” ，现场控制系统或操作箱上“系统待机”灯亮。 2.1.7.1 把柜门“本控/远控”选择开关拨到本控，进入功能菜单，把给定方式设为计算机 给定，运行方式设为开环。此时人机界面主界面变频器状态栏为“本机控制、开环运行、本 机给定” 。按钮区“启动”按钮有效。 2.1.7.2 点击主界面“给定频率”按钮，设定期望的给定频率（如 30Hz） 。点击“启动”按 钮，变频器应进入模拟运行状态，现场控制系统或操作箱上“系统待机”信号消失， “变频 器运行”灯亮。观察界面运行频率按照设定加速时间升到给定频率，此时反馈给现场控制系 统或操作箱上的“变频器输出转速”应与界面一致。把给定频率改成 50 Hz，运行频率应跟 随。点击“停机”按钮，观察运行频率按设定减速时间减速到 0，界面显示状态为系统待机。 此时现场控制系统或操作箱上“变频器运行”信号消失， “系统待机”灯亮，现场控制系 统或操作箱上的“变频器输出转速”为 0。 2.1.7.3 把柜门“本控/远控”选择开关拨到远控，进入功能菜单，把给定方式设为模拟给 定，运行方式设为开环。此时人机界面主界面变频器状态栏为“远程控制、开环运行、模拟 给定” 。 2.1.7.4 从现场控制系统或操作箱上设定变频器运行频率（例如 30Hz） ，此时人机界面“给 定频率”栏应为 30Hz 左右。从现场控制系统或操作箱上发变频器启动指令，变频器应进入 模拟运行状态，现场控制系统或操作箱上“系统待机”信号消失， “变频器运行”灯亮。观 察界面运行频率按照设定加速时间升到给定频率，此时反馈给现场控制系统或操作箱上的 “变频器输出转速”应与界面一致。把给定频率改成 50 Hz，运行频率应跟随。从现场控制 系统或操作箱上发变频器停机指令，观察运行频率按设定减速时间减速到 0，界面显示状态 为系统待机。此时现场控制系统或操作箱上“变频器运行”信号消失， “系统待机”灯亮， 现场控制系统或操作箱上的“变频器输出转速”为 0。 2.1.7.5 调试完毕后，进入“参数控制参数” ，把“不带高压调试”改为“否” 。 提醒：提醒：若“不带高压调试”没有改为“否” ，则正常上高压后启动变频器，变频 器无输出电压。 2.1.8 与现场开关柜联锁 2.1.8 与现场开关柜联锁 2.1.8.1 确认现场高压开关小车处于试验位置。拍下变频器柜门“紧急停机”按钮，合高压 开关，高压开关应该不能合闸。 2.1.8.2 拔出 “紧急停机” 按钮， 合高压开关， 高压开关应能合闸。 此时拍下变频器柜门 “紧 施耐德电气（中国）有限公司 24 ATV1200高压变频器安装调试与维护手册 急停机”按钮，高压开关应紧急分断。 2.1.8.3 高压开关柜合闸时， 旁路柜电磁锁不带电， 将不能对隔离开关进行操作 （单独选购） 。 高压开关柜分闸时，旁路柜电磁锁带电，方可打开对隔离开关进行操作（单独选购） 。 施耐德电气（中国）有限公司 25 ATV1200高压变频器安装调试与维护手册 2.2高压调试 2.2高压调试 2.2.1 上高压前检查 2.2.1 上高压前检查 2.2.1.1 高压上电前，务必核实所有高压接线的正确性（输入输出电缆没有接反） ；核实变 频器重故障连跳高压开关有效性；确认现场高压开关、电缆、干式变压器耐压合格；对自动 旁路的系统， “系统旁路”应暂时设为禁止。 2.2.1.2 核实高压电源电压、频率、波动范围等指标满足技术协议要求，核实变压器中性点 短封在合适位置。 2.2.1.3 检查变频器所有柜体内无遗留工具、线头等杂物。锁好柜门。 2.2.1.4 变频器正面地板铺上绝缘皮。 2.2.1.5 依 2.1.2 步送变频器控制电源。 2.2.2 高压送电实验 2.2.2 高压送电实验 2.2.2.1 变频器带高压实验，请断开变频器输出。把高压开关小车摇到工作位置。请注意： 对一拖一旁路系统，合上旁路柜进线隔离开关 QS1（进线接触器 KM1） ，分开出线隔离开关 QS2（接触器 KM2） 、旁路隔离开关 QS3（接触器 KM3） 。如果编号有变请见随机图纸。 2.2.2.2 所有无关人员离开变频器室，一名操作人员在控制柜旁监视送电过程，一旦送电过 程中有异常立即按下柜门“紧急停机”按钮分断高压电源。 准备好后， 请打开变压器柜左边第一面柜门， 依次合空开 QF5(变压器柜顶风机)、 QF6(变 压器柜底风机)、QF7(功率柜柜顶风机)，之后合高压开关。 2.2.2.3 正常送电后，旁路柜带电指示器应发光，打开功率柜柜门，所有功率单元红绿指示 灯应正常发光。 2.2.2.4 确认各风机运转正常，无刮噌，转向正确。 柜顶风机转向确认：确认风机在工作，关上柜门，