(论文)减速箱设计最新优秀毕业论文资料搜集呕血奉献

第第 1010 章章 综合实例综合实例减速器减速器 减速器是重要的机械传动设备之一，它主要用于动力的传递和变换，是最常见的机械产品 之一。减速中包括了许多典型的机械零件，如箱体、齿轮、传轴和轴承等。这些机械零件的设计 各有特点，需要综合运用各种实体造型设计方法。而 Pro/ENGINEER 所具有的强大机械功能，能 够较好地完成这些零件的设计造型工作。 减速器的设计中，涉及到箱体类零件的创建方法、齿轮的参数化设计方法、轴承的装配方 法、大型组件的装配方法、装配时各个元件间的体积干涉检验方法等，基本涵盖了机械产品设计 的全过程。这些设计，都可在 Pro/ENGINEER 中完成。此外，利用 Pro/ENGINEER 强大的单一数据 库功能，用户还可以使用工程图环境，由三维实体模型方便地生成二维工程图。 10.1 10.1 设计概述设计概述 设计完成的减速器主要由箱体、箱盖、一对齿轮传动副、两根传动轴和两对轴承组成，其 分解视图如图 10-1 所示。 图 10-1 分解视图 图 10-2 组件装配图 在设计过程中，首先使用三维实体造型方法创建出各个基本元件，然后使用组件装配方法 将这些元件装配成为一个整体，最后根据三维实体模型创建组件工程图。如图 10-2 所示为装配 完成后的减速器模型，而如图 10-3 所示为减速器组件的工程图。 图 10-3 工程图 本章中，将挑选减速器中的几个关键元件，详细介绍其三维实体造型过程，然后介绍将这 些元件装配成为一个整体，并绘制工程图的方法。其中主要内容有： 减速器箱体设计 减速器箱盖设计 齿轮设计 减速器装配 减速器工程图绘制 10.2 10.2 减速器箱体设计减速器箱体设计 减速器的箱体用于放置齿轮、轴承等零件，同时，它还是整个减速器的基础，设计完成的 减速器如图 10-4 所示，它是由图 10-5 所示的过程创建而成。 下面具体介绍箱体的创建步骤。 步骤 1，创建新文件。 单击“文件”工具栏中的按钮，或者单击【文件】【新建】，系统弹出“新建”对话 框，输入所需要的文件名“cover_bottom”，取消“使用缺省模板”选择框后，单击【确定】， 系统自动弹出“新文件选项”对话框，在“模板”列表中选择“mmns_part_solid”选项，单击 【确定】，系统自动进入零件环境。 图 10-4 减速器箱体 图 10-5 箱体创建过程 步骤 2，创建拉伸实体特征。 在“基础特征”工具栏中，单击按钮，进入拉伸特征工具操控板。选择 FRONT 平面作为 草绘平面（图 10-6）后，绘制如图 10-8 所示的拉伸截面图。 设拉伸特征的深度选项为，深度值为 230，单击完成特征创建，如图 10-7 所示。 图 10-6 选择草绘平面 图 10-7 完成拉伸特征 图 10-8 拉伸截面草绘 图 10-9 移除的曲面 图 10-10 非缺省厚度曲面 图 10-11 完成壳特征 步骤 3，创建壳特征。 单击“工程特征”工具栏中的按钮，进入壳特征工具操控板。选择如图 10-9 所示的平面 为移除的曲面，并设壳特征的厚度为 15。 在壳特征工具操控板中，单击【参照】，进入“参照”上滑面板。激活“非缺省厚度”收 集器后，选择如图 10-10 所示的平面为非缺省厚度平面，其厚度为 10。 单击按钮，生成壳特征，如图 10-11 所示。 步骤 4，创建拉伸特征。 在“基础特征”工具栏中，单击按钮，进入拉伸特征工具操控板。按照图 10-12 所示选 择草绘平面后，绘制如图 10-14 所示的拉伸截面图。 设拉伸特征的深度选项为，深度值为 15，单击完成特征创建，如图 10-13 所示。 图 10-12 草绘平面 图 10-13 完成拉伸 图 10-14 拉伸截面草绘 步骤 5，创建拉伸特征。 图 10-15 选择草绘平面 图 10-16 特征拉伸方向 图 10-17 完成拉伸特征 在“基础特征”工具栏中，单击按钮，进入拉伸特征工具操控板。按照图 10-15 所示选 择草绘平面后，绘制如图 10-17 所示的拉伸截面图。 设拉伸特征的深度选项为，深度值为 10，调整拉伸方向如图 10-16 所示。单击完成 特征创建，如图 10-18 所示。 图 10-18 拉伸截面草绘 步骤 6，创建基准平面。 图 10-19 基准平面创建参照及方向 图 10-20 “基准平面”对话框 单击“基准”工具栏中的按钮，系统弹出“基准平面”对话框，如图 10-20 所示。按图 10-19 中所示选择参照平面后，设“参照种类”为【偏移】，偏移距离为 40，调整平移方向，如 图 10-19 所示。单击【确定】，完成基准平面 DTM1 创建。 步骤 7，创建拉伸特征。 图 10-21 草绘平面 图 10-22 拉伸截面草绘 在“基础特征”工具栏中，单击按钮，进入拉伸特征工具操控板。按图 10-21 所示选择 草绘平面后，绘制如图 10-22 所示的拉伸截面图。 设拉伸特征的深度选项为，调整拉伸方向，如图 10-23 所示。单击完成特征创建，如 图 10-24 图 10-13 所示。 图 10-23 拉伸方向 图 10-24 拉伸特征完成 步骤 8，创建拉伸特征。 在“基础特征”工具栏中，单击按钮，进入拉伸特征工具操控板。选择基准平面 DTM1 作为草绘平面后，绘制如图 10-25 所示的拉伸截面图。 设拉伸特征的深度选项为，选择图 10-26 所示的停止参照，并按图调整拉伸方向，如图 10-26 所示。单击完成特征创建，如图 10-27 所示。 图 10-25 拉伸截面草绘 图 10-26 停止参照和方向 图 10-27 完成拉伸 步骤 9，创建基准轴。 单击“基准”工具栏中的按钮，系统弹出“基准轴”对话框，选择图 10-28 所示的圆面 作为基准参照后，系统自动创建中所示的基准轴，单击【确定】完成基准轴创建。 使用同样的方法，利用另一个圆面创建基准轴，完成后如图 10-29 所示。 图 10-28 创建基准轴 图 10-29 完成基准轴创建 步骤 10，创建基准平面。 单击“基准”工具栏中的按钮，系统弹出“基准平面”对话框，选择将一步中创建的基准 轴 A_1 和 RIGHT 平面作为参照基准，设置参照类型分别为 【平行】 和 【穿过】 ，如图 10-30 所示。 系统生成 DTM2 基准平面。 使用相同的方法，创建 DTM3 基准平面，如图 10-31 所示。 图 10-30 “基准平面”对话框 图 10-31 完成基准平面创建 步骤 11，创建筋特征。 单击“工程特征”工具栏中的按钮,进入筋特征工具操控板。 单击【参照】，进入“参照”上滑面板中，选择 DTM2 平面作为草绘平面，绘制如图 10-32 所示的筋特征截面，完成后单击按钮返回筋特征工具操控板，设置筋特征厚度为 12，单击 按钮完成筋特征创建。 以 DTM3 平面为草绘平面，创建另一条筋特征，其截面如图 10-33 所示，厚度也为 12，完成 后如图 10-34 所示。 图 10-32 筋特征截面草绘 图 10-33 特征截面草绘 图 10-34 完成筋特征 步骤 12，镜像特征。 在模型树中，选取第 7 步到第 11 步中所创建的所有实体特征（图 10-35），完成后单击“编 辑特征”工具栏中的按钮，进入特征镜像工具操控板。 选择镜像平面为 TOP 平面后，直接单击按钮，得到如图 10-36 所示的实体模型。 图 10-35 镜像前 图 10-36 镜像后 步骤步骤 1313，创建拔模特征。，创建拔模特征。 单击“工程特征”工具栏中的按钮，进入拔模特征工具操控板。设置拔模曲面和拔模枢 轴如图 10-37 所示，接受系统缺省生成的拔模方向后，设拔模角度为 5 度，调整方向如图 10-37 所示。完成后单击按钮完成拔模特征创建。 图 10-37 拔模特征设置 图 10-38 完成拔模特征 在模型的另一侧，添加同样的拔模特征，得模型如图 10-38 所示。 步骤 14，创建拔模特征。 图 10-39 设置拔模特征 图 10-40 完成拔模特征 单击“工程特征”工具栏中的按钮，进入拔模特征工具操控板。设置拔模曲面和拔模枢 轴如图 10-39 所示，接受系统缺省生成的拔模方向后，设拔模角度为 5 度，调整方向如图 10-39 所示。完成后单击按钮完成拔模特征创建，如图 10-40 所示。 步骤 15，创建拉伸切口。 在“基础特征”工具栏中，单击按钮，进入拉伸特征工具操控板。按图 10-41 所示选择 草绘平面后，绘制如图 10-42 所示的拉伸截面图。 设拉伸特征的深度选项为，按下按钮创建切口，按调整拉伸方向如图 10-43 所示。单 击完成特征创建，如图 10-44 所示。 图 10-41 设置草绘平面 图 10-42 拉伸截面草绘 图 10-43 方向设置 图 10-44 完成切口 步骤步骤 1616，创建拉伸切口。，创建拉伸切口。 在“基础特征”工具栏中，单击按钮，进入拉伸特征工具操控板。按图 10-45 所示选择 草绘平面后，绘制如图 10-47 所示的拉伸截面图。 图 10-45 选择草绘平面 图 10-46 完成拉伸切口 设拉伸特征的深度选项为，按下按钮创建切口，单击完成特征创建，如图 10-44 图 10-13 所示。 图 10-47 拉伸截面草绘 步骤 17，创建拉伸特征。 在“基础特征”工具栏中，单击按钮，进入拉伸特征工具操控板。按图 10-48 所示选择 草绘平面后，绘制如图 10-49 所示的拉伸截面图。 图 10-48 草绘平面 图 10-49 拉伸截面草绘 设拉伸特征的深度选项为，深度值为 5，单击完成特征创建，如图 10-50 图 10-13 所 示。 图 10-50 完成拉伸特征 图 10-51 孔特征参照 步骤 18，创建孔特征。 在“工程特征”工具栏中，单击按钮，设孔特征的定位方式为“同轴”后，按图 10-51 所示定义孔特征的定义参照，设孔特征的直径为 20,孔特征的深度选项为后，单击按钮完 成孔特征创建。 在“工程特征”工具栏中，单击按钮，设孔特征的定位方式为“线性”后，按图 10-52 所示定义孔特征的定义参照，设孔特征的直径为 18,孔特征的深度选项为后，单击按钮完 成孔特征创建，如图 10-53 所示。 步骤 19，镜像孔特征。 选中前一步中所创建的孔特征，将它沿 RIGHT 平面镜像，得到一个镜像孔特征。将镜像孔 特征与原始孔特征再沿 TOP 平面作镜像后，得到四个孔特征，如图 10-54 所示。 图 10-52 孔特征参照 图 10-53 完成孔特征 图 10-54 孔特征镜像 步骤 20，创建拉伸切口。 在“基础特征”工具栏中，单击按钮，进入拉伸特征工具操控板。按图 10-55 所示选择 草绘平面后，绘制如图 10-56 所示的拉伸截面图。 设拉伸特征深度选项为，深度值为 5，按下按钮创建切口。单击完成特征创建。 图 10-55 草绘平面 图 10-56 拉伸截面草绘 步骤 21，创建圆角。 该实体模型中，需要进行多处倒角，如图 10-57 所示。 完成倒圆角操作后，减速器箱体创建完成，如图 10-4 所示。 图 10-57 圆角设置 10.3 10.3 减速器箱盖设计减速器箱盖设计 减速器中，箱体和箱盖相互配合，组成了减速器的外壳，其中各种零件的放置基础。虽然 箱盖和箱体的形状不同，但其设计广泛和步骤基本相同。 减速器箱盖的几何外形如图 10-58 所示，而图 10-59 所示为箱盖的创建流程。由图 10-59 可知，箱盖的创建过程和箱体的创建流程相似，都综合采用了拉伸、筋特征、拔模特征等造型方 法。下面对箱盖的创建步骤作具体介绍。 图 10-58 减速器箱盖 图 10-59 箱盖设计流程 步骤 1，创建新文件。 单击“文件”工具栏中的按钮，或者单击【文件】【新建】，系统弹出“新建”对话 框，输入所需要的文件名“cover_top”，取消“使用缺省模板”选择框后，单击【确定】，系 统自动弹出“新文件选项”对话框，在“模板”列表中选择“mmns_part_solid”选项，单击【确 定】，系统自动进入零件环境。 步骤 2，创建拉伸特征。 在“基础特征”工具栏中，单击按钮，进入拉伸特征工具操控板。选择 FRONT 平面作为 草绘平面（图 10-60）后，绘制如图 10-61 所示的拉伸截面图。 图 10-60 草绘平面 图 10-61 拉伸截面草绘 设拉伸特征的深度选项为，深度值为 130，单击完成特征创建，如图 10-62 所示。 步骤 3，创建壳特征。 单击“工程特征”工具栏中的按钮，进入壳特征工具操控板。选择如图 10-63 所示的平 面为移除的曲面，并设壳特征的厚度为 15。 单击按钮，生成壳特征，如图 10-64 所示。 图 10-62 拉伸实体 图 10-63 移除的曲面 图 10-64 壳特征 步骤 4，创建拉伸特征。 在“基础特征”工具栏中，单击按钮，进入拉伸特征工具操控板。选择图 10-64 中所示 平面作为草绘平面后，绘制如图 10-65 所示的拉伸截面图。 图 10-65 拉伸截面草绘 设拉伸特征的深度选项为，深度值为 10，单击按钮，调整拉伸实体生成方向，如图 10-66 所示。单击完成特征创建，如图 10-67 所示。 图 10-66 拉伸方向 图 10-67 拉伸特征 步骤步骤 5 5，创建拉伸特征。，创建拉伸特征。 图 10-68 草绘平面 图 10-69 拉伸截面草绘 在“基础特征”工具栏中，单击按钮，进入拉伸特征工具操控板。选择图 10-68 中所示 平面作为草绘平面后，绘制如图 10-69 所示的拉伸截面图。 图 10-70 拉伸方向 图 10-71 完成拉伸特征 设拉伸特征的深度选项为，深度值为 10，单击按钮，调整拉伸实体生成方向，如图 10-70 所示。单击完成特征创建，如图 10-71 所示。 步骤 6，创建基准平面。 单击“基准”工具栏中的按钮，系统弹出“基准平面”对话框。按图 10-72 中所示选择 参照平面后，设“参照种类”为【偏移】，偏移距离为 40，调整平移方向，如图 10-72 所示。 单击【确定】，完成基准平面 DTM1 创建，如图 10-73 所示。 图 10-72 基准平面参照、平移方向 图 10-73 生成的基准平面 步骤 7，创建拉伸特征。 在“基础特征”工具栏中，单击按钮，进入拉伸特征工具操控板。选择前一步中创建的 基准平面 DTM1 作为草绘平面后，绘制如图 10-74 所示的拉伸截面图。 设拉伸特征的深度选项为，单击按钮，调整拉伸实体生成方向，如图 10-75 所示。单 击完成特征创建，如图 10-76 所示。 图 10-74 拉伸截面草绘 图 10-75 拉伸方向 图 10-76 完成拉伸特征 图 10-77 创建基准轴 步骤 8，创建基准轴。 单击“基准”工具栏中的按钮，系统弹出“基准轴”对话框，选择图 10-77 所示的圆面 作为基准参照后，系统自动创建图 10-77 中所示的基准轴，单击【确定】完成基准轴创建。 使用同样的方法，利用另一个圆面创建基准轴，完成后如图 10-78 所示。 图 10-78 生成基准轴 图 10-79 创建基准平面 步骤 9，创建基准平面。 单击“基准”工具栏中的按钮，系统弹出“基准平面”对话框，选择将一步中创建的基准 轴 A_1 和 RIGHT 平面作为参照基准，如图 10-79 所示。 设置参照类型分别为 【平行】 和 【穿过】 ， 如图 10-80 所示。系统生成 DTM2 基准平面。 使用相同的方法，创建 DTM3 基准平面，如图 10-81 所示。 图 10-80 “基准平面”对话框 图 10-81 创建的基准平面 步骤步骤 1010，创建筋特征。，创建筋特征。 单击“工程特征”工具栏中的按钮,进入筋特征工具操控板。 图 10-82 筋特征截面草绘 图 10-83 完成的筋特征 单击【参照】，进入“参照”上滑面板中，选择 DTM2 平面作为草绘平面，绘制如图 10-82 所示的筋特征截面，完成后单击按钮返回筋特征工具操控板，设置筋特征厚度为 12，单击 按钮完成筋特征创建，如图 10-83 所示。 图 10-84 筋特征截面草绘 图 10-85 完成的筋特征 以 DTM3 平面为草绘平面，创建另一条筋特征，其截面如图 10-84 所示，厚度也为 12，完成 后如图 10-85 所示。 步骤 11，镜像特征。 在模型树中，选取第 5 步到第 10 步中所创建的所有实体特征（图 10-86），完成后单击“编 辑特征”工具栏中的按钮，进入特征镜像工具操控板。 选择镜像平面为 FRONT 平面后，直接单击按钮，得到如图 10-87 所示的实体模型。 图 10-86 需要镜像的特征 图 10-87 完成特征镜像 步骤 12，创建拔模特征。 图 10-88 拔模特征设置 图 10-89 完成拔模特征 单击“工程特征”工具栏中的按钮，进入拔模特征工具操控板。设置拔模曲面和拔模枢 轴如图 10-88 所示，接受系统缺省生成的拔模方向后，设拔模角度为 5 度，调整方向如图 10-88 图 10-37 所示。完成后单击按钮完成拔模特征创建。 在模型的另一侧，添加同样的拔模特征，得模型如图 10-89 所示。 步骤步骤 1313，创建拔模特征。，创建拔模特征。 单击“工程特征”工具栏中的按钮，进入拔模特征工具操控板。设置拔模曲面和拔模枢 轴如图 10-90 所示，接受系统缺省生成的拔模方向后，设拔模角度为 5 度，调整方向如图 10-90 图 10-88 图 10-37 所示。完成后单击按钮完成拔模特征创建，得到模型如图 10-91 所示。 步骤 14，创建拉伸特征。 在“基础特征”工具栏中，单击按钮，进入拉伸特征工具操控板。选择如图 10-92 所示 的草绘平面后，绘制如图 10-93 所示的拉伸截面图。 图 10-90 拔模特征设置 图 10-91 完成拔模特征 图 10-92 草绘平面 图 10-93 拉伸截面草绘 设拉伸特征的深度选项为，单击按钮，调整拉伸实体生成方向，如图 10-94 所示。按 下按钮创建切口。单击完成特征创建，如图 10-95 所示。 图 10-94 拉伸方向 图 10-95 完成拉伸特征 步骤 15，创建拉伸特征。 在“基础特征”工具栏中，单击按钮，进入拉伸特征工具操控板。选择箱盖底面作为草 绘平面后，绘制如图 10-96 所示的拉伸截面图。 图 10-96 拉伸截面草绘 设拉伸特征的深度选项为，单击按钮，调整拉伸实体生成方向，按下按钮创建切 口。单击完成特征创建，如图 10-98 所示。 图 10-97 草绘平面 图 10-98 完成拉伸切口 步骤 16，倒圆角。 该实体模型中，需要进行多处倒角，如图 10-99 所示。 完成倒圆角操作后，减速器箱体创建完成，如图 10-58 所示。 图 10-99 创建倒圆角 10.4 10.4 齿轮设计齿轮设计 齿轮是一种非常重要的机械零件，广泛应用于动力传递、变速等方面。在创建齿轮时，需 要使用参数化的设计方法，下面作具体介绍。 说明 齿轮是一种参数化的零件，一个齿轮的形状，可以由它的模数、齿数、压力角、齿顶高系数、顶 隙系数以及齿宽完全确定。只要修改这些参数的数值，就可以改变齿轮的形状。 步骤 1，创建新文件。 单击“文件”工具栏中的按钮，或者单击【文件】【新建】，系统弹出“新建”对话 框，输入所需要的文件名“gear_1”，取消“使用缺省模板”选择框后，单击【确定】，系统自 动弹出“新文件选项” 对话框， 在“模板”列表中选择“mmns_part_solid” 选项， 单击 【确定】 ， 系统自动进入零件环境。 步骤 2，设置齿轮参数。 在主菜单中，单击【工具】【参数】后，系统弹出“参数”对话框，如图 10-100 所示。 图 10-100 “参数”对话框 在“参数”对话框中，单击按钮，依次将齿轮的参数添加至“参数”列表框中，完成后， 单击【确定】。齿轮的各个参数如表 11-1 所示。 表 11-1 齿轮参数 参数名称 类型 数值 说明 M 实数 2 模数 Z 整数 25 齿数 Alpha 实数 20 压力角 Hax 实数 1 齿顶高系数 Cx 实数 0.25 齿隙系数 B 实数 30 齿厚 Ha 实数 齿顶高 Hf 实数 齿根高 X 实数 变位系数 Da 实数 齿顶圆直径 Df 实数 齿根圆直径 Db 实数 基圆直径 D 实数 分度圆直径 说明 我国的国家标准中规定， 压力角为 20 度，齿顶高系数为 1， 齿隙系数为 0.25。 所以只需要模数、 齿数及宽度三个数值，就可以完全确定一个齿轮的形状了。 步骤 3，绘制齿轮的基本圆。 在“基准”工具栏中单击按钮，打开“草绘”对话框。选择 FRONT 平面作为草绘平面后， 绘制任意尺寸的四个同心圆，如图 10-101 所示。完成后单击按钮，退出草绘环境。 在主菜单中，单击【工具】【关系】，系统弹出“关系”对话框，如图 10-102 所示。在 “关系”对话框中，输入如图 10-102 所示的内容，使用关系式来为参数设定关系。 图 10-101 四个同心圆 图 10-102 “关系”对话框 当显示“关系”对话框时，工作区中所有的尺寸均显示为符号，如图 10-103 所示。在“关 系”对话框中添加命令，使用参数驱动同心圆的尺寸值，如图 10-104 所示。 图 10-103 符号表示 图 10-104 参数驱动符号尺寸 在“关系”对话框中，添加同心圆几何尺寸与参数的关系后，单击【确定】，则同心圆自 动按照其由参数驱动的尺寸值大小变化，如图 10-105 所示。 单击按钮，完成草绘曲线的创建，退出草绘环境。 步骤 4，创建齿轮轮廓线。 在“基准”工具栏中单击按钮，系统弹出“曲线选项”菜单（图 10-106），在菜单中选 择【从方程】选项后，单击【完成】。 在系统提示下，从模型树中选取当前模型的坐标系，然后在“设置坐标”菜单（图 10-107） 中选取【笛卡尔】选项，系统将打开一个文本编辑器窗口，如图 10-108 所示。 图 10-105 标准齿轮基本圆 图 10-106 曲线选项 图 10-107 设置坐标类型 在文本编辑器窗口中，输入如所示的渐开线方程（图 10-108），完成后保存文件并关闭文 本编辑器，返回主窗口。 图 10-108 渐开线 在“曲线：从方程”对话框中单击【确定】选项后，完成齿轮单侧渐开线的创建，单击按 钮，生成如图 10-109 所示的齿廓曲线。 步骤步骤 5 5，创建基准参照。，创建基准参照。 单击 “基准” 工具栏中的按钮，系统弹出 “基准点” 对话框。 按住 Ctrl 键， 按照图 10-110 所示选取基准点参照，完成后单击【确定】按钮，生成基准点参照 PNT0。 单击基准工具栏中的按钮，系统弹出“基准轴”对话框。按住 Ctrl 键，选取 TOP 平面和 RIGHT 平面作基准轴参照后，系统生成基准轴 A_1，如图 10-111 所示。 单击基准工具栏中的按钮，系统弹出“基准轴”对话框。按住 Ctrl 键，选取基准轴 A_1 和基准点 PNT0 作基准平面参照,其参照种类都是 【穿过】 ， 系统生成基准平面 DTM1， 如图 10-112 所示。 图 10-109 齿廓曲线 图 10-110 基准点参照 图 10-111 创建基准轴 图 10-112 创建基准平面 单击基准工具栏中的按钮，系统弹出“基准轴”对话框。按住 Ctrl 键，选取基准轴 A_1 和基准平面 DTM1 作基准平面参照,其参照种类分别为【偏移】和【穿过】，设定偏移角度为 “-360/4/z”，单击【确定】，系统弹出如图 10-113 所示的对话框，直接单击【是】后，系统 生成基准平面 DTM2，如图 10-114 所示。 图 10-113 对话框 图 10-114 创建基准平面 在模型树窗口中，右击 DTM2 平面后，在快捷菜单中选取【编辑】选项。在主菜单中，单击 【工具】【关系】，系统显示“关系”对话框。工作区中，将 DTM2 的参数以符号表示，为 d7， 在“关系”对话框中，添加关系：“$d7=-360/4/z”，单击【确定】，完成 DTM2 创建。 说明 符号 d7 前加$符号，是为了使 d7 能够接受负值。 步骤 6，镜像渐开线。 选中前面所创建的渐开线后，单击“编辑特征”工具栏中的按钮，再选择 DTM2 平面作为 镜像平面，系统生成镜像渐开线，如图 10-115 所示。 图 10-115 镜像渐开线 图 10-116 拉伸截面草绘 步骤 7，创建拉伸特征。 在“基础特征”工具栏中，单击按钮，进入拉伸特征工具操控板。选择 FRONT 平面作为 草绘平面后，绘制如图 10-116 所示的拉伸截面图。 设拉伸特征的深度选项为，深度值为 B。系统弹出如图 10-117 所示的对话框，直接单击 【是】。单击完成特征创建，如图 10-118 所示。 图 10-117 对话框 图 10-118 拉伸特征 在模型树窗口中，右击刚刚创建的拉伸特征后，在快捷菜单中选取【编辑】选项。在主菜 单中，单击【工具】【关系】，系统显示“关系”对话框。工作区中，将拉伸特征的参数以符 号表示，其厚度为 d8，在“关系”对话框中，添加关系：“d8=B”，单击【确定】，完成拉伸 特征创建，如图 10-119 所示。 图 10-119 拉伸实体特征 图 10-120 齿廓曲线 步骤步骤