运用QC方法提高套管安装质量1.ppt

运用QC方法提高套管安装质量,中建八局汇杰新城安装项目部 编制人: 发布时间:二0一一年十二月,目录,一、课题简介 二、QC小组介绍 三、选题理由 四、设定目标 五、方案选择 六、问题假想预测 七、制定对策 八、对策实施 九、效果检查 十、巩固措施 十一、总结及今后打算,一、课题简介,汇杰新城一期住宅5号地块工程由6栋高层住宅组成，共有1872户。每户内有给水立管、污水立管、排水立管各一根，还有消防立管等，共有穿楼板套管6336个，其中主要套管规格为DN150型。,二、QC小组简介,三、选题理由,1、问题的提出 套管预埋在给排水工程施工中大量存在，采用传统的孔洞预留方法，存在以下缺陷： a 套管孔洞不在一条直线上，管道安装时需进行二次剔凿、吊模、灌浆，增加人工、材料的消耗，产生大量垃圾，也不符合绿色施工的要求。 b对有防水要求的卫生间、厨房出现的套管二次吊模处渗水情况，安装和土建施工队伍常常为责任的认定而互相扯皮。 2、课题的选择： 由于上述原因，采用传统的套管孔洞预留方法费时、费工、费料，不利于降低成本，项目部决定通过开展QC活动改变这种状况，将套管直接预埋在混凝土结构中。本次QC小组活动课题为“运用QC方法提高套管安装质量”。,四、设定目标,1、课题目标： 套管预埋偏差小于5mm的比率达到95%以上。 2、目标可行性分析 套管预埋本身并不复杂，公司提供技术支持，提出方案并会同项目部进行研究讨论，项目部调集施工经验丰富的技术人员进行现场指导和数据统计整理，从劳务队中选派有责任心、服从管理的施工人员进行实施。,五、方案选择,1、提出方案 QC小组成立后，成员们围绕套管一次预埋成功这个课题，找出关键点，就是确保套管中心线在一条直线上，有两个过程控制要点： a 套管本身安装时上、下层的套管要在同一直线上； b 如何确保套管的固定牢靠，在混凝土浇筑过程中不会被碰撞移位； 2、方案一： 套管定位根据结构梁、柱的中心线确定，套管的固定采用套管与周边钢筋焊接的方式。 优点：施工简便，对工人技术要求不高。 缺点：如果结构模板发生偏差，套管定位也会相应发生偏差。钢筋本身没有固定，如果钢筋位置移位后套管也会跟着移位，质量得不到保证。套管固定需使用钢筋焊接。 结论：采用这种方案不可取。,3、方案二： 以底层套管的中心点为射点，采用红外激光垂点投射仪，向上引一条垂直的射线，以这条射线为套管的中心线，就能确保套管安装在同一直线上。投射仪先将射线垂点投射在模板底部，然后采用铁钉穿过模板，铁钉顶端即为套管中心点。套管的固定采用对拉螺杆固定。如下图所示。 优点：理论上能保证套管的中心在同一条垂直线。套管的固定方式牢固，对拉螺杆可重复使用，节约材料。 缺点：投射基点在钢管脚手架中，通行不便。,4、方案选择 从施工的质量、成本控制的角度进行分析对比后，小组决定选择第二套方案实施。,六、问题假想预测,围绕着确保套管中心点在同一条垂直线这个主题，可能出现的问题有： 1、投射仪投出的射线不垂直。 2、套管被混凝土泵管碰撞移位。 3、套管的中心垂线被脚手架挡住。 4、铁钉从模板底部红外垂直投射点钉穿模板时发生偏斜。 5、由于套管中心点被对拉螺杆洞穿，红外投射时找不到中心垂点。 6、套管本身安装的不垂直。 7、偏差累积越来越大。,七、制定对策,对策表一,对策表二,八、对策实施,1、实施一：红外线激光投射点不垂直控制 a 仪器投入使用前送检测单位校核，校核后在现场二层偏僻处（层高2.8m）设一组标准点，每周将投射仪与标准点进行比较，如果偏差超出1mm后送检测单位校核。经现场复核，仪器误差在允许范围内。 b 仪器本身具有自动调平功能，只要仪器安放工作面没有明显倾斜，仪器能自动调平。加强工人教育，将仪器安放在平面上。 效果：避免了出现投射点不垂直的情况。 2、实施二：套管被混凝土泵管碰撞移位控制 套管虽然固定很牢，但无法抵抗混凝土泵管的冲击力，针对此点，小组成员首先和混凝土浇筑班组协调，使泵管支撑不要靠近套管（套管只高出楼板5cm，泵管本身碰不着套管），对套管周边200mm内有泵管支撑的部位进行重点看管，如果发现套管偏移，及时将其复位，并专人盯防，防止泵管支撑再次碰撞套管。 效果：套管的固定情况基本受控，未出现套管被碰撞偏移情况。,效果：经脚手架拆除后复核，上层套管中心与下层套管的中心在同一条垂直线上。,3、实施三：套管中心点被脚手架阻挡控制 首先与脚手架搭设班组协调，在不影响脚手架支撑体系验收的情况下避免阻挡套管中心点。 对于已经阻挡的套管中心点采用位移投点法进行确定，具体做法如下： 用红外线确定一条通过套管中心点的直线，在直线上选择两个点，将这两个点投射到上层模板上，连接两个投射点得到一条直线，通过测量下层套管中心点距离投射点的数值得到上层套管中心点，如下图所示。,效果：经检查复核，铁钉偏斜在允许范围内。,4、实施四：铁钉钉穿模板偏移控制 为使铁钉钉入过程中铁钉能垂直于模板，在铁钉外套上一个厚度为2cm的可前后活动的木块，木块内孔垂直于上下表面，如下图所示。,效果：由于模具外径基本等同套管内径，初期放入套管时比较困难，经磨合后放入比较容易，基本达到预期效果。,5、实施五：套管中心点被对拉螺栓穿孔，红外投射时找不到中心垂点控制 对于套管中心点已经被对拉螺杆穿孔，无法投点情况，采用制作套管中心投点模具，模具采用镀锌铁皮制作，如下图所示，将模具放入套管内即可。,6、实施六：套管安装本身不垂直控制 a 加强工人责任心教育，对其安装的每个套管都确保经过靠尺检查。 b 项目部管理人员加强检查频率。 效果：消除了套管本身安装不垂直的现象。 7实施七：累积偏差消除控制 每5层进行一次套管中心点复核，以复核后的中心点作为更上层套管的基准点。 效果：每5层进行一次复核，消除了累积偏差，使套管的垂直偏差处于可控范围内。,1、目标完成情况 经过QC小组的共同努力，成功实现了套管一次预埋偏差小于5mm占比95%以上的控制目标，共预埋套管6336个，共预埋套管6336个，套管偏差超过10mm的有53个，该部分套管虽然不影响管道的安装，但是套管与管道明显不同心，观感较差，项目部进行了返工。偏差为59mm的套管有216个，该部分套管未进行返工。套管偏差的管道安装效果如下图所示。,九、效果检查,套管偏差统计表,2、经济效益分析 类似工程常规采用二次扩孔、吊模方法进行施工，按照2名工人一天完成20个套管的修孔、吊模、混凝土封堵计算，两个人人工费用合计为240元，则每个套管人工费用为12元、材料费每个套管使用模板、混凝土按2元计算，合计每个套管产生费用14元，共需投入费用1584*4*14=88704元。 采用本QC小组的红外激光垂点投射仪进行套管预埋比常规二次扩孔、吊模省时省工省料，每个套管可节约费用14元，节约费用88704元，按照每个套管返工费用20元计算，扣除套管返工费用53*20=1060元，共计节约费用87644元。,十、巩固措施,为巩固成果，QC小组对本次活动进行了总结，正在编写套管安装一次成型的工法。,十一、总结及今后打算,通过本次QC小组活动，使小