300MW燃煤机组烟气脱硫系统增容改造工程工艺安装施工组织专业设计.doc

贵州黔西电厂 4300mw 燃煤机组烟气脱硫系统增容改造工程 贵州电力建设第二工程公司 工艺安装施工组织专业设计 贵州黔西电厂贵州黔西电厂 4300mw4300mw 燃煤机组烟气脱硫系统增容改造工程燃煤机组烟气脱硫系统增容改造工程 工艺安装施工组织专业设计工艺安装施工组织专业设计 批批 准：准： 审审 定：定： 审审 核：核： 编编 制：制： 贵州电力建设第二工程公司贵州电力建设第二工程公司 2011 年年 12 月月 20 日日 贵州黔西电厂 4300mw 燃煤机组烟气脱硫系统增容改造工程 贵州电力建设第二工程公司 工艺安装施工组织专业设计 目目 录录 1、工程概工程概 况况.2 2、施工总平面布置原施工总平面布置原 则则.3 3、施工机施工机 械械.4 4、人力资人力资 源源9 5、施工工期进度计施工工期进度计 划划.10 6、主要施工方案和技术措施主要施工方案和技术措施 10 7 7、成品保护、成品保护 43 3 8 8、工程质量目标及保证措施、工程质量目标及保证措施 4444 9 9、安全和环境控制措施、安全和环境控制措施 4545 1010、附、附 录录4949 贵州黔西电厂 4300mw 燃煤机组烟气脱硫系统增容改造工程 贵州电力建设第二工程公司 工艺施工组织总设计 2 1 1、工程概、工程概况况 1.1 工程情况介绍 贵州黔西电厂装机容量为 4300mw，其中#1、#2 锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产 的 hg-1025/17.3-wm18 型“w”火焰炉，#3、#4 锅炉为北京巴布科克威尔科克斯有限公司生 产的 b&wb-1025/17.4-m“w”火焰炉；#1、#2、#3、#4 机组的汽轮机均为哈尔滨汽轮机厂有限 责任公司生产的 n300-16.67/537/537 型亚临界参数、一次中间再热、单轴双缸双排汽、凝汽 式汽轮机；发电机为哈尔滨电机厂有限责任公司生产的 qfsn-300-2 型发电机。锅炉除渣方式 采用活动渣斗接汽车运输；每台炉配一套共两台双室四电场电气除尘器（除尘效率99.4%）、 两台静叶可调轴流式引风机；#1（#2）、#3（#4）炉分别共用一根高 210m、出口内径为 7m 的 烟囱。四台机组分别于 2005 年 10 月、2006 年 3 月、2006 年 9 月、2006 年 12 月投产。 已建成的脱硫装置容量为处理锅炉燃用设计煤种时 100%bmcr 工况的全烟气量。采用石灰 石石膏湿法工艺，塔型为喷淋塔，一炉一塔配置。 改造后的脱硫系统仍采用一炉一塔方案。根据目前 fgd 入口实际的烟气条件，对原脱硫系 统吸收塔进行核算，可通过增大吸收塔浆池容积、循环浆液流量、增加吸收塔喷淋层数等方案， 同时对制浆、脱水、电气、热控等公用系统进行相应的改造，使改造后的脱硫系统能稳定、经 济、达标排放运行。 脱硫改造方案尽可能不破坏现有脱硫系统建构筑物，以尽量利用现有设施、减少拆迁和土 建工程量以及不影响电厂主机运行和尽量缩短 fgd 装置改造工期为基本前提。取消原脱硫系统 ggh，对烟囱进行防腐。 脱硫改造施工过程中，不能影响其它机组主机和脱硫系统的正常运行，由于两台机组共用 一根烟囱，投标方需对运行机组增设临时烟囱，以满足对主烟囱的防腐要求。 改造后在设计烟气条件下四套脱硫装置的脱硫效率要求大于 97.45。 1.2 编制依据 原国家电力公司、建设部颁发的有关规程、规范 贵州黔西电厂 4300mw 机组石灰石-石膏法 fgd 技改工程施工图 贵州黔西电厂 4300mw 机组石灰石-石膏法 fgd 工程施工经验 贵州黔北电厂 4300mw 机组石灰石-石膏法 fgd 工程施工经验 贵州盘南电厂 4600mw 机组石灰石-石膏法 fgd 工程施工经验 贵州大方电厂 4300mw 机组石灰石-石膏法 fgd 技改工程施工经验 贵州黔西电厂 4300mw 燃煤机组烟气脱硫系统增容改造工程 贵州电力建设第二工程公司 工艺施工组织总设计 3 1.3 主要实物工程量 序号工程实物名称单位数量备注 1 制浆系统（新增）套2 2 脱水系统（新增）套2 3 ggh 撤除台 4 4 原、净烟道与吸收塔接口改造 t225 5 净烟道（增加段） t40 6 烟气挡板门大修个 16 7 烟道膨胀节改造个 12 8 事故烟气冷却系统（新增）套 4 9 增压风机解体大修台 4 10 吸收塔塔体改造套 4 11 喷淋层改造层 8 新增 4 层 12 浆液循环泵改造台 8 新增 4 层 13 吸收塔改造套 4 14 除雾器冲洗喷嘴设置上层冲洗套 4 15 衬胶管道、不锈钢调整段米 1400 16 氧化空气风机（新增）台 6 17 事故浆液箱（抬高）米 8 18 事故浆液泵(增加)台 1 19 工艺水管道吨 2.6 20 浆液排放回收系统米 85 21 检修起吊台 8 22 管道支吊架（烟道、管道）吨 85 23 保温、油漆 保温 2500m3、油漆 4000m2 24 金属护板 m22500 25 损坏设备的更换台 8 斗提机换料斗 100 个 2 2、施工总平面布置原则、施工总平面布置原则 贵州黔西电厂 4300mw 燃煤机组烟气脱硫系统增容改造工程 贵州电力建设第二工程公司 工艺施工组织总设计 4 脱硫岛与发电主机的水、电、气、烟道及下水等系统接口点多，且各类接口须与主机施工 同步实施的主要特点，施工总平面布置将两套脱硫装置统筹考虑，作为本脱硫工程主要施工用 场地生产临建、设备堆放、钢结构加工配置、建筑、安装施工临建区，按照以下原则进行 布置： 施工按功能划分区域，有利于将施工的二次倒运工作量减少到最小； 尽力避免脱硫各专业施工的区域交叉，有利于安全和文明施工； 保温、防腐内衬施工材料堆放场考虑现场就近布置。 现场工具室原则上主要使用工具集装箱。 施工平面布置图见附件 1. 3 3、施工机械、施工机械 贵州黔西电厂 4300mw 机组烟气脱硫增容改造工程建筑、安装施工主要吊装机械选用建 筑塔吊，及 mq4042 型龙门起重机主要负责设备、材料的卸车、转运及组合吊装作业。 3.1 主要施工机具计划表 序号机具名称型号及规格单位数量 1 塔式起重机 h3/36b 台 1 2 汽车起重机 150t 台 1 3 卷板机 10t 台 1 4 卷扬机2t、5t台各 2 5 电焊机台 60 6 焊条烘烤箱 350 台 1 7 x（）射线探伤仪台 1 8 白铁加工机械套 1 9 液压弯管机台 1 10 套丝机台 1 11 电火花检测仪台 1 12 等离子切割器切厚 10mm、20mm 各一台台 2 13 氧气减压表块 40 14 乙炔减压表块 40 15 割具 l-100 把 40 贵州黔西电厂 4300mw 燃煤机组烟气脱硫系统增容改造工程 贵州电力建设第二工程公司 工艺施工组织总设计 5 序号机具名称型号及规格单位数量 16 电焊面罩个 60 17 电焊把钳把 80 18 活动扳手 12 把 40 19 活动扳手 18 把 8 20 手拉葫芦1 吨 3 米、1 吨 6 米各 10 个个 20 21 手拉葫芦2 吨 6 米、10 吨 8 米各 10 个个 20 22 手拉葫芦5 吨 6 米、5 吨 8 米各 5 个块 10 23 百分表 0-10mm 块 8 24 磁座百分表架套 8 25 平锉刀 12 把 4 26 半圆锉 12 把 5 27 圆锉 10 12 把 4 28 三角刮刀100mm、150mm 各 10 把把 20 29 榔头2 磅把 30 30 大锤16 磅把 6 31 千斤顶5 吨、10 吨各 4 个把 8 32 撬棍1 米、1.5 米各 10 根把 20 33 卷尺2 米、3.5 米各 20 把把 40 34 盘尺10 米、30 米各 3 把把 6 35 游标卡尺 200mm 把 2 36 塞尺100mm、150mm、500mm 各 1 把把 3 37 角向磨光机100mm、150mm 各 15 台台 30 38 破坏钳 350mm 把 2 39 手枪电钻 016mm 把 1 40 冲击电钻 0-20mm 把 1 41 铆钉枪把 4 42 竖吊钢板钳 3.2t 个 6 43 移动式电源盘 50m 个 5 贵州黔西电厂 4300mw 燃煤机组烟气脱硫系统增容改造工程 贵州电力建设第二工程公司 工艺施工组织总设计 6 序号机具名称型号及规格单位数量 44 卸扣2.5t、4.5t、6.5t 各 20个 60 45 刚板尺 1m 把 2 46 刚板尺 0.5m 把 3 47 钢丝钳 180 把 5 48 尖嘴钳把 3 49 内六角扳手 12 把 1 50 氧气表块 40 51 乙炔表块 40 52 射吸式割炬100 型把 40 53 氧气皮管卷 40 54 乙炔皮管卷 40 55 乙炔回火装置个 40 56 割嘴100 型（1#）个 100 57 割嘴100 型（2#）个 10 58 双头梅花扳手1719、2224、2730、3436、3641 各 4把 20 59 内六角扳手5、6、8、10各 3把 12 60 双头梅花扳手 3032 把 4 61 划线规350 （弹簧式）把 1 62 鸭嘴桶只 1 63 紫铜棒40，l=600mm根 1 64 铁皮剪把 1 65 磁性线锤 0.5kg 个 2 66 玻璃管 14 米 2 67 水平皮管 12m60 68 防护眼镜个 50 69 烤 把 750mm 把 2 70 手摇泵台 1 71 火焰眼镜付 30 贵州黔西电厂 4300mw 燃煤机组烟气脱硫系统增容改造工程 贵州电力建设第二工程公司 工艺施工组织总设计 7 序号机具名称型号及规格单位数量 72 龙门起重机 mq4042 台 1 3.2 消耗材料计划表 序号材料名称型号及规格单位数量 1 电焊条 j422 吨 20 2 电焊条 j507 吨 10 3 电焊条 hoocr19ni12mo2 吨 2 4 氧气瓶 1200 5 乙炔瓶 400 6 电焊线 502 米 2500 7 黑玻璃面罩用块 100 8 白玻璃面罩用块 200 9 磨光机片100mm、150mm 各 1000 片台 2000 10 汽油或清洗剂 93# 升升 400 11 焊工手套双 200 12 调和漆（红色、白色） 5每色各 4 桶 40 13 调和漆（紫色） 20200 14 防锈漆（红丹） 200 15 松香水 40 16 油漆刷 2.5 把 20 17 煤油升 50 18 石灰石 25 19 滚筒刷100mm、200mm、300mm把 2 20 油毛毡卷 2 21 石笔盒 6 22 粉笔盒 10 23 防锈漆y53 铁红 300 贵州黔西电厂 4300mw 燃煤机组烟气脱硫系统增容改造工程 贵州电力建设第二工程公司 工艺施工组织总设计 8 序号材料名称型号及规格单位数量 24 白布 m100 25 棉纱 kg50 26 保险丝 3kg5 27 油 墨 kg1 28 青稞纸0.5mm，1mm kg 各 20 29 石棉扭绳 20kg50 30 黑胶皮 3kg50 31 彩条布床 4 32 生料带个 100 33 钢丝轮个 200 34 钢板 2mmkg96 35 不锈钢板 0.20mmkg5 36 不锈钢板 0.30mmkg5 37 不锈钢板 0.50mmkg10 38 不锈钢板 1mmkg20 39 平垫铁10、18、20、30、40、50、80块 共 1852 40 斜垫铁付 900 3.3 周转材料计划表 序号材料名称型号及规格单位数量 1 钢管6 米根 2200 2 钢管4 米根 500 3 钢管3 米根 350 4 钢管2 米根 2500 5 钢管1 米根 1000 6 十字扣件个 8500 7 直接接头个 2400 贵州黔西电厂 4300mw 燃煤机组烟气脱硫系统增容改造工程 贵州电力建设第二工程公司 工艺施工组织总设计 9 序号材料名称型号及规格单位数量 8 旋转扣件个 600 9 跳板4205 4 米块 800 10 跳板2205 2 米块 800 11 铁丝 12#500 3.4 mq4042 型龙门起重机性能参数 起重量 t 40 轨距(m) 42 轨距(m) 3.045 最大起升高度 m 18.17 基距(m) 13.5 基距(m) 3 起升速度 m/min 8.2 运行速度(m/min )30.8运行速度(m/min ) 24 整机工作级别 a5 最大行程(m) 400 最大行程(m) 57 最低工作温度 - 25c 最大轮压(kn) 26 最大轮压(kn) 3.75 工作风压 250n/m2 钢轨型号 pg 50 钢轨型号 20 60 非工作风压 800n/m2 起升机构 输入电源三相交流 380v，50hz 大车 小车 3.5 h3/36b 塔式起重机起重性能表 h3/36b 塔式起重机起重性能表 工作半径（m） 024.12530354045 吊钩载荷（t） 12129.87.96.96 3.6 150t 汽车吊性能参数表 工作幅度(m) 7891011 额定起重量(t) 5047.544.541.538.5 4 4、人力资源、人力资源 本工程人力计划安排将根据工程实际进行调配，作为现场管理人员、技术人员将在工程进 展过程中陆续到达现场；完成技术准备工作以及施工准备、施工、材料等方面的工作。 人力计划安排，将在工程开工之前提交给总承包商，施工组织设计中安排人力资源计划， 做到科学使用劳动力、有计划使用人力资源； 总承包商：中电投远达环 保工程有限公司 贵州黔西电厂 4300mw 燃煤机组烟气脱硫系统增容改造工程 贵州电力建设第二工程公司 工艺施工组织总设计 10 5 5、工期进度计划、工期进度计划 本工程进度计划的控制将严格按照总进度计划的要求，排出年度计划，根据年度计划，每 月排出月度计划，根据月计划排出每周的施工进度计划，以周计划保月计划，以月计划保年度 计划，以年度计划保总进度计划的实现。根据周计划、月计划和年度计划完成的情况及时对下 一阶段计划进行调整，确保整个工程进度计划的按期实现。 进度计划包括：工程施工进度计划、设计到图进度计划、设备到货进度计划、调试进度计 划。 第一台机组改造暂定于 2012 年 2 月 10 日配合电厂#4 机组 a 修工作进行，工期为 70 天， 并随机组启动正常后 bmcr 工况下进行 168 试验验收。具体开始改造时间视机组停机时间。 公用系统随#4 机组改造工作同时进行，具体时间视土建施工进度，工期为 180 天。 4#机组烟气脱硫及公用系统计划见附件 2. 6 6、主要施工方案和技术措施、主要施工方案和技术措施 61、安装工艺主要施工方案 吸收塔改造作业指导书； 烟气系统改造作业指导书； 脱硫技改焊接作业指导书 脱水系统设备制作安装作业指导书 浆液制备系统设备制作安装作业指导书 事故浆液箱改造作业指导书； 检修起吊设施安装作业指导书 管道、设备保温及外护板施工作业指导书； 主要设备分部试运作业指导书； 6.2、吸收塔改造 浆池区容积由原有 1680m3 增加到 2651m3，塔体总高度增加 9.9m，即浆液区吸收塔增加 7.9m，喷淋层区域吸收塔增加 2 米（ 增加一层喷淋层，达到五层喷淋） 。 项目经理 机机 务务 专专 业业 材材 料料 采采 购购 电电 自自 专专 业业 机机 械械 化化 专专 业业 贵州黔西电厂 4300mw 燃煤机组烟气脱硫系统增容改造工程 贵州电力建设第二工程公司 工艺施工组织总设计 11 新增的 7.9m 吸收塔浆液区的改造采用“倒装法”提高方案。 吸收塔壳体采取分层组合， 分 4 层组合。第一层 2m,壁厚 22mm；第二层 2m,壁厚 20mm；第三层 2m,壁厚 20mm；第四层 1.9m,壁厚 18mm。新增的 2m 喷淋层吸收塔区的改造采用加固和生牛腿作液压千斤顶支点，依 然选用液压顶升方式，壁厚 14mm。 吸收塔顶升重量计算如下： 序号名称 重量 （t） 备注 1 第一步顶升平台栏杆 12.7 估算（总重量 42.2t）原 j1001-03 图 2 净烟道 12 烟气系统改造作业指导书 3 第一步顶升壳体 31 t0401 图 4 第一步顶升管口、加强筋板 3 估算（总重量 11t）原 j1005 图 5 除雾器支撑 4 6 除雾器设备及石膏 3 估算 小计第一步顶升吸收塔重量 65.7 7 第二步顶升平台栏杆 29.5 （总重量 42.2t）原 j1001-03 图 8 第二步顶升壳体 135 t0401 图 9 第二步顶升筋板 8 估算原 j1005 图 10 原烟道 8.5 估算（2.1t*4m）原 j0503（1）图 11 第一二层喷淋支撑、管道石 膏 16 估算（4+3+1）t*2 原 j1005 图 12 第一步新增吸收塔壁板 8.7 t0401 图 13 第三四五层喷淋支撑 13 t0404 图 小计第二步顶升吸收塔重量 285 14 新增壁板 18 重量 10.6 t0401 图 小计第三步顶升吸收塔重量 296.5 15 新增壁板 20 重量 12.4 t0401 图 小计第四步顶升吸收塔重量 308.9 16 新增壁板 20 重量 12.4 t0401 图 小计第五步顶升吸收塔重量 321.3 贵州黔西电厂 4300mw 燃煤机组烟气脱硫系统增容改造工程 贵州电力建设第二工程公司 工艺施工组织总设计 12 第一步顶升重量按 75t 计，第二部分重量按 300t 计，第三部分重量按 310t 计，第四部分 重量按 320t 计，第五部分重量按 330t 计。 6.2.1 施工工艺流程： 施工前准备壳板预制拆开塔外的管道连接、楼梯平台连接、热工电缆连接吸收塔原、 净烟道拆除吸收塔内部设备拆除第一步顶升装置定位安装塔体切割、顶升加高喷淋层 接管座改造与增加新增喷淋管道支撑梁安装内壁焊缝打磨喷淋层内防腐施工第二、三、 四、五步顶升装置定位安装，壁板安装浆液池层接管座改造与增加浆液池层内防腐施工 喷淋安装塔外管道、楼梯平台、热工电缆的安装恢复灌水试验。 6.2.2 壳板预制。根据吸收塔内壁直径为 12500mm，利用卷板机预制吸收塔壳板。 6.2.3 顶升准备 6.2.3.1 将塔纵横中心线引出到基础环上，以备新增管座和结构的定位。 6.2.3.2 根据拆除需要在吸收塔内、外搭设脚手架。待管道接口、平台拆除完后根据需要将脚 手架拆除。由于工期紧，吸收塔外部脚手架必须在停炉之前进行搭设，机组处于运行状态，搭 设前必须与电厂运行人员联系办理施工作业票，搭设过程中需注意保护运行中的设备。 6.2.3.3 拆开塔外的管道连接、楼梯平台连接、热工电缆连接 6.2.3.4 管道连接的拆除：考虑到工期因素，除了浆液再循环管外，其余管道尺寸较小、重量 不大，可依附在吸收塔上与塔体一起提升；对设计改造不多的管道只需拆除与综合管架管道水 平段连接的法兰，垂直段底部用抱箍与平台临时连接固定即可；设计改造多的管道全部拆除。 浆液再循环管尺寸及重量较大、对塔的提升有影响，全部进行拆除，拆除顺序为自上而下。吸 收塔管座与管道的接口均为螺栓连接，拆除时将螺栓拆除并妥善保管以备恢复时使用，拆除后 的管道及阀门必须做好标记,吊至地面，用平板车运至设备堆放场临时存放，待吸收塔改造完 后安装回原位置。具体拆除位置由技术人员现场标识清楚。 6.2.3.5 楼梯平台连接的拆除：除需作改造的平台楼梯外，其余平台若在升塔过程中与周围建 构筑物有足够空间、不影响塔的提升，均不作拆除，随塔体提升。拆除后的楼梯平台运至设备 堆放场堆放，可根据改造后的图纸进行再利用。具体拆除位置由技术人员现场标识清楚。 6.2.3.6 热工电缆连接拆除：在拆除管道前，需先将管道上的电动门及热控仪表的电缆接线拆 除，再将电动门、热控仪表逐一拆除并妥善保管。根据电缆的敷设层次，从上至下（或从外至 内）依次对原电缆进行拆除，对拆下的电缆进行绝缘测试，合格的电缆妥善保管，便于可再次 利用。电缆桥架除影响吸收塔提升的外均不作拆除；拆除的电缆桥架进行除锈、刷银粉漆处理， 并入库保存以备再次使用。具体拆除同上。 贵州黔西电厂 4300mw 燃煤机组烟气脱硫系统增容改造工程 贵州电力建设第二工程公司 工艺施工组织总设计 13 6.2.3.7 吸收塔进出口烟道拆除。净烟道在距吸收塔中心 4.6m 位置割除，原烟道在进口膨胀 节位置拆除。 6.2.4 第一步吸收塔顶升。拆除需要更换的第三、四层喷淋层及支撑。壳体割除位置标高为 27.6m，在第三四层喷淋之间。 6.2.4.1 脚手架平台搭设。脚手架平台搭设与第一二层喷淋支撑上，为防止喷淋管老化破损而 出现断裂，产生安全隐患，脚手架管尽量搭设在支撑梁及支墩上。在标高 27m 处满铺跳板。 6.2.4.2 按设计在标高 27.6m 高处进行切割，加高 14mm 壁板 2m。 6.2.4.3 吸收塔提升前必须沿罐壁内设置胀圈胀紧壁板，并焊接传力筋板来保证胀圈向塔体传 力。参照同类工程经验，胀圈采用20 槽钢制作，加上 20 传力筋板，附件重量约 1.5t。 根据顶升重量须设 8 个 35t 液压千斤顶提升，沿塔内壁均匀布置。每个千斤顶受力 75t/8=9.4t，符合要求。 6.2.4.4 安装胀圈，胀圈底部离切割线约 300mm。胀圈分段制作，用千斤顶顶紧，与塔壁间隙 不大于 2mm。 6.2.4.5 安装【型龙门传力板，将胀圈卡紧后传力板与塔壁焊接牢固。传力板布置间距为 1m 左右，以将提升力传递到壁筒。 6.2.4.6 在千斤顶处，需对胀圈进行加强，需安装两块传力板，板间距比提升托板略宽，留有 30mm 间隙，使提升装置能够较好动作。同时在胀圈槽钢内对应安装三块 20 加强筋板，保证 千斤顶受力处胀圈的刚度。 贵州黔西电厂 4300mw 燃煤机组烟气脱硫系统增容改造工程 贵州电力建设第二工程公司 工艺施工组织总设计 14 f f 胀圈牛腿布置图 支座立面图 贵州黔西电厂 4300mw 燃煤机组烟气脱硫系统增容改造工程 贵州电力建设第二工程公司 工艺施工组织总设计 15 胀圈布置详图 6.2.4.7 千斤顶支座及加强筋板的安装。在距离切割线 200mm 下方安装千斤顶支座及加强筋板。 千斤顶支座支座图 6.2.4.8 安装提升架，提升架尽量靠近塔壁，以不妨碍提升装置动作为宜。 6.2.4.9 每个提升架的稳定性影响整个罐体提升的稳定，必须平稳垂直固定，并在其朝向塔中 心面的两侧用一到两根斜支撑槽钢加固，各提升架横向使用槽钢联接成整体。 6.2.4.10 液压提升装置分别安装、就位。当所有油路全部接通后，让千斤顶处于松卡状态， 先进行全过程试验 2-3 次(不加压)，然后再进行额定油压试验，观察各油路系统有无泄漏等 异常现象，同时检查液压控制柜工作是否正常。接着进行空载试验，检查千斤顶的往复运动、 提升杆的步进动作及上下卡头的卡紧性能是否可靠。发现不正常应作调整。一切正常后，就可 将提升架底板与支座板焊牢。液压提升装置的安装、就位即完成。 6.2.4.11 塔体切割、顶升加高 a）使液压千斤顶微受力，沿切割位置下部塔壁内侧每隔 1m 焊接一个限位块，用于组对壁 贵州黔西电厂 4300mw 燃煤机组烟气脱硫系统增容改造工程 贵州电力建设第二工程公司 工艺施工组织总设计 16 板横缝；外侧对应位置焊接一个角钢托架，用于支承预就位钢板。 b）用塔机将加高的壳体壁板吊至排版安装位置，立放在托架上。沿塔外辟围好，各壁板 进行纵缝组对，焊接外侧纵缝。整带壁板预留两条纵缝不组对，用作收口用。 c）由于受原吸收塔防腐层的影响，火焰割炬无法对原壁板进行切割。切割壁板前，先吸 收塔内壁画出割线，然后把其上下 200mm 的防腐带清除。 d）沿划定的线对塔体进行切割，切割时应采用跳割，避免千斤顶受力不均。全部彻底断 开后用液压千斤顶将上部塔体提升。 e）用控制盘按上升纽，完成一步提升，再按下降纽使油缸活塞复位。重复升降，完成提 升过程。每升高 200mm 进行检查一次,看沿轴向升高是否一致,如不一致则关闭其他油缸,单独 提升局部较低位置的油缸，调整至一样高后继续进行提升,直至升高到比 2m 略高 30-50mm 后锁 定千斤顶。 f）上部提升到位后，预留的每条纵缝上下端各使用一个 3t 葫芦拉拢壁板，找正点焊。 g）缓降千斤顶，将上部塔整体下降，使上下层板对接且焊缝均匀，进行组对并焊接。将 纵焊焊缝焊完后，进行环向焊接，由数名焊工周向均布、同时同向进行施焊。 h）为防止塔壁板的变形，环向焊缝每隔垂直焊接一块 1.5m，规格为 100015014 的钢 板。纵焊缝每间隔 500m 焊接一块与吸收塔弧度相同，规格为 50015014 的钢板。 i)焊接完成后，拆除各种提升设施和临时加固件。 6.2.4.12 接管座改造与增加 a)对不用的接管座拆除封堵，按设计位置，以引出的塔体纵横轴线和零米标高定位各接管 座位置，开孔并安装接管座。 b)对称的管座需使用红外射光电筒进行精确定位。 6.2.4.13 新增喷淋管道支撑梁安装 a)喷淋梁自下往上安装，每层离梁底 300mm 搭设一个平台，不得有超出平台 300mm 的架子 管，便于防腐后喷淋管道安装。在塔体设计钢梁位置开孔，对应内壁上方 1.5m 处焊接吊耳， 悬挂手动葫芦；用塔机将梁穿入后用葫芦换钩吊起就位。 b)找正安装、焊接完毕后打磨，探伤，合格后喷淋层移交防腐。 c)梁的划线完毕经复查在误差允许范围内方可进行安装。 6.2.5 第二步吸收塔顶升。首先清理吸收塔底部石膏，拆除需要更换的氧化风管和扰乱管道。 采用倒装法第二步在 0m 位置增加壁板 =18mm，高 h=1.9m,第三、四步增加壁板 =20mm，高 h=2m,第五步增加壁板 =22mm，高 h=2m。 贵州黔西电厂 4300mw 燃煤机组烟气脱硫系统增容改造工程 贵州电力建设第二工程公司 工艺施工组织总设计 17 6.2.5.1 与第一步顶升相同，吸收塔提升前必须沿罐壁内设置胀圈胀紧壁板，并焊接传力筋板 来保证胀圈向塔体传力。胀圈采用40b 槽钢制作，加上 20 传力筋板，附件重量约 3t。 6.2.5.2 设 28 个 35t 液压千斤顶提升，沿塔内壁均匀布置。每个受力 300t/28=10.7t，符合要 求。 6.2.5.3 胀圈安装与第一步顶升相同。 胀圈布置详图 6.2.5.4 提升架安装。每个提升架的稳定性影响整个罐体提升的稳定，必须平稳垂直固定，并 在其朝向塔中心面的两侧用一到两根斜支撑槽钢加固，各提升架横向使用槽钢联接成整体。必 要时可增加一根联到中心的径向水平拉绳( 钢丝绳)，使所有提升架呈辐射形联接。这样布置 方式既可使单个提升架有足够的刚度，又使所有提升架形成封闭系统，充分保证提升系统的稳 定性。 贵州黔西电厂 4300mw 燃煤机组烟气脱硫系统增容改造工程 贵州电力建设第二工程公司 工艺施工组织总设计 18 支座布置图 支座及撑杆图 6.2.5.5 待第二步顶升壁板安装焊接完毕后，松开千斤顶，拆除胀圈重新安装在新增壁板 18 上。开始第三部顶升，每个千斤顶受力 11t。 6.2.5.6 第四、五步顶升同第三步顶升，每个千斤顶受力分别为 11.4t 和 11.8t。 6.2.5.7 待所有壁板顶升完毕后进行焊缝防磨探伤，并安装新增管口和支撑。 贵州黔西电厂 4300mw 燃煤机组烟气脱硫系统增容改造工程 贵州电力建设第二工程公司 工艺施工组织总设计 19 6.2.6 梯子、平台安装。吸收塔梯子、平台安装紧随壳体安装，即每安装完一层壳体，除预留 外的能安装的梯平台应随即安装，栏杆、挡脚板随平台一起安装，形成稳定、安全通道。楼梯、 平台尽可能采用地面组合吊装的方法，能在地面组合的平台、支架、楼梯，尽量组合，减少高 空施工作业。 6.2.7 吸收塔内部设备及附属设备、管道安装。在吸收塔壳体内衬施工完经检验合格后，即可 进行相应的内部设备安装，内部设备安装程序应根据设计施工图纸和设备布置综合考虑，在设 备安装过程中严禁动用电、火焊和其它火种，在吊装或安装过程中应采取措施防止损坏内衬层。 内部设备安装完成并经检查验收合格后即可拆除内部脚手架，在拆除脚手架过程中应特别小心， 严禁损坏壳体内衬层，如有损伤必须处理后才能继续拆除脚手架。脚手架拆除完毕后，应对底 板进行检查有无损伤，处理完毕后即可进行吸收塔底板内衬防腐施工。 6.2.8 喷淋层安装。吸收塔设五层喷淋系统，最下面二层保留，利旧，更换最上面两层，再增 加一层。喷淋层设备安装程序应严格按照设计施工图纸进行，现场根据厂家指导安装。在塔内 搭设好脚手架，采用倒链配合筑塔吊将喷淋管道从吸收塔浆液循环管关口（或对应位置的人孔 门）吊入。 6.2.9 浆液循环泵及浆液循环管道 6.2.9.1 按照要求更换 2 台浆液循环泵（3#、4#）并加装一台，将两台扰动泵设置在取消的 ggh 高压水泵位置，新增的 5#浆液循环泵安装在原扰动泵位置。 6.2.9.2 浆液循环泵安装前，检查设备基础、中心线偏差、地脚螺栓尺寸是否符合图纸要求。 6.2.9.3 浆液循环泵安装时，清理基础表面的杂物、污垢，凿平放置垫铁的混凝土表面，纵横应 水平，垫铁与混凝土的接触面应均匀，接触面积不小于 75%。每组垫铁不得多于 3 付（二块平 垫铁，一对斜垫铁） ，地脚螺孔两侧分别设置一组垫铁，其余部分垫铁设置间距不大于 300mm。伸出基框两端均匀，放置整齐，垫铁之间接触良好。用 0.10mm 的塞尺检查，塞入深 度不超过垫铁接触长度的 20%。 6.2.9.4 浆液循环泵及电机安装就位后，进行水平及联轴器的初找正，合格后进行地脚螺栓二次 灌浆，待 3-7 天养护期，灌浆强度达到要求后，进行精找正。验收合格后电焊垫铁，移交土建 专业进行台板二次灌浆。并按照设备说明要求添加润滑油。 6.2.9.5 对利旧的浆液循环泵，按照设计、厂家要求更换磨损叶轮，更换机械密封，更换损坏的 轴承，更换磨损的入口耐磨板，更换磨损的后泵盖，更换磨损严重的泵壳，更换损坏的轴、更 换损坏的联轴器等。 6.2.9.6 浆液循环管道由建筑吊进行拆除和安装。 贵州黔西电厂 4300mw 燃煤机组烟气脱硫系统增容改造工程 贵州电力建设第二工程公司 工艺施工组织总设计 20 6.2.10 灌水试验 6.2.10.1 底板和壳体在安装结束后需进行灌水试验（灌水的高度为吸收塔浆液液位最大高度） ， 保持 48 小时，罐壁无渗漏、无异常变形为合格。 6.2.10.2 灌水过程中，应分别以 0h、1/2h、3/4 h 和最高液位的+100mm 为基准作为一个沉降 观测点(h 为设计最高液位)，只有在一个阶段沉降稳定后，才能进入下一阶段。如果基础发生 不允许的沉降，应停止灌水，根据实际情况采取正确的措施，待处理后方可继续进行试验。 6.2.10.3 灌水试验应采取水温不低于 5淡水。 6.2.10.4 灌水试验内容包括：塔底严密性、塔壁强度及严密性、基础沉降观测。 6.2.10.5 灌水试验应在塔体无损伤检测试验合格及所有配件、附件安装完毕后进行。 6.3 烟气系统改造。 改造内容包含：烟道支架安装，利旧部分净烟道，原烟道提升，ggh 拆除，新增烟道组合、 安装，4 号机组临时烟囱组合、安装，烟道支吊架安装，膨胀节更换，增压风机大修等。 6.3.1 设备组合安装工作量（1 台炉量） 序号组件名称组合尺寸数量单位备注 1 零件 1 46661003047009420kg 2 零件 2 466610030550011527kg 3 零件 3 466610030790015857kg 4 临时烟囱 1 620015001375kg 5 临时烟囱 2 620066005250kg 6.3.2 利旧烟道提升工作量（一台炉量） 序 号 组件名称组合尺寸数量 单 位 备 注 1 序号 2 矩形直管4136115066，l=1257 2735 2 序号 3 105急转变径 弯头 4136115066/382011506614108 3 序号 4 变径管 3820115066/3820102006，l= 1614 3384 4 序号 7 焊接钢管62006，l=6867.3 3957.5 5 序号 8 焊接椭圆短管 l=5003293.29 贵州黔西电厂 4300mw 燃煤机组烟气脱硫系统增容改造工程 贵州电力建设第二工程公司 工艺施工组织总设计 21 6 序号 9 焊接钢管62006，l=25148.8 19108.8 7 序号 10 焊接椭圆短管 l=517.53312.78 8 序号 11 焊接钢管62006，l=10895 8015.2 9 序号 13 方圆节4136115066/62006，l=4000 7186.01 10 序号 14 矩形直管4136115066，l=5200 10438.2 6.3.3 烟道支架安装工作量 42t（一台炉量） 。 6.3.4 改造流程： 烟道支架安装利旧烟道提升 材料检查清点烟道组合烟道转运烟道安装。 ggh 拆除 6.3.5 利旧烟道提升 6.3.5.1 提升支架制作。根据新增烟道支架图（图号 t0103）改造提升支架。先制作安装 1，3 轴线，c 排柱支架及连接件和加强筋，对于 a 排柱 1，3 轴线 42.054m 层的连接梁待烟道提升 到此位置后再进行连接。此支架顶面标高为 46.954m，达不到提升烟道要求标高，在此基础上 再增加 7 根 4m 型钢 hw3003001015 立柱（位置如图） 。立柱上焊接吊耳使用 10t 导链进 行提升。吊耳使用双吊耳，如图。待烟道提升到位后再进行 46.954m 烟道支架梁的安装。 fy fx 说明： 1、吊耳及加强筋的材质为q235。 2、吊耳的板厚=20mm，加强筋的板厚=10mm。 3、加强筋的尺寸lb=100270mm。 4、吊耳与筋板焊接处焊缝为双面焊缝，k形破口。 5、焊接材料为j422。 贵州黔西电厂 4300mw 燃煤机组烟气脱硫系统增容改造工程 贵州电力建设第二工程公司 工艺施工组织总设计 22 吊耳示意图 立柱位置示意图 6.3.52 利旧净烟道分四部分进行提升。第一部分包含序号 7、8、9 号左件，9 号件在距吸收 塔中心 4.6m 位置割除分成左右 2 件，左件重 4160，右件重 14949，第一部分重量共计 11412，考虑保温防腐积水等重量，按 12000 计；第二部分包含序号 9 右件，10、11 上部件， 11 号件在 6#滑动支架处割除分开上部记 3705，下部记 4310，第二部分重量共 21967， 考虑保温防腐积水等重量，总重量按 23000t 计算。第三部分只包含序号 11 下部件重 4310， 第四部分包含序号 13、14 号件重 17624。 （见原竣工图 f082s-j0503（1） ） 。 6.3.53 第一部分用 6 根 1596 无缝钢管加固在吸收塔顶部的加固筋上，出口膨胀节位置 用 12 根槽钢 12.6 加固，随吸收塔顶升一起提升。 6.3.54 第二部分利用烟道支架改造的提升支架提升。在烟道上的吊点不直接焊接在烟道上。 在立柱 3、立柱 4、立柱 5、立柱 6 吊点位置用 12 米 hw3003001015 型钢在烟道下方参 照 1087s-j0501-09 图制作托架，如图。立柱 2、立柱 7 在烟道的重新制作吊点，如图。立柱 1 在烟道上的吊点利用滑动支架 4 进行加工改造。托架等提升措施重量按 4t 计，即第二部分 贵州黔西电厂 4300mw 燃煤机组烟气脱硫系统增容改造工程 贵州电力建设第二工程公司 工艺施工组织总设计 23 总重量共 27t，每个吊点承重 3.86t。 立柱 3、立柱 4、立柱 5、立柱 6 吊点托架示意图 立柱 3、立柱 4、立柱 5、立柱 6 最大受力示意图 贵州黔西电厂 4300mw 燃煤机组烟气脱硫系统增容改造工程 贵州电力建设第二工程公司 工艺施工组织总设计 24 立柱 2、立柱 7 最大受力及吊耳制作图 立柱筋板加固图 6.3.55 第二部分提升加固后再利用烟道支架进行提升第三、第四部分。第三部分提升后与 序号 11 上部件直接焊接，第四部分由 6 个 10t 导链提升后用 5#导向支架固定。吊装吊耳用双 孔吊耳。 6.3.56 利旧原烟道提升。待烟道支架全部安装完毕后分两部分提升，第一部分由序号 4 组 成，重 3384，第二部分由序号 2、序号 3 组成，重 16843。导链吊点均设置在 46.954m 层 a、b 排柱钢梁上。第二部分由 6 个 10t 导链提升后用 9#固定支架固定。 6.3.6 组合。根据塔机工况，对新增部分烟道进行编号组合。 6.3.6.1 塔机距 4 号吸收塔净烟道中心位置是 35.9m，根据性能表计算，塔机在这个半径的最 大起重量为 7.7t。零件 1 和零件 2 矩形直管段烟道重量共 20.947t，分成 4 段组合，编号 a、b、c、d4 件，如图。 贵州黔西电厂 4300mw 燃煤机组烟气脱硫系统增容改造工程 贵州电力建设第二工程公司 工艺施工组织总设计 25 a）组件 a：高度 3425mm，重量 7167kg。 b）组件 b：高度 3150mm，重量 6324kg。 c）组件 c：高度 3425mm，重量 7167kg。 d）组件 d：不组合成矩形，而是组合成矩形的四个面，高度 200mm，总重量 289。 6.3.6.2 塔机距 4 号吸收塔原烟道中心位置是 28m，根据性能计算，塔机在这个半径的最大起 重量为 10.68t。零件 3 矩形直管段烟道重 15857，分成 2 段组合，编号 e、f 件，每件高度 3950mm，重量 7928.5。 6.3.6.3 所有烟道内侧的焊缝应是连续焊缝，不能有重叠焊缝，对接时焊区表面应平整，焊缝 凸出高度和焊瘤高度不超过 0.5mm，否则应打磨平整，搭接时角焊应为凹面或凸面角焊缝，焊 缝应整齐美观，并有规整的弧形面，烟道内侧的阴阳拐角应有圆滑的过渡，凸面的拐角半径 r 不小于 3s，凹面半径 r 应补小于 10s，s 为焊件厚度，烟道内表面的点焊、焊瘤、焊渣、焊接 飞溅物和毛刺均应打磨掉，针孔、裂缝应补焊打磨。所有焊缝焊接完毕后，做煤油渗漏试验检 查。 原零件1、零件2 分界线 组件a、b分界线 组件b、c分界线 a a b b c c d d 组件a、d分界线 4 号机组吸 吸收塔新增净烟道吊装编号图 贵州黔西电厂 4300mw 燃煤机组烟气脱硫系统增容改造工程 贵州电力建设第二工程公司 工艺施工组织总设计 26 6.3.6.41 号-3 号机组新增烟道以相似方式进行分段组合吊装，现因塔机暂不能满足要求，具 体分段在塔机位置确定后作专项技术交底。 6.3.6.5 临时烟囱组合：在挡板门位置分开 oa、0b 两件进行组合。 a）将图号 t0405-02 中挡板门后组合成一整体，编号 0a，组合尺寸（62001500） ， 重量（1375kg） 。 b）将图号 t0405-02 中挡板门前组合成一整体，编号 0b，组合尺寸（62006600） ， 重量（5250kg） 。放样图如下： 放样图 1 放样图 2 6.3.7 ggh 拆除。在驱动装置平台，沿检修电动葫芦方向，在上桁架上开孔，以对称方式拆除 换热元件及密封片。换热元件拆除后同样以对称方式拆除换热元件框架。最后拆除驱动装置。 所有拆除的设备利旧检修电动葫芦转运至零米装车运走。 6.3.8 安装。 6.3.8.1 待利旧部分净烟道、原烟道提升完毕加固后再安装新增烟道。在 ggh37.054 层混凝土 梁上沿烟道四壁抛挂手拉葫芦。净烟道以组件 c、b、a、d 的顺序，依靠塔机喂进，手拉葫芦 贵州黔西电厂 4300mw 燃煤机组烟气脱硫系统增容改造工程 贵州电力建设第二工程公司 工艺施工组织总设计 27 接的方法吊装新增净烟道组合件。原烟道组件 e、f 可以和净烟道同步安装，安装完毕后再恢 复原烟道利旧弯头段。 6.3.8.2 临时烟囱安装。待吸收塔顶升加固完毕，净烟道提升加固完毕，塔机起升高度为 65.59m 时安装临时烟囱。 6.3.8.3ggh 改造按照设计要求进行修改，现场制作时必须根据实际情况修改，改造后的 ggh 保证形成两个完全密闭独立的烟气通道，分别通过原烟气和净烟气。 6.3.8.4 按照要求，取消或更换损坏的膨胀节。烟道上的膨胀节采用螺栓法兰连接，布置能确 保膨胀节可以更换。所有膨胀节框架有同样的螺孔间距，间距不超过 100mm。膨胀节框架将以 相同半径波节连续布置。框架深度最小是 200mm，而且最小要留 80mm 的余地以便于拆换膨胀 节的螺栓、螺母和垫圈。最少在膨胀节每边提供 1m 的净空，包括平台扶梯和钢结构通道