钢结构新交通施工组织设计.doc

新交通洞庭路试验线车辆基地钢结构工程 施工方案钢结构工程施工方案新交通洞庭路试验线车辆基地钢结构工程中国第十冶金建设有限公司2006年6月26日目 录第一章 综合说明3第二章 编制依据4第三章 工程概况5第四章 施工部署及施工现场平面布置7第五章 项目管理组织机构及主要管理人员11第六章 劳动力计划18第七章 施工进度计划19第八章 工期保证措施20第九章 主要施工机械设备22第十章 主要项目施工方法23第十一章 质量保证措施45第十二章 安全生产保证措施52第十三章 文明施工措施58第十四章 减少扰民噪音、降低环境污染技术措施61第十五章 施工现场的协作与配合62第十六章 夜间施工措施64第十七章 雨季施工措施65第十八章 地下管线及其他地上地下设施保护加固措施66第十九章 降低成本措施66第二十章 工程交验后服务措施67第二十一章 需业主配合事项69第一章 综合说明我公司是具有钢结构、网架施工专业承包资质壹级、轻钢设计甲级和专业对外经营权的综合建筑安装施工集体企业。公司组织结构精干高效，人才、技术、装备力量雄厚。连年被部、市评为先进集体企业，赢得了很好的社会信誉，积累了丰富的施工经验和大量的施工技术资料，所以我公司对承建本工程，与业主共同完成诚挚合作，得到双方满意的结果具有极大的信心。我公司有幸承建本工程项目，公司向业主提供最满意的服务。在此我们对下述内容做出全面、郑重承诺。1、工程质量本工程将严格按照“主体坚固，安装精确，装修精致”的质量方针，确保工程质量：达到国家和行业验收规范合格标准。 2、工期目标确保本工程在110日历天工期内顺利完成，并做到为室内土建工程及安装调试保驾护航，使本工程顺利交付甲方使用。3、安全目标确保安全生产达标，统一标识，封闭施工，严格管理，各种设施机具安全、良好、可靠，各种防护措施安全有效。无行车事故，无机械事故，无重大伤亡、火警事故，一般工伤频率控制在1.5以内。4、文明施工目标创建天津市文明施工工地，坚持办公区域园林化，生活区域美观化，临建设施标准化，现场布置规范化的“四化”标准，充分展示我公司的综合实力和企业形象。5、环境保护达到环保要求，严格对易燃、易爆、污染、化学物料的管理。最大限度的减少机械噪音，做好防尘，不污染环境。6、成品保护 采取必要的成品保护措施，交付精品工程，工程竣工后做到工完场清、窗明几净，并提供优质的售后服务。第二章 编制依据一、北京城建设计研究总院有限责任公司设计的施工图纸；二、建筑规程、规范1. 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程(cecs102-98)；2. 冷弯薄壁结构技术规范(gbj18-87);3. 建筑钢结构焊接规程(jgj812002)；4. 钢结构工程施工及验收规范（gb50205-2001）；5. 压型钢板、幕墙式板施工验收标准及图集；6. 钢结构工程质量检验评定标准（gb50221-95）；7. 建筑施工高处作业安全技术规程（jgj80-91）；8. 建筑机械使用安全技术规程（jgj33-86）；9. 施工现场临时用电安全技术规程（jgj46-88）10. 建设工程施工现场供电安全规范（gb50194-93）；11. 工程测量规范（gbj50026-93）；12. 钢结构施工质量验收统一标准gb50300-2001；13. 钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规范jgj8291；14. 低合金高强度结构钢gb/115911994；15. 碳素结构钢gb70088；16. 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 gb1134589；17. 地基与基础工程施工质量验收规范gb50202200218. 圆柱头焊钉gb1043389三、主要法规a) 建筑工程质量管理监督法规文件汇编b) 中华人民共和国计量法85年主席令第28号c) 建筑工程质量管理条例2001年1月10日国务院颁发d) 中华人民共和国建筑法97年主席令第91条四、相关国家、部颁发的其他规范和标准五、工程招标文件、合同文件。六、本公司钢结构工程施工技术积累及施工管理经验等。第三章 工程概况本工程为天津开发区新交通洞庭路试验线工程车辆段与综合基地停车库、检修库、材料库、维护中心及辅助用房钢结构工程。钢结构工程量约416吨，加芯钢板屋面、压型钢板楼板、钢天沟及雨蓬约7095.83。1、本工程钢结构为多跨门式钢排架结构。本工程a轴与e轴的柱采用砼杯型基础；其他轴线基础予埋地脚螺栓，采用螺栓固定安装法。主钢架采用h型q345b钢制作。跨为12m，其余跨为22m，柱间距横向为6m，柱间纵距轴间两种4.5m和7.5m，轴间两种22m和5.4m，轴间各为22m，柱高（6.6429.81m）。钢柱、钢梁、钢吊车梁、钢天窗架采用q345b钢材。钢压杆、钢支撑、钢檩条、钢拉杆、钢偶撑采用q235b钢材。钢梯采用8mm厚花纹钢板。钢天沟、钢雨蓬采用8mm厚钢板。压型钢板、楼板采用yxb75200600，板厚0.8。屋面采用v125彩色压型钢板夹芯（玻璃丝岩棉）保温层屋面板，局部二层楼板采用c30组合楼板。钢结构构件制作前，表面应抛丸除锈处理，除锈质量等级应达到gb892388中的sa2.5级标准中的有关规定。钢材经除锈处理制作完毕后涂刷防锈底漆两道。2、手工焊时，q345钢焊条采用e5015、e5016型号，焊条性能必须符合gb/t51181995的规定。q235钢与q345钢焊接时，焊条采用q235钢焊条。3、自动焊或半自动焊时，采用h08a焊丝，并配以相应的焊剂。焊丝性能符合gb/t1495794的规定。4、高强螺栓性能等级为10.9级，本工程采用的高强度螺栓为大六角头高强度螺栓，其大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈的尺寸及技术条件等须符合gb/t1228123194的规定；高强螺栓的设计预拉力值按钢结构设计规范（gb500172003）的规定采用，高强螺栓连接钢材的摩擦面抗滑移系数对于q345钢不得小于0.35。连接板的材料与强度较高的母材相同。高强螺栓应采用钻模成孔，现场不得扩孔。除注明者外，均采用大六角头螺栓型高强螺栓。2、 施工现场管理1、此工程工作量大，工序较为繁杂，工期紧，开工前要做好充分的准备（包括技术、物资、人员、机具等）并且现场要具备“三通一平”的条件，基础工程完工并回填夯实，生产生活临建搭设齐备，科学管理，精心施工，达到文明施工标准。严格按照国家、地方有关规程及我公司的文明施工制度操作，体现业主及我公司的形象，争创优良工程。2、施工过程的质量和计量管理全部工程的运行过程，我公司将依照公司质量标准进行运作，建立健全质量保证体系，所有工作以质量计划为依据，实现标准化管理。我公司在工艺质量检测、安全检测、大宗材料检测及能源检测等方面，合理配置鉴定合格的器具，严格依照质量标准运作。3、计算机在项目中的应用我公司将采用现代化的计算机管理措施，对现场数据及时准确的进行计算机处理，以加强过程控制与管理，保证计划与实际的协调性、统一性，保证全部资料的完整、真实性。保证工程优质、高速的完成，为确保市优质工程创造必要的条件。第四章 施工准备、施工部署及施工现场平面布置一、施工准备1、施工技术准备 组织有关技术人员熟悉图纸，安排各专业之间的互相讨论会签，消化图纸，掌握设计意图。 编制各分项工程的技术交底及方案，进行技术工人的培训，提供物资准备计划。 组织有关人员学习，进行质量计划的编制工作。 制作计量报表及送检计划。 编制成品、半成品加工计划。 移交现场高程控制点，并做好放线的施工准备工作。 进行现场临时设施的建设、水电路及时通畅。 各种计划器具的送检及时，检测合格，符合标准。 按照iso9001:1994标准程序文件要求，建立项目部组织机构及人员到位。 做好周转工具计划和设备使用计划。 落实资金，保证前期进场及采购的周转资金使用。 现场通道：根据业主提供的现场平面图和坐标点及规划，设立临时道路，将路基进行处理、夯压。做好排水沟，保证雨季施工道路不积水且畅通。 做好现场配电准备，及时满足生产需要。 现场机具、材料堆放要根据平面图的布置要求按照规格品种分开堆放且挂牌标识，防淋物要备足遮盖物，怕水物要离地存放。钢筋加工要集中，统一下料加工半成品。周转材料施工机具要统一管理，分开放置。2、物资准备 根据现场条件，甲方已做好三通一平及相关的施工前手续。完成施工场地内水、电、办公住宿、水准点定位和周围的环境等准备工作。 大型机械设备（屋面板压型机进入现场）和大型工具的准备。 与工程相关的施工队伍配备及物资采购及样本的准备。 现场办公、生活用品的准备。 二、施工部署1、总体施工安排根据业主要求和建筑特点，工程施工大体分4个阶段。 钢结构制作及安装、移动天车安装； 压型钢板墙板、组合楼板制作和安装； 屋面板、钢制天沟制作及安装； 零星及扫尾工程等。为保证工程进度，4个施工阶段尽可能相互衔接，平行流水与立体交叉作业相结合，以保证工程如期完工。各阶段控制工期如下：表1序号工程项目名称13031606190911201钢结构制作及安装、移动天车安装75天2屋面板、钢制天沟制作及安装45天3压型钢板墙板、组合楼盖制作和安装30天4零星及扫尾工程30天采取“各子项同进行，紧主体、精装修”的原则。 装修施工则在“先上后下”的原则指导下，优先考虑工序多、比较复杂的工艺分项提前插。2、具体施工安排1、 项目经理部下设作业队及分工：钢结构加工：负责主、次结构加工制作和运输结构安装队：负责工程钢结构的安装围护结构安装队：负责工程屋面和墙面彩板的安装2、 垂直运输：拟用25t汽车吊负责结构的垂直运输。3、 水平运输：拟用10t汽车2台负责构件从加工厂至工地的运输。4、 脚手架工程：负责安装檩条、柱撑、连系梁等脚手架的搭拆。5、施工顺序钢结构制作基础轴线、标高校验、检测钢结构柱、梁、支撑安装、移动天车安装组合楼面、墙板安装屋面钢制天沟安装零星及扫尾工程交工验收。6、根据现场情况及总体安排，采取先生产后安装，结构先大跨后小跨，三、施工现场平面布置施工场地规划重点考虑以下要点：1、施工场地作为施工组织的重要部分，必须严格按照招标文件和设计图纸提供的施工条件和施工地点及时和总包协调，因地制宜地进行规划安排，尽量减少施工用地，平面布置紧凑合理又便于施工。作到合理可行。2、根据施工总体安排的需要，充分利用规划用地，施工临时用地以满足施工生产和现场管理办公为主，尽量减少临时用地，积极主动为业主分忧，减少业主的社会协调工作量。3、充分考虑市容与环境保护，尽全力减少扰民，做到临时房屋及其它设施布置经济、合理、实用、安全。4、施工设施布置满足屋面板生产规模和施工工艺要求，合理利用机械，保证机械满足生产、安装需要，做到紧凑、美观、安全、防火，并减少对周围环境的影响。 5、合理组织现场运输，保证运输及吊装方便通畅。6、各种生活设施应便于工人的生产生活。7、满足安全防火、劳动保护的要求，现场做到安全、文明和环保施工。四、临时设施和甲方及总包协调，项目办公室及生活用房尽量紧凑、美观、大方、整齐。设三间办公室各15平方米，用于工人住宿两间各60平方米、存放工具及其它库房如材料库、氧气、乙炔库设两间各20平方米。占地面积约254平方米。（大临工程平面布置图和总包协调后再绘制）用途面积（）位置需用时间项目办公室3间54厂区西北角2006.5.10工人宿舍2间120厂区西北角2006.5.10材料库2间40厂区西北角2006.5.10乙炔库1间20厂区西北角2006.5.10氧气库1间20厂区西北角2006.5.10合计254第五章 项目管理组织机构及主要管理人员根据甲方要求和工程目标，我们本着“保工期，创优质” 原则，按照iso9001质量体系程序文件要求进行施工管理。1、组织机构设置组织机构管理网络图项目总经理现场项目经理部外交办钢结构制作厂财务经营组物资供应组综合办公室工程技术组各专业施工作业队为确保本工程能够顺利实施，我公司选派有丰富经验的项目经理担任此项目。组织具有施工管理经验的工程技术人员和管理人员组成项目经理部。3、项目组织机构职责3.1 项目经理职责：对工程承包合同全面负责，并履行合同规定工期、质量安全指标；在施工中，根据iso9002质量保证体系和职业健康安全保证体系建立工程项目的质量安全保证体系，明确质量、安全分工，确保资源充分配置，做好质量审核工作，认真执行施工组织设计，组织质量安全检查和评定，制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量安全达到合同要求，对工程的质量安全负全面责任。3.2 项目副经理职责：协助项目经理指挥施工生产，搞好计划调度和质量安全管理，与总工程师一起落实施工组织设计中的各项要求，制定具体实施方案，确保工程质量安全与目标的实现，对工程质量安全负重要责任。3.3 项目质量工程师职责：在项目经理领导下，抓好质量安全管理的具体工作，实施施工组织设计中制定的各项技术质量安全措施，实现合同中承诺的工程质量安全目标，对工程质量安全负主要责任。负责过程施工的技术交底、质量检查、检验、试验等级评定的组织或具体工作，保证过程施工始终处于受控状态。3.4 工程技术组：根据工程进度计划合理安排各项工作，组织施工调度，并组织有关人员检查、落实计划完成情况及质量安全情况。根据工程总进度、总计划，编制年、月、周的生产计划及主要材料进场计划，并及时统计、整理各项指标完成情况。在技术负责人领导下负责施工过程中的技术和质量安全管理工作。做好洽商变更的往来和实施，编制施工方案和技术质量措施，把好每个施工环节中的施工技术质量安全关，提出各种施工合理化建议，负责各种材料进场的资质审查和质量验收，组织新材料，新工艺，新技术，新设备的推广和实施。负责收发图纸、技术文件等。配合所有几乎、质量、测量、物资、试验、专业管理人员按要求进行资料的收集管理，做到和施工同步到位。并保证及时、准确、系统完整。3.5 财务经营组职责：负责提供施工的材料计划，工程预、决算及劳务队结算工作，检查合同履行情况，并作好记录；实施计划落实和成本控制。3.6 综合办公室职责：负责施工现场临时用水、用电管理、后勤供应、厕所、厨房、楼层等卫生保洁工作，外架、洞口防护、机械运转情况、材料堆放整齐的标牌、标识工作；负责进场施工人员的安全教育、培训及成品保护工作。3.7 物资供应组职责：负责施工所需物资的采购、验收、搬运、贮存、防护和发放，并按程序进行标识或记录，以便追溯，对采购及进场材料和设备的数量、质量、价格负责。编制施工机具的使用计划，负责对施工机械设备的配备、维护、维修保养工作，并进行指导，监督和检查。3.8 施工员岗位职责 严格执行项目部的工作安排,随时到建设单位或技术部门了解工程设计变更及施工技术要求,组织布置落实。 熟悉图纸,设计变更及各项技术资料,负责分部分项工程的技术交底和施工管理,确保三自检制度和施工的顺利进行。 按照施工进度计划、施工任务单和施工预算中的材料消耗计划,组织指导和督促施工。 深入施工现场,及时指导班组施工,分阶段定期召开生产例会布置任务,拿出解决问题的措施和方案,主持各项工程验收和工程质量评定。 做好施工日志,认真听取职工的合理化建议,搞好文明安全达标工作,以及总结经验教训,提高工程质量,确保安全生产。 配合预结算员及时办理各种现场签证及有关变更手续。 做好项目范围内的文物、古迹、地下埋藏物及自然景观的保护。 完成项目经理交办的其他工作。3.9 安全员岗位职责 熟悉安全管理条例,掌握安全管理技术,执行“安全第一,预防为主”的方针，确定年度安全生产管理目标,制定管理计划和措施。 组织职工学习技术操作规程,及时传达贯彻执行公司有关安全技术生产的规定和要求,提高职工的安全意识和自我保护能力。 深入施工现场,发现事故苗头及时纠正,对违反安全操作规程和安全制度的应立即制止,并按安全生产奖罚的规定进行处理。 参加审查施工技术方案,设备安装验收.对各班组、工种进行安全技术交底同时做好入场职工的“三级”安全教育。 认真填好安全日记和安全生产的会议或活动记录,整理好各种安全资料。 发生安全事故,要立即保护现场,及时上报,并积极参加调查和处理,重伤和死亡事故必须在一小时内上报公司安全科。 积极组织开展“安全无事故”竞赛活动,促进安全生产。 完成项目经理交办的其他任务。3.10 质检员岗位职责 贯彻执行国家颁布的有关施工验收规范、质量评定标准和公司下发的各项文件。严格监督和检查质量。 参加工序.隐检，负责核定分项工程质量验收，填报质量验收记录。 参加一般质量事故分析，监督纠正措施实施情况并进行验证。 坚持现场巡视，及时发现和解决问题，配合施工人员“三自检”工作，处理好项目质量遗留问题，做好工程质量的回访和评优工作。 配合有关部门抓好分项工程和材料验收，工程质量和材料质量资料的检验。3.11 预算员岗位职责 熟悉工程图纸，配合有关人员编制施工形象进度，按生产进度计划做好每个生产阶段的施工预算，及时开出施工任务单和耗材计划单，并以此指导项目生产，确保施工定额制度的进行。 配合项目领导搞好单位工程成本核算，定期做好用料、工费的分析，发现问题及时落实弥补措施。 及时收集设计变更，现场签证单和有关定额及价格信息的变化，及时编制好项目的竣工决算。协助项目领导及有关职能人员做好应收款的催收工作。 完成项目经理交办的其他工作。3.12 材料员岗位职责 遵守国家有关政策规定，熟悉材料规格、型号产地、性能、结构特征、构造原理、内在质量和用途。 掌握材料的市场价格变化，本着节约就地取材的原则，精打细算降低材料的成本。 采购材料做到七个坚持1要核实材料计划；2要货比三家，质优价廉；3要有主要材料的质保书，五金交电产品的出厂合格证以及名优产品证书，必须随货交验；4要具备正当的结算凭证；5要办妥遗留事务；6要确保工程施工用料的需要；7材料进场要及时办理入库手续。 随时了解项目的材料库存情况，杜绝因积压而影想材质和资金周转，同时也要防止因疏忽致使材料供应脱节，影响施工生产。3.13 测量员岗位职责 事熟悉各种测量技术、规章制度、标准、规定。 做好分管区内测量工作和文明安全管理，资料齐全。 做到各项测量闭合、标高、坐标、定位放线、角度、引线的原始数据、资料记录、测量结果统计、测量图的绘制等符合技术要求和有关规定满足施工需求。 做到明确技术要求、施测程序、主要问题质量要求，加强测量放线工作质量管理，落实测量复核制。 做好测量结果的整理，测量图的绘制、资料汇总、整理、递交、保管工作，各数据必需准确无误，真实可靠。 做好测量仪器设备的校正及测量仪器设备、工具等器材保养、维修、保管工作，保证精度。保持良好的使用状况。 完成项目经理交办的其他工作。3.14 资料员岗位职责 熟悉施工图纸，掌握施工规范和验收标准 深入施工现场，详细了解工程进度，及时做好各项工程的隐蔽记录和质检记录，做好分部分项工程技术资料的签证、整理、立卷和归档工作。 掌握各种材料的检验方法，收集各种材料的合格证书，检验报告单。 对资料的整理要求完整、准确，不做假资料，做到实际施工资料和设计图纸相符合，协助有关人员办理好现场签证。 完成项目经理交办的其他工作。3.15 机械管理员岗位职责 贯彻执行公司颁发的各项机械管理制度、操作规范，管理好本岗位范围的机械使用、检查、维修和保养工作。 严格实行定机、定人、定职责，执证上岗、安全交底、交接班制度，发现问题及时处理或向主管领导汇报。 负责搞好机械设备台帐管理，对分管的机械日常运转、维修、保养的情况做详实记载。 参加制订机械管理的目标、措施、办法等并组织实施，参加现场中小型设备安装验收，监督整改措施落实，必要时行使安全否决权。 定期向主管领导汇报现场机械管理情况，提出改进方案或建议。 协助有关部门做好对机械操作人员的教育、培训工作。检查机械操作人员的持证上岗情况，协助处理机械事故，落实“三不放过”的措施。 完成项目经理交办的其他工作。第六章 劳动力计划1、劳动力的配置与组织根据总体施工部署及工程进度安排，按实物量和工期要求在施工高峰期投入50人左右，具体分布详见劳动力计划表。劳动力实行专业化组织，按不同工种、不同施工部位来划分作业班组。使各分包单位、各专业队伍基本从事工艺相同的作业，提高操作的熟练程度和劳动生产力，以确保工程质量、施工进度和安全文明施工。由于本工程生产、安装量大，工期紧，人员较多，必须有一个强有力的协调能力的项目经理部来综合组织协调施工，根据工程的实际情况，要求按计划配备足够的劳动力；根据工程实际进度，及时调配劳动力和各专业组的进出场，对专业组和劳动力实行动态管理。配置人员如下：劳动力计划表序号工种名称人数序号工种名称人数1机械司机32起重工43安装工84壮工125质检员16油漆工47测量员18焊工29电工110勤杂工211压型板机手213架子工215彩板安装工8第七章 施工进度计划总工期目标确保本工程在110日历天工期内顺利完成，并做到为安装调试保驾护航，使本工程顺利交付甲方使用（见表1）。第八章 工期保证措施一、管理制度1、我公司在几十年的施工中，曾以优异的质量和令政府满意的工期完成了几十个工程，在机械、工具、材料和劳动力组织上，我们具有丰富的可借鉴经验。分公司每周一次现场调度会，及时解决施工过程中发生的问题。2、我们将本着“质量第一”的原则，运用质量管理程序，统筹安排生产计划。用计算机为手段，按实际情况调整施工部署，实现动态管理，提高插入度水平，形成合理的立体交叉作业局面。3、集中工具、材料和劳动力投入施工，协调内部生产、材料供应、机械、安全、技术、质量、运输等各部门工作，协调参战人员施工计划落实，确保工期按计划实施。材料采购实行产地验收方法，确保一次验收合格，大宗材料采购随验采保证工程所需材料一次达到质量标准。4、现场具体做到坚持“一会制度”、抓住“八个关键环节”：坚持“两会制度”即：公司每周召开现场生产会例会制度，及时部署和调整施工组织方案；现场每天碰头会，保证问题不过夜，及时解决。抓住“八个关键环节”即：企业内部前后配合总体施工布置的编定、分部分项工程计划的编定、制约进度的主要矛盾、工种工序的合理穿插配合、形象部位的日落实及对分包单位的控制管理等环节。二、技术措施1、本工程工序繁多，在确保安全、质量基础上展开平行作业是保证工期的关键。2、搞好工程的统筹计划工作，制定阶段目标，科学合理安排施工工序。通过分析各施工工序的时间，采取特殊措施尽可能减少影响进度的薄弱环节，科学合理地缩短各施工工序的循环时间来提高施工进度。同时牢牢抓住关键工序的管理与施工，确保关键工序的工期与质量。3、根据施工总进度的安排，分别编制月、旬、周施工生产计划，建立生产分析会议制度，对照检查，找差距、找原因、完善管理，促进施工。4、提前做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方，及时与设计单位联系解决，避免耽误施工。5、组织有关人员学习招标文件、技术规范与施工监理程序，提前做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时申报开工，及时提交竣工验收。6、加强技术管理和工序管理，杜绝因工作失误造成返工而影响正常的施工进度。三、组织措施1、选好带头人，建立精干、务实、高效的项目领导班子。2、配备数量充足、经验丰富的技术人员，选派精良的专业队伍。3、缩短施工准备期，尽早进入工程施工。若我单位中标，在合同签署后3天内，项目主要管理人员全部到位，将全力以赴组织有关人员结合现场条件，安排施工准备和编制实施性施工组织设计，及时调遣生产操作人员和设备进场。4、搞好标准化施工，通过合理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进度，要稳产高产，防止大起大落。5、实行工期目标责任制。根据工程项目总体施工进度安排，编制季、月、旬、日施工计划，将工期目标横向分解到部门，纵向分解到班组个人，逐层签定工期责任状，工期目标与个人经济利益挂钩，实行奖惩制度，同时对全体施工人员进行计划交底，激发全体人员的干劲，使全员自觉实施进度计划，做到以工序保日、以日保旬、以旬保月、确保总工期的实施。6、搞好后勤服务工作，促进施工生产的正常进行。7、非常情况下确保连续施工措施在施工中，为预防非常情况下材料设备、资金、现场水电等满足不了施工要求，为确保施工，我公司认真分析预测了影响因素，采取措施，制定如下对策。非常情况下确保施工的对策影响因素措 施图纸方面1、设计达不到施工要求或有误时乙方不等不靠，根据同类工程施工经验，积极提出设计补充建议，报业主审批后实施。2、发生设计变更乙方积极安排变更要求实施。资金方面3、业主资金拨付暂时不到位乙方合理安排施工计划，使资金投入均衡、合理，资金拨付不足时，首先满足工程施工所需，必要时，我方短期垫付部分资金，以保证连续施工。人员素质方面4、项目管理部成员工作不能胜任时如果选派的管理人员工作不到位达不到业主要求时，已方认真考虑业主建议和意见，必要时予以调整。物资供应5、当客观原因材料采购、供应满足不了需要时提前考查货源，做好供方质量、价格、信誉、能力评审工作，选好主供方的同时，落实辅助供方，加强材料采购计划性，做好同期主要材料储备工作。安全因素6、如有安全因素造成停工时加强安全管理，执行当地现场安全管理规定，争创文明工地，落实措施，对不安全因素及时整改，接受监理部门监督。杜绝一切重大安全事故发生。第九章 主要施工机械设备为了使工程保质、保量按期完成，使施工机械能得到充分发挥和有效使用，对所有机械进行统一管理调配使用。操作人员必须持证上岗，一机一人，专人操作。严格按照施工机械操作规程定期进行检查、维护、保养，确保运行安全可靠，拟定主要机械如下：主要施工机械设备一览表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率kw生产能力所在地1电焊机zxb4004天津200330天津2平板汽车东风2襄樊2002/天津3汽车起重机16t1徐州1998/天津4汽车起重机25t1徐州1998/天津5彩板成型机9001重庆200122天津6彩板成型机7601重庆200120天津7彩板折边机3000m1重庆200022天津8电动咬口机760型1重庆200220天津9手电钻/8上海2005/天津10铆钉枪/4上海2005/天津11扭矩扳手ac250-1000n/m2浙江20064/天津第十章 主要项目施工方法第一节 钢结构制作安装工程一、钢结构工厂化加工制作施工1、钢结构制作工艺流程技术交底钢材、连接材料、焊接材料前期准备工作施工机具材料准备施工准备焊工考试焊接材料烘焙钢材除锈平台量具校验电源施工安全防护钢结构工程质量检验评定标准（gb50221-95）放样号料切割边缘加工矫正与成型制孔组装焊接连接验收普通螺栓连接高强度螺栓连接铆接竣工图及设计变更文件钢材合格证或试验报告调整测量记录焊件（试件）试验报告，高强度螺栓检查试验记录工程试验记录、隐蔽工程验收记录结构验收记录2、构件的制作2.1构件制作前，由项目部组织参加准备进行图纸的会审及设计交底，材料科将根据技术科提供的材料计划严格进行采购，所购材料必须附有合格证及材质单，并对需复检的材料进行化学成份、力学性能及可焊性等复验，合格后方可进行制作。2.2构件在制作过程中，严格按照国家标准的程序进行加工，严格贯彻上道工序要为下道工序服务，下道工序为顾客服务的思想严把质量关，不合格的产品，决不允许进入下道工序。 2.3对制作过程中的关键工序及部位如：防焊接变形，构件的端头磨擦板等将编制详细的作业方案，检查人员进行旁站检查。2.4钢构件制作时必须严格按照下列工艺流程进行制作：备料接板划线切割校正组装自动焊h型钢校正装配焊接制孔校正检验、探伤磨擦面处理打磨、除锈涂装成品检验出厂。2.5制作工艺简述：钢结构加工厂在加工前由技术人员根据施工图和规范将所有构件，拆成单件加工图，并下发施工班组作为加工的主要技术文件，下料组在接到加工图后，根据要求用数控多头切割机切割成加工用板材，加工组按加工图用h型钢自动组装点焊机装成h型钢。焊接组接到组装成型的h型钢后，采用门型埋孤焊机将h型钢焊接成型。焊接后的h型钢由于在焊接过程中产生了轻微变形，所以用h型钢校正机进行校正。校正后的h型钢，交装配组进行节点板的焊接。为减少变形和保证焊接质量，采用二氧化碳气体保护焊机焊接。在所有配件焊完后，经检验合格，送喷漆组进行抛丸除锈，并使除锈达到图纸要求的sa1/2级后进行喷涂防锈漆，最后由质量专检人员进行检验，合格产品将粘贴合格等待出厂，不合格的产品将返回车间，重新处理。3、下料方法及技术要求3.1钢柱、钢梁的翼缘板、腹板必须采用cng4000a（b）多头切割机下料，注意：腹板下料留出加工余量，以确保工件截面尺寸、焊接坡口的正确性；3.2下料时除采用以上的办法外，还必须利用样板进行下料，以消除因号料而产生的下料错误，其允许偏差应符合表1要求。3.3机械剪切和手工切割允许偏差符合表2、表3要求放样和样板允许偏差 表1项目允许偏差平行线距离和分段尺寸0.5mm对角线差1.0mm宽度、长度0.5mm孔距0.5mm加工样板的角度20 剪切允许偏差 表2 项目允许偏差零件宽度、长度3.0mm边缘缺棱1.0型钢端部垂直度2.0气割允许偏差 表3项目允许偏差零件宽度、长度3.0mm切割面平面0.05t且不大于2.0割纹深度0.2局部缺口深度1.0注：t为切割面厚度4、焊接方法的选择及其技术要求4.1钢柱、钢梁的板材拼接， 全部采用埋弧自动焊（m）的方法，焊剂选用hj431，焊丝为h08a，焊接位置：平位。4.2焊接质量的好坏，直接影响到本工程的质量，因此，焊接质量除应控制外观质量外，同时，严格检测内部质量。所有焊缝的外观质量均应符合表4中的二级技术要求。4.3钢柱、钢梁腹板与翼缘板所形成的角焊缝，全部采用埋弧自动焊，加劲肋及柱头板、柱脚板采用手工电弧焊（d），其焊材选用按图纸要求定。焊缝外型尺寸极限偏 表4项次焊缝名称项 目示 意 图极限偏差一级二级三级1对接焊缝焊缝余高cb200.5-2.00.5-2.50.5-3.5b200.5-3.00.5-3.50.5-4.02凹面值(焊后打磨)焊缝凹面值打磨e00-0.50-0.53角焊缝焊脚宽k60+1.5k60+3.04焊缝余高k60+1.5k60+3.04.4 板材拼接焊缝的内在质量均应符合钢结构施工质量验收规范gb50205-2001中要求的级焊缝，并采用无损探伤的办法进行检测。5、焊接操作及检查焊接为轻钢厂房的关键控制项目，其焊接质量的好坏与否，与整个厂房的安全使用密切相关，因此焊接工作必须引起高度的重视。5.1为确保焊接质量，上岗焊工必须持有相应位置的焊工合格证，无证不许上岗。5.2所有焊条、焊剂、焊丝应与母材相匹配，并应符合设计要求及国家现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程jqj81-2002的规定。5.3焊条焊剂在使用前必须按工艺要求进行烘干，存放在保温箱内随用随取。5.4焊接前必须清除焊件表面及焊口附近两侧50mm上的浮锈和油污。5.5为保证构件的均匀变形，每一根h型钢必须一次焊完。5.6焊接准备：钢柱、钢屋架、焊接时放置在45的专用胎具上进行焊接，为保证焊接后的平直度应采用如下焊接顺序。5.7焊缝检查：按图纸和设计规范的要求对焊缝进行外观及内部检验。焊缝的形状尺寸应符合图纸及工艺文件的要求。所有焊缝均匀光滑，焊缝表面不得有气孔、加渣、裂纹等缺陷。凡要求全焊透的一、二级焊缝用超声波探伤进行内部缺陷的检验。6、原材料的矫正，焊接变形的控制及处理6.1根据设计要求，本工程全部采用低碳素结构钢，因此，当环境温度低于-16时，不得进行冷矫正；采用热矫正时，温度不超过900；对于钢柱、钢梁等h型钢焊接部件的角变形，采用hyj-800翼缘矫正机进行处理。钢材矫正后的表面不得有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm，其矫正后的允许偏差见表5。 钢材矫正后的允许偏差(mm) 表5项 目允许偏差图 例钢板的局部平面度t141.5t141.0型钢弯曲矢高l/1000 5.0工字钢、h型钢翼缘对腹板的垂直度b/1002.06.2不得采用火焰矫正，以确保工件的几何尺寸和原材料的机械性能，矫正后的质量要求如表6之要求。h型钢矫正极限偏差 表6项 目图 例极限偏差h型钢的翼缘倾斜度b/100且不大于3.0h型钢翼缘弯折度b/200且不大于1.57、除锈、防腐的有关要求：7.1 对于钢柱、钢梁等所有工件必须进行机械喷丸除锈处理。除锈质量等级要求达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（gb892388）中的sa2.5 级标准后，方可进行防腐处理。8、摩擦面处理：高强螺栓连接摩擦面处理采用机械喷丸处理，经处理后的摩擦面的抗滑移系数值应符合设计的要求。并在钢结构件出前厂做抗滑移系数试验。处理好的摩擦面,不得有飞边、毛刺、焊疤油漆污损。9、涂装：采用机械喷涂，当天使用的涂料应在当天配置，并不得随意添加，为保证防腐质量，构件在工厂前完成防腐处理。涂装的环境温度和相对湿度应符合产品说明书的要求；当产品说明书无此要求时，环境温度宜控制在5-38之间，相对湿度不应大于85%，构件表面有结露时不得涂装。涂装后4h内不得淋雨。涂装要均匀，无明显起皱、流挂，附着应良好。涂漆时应注意，凡是高强螺栓连接范围内，不允许涂刷油漆或有油污。涂漆质量要求按设计规定和业主要求，采用漆膜厚度仪进行检测，涂漆表面质量用10倍放大镜观察。10、连接板加工：柱梁、梁梁连接的连接板螺栓孔加工要求配钻，每对结合面要打钢印编号，并作好标识记录，以便于现场安装。11、构件标识方法：连接板结合面要求打钢印标识。柱梁标识以构件所在轴线和跨间编号进行组合编号标识；产品检验状态标识按程序文件施工生产过程控制程序q/6y.g02.04-2002规定标识。12、钢结构的运输12.1钢结构件应根据钢结构安装顺序分单元运输。12.2钢结构运输时，应根据钢构件的长度、重量选用车辆；钢构件在运输车辆上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构件不产生变形、不损伤涂层。12.3 钢结构运到安装现场后，质量检查部门和监理部门按施工图的要求及钢结构工程施工质量验收规范gb50205-2001，对成品进行检查和验收，钢结构制造厂出具钢结构的变更、材料代用、材质证明、实验报告及发运清单等资料。二、零星钢结构制作因支架、钢构工作量大，任务重，所以钢栏杆、钢爬梯，零星钢结构采用现场制作。1、零星钢结构制作1.1 工艺流程备料划线切割校正制孔组装焊接打磨、除锈涂装成品检验安装1.2 方法根据图纸尺寸及材料进行选料，并且按制作并进行划线，划线时应留设切割余量，校对尺寸后便可切割，切割后对变形处进行校正，校正准确。1.3对制作过程中的关键工序及部位如：防焊接变形，构件的端头磨擦板等，将编制详细的作业方案，检查人员将旁站检查。进行连接孔的制作，有部分钢系杆需细焊，就可以除锈、涂装，需组焊的按设计进行焊接。然后再进行打磨、除锈、涂装。现场制作的钢结构应放1:1的大样进行制作。三、钢结构安装1、钢结构安装工艺流程施工方案钢结构零、部件，附件和配件前期准备工作安装机具材料准备基础与支承面验收合格施工条件测量放线构件验收，并做安装标志清理作业面符 合 条 件施工结构构件就位校正临时固定 合 格校正 固定安装顺序钢材及零、部件合格证验收连接材料合格证构件检测报告、焊接试件和混凝土试件检测报告测量记录吊装记录质量评定钢结构工程质量检验评定标准（gb50221-95）竣工图2、安装前施工准备2.1钢结构安装前应对车间的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查，并应进行基础检测和办理交接验收。当基础工程分批进行交接时，每次交接验收不应少于一个安装单元，并应符合下列规定：基础混凝土强度达到设计要求；基础周围回填夯实完毕；基础的轴线用红铅油标志和标高基准点准确、齐全。基础支承面、螺栓(锚栓)允许偏差符合表7的要求。支承面、地脚螺栓(锚栓)的允许偏差 表7 项 目允许偏差(mm)支 承 面柱 高3.0水平度l/1000地脚螺栓（锚栓）螺栓中心偏移5.0螺栓露出长度+20.0螺纹长度+20.02.2钢结构吊装准备钢结构吊装前应清除基础及构件表面油污、泥砂和灰尘杂物。检查安装所需的设备、工具和测量仪器，发现问题及时处理。制作安装所需的钢垫板。对所加工的构件按种类、型号、轴线位置进行标识，以免吊装时弄错。2.3中间交接在钢支架安装前，首先对土建施工的基础进行验收，其主要内容有：基础轴线位置、顶面标高，预埋螺栓规格、数量、平面位置及标高。砼基础强度必须达到设计强度75%以上，方可进行上部钢结构安装。3、构件安装3.1吊装施工顺序中跨柱组装中跨柱吊装边跨柱吊装中跨钢吊车梁吊装边跨吊车梁吊装中跨屋面梁吊装边跨屋面梁吊装彩板屋面安装。起重机在车间内每开行一次，仅安装一、二种构件，通常分三次开行才能安装完全部构件。第一次开行，安装全部柱子，并对柱子进行校正和最后固定。第二次开行，安装部分梁、连系梁及柱间支撑等。第三次开行，分节间安装屋架梁及屋面支撑等。分件安装法的优点：可以为构件校正、接头焊接、提供充分的时间；构件供应、现场平面布置比较简单；每次安装同类构件，索具不需经常更换，操作方法也基本相同，安装效率高。3.2用我公司现有的1台25t汽车吊和1台16t汽车吊从车间的一端运用倒退法在车间内吊装钢柱。先吊装中跨组合柱，后吊装边跨柱，边跨柱应先吊装办公区一侧边跨柱为框架施工创造条件。3.3梁的吊装方法：在车间的空地上把每一跨的钢梁组装成一体，并用螺栓固定。用1台16t汽车吊从车间的一个端头开始吊装钢梁就位，要注意及时用螺栓固定，吊装两线的钢梁后要注意及时用檩条固定，增加钢梁整体的稳定性。钢梁吊装完毕后，再分别安装支撑、系杆、檩条等构件，并调整钢架整体安装尺寸。3.4柱的起吊：柱的起吊方法用旋转法。柱的平面布置要做到：绑扎点、柱脚中心与柱基预埋螺栓中心三点共弧，在以吊柱时起重半径r为半径的圆弧上，柱脚靠近基础。起吊时起重半径不变，起重臂边升钩，边回转。柱在直立前，柱脚不动，柱顶随起重机回转及吊钩上升而逐渐