FZT 91003.6-1993 纺织机械制造工艺管理导则工艺定额编制.pdf

中华人民共和国纺织行业标准 纺织机械制造工艺管理导则 工 艺 定 额 编 制 F z / r 9 1 0 0 3 . 6 一1 9 9 3 1 主魔内容与适用范围 本标准规定了材料消耗工艺定额与劳动定额的编制原则和方法。 本标准适用于纺织机械、 专件制造企业产品材料消耗工艺定倾和劳动定颇的编制， 纺织器材企业也 可参照采用。 2 引用标准 G B / T 4 8 6 3 机械制造工艺基本术语 3 材料消耗工艺定倾的编制 3 . 1 材料消耗工艺定额的编制范围 构成产品的主要材料和产品生产过程中所需的辅助材料. 均播编制材料消耗工艺定倾。 3 . 2 材料消耗工艺定额的编制原则 3 . 2 . 1 在保证产品质t和工艺要求的前提下， 最经济合理地使用材料， 使材料利用率达到先进水平， 而 且符合生产实际。 3 . 2 . 2 在材料品种、 规格的选用方面， 要做到技术上先进、 可靠， 经济上合理， 供应上可能。 3 . 2 . 3 要促进材料的节约， 考虑零件之间的相互套用， 充分利用料头、 料边等。 3 . 3 编制材料消耗工艺定额的依据 a . 产品零件明细表和产品图样; b . 零件工艺规程; c . 有关材料标准、 手册和各种加工余量及下料标准等。 3 . 4 材料消耗工艺定额的编制方法 3 . 4 . 1技术计算法: 根据 产品 零件结构尺寸 和工艺 要求， 用 理论计算方法， 求出 零件的净盆和 制造过 程 中的工艺损耗。 3 . 4 . 2 实际测定法: 以 产品实体结构为根据， 用实际称量的方法， 并通过分析， 来确定零件的材料消耗 工艺定额 。 3 . 4 . 3 经验统计分析法: 根据类似零件材料实际消耗统计资料， 经过分析对比， 确定零件的材料消耗工 艺定额。 3 . 4 . 4 各种材料消耗工艺定额的制定方法应符合 加强纺织机械材料消耗定额管理工作的基本方法和 要求 。 3 . 4 . 5 有条件的企业应通过建立工艺数据库， 逐步实现计算机辅助材料消耗工艺定翻的编制。 3 . 5 材料消耗工艺定额的修改 材料消耗工艺定额确定后， 一般不得随意修改。当产品设计、 工艺更改及其他原因需更改材料消耗 工艺定额时， 由工艺部门填写工艺文件更改通知单， 经有关部门会签和批准后方可修改。 ，卜-.， 中国纺织总会1 9 9 3 - 0 7 - 1 7 批准1 9 9 3 - 1 0 - 0 1 实施 F Z / T 9 1 0 0 3 . 6 一1 9 9 3 4 劳动定额的制定 41 劳动定额的制定范围 凡能计算考核 工作量的 工种和岗 位 均应制定劳动 定额。 4 . 2 劳动定额的形式 a时间定额( 工时定额) 完成一定工作量所规定的时间。 b 产量定额- 一 单位时间内应完成的合格品的数量。 4 . 3 劳动定额的制定依据 a . 产品图样和工艺规程， b生产类型; e . 企业的生产技术水平; d纺织机械行业劳动定倾时间 标准及有关资料。 4 . 4 制定劳动定额的基本要求 4 . 4 . 1 制定的劳动定额应是平均先进水平， 使多数职工经努力都可达到， 部分先进职工可以超过， 少数 职工经过努力可以接近达到。 4 . 4 . 2 制定劳动定额时， 应力求在产品之间、 分厂( 车间) 之间、 工种之间综合平衡， 防止高低悬殊， 影响 职工的团结和积极性。 45 劳动定额的制定方法 4 . 5 . 1 经验估计法 由定额员根据经验， 参考有关技术资料直接估计出劳动定额. 4 . 5 . 2 统计分析法 利用类似零件( 或产品) 实际消耗的劳动定额原始记录， 进行统计分析， 并结合当前具体生产条件， 确定该零件( 或产品) 的劳动定额。 4 . 5 . 3 类推比较法 以现有的劳动定额为依据， 经过对比分析， 推算出类似产品、 零件的劳动定额。 45 . 4 技术测定法 通过对实际操作时间的侧定和分析， 确定劳动定颇。 4 . 55 劳动定额的制定应符合 纺织机械行业劳动定额时间标准规定 的方法和要求。 4 . 5 . 6 计算机辅助计算法 根据事先建立的工艺数据库， 在制定工艺规程时自动生成劳动定倾。 46 劳动定额的管理 4 . 6 . 1 劳动定额可由劳资部门统一管理。 4 . 6 . 2 随着生产技术条件的不断改善， 应定期组织修订劳动定颇。 4 . 6 . 3 在贯彻执行已制定的劳动定领中， 有下列情况之一者， 应及时修改劳动定撅: a . 产品设计结构修改; b 。 工艺方法修改; c 原材料或毛坯改变; d . 设备或工艺装备改变; e生产组织形式改变; r生产条件改变等。 1