TBT1839-1991机车电动落轮机技术条件.pdf

TB TB 中华人民共和国铁道行业标准 中华人民共和国铁道行业标准 TB/T 183991 TB/T 183991 机车电动落轮机技术条件 机车电动落轮机技术条件 19920107 发布 19920701 实施 中华人民共和国铁道部 发布 中华人民共和国铁道部 发布 机车电动落轮机技术条件 1. 主题内容与适用范围 机车电动落轮机技术条件 1. 主题内容与适用范围 本标准规定了机车电动落轮机设计、制造及验收的技术要求。 本标准适用于标准轨距铁路机车落轮作业用的机车电动落轮机。 2. 引用标准 2. 引用标准 GB 6067 起重机械安全规程 GB 9439 灰铸铁件 GB 979 碳素钢铸件分类及技术条件 GB 5676 一般工程用铸造碳钢 GB 1176 铸造铜合金 GB 180l 公差与配合 GB 6414 铸件尺寸公差 TBT 2276 机车电动落轮机试验方法 TB 1475 铁道机车车辆用铜合金铸件通用技术条件 TB 1467 铁道机车车辆用锻件通用技术条件 TB 1580 机车车辆新造焊接技术条件 ZB J38001 切削加工通用技术条件 JB 3774 工程机械噪声限值和测量方法 3. 技术要求 3. 技术要求 3.1. 机车电动落轮机应按照经规定程序批准的图样及技术文件制造并符合本标准的要求。 3.2. 产品应符合 GB 6067 起重机械安全规程的有关规定。 3.3. 铸、锻件应符合 GB 9439 灰铸铁件，GB 979 碳素钢铸件分类及技术条件、GB 5676 一般工程 用铸造碳钢、GB 1176 铸造铜合金、GB 6414 铸件尺寸公差、TB 1475 铁道机车车辆用铜合金铸件通 用技术条件 TB 1467 铁道机车车辆用锻件通用技术条件的规定。 3.4. 焊接件应符合 TB 1580 机车车辆新造焊接技术条件，加工应符合 ZBJ 38001 切削加工通用技 术条件的有关规定. 3.5. 零部件须经检验合格，外购件应有合格证方可进行装配。 3.6. 走行轮踏面直径公差应不低于 GB 1801 规定的 h9。组装后，走行轮应转动灵活无卡阻现象并 应同时与轨面接触。 3.7. 运动机构应有良好的润滑装置，装配好的减速器应保证运转正常。 1 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 3.8. 钢结构件在试验后不得出现永久变形。 3.9. 电气部分应符合 GB 6067 起重机械安全规程中电气设备的有关要求。 3.10. 机车电动落轮机基本参数及主要尺寸偏差应符合表 1 和表 2 的规定。 3.11. 机车电动落轮机作业噪声及测定应按 JB 3774 工程机械噪声限值和测量方法的规定执行。 表 1 机车电动落轮机基本参数 项 目 单 位 参 数 备 注 宽 度 mm 2170 8230 适用于人民型蒸汽机车 2980 适用于前进型蒸汽机车 高 度 mm 2830 适用于内燃，电力机车 1900 适用于人民型蒸汽机车 1650 适用于前进型蒸汽机车 升降行程 mm 1500 适用于内燃、电力机车 额定升降载荷 t 8 机车轮对或带电动机轮对的重量 最大载荷 t 25 瞬时短距离起升的机车轴重 升降速度 mmin 0.20.4 走行速度 mmin 1012 走行轮中心距 mm 1400 2 表 2 机 车 电 动 落 轮 机 主 要 尺 寸 偏 差 m m 序 号 名 称 偏 差 代 号 图 示 备 注 1 升降架轨道表面高低差 1 2 丝杠垂直度 2.5 丝杠与底架组装后测量全长 3 四个丝杠对角线 3 4 升降架轨距 +6 -2 5 升降架左右钢轨在同一横截面的高差 5 动载试验升降循环 5 次测量累积误差 6 走行轮中心距 5 7 走行轮垂直偏斜 400 1 a1 1 为测量长度，1 应大于走行轮直径的 23 8 走行轮水平偏斜 400 1 b2 1 为测量长度，l 应大于走行轮直径的 23 9 同侧走行轮同位差 2 f3 4. 试验方法与检验规则 4. 试验方法与检验规则 4.1. 试验方法 机车电动落轮机的试验方法应按 TBT 2276 机车电动落轮机试验方法的规定执行。 4.2. 检验规则 4.2.1. 型式检验 新产品定型或产品转产及产品的结构，材料、工艺有较大改变时，应进行型式检验。产品经检 验合格后方可生产。 4.2.2. 出厂检验 3 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 产品出厂前应根据本标准的要求及 TBT 2276 中规定的出厂试验项目和试验要求进行 产品检验，经检验部门检验合格后，附有产品合格证明方可出厂。 4.2.3. 现场安装检验 产品在使用地点安装后，若供需双方没有其他协定，则应由安装单位负责在使用地点 进行试验，以检验安装是否正确。 4.2.4. 其他检验 用户有特殊要求时，双方按合同执行。 4 5. 标志，包装，运输 5. 标志，包装，运输 5.1. 标志 应在升降架侧面显著位置装设铭牌。其内容包括： a产品名称； b制造厂名； c产品型号或标记； d制造日期； e产品主要参数 5.2. 包装及运输 5.2.1. 产品包装前应进行防锈处理，包装应保证产品在正常运输过程中不受损伤。 5.2.2. 产品出厂应附有下列文件： a产品合格证； b装箱单； c产品说明书。 5.2.3. 产品说明书应包括下列内容： a用途及主要性能