58357日用陶瓷彩烤辊道窑 热工性能指标监测与计算方法 标准 QB T 2127-1995.pdf

中华人民共和国行业标准 q b / t 2 1 2 6 - 2 1 3 1 -9 5 日 用陶瓷窑、 炉、 器 热能测定与计算方法 1 9 9 5 -0 6 - 0 7 岌 布1 9 9 6 -0 3 -0 1 实施 中 国轻 工 总 会发布 中华人民共和国行业标准 qb / t 2 1 2 7 -9 5 日 用陶瓷彩烤辊道窑 热工性能指标监测与计算方法 1主 娜 内 容 与 适 用 范 围 本标准规定了日用陶瓷工业中彩烤陶瓷制品的辊道窑 热 工性 能 指 标 监测 与计 算 方 法。 本 标准适用于月用陶 瓷制品彩 烤过程中，使用液体、固体、气体燃料以及电 能的 辊道窑 热工性能指标监侧与计算。对于彩烤其他陶瓷制品的辊道窑、素烧辊道窑的热工基本性能指 标监测与计算亦可参照本标准，并根据具体情况增删监测项目。 2 引用标准 g b 3 5 3 4 日 用陶瓷器铅镐溶出量测定方法 g b 2 1 1 煤中全水分的测定方法 g b 2 1 2 煤的工业分析方法 q b / t 2 1 3 。 日 用陶瓷彩烤辊道窑热平衡、 热效率测定与计 算方法 3 单位 、符号与基 准 3 . 1 单位 本标淮采用国家法定计量单位 ( s 1 。 卡与焦 尔的换算，本标准规定采用2 0 卡， 即l c a 1 = 4 . 1 8 1 6 j o 毫米水柱与帕斯卡的换算为:1 t m h 夕二 9 . 8 0 6 6 5 p a . 3 . 2符号 见附录a ( 补充件)。 3 . 3 基准 温度 基准:0 ，即t o = 2 7 3 . 1 5 k 物料基准:1 k g( 产品) 4 监测项目及监测方法 4 . 1 监测前的准备 4 . 1 . 1 组织监测人员学习有关监测技术及安全规定，了 解监测意义，熟悉仪表性能， 掌握 监测方法。 4 . 1 . 2 根飞 a 表1制定的监测方案，做好监测人员的岗位分工和监测要求。 4 . 1沛 了 解 所 测 辊 道 窑 的 设 计 、 生 产 及 维 修 史 ， 检 查 窑 炉 的 建 造 、 运 行 等 技 术 资 料 。 中 圈轻工 总会1 9 9 5 -0 6 -0 7 批准1 9 9 6 -0 3 -0 1 实施 一 1 9 一 qb / t 2 1 2 7 -9 5 4 . 1 . 4 检测出窑产品的铅、锅溶出量，若不符合国家标谁，则需调试窑炉待截定后再测。 4 . 1 . 5 参 照 附 录c( 参 考 件 ) 准 备 好 监 测 用 仪 表， 进 行 必要 的 校 正， 使 之 达 到 规 定 的 精 度。 4 . 1 . 6 布置监测点，开设监测孔，安装监测仪表。 4 . 2 监测时间 4 . 2 . 1 辊道窑至少要稳定在一个彩烤周期后方可进行监测。 4 . 2 . 2 总连续监测时间不得少于一个彩烤周期。 注:彩烤周期是指半成品从进入辊道窑内彩烤成为成品而离开窑体所持续的时间。 4 . 3 监测步骤 4 . 3 . 1 按照表 1 所列各项进行。 4 . 3 . 2 整个监测期间所用原料、 燃料成 分及装载方式等生产条件均应保持稳定。 4 . 4 监测结果的计算及分析 4 . 4 门监测完毕对原始数据进行系统的整理、归档。 4 . 4 . 2 按照第5章的内容进行窑炉热工基本性能指标的计算。 4 . 4 . 3 对有疑异的数据和漏测的项目，应进行补测和计算。 4 . 5 记录及报告 4 . 5 . 1 绘出测点布置图，参照附录c ( 参考件)的格式写明监测用仪表的型号及精度。 4 . 5 . 2 辊道窑的基本情况按附录 b ( 补充件)表b 1 逐项填写。 4 . 5 . 3 实测数据综合表按附录b ( 补充件)表 b 2 逐项填写。 表1监测项目及方法 项 目 参 数 时 间监测点选择监测方法 1 . 预热带友面平均温度才 。 ， 征隔 温 岁 墨 犷 半 一 slim 度 a.a,彩烤温度平ji-71ftr. .卜 一 4# 瓢黔可 -7f: 尘可 用点温计或表面温度计沿 窑长方向找出表面温度改变 相近区为一个测区，窑壁选 上、中、下若干测点;窑顶 选左、中、右若干测点 将5组测温锥组和制品装 载在 一 起人窑 使用表面温度计或点温计 测定，取其平均温度为各个 测区的表面温度 1 锥 、 选 个按标 点处测 一 4 a 分 rile 一 烟 道 断 面 中 部 取 样 用气体分析仪现场测定， 详见附录d( 参考件) 油、气燃料在入窑前 管路 上测定，煤在炉前煤堆中侧 定 电热体的电路上 油、气用流量表测量、煤 用磅秤称量，由全周期换算 得到 用电度表实测由全周期换 算得到 一11一 q b / 7 2 1 2 7 -9 5 5 奋 卜 基 本 热 工 性 能 指 标 计 算 方 法 5 . 1 窑体结构热工性能 5 . 1 . 1 最高彩烤温度平均值t . , t , =( 1 / 5 ) e t r i . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . “ 一 ( 1 ) 式中:5 三角测温锥组数; t = i - 窑体同一断面第i 组测温锥显示的彩 烤温度。 5 . 1 . 2 窑体预热带、彩烤带、冷却带的表面平均温度t y m , t . . , ti., t y m= ( 1 / n y ) e t y i . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . “ 一 ( 2 ) t . . = ( 1 / n . ) e t . 1 一 :“ ” “ “ “ ” ” ” “ “ ” 一 ( 3 ) t i . = ( 1 / n i ) et i i ” ” ” ” ” “ ” “ “ ” 。 “ ” ” 。 ” ( 4 ) 式中: ny . n . , nt 分别为预热带、 彩烤带、 冷却 带测区 个数; t y i , t . i , t i i 分别为预热带、彩烤带、冷却带第 i 段窑体表面温度，。 5 . 2 燃料燃烧水平 5 . 2 . 1 彩烤 带空气过剩系数平均值婉 a . = ( 1 / n) ea z i . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ” 一 ( 5 ) 式中:n彩烤带窑道内取样次数; ， 彩烤带窑道内第 i 次取样的空气过剩系数值。 5 . 2 . 2 汇总烟道空气过剩系数平均值a y a y =( 1 / n ) ea y i “ “ ” ， “ ” ” ” ” “ 一(6 ) 式中:n - 汇总烟道取样次数; a y i -汇总烟道第 i 次取样的空气过剩系数值。 5 . 3 能源利用率 5 . 3 . 1 彩烤制品的窑炉热效率， 。 ，写 ， 。 = ( q y x / q e i ) x 1 0 0 “ “ 一 ” ” ” “ ” ” ” “ 一 ( 7 ) 式中:q r x 彩烤制品 的有效热， k j / k g 产品; q g i 供给热，k j / k g 产品。 注 : q ” 和 q e i 的 计 算 方 法见 q b / t 2 1 3 0 , 5 . 3 . 2 单位产品彩烤能耗q d , k j / k g 产品 qd=09 盆 “” “ “ . “ “” “ ” . ” “ 一(8) 心 b / t 2 1 2 7 -9 5 附录 符号与角标说明 ( 补充件) 序号 符号位 立卜 一 竺 一一 “ n i 彩烧带窑道内取样次数 汇总烟道内取样次数 冷却带测温区个数 预热带测温区个数 彩烧带测温区个数 耗电量 单位产品彩烤能耗 供给热 彩烤制品的有效热 冷却带第1 段窑体表面温度、 冷却带表面平均温度 窑体同一断面第1 组测温锥显示的彩烤温度 预热带第1 段窑体表面温度 预热带表面平均温度 最高彩烤温度平均值 饭 彩烤带第1 段窑体表面温度 彩烤带表面平均温度 汇总烟道空气过剩系数平均值 汇总烟道第i 次取样的空气过剩系数 彩烤带空气过剩系数平均值 彩烤带窑道内第1 次取样的空气过剩系数 彩烤制品的窑炉热效率 一到理州 16一17 % qb / t 2 1 2 7 -9 5 附录b 记录测定事项一览表 ( 补充件) 表b 1 辊道窑基本情况一览表 r sr i一 :; :一一 湍一 下 一 一 一 项目一 单位 数值备注 刘 参 1 一二 二二 一二 kg/h二 一一 一 二 一1 4 一 qe / r 2 1 2 7 -s 5 表s 2 窑炉热工指标实测数据综合表 大气压强 pa 室外温度 环 境 温度 干球温度 湿球温度 l 9e一 一 _ _一_ _一 最高彩烤温度平均值t , 预热带表面平均温度 t . 彩烤带表面平均温度t . . 冷却带表面平均温度才 ， m 彩烤带空气过剩系数平均值 汇总烟道空气过剩系数平均值o 7 彩烤制品的窑炉热效率n , 单位产品彩烤能耗qd 窑炉基本性能指标 k j / k g 产品 附录c 主要热工测试仅表的规格型号 ( 参考件) 序 号名 称 型 号量程精度 镍铬一镍硅热电偶 wrnz - 3 2 8 0 - - i o n ic镇4 0 0 -c时， 4 0 0 t时， 土 4 c 土 0. 0 07 5 1 镍铬一考铜热电偶 w re - 2 2 8 0 -5 0 0 le (3 0 0 时，土4 c 3 0 0 c时，o . i t 半导体点温计 热 流 计 6 8 - a 0 -3 0 0 0cg 士3 nw y- 2 卜u 1pt : - 40- 200 0 i a wl : 0 - 8 0 0 0 - 8 0 0 0 0 1 l , 7 ( . “ . n ) 0 . 0 5 t 州一川二j洲 一1 5一 ob / t 2 1 2 7 -9 5 续表 序 号号量 热球式电风速计q d f -2 a qd f - 3 0 . 0 5 -l o m/ s 0 . 0 5 -3 0 m/ s 0 . 0 5 - 2 m/ s 时 ， 士0 . 1 . 2. 3 0 m/ s 时， 1 0 . 0 5 . 高温风速计 61 61 温度:0 -5 0 0 0 速度: 0 -l o m / s 0 5 o m / s o . o l t 士 1 c 簇 +0 . 1 . 毛 士0 . 0 5 w 7 补偿式微压计 . yj b - 1 5 0 0 - 1 5 0 0 p a1 . 2 p a 8 倾斜式庄力计 2 y- 2 0 0 0 - 2 0 0 0 p a1级 9 奥氏气体分析仪 1 0表 面 温 度 计 s w- 2 0 - 4 0 0 c 0 . 0 1 1 注:t 为被测物质的温度，。 。 为被测物质的流速，m/ s a 附录d 奥氏气体分析仪的使用方法 ( 参考件) d l 奥氏气体分析仪 奥氏气体分析仪是利用化学吸收法，按容积测定气体成分的仪器。常用来分析气体中的 二氧化碳、氧气、一氧化碳、氮气容积分数。 d 2 取样要求 一般 来说， 烟道截面上的烟气成分的含量分布常常是不均匀的，因 此，插 人烟道的取样 管上要开一 些均匀的小孔， 如图d 1 所示。烟气分析试样的抽取可 利用球胆或者 排水取 气等方 法进行。取样时应注意将吸收瓶内空气排净，特别是在窑炉负压区内取样时要严格封闭，防 止将外部空气吸人取样瓶内造成分析9 8 果误差。 图d1 取样管小孔 示 意图 o b / t 2 1 2 7 -9 5 d 3 吸收剂的配制方法 d 3 . 1 二氧化碳吸收液 取 氢 氯 化 钾 l o o g于 2 0 0 - 1 的 蒸 馏 水中 。 d 3 . 2 氧气吸收液 取 氢 氧 化 钾 l o o g 溶于 1 3 0 - 1 蒸馏 水中 ， 另取 焦 性 没食 子 酸 2 0 g 溶 于 6 0 m 1 蒸 馏水 中 ， 将 两者 配成混合液， 配成后立即装入棕色瓶中密封， 以免与空气接触失效。 d 3 . 3 一氧化碳吸收液 取氯化v6 6 g 和氯化亚铜5 4 g 溶于1 0 0 -1 蒸馏水中，再加入该溶液体积1 / 3 的氨水( 2 5 0 0 d 3 . 4 氨气吸收液 浓硫酸1 0 m1 加入9 0 m 1 水中即可。 排气瓶液: 5%硫酸溶液加氯化钠使成饱和溶液，甲基橙指示剂至微红色。 d 4 奥氏气体分析仪使用要求 d 4 . 1 为防止分析仪漏气， 各旋塞接触面 应涂凡士林油膏，各玻璃部件的连接应用弹性好的 厚橡皮管， 各玻璃旋塞应用 橡皮筋栓紧。 d 4 . 2 分析程序是:首先测定二氧化碳，其次是氧气， 最后测定一氧化碳。 为防止氨水分解出氮气，在最后吸收瓶中做一下吸收氨气，以免造成误差。 计算空气过剥系数a 燃料中含氮量与燃烧空气中含氮量比较很少 ( 如固体、液体燃料)时: a = n , / c n : 一( 0 : 一。 . 5 c o ) x ( 7 9 / 2 1 ) j“ ” “ ” ” 一( d l ) 式中:n , 0 , c o 分别表示烟气中 氮气、 氧气和一氧化碳的体积分数。 燃料中含氮量较高 ( 如发生护煤气) 时: a = ( n : 一 n , ) / c (