高铁站房精装修施工方案.doc

站房及站台雨棚工程 精装修施工方案目 录第一章 编制依据3第二章 工程概况及装修标准52.1 工程总体概况52.2工程装修概况6第三章 施工部署63.1管理组织机构部署63.2 装修期间现场平面布置83.3施工区段划分83. 4施工进度计划93.5 资源配置计划9第四章 主要分部分项工程施工方案114.1工程样板施工方案114.2乳胶漆涂饰工程124.3吊顶工程144.4 防水施工274.5墙面贴砖294.6楼地面工程324.7墙柱面工程404.8 门窗工程474.9不锈钢栏杆、栏板安装工程574.10 卫生间隔断安装614.11脚手架工程63第五章 进度保证措施635.1工期目标及流水施工部署635.2施工进度计划安排645.3施工进度计划保障措施64第六章 质量保证措施67第七章 环保管理措施68第八章 安全文明施工措施698.1安全技术措施698.2施工中具体作法70第九章 成品保护管理70第十章 雨季施工措施70第十一章 重大安全隐患风险识别72第一章 编制依据1、施工图2、招标文件和有关合同条款。 3、国家现行的施工验收规范及工艺标准及相关图集。4、项目部编制的总施工组织设计。5、公司质量管理体系和职业安全健康、环境管理体系程序文件、质量手册及职业安全。6、健康、环境管理手册，项目质量计划及职业安全健康、环境管理计划。7、客站总指函20107号关于进一步加强大中型铁路客站装饰、安装工程样板管理的通知。8、客站总指函201050号关于进一步加强铁路客站装饰、安装工程安全技术措施的通知。9、主要规范、规程：序 号书 号（文件号）资 料 名 称数量备注107CJ03-1轻钢龙骨石膏板隔墙、吊顶1207SJ507轻钢龙骨布面石膏板、布面洁净板隔墙及吊顶1306J403-1楼梯 栏杆 栏板（一）1408J333建筑防腐蚀构造1505J624-1百叶窗（一）1603J601-2木门窗（部品集成式）1702J915公用建筑卫生间1802J331地沟及盖板1904J631门、窗、幕墙窗用五金附件110J111114内隔墙建筑构造（2003年合订本）11108J332、08G221砌体地沟11202J003室外工程11307J306窗井、设备吊装口、排水沟、集水坑1403J930-1住宅建筑构造11507J205玻璃采光顶11603J603-2铝合金节能门窗11704J601-1木门窗11806J506-1建筑外遮阳（一）11906J607-1建筑节能门窗（一）12002J603-1铝合金门窗12106J505-1外装修（一）122J909、G120工程做法（2008年建筑结构合订本）123JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范124JGJ59-99建筑施工安全检查标准125JGJ128-2000建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范126JGJ88-92龙门架及井架物料提升机安全技术规范127JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范128JGJ113-2003建筑玻璃应用技术规程129JGJ50-2001城市道路和建筑物无障碍设计规范130JGJ126-2000外墙饰面砖工程施工及验收规程131GB50411-2007建筑节能工程施工质量验收规范132GB16809-2008防火窗133GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准134GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范135GB50222-95建筑内部装修设计防火规范136GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范137GB50354-2005建筑内部装修防火施工及验收规范138DBJT13-70楼梯栏杆139DBJT13-65顶棚140DBJT13-76变形缝建筑构造141DBJT13-78楼地面142DBJT13-83室外工程143JCG/T60001-2007天然石材装饰工程技术规程144JGJ/T157-2008建筑轻质条板隔墙技术规程145JGJ/T29-2003建筑涂饰工程施工及验收规程146GB/T50375-2006建筑工程施工质量评价标准147DBJ13-57-2004铝合金门窗工程技术规程148JG/T211-2007建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法1第二章 工程概况及装修标准2.1 工程总体概况 序号项 目内 容1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6施工单位7合同工期2009年9月30日开工，2011年12月28日竣工，总工期820日历天8实际工期2009年10月28日开工，2011年10月28日竣工，总工期731日历天9质量标准合格10质量目标确保获得长春市“君子兰”杯结构优质工程及铁道部“火车头”优质工程奖、争创中国建设工程鲁班奖和中国土木工程詹天佑奖11建筑功能长春西站为客货共线的大型铁路旅客车站，集铁路、地铁、城市公共交通、社会交通等多种交通方式的综合客运交通枢纽中心12建筑耐久性及抗震设防主体结构设计使用年限为50年，耐久性设计满足50年的要求。抗震设防烈度为7度，设计地震基本加速度0.1g，设计地震分组为第一组。13建筑防火防火等级:一级 。14建筑规模总建筑面积112074.86站房建筑面积61456.85商业夹层7846.41站台雨棚42771.615功能划分地下一层：出站通道、机房、小件寄存、室外广场等一层：站台、进站大厅、高架平台、售票厅、贵宾厅、机房等二层：候车大厅、办公区、机房、茶座、无障碍及团体候车2.2工程装修概况2.2.1楼地面1、地下一层：出站通道、室外广场、小件寄存均为石材地面。机房等为地砖或水泥砂浆地面。2、一层：强电机房为地砖或水泥砂浆地面，弱电机房为抗静电地板。其余部位均为石材地面。3、二层：办公区均为地砖地面，其余部分均为石材地面。2.2.2内墙面1、地下一层：出站通道墙面为石材干挂及清水混凝土。机房部分除消防水池瓷砖墙面外，均为乳胶漆墙面。小件寄存为乳胶漆墙面加玻璃隔断。2、一层：机房部分除空调机房的吸音墙面外，均为乳胶漆墙面。进站大厅墙面为石材干挂及铝单板。售票厅墙面为铝单板及石材干挂。贵宾厅墙面为软包及石材干挂。3、二层：办公区墙面均为乳胶漆。机房部分除空调机房的LCFC吸音墙面外，均为乳胶漆墙面。候车大厅为石材干挂、铝装饰条墙面。2.2.3顶棚1、地下一层：出站通道吊顶为穿孔铝板、U型垂片及墙面干挂石材，室外广场顶棚为乳胶漆。机房部位除消防水池为瓷砖顶外均为乳胶漆。小件寄存为装饰石膏板吊顶。2、一层：空调机房为吸音吊顶，强弱电机房为乳胶漆和矿棉吸音板。进站大厅为铝条板、铝单板及U型垂片吊顶。售票厅吊顶为铝条板。贵宾厅为石膏板造型吊顶。3、二层：办公区为装饰石膏板吊顶。空调机房为吸音吊顶，强弱电机房为乳胶漆和矿棉吸音板。茶座、无障碍及团体候车为铝条板吊顶。候车大厅为铝条板吊顶。第三章 施工部署3.1管理组织机构部署鉴于本工程装饰装修分部工程的重要性，我公司非常重视。在装饰装修工程即将进入全面展开施工前，经项目部领导小组专门研究讨论决定，特成立装饰装修工程领导小组，以项目经理为装饰装修工程管理领导小组组长，项目总工程师、项目书记、副经理为副组长及全体员工为组员组成的“长春西站装饰装修工程领导小组”。 装饰装修工程领导小组下设装饰工程部，旨在以最优的质量、最快的速度实现对业主的目标承诺。3.1.1组织机构设置及职能工程领导小组职能设置组长负责装饰装修阶段项目全面管理工作副组长1、负责装饰工程施工的全面组织策划管理工作2、定期听取装饰工程部工程实施情况汇报3、定期检查装饰工程部工程实施情况4、定期与业主、监理等相关方联系沟通，了解各方意见，指导装饰工程部的工程实施5、负责协调本项目人力、资金等资源以满足装饰装修工程施工需要6、负责为装饰工程部提供工程管理、技术管理、质量管理等各种支持组员1、负责装饰装修施工的技术工作。2、认真审阅施工图纸及相关的设计文件，参加图纸会审、施工方案的编制，负责装饰装修工程的技术交底。3、负责按施工要求组织设计施工，编制月份进度计划，落实进度计划，执行质量、安全等措施。4、深入施工第一线，及时解决施工中的技术问题，指导质检人员对工程施工质量的检查、验收工作，严格控制架子队按建筑分项工程施工工艺标准来进行施工生产，负责制定特殊过程和关键工序的作业指导书，并执行落实持证上岗制。5、参加隐预检和工程验收工作，参与技术交底的检查、分析，做到发现问题及时处理。6、领导测量放线、放样、试验工作，复核放样、试验资料。7、根据相应的隐、预检记录及工序联检记录。8、认真做好工程物资设备使用计划，积极做好材料、设备的选型和订货工作，对进场物资中的不合格品，及时做退场处理。10、做好施工日志，做好内业资料和竣工资料。11、负责在施工中组织新材料、新工艺、新技术的具体实施。3.1.2组织机构图项目经理物资设备部专业工程师提供资源保障测量试验室安 全 质 量 部综合管理部工程管理部计划财务部专业工程师专业工程师专业工程师装修架子队项目副经理项目总工程师项目书记3.2 装修期间现场平面布置3.2.1现场施工条件现场临时用水、临时用电布置图（见附件）。3.2.2现场平面布置：（1）场区材料堆场布置：小宗材料到场后，当天上楼，直接运至工作面。（2）垂直运输考虑根据现场实际情况及施工需要，架设两部室外电梯，做为二层主要的材料运输通道。电梯位置在西北和西南12轴，15轴。二层施工高峰时，每天需要石材2000平米，水泥砂子60方，两台室外电梯基本可以满足施工需要。（3）现场平面布置图（见附件）。3.3施工区段划分根据本工程平面功能组成特点，装修阶段将本工程分为五个重要组成部分，一是出站层(即-11.500标高层),二是B区进站层(即0.000标高层)，三是C区售票厅(即0.000标高层)，四是D区售票厅(即0.000标高层)，五是A区高架候车厅(即=10.000标高层)装修阶段由于全部工作面开展施工，工序交叉衔接，工种数量和人员最多、最杂。因此施工阶段合理分区显得尤为重要。1、出站层（-11.500表高层）装修施工平面分区详见：（出站层装修施工平面分区图）2、B区进站层(即0.000标高层)详见：（图3-2 进站层装修施工平面分区图）3、C区售票厅(即0.000标高层)详见：（候车层装修施工平面分区图）4、D区售票厅(即0.000标高层)5、A区高架候车厅(即10.000标高层)3. 4施工进度计划3.4.1 装修总体施工安排1、“四电”用房部分3月中旬开始二次结构砌筑，5月初开始墙、顶棚工程，7月下旬地面，8月上旬开始地下门窗工程，9月中旬完成。2、“9.30”通车进度计划按照进度计划要求，2011年9月30日完成3.4.2装修总体进度计划详见：附件一 工程装修总体进度计划表。3.5 资源配置计划1、工程主要装修材料供应计划表序号材料名称材料用量进料时间运输方式1乳胶漆7200m22011-04开始视进度情况陆续进场汽车2铝板15300m22011-04开始视进度情况陆续进场汽车3金属铝单板9500m22011-04开始视进度情况陆续进场汽车4铝合金条板17200m22011-04开始视进度情况陆续进场汽车5铝合金垂片5800m22011-04开始视进度情况陆续进场汽车6天然石材106500m22011-04开始视进度情况陆续进场汽车7人造石1620m22011-04开始视进度情况陆续进场汽车8玻化砖3700m22011-04开始视进度情况陆续进场汽车9卫生间隔断50档2011-04开始视进度情况陆续进场汽车10车边镜面150m22011-04开始视进度情况陆续进场汽车11背漆玻璃3000m22011-04开始视进度情况陆续进场汽车12千思板1900m22011-04开始视进度情况陆续进场汽车13手工地毯500 m22011-04开始视进度情况陆续进场汽车14柔性天花165 m22011-04开始视进度情况陆续进场汽车15LCFC板3559 m22011-04开始视进度情况陆续进场汽车16抗静电地板1280 m22011-04开始视进度情况陆续进场汽车17布面硬包180 m22011-04开始视进度情况陆续进场汽车18木门及防火门49樘2011-04开始视进度情况陆续进场汽车19铝合金玻璃隔断1280 m22011-04开始视进度情况陆续进场汽车20铯钾玻璃487 m22011-04开始视进度情况陆续进场汽车21橡胶地面7863 m22011-04开始视进度情况陆续进场汽车2、装修工程队伍安排计划序号队伍名称计划用工人数进场时间1第一施工队3502011.032第二施工队2002009.043第三施工队1502009.044第四施工队1502009.045第五施工队4002011.036不锈钢专业302011.063、工程装修阶段劳动力安排计划表序号专业工种用工总量计划用工人数进场时间1瓦工258608602011.032木工8241002011.033油工33451502011.034架子工1200302011.035焊工1500802011.036力工80001602011.037吊顶工318465002011.038合计7257518803、工程装修阶段机具准备计划表机具准备计划机具名称 数量用途备注 室外电梯6部二层施工材料提升视现场安装条件交流弧焊机8-10台墙面楼梯侧板干挂等钢龙骨焊接直流氩弧焊机4台不锈钢制品的现场焊接 安装台式钻床4台干挂石材钢骨架及 涉及现场开孔需要的施工所需曲线锯2台现场出现弧形圆形开孔切割木工组合刨床2台木质结构现场制作 下料 施工所需修边机2台木质结构面材边角加工手电钻80台干挂石材 吊顶 龙骨现场开孔及随时开孔气动射钉枪4台现场安装木质基材台式石材切割机4台切割现现场寸的石材手提匀石机30台现场切割石材玻化砖角向磨光机10台现场打磨 平磨机10台做局部平整打磨自攻螺丝抢20台吊顶及所有现场无需开孔的螺丝紧固空气压缩机10台乳胶漆施工 汽钉枪配套金杯面包车1台满足施工人员与小型材料运输丰田越野车1台对外联系经纬仪2台测量放线建工检测尺三套自检100米卷尺4把放线跳板6000各部施工周转使用钢管13000m各部施工周转使用第四章 主要分部分项工程施工方案4.1工程样板施工方案1、装修施工必须本着样板先行的原则，主要空间施工必须在样板完成，得到甲方、监理认可后方可进行大面积施工。2、样板间施工的过程及最后，应得出各种材料的估计用量及各工序用工量的估计量，以便对今后施工的材料控制及工日控制有一个量化的概念。3、根据本工程实际共确定雨棚、候车大厅、出站通道三个吊顶施工样板；候车大厅、站台两个地面施工样板；售票厅施工样板；卫生间施工样板；楼梯施工样板。4.2乳胶漆涂饰工程1、材料1）涂料：耐擦洗放水乳胶漆，应有产品合格证及使用说明。2）底漆：封闭底漆。3）腻子：室内采用耐水腻子，室外及不具备全封闭条件的半室外部位采用外墙防水防裂腻子。4）所选用的材料的有害物质含量必须满足民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）规定。2、机具主要机具包括：高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、排笔、刷子、80目铜丝箩等。3、施工条件1）基层（石膏板墙面）通过监理验收，隐蔽完毕。2）门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。3）施工环境温度应在50C350C之间,相对湿度小于60%。4）工序施工样板完成并经鉴定合格。4、施工工艺清理墙面-修补墙面-刮腻子、打砂纸三遍-刷第一遍乳胶漆-刷第二遍乳胶漆-刷第三遍乳胶漆；1）清理：首先将柱面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，并将墙面浮灰扫净；然后对水泥面滚一遍界面处理剂。2）修补：用粉刷石膏将墙面磕碰处及低洼不平处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。轻质墙接缝处使用嵌缝纸带及网格布双层加强。3）刮腻子：刮腻子3遍。将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿；三遍完成后方可进行涂料滚刷。4）刷第一遍乳胶漆：涂刷的顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净,胶漆用排笔涂刷，使用乳胶漆前应搅拌均匀，适当加入稀释，防止头遍漆刷不开，干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净；5）刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净；6）刷第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同，由于乳胶漆膜干燥较快，需连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头；5、质量标准1）主控项目所用材料品种、型号、颜色、性能等应符合设计要求。所选用乳胶漆有害物质含量必须满足民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）规定。乳胶漆涂饰工程的颜色、光泽和图案应符合设计要求。乳胶漆涂饰工程应涂饰均匀，粘结牢固，无漏涂、透底、脱皮、反锈和斑迹。乳胶漆工程的基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。2）一般项目刷乳胶漆的质量和检验方法符合下表的规定。乳胶漆的质量和检验方法项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼、刷纹通顺无砂眼、无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）21拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查6门窗、五金、玻璃等洁净洁净观察 涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。6、成品保护1）涂料墙面未干前室内不得清扫地面，以免粉尘沾污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水,以免泥水沾污。2）涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。3）涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。7、安全文明施工1）安全用电，非正式电工不得私自拉线及改动现有线路。2）施工用临时架必须牢固，摆放平稳。人员移动时必须下架。3）高于2米处施工必须挂安全带。4）工完场清。8、质量通病及防治方法1）透底：产生原因是漆膜薄，因此刷漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可加水过多。2）接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时应配足人员，互相衔接。3）刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。4）分色线不齐：施工前认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从前向后刷；涂刷带颜色的漆时。配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一。4.3吊顶工程4.3.1装饰硅酸钙板吊顶1、材料准备轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、600*600硅酸钙板等，进场检验合格，有出厂合格证及材料质量证明。2、机具准备型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。3、作业条件 在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，已经过隐蔽验收。 已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。 搭好顶棚施工操作平台架子。 轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板，对顶棚的起拱度、灯糟、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。4、施工工艺1）工艺流程弹线安装吊杆安装主龙骨安装边龙骨弱电、综合布线敷设隐蔽检查安装次龙骨及硅酸钙板成品保护分行验收2）施工方法弹线：根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。安装吊杆：根据施工图纸要求确定吊杆的位置，安装吊杆预埋件（角铁），刷防锈漆，吊杆采用直径为8的钢筋制作，吊点间距9001200mm。安装时上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。安装主龙骨：一般采用C38龙骨，吊顶主龙骨间距为9001200mm。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱1/200，随时检查龙骨的平整度。房间内主龙骨沿灯具的长方向排布，注意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。安装次龙骨：配套次龙骨选用烤漆T型龙骨，间距与板横向规格同，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距200mm。隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。安装饰面板：硅酸钙板选用认可的规格形式，明龙骨硅酸钙板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。随安板随安配套的小龙骨，安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。600600硅酸钙板安装详图如下：3）质量要求（1）暗龙骨吊顶工程主控项目吊顶标高、尺寸。起拱和造型应符合设计要求。饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。一般项目饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差：硅酸钙板表面平整度：2mm接缝直线度：3mm接缝高低差：1.5mm5、成品保护1)轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。2)装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪用吊杆。3)吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。4)轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线、轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。5)为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。6)设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。7)工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确定，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。6、安全措施1）现场临时水电设专人管理，不得有长流水、长明灯。2）工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，制定严格的成品保护措施。3）持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。4）中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。5）中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。6）使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止两人同时作业。4.3.2矿棉吸音板吊顶1、材料准备轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、600*600矿棉吸音板等进场检验合格，有出厂合格证及材料质量证明。2、机具准备型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。3、作业条件 在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，已经过隐蔽验收。 已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。 搭好顶棚施工操作平台架子。 轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板，对顶棚的起拱度、灯糟、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。4、施工工艺1）工艺流程弹线安装吊杆安装主龙骨安装边龙骨弱电、综合布线敷设隐蔽检查安装次龙骨及矿棉吸音板成品保护分行验收2）施工方法弹线：根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。安装吊杆：根据施工图纸要求确定吊杆的位置，安装吊杆预埋件（角铁），刷防锈漆，吊杆采用直径为8的钢筋制作，吊点间距9001200mm。安装时上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。安装主龙骨：一般采用C38龙骨，吊顶主龙骨间距为9001200mm。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱1/200，随时检查龙骨的平整度。房间内主龙骨沿灯具的长方向排布，注意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。安装次龙骨：配套次龙骨选用烤漆T型龙骨，间距与板横向规格同，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距200mm。隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。安装饰面板：矿棉吸音板选用认可的规格形式，矿棉吸音板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。随安板随安配套的小龙骨，安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。600600矿棉吸音板安装详图如下：3）质量要求（1）主控项目吊顶标高、尺寸。起拱和造型应符合设计要求。饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。（2）一般项目饰面材料表面洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置合理、美观，与饰面板的交接吻合、严密。金属吊杆、龙骨的接缝均匀一致，角缝吻合，表面平整，无翘曲、锤印。吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度符合设计要求，并有防散落措施。吊顶工程安装的允许偏差：矿棉吸音板表面平整度：2mm接缝直线度：3mm接缝高低差：1.5mm5、成品保护1)轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。2)装修吊顶严禁用吊杆挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪用吊杆。3)吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。4)轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线、轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。5)为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。6)设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。7)工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确定，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。6、安全措施1）现场临时水电设专人管理，不得有长流水、长明灯。2）工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，制定严格的成品保护措施。3）持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。4）中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。同时由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。5）中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。6）使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止两人同时作业。4.3.3铝单板吊顶铝单板吊顶主要使用在地面层的出站通道两侧、房下站台吊顶收边、出站广场吊顶收边部位，规格建施工图纸。1、安装施工参数:吊杆:采用直径10MM螺杆；吊杆间距1000MM；基角钢龙骨(也称“上层龙骨”)最大间距: 1500MM,距下层龙骨端头距离300MM；Z型龙骨(也称“下层龙骨”)：龙骨高度38MM，钩边上翻7MM；2、安装系统图示及说明:(1)说明：本系统采用万用基角钢龙骨与Z型龙骨井字形交叉龙骨系统，安装便捷，易于调平。先将收边条按设计标高安装于四周墙面；（1）用M6或8吊杆通过螺帽将上层万用基角钢龙骨平行吊装水平后，使用M6连接螺栓与下层Z型龙骨连接，形成井字形结构后再微调M6或8连接螺栓使整个结构达到水平及平行。（2）面板的安装只需将面板内挂钩一边（或两边）钩入下层Z型龙骨，并将另一外挂钩边搭放在另一根下层Z型龙骨上（或前一件板的内挂钩边）；（3）完成的面板可在水平沿下层Z型龙骨方向移动调整精确定位，以使拼缝紧凑统一。 4、天花系统与灯具结合部位安装结构图 5、天花系统与空调风口结合部位安装结构图 6、天花系统与消防设施结合部位安装结构图 7、施工注意事项:.安装修边角前，一定确保墙面平整，不平整的则应先平整处理，之后方能安装修边角，以保证修边角平直；在墙面转角处应以等分墙角角度剪切修边角对接；.安装天花吊杆时，应严格按天花龙骨吊点布置图施工，保证吊杆垂直、线性一致；在同一条线上吊杆绝不能偏线，以保证龙骨吊装时的直线性；吊杆距主龙骨端部距离300mm，当大于300mm时，应增加吊杆；当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。龙骨长度方向连接必需采用专用龙骨连接件；.当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆；.龙骨安装必须保证横平、竖直，上层和下层龙骨必须垂直，相邻龙骨必须保证平行，间距一致；.灯盘、风口等设施安装时必须独立吊装，绝对不准利用天花面板承重。8、验收标准分为表观检验和测量检验：1）表观检验： 钢筋及型钢吊杆应进行防锈处理；同一标号吊顶产品色泽、厚度及尺寸大小应基本一致，无明显色差，表面平整；产品表面无明显机械损伤、划痕、锈迹及其它污迹；板侧边无明显凹凸感，边缘应整齐，无毛刺；完成面板缝宽窄一致、板面平整，无错台现象，无明显高低感。2）测量检验： 吊杆距龙骨端部距离不大于300mm；成排吊杆直线度5mm；单件产品尺寸公差： 长度：2mm 宽度：1.5mm 高度：1.0mm临板高差：1mm；板缝直线度：1.5mm；单件产品板面侧面挠弯度及色差值按国标；无国标的按行业或企业标准。4.3.4铝条板吊顶1、单位面积材料配比图表组件单位每平方米用量(150)150B面板直米3.4复合B龙骨直米龙骨间距1500MM计0.8龙骨连接件件0.162、安装施工参数：吊杆配置:采用10MM螺杆；桁架上使用使用万能角钢。室内吊杆间距1200MM；最外边吊杆距龙骨端头300MM。桁架部分由于杆件间距太大，无法满足规范要求的吊杆间距。所以使用高强C型檩均布（间距1200）在下弦杆上，然后使用万能角钢做吊杆，具体见下图：檩条与下弦杆的固定方式采用抱箍：龙骨配置:专用铝合金或角钢龙骨，（室内）龙骨间距1200MM；（室外）龙骨最大间距1000MM。最外边龙骨距条板端头150MM。型号吸音垫吊杆间距（）龙骨间距（）2根龙骨 多于2根龙骨a吊杆距龙骨末端b吊杆之间距离c龙骨之间距离d龙骨至吊顶板末端c龙骨之间距离d龙骨至吊顶板末端150B（室内）有300120012001501300150没有300120012001501300150（室外）没有30010005001506001503、面板结构尺寸及安装系统图示及说明说明：本系统采用复合B通用龙骨与面板成十字交叉装配而成。4、施工注意事项.安装修边角前，一定确保墙面平整，不平整的则应先平整处理，之后方能安装修边角，以保证修边角平直；在墙面转角处应以等分墙角角度剪切修边角对接；.安装天花吊杆时，应严格按天花龙骨吊点布置图施工，保证吊杆垂直、线性一致；在同一条线上吊杆绝不能偏线，以保证龙骨吊装时的直线性；吊杆距主龙骨端部距离300mm，当大于300mm时，应增加吊杆；当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。龙骨长度方向连接必需采用专用龙骨连接件；.当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆；.龙骨安装必须保证横平、竖直，上层和下层龙骨必须垂直，相邻龙骨必须保证平行，间距一致；.灯盘、风口等设施安装时必须独立吊装，绝对不准利用天花面板承重；.户外环境时，安装扣板的同时，必须将防风扣扳下，以防止面板受风力吹落造成危险。5、施工方法1）先将收边条按设计标高安装于四周墙面；2）用M10吊杆通过150B龙骨上面预留孔将其平行吊装水平后，将150B条板依次扣于龙骨钩齿上、并将防风卡扣扳下即可，此法安装、拆卸简单、维护方便；3）面板缝隙大小可按要求、按模数调整，得到更多变化效果；4）龙骨安装需注意平行龙骨之钩齿要求保持线性一致。6、质量标准允许偏差和检验方法项次项目允许偏差mm检验方法备注1表面平整度22米靠尺和塞尺检查2接缝直线度1.5拉5米线，钢直尺检查3接缝高低差1钢直尺和塞尺检查4.3.5U型垂片吊顶1、单位面积材料配比:30X100U型垂片条板每平方米组件用量组件单位用量30X100U型垂片直米6.6730X100U型垂片连接件件1.68龙骨直米0.8龙骨连结件件0.162、安装施工参数：吊杆配置:采用10MM通丝螺杆；超高部分使用40*40角铁加通丝螺杆。室内吊杆间距1000MM；最外边吊杆距龙骨端头300MM。龙骨配置:特制复合B龙骨，（室内）龙骨最大间距1500MM；（室外）龙骨最大间距500MM；最外边龙骨距条板端头150MM。型号吸音垫吊杆间距（）最大龙骨间距（）a吊杆距龙骨末端b吊杆之间距离c龙骨之间距离d龙骨至吊顶板末端30X100U型垂片（室内）有30012001500150没有30012001500150（室外）没有30010005001503、面板结构尺寸图示及说明4、安装系统图示及说明说明：本系统采用通用复合B吊架龙骨与面板成十字交叉装配而成。5、施工注意事项.安装修边角前，一定确保墙面平整，不平整的则应先平整处理，之后方能安装修边角，以保证修边角平直；在墙面转角处应以等分墙角角度剪切修边角对接；.安装天花吊杆时，应严格按天花龙骨吊点布置图施工，保证吊杆垂直、线性一致；在同一条线上吊杆绝不能偏线，以保证龙骨吊装时的直线性；吊杆距主龙骨端部距离300mm，当大于300mm时，应增加吊杆；当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。龙骨长度方向连接必需采用专用龙骨连接件；.当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆；.龙骨安装必须保证横平、竖直，上层和下层龙骨必须垂直，相邻龙骨必须保证平行，间距一致；.灯盘、风口等设施安装时必须独立吊装，绝对不准利用天花面板承重；.室外环境安装时，安装面板的同时，需将防风扣扳下，以免面板因受风力脱落而造成危险。6、施工方法1）先将收边条按设计标高安装于四周墙面；2）用M8吊杆通过30X100U型垂片吊架龙骨上面预留孔将其平行吊装水平后，将30X100U型垂片吊架板依次扣于龙骨钩齿上即可，此法安装、拆卸简单、维护方便；3）龙骨安装需注意平行龙骨之钩齿要求保持线性一致；4）室外安装时，在面板扣板的同时，将防风扣扳下，以免面板因受风力脱落而造成危险。7、质量标准允许偏差和检验方法项次项目允许偏差mm检验方法备注1表面平整度22米靠尺和塞尺检查2接缝直线度1.5拉5米线，钢直尺检查3接缝高低差1钢直尺和塞尺检查4.4 防水施工1、施工准备1）材料准备：型JS聚合物水泥基复合防水涂料性能质量要求序 号试验项目技术指标1固体含量，%652干燥时间表干时间，h4实干时间，h83拉伸强度（无处理），MPa1.24断裂延伸率（无处理），%2005低温柔性，100mm棒-10无裂纹6不透水性，0.3MPa，30min不透水7潮湿基面粘结强度，MPa0.5防水涂料出厂时有产品合格证、使用说明书和试验报告等证件；材料到施工现场后，必须进行抽样复试，检测合格后方可使用。2）机具准备基层清理工具：铁锹、凿子、钢丝刷、油开刀、笤帚、吹尘器等；取料配料工具：台秤、电动搅拌机、搅拌筒、装料小桶等；涂料覆盖工具：滚刷、刮板、油漆等。3）作业条件施工队伍有相应等级的资质证书，主要操作人员经过专业培训的岗位证书，坚持持证上岗；基层坚实平整，不空鼓，不起砂，基本干燥；管根、阴阳角处理到位；与基层相连的管件、卫生洁具、地漏、排水口等安装牢固；光线不足时，采用低压照明和通风设施，施工现场严禁烟火。2、施工范围：地面层除连接通道、出站通道、出站广场、进站楼梯、出站楼梯、室外架空廊、备用间外，其余房间均需做JS复合防水，其中消防水池为2厚，其余为1.5厚。高度：消防水池墙体防水沿墙面上翻1.8米；高压配电房、变配电房等地面层房间防水沿墙上翻1.8m；卫生间防水沿墙面上翻300mm。3、施工工艺1） 工艺流程基层清理配置防水涂料涂底层防水层细部附加层涂刷中间层防水层涂刷表层防水层自检、清扫第一次试水饰面施工第二次试水质量验收2） 基层清理：彻底清扫干净，不得有浮尘、杂物、明水等，并随时注意保持基面清洁卫生；3） 配置防水涂料在涂刷之前必须有专人负责配料，严格按照说明书配合比分别称出配料所用的液料、粉料和水的重量。装在搅拌筒内，用手提电动搅拌器搅拌均匀，使其不含有未分散的粉料。4）涂刷底层防水层用滚刷刷底层涂料，均匀地涂刷基层，不得露底，一般用量为0.3-0.4kg/m2。待涂层干固后（一般不粘脚时），方可进行下一道涂膜。5）涂刷