年入洗原煤60万吨技改工程项目可行性研究报告(经典可行性研究报告）.doc

第一章 总 论第一节 项目概述草坪县下藤桥洗煤厂于2005年9月经草坪县工商行政管理局注册成立，从事原煤洗选加工的企业，位于草坪县猴场镇藤桥村，负责人钱春桥。主要使用跳汰工艺，设计产能为5万吨/年。草坪县三维福利铁业有限公司于2003年8月29日经草坪县工商行政管理局注册成立，从事生铁、铸铁生产，位于二塘镇茶山村，高炉容积为100立方米，法人代表王云华。根据国家产业政策规定，下藤桥洗煤厂和三维福利铁业有限公司都属于淘汰的落后生产工艺企业。为了依托企业原有的土地、房屋、水电设施及原料、市场等，生产营销资源，决定将三维福利铁业有限公司炼铁设备及设施拆除，由原草坪县下藤桥洗煤厂在原草坪县三维福利有限公司原址实施年入洗60万吨原煤洗选加工技术改造项目，具体由新组建的草坪县鑫鑫洗煤有限责任公司实施。（一）项目名称草坪县鑫鑫洗煤有限责任公司年产60万吨原煤洗选技改项目。（二）拟建地点草坪县鑫鑫洗煤有限责任公司年产60万吨原煤洗选技改项目。拟建于草坪县二塘镇茶山村，与草坪县猴场镇、东风镇和水城县双戛乡、钟山区、大湾镇相连。（三）建设规模草坪县鑫鑫洗煤有限责任公司建设占地面积28亩，项目位置为原草坪县三维福利铁业有限公司用地，本次建设内容为将原小型生铁冶炼设备拆除，建设符合工艺规模要求的年入洗原煤60万吨原煤洗选技术改造项目。主要建设内容包括原煤堆场、原煤准备车间、主厂房、煤泥堆场、中煤堆场、精煤堆场、循环水池及其配套生产生活设施。（四）编制依据l、国家发展和改革委员会于2007年11月29日对外发布的煤炭产业政策2、“发改能源20071456号”文件关于印发煤炭工业节能减排工作意见的通知3、2007年颁布实施的国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知(国发(2007)15号)4、中华人民共和国节约能源法5、国务院关于加强节能工作的决定(国发(2006)28号)6、国务院关于促进煤炭工业健康发展的若干意见(国发(2005)18号)7、国务院关于环境保护若干问题的决定，国发(1996)31号8、国务院第253号令建设项目环境保护管理条例9、实施的现行文件1)gb30951996环境空气质量标准ii类；2)gbl62971996大气污染物综合排放标准ii类；3)gb8978一1996综合污水排放标准；4)建筑设计防火规范(gb：1620015)现行有关其他规程、规范和标准。6)项目投资方提供的基础资料。7)主要根据国家发展改革委和建设部2006年颁布的建设项目经济评价方法与参数(第三版)进行编制。8)煤炭洗选工程设计规范(gb503592005)10、项目业主提供的相关资料。 第二节 项目提出的理由与过程在中国一次能源结构中煤炭一直占主导地位，是世界第一大产煤国，世界第二能源消费国。2000年全国原煤入选比重只有35%左右，大量原煤未经加工直接燃烧，洁净煤技术开发和应用进展缓慢。大力发展和推广使用洁净煤技术，是煤炭工业调整产业结构、实行综合开发、提高煤炭利用率的有效途径，是煤炭工业实施可持续发展战略的重要组成部分。加快洁净煤技术产业化步伐，将科技成果转化为现实生产力，对煤炭工业显得尤为迫切和重要。选煤是洁净煤技术的源头和基础，是现阶段最为成熟、最为经济的手段。2009年前5个月，全国原煤产量继续增加，煤炭供需基本平衡，国内市场交易价格相对平稳，进口煤价上升，煤炭经济运行保持基本平稳态势。2009年初以来，全国煤炭供应能力持续提高，市场供需总体呈现供略大于求的局面。其中，东北、华北、西北等煤炭主产区优质资源较为紧张，东北、华北、西北等煤炭主产区优质资源较为紧张，东南、华东等沿江海地区资源供应充足，华中、西南地区资源较为宽松。2009年前5个月，我国煤炭产销量、库存有所增加。据国家统计局统计，1月至5月，全国原煤产理累计完成107623万吨，同比增加7040.76万吨，增长7%。据中国煤炭工业协会统计快报，1月至5月，全国煤炭销量累计完成99161.19万吨，同比增加1597.73万吨，增长1.64%。5月末，全国社会煤炭库存18173万吨，比4月份末增加550万吨，增长3.12%。1月至4月大型煤炭企业应收账款676.15亿，同比增加166.15亿元，增长32.58%。当前我国煤炭经济运行呈现以下特点。原煤产量增长速度较快，区域性差异很大。其中，国有重点煤炭企业原煤产量保持较快增长，国有地方煤矿原煤产量略有下降，乡镇煤矿原煤产理增幅进一步减少；山西、河南等主要产煤省原煤产量大幅下降，内蒙古、陕西和神华集团原煤产量大幅增加。运输形势好转，铁路运量增加。5月，全轼工耗用电煤5.48亿吨，同比减少4260万吨，下降7.77%。其中，直供厂累计耗煤25867万吨，同比减少2700万吨，下降8.9%。2009年前5个月，全国钢铁行业耗用原煤1.86万吨，同比增加275万吨，增长.5%；全国建材行业耗用原为1.39亿吨，同比增加1030万吨，增长8%；全国化工行业耗用原煤5864万吨，同比增加247万吨，增和4.4%。煤炭进口现贷价格迅速回升。2009年初国内主要用煤行业加大了进口煤采购力度，煤炭进口量同比大幅增加。近期国际市场现货动力煤价格和国际海运价格迅速回升。国际煤价自5月起连续1个月上涨，截到6月12日，澳大利来bj煤炭指数较5月底每吨上涨了9.66美元，达到76.75美元/吨，比4月上涨了13美元/吨。受国际市场干散货船舶运务需求迅速增加影响，国际海运自4月开始强劲回升。6月初，从澳大利来港口到我国广州港的船舶运价已经从4月较低进的每吨不足8美元升至每吨18美元左右。煤炭价格保持平稳，消费地价格小幅波动。5月，山西煤炭坑口价格环比上升10元/吨。5月，秦皇岛、天津、唐山等重点煤炭中转地区动力煤交易价格保持相对平稳。5月中下旬，秦皇岛港平仓的发热量为23兆焦/千克的市场动力煤主流成交价格维持在第吨580元至每吨590元之间。爱煤炭进口量大幅增加影响，广东、浙江等沿海各港煤炭交易价格出现下滑走势。贵州煤炭资源丰富，是建立区域能源基础的主要资源之一。截至1999年底，全省煤炭资源远景储量达到2410亿吨，保有储量为530.97亿吨，居全国第5位，比江南其他各省市区储量总和453.26亿吨还要多70亿吨。炼焦用煤储量，占全国储量的21.8%，是中国南方冶金用焦的主要资源。六盘水煤田，以炼焦用煤为主，是长江以南重要的炼焦煤基地。草坪县位于贵州省西部边缘，与云南省接壤，属毕节地区管辖，与“江南煤都”六盘水相连，煤炭资源最为丰富，分布广、储量大、品种全、质量好、易开采，是全国重点产煤县之一。据贵州省1990年储量表统计，已探明地质储量50亿吨，可开采量38亿吨。生产的原煤含有矸石、灰分及硫分，既不能满足行业用煤的要求，又增加了运输费用。由此可见，如果不通过对原煤的深加工来提高煤的质量，势必造成对煤炭资源的浪费，制约煤炭产业的发展。为此，有必要建设较正规的选煤厂。草坪县鑫鑫洗煤有限责任公司拟建于二塘镇境内，本项目的建设，可充分发挥当地资源优势，实现原煤的深加工，向社会提供优质的煤，提高煤的经济效益，发展地方经济，解决当地富余劳动力就业问题，提高人民生活水平，带动相关产业的发展。第三节 主要建设条件（一）国家政策和地方政府支持贵州煤炭结构调整的总体思路是：遵照党的十七大和中央经济工作会议精神，以西部大开发为契机，以经济效益为中心，以市场为导向，加快结构调整步伐，推进“三改一加强”。继续关井压产、控制总量；找准优势、抓住特色，推行精品战略；配合铁路、公路建设，加快冶炼用精煤、特加精动力煤和优质无烟煤三大出口煤基地建设；依靠科学进步，用高新技术改造传统产业，做好煤化工、气化工等煤的加工转化，实现产业优化升级；把结构调整与国有煤炭企业改革脱困结合起来，在调整中发展，在结构调整中提高，变贵州煤炭资源优势为经济优势。草坪县鑫鑫洗煤有限责任公司根据企业发展的战略思路，跟进市场发展的需求，对草坪县鑫鑫洗煤有限责任公司建设项目投入大量人力、物力的同时也得到了地方政府的大力支持，并给予诸多的优惠政策以扶持本项目的建设。（二）市场需求据国际能源机构发表的2030年世界能源展望预测，世界煤炭需求量将继续增长，煤炭消费量年均增长2.2%。在世界煤炭需求增长中，亚洲呈较强增长势头，大部分国家年均增长3.8%左右，北美年均增长2.1%，西欧和北欧煤炭需求呈下降趋势，年均下降0.6%。“十二五”期间，国民经济增长速度预期为年均8%左右，煤炭需求量稳步上升。但随着产业结构、地区结构、能源消费结构的调整和节能技术的发展，煤炭需求增长速度趋缓，煤炭消费和生产格局将发生变化。一是实施西部大开发战略将促进西部地区经济和社会的发展，特别是大中型火电站的建设，将带动西部地区煤炭生产和消费的增长。二是交通运输等基础设施的加快建设，铁路实行“网运分离”，将进一步改善煤炭运输条件，促进中西部地区煤炭开发，有利于煤炭开发布局重点向西部转移。三是随着污染物排放标准的提高和石油、天然气价格变动，将推动洁净煤技术的开发和应用，并带动煤炭消费增长。四是“西电东送”、“西气东输”及“三峡工程”等项目的建设投产，将改善华东和中南地区能源供应状况，东南沿海地区煤炭消费增长速度放慢。据预测“十二五”期间，国内煤炭需求量年均增长2000万吨左右。贵州省为江南煤炭资源强省和煤炭生产大省，在周边省区占有1020%不等的市场份额，与北煤南运相比，无论在价位还是在煤质、品种上均有优势，而且开发力度较低。随着国民经济的持续发展，周边缺煤省区对我省优质煤炭的需求量也将不断扩大。随着国家产业政策、资源保护和环境保护政策的日益严格以及西部大开发战略的实施，尤其是“黔煤外运、西电东送”形势的发展，冶金、电力工业及动力用商品煤的生产得到迅猛发展，除对煤的需求量增大外，对煤质的要求也有所提高。（三）资源优势贵州煤炭资源的特点是：储量大、煤种全、埋藏浅、分布聚、含硫低、组合好。贵州煤炭资源的优势有如下四个方面：第一是数量上的优势。炼焦用煤100多亿吨，是本省和云南、湖南、广西、广东等地大型冶炼企业用焦的主要产地；非炼焦用煤近358.94亿吨，是省内及周边省区化工、民用、动力用煤重要煤源。第二是区位上的优势。贵州地处中国西南地区东部，与东南、华南临近，利于将煤炭资源输往缺煤的华南一些省区，缓解“北煤南运”压力。第三是储量及品种分布相对集中并具有数量和质量上的优势。如六盘水煤田探明储量139亿吨，其中89亿吨为炼焦用煤；织纳煤田探明储量154亿吨，主要是无烟煤，是江南最大的无烟煤基地。第四是含煤岩系埋藏较浅，利于开发，建设周期短，投资成本低。贵州省为江南煤炭资源强省和煤炭生产大省，煤炭工业是贵州省的支柱产业，在中国南方占有约50%的市场份额，与北煤南运相比，无论在价位还是在煤质、品种上均有优势，而且开发力度较低。2004年贵州省的煤炭产量为9756.6万吨。草坪县己探明地质储量50亿吨，可开采量38亿吨。相邻的六盘水市钟山区、水城县煤炭资源十分丰富，在本技改项目实施中承担了约50%的原煤输入，其中，水城县已探明原煤储量50.03亿吨，可开采量33.19亿吨。草坪县仅炉山、东风、新发、龙场等乡镇的有证煤矿通过资源整合和扩能技改，产能将大幅提升，通过本项目加工洗选，延长了本县原煤产业链，增加了财政税收，促进了产业升级。正在建设中的水矿集团大湾西井即将建成投产，为本项目的实施提供了良好的资源环境。 （四）生产用地及动力设施的有利条件拟建草坪县鑫鑫洗煤有限责任公司位于草坪县二塘镇茶山村，充分利用我厂原炼铁厂设施拆除土地20亩，不新增占用土地，技改项目厂址具有完善的交通运输、通讯及水、电等动力设施，为企业发展提供了良好的创业条件，也有效地降低了项目投资，降低了项目投资风险。第四节 项目背景藤桥洗煤厂成立以来，生产、销售较为正常，随着发展，到目前2009年时候，一方面由于市场需求量加大，另一方面响应国家产业政策，因此，作为长远打算，必须进行技术改造升级，技改后企业将有更大的发展空间。国家鼓励洁净煤技术的发展，本项目属于洁净煤生产范畴，建设符合国家产业政策。根据多方考察，项目业主决定技改后建设成为年入洗60万吨洗煤厂，该项目建成后既能产生良好的经济和社会效益，又能为国家刺激经济发展作出贡献。二00七年八月六日，国家发展改革委和国家质检总局印发关于进一步加强煤炭质量管理工作的通知(发改运行20071955号)要求：要“大力发展煤炭洗选加工，改进洗选工艺，提高洗选效率”。这在政策上对选煤厂的建设提出了总体要求和政策支持。国家发展改革委和国家环保总局在“发改能源20071456号”文件关于印发煤炭工业节能减排工作意见的通知中的“四、煤炭洗选加工”第二十三条指出：“加强对现有选煤厂建设，淘汰落后工艺，减少电耗、水耗和介质消耗。积极发展动力煤入洗，高硫、高灰动力煤必须全部入洗。灰分大于25的商品煤，应就近使用，尽量减少长途运输”。第二十四条指出：“强化选煤能耗管理，建设全部入洗的大中型选煤厂入洗原煤单位能耗不高于8千瓦时吨，部分入洗的不高于5千瓦时吨。现有大型选煤厂应进行660伏升压改造，200千瓦及以上的单机设备，宜采用6千伏及以上高压供电。加快全厂集中控制、单机电力电子调速和动态无功补偿新建，淘汰负压脱水设备，大力采用合成药剂用于浮选，减少燃油消耗”。第二十五条指出：“选煤厂补充用水必须首先采用处理后的矿井水或中水。洗煤用水应净化处理后循环复用，大中型选煤厂必须实现洗水一级闭路循环，洗选原煤清水耗应控制在0.15立方米吨以内”。这些都为选煤厂的发展提出了总的指导思想，这个要求强化在现有基础上将加大入洗原煤量，从而为选煤厂的新建、技改和进一步发展提供了政策保障。国务院印发的发展改革委会同有关部门制定的节能减排综合性工作方案，明确了2010年中国实现节能减排的目标任务和总体要求。方案指出：“到2010年，万元国内生产总值能耗由2005年的1.2 2吨标准煤下降到1吨标准煤以下，降低2 0左右；单位工业增加值用水量降低3 0。“十一五”期间，主要污染物排放总量减少1 0”。方案中就节能减排工作作出了很多安排，由此看出，节能减排是我国现在和将来一项非常重要的工作。随着地球变暖的趋势越来越强烈，世界各国纷纷提出了遏制气候变化的各项措施，中国也由温家宝总理亲任节能组组长，在这个大趋势大背景下，对洗煤行业进行技术升级，淘汰落后产能，建设先进洗煤项目，促进节能减排，成为现在和今后我国发展策略之一。随着中华人民共和国节约能源法、国务院关于加强节能工作的决定(国发(2006)28号)以及国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知(国发(2007)15号)等相关系列文件的出台，业主及时进行新建和技术升级，也是顺应了时代和国家大政方针的发展要求。项目地草坪县近年来随着西部大开发和经济强县政策的推进，经济得到飞跃发展。由于草坪县主要以煤炭资源和煤炭的深加工为主，形成了以煤炭产品为主的产业特殊性，建设符合国家产业政策的洗精煤项目是草坪县自身经济发展的要求。随着草坪县经济的发展，工业结构的调整和工业发展的持续能力提到了重要议事日程。本项目的实施是县内工业结构良性调整的要求之一。总的来说，洁净煤技术开发及建设大型高效的选煤厂符合国家节能减排的基本国策，是国家鼓励发展的产业，而选煤厂建设是洁净煤技术应用的源头技术，因此从政策角度来看，选煤厂技术改造符合国家产业政策。由于采用了多项高新技术，本项目技改方案有如下特点：主要设备选型为60万吨数控筛下空气式洗煤机，该机自动控制系统是以小型plc为控制核心而开发出的集风阀控制、排料控制等功能于一体的集成自动化系统，具体特点如下：1.系统先进；2.结构简单，分选效果好；3.集成度高，_l维护量小；4.功能强；5.性能优异，适应能力强；6.运行可靠，噪音小；7.操作方便；8.理想的跳汰机配套控制设备。筛下空气式洗煤机是目前主流洗煤设备，其利用空气动力学原理代替活塞式，使洗煤机少了运动易损件，也提高了洗煤质量。综上所述，为提高产品市场竞争力，增强应变市场的能力，使煤炭深加工在煤炭主业中发挥更加积极的作用，满足国家节能减排要求，本项目的实施是完全有必要的。第五节 主要产品分析该项目主要产品是精煤、中煤、矸石和煤泥(尾煤)。产品目标市场销售在国内南方市场，以省内为主。根据建设方要求和商品煤市场情况综合测算，洗后产品精煤灰分10.5，中煤灰分 30，煤泥灰分 40.产品用途为：精煤用于炼焦，中煤、煤泥用作动力煤。以建设提供的入洗原煤煤质产资料为依据，设计算出各种产品平衡如下表。产品产率r%灰分a%年产量（万吨）精煤7010.5042中煤18.321.6511矸石8.3361.605煤泥3.3333.902合计100.0018.3060.00产品质量标准主要对500.5mm原煤洗选产品进行分析。预测结果见下表，根据相近选煤厂洗选资料，得出相关结果。500.5mm原煤分选预测结果分选密度可能偏差精煤中煤矸石原煤p1p2e1e2产率（%）灰分（%）产率（%）灰分（%）产率（%）灰分（%）产率（%）灰分（%）1.4701.8000.0300.05072.679.5216.8633.7210.4779.76100.0020.950.250mm煤泥浮选预测结果精煤尾煤原煤产率（%）灰分（%）产率（%）灰分（%）产率（%）灰分（%）60.009.5040.0040.30100.0021.82入选原煤各粒度级含量粒度级（mm）含量（%）1327.31130.547.090.50.2514.370.25-011.24合计100.00第二章 建设内容规模技改后达到总年产60万吨的洗、选精煤设备设施，使鑫鑫洗煤有限责任公司的年生产能力共达到60万吨，同时完备环保节能设备设施。主要包括原煤准备系统、跳汰质选煤系统、浮选系统、煤泥水澄清系统、产品运输系统、生产集控及调度系统等。所有建设内容须符合国家发展改革委和国家环保总局在“发改能源20071456号”文件关于印发煤炭工业节能减排工作意见的通知精神。根据设计及工艺要求工业建筑为主厂房，现浇钢筋混凝土框架结构，建皮带走廊、浓缩池等都为现浇钢筋混凝土框架结构。煤场采用毛石混凝土铺面厚400mm。其他建筑一般采用砖混结构，所有房屋必须有地圈梁。基础埋深一般不小于2米。新增年产60万吨的洗、选精煤设备设施。选煤工艺为跳汰一浮选一尾煤压滤联合工艺，选出精煤、中煤、矸石和煤泥(尾煤)。完备环保设备设施，比如煤泥水处理系统：建设压力机等先进设备，采用加压过滤等技术，使煤泥水中的固体物料完全得到回收，滤后的煤泥成片块状，可直接装车外运，其滤液进入循环水池，可以多次重复使用。煤尘处理系统：在原煤堆场周边及厂区车道、精煤场安装防尘喷头，降低扬尘。对破碎机采取水雾喷射，防止因破碎产生的粉尘。并修建防尘大棚。完善其他环保设备设施，厂区绿化等完全符合国家各项要求。第一节 工程技术方案（一）总体布置总体布置力求合理、简洁、先进、便于操作，充分利用原有的设施设备，考虑新旧系统的合理衔接，建、构筑物的布置力求紧凑合理，在满足工艺布置和生产要求的基础上，尽量节约用地，充分利用地形，在考虑平面布置的同时，要考虑竖向布置的合理性，避免高填深挖。平面布置上选煤厂生产系统包括建、构筑物有住厂房、原煤受煤坑转载站及各建筑物对应的胶带运输机栈桥、煤泥浓缩机及其联合泵房；原煤由外购运至储煤场经受煤坑、经筛分破碎后进入主厂房洗选，洗选后的精煤进入精煤棚，矸石及中煤进入矸石、中煤仓，然后外运；竖向布置充分利用工业场地之标高布置特点进行；场内运输采用汽车方式，道路路面宽4.5米，路面结构为混凝土；对厂区进行合理绿化，绿化重点放在主厂房周围及场前区大门入口处，道路两侧、储煤场四周，主厂房前种植观赏性的松柏，配植绿篱、花池等，路两旁及储煤场四周种植生长快、易吸尘、无臭味的落叶树。全部拟进行交钥匙工程，即请一家经验丰富、成功案例多、价格适合、技术力量雄厚的有资质的咨询单位设计，达到效益最大化，成本最低化；（二）工艺布置选煤方法的确定，主要是根据原煤的煤种、煤质及用户对产品的需求，同时也考虑到同类型选煤项目的生产实践以及本选煤项目的具体技术状况来进行比较确定。本选煤项目所生产的精煤主要作为炼焦配煤，生产的中煤供电厂用。要求精煤灰分10时，原煤可选性为中等可选。目前常用的选煤方法为跳汰和重介。重介是目前最为有效的选煤方法，尤其是三产品重介旋流器，最近几年得到广泛应用，该工艺特别适合难选煤洗选，具有分选效率高，产品质量好等优点。但是，其工艺系统较复杂，操作管理要求严，生产成本又高。因此重介选煤主要用于分选难选煤。跳汰选是目前普遍采用的选煤方法。它系统简单，操作方便，易于管理，产品质量较易证，生产成本和基建投资适中，对煤质变化适应性强。选煤项目设计规范中明确规定，易选煤应采用跳汰选煤法。我们对跳汰和重介两种选煤方法进行了经济比较，年效益基本一致。综合上述两种选煤方法的特点，结合本矿煤质和用户对产品的要求及技术状况，我们认为，本厂不宜.采用重介选煤方法，而应采用系统简单，生产实践经验丰富，操作管理方便以及建厂投资适中的跳汰选煤法。关于入选粒限的确定，主要是根据本矿的煤质、煤种、产品用途以及采用的选煤工艺来决定。由于入洗原煤为主焦煤、瘦煤和肥气煤，精煤用做炼焦配煤，中煤用于电厂燃料，因此系统应采用浮选，入洗下限应为omm，上限为50mm。结合前述，我们确定采用跳汰选煤法。针对跳汰选煤，考虑了两种不同的工艺流程。工艺流程i是原煤分级破碎机+跳汰+弧形筛、单层筛+浓缩旋流+高频筛+煤泥浮选+精煤尾煤压滤；工艺流程ii是原煤预先筛分+破碎+跳汰+单层筛+捞坑分级+离心脱水+煤泥浮选+精煤、尾煤压滤。工艺流程i不用捞坑而用筛子分级脱水，采用浓缩旋流器和高频筛进行粗煤回收，其优点是设备布置紧凑，主厂房高度相对较低。工艺流程ii是采用捞坑进行水利分级和脱水，其优点是细粒煤泥分级和精煤脱水在同一台设备中进行，但末精煤还要进行离心脱水，不仅主厂房高度增加，使系统也较复杂。综合上述，本可研推荐工艺流程i。现将推荐工艺流程工的原料准备作业，分选作业，脱水作业及煤泥水处理作业分述于后。”工艺流程如下：581、原煤准备作业原煤中+50mm的大块煤和矸石须预先处理并破碎至50mm以下方可入洗。通常采用的原煤准备作业有人工手选后破碎，机械排矸(重介选矸或动筛跳汰机排矸)破碎和检查性手选破碎等。人工手选工艺工人劳动强度大，作业条件差，采用该工艺不合适；机械排矸虽可取代人工繁重拣矸劳动，但工艺复杂，基建和生产费用高，占地面积大，我们采用原煤进分级破碎机大块全破碎不设手选皮带。这种工艺可勉除手选工人繁重体力劳动，大块矸石和煤一起破碎后进入分选作业处理，对跳汰机分选效果影响不大。2、分选作业分选作业是选煤项目的核心和关键。采用单一主洗跳汰分选，精煤理论产率为89，数量效率可达90以上，因此设再洗的必要性不大。采用主洗两段跳汰，其分选密度只要控制在1.61.8之间，这时的po.1含量15，为中等可选煤。选出灰分=9.510的精煤产品，跳汰机的操作和调节都很方便，经计算，对原煤用跳汰进行分选，均能保证对精煤灰分指标的要求。因此采用主洗两段跳汰分选符合入洗耳恭听原煤的实际。3、脱水作业我们采用弧形筛+单层筛联合脱水分级。弧形筛筛孔0.75mnm，跳汰机溢流中60左右的水通过弧形筛的脱水负荷，这样不至于造成大量的水进入单层筛而造成跑水，保证了单层筛的脱水效果和运转平稳可靠。浓缩旋流器溢流和高频筛筛下水泵入矿浆预处理器，旋流器底流经高频筛再进行粗煤泥回收，既防止了煤泥跑粗又有利于减少全厂煤泥处理环节，矿浆预处理器可直接进入后续煤泥水处理作业。4、煤泥水处理作业本着满足环保，保证生产，提高精煤回收率的原则，浮选精煤用l台300m。快开压滤机处理，浮选尾煤采用1台24m浓缩机浓缩并用1台300m2普通压滤机回收。不仅使循环水浓度低，而且完全满足煤泥回收和洗水达到一级闭路循环的要求。 为实现零排放，在浓缩机入料槽中加凝絮剂，加速煤泥沉淀；设有50m3集中水池，平时跑冒滴漏以及打扫卫生刷地板水可到集中水池，集中水池的煤可通过泵打到中煤斗子提升机过波段回收，本想建一台事故浓缩机，因场地狭窄，故决定建事故沉淀池。正常生产时，事故沉淀池不用。当24m浓缩机发生事故时，可把水放到事故沉淀池，事故沉淀池澄清水泵入循环水池洗煤。事故沉淀池煤泥打入压滤机回收。第二节 环境保护工程 根据1998年12月26日颁布的中华人民共和国环境保护法、国家纪委和国务院1987年3月20日发布的建设项目环境保护设计规定、工业三废试行排放标准及环境保护标准gb383838、gbil66183、gb907888等有关文件的规定，对技术改造工艺生产过程中的粉尘和污水等污染物进行有效治理和实施有效的环保工程。主要为煤泥水处理和污水处理排放工程，主要有：选煤厂采用比较完善的煤泥水系统，严格做到洗水闭路循环，厂内回收煤泥。设备及管道采取有效密封措施。防止废水跑、冒、滴、漏。收集生产过程中跑、冒、滴、漏水及事故放水并返回厂房内处理，确保煤泥水不外排，从而不对水环境构成污染；生产用水厂内完全回收，不对外排放，生活、消防设施采用原有设施；其它污染源如固体废弃物(如洗选出来的矸石等)，工艺工程中原煤破碎、筛分及产品储、装、运过程中产生的粉尘，设备及物料运输过程中产生的噪音等，分别采取外运、喷雾洒水减振器、消音降噪设施工程处理。第三节 主要设备选型和配套工程选择设备的原则是先进、可靠、经济、节能、环保、高效。所有设备均采用正规生产厂家生产的并经过生产实践证明质量可靠、性能优良的设备。设备的先进性符合国家、省、市相关产业政策要求。根据实践情况，选择数控筛下空气式洗煤机设备，配套工程为相关土建工程、环保配套工程等。主要设备选型为60万吨数控筛下空气式洗煤机，该机自动控制系统是以小型plc为控核心而开发出的集风阀控制、排料控制等功能于一体的集成自动化系统，具体特点如下：1.系统先进；2.结构简单，分选效果好；3.集成度高，维护量小；4.功能强；5.性能优异，适应能力强6.运行可靠，噪音小；7.操作方便；8.理想的跳汰机配套控制设备。筛下空气式洗煤机是目前主流洗煤设备，其利用空气动力学原理代替活塞式，使洗煤机少了运动易损件，也提高了洗煤质量。设备选型如下：序号名称规格型号单价（万元）备注1往复式给料机ko2.42原煤分级筛d-650t-26023锤式破碎机wkf-70型34筛下空气跳汰机stx-6m235.55矸石、中煤提升机l61ld226风机4m25.07风包1m2m1.78固定脱水筛zds15600.59振动脱水筛xy-2.06.10矿浆予处理器600311药剂桶xjm-8-40.112浮选机sjms-825.413盘式真空过滤机sk-18022.814水环式真实泵sk（2yk）13.615汽水分离器sk-180316自动池水装sk（2yk）0.517储汽罐zx-1801.618耙式浓缩机0.8m31219压滤机（液压式）全自动2320立心脱水机23.521安装费9.14合计215.74配套工程主要土建、绿化、环保等。第三章 总图运输与公用辅助工程第一节 总图布置草坪县鑫鑫冼洗有限责任公司60万吨/年原煤洗选技改项目用地平面图如下：70米原煤场20米4米100米挡土墙办公楼20米120米精煤场矸石中煤场80米大门水城公路二塘80米166米100米料场单身楼食堂第二节 平面布置本项目拟建于草坪县二塘镇茶山村，占地面积28亩，根据生产工艺要求，结合场地地形、地质、地貌等条件，因地制宜并尽可能做到紧凑布置，节约用地的原则。本项目将原三维福利铁业有限公司的炼铁和设施设备拆除，新建原煤场、矸石、中煤场、精煤场、循环水池、办公楼、食堂等，新建精煤堆放的工业广场。第三节 竖向布置场地原老厂用地，其建设标高由现场确定，为了减少大面积填方量，生产系统和辅助设施等工业建筑尽量布置合理。挡土墙支护、工业场地等的土方回填采用场地基础开挖回填。由于为已建成场地，故场地土石方量很小。第四节 场地运输为了满足运输条件的需要，场外公路应修补加宽，场内建筑有公路相通。公路要求路面宽3.5m，路基宽5m，水泥混凝土路面。各辅助车间的运输，均利用场内公路。第五节 工业建筑建设的工业建筑面积和设计标准均按工艺要求计算和编制。1、主厂房：采用现浇钢筋混凝土结构（框架）。2、皮带走廊及栈桥：均采用现浇钢筋混凝土框架结构。3、循环池、沉淀池：采用现浇钢筋混凝土结构。4、煤场：采用毛石混凝土铺面厚358.94mm。5、其它建筑一般采用砖混结构，所有房屋必须有地圈梁。6、基础埋深一般不小于2.0m。第六节 行政、公共福利建筑本着节省非生产性投资的原则，在利用原有部分公用设施情况下，再修建一栋综合楼，结构为砖混。部分确需建设的附属工程待工程完工投产及初见成效时再建，其建筑面积和设计标准均按具体要求和有关专业规定进行计算和编制。第七节 公用辅助设施（一）给排水工程1、给水工程供水水源为山泉水。厂区生产、生活及消防用水由企业自建供排水公司排水管网负责接入供给，管网口径250毫米，厂区内生产、生活及消防用水共用一个管网，供水管网入口处安装口径250毫米水表一只，作为全厂区总用水计量。厂区生产、生活及消防用水水压要求达0.45mpa，设置一套数字变频恒压供水装置，可以满足厂区内用水水压要求。生产用水量根据生产工艺用水设备计算，本项目生产用水循环使用，生产用水主要为洗煤补充水，生产用水量约为250m3/d，生活用水量约为5.6m3/d。按照建筑物防火设计规范，拟设置室内消火栓系统，满足消防用水量20l/s的规范要求。厂区内供水管道采用环网状布置，室外部份采用铸铁给水管，口径100250毫米不等，室内采用ppr给水管敷设，给水管网在每个厂房及车间入口出装表计量。枯水期及应急情况下，可利用二塘河水经深层过滤后，就近泵入补充生产用水。职工饮水采用电加热开水器方式。2、排水工程厂区修有排水暗沟。厂区内室外排水系统采用合流制，生产用水循环使用不外排，生活废水经处理达标后就近排入厂区排水暗沟，汇流排至厂区外二塘河，粪便污水经化粪池处理后排放。本项目建筑物区域内为雨水、污水分流制。区域地势较为平缓，区内雨水管道根据道路坡向沿中心线布置，雨水排向道路雨水口后，由雨水口排入有盖板的混凝土排水沟内，再排向排水网道。区内公共绿地内景观设计结合自然地形设置有大面积的水面，部分雨水自流排入水沟。（二）供电工程1、供电负荷电力负荷计算采用需要系数法，照明负荷计算采用单位面积容量法，工业厂区动力、照明设备总安装容量280kw，其中车间动力250kw，照明及其它用电设备30kw。2、供电回路及电压等级的确定新建配电房一栋，建筑面积20m2，根据电力负荷计算，并考虑企业发展需要，选择10千伏315kva电力变压器一台，配电柜3台。高压电源由厂区外10kv供电线路接至配电室，由配电室低压配电柜出线供给全厂低压用电，由低压室引出的电缆均在电缆沟敷设，或沿墙采用电缆桥架敷设，配电电压为380/220v。3、场内供电输变电方式及设备设施电源和电压各车间电源由厂配电室配电柜引出380/220v线路引至车间配电箱，动力与照明电源分开供电。功率因数和无功功率补偿本电气系统采用高供低计，低压集中补偿，按设计要求，无功功率补偿后，功率因数应达到0.9以上。车间配电与照明各车间配电及照明采用放射式与树干式相结合的系统，配电干线支线、照明干线等均焊接钢管埋地敷设，照明支线穿pvc管，沿梁、跨梁明敷。办公大楼基本采用荧光灯照明（照度可分区控制），各区域照度如下：生产区 300358.94lx办公区 200300lx辅助区 100200lx除一般照明外，在消防值班室、走道及生产区内设置应急照明灯，在主要出入口、疏散走廊设置应急标志灯。电气安全车间所有电气设备正常情况下不带电的金属部分均须可靠接零，车间配电采用tncs系统，配电箱出线电缆引至工艺设备电源时应用软管敷设。各建筑物应按相关标准设置防止直击雷，防雷电感应及防雷电波侵入的措施。（三）通信设施1、通信方式本厂区采用程控电话、移动电话、计算机等现代通信方式与外界联络。2、通信线路及设施电话选用内部程控交换机及市话，负责该项目的对外对内联络。广播系统采用普通广播及应急广播合用方案，包括声源设备、扬声器等组成。广播设备设在消防值班室内，平时进行普通广播，火灾时自动切换到应急广播，疏散人群和组织救火。（四）供热设施根据生产工艺要求，暂不考虑对生产车间进行采暖，生产车间只需自然通风，该生产厂房通风条件较好。（五）维修设施为保障各生产厂及生产车间的生产、生活的需要，设置有相应的机修车间，并购置有相应的维修工具及设备，并根据生产、生活的需要配套建设相应的维修设施。（六）仓储设施1、原煤堆场本项目根据需要设计有原煤堆场，面积约2000平方米。2、煤泥、中煤、精煤堆场本项目根据需要设计有煤泥、中煤、精煤堆场，面积约3000平方米。3、零配件仓库本仓库设置在办公楼内，实行采购、进库检验、标识、发放及数量规格的管理控制。第四章 项目建设工期与进度安排本项目预计开工日期：2010年1月，竣工日期：2010年6月，建设工期共计6个月。进度安排：土建施工1个月，设备采购与安装3个月(不包括与土建和生产准备并用时间)，生产准备1个月，设备调试与联合试运转1个月。第五章 节能措施 国家发展改革委和国家环保总局在关于印发煤炭工业节能减排工作意见的通知中指出：“强化选煤能耗管理，建设全部入洗的大中型选煤厂入洗原煤单位能耗不高于8千瓦时吨，部分入洗的不高于5千瓦时吨。现有大型选煤厂应进行660伏升压改造，200千瓦及以上的单机设备，宜采用6千伏及以上高压供电。加快全厂集中控制、单机电力电子调速和动态无功补偿新建，淘汰负压脱水设备，大力采用合成药剂用于浮选，减少燃油消耗”。因此本项目设备为高效节能设备，配置的电机要合理，避免大马拉小车的情况，全部选用节能型设备。技改后最终采用s11型节能变压器，sll型节能变压器为例，在电耗上比s9型节能变压器节能7.7左右。比普通变压器节能13左右大限度降低无功损耗，提高功率因素。在生产管理中将能耗及资源利用指标纳入生产管理的重要内容。（一）编制依据根据关于固定资产投资工程项目可行性研究报告“节能篇（章）”编制及评估的规定。（二）节能措施1、工艺布局充分利用厂区地形呈梯级缓坡分布，将储煤场料仓布局于高处，利用自然高差泄料给料，省略提升环节，从而达到节能降耗的要求。2、工艺设备及照明本项目所选用的工艺设备、主要动力设备和照明光源均采用节能型产品，以达到经济运行，节约能源的目的。3、节电措施本项目电气系统采用高供低计，低压集中补偿，以提高功率因数，降低电能损耗，并提高变压器容量利用率。按设计要求，无功功率补偿后，功率因数应达到0.9以上。4、能源管理提高科学管理和加强考核是节能的有效措施，在管理机构下进行设备运行管理及维修，对所需能源均装设计量检测仪表，将分别对市场各动力设备和管线按规程进行定期检查，保证设备在最佳状态下运行，达到节约能源的目的。（三）能耗指标分析主要能源用量表序号能源名称计算单位折标煤/实物年需要量实物折标煤实物消耗折标准煤能耗1电kwhkg0.4041500000606002合计kg150000060600本项目为原煤及煤泥洗选项目，一期技改能力为年入洗原煤30万吨，年加工煤泥10万吨，所用能源主要为电。根据表71计算结果，本项目年耗电量为200万kw，单位产品平均耗电量为5kwh/t，本项目能耗指标与国内同行业相比较低，本项目所采取的节能方案符合相关建设标准、技术标准和中国节能技术政策大纲中的节能要求。第六章 节水措施国家发展改革委和国家环保总局在关于印发煤炭工业节能减排工作意见的通知中指出：“选煤厂补充用水必须首先采用处理后的矿井水或中水。洗煤用水应净化处理后循环复用，大中型选煤厂必须实现洗水一级闭路循环，洗选原煤清水耗应控制在0.15立方米吨以内”。这些都为选煤厂的发展提出了总的指导思想，这个要求强化在现有基础上将加大入洗原煤量，从而为选煤厂的新建、技改和进一步发展提供了政策保障。所在地执行国家标准。（一）节水措施工艺设备：设计选用的工艺、生产设备及主要动力设备均为节水型产品，以达到经济运行，节约水资源的目的。生产用水循环使用，以达到节约水资源的目的。对供水管网系统采取防渗、防漏措施，以达到降低水资源的无效消耗，达到节约用水的目的。加强管理，提高职工节约用水意识。 ，（二）水耗指标分析水耗指标分析表序号水源名称计算单位折标煤/实物年需要量实物折标煤实物消耗折标准煤能耗1自来水tkg0.2577704419800合计7704419800本项目生产用水主要为洗煤及它生产工艺设备用水，生产用水循环使用，只需补充产品带走的水和蒸发等损失的水。根据计算，本项目生产、生活年用水量约为7704.4m3，每洗选一吨原煤及煤泥平均耗水量为0.25m3，本项目水耗指标较低，生产用水重复使用率达到60%以上，本项目所采取的节水方案符合国家相关建设标准、技术标准。因此，项目耗水指标符合所在地对本类项目准入条件，耗能指标符合所在地对本类项目准入条件。项目耗水指标与国内同行业指标相比，处于比较先进水平。项目耗能指标与国内同行业最好指标相比，处于比较先进水平。第七章 环境影响分析（一）设计依据和标准中华人民共和国环境保护法(1989年12月)；中华人民共和国水污染防治法(1996年5月)；中华人民共和国大气污染防治法(2000年4月)；中华人民共和国固体废物污染环境防治法；建设项目环境保护设计规定(1987年3月)；煤炭工业环境保护设计规范能源基(1992)第1229号；工业企业噪声控制设计规范(gbj87-85)；环境空气质量标准(gb30951996)；地面水环境质量标准(gb38382002)；城市区域环境噪声标准(gb30961993)；煤炭工业污染物排放标准(gb204262006)；建设项目环境保护管理条例(1998年11月)；工业企业厂界噪声标准(gbl2348-1990)：一般工业固体废物储存、处置场生产污染控制标准(gbl8599-2001)（二）主要污染源及污染物 主要污染源和污染物有：1、选煤厂在生产过程中会产生污染环境的煤尘。2、选煤厂煤泥水是主要污染源之一，如管理不善会对环境造成污染。3、选煤厂生产排出的矸石。4、选煤厂的噪声源主要为振动机械、流体机械和一般机械噪声以及其它噪声。主要来源于筛分机、空压机等，其次为溜槽中物料与槽体的撞击声。这些设备产生的噪声一般在8085db(a)之间。（三）控制污染的初步方案1、煤泥水处理生产过程中产生的煤泥水，生产废水.经浓缩机浓缩后，由压滤机回收细煤泥，浓缩机溢流，压滤液澄清水作为生产循环水用。主厂房内的跑、冒、滴、漏、扫地水去浓缩机处理。通过上述措施可保证煤泥全部回收，洗水可以循环使用。本选煤项目属中央型选煤项目，选煤项目的用水取自厂区附近小河水，水量完全可以满足选煤项目生产和防尘洒水水质水量需求。选煤项目的生活污水排入污水管道，进入拟建的选煤项目生活污水处理站处理，达标后不外排用于绿化或洗煤循环系统循环。煤泥水闭路循环处理系统根据选煤机的工作原理，循环水量约350mzh，水压约10m水柱，循环水浓度50gl。选煤项目带水精煤从洗煤机流出后经脱水分级，筛下水经泵打至浓缩旋流器，旋流器的底流至高频筛脱水，高频筛筛下水和旋流器溢流去浮选，尾煤去24m浓缩机浓缩，通过加药混凝沉淀，尾煤浓缩后用压滤机回收，澄清后循环水浓度要求在50gl以下经由循环水泵提升返回选煤机循环使用。浓缩机采用1座24m中心入料幅流式浓缩池。底流经底流泵打至尾煤压滤机。压滤机滤液返回循环水池循环使用，尾煤由压滤机压滤后回收。事故放水处理系统主厂房内务设备检修放空水及底板冲刷等杂污水，由厂房内排水系统和煤泥水沟汇至集中水池，24m浓缩机出现故障