某大型商厦观光电梯的电气控制系统设计实习报告.doc

实习报告毕业实习是毕业生步入社会前参与实践的非常关键一环，是我们必修的一门课。因此，积极参加毕业实习，是非常重要的。为了能让我们能很好的完成毕业实习，开学之初，指导老师范老师就开始为我们联系实习单位。他通过网络这个媒介，很快找到了适合我们设计任务的实习地点，使我们在做毕业设计之前对工控系统有了一个较深刻的认识。我们实习的第一个单位是张家口宏远工控设备有限公司。这是专业生产全自动变频调速供水设备、鼓引风机变频控制节能设备、各种型号热水蒸汽锅炉控制柜、各种规格低压配电柜、动力配电箱集一体的厂家，并经销多种进口、国产变频器，低压电器开关，热工仪表，传感器，各类水泵、风机。3月15日，在指导老师的带领下，我们设计组一行人来到了张家口宏远工控设备有限公司。由于指导老师提前联系好了单位，我们受到单位较好的接待。技术人员带我们参观了生产车间，并对公司主要产品进行了讲解。主要包括：（1）锅炉控制柜：主要是hyaz、hyar系列锅炉控制柜。主要用于蒸汽 、热水锅炉配套设备，其优点是采用优质电器元件，具有设计合理，集中控制，集中显示，操作方便，经久耐用等特点；系统设置有序装置，联动装置，正反转装置，电动执行装置等；对于大功率水泵、风机等设备采用降压启动方式，直观显示锅炉各电动设备的运行状态及锅炉水位的高低；报警、联锁保护系统完善，并有声光报警，自动停止燃烧系统保护功能，提高锅炉的安全性。（2）风机变频调速控制柜：是将交流变频调速技术应用于锅炉鼓、引风机的控制。通过变频调速来调节鼓、引风机的转速，使炉膛负压始终保持在设定范围内，实现自动控制。尤其hyk系列风机变频调速控制柜完全取代了传统的风门挡板控制方式，实现风量的自动控制，软启软停，手动、自动无扰转换，消除风机在风门挡扳上的能耗，真正节能。（3）变频调速恒压供水设备：采用先进的高科技变频器、智能控制器、压力传感器及水泵组成闭环控制系统。可以自动控制调节单台或多台水泵运转，可根据管网的瞬间压力变化调节水泵的转速和运行台数，使供水管网的压力保持设定的压力和所需流量，从而达到提高供水品质和高效节能目的。尤其是hygs系列全自动变频调速恒压供水设备是新一代节能型供水设备，其核心是交流变频器和微机控制技术，可取代传统的高位水箱、水塔、气压罐设施，设备安装快，操作维修方便。控制系统具有短路、过流 、过热、过压、过载等各种保护功能，全部软启动，无瞬间大电流冲击，延长设备寿命是一种理想的现代化供水设备。在参观过程中，我们针对一些与设计课题相关的问题向技术员请教，技术员认真耐心的做了回答。这次参观加深了我们对书本知识的理解和认识，尤其对变频调速的原理和应用有了全方位、多角度的认识，对毕业设计的帮助很大。同时，也让我深深地感到设计任务的艰巨，发现自己毕业设计准备工作的不足。四月中下旬，毕业设计已进入中期。在这个阶段，电梯拖动系统和控制系统方案设计已基本完成，系统框图设计也有了雏形。为了开拓视野，拓展知识面，指导老师又联系了一个工控展会第四届中国（太原）工业自动化控制及仪器仪表展览会展会。时间是 2007年4月24 日，展会地点是中国煤炭博物馆a、b展区。于是，我们于4月24日坐火车去太原，准备中国煤炭博物馆参观。4月25日，我们在指导老师的带领下来到中国煤炭博物馆参观。在展会上，许多致力于工业控制的厂家和公司参加了展会，主要有艾默生、abb、亚控等，还有许多做阀门、位置检测、机床控制的厂家。在这次展会上我们收获很大，见到了许多以前只有在书本和实验室才能见到的工业控制器件，还有许多前沿的元器件。参展单位的技术人员耐心地给我们讲解现场的工控器件和现场做好的控制系统，并且赠送了许多工控资料，丰富了我们电梯电气控制系统主要元器件的选择的资料。我们参观的是各种工控产品及与设计有关的展位，主要包括：（1）森兰变频器，其产品主要有sb70系列高性能矢量控制变频器、sb12系列风机水泵专用型高性能变频器、sb40系列全数字通用型变频器等。sb70系列高性能矢量控制变频器是希望集团森兰变频器制造有限公司开发的低噪声、高性能、多功能变频器，采用转子磁场定向的矢量控制方式实现了对电机大转矩、高精度、宽范围调速，可靠性高，功能强大，可广泛应用于冶金、化工、电力等行业。sb12系列风机水泵专用型高性能变频器是针对风机、水泵而开发的具有pid控制的智能型变频调速器，由高性能微处理器控制，功能齐全，操作简便，而且可以作为通用变频器使用。sb40系列全数字通用型变频器适用于普通三相异步电动机进行变频调速驱动。（2）太原易尔易科贸有限公司是一家专业级的工业自动化控制设备及配件供应商。目前主要的经营品种主要涉及变频器、可编程控制器、传感器等众多工业自动化控制配套产品。（3）艾讯科技，是世界工业计算机领域公认的领先设计者和制造商，其主要产品有嵌入式计算机、工业计算机、网络安全平台等。（4）abb，主要展品有abb标准传动、abb低压交流传动等。其中abb标准传动可以简单的购买，安装，配置和使用，这种传动具有现场总线的公共的用户和过程接口；公共的软件工具用于选型，调试和维护；主要用于工业领域，典型应用包括风机、水泵和恒转矩应用。在展会上，我们充分抓住这次机会，向技术人员请教了一些通过书本不能解决的问题，并且了解了工业控制领域的最新发展状况。更重要的是，通过本次实习，加深了我们对各种工控器件的理解，并且使我们对控制系统有了更新的认识。从太原展览会回到学校，范老师又布置了分散实习的任务。在老师帮助和自己联系下，我找到一家电子公司，五一长假期间即5月1日到6日，在这里进行了为期一周的毕业实习。这家公司主要负责自动化生产线的安装调试，自动化控制系统程序开发和改造。我的实习公司领导相当重视，请一位李师傅专门指导我实习，对我帮助很大。5月1日至3日，我在这家公司主要是研究图纸，了解一些自动化控制系统的设计和安装，并在师傅指导下学习了一些组态开发知识。李师傅给我研究的图纸主要是一些自动化系统设计、安装图纸，包括控制柜原理图、控制柜盘面及底版开孔图、配电柜板面布置图、网络系统框图等。这些图纸使我对自控系统工程实践有了初步了解，对毕业设计系统框图的设计有巨大的借鉴意义。我学习的组态软件主要是mcgs (monitor and control generated system，通用监控系统)。这是一套用于快速构造和生成计算机监控系统的组态软件，它能够在基于microsoft（各种32位windows平台上）运行，通过对现场数据的采集处理，以动画显示、报警处理、流程控制、实时曲线、历史曲线和报表输出等多种方式向用户提供解决实际工程问题的方案。它充分利用了windows图形功能完备、界面一致性好、易学易用的特点，比以往使用专用机开发的工业控制系统更具有通用性，在自动化领域有着更广泛的应用。通过学习和师傅指导，对组态知识有了基本了解，并且达到了开发简单自控系统组态的水平。5月4日至6日，在师傅带领下，我去施工现场进行参观。到现场时土建工程已经基本完工，生产线的机械设备已经安装完毕，工程正进行到电气控制部分的安装和调试部分。这是一条自动化生产线的安装和调试，生产线由plc进行控制。生产线的泵站设在生产线抗爆间内，泵站内放置了两台双动油压机。每台由两台37kw的交流三相电动机拖动，油压机有各种仪表显示其工作状态，同时这些仪表又将油压机工作状态的各种数据通过数据线传送给控制室的plc 。plc通过这些数据以及生产线上各种位置、压力传感器的数据对整条生产线进行控制和调节。整个生产车间内有空调设备对各个房间的温度进行控制，空调为中央空调。在车间的二层建筑上设有专门的空调设备间，另外空调还负责车间内部新鲜空气的补给。在自动化生产线的上方有很多空气管道，这些空器管道负责生产线上产生的粉尘以及散落的药粉吸收，然后统一输送到粉尘处理间进行处理。车间内在易产生粉尘及散落药粉的上方设有喷淋装置，这些喷淋装置可以自动或手动的对车间进行喷淋，使其达到更好的保护效果。在生产车间内部还有烟感和粉尘报警器，这些报警器是一个烟感和一个粉尘报警器一起工作的。另外，抗爆间内还装有防爆摄像头，在生产线每个操作位置上方也都有一个摄像头。这些摄像头用一个硬盘录像机存储录像资料，可以连续四天不间断录像。油压机主要负责压药部分的动力，生产线上其他传动部分的动力依靠压缩空气供给。在车间内有一个空气压缩车间，在这个车间外部有一个大型的压缩空气罐，除抗爆间外的所有动力都是以压缩空气的形式供应。这样可以大大的避免电动工具所产生的电火花带来的危险。由于涉及到防爆，车间内所有的配电箱、按钮箱、端子箱都采用防爆器材。车间内部的电线采用穿钢管敷设，在桥架内的“苯胺型”电缆可以不用穿钢管。钢管全部采用热镀锌钢管，在两根钢管的连接部都要采取等电位连接。在施工现场，李师傅在带我参观过程中详细讲解了施工过程和步骤、注意事项，使我真切感受到自控系统施工的艰辛，还有就是在设计中应考虑现场安装等诸多问题。在这一周的实习中，我了解了许多专业理论