柳工驾驶室建设项目可行性研究报告 (3).doc

selection.paragraphformat.linespacinglinestopoints(2)selection.paragraphformat.linespacinglinestopointselection.paragraaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaphformat.linespacinglinestopoints(2)selection.paragraphformat.linespacinglinestopoction.paragraphform selection.paragraphformaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaat.linespacinglinestopoints(2)selection.paragraphformat.linespacinglinestopointselection.paragraphformat.linespacinglinestopoints(2)selection.paragraphformat.linespacinglinestopoction.paragraphformat.linespacinglinestopoints(2selection.paragraphformat.linespacinglinestopoints(2)selection.paragraphformat.linespacinglinestopointselection.paragraphformat.linespacinglinestopoints(2)selection.paragraphformat.linespacinglinestopoction.paragraphformat.linespacinglinestopoints(2)selection.paragraphfaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaahf一、项目概况1.1 项目名称柳工驾驶室项目。1.2项目背景l 项目发起缘由广西柳工机械股份有限公司（以下简称柳工）是中国制造业500强企业，是国内工程机械行业和广西第一家上市公司，被誉为“中国工程机械行业的排头兵”。目前公司产品有装载机、挖掘机、起重机、摊铺机、平地机、铣刨机、压路机、滑移装载机、挖掘装载机、叉车等。2009年，公司员工总数9,900多人，主营业务收入102亿元，比上一年度增长10%，各类工程机械整机销量达4万台以上，其中轮式装载机产品产销量居世界第一。柳工战略规划以装载机业务为核心，以挖掘机和起重机为两翼、带动路面机械、小型工程机械及其他新兴业务的迅速崛起，销售收入2012年达300亿，2015年达1000亿，发展成为工程机械行业世界级领先企业。中国是全球规模最大、发展最快的起重机市场；04-08年中国起重机市场以18%的速度增长，08年市场容量2.8万台、接近300亿，占中国工程机械市场17%；2008年受金融危机等因素影响，仍同比增长13。据分析，未来几年对工程起重机的需求量仍将处于较高位的发展态势，尤其在全球市场存在巨大的机会和增长空间，起重机是中国工程机械市场上次于装载机、挖掘机的第三大产品市场，也是发展最快的产品市场。公司通过收购行业骨干企业安徽蚌埠振冲安利工程机械有限公司，改制成安徽柳工起重机有限公司，快速进入并大力拓展起重机业务，重新制定战略发展规划，销售收入2012年达30亿元，2015年达100亿元，最终目标是成为国内外领先的起重机行业企业。起重机是柳工新进入业务，并立即作为公司战略性业务，通过发展将成为柳工战略规划有力的支撑点之一。柳工在长三角地区多点布局，目前围绕蚌埠地区附近有多家子公司，天津滨海新区天津柳工主要生产5吨装载机和推土机；江阴柳工主要生产压路机；镇江柳工主要生产小型机械；扬州柳工主要生产混凝土泵车；常州柳工主要生产挖掘机；一方面，为了快速支持起重机业务的发展，形成起重机良好的配套能力，另一方面，以蚌埠为中心，为周边子公司提供配套保障能力建设。由此，提出本项目。设计方案简述a. 建筑面积：114696m2b. 劳动定员：4000人。c. 生产设备：工艺设备306台。1.3 投资估算本项目新增建设投资为73199万元，其中申请银行贷款36599万元，企业自筹资金36600万元。1.4 建设进度项目建设期为3年，2010年2012年。1.5 主要经济效益达到设计产量年份(一期)销售收入：356239万元利润总额：47401.6万元增值税及附加：18161.69万元所得税：11850. 4万元投资回收期： 7.43年内部收益率： 27.93%盈亏平衡点： 49.81%二 产品需求分析及项目实施的必要性分析2.1 市场预测2.1.1 我国汽车起重机行业发展状况跟其他工程机械产品市场相类似，起重机市场容量也在很大程度上受制于国家宏观经济形势，尤其是全社会固定资产投资情况。进入21世纪，沉寂了多年的中国起重机行业犹如火山爆发，呈现出快速发展的势头，一发不可收拾，出现了连年增长、一浪高过一浪的态势，2005年增长势头稍稍受挫，然后又以高增长率向前发展。中国是个非常依赖于经济增长的国家，而且经济增长速度需长期保持在一个较高水平之上，据多年的历史数据以及基本国情的分析，可以认为在相当长的一段时期内，中国gdp增长速度将不低于7%的底线。中国经济增长速度2006年为11.5%，2007年11.4%，2008年受金融危机影响，速度减缓至8%。要支撑8%以上的经济增长速度，固定资产投资是一个重要手段。2005年中国固定资产投资增长率为25.7%，2006年24.0%，2007年24.8%，2008年25.5%，为应对金融危机的冲击，国家计划未来几年内投入4万亿元用于基础设施建设，这对工程机械、对起重机行业无疑是极大的利好消息；2009年2012年，年均固定资产投资增长率预计为20%左右。国家宏观经济持续快速增长、固定资产投资需求的居高不下，都刺激了各行各业、尤其是包括起重机在内的工程机械市场需求，也为它们的发展创设了一个良好的机遇。起重机是应用领域最广的设备之一，发电厂、核电、码头、水利、隧道、桥梁、石化、冶金、建筑等行业随处可见。在最新发布的“十一五”计划中，各建设行业的投资都保持平稳上升趋势。水利、水电、能源、矿山建设都有新的工程规划，防洪工程，“三农”水源、8 大水电工程项目，以及追加投资4,300多亿元的西电东送项目，启动天然气开发与输送工程等等，都给起重机带来了新的发展机遇。在这些大型项目对起重机的大量需求下，起重机市场全面增长，同时也加速了国内起重机市场向大型化发展的势头。因此，未来起重机行业及市场的发展前景是光明的,同时，柳工其他工程机械产品也将保持一个良好的发展。根据以上分析，参考工程机械行业规划以及柳工十二五规划战略目标。 2011年2015年企业主要配套需求量预测见下表：序号产品单位2011年2012年2013年2014年2015年1驾驶室台659087561157014180180002操纵室台16090242653257044180560003配重个12332188272548235660460004覆盖件套16332248273348245660580005结构件吨346105553577950111140144000通过对起重机以及附近公司工程机械产品的配套，将形成年产18000台驾驶室，56000台操纵室、46000个配重、58000套覆盖件以及14.4万吨结构件的配套能力。2.2 项目实施的必要性分析2.2.1 项目符合国家产业政策的要求2007年国家发展和改革委员会发布产业结构调整指导目录（征求意见稿），鼓励运用高新技术和先进适用技术改造，提升机械、汽车、钢铁、石化、有色、煤炭、轻工、纺织、建材等传统产业，促进传统产业技术升级；其中指导目录中第一类（鼓励类）中含“大型工程施工机械设备制造”。中华人民共和国国家发展和改革委员会令第8号汽车产业发展政策，鼓励、促进汽车产业（含汽车起重机）健康发展，激励生产企业提高研发能力和技术创新能力，积极开发具有自主知识产权的产品，实施品牌经营战略；产业门槛高较：对产品实施道路机动车辆生产企业和产品的准入管理制度产品需符合准入管理制度规定和相关法规、技术规范的强制性要求并通过强制性产品认证，并登录道路机动车辆生产企业及产品公告，由国家发展改革委和国家质检总局联合发布，产品必须通过中国强制性认证（3c）；鼓励民族品牌，限制外资品牌在国内的发展：中外合资生产企业的中方股份比例不得低于50%。工程机械行业“十一五”规划将起重机列为重点发展的产品。2009年2月4日，温家宝总理主持召开国务院常务会议，审议并原则通过装备制造业调整振兴规划；2月10日，中国工程机械工业协会出台工程机械制造业三年振兴规划要点，明确要“发展大型施工机械，最大限度地满足国内场需求” 、 “2、发展大型移动式工程起重机，包括50吨以上汽车起重机和160吨以上全地面起重机、200吨以上履带起重机。发展高起升、大跨度、高性能的大型塔式起重机，以满足大型建筑工程施工的需要。”综合以上，本项目符合国家产业政策以及行业发展规划。2.2.2 为地方经济发展作贡献本项目实施，可以为蚌埠市增加经济总量，增加财政收入，为当地人民提供就业岗位，为蚌埠市的经济发展作出一定贡献；同时，有助于蚌埠市打造成为起重机行业重要的研发制造基地，提升蚌埠的城市形象和知名度。2.2.3 企业自身发展的需要本项目实施，可以满足柳工战略规划的要求，为柳工产品全面进入工程机械行业各领域、在国内国际市场占据重要竞争地位提供有力的支撑。同时我公司可以增加产品线，形成新的增长点，进一步提升核心竞争力，以尽快实现做大做强的目标。三 主要建设条件3.1 厂址及运输条件工厂建设在蚌埠市高新技术开发区，场地开阔平整，交通便利，水电供应设施完善，建设条件良好。蚌埠市位于京沪铁路，淮南铁路与淮河的交汇处，地理位置优越。拟建的京沪高速铁路和已建成通车的合（肥）徐（州）高速公路，界（首）阜（阳）高速公路合蚌埠宁高速公路都从蚌埠穿境而过，新建的机场已经投入使用。蚌埠市集公路，铁路，水路，航空于一体，交通运输便利。3.2 自然条件蚌埠市地处安徽省中北部，位于淮河中游，全年气候温和，光照充足，雨量适中，四季分明。年平均温度： 15.2极端最高气温：40.3极端最低气温：-11.2年平均相对湿度：72.5年平均风速：2.1m/s年最大风速：14.2m/s主导风向：东北风年平均降雨量：790.9mm年平均气压： 1014.3mba3.3供电全厂设备装机容量为800kw，供电要求为一般工业用电，蚌埠市高新技术开发区可保证本项目用电要求。3.4 给排水本项目生产用水量不大，蚌埠市高新技术开发区可满足要求，排水直接排入开发区排水管网。3.5 地震烈度蚌埠市地震烈度为vii级，建筑按相应等级设防。四 工厂建设方案4.1 综合部分4.1.1 主要设计原则 工艺应突出新技术、新工艺及保证质量的措施。 工艺方案要体现经济合理性，与纲领相适应并参照柳工结构件厂设计方案。下料车间按20t起重机考虑厂房结构；焊装和机加、总装间的起重机按10t考虑厂房结构。 建筑物采用轻钢结构，外墙及屋面均采用双面彩板，中间为岩棉，采用塑钢条形窗，屋面设采光带，厂房大门采用保温提升门。 厂房换气采用电风扇，局部办公室采用分体式空调机。 空压站新建。 从中心配、变电所引向各车间配电，车间设干式变压器，采用封闭式插接母线。 新建175亩试车跑道。4.1.2 生产纲领通过对起重机以及附近公司工程机械产品的配套，将形成年产18000台驾驶室，56000台操纵室、46000个配重、58000套覆盖件以及14.4万吨结构件的配套能力。4.1.3 工艺设备汇总表4.12主要设备明细表4.1.4 建筑面积汇总建筑面积汇总如下：表3.13 建筑面积汇总表序号车间名称建筑面积(m2)备 注生产面积辅助面积合 计1下料、驾驶室及配重焊接厂房5000010000600002焊装和机加工、涂装联合厂房3000010000400003库房560056004办公楼400040005宿舍388838886门卫(3处)1761767其他10321032合 计1146964.1.5 人员汇总人员需求量详见下表。表4.15 人员汇总表序号部门名称工 人工程技术人员行政管理人员服务人员检查人员合计生产工人辅助工人合计一生产部门1下料车间730100830303030304602焊装车间730100830302030304503机加车间730100830203030304504涂装车间8206088020303030560二辅助部门1动力站房80合 计40004.2 质量管理及质量保证体系4.2.1 任务及职责制定质量标准并据此制定质量控制计划；进行质量综合统计分析和信息反馈；参与新零件和更改零件的取样检验和鉴定认可工作；负责自制件的抽检，事故分析处理；负责外协、外购件的选点、样品鉴定与认可；负责物料进厂检查、化验工作；进行质量审核和职工质量教育工作等。4.2.2 部门组成公司设质检科等质量保证部门。4.3 总图、运输、仓库4.3.1 总平面布置总平面布置的原则:满足生产工艺的要求；考虑工厂的发展，注意人流物流分开，满足各项规范的要求；注意风向的影响；考虑工厂的绿化及美化。本次规划设计，是在新征的厂址上进行的，本次厂区内新建由下料车间、焊装车间、机加车间和涂装车间组成的联合厂房。4.3.1.1 道路及绿化工厂的道路为城市型，路宽为6-8m，沥青混凝土路面，分别设一人流大门和物流大门。绿化重点为厂前区及动力站房周围、车间周围，绿化面积2000 m2.4.3.1.2 竖向布置厂区地形较为平坦，工厂采用平坡式的布置方式。新建车间地坪标高和周围厂区道路标高相协调，因无厂区地形图，新增建筑物室内地坪标高暂无法确定。4.3.2 运输4.3.2.1 设计原则厂外运输采用外协的办法解决,利用城市和物流公司的运输能力,本次设计不再新增厂外运输车辆。车间内运输采用内燃叉车，一些零星辅助材料等可采用叉车及手动搬运车运输。成品车采用汽车及自行运出。4.3.2.2 工厂的年运输量估算运入180000吨，运出150000吨，车间运输120000吨。4.3.2.3 运输设备内燃叉车(3-7t)20台。4.3.3 仓库仓库利用总装车间的厂房设置。4.3.4 投资、人员、投资为420万元(其中叉车350万元、道路40万元、围墙30万元)。人员：叉车司机20人。4.4 土建4.4.1 概述本次项目新建联合厂房二座，动力站房一座(贴近联合厂房),循环水泵房及水池一座，办公楼及门卫室4个及厂前区道路围墙，总建筑面积60000平方米，具体分配见下表:表4.4-1 建筑物组成明细表序号建筑物名称车间组成面积(m2)1一号联合厂房下料车间下料工段23794下料车间成型工段10716操纵室及配重工段156482二号联合厂房机加车间10716焊装车间23794涂装车间153323 库房成品库56004办公楼办公及产品开发40005宿舍员工宿舍38886门卫(3处)物流门和人流门1767其他1032合 计1146964.4.2 主要技术决定厂房均为轻钢结构，钢柱、钢梁、金属板屋面。厂房跨度均为24m,柱距6m（端部柱距为8m），柱顶高12.0m,轨顶标高9.0m；车间设5-20t起重机。屋面为双层压型钢板夹100 厚玻璃棉毡，设采光带；外墙1.200 m以下为240 mm厚砖墙,1.200 m以上为双层压型钢板夹玻璃棉毡；内墙为240mm厚砖墙；厂房大门为电动提升门；侧窗为硬聚氯乙烯单框双玻塑钢窗；车间地面为矿物骨料耐磨地面。4.4.3 主要建筑物特征，见表4.4-2。附表4.4-2 主要建筑物特征一览表项目名称厂房生活间等建筑计耐火等级二级二级建筑面积 (m2)1号10656、2号106562660建筑层数单层多层层高或柱顶标高（m）厂房12.0m,3.0m柱网（跨度x柱距）（mxm）长度x宽度（mxm）24.0mx6.0m8.0mx3.9m180mx48m吊车规格/数量(gn.s/台)10t/4台 30t/1台 建筑结构特征 基础独立基础独立基础柱子轻钢结构柱钢柱墙体1.20m以下砖墙，1.20m以上双层压型钢板夹100厚玻璃棉毡240mm厚砖墙外墙装修1.20m以下砖墙贴瓷砖屋架或屋面梁、楼面梁轻钢结构梁钢梁屋面板双层压型钢板夹100厚玻璃棉毡楼面板钢筋混凝土板门窗 电动提升大门硬聚氯乙烯单框双玻塑钢窗镶板门及胶合板门硬聚氯乙烯单框双玻塑钢窗楼.地面车间地面为矿物骨料耐磨地面瓷砖4.5 公用及动力工程4.5.1 给排水4.5.1.1 概述设计范围：负责新建联合厂房车间室内给排水管道设计，供水管道采用生产生活消防合一系统。4.5.1.2 给水 用水量标准：生产用水量由工艺专业提出。工厂消防采用低压制，室内消防用水量10l/s，一次灭火用水量为72m3/h。用水量：3m3/h, 15m3/maxh, 36m3/d。给水系统：车间用水采用厂区自来水,给水管道从厂区直接接入。4.5.1.3 排水车间排水采用分流制,有组织排放。车间雨水，生活污水经管道排入厂区管道，生产污水经处理达到三级标准后排入厂区管道。4.5.1.4 室内给排水车间给水采用生产,生活，消防合一给水系统,给水进户管上装设水表计量，车间内给水干管环状布置,车间内设备管理消火栓系统，两栓间距不大于36米，按两股水柱同时灭火设置。生产废水和生活污水经埋地管道排入室外污水管道。4.5.1.5 管材及接口室内给水管埋地管道采用球墨铸铁给水管,胶圈接口。室内给水管架空管道采用热镀锌钢管，螺纹及法兰连接。室内排水管采用柔性接口排水铸铁管，胶圈接口。4.5.1.6 概算(万元，人民币)室内给排水工程1. 下料车间； 32. 焊接车间: 73. 机加车间 74. 涂装车间 85. 厂区（含消防） 156. 合计 404.5.2 通风4.5.2.1 气象资料冬季通风室外计算温度 -4夏季通风室外计算温度 40 夏季通风室外计算相对湿度 86%4.5.2.2 通风设计焊装车间共有22台co2焊机，每台排风量1500m3/h,设计5个局部排风系统将废气收集起来，将其引至屋面排放，风机选用屋顶离心风机，厂房设置全室通风换气，换气次数为3次/h,选用12台wt4-85-11 no6.3型屋顶风机。4.5.2.3 概算厂房通风： 125 万元生活间空调 40万元合计： 165万元4.5.3 动力4.5.3.1 动力消耗量及其供应来源 表4.5-1 动力消耗量表序号用气部门压力（mpa）压缩空气消耗量（m3/h）蒸汽消耗量（kg/h）备注小时平均小时最大班班班班1下料车间1062062焊装及涂装车间0.640803机加车间0.666106合计604各动力介质来源:压缩空气：752 m3/h(12.53 m3/min)由新建压缩空气站供给，供汽压力:0.7mpa。4.5.3.2 管道敷设方式及保温、防腐敷设方式:厂区管道：厂区压缩空气管道采用直埋方式敷设。车间管道：车间内动力管道干管均架空敷设，接至设备的支管采用架空或埋地敷设(压缩空气)。 4.5.3.4概算1台干式螺杆空压机 20 m3/min 200万元厂区管道： 530万元车间管道： 200万元站房土建 85万元合计： 1015万元4.5.4 电气4.5.4 电气工程4.5.4.1 电气负荷计算全厂电气设备总安装容量为600kw（其中照明负荷25kw）,用电设备均为三级负荷。电气负荷计算采用需要系数法，计算结果如下：有功功率：340 kw无功功率：174 kvar视在功率：382 kva需要系数：0.63功率因数: 0.91/0.84 (补偿后/补偿前)4.5.4.3 配电与照明厂房低压配电系统采用动力配电箱和插接母线至各设备用电点。车间照明光源采用节能型金属卤素灯，照度按规范设计。灯具通过设置在通道处的照明配电箱相对集中控制。照明干线敷设在电缆桥架内沿、跨屋架敷设，支线穿钢管沿屋架敷设，并设置一定数量的警卫照明和应急照明。生活间等照明采用节能型荧光灯和白炽灯，线路穿管沿墙或垫层暗敷。4.5.4.4 投资1 变电所： 45万元2 配电： 45万元3 照明： 100万元4 厂区及办公楼 50万元合计 240万元说明：1. 本投资不包括增容费。2. 本投资不包括安装及运杂费。4.6 环境保护4.6.1 设计原则依法执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度。实施总量控制，坚持“预防为主、防治结合、综合治理”的原则，充分利用原有的污染治理设施,对本次设计新增的各种污染物进行治理，保证达标排放。本次设计遵循的标准：gb162971996大气污染物综合排放标准；gb1234890工业企业厂界噪声标准；4.6.2. 工厂主要污染源、污染物 表4.6-1 主要污染源及污染物序号污染源污染种类污染指标及浓度(mg/l)排放量排放方式 备注1焊装车间电焊烟尘26.7mg/m3 0.04kg/h间歇2下料车间噪声8090db(a)连续3涂装车间有机废气速率1.2kg/h4涂装车间废漆渣4t/年4.6.3 治理措施4.6.3.1 废气、粉尘治理焊装车间22台焊机工作时产生电焊烟尘，设计5个局部排风系统将废气收集起来，将其引至屋面排放，风机选用屋顶离心风机，排放的气体经15m高排气筒排放，符合gb162971996大气污染物综合排放标准中二级标准的要求，即排放浓度 120mg/m3,排放速率3.5kg/h, 排气筒高度15m。涂装车间主要废气为喷漆时，油漆所产生的挥发有机气体及烘干室内挥发的有机气体。喷漆采用密闭室体内作业，涂料采用环氧漆，稀释剂以二甲苯为主，由于抽风量大，二甲苯含量低（12mg/m3）,采用高空排放。排放高度20m。烘干室废气利用四元体热风炉直接燃烧装置进行净化回收处理，该设备处理效率达90%以上，经处理后排放浓度为36mgm3,排放速率为0.1kg/h。气体排放高度20m。排放的有机废气符合gb16297-1996大气污染物综合排放标准：最高允许排放浓度：二甲苯：70mg/m3，最高允许排放速率（排气筒高度20米时）：二甲苯：1.7kg/h 。4.6.3.2 废水处理涂装车间的废水为喷漆室废水，定期排放到废水处理机集中处理，年处理费水60吨。经处理达国家规定标准后排放。4.6.3.3 噪声控制厂界时可下料车间的排风机采用低噪声风机和采取隔声、消声等治理措施，再经距离衰减和建筑物的阻挡，噪声传至以满足gb1234890工业企业厂界噪声标准中类标准的要求,即昼间 65db(a),夜间55db(a)。涂装车间主要噪声源为喷丸室和喷漆室风机，采用减振、隔振、加密闭隔声处理等综合治理措施，使设备噪声85db(a),符合国家环境保护要求。4.6.3.4 废弃物的综合利用机加车间产生的废切屑全部送金属回收公司回收利用；焊渣送至厂外指定地点；各车间产生的工业垃圾全部送城市指定垃圾场。喷漆室内过喷的漆雾与喷漆室循环水槽中定期投放的漆雾凝聚剂结合絮凝成块，定期打捞送交由有资质的单位进行集中处理。4.6.4 环保机构、人员、面积及投资工厂已设有管理人员，负责全厂的环境保护日常管理工作。环境监测工作由地方环境保护监测部门负责。本次设计新增环保投资已计入各专业；噪声控制投资2万元，计入土建专业。4.7 职业安全卫生4.7.1 职业安全新建建筑物满足七度抗震烈度要求。厂区人流、物流分开出入，避免了混流带来的安全隐患，道路两侧和醒目地方设安全警示牌。厂内车辆限速行驶。为保证人身和设备在正常和事故情况下的安全，所有新增用电设备的不带电金属外壳均采用接地保护。手持电动工具和照明灯具，采用安全电压（36v），并设有漏电保护装置。新建建筑物均按三类防雷标准设置防雷装置，防雷接地电阻值不大于30。原有建筑物防雷装置满足本次设计要求。车间内主通道宽3m，大部分主要的设备按区域成线布置，设备之间、设备与墙、柱之间留有安全距离。对新增设备的各种机械传动装置和运动部件设置安全罩、护网或护栏等安全防护设施。4.7.2 职业卫生焊装车间22台焊机工作时产生电焊烟尘，设计5个局部排风系统将废气收集起来，将其引至屋面排放，风机选用屋顶离心风机，排放的气体经15m高排气筒排放，治理后车间空气中的电焊烟尘浓度符合gb16194-1996车间空气中电焊烟尘卫生标准的要求，即电焊烟尘 6mg/m3。厂房设置全室通风换气，换气次数为3次/h,选用12台wt4-85-11 no6.3型屋顶风机。喷漆在密闭带有抽风装置的室体内工作，以保证工人身体健康。工件喷漆和烘干在带有密闭的喷漆室和烘干室内进行，避免有机溶剂挥发到车间内。喷漆室和烘干室设置独立的送排风系统，确保车间安全卫生。根据gb6541-1994涂装工艺安全第4.2条表2的规定，油漆车间中有害物质最高允许浓度不得超过以下规定：二甲苯：100mg/m3；喷漆室内（工人呼吸带）：二甲苯：100 mg/m3。4.7.3 人员、面积和投资工厂已设有专职人员，负责全厂的职业安全卫生日常管理工作。职业安全卫生监测工作由地方职业安全卫生监测部门负责。职业安全卫生总投资已计入各专业；安全设施投资2万元。4.8 消防4.8.1 设计依据建筑设计防火规范gbj1687(2001年版,简称建规)的有关规定。工艺、土建、公用和总图专业提供的有关消防设计资料。4.8.2 工程概况4.8.2.1 工程规模本次设计为满足年产工程机械薄板件3800套综合生产能力的需要，新建联合厂房（由下料、焊装、涂装和机加4个车间组成）。4.8.2.2 生产的火灾危险性定类及建筑物的耐火等级对有火灾危险场所采取了必要的消防措施，以保证安全生产。焊装车间承担装载机焊接总成件的装配焊接工作,在生产过程中使用焊丝和二氧化碳，无火灾危险。机加车间承担结构件的加工任务，在生产过程中使用的零部件是金属材料，无火灾危险。根据建规附录三，生产的火灾危险性分类举例表中“丁类”第1项、“戊类”的规定，焊装及其涂装车间（涂装室面积低于规范要求的比例）生产的火灾危险类别为丁类，机加车间生产的火灾危险类别为戊类。联合厂房按二级耐火等级设计。4.8.2.3 工厂周围的消防环境蚌埠市裕龙机械有限责任公司位于蚌埠市高新技术开发区。厂区周围环境比较好，不会对厂区造成火灾危害。4.8.3 总图消防4.8.3.1 建筑物的防火间距本次设计的建筑物只有联合厂房。生活间与联合厂房相邻的最近距离大于12m ,符合建规第3.3.1条的规定。详见总平面布置图。4.8.3.2 厂区道路及出入口厂区道路为城市型，沥青混凝土道路，道路宽度为68m，主要道路弯半径为9m 。在新建建筑物周围布置道路及引道与原有道路形成环状，其结构型式与原有道路相同。厂区道路符合消防车道要求。为了保证安全，避免人流和物流交叉带来安全隐患，厂区设有两个出入口，使人流和物流完全分开。4.8.4 建筑消防严格按照建规第三章第二节和第五章第一节的有关防火分区的规定，对联合厂房设置防火分区。所利用建筑物设有完善的安全疏散设施，符合消防安全的要求。严格按照建规第三章第五节和第五章第三节的有关安全疏散的规定，对联合厂房设置疏散走道、楼梯和内外门的宽度。4.8.5 消防给水设施及灭火设施厂区给水为城市自来水。厂区沿路边设有室外消火栓。所利用建筑设有室内消火栓。联合厂房设置室内消火栓，保证有两支水枪的充实水柱同时到达室内任何部位。6.8.6 通风的消防厂房需要全室机械通风换气，排风选用wt4-85-11 no6.3型屋顶风机。送、排系统的风管采用不燃烧材料或难燃烧材料制作，符合消防安全的要求。4.8.7 电气消防4.8.7.1 供电负荷等级厂区供电电源从距该厂300米变电所引至厂内二次配、变电所，作为工厂电源，供电电源10kv。4.8.7.2 安全疏散照明厂房安全出口设置应急照明灯（带蓄电池）。4.8.7.3 火灾自动报警装置总装车间等场所设置火灾自动报警装置。4.8.7.4 电气安全新建建筑物按三类防雷建筑物设计防雷装置。所利用建筑物设有防雷保护设施。变压器中性点直接接地，接地电阻值不大于3。车间内设置良好的接地保护装置，并与变压器中性点做可靠的电气连接。所有用电设备的不带电金属外壳均做可靠接地。4.8.8工艺消防措施厂房内的安全通道宽度按3m设计，通道两侧边缘涂上醒目的安全标志线，每个工位与安全通道相连，即达到物流顺畅，又便于人员安全疏散，符合生产工艺流程和消防安全的要求。为防患于未然，厂房除设有室内消火栓外，还配有手提式干粉灭火器。涂装车间内布置小型灭火机，按50 m2布置一个小型灭火机为8千克干粉、5千克二氧化碳等手提式灭火机。在喷烘室附近，应增设较大的干粉手推式灭火机。涂装车间内设置消火拴。车间内按规定配备干式消防器材。涂装车间全面通风换气，降低有机溶剂聚集浓度，消除火灾隐患。喷漆室内设置检控报警装置，防止火灾发生。涂漆区内的电气设备均为防爆型。涂装车间设备采取安全措施，排风机采用防爆风机。照明装置采用隔爆灯具。车间内沾有涂料等易燃物的棉纱、抹布放在有盖的金属桶内，每班清理。喷漆室的排风机应在喷漆作业结束后延时3-5分钟关闭，且在室内设置必要的泄压面积。涂装车间内严禁烟火，对沾有涂料或溶剂的棉纱、抹布等物品应放入带盖的金属桶内，当班清除处理，严禁乱抛。4.8.9概算室内消火栓系统，co2自动灭火系统，手提式干粉灭火器和火灾自动报警装置的消防投资已分别计入水道专业和电气专业的投资概算中。4.9 节约能源及合理利用能源4.9.1设计依据中华人民共和国节约能源法(引用此法规简称节约能源法)的有关规定。评价企业合理用电技术导则gb3485-83的有关规定。评价企业合理用热技术导则gb3486-83的有关规定。工艺专业提供的耗能品种,设备安装容量、设备年时基数和负荷率。4.9.2设计用能4.9.2.1设计范围本次设计以联合厂房为设计范围，进行能源消耗计算和费用估算。4.9.2.2 能源种类的选择及能源用途本次设计选用的外购能源有电能、自来水。使用的压缩空气由厂区压缩空气站供给。能源用途如下：电能：电动机械动力、热工设备和照明；自来水：生产、生活和消防；压缩空气：气动机械、气动工具和吹嘴；4.9.3 合理用能和节约能源本次设计选用的设备及仪器仪表均为国内外名优产品，以保证产品加工精度，减少产品废品率和返修率，降低产品单耗，达到合理用能及节约用能的目的。为了减少电能损耗，在变压器低压侧采用电能无功功率补偿，提高功率因数，符合评价企业合理用电技术导则1.6的规定。生产设备配套用的工装（包括吊具和工艺小车）采用国内名优产品,降低废品率，降低产品单耗，达到合理用能及节约用能的目的。压缩空气系统分别选用优质管材、管件（包括管接头、弯头、三通和四通）及附件（包括法兰、阀门），防止跑、冒、滴、漏，减少输送过程的能源损耗。为了节约用水，采用节能型陶瓷芯龙头、冲便器安装延时自闭阀。给水系统采用优质管材、管件（包括管接头、弯头、三通和四通）及附件（包括法兰、阀门和水龙头），防止跑、冒、滴、漏，减少输送过程的水资源损耗。为了提高水的利用率，设备用水尽可能采用循环系统。根据节约能源法第二十二条的规定，凡是用能单位必须安装计量仪器及仪表。新建建筑物安装二级能源计量仪器及仪表，对50kw以上的新增用电设备安装三级电能表，逐月进行用能考核。五 工程实施与进度计划2010年底开工，2011年一期完工；2012年二期完工，2015年达产。 六、投资估算与投融资方案项目总投资资金为142,731万元，其中：固定资产投资76,571万元（建设投资为73199万元，建设期利息为3372万元），流动资金为66,160万元。6.1估算范围及依据(1)估算范围投资项目范围为实现该项目产品方案所需的建筑、机器设备和相应的公用配套设施，投资估算仅包括项目范围内的建筑工程、设备购置及安装工程费，以及按规定必须考虑的有关费用。(2)估算依据和方法1)国家发展和改革委员会和建设部发布的建设项目经济评价方法与参数（第三版）；2)建筑安装工程投资根据当地现行建筑材料价格和定额费用水平，以及建筑结构形式，按建筑面积和单方造价指标估算；3)设备价格按目前市场价或询价确定，设备运杂费、基础费、安装费按原机械工业部颁发的机械工业建设项目概算编制办法及各项概算指标规定计算；4)其他费用和地方建设规费根据项目所涉及的各项费用估算。6.2 建设投资估算(1)建筑安装工程费项目建筑安装工程投资共计31852万元，详见表6-1：建设投资估算表。(2)设备及安装工程费项目设备及安装工程费21,060万元，详见表6-1。(3)工装及工位器具费工装及工位器具费按设备投资20%进行估算，即4040万元。(4)工程建设其他费用按照国家有关规定并结合建设单位的实际情况进行估算，主要有：勘察设计费按照国家计委、建设部计价格200210号文规定，并考虑一定折扣，按850万元计列；监理费依据国家物价局、建设部1992价费字479号规定的费用标准，并考虑一定折扣，按250万元进行计列；建设单位管理费依据财政部颁发的基本建设财务管理规定财建2002394号规定，并考虑一定折扣，按300万元进行计列；建设单位临时设施费按工程费0.4%，即150万元进行计列；前期工程咨询费按50万元进行计列；劳动安全卫生评价费按10万元进行计列；土地使用费按协议价7744.8万元进行计列。项目工程建设其他费用合计为3684.5万元。(5)预备费1)项目基本预备费按行业有关规定，按工程费用与工程建设其他费用之和的10%估算为6654万元；2)涨价预备费参照国家发展计划委员会文件：关于加强对基本建设大中型项目概算中“价差预备费”管理有关问题的通知（计投资19991340号）规定,价差预备费投资价格指数按零税率。5.3流动资金估算本项目采用分项详细估算法计算流动资金的需要量。项目达产后共需流动资金66,160万元，其中铺底流动资金19,848万元。详见表6-3：流动资金估算表。5.4融资方案与建设期利息估算(1)融资方案项目建设投资73,199万元，资金来源：企业自筹36600万元，银行贷款36599万元。流动资金需要量为66,160万元，资金来源：企业自筹26464万元，银行短期贷款39696万元。(2)建设期利息估算项目建设投资计划贷款39696万元，建设期固定资产贷款利息根据规定列入固定资产投资规模，按年利率5.76计算。5.5投资及其构成分析(1)建设投资构成项目建设投资为73199万元，其中：建筑安装工程31852万元，占投资比例43.5%；设备及安装工程21060万元，占投资比例28.77%；工装及工位器具4040万元，占投资比例5.52%；土地7744.8万元，占投资比例10.58%；其他费用8502万元，占投资比例11.61%。项目建设投资构成见表6-2。(2)项目投入总资金构成项目投资计划总资金为142731万元，其中：建设投资为73199万元，占总资金比例51.28%；建设期利息为3372万元，占总资金比例2.36%；流动资金为66160万元，占总资金比例46.35%。本项目投入总资金构成见6-4。5.6投资计划与项目资本金配比(1)投资计划本项目所需资金共分三个年度投入。其中建设投资根据工程建设进度按比例投入，即2010年投入29279万元，2011年投入21960万元，2012年投入21960万元。详见表6-5：项目总投资使用计划与资金筹措表。(2)项目资本金配比本项目资本金合计为66436万元，占项目报批总投资的46.5%，符合国家对项目资本金的比例要求。七、财务分析7.1财务评价说明(1)目的、范围及方法依据本项目财务评价的目的是从项目的角度出发，依据国家现行财税制度，在产品市场需求预测、价格分析的基础上，系统分析、计算项目范围内的财务收益和费用，分析项目的投入可能产生的财务效果，以及盈利能力和清偿能力，评价本项目在财务上的可能性。本项目依据国家发展改革委员会和建设部发布的建设项目经济评价方法与参数(第三版)和当前国家和地方有关部门发布的财政、税务、财务、会计等政策进行项目的经济评价。计算期内项目的产品成本和价格等数据，均按行业同类产品估算。(2)计算期及其构成本项目计算期为12年，其中建设期为3年，生产经营期为11年，其中正常生产年为7年。7.2财务效益与费用估算(1)营业收入本项目各种产品的收入均以市场价格为依据。本项目正常年营业收入356239万元。各年营业收入估算详见表7-1：营业收入、营业税金及附加和增值税估算表。(2)成本费用1)成本费用估算说明产品成本费用的估算依据工业企业财务制度、建设项目经济评价方法与参数(第三版)及当地和该企业的有关规定进行。产品总成本费用由生产成本和期间费用组成。生产成本由原材料及外购件、燃料动力、工资及福利费及制造费用组成。原材料及外购件、燃料动力费用原材料及外购件、燃动力费用按企业现时产品费用并结合同行业同类产品费用进行估算。工资及福利费本项目设计定员为4000人。工资综合按2.5万元/年人计算，并考虑年均8%的增长，福利费按14%计算。折旧及摊销费：本项目固定资产折旧按照综合折旧，采用直线法计算，综合折旧率为6.8%；土地使用费按50年摊销。 项目固定资产投资76571万元（建设投资为73199万元，建设期利息为3372万元），土地使用费7745万元转入无形资产，其68825.78万元转入固定资产。固定资产折旧估算详见表7-9。修理费按折旧费的20%估算。其他费用估算其他制造费用按企业现时产品费用并结合同行业同类产品费用进行估算；其他管