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污水处理厂操作规程 1 污水处理厂操作规程污水处理厂操作规程 目目 录录 第一章第一章 污水处理知识概述污水处理知识概述1 1 1.1 污水处理基础知识1 1.1.1 原理分类1 1.1.2 处理程度分类1 1.2污水主要水质指标和排放标准1 1.2.1 污水主要水质指标1 1.2.2 污水排放标准2 1.3 污水处理工艺流程3 1.4 污水处理厂各构筑物作用3 1.4.1 格栅4 1.4.2 集水井4 1.4.3 调节池4 1.4.4 气浮5 1.4.5 加药5 1.4.6 生物处理构筑物5 1.4.7 二沉池5 1.5 活性污泥性能的衡量5 1.6 影响好氧生物处理的因素6 第二章第二章 污水处理厂操作要求污水处理厂操作要求6 6 2.1 操作总体要求6 2.2 集水池污水提升泵（潜污泵）操作规程7 2.3 调节预曝池污水提升泵（潜污泵）操作规程7 2.4 气浮池操作规程8 2.5 配药及加药系统操作规程9 2.6 生化处理系统操作规程10 2.7 二沉池及污泥泵操作规程13 2.8 污泥脱水系统操作规程14 污水处理厂操作规程 2 2.8.1 板框压滤机操作规程14 2.8.2 带式压滤机操作规程16 2.9 风机操作规程17 2.10 格栅及其检修（机械格栅）18 2.11 ph 计的操作维护及使用注意事项18 第三章第三章 水质指标检测水质指标检测2020 3.1 作用20 3.2 要求20 3.3 污水处理厂的常规分析化验项目和频率20 3.4 水质指标检测方法21 3.4.1 污泥沉降比sv3021 3.4.2 污泥浓度mlss22 3.4.3 化学需氧量（cod）22 第四章第四章 污水处理厂管理制度污水处理厂管理制度2626 4.1 污水处理厂环保机构设置26 4.2巡回检查制度26 4.3污水处理工岗位责任制27 4.4 电工岗位责任制28 4.5机修工岗位责任制28 4.6 交接班制度29 4.7 清洁卫生制度29 第一章第一章 污水处理知识概述污水处理知识概述 1.1 污水处理基础知识污水处理基础知识 污水处理的基本方法就是采用各种技术手段，将污水中所含的污染物质分离去除、回收利 用，或将其转化成无害物质，使水得到净化。 1.1.1 原理分类原理分类 现在污水处理技术，按原理可分为物理处理法、化学处理法和生物化学处理法等三类。 （1） 物理处理法：利用物理作用分离、回收污水中处于各类形态的污染物质。诸如调节、 过滤、沉淀、磁分离等。 （2） 化学处理法：利用化学反应的作用，分离回收污水中处于各种形态的污染物质。主 要方法有中和、混凝、吸附等。化学处理法多用于处理生产污水。 （3） 生物处理法：生物法也称为生物化学法，简称生化法。生化法是处理污水中应用最 广泛且比较有效的一种方法。它是利用微生物的代谢作用，使污水中呈溶解、胶体状态的有机 污染物转化为稳定的无害物质。按照微生物对氧的需求，生物法可分为厌氧、缺氧、好氧三种。 采用物理法，如沉淀，一般只能去除约 25-30%的 bod5，化学法由于药剂费用很高而且化 学混凝去除溶解性有机物的效果不好而不宜采用。采用生物处理法是去除废水中有机物的最经 济有效的选择。 由于污水中的污染物是多种多样的，因此，在实际工程中，往往需要将几种方法组合在一 起，通过几个处理单元去除污水中的各类污染物质，使污水达到排放标准。 1.1.2 处理程度分类处理程度分类 现代污水处理技术按处理程度可分为一级处理、二级处理、三级处理。 一级处理：物理处理法大部分只能完成一级处理的需要。处理构筑物主要有格栅、沉砂池 和初沉池。 二级处理：在一级处理的基础上增加生化处理方法，二级处理采用的生化法主要有活性污 泥法和生物膜法，其中采用较多的是活性污泥法。 活性污泥法是以活性污泥为主体的污水生物处理技术。活性污泥主要是由大量繁殖的微生 物群体所构成，它易于沉淀与水分离，并能使污水得到净化、澄清。 三级处理：是在一级、二级处理后进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富 营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法、混凝沉淀法、砂滤法、活性碳吸附法、 离子交换法和电渗析法等。 污水处理厂操作规程 2 1.2 污水主要水质指标和排放标准污水主要水质指标和排放标准 1.2.1 污水主要水质指标污水主要水质指标 污水的污染指标是用来衡量水在使用过程中被污染的程度，也称污水的水质指标 （1）生物化学需氧量（bod） 生物化学需氧量（bod）是一个反映水中可生物降解的含碳有机物的含量及排到水体后所 产生的耗氧影响的指标。它表示在温度为 20和有氧的条件下，由于好氧微生物分解水中有机 物的生物化学氧化过程中消耗的溶解氧量，也就是水中可生物降解有机物稳定化所需要的氧量。 一般采用 20时 5d 的生化需氧量 bod5作为衡量污水中有机物含量的指标。 （2）化学需氧量（cod） 化学需氧量（cod）是指在酸性条件下，用强氧化剂重铬酸钾将污水中有机物氧化为 co2、h2o 所消耗的氧量。 （3）悬浮物（ss） 悬浮固体是水中未溶解的非胶态的固体物质，在条件适宜时可以沉淀。悬浮固体可分为有 机性和无机性两类。 （4）总磷（tp） 总磷是污水中各类有机磷和无机磷的总和。磷是植物性营养物质，是导致缓流水体富营养 化的主要物质。受到人们的关注，成为一项重要的水质指标。 1.2.2 污水排放标准污水排放标准 （1） 污水综合排放标准 （gb8978-1996） 表表 1-1 污污水水综综合排放合排放标标准准 （ （gb8978-1996） ） 主要主要污污染物最高允染物最高允许许排放排放浓浓度度 主要主要污污染物最高允染物最高允许许排放排放浓浓度度/（ （mg/l） ） 标标准分准分级级 codc (化学需氧量化学需氧量) bod5 （ （5 日生化需氧量）日生化需氧量） ss （ （悬悬浮物）浮物） 磷酸磷酸盐盐 （以（以 p 计计） ） 氨氮氨氮 ph (水的酸碱性水的酸碱性) 一一级标级标准准10020700.515 二二级标级标准三三级标级标准准500300400- 69 （2） 城镇污水处理厂污染物排放标准 （gb18918-2002） 表表 1-2 城城镇污镇污水水处处理厂理厂污污染物排放染物排放标标准准 （ （gb18918-2002） ） 主要主要污污染物最高允染物最高允许许排放排放浓浓度度 标标准分准分级级主要污染物最高允许排放浓度/（mg/l） 污水处理厂操作规程 3 磷酸磷酸盐盐（以（以 p 计计） ） codcrbod5ss 2005 年 12 月 31 日前建设的 2006 年 1 月 1 日起建设的 氨氮氨氮*ph a 标标准准50101010.55（8） 一一级标级标准准 b 标标准准6020201.518（15） 二二级标级标准准10030303325（30） 三三级标级标准准120605055- 69 注：注：*括号外数值为水温12时的控制指标，括号内数值为水温12时的控制指标。 1.3 污水处理工艺流程污水处理工艺流程 污水处理只要以生物处理法为主，则污水厂所采用的工艺流程大同小异。工艺流程中的生 化处理系统，只是给微生物提供了不同的生长环境，或者说是不同生长环境的组合，由于这种 组合和搭配不同，而有不同的名称。 我司污水处理厂常用工艺流程见图我司污水处理厂常用工艺流程见图 1-1。废水经过格栅去除掉水中瓶盖、瓶子之类杂物， 之后进入调节池，对水量和水质进行调节，同时调整进水的酸碱性（即 ph 值） ，然后进入气浮 系统（化学处理系统） ，加药反应之后，出水进入生化系统缺氧池和好氧池。缺氧池是微 生物生长的一种环境。在缺氧池内，会生长缺氧微生物，缺氧微生物可以将大分子的有机物分 解为小分子的有机物。出水进入好氧池，好氧池内生长好氧微生物，好氧微生物会将水中 90% 的小分子有机物吸收降解。生化池出水进入二沉池，通过泥水分离，出水达标排放。剩余污泥 再进行下一步处理。 污水处理厂操作规程 4 鼓鼓风风机机 污污泥泥池池 调调理理罐罐 压压滤滤机机 格格栅栅 集集水水井井 调调节节池池 缺缺氧氧 好好氧氧 二二沉沉池池 ph调调节节 气气浮浮池池 cod监监测测 pacpam 注：注：pac，聚合氯化铝；，聚合氯化铝；pam，聚丙烯酰胺。，聚丙烯酰胺。 图图 1-1 “气浮气浮+a/o”的工艺流程的工艺流程 1.4 污水处理厂各构筑物作用污水处理厂各构筑物作用 1.4.1 格栅格栅 格栅是由一组平行的金属栅条制成的框架，斜置在进水渠道上或泵站集水池的进口处，用 以拦截污水中大块的呈悬浮或漂浮状态的污染物，防止堵塞水泵或管道。在所有水处理设备的 运行和维护工作中，格栅是最为简单的设备之一。根据污染物的清除方式，分人工清除格栅和 机械清除格栅两类。 按照格栅栅条间距大小，通常将格栅分为粗格栅和细格栅两种基本类型，粗格栅一般设置 在泵站集水池中，而细格栅则设置在沉沙池前，依据水处理工艺流程，格栅一般按照先粗后细 的原则进行设置，格栅栅条间距依据原废水水质来确定。 污水处理厂操作规程 5 图图 1-2 格栅实例图片格栅实例图片 1.4.2 集水井集水井 井径较大，用以汇集和存蓄地下水的水井。污水在进入集水池后速度放慢，一些泥沙可能 沉积下来，使有效容积减少，影响水泵工作，因此集水井要根据具体情况定期清理，清理工作 最重要的是人身安全问题。在清理集水井时，先停止进水，用泵排空井内存水，然后强制通风， 因为井内积泥的厌氧分解并没有停止，有毒气体不断产生并释放出，每名检修人员在井下工作 时间不可超过 30min。 1.4.3 调节池调节池 对水量和水质进行调节，工业企业所排放废水的水质、水量、酸碱度或水温等水质指标随 排水时间大幅度波动，为使处理构筑物和管渠不受废水高峰流量或浓度变化的冲击，需设置调 节池。 1.4.4 气浮气浮 气浮法是将空气通入污水中，产生微小气泡作为载体，使污水中的乳化油、微小悬浮物等 污染物质黏附在气泡上，形成浮选体，利用气泡的浮升作用，上升到水面，通过收集水面上的 泡沫或浮渣达到分离杂质、净化污水的目的。这种方法主要用来处理污水中靠自然沉降或上浮 法难以去除的乳化油或相对密度近于 1 的微小悬浮颗粒。 实现气浮法分离的必要条件有两个：第一，必须向水中提供足够数量的微量气泡，气泡理 想尺寸为 1530um；第二，必须使目的物呈悬浮状态或具有疏水性质，从而附着于气泡上浮。 1.4.5 加药加药 通过向水中投加一些药剂（通常称为混凝剂及助凝剂） ，使水中难以沉淀的胶体颗粒能互 污水处理厂操作规程 6 相聚合，长大至能自然沉淀的程度。这个方法称作混凝沉淀。常用的无机盐类混凝剂为 pac（聚合氯化铝） ，常用的助凝剂为 pam（聚丙烯酰胺） ，与铝盐或铁盐配合使用。 注意：投加混凝剂和助凝剂时要按照一定的顺序先后投加，以发挥两种药剂的最大效果。注意：投加混凝剂和助凝剂时要按照一定的顺序先后投加，以发挥两种药剂的最大效果。 1.4.6 生物处理构筑物生物处理构筑物 （1）a/o 法法：缺氧-好氧工艺的简称，一般是在常规的好氧活性污泥法处理系统前增加一 段缺氧生物处过程，充分利用缺氧/厌氧微生物和好氧微生物的特点，使污水得到净化。其中 o 池多称接触氧化池，是因为在曝气池中设有填料，采用人工曝气，微生物部分固着、部分悬 浮。 （2）sbr 法：法：序批式活性污泥法，又称间歇式活性污泥法。sbr 的擦作模式由进水、反 应、沉淀、滗水和静置等 5 个基本过程组成。从污水流入开始到静置时间结束为一个周期。在 一个周期内一切过程都在一个设有曝气或搅拌装置的反应池内依次进行，这种操作周期周而复 始反复进行，以达到不断进行污水处理的目的。 1.4.7 二沉池二沉池 传统活性污泥法以及其变形工艺按照污水处理流程所处的位置，二沉池设在生化池的后面、 深度处理或排放之前，二沉池是污水处理的最后一个环节，其作用是泥水分离使经过生物处理 的混合液澄清，同时对混合液进行浓缩，并为生化池提供浓缩后的活性污泥，澄清水由二沉池 排出系统。 1.5 活性污泥性能的衡量活性污泥性能的衡量 活性污泥法的处理效果取决于活性污泥的数量和性能。衡量活性污泥质量的主要有：污泥 沉降比 sv30，污泥浓度 mlss，污泥指数 svi 等。性能良好的活性污泥外观呈黄褐色。 污泥沉降比（污泥沉降比（sv30）：）：曝气池中混合液沉淀 30min 后（1000ml 量筒） ，沉淀污泥体积占混 合液总体积的百分数。污水厂可根据 sv30来控制剩余污泥的排放量。当 sv30超过某个数值时， 就应该进行排泥，使曝气池中的污泥维持所需的浓度范围。如果 sv30数值出现突变，就要检 查原因，看是否出现了什么故障。sv30常在 15-30%左右。 污泥浓度（污泥浓度（mlss）：）：曝气池中单位体积混合液所含悬浮固体的重量。污泥浓度的大小间 接反映混合液中所含微生物量的多少。为了使曝气池有良好的处理效果，污泥浓度一般控制在 3-5g/l。 污泥体积指数（污泥体积指数（svi）：）：污泥体积指数（svi）简称污泥指数（si） ，指的是曝气池混合液 经 30min 沉淀后 1g 干污泥所占的湿污泥体积（以 ml 计） 。 svi=混合液 30 分钟沉降比（%）*10/混合液污泥浓度（g/l） svi 的确定过程虽然比较麻烦，但是它能比较准确地反映出活性污泥沉降性能的好坏。 svi 值低，活性污泥的沉降性能好；反之亦然。如果 svi 值过低，说明污泥颗粒细小而紧密， 污水处理厂操作规程 7 可能是无机物较多，这是污泥的活性较差；如果 svi 值过高，说明污泥沉降性能不好，污泥可 能要发生膨胀或已经膨胀。 一般城市污水正常运行条件下的 svi 在 50-150 之间为宜。 1.6 影响好氧生物处理的因素影响好氧生物处理的因素 影响好氧生物处理的因素，主要有温度、ph、营养物、供氧等。 温度：温度：好氧生物处理在 20-30时，处理效果最佳。 ph：废水中氢离子浓度对微生物的生长有直接影响。好氧生物处理系统在中性环境中运行 最好，一般 ph6.5-8.5 范围内。当 ph9 或 ph6.5 时，微生物生长受到抑制。 供氧：供氧：好氧生物处理过程中提供足够的溶解氧至关重要，主要是通过罗茨风机向氧化池中 鼓气来给细菌提供氧气。 营养物：营养物：微生物的代谢需要一定比例的营养物质。除需要以 bod 表示的碳源外，还需要 氮、磷和其它微量元素。生活污水含有微生物所需要的各种元素；有些工业废水则缺乏某些关 键的元素，如氮、磷等，这时就需要投加适量的氮、磷等或生活污水。好氧生物处理对氮、磷 的需要量比例为 bod5:n:p=100:5:1。 各基地在雨污分流改道时，都要求把生活污水接入污水处理站。 第二章第二章 污水处理厂操作要求污水处理厂操作要求 2.1 操作总体操作总体要求要求 操作人员应掌握污水处理工艺的基础知识，懂得污水处理厂内构筑物的作用和管理方法、 懂得污水处理厂内管道分布和使用方法，会合理配水、配泥，会合理调配空气量，会正确回流 污泥和排放污泥，会排除日常操作中的故障。 开机前要检查各处理单元水位：集水井与调节池内必须有一定量的污水，各处理功能单元 应该已充满污水。检查各阀门状态：调节池出水阀、气管上的全部手动阀必须处于开的状态。 经电工检查无误后，送上格栅、集水井水泵、调节池水泵、气浮设备、鼓风机、污泥处理装置、 自控系统等控制柜的电源。 2.2 集水池污水提升泵（潜污泵）操作规程集水池污水提升泵（潜污泵）操作规程 1、集水池污水提升泵功能： 负责将集水池内的污水提升至调节预曝池。 2、操作步骤： （1）水泵启动前，先检查水泵是否堵塞（防范措施：及时清除格栅井及集水池内的杂物如 塑料袋、瓶盖等） ，若堵塞应及时清除提升泵（潜水泵）口内的杂物； （2）打开集水池提升泵出口阀门，按下启动按钮，启动水泵向调节预曝池打水，水泵是否 出水可通过查看调节池是否有水进入（如调节池有进水声音） ；当调节池有进水则表明集水池 提升泵运转正常； （3）何时停泵及液位要求： 污水处理厂操作规程 8 当集水池处于低液位时停泵。水泵受集水池内的液位计控制，自动实现低液位停泵；若 低水位未能停泵，操作人员应立即按下停泵按扭，并请厂里有关技术人员查明原因，排除故障 后方可开泵； 当调节预曝池高水位（滿水位）时操作人员应立即停泵。操作人员需根据公司生产排水 规律自动制定集水池提升泵开停时间，但不得使调节预曝池出现漫池现象，此点须注意！ 需要停止打水时可按停泵按扭。 2 台提升泵需交替使用，交替周期一般为 12 小时，即每班交替一次，注意换班时必须 做好交接班记录，防止一台水泵长期使用。 3、注意事项： （1）严禁潮手、湿手推让位闸刀或按动按钮； （2）对水泵移动、修理前，务必先切断电源，安全操作；水泵起放时应提住吊绳，缓起缓 放，泵放入水中时应垂直起吊，不允许横放着地，更不能陷入污泥中； （3）长期使用后外皮已损坏的电源线必须更换，严禁撞击、压延电缆，严禁将电缆池做吊 绳使用，泵运行时不得随意拉拽电缆；电控箱接线处要及时检查是否掉线； （4）定期检查电缆线入口密封是否完好，发现有可能漏电及密封不良之处应及时妥善处理； （5）定期检查潜水泵进水软管是否脱接（不上水原因之一） ，发现脱接应及时连接。 2.3 调节预曝池污水提升泵（潜污泵）操作规程调节预曝池污水提升泵（潜污泵）操作规程 1、调节预曝池污水提升泵功能： 负责将调节池内的污水提升至气浮池反应区（第 1 格） ，以便完成气浮预处理。 2、操作步骤： （1） 水泵启动前，先检查水泵是否堵塞，若堵塞应及时向公司主管汇报，并请有关人员 清除泵（潜水泵）口内的杂物，平时应防止大块杂物掉入调节池内； （2） 打开提升泵出口阀门，按下启动按扭，启动水泵向气浮池反应区打水，水泵可通过 调节提升泵回流管阀（调节气浮处理水量）是否出水来判断；当气浮池有进水则表明调节池内 提升泵启动正常，但需调节流量，可通过调节回流管阀的开度来完成，进气浮处理的水量不能 超过气浮处理能力，当达到设计能力 30m3/h 后，以后无需再去调节提升泵的阀门； （3） 何时停泵及液位要求： 当调节池处于低液位时停泵。水泵受调节池内的液位计控制，自动实现低液位停泵； 若低水位未能停泵，操作人员应立即按下停泵按扭，及时汇报，并请公司机电人员查明原因， 排除故障后方可开泵； 需要停止处理时可按停泵按扭。 （4）2 台提升泵需交替使用，交替周期一般为 12 小时，即每班交替一次，注意换班时必 须做好交接班记录，防止一台水泵长期使用。 3、注意事项： 同集水井提升泵一样。 污水处理厂操作规程 9 2.4 气浮池操作规程气浮池操作规程 图图 2-1 气浮装置示意图气浮装置示意图 1、气浮池功能： 气浮池是污水处理站的核心设施之一，它的处理效果直接决定二沉池出水效果是否达标排 放。气浮池主要是预处理污水中悬浮物、胶体及大部分有机物（如牛奶、果汁等） ，反应区矾 花形成效果好（块大、密实） ，上浮区浮渣整体结团效果好，浮渣及时刮掉，气浮出水必须相 对清澈，减轻后续生化池处理负荷。 2、操作步骤： （1）水量控制：气浮池在开机前必须保持一定的水位（一般要求高于溶气泵进水流量计） ； 通过调节（调节池内）提升泵出水阀门开度或回流管阀门开度使进气浮池反应区的水量小于气 浮池的处理能力（上限波动范围不超过 10%） ； （2）反应区药剂混凝反应效果要求：首先启动加药系统后再开始进水，关机时应先关进水 泵再停止加药；反应区第 1 格投加 pac（若 ph 低于 6.0 时此格还需投加碱剂以提高 ph 值到 7-8，经常测试此 ph 值） ，完成混凝反应（中和） ；进入第 2 格投加 pam（粘稠性有机药剂） ， 完成絮凝反应，即使小颗粒矾花凝聚成大颗粒矾花，以提高气浮区浮渣层捕集矾花的效果，反 应以看到明显絮体（矾花） 、水与絮体有明显分层为标准；pac 投加量和 pam 投加量视现场 水质及反应情况及时调整加药量； 3、溶气泵操作步骤及要求： （1）开机前：确认电机转向与水泵指示方向相符，严禁反转损坏水泵，开机前，打开进水 管上的水量调节阀 a 及溶气罐出水进气浮池管道上的阀门 b； （2）开机：打开溶气泵启动按扭，待电机达到额定转速后，慢慢打开溶气罐出口阀门 b（进气浮池管道） ，将溶气泵出口压力调整至 0.6mpa；再慢慢关闭进水调节阀 a，使溶气泵进 口侧出现真空，当溶气泵进口处的真空压力表为 0.01-0.02mpa（负压）时，开启空气进气调节 阀，使空气进气量达到溶气泵进水流量的 10%-15%，一般为 0.75-1.0m3/h，此时溶气泵进水水 量（回流水量）为气浮池处理能力的 20-30%，即为 6-9m3/h，溶气泵出口压力降至正常范围， 即 0.4-0.5mpa（气泡直径30m，空气溶解度较好） 。 （3）停机：由于溶气泵出口装有止回阀，无需关闭溶气罐出口阀门；按溶气泵停止按扭， 溶气泵 溶气罐 污水处理厂操作规程 10 再关闭进水阀门 a。若溶气泵长期停机应将泵体内的水排空，防止停机后水泵冻裂及结垢。 4、刮渣机操作步骤： （1）检查刮渣机接电状况是否良好；轮轨接触及卡合是否良好，行程开关是否灵敏，待 正常后进入下步操作； （2）当浮渣厚度在 3-5cm（已形成渣层）时开启刮渣机按扭进行刮渣，并调节气浮区液位 使气浮泥渣及时排出，以保障出水效果；同时防止气浮区清水进入气浮池污泥斗中，以减少污 泥产量；一次刮渣时间（周期）一般为 2-3 分钟，但也要视具体渣量进行调整； （3）停机：完成一次刮渣后需停机，一般要求是刮渣后停机 30 分钟，待浮渣层再次形成 后即进入下一刮渣周期；其他需要停机（含事故）情况下可按下刮渣机停机按扭。 5、注意事项： （1）注意气浮池反应、溶气及刮渣三单元的操作要点及顺序，非首次开机应先加药、开 调节池提升泵进水、调整加药量及效果、开启气浮系统、浮渣形成后再开刮渣机； （2）溶气泵启动时必须关闭空气进气阀，溶气泵严禁无水空转！正常运转时溶气泵进口 真空表压力范围应控制在 0.01-0.02mpa（负压） ，溶气泵出口压力控制在 0.4-0.5mpa； （3）气浮池因检修及其他情况需较长时间（3 天以上）停机，因及时将气浮池内可能存有 的底泥排入污泥池，防止絮体长时间沉积造成结垢现象而堵塞流道；正常运行时一般每半个月 排底泥一次，操作人员要切记！ 2.5 配药及加药系统操作规程配药及加药系统操作规程 自来水 图图 2-2 加药系统加药系统 1、配药及加药系统的功能： 主要为气浮反应及污泥调理提供所需混凝药剂，以强化反应效果，提高处理效率。 2、操作步骤： （1）pac（聚合氯化铝）药剂的配制与投加 先将自来水放入 pac 药剂箱 2/3 处，开启 pac 搅拌机，同时将所需 pac 均匀加入箱内， 一边搅拌一边继续加水，至药箱 4/5 位置后停止加水，继续搅拌 30min 后即可投加；pac 溶药 的质量比可控制在 3-5%左右，每次加入 25kg 左右 pac，以保证反应效果稳定、连续。 打开 pac 加药泵出口回流阀，以防止远端加药点阀门意外关闭对泵的损坏；同时打开 污水处理厂操作规程 11 加药泵出口加药阀，再开启 pac 加药泵进行药剂投加，药剂投加由现场反应效果来调节控制； 停止加药：当整个 pac 加药点（主要是气浮反应区）需停机时，按下 pac 加药泵停止 按扭。 （2）pam（聚丙烯酰胺）药剂的配制与投加 先将自来水放入 pam 药剂箱 2/3 处，开启 pam 搅拌机，同时将所需 pam 慢慢地、均 匀地撒入加药箱内，一边搅拌一边继续加水，至药箱 4/5 位置后停止加水，继续搅拌使 pam 完全溶解；pam 不能即配即用，需水解 12 小时以上投加效果更好；pam 溶药的质量比可控制 在 0.1-0.2%左右，每次加入 1kg 左右 pam（质量浓度约 0.15%） ，以保证药剂浓度一致，反应 效果稳定、连续。 打开 pam 加药泵出口回流阀，以防止远端加药点阀门意外关闭对泵的损坏；同时打 开加药泵出口加药阀，再开启 pam 加药泵进行药剂投加，药剂投加由现场反应效果来调节控 制； 停止加药：当所有 pam 加药点（主要是气浮反应区）无需加药时，按下 pam 加药泵 停止按扭。 3、注意事项： （1）禁止任何一边配药一边投加（浓度无法保证） ； （2）pam 配制时严禁将所需药剂直接倒入溶药箱内，防止药剂结块而影响药剂的使用效 果，同时浪费了药剂、增加了处理成本；冬天 pam 的配制宜采用热水提前进行溶解，再到溶 药箱中稀释配制成所需浓度； （3）控制投放的药剂与水量的相对比例，使药剂浓度保持相对稳定，减少对处理系统的 冲击； （4）及时配制药剂，保证反应池正常运转； （5）加强对加药设备的日常维护管理、避免跑、冒、滴、漏情况的发生，设备发生故障 应及时请公司机修人员解决，设备保养靠平时的细心操作和维护。 （6）加药系统要定期清洗，以清除杂物。 2.6 生化处理系统操作规程生化处理系统操作规程 1、水解酸化池（a 池）的功能： 气浮处理后的出水，在缺氧条件下产生水解、酸化作用，降解大分子的有机物，提高废水 的可生化性。 2、接触氧化池（好氧池）的功能： 主要是利用微生物自身的新陈代谢消化和降解废水中的有机物。由鼓风机向好氧池中鼓风 供氧，在开启前应打开风机出口阀，严禁带负荷启动和突然停车，定期检查风机与管路系统是 否畅通，严防堵塞，风机运行时要加强巡查，检查润滑油位确保在中心红点，定期更换润滑油。 好氧池一般需 24 小时全天曝气，为更好的保养设备，风机应定期轮流切换使用。 3、活性污泥： 污水处理厂操作规程 12 所谓活性污泥是由一群菌胶团属的好氧细菌和原生动物为主组成的微生物集团与废水中有 机、无机性悬浮杂质所构成的絮凝题。活性污泥是生物法处理废水的主体，污泥中微生物的生 长、繁殖、代谢活动以及微生物之间的演替情况往往直接反映了处理状况。 反映活性污泥数量和性能的指标主要有三个：污泥 30 分钟沉降比（sv30） 、污泥浓度 （mlss） 、污泥体积指数（svi） 。 4、污泥的甄别 （1） 解絮污泥：对曝气池混合液进行沉淀时，虽然大部分污泥容易沉淀下去，但在上清 液中仍然有一种能使水浑浊的物质。这种现象可以认为是由于毒物的混入、温度急剧变化、废 水 ph 值突变等的冲击造成的，使污泥絮体解絮。通过减少污泥回流量能使解絮现象得到某种 程度的控制。也有可能是缺乏氮素，可以投加尿素以缓解。 （2） 污泥发黑 曝气生化池内的污泥发黑，这时需要测定曝气池内的溶解氧含量。可以 采用增加供氧或加大回流污泥量来解决。 （3） 污泥变白 如果进水 ph 值过低，曝气池 ph 值小于 6，会引起丝状霉菌的大量声称， 只要提高进水 ph 值就能改善。 （4） 过度曝气污泥 由于曝气使细小的气泡黏附于活性污泥絮体上而出现的一种现象。 上浮的污泥经过几分钟后与气泡分离而在次沉淀下来，在沉淀池中，有可能于再次沉淀之前越 过出水堰而随出水流失。解决对策为降低曝气量。 5、活性污泥的异常问题及解决方法 （1）污泥不增长或减少的现象 污泥量长期不增加或增加后又很快减少了，主要原因：污泥所需养料不足或严重不平衡； 污泥絮凝性差随出水流失；过度曝气污泥自身氧化。 解决办法有：提高沉淀效果，防止污泥流失，如污泥直接在曝气池中静止沉淀，或投加少 量絮凝剂；投入足够的营养量，或提高进水量，或外加营养（补充 c、n 或 p） ，或高浓度易代 谢废水；合理控制曝气量，应根据污泥量，曝气池溶解氧浓度来调整。 （2）溶解氧过高或过低 曝气池 do 过高，可能是因为污泥中毒，或培驯初期污泥浓度和污泥负荷过低；曝气池 do 过低，可能是因为排泥量少曝气池污泥浓度过高，或污泥负荷过高需氧量大。遇到以上情 况，应根据实际予以调整，如调整进水水质、排泥量、曝气量等。 （3）污泥解体 水质混浊、絮体解散，处理效果降低即是污泥解体现象，运行中出现这种情况的原因有： 污泥中毒，微生物代谢功能受到损害或消失，污泥失去净化活性和絮凝活性。多数情况下为污 水事故性排放所造成，应在生产中予以克服，或局部进行预处理；正常运行时，处理水量或污 水浓度长期偏低，而曝气量仍为正常值，出现过度曝气，引起污泥过度自身氧化，菌胶团絮凝 性能下降，污泥解体，进一步污泥可能会部分或完全失去活性。此时，应调整曝气量，或只运 行部分曝气池。 污水处理厂操作规程 13 6、活性污泥的培养 所谓活性污泥的培养，就是谓活性污泥的微生物体提供一定的生长繁殖条件，包括营养物 质、溶解氧、适宜的温度和酸碱度等，在这种情况下，经过一段时间，就会有活性污泥形成， 并在数量上逐渐增长，并最后达到处理废水所需的污泥浓度。 活性污泥系统在验收后、正式投产前的首要工作是活性污泥的培养与训话。活性污泥培养 和驯化的方法主要有两种：一种为自然培养；一种为接种培养。 （1） 自然培菌：也称直接培菌法。它是利用废水中原有的少量微生物，逐步繁殖的培养 过程。城市污水和一些营养成份较全、毒性小的工业废水，如食品厂、肉类加工厂废水，可以 考虑这种培养方法，但培养时间相对较长。自然培菌又可分为间歇培菌和连续培菌二种。 间歇培菌。将曝气池注满废水，进行闷曝（即只曝气而不进废水） ，数天后停止曝气， 静置沉淀 1 h ，然后排出池内约 1/5 的上层废水，并注入相同量的新鲜污水。如此反复进行闷 曝、静沉和进水三个过程，但每次的进水量要比上次有所增加，而闷曝时间要比上次缩短。在 春秋季节，约二、三周就可初步培养出污泥。当曝气池混合液污泥浓度达到 1 克/升左右时，就 可连续进水和曝气。由于培养初期污泥浓度较低，沉淀池内积累的污泥也较少，回流量也要少 一些，此后随着污泥量的增多，回流污泥量也要相应增加。当污泥浓度达到工艺所需的浓度后， 即可开始正常运行，按工艺要求进行控制。 连续培菌。先将曝气池进满废水，然后停止进水，闷曝半天至一天后可连续进水。连续 曝气，进水量从小到大逐渐增加，连续运行一段时间（与间歇法差不多） ，就会有活性污泥出 现并逐渐增多。曝气池污泥量达到工艺所需的浓度时，按工艺要求进行控制。由于自然培菌法 是用废水直接培养活性污泥，其培菌过程也是微生物逐步适应废水性质并获得驯化的过程。 （2） 接种培菌：由于培养时间较短，是常用的活性污泥培菌方法，适用于大部分污水厂。 （1） 对于我方污水站而言，由于处理的主要是工业废水，因此在投产前一般采用接种培 养。具体的操作方法如下：培养初期应先将生化池内注入污水占池容约 80%。投加微生物： 采用附近污水处理厂的浓缩污泥作菌种(种泥或种污泥)来培养。为了加快培养进程，可在培养 过程中投加未发酵过的大粪水或其它营养物。第一次接种污泥量为生化池总容积的 5%左右， 在开启风机曝气后均匀地投加。接种完成后可先闷曝三天并适当投入少量营养物质（尿素、 若生产线不是采用磷酸清洗，则需要投加磷肥、面粉等） ，闷曝过后采取逐渐加大进水量，具 体增加水量及周期应视处理效果定，最后直至加量到设计处理能力。初期填料挂膜时间可能 较长，为防止活性污泥流失，需开启污泥泵进行污泥回流。培养成熟后填料外观应为浅黄色， 手感滑腻，如有条件镜检可看到大量钟虫等固着型微生物。如因厂内设备检修或节假日停产 等原因导致较长时间没有生产废水进行处理时，应每日投加少量营养物以维护微生物活性并减 小曝气强度。活性污泥培菌过程中，应经常测定进水的 ph、cod、和曝气池 sv30等指标。 污水处理厂操作规程 14 活性污泥培菌后期，适当排出一些老化污泥有利于微生物进一步生长繁殖。 7、注意事项： （1） 必须保证气浮预处理效果，使生化处理进水水质稳定； （2） a 池不得过度充氧曝气，影响兼氧菌生长环境； （3） 经常观察 o 池曝气强度是否均匀、好氧微生物生长是否良好，定期对 o 池 cod 进 行测试，同时也应防止过度充氧对填料表面附着的微生物的冲刷；当生化池没有进水时严禁过 度曝气造成微生物的损害，即微生物自身过度耗氧死亡，切记！ 2.7 二沉池及污泥泵操作规程二沉池及污泥泵操作规程 1、二沉池的功能： 主要完成泥水分离，确保出水水质达标排放。 2、二沉池操作步骤： （1）定期将二沉池内污泥用污泥泵排出（注意两池要切换排放） ，以防止由于污泥的积累 导致出水带泥或斜管堵塞。二沉池排泥根据生化池污泥情况一部分回流，一部分作为剩余污泥 泵入污泥浓缩池。一般在挂膜正常后，污泥主要去污泥浓缩池，可考虑每四小时排泥一次（实 际操作中可视情况定） ，污泥直接排入污泥浓缩池。 （2）二沉池污泥泵操作：工艺需要排泥时进行污泥泵的操作。 打开二沉池需排泥的一格的出泥阀（另一格出泥阀需关闭） ，同时打开工作的一台污泥 泵进、出中口阀门； 开启该污泥泵，调节阀门开度进行该格二沉池排泥，排泥量视泥斗泥量及出水水质情 况确定； 排除所需泥量后，按该泵停止按扭停机，关闭该格二沉池排泥阀门等待下一个排泥周 期；同时转入另外一格二沉池排泥，其余操作相同；两台污泥泵需每 24 小时切换一次。 （3）二沉池及污泥泵注意事项： 二沉池必须及时排泥，并形成制度、做好记录，这是确保出水的最后一关，切忌； 污泥泵定期切换使用，当一路排泥时，另一路出泥阀必须关闭，否则污泥将打回二沉 池，将严重影响出水效果，同时堵塞二沉池斜管； 污泥泵的维护： 第一，定期检查电源接线是否破损、接头是否松动；检查水泵是否加足润滑油； 第二，定期检查电机转速、电压、电流等是否异常，发现问题立即停机、查明原因，待 问题解决后方可继续使用； 第三，水泵严禁无油、空转、反转，并保证管路的密封性，水泵漏水检查若管阀漏水应 及时拧紧螺栓或更换法兰垫片； 第四，水泵长期停用应放尽泵体内的液体，防止冻裂，操作人员应加强对设备的日常管 理，做到安全使用、精心维护。 第五，注意观察回流污泥泵的运行状态，如振动、噪音、电动机的电压、电流等。如果 污水处理厂操作规程 15 有异常现象，需要及时维修。 3、二沉池的异常问题及解决对策 （1）出水带有细小悬浮颗粒 说明沉淀池局部沉淀效果不好，原因有：水量负荷冲击或长期超负荷；因短流而减少了停 留时间，以致絮体在沉降前即流出出水堰；曝气池活性污泥过度曝气，使污泥自身氧化而解体。 解决方法有：调整进水、出水配水设施不均匀，减轻冲击负荷的影响，有利于克服短流； 调整曝气池的运行参数，以改善污泥絮凝性能，如营养缺乏时补充，泥龄过长污泥老化应使之 缩短，过度曝气时应调整曝气量；均匀分配浓缩池上清液的负荷影响，及进入初沉池的剩余污 泥的负荷影响。 （2）出水堰脏且出水不均 因污泥黏附、藻类长在堰上，或浮渣等物体卡在堰口上，导致出水堰很脏，甚至某些堰口 堵塞出水不匀。 解决办法为：经常清除出水堰口卡住的污物；适当加氯清毒阻止污泥、藻类在堰口的生长 积累。 （3）污泥上浮 导致污泥上浮的原因有：污泥停留时间过长，有机质腐败；沉池中污泥反硝化，还原成 n2而使污泥上浮。 解决办法有：保证正常的贮存和排泥时间；检查排泥设备故障；清除沉淀池内壁，部件或 某些死角的污泥；降低好氧处理系统污泥的硝化程度；如高速污泥回流量，调整污泥泥龄；防 止其他构筑物腐化污泥进入。 2.8 污泥脱水系统操作规程污泥脱水系统操作规程 2.8.1 板框压滤机操作规程板框压滤机操作规程 图图 2-3 污泥脱水系统污泥脱水系统 1、污泥脱水系统的组成及过程： 污泥处理系统包括污泥浓缩池、污泥加药调理、螺杆泵和压滤机。其运行过程为：将来自 气浮预处理污泥与生化池剩余污泥先贮存在浓缩池中进行预浓缩，上清液回集水井，底泥进入 压滤机压滤机螺杆泵螺杆泵污泥调理罐污泥调理罐 污水处理厂操作规程 16 污泥调理罐内，在加药反应后泵入压滤机压滤，压滤液回流至集水井，滤饼由环卫定期外运， 避免造成二次污染。操作过程中要注意合理使用药剂，尽量减少压滤时的跑料，防止滤液对系 统形成积累负荷冲击。 2、污泥脱水系统操作步骤： （1）首先每次进行污泥脱水前先开启浓缩池的放水阀将池内上清液排除，以提高污泥浓 缩池污泥浓度； （2）打开污泥调理罐进泥阀，开启污泥搅拌机，同时打开 pam 加药管，污泥与 pam 反应形成良好絮团后，打开螺杆泵进口阀门，同时开启螺杆泵，将污泥泵入压滤机进行压滤， 压滤机过程要注意当压力表值接近 0.6mpa 时要打开回流管，污泥部分回流，直到压力再次回 升至接近 0.6mpa，则加大回流量，如此往复直到完全回流而压力也不下降，此时需停机卸料。 （3）每次卸料完成后需将滤布冲洗干净再投入使用。 （4）板框压滤机 过量或死去的污泥，通过压滤机压泥。压泥是首先打开污泥管阀门；接着打开压滤机，调 节好压滤机板框；然后打开空压机进行压泥，当压滤机板框上的出水阀门出水困难时，停止空 压机和压滤机。具体操作如下： 压滤机操作：启动前先将装好的滤布弄平整，不得有折皱，以免漏液，滤板必须对整 齐，滤布应清洁；同时检查油箱油位是否足够、油泵是否清洁；准备好后，接通电源，按启动 按钮，使电机起动。按压紧按钮，压紧滤板，压力达到自动设定值，滤前准备完成； 打开滤板出口阀门，启动螺杆泵，螺杆泵主要作用是将调理罐内的污泥送到压滤机压 滤。操作人员必须严格按操作程序进行。 （5）螺杆泵开启操作为： 打开螺杆泵进泥阀，泵内充满液体； 按螺杆泵启动按钮（绿色），打开出泥阀，使污泥正常运转。操作中严禁泵无水干转， 防止损坏电机，泵运行时若发生异常，应立即停机，检查原因，排除故障； 需停泵时，按停泵按钮（红色），泵若长时间停用，应放掉泵体内积液，防止污泥在 管道内沉淀阻塞； 压滤阶段，启动螺杆泵并渐渐开启进料阀门，调节回料阀门，保证过滤速度平稳。随 着泥量的增加，进料压力逐渐加大，但不得超过铭牌标定的压力，即完成一次过滤操作。一般 当压力达到 0.4mpa-0.5mpa，滤出液较少；刚开始时，滤液往往较浑浊，然后转清； 关闭螺杆泵和进料阀门，按松开按钮，使压紧板退到自动设定的位置，再按停止按钮， 关闭电源，开始卸料。卸泥饼时需 2 人同时拉开滤板，泥饼自动落入泥槽中，然后人工铲入小 车内，并及时运走，不得堆积在操作间门前； 卸完泥后应将滤布滤板冲洗干净，冲洗水可由自来水供给。滤布应弄平整，为防止滤 板变形，可用压紧板顶紧（不能太紧）以防变形。冲冼场地及擦洗机架，保持机架及场地整洁， 切断电源，整个过滤工作结束，即可进入下一过滤周期；工作中注意观察滤布的损坏情况，并 及时更换新滤布，每天对滤布有足够的冲洗时间； 污水处理厂操作规程 17 操作人员必须严格按规定操作，及时更换机油。定期进行机械检修，加注润滑油、及 时更换易损部件等。 （5）注意事项： 注意观察压滤机的运行状态，如振动、噪音、电动机的电压、电流等。如有异常现象，需 要马上进行修理，情况严重需要上报。 2.8.2 带式压滤机操作规程带式压滤机操作规程 1、污泥脱水系统的组成及过程： 污泥处理系统包括污泥浓缩池、污泥加药调理、螺杆泵和压滤机。其运行过程为：将来自 气浮预处理污泥与生化池剩余污泥先贮存在浓缩池中进行预浓缩，上清液回集水井，底泥抽入 带式压滤机内，同时在带式压滤机上方投加已经配好的絮凝剂。压滤液回流至集水井，滤饼由 环卫定期外运，避免造成二次污染。操作过程中要注意合理使用药剂，尽量减少压滤时的跑料， 防止滤液对系统形成积累负荷冲击。 2、污泥脱水系统操作步骤： （4） 首先每次进行污泥脱水前先开启浓缩池的放水阀将池内上清液排除，以提高污泥浓 缩池污泥浓度； （5） 带式压滤机是由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串按规律排列的辊压筒 中呈 s 弯曲经过，靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨力和剪切力，把污泥层中的毛细水挤 压出来，获得含固量较高的泥饼，从而实现污泥脱水。 （6） 带式压滤机一般都由滤带、辊压筒、滤带张紧系统、滤带调偏系统、滤带冲洗系统 和滤带驱动系统组成。滤带通常是用单丝聚酯纤维材质编织而成，因为这种材质抗拉强度大、 耐曲折、耐酸碱及