JJG888-1995圆柱罗纹量规检定规程.pdf

中华人 民共和 国国家计量检定规程J J G 8 8 8 - 1 9 9 5圆 柱 螺 纹 量 规C y l i n d r i c a l S c r e w t h r e a d G a u g e s1 9 9 5 一0 1 一2 3 发布1 9 9 5 一0 5 一0 1 实施国 家 技 术 监 督 局发布.I I G 8 8 8 - 1 9 9 5夕沪.叭了.卜勺.价，zJ.小.乙.扒.气圆柱螺纹量规检定规程V e r i f i c a t i o n R e g u l a t i o n o ,J J G 13 8 8 - 1 9 9 5C y l i n d r i c a l S c r e w t h r e a d G a u g e s 本检定规程经国家技术监督局于 1 9 9 5 年0 1 月2 3日 批准， 并 自1 9 9 5 年0 5月 0 1日起施行。归 口单位 : 辽宁省技术监督局起草单位 : 沈阳市计量测试所本规程技术条文由起草单位负责解释J J G 8 8 8 - 1 9 9 5本规程主要起草人 : 孔庆华 参加起草人 : 邱德裕 翁态意 孙雨时 生涛( 沈阳市计量测试所)( 成都工具研究所)( 沈阳第一机床厂)( 沈阳市计量测试所)( 沈阳建筑工程学院)J l G 8 8 8 - 1 9 9 5目录一概述 ， ， ， (1)二 检 定 项目 和 检 定 条 件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 1 )三 技 术 要 求和 检 定 方 法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 2 )四检定结果处理和检定周期 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 8)附录 1 侧规法测量螺纹环规中径 ( 9)附录 2 环规法测量螺纹环规中径 ( 1 0 )附录 3 普通螺纹量规的有关公差表 ， ( 1 1 )附录 4 非螺纹密封的管螺纹量规有关公差表 ， ， ( 1 9 )附录 5 梯形螺纹量规的有关公差表 ( 2 3 )附录 6 光滑极限量规的尺寸要求 ， ( 2 8 )J J G 8 8 8 - 1 9 9 5圆柱螺纹量规检定规程 本规程适用于直径 2 0 0 mm以下新制造和使用中的普通螺纹量规、圆柱管螺纹量规和梯形螺纹量规的检定。一概述 圆柱螺纹量规是用于对内、外圆柱螺纹制件进行综合检定的量具 ，它能控制螺纹制件的极限尺寸。螺纹量规按用途不同可分为三种:校对量规、工作量规和验收量规。二检定项 目和检定条件检定项 目和检定工具见表表序号检定项 目主要检定工具检定类 别新制的使用中1外观目测+2硬度洛氏硬度计+3表 面粗糙 度表面粗糙度样块+4塞规 中径( 1 )校对量规用卧式测长仪和0级三针;( 2 )工作塞规和验收塞规用卧式测长仪和一级三针;( 3 ) 1 0 0 mm以上的用新四等量块比较测量+5塞规螺距万能工具显微镜+关6塞规半角万能工具显微镜+关7塞规大径万能工具显微镜+8塞规小径万能工具显微镜+9环规 作用中径 和大径螺纹校对规+1 0环规小径光滑极限量规+注:表中 “ +”表示检定;“ 一”表示可不检定;“ ， ”表示有原始记录的可不检定。1 .1 G 8 8 8 - 1 9 9 52 检定圆柱螺纹量规的室内温度和受检前放置室内达到温度平衡所需的时间应符合表 2规定 。2 . 1 螺纹量规在检定前，螺牙和顶尖孔需用汽油制洗，并用白府绸布擦净三技术要求和检定方法3 外 观3 . 1 要求3 . 1 . 1 螺纹量规的测量面不应有锈迹 、毛刺、黑斑、划伤等明显影响外观和使用质量的缺陷，其它表面不应有锈蚀和裂纹。3 . 1 . 2 螺纹塞规的测头与手柄联结应牢固可靠 ，在使用过程中不应松动脱落。螺纹量规的非工作面上应有螺纹代号和中径公差带代号、制造厂商标、出厂年月。对于公称直径小于1 4 m m的螺纹塞规应在锥柄上标有螺纹代号和中径公差带代号， 其手柄上应标有上述全部内容。3 . 2 检定方法 目力观察。4 硬度4 . 1 要求 :钢制螺纹量规测量面 的硬度应为 H R C 5 8 一6 5 ，对于公称直径等于和小于3 mm的螺纹塞规为 H R C 5 3 一6 0 4. 2 检定方法:用洛氏硬度计对新制造的量规进行抽样检定。表面粗糙度J .1 G 5 8 8 - 1 9 9 55 . 1 要求 :螺纹量规测量面的粗糙度见表 3 。5 . 2 检定方法:用表面粗糙度比较样块检定 ，对螺距 0 . 5 mm以下的可借助于 1 0 、 以下放大镜观测;如有异 议，可在仪器上检定。6塞规 中径6 . 1 要求:螺纹塞规中径应符合附录 3 , 4 , 5中的规定。6 . 2 检定方法6 . 2 . 1 计量器具的选择见表 I o螺纹塞规通端的检定 ，应在螺纹工作段两端和中部三个直径截面且成 9 0 的两个直径方向共 6 个位置上进行检定;其止端的检定，应在两个直径截面且成 9 0两个直径方向共四个位置上进行检定。距量规工作段两端不够整牙之内不检。所有测量值都应在规定的极限范围内。6 . 2 . 2 用三针法检定塞规中径 将三根直径相同的最佳三针按图 1所示放在螺纹牙槽 中间。当采用非最佳三针时，三针与牙侧的接触点偏离中径不应超过 1 / 8 角边长， 然后测出 M值， 通过换算求出中径d 2 l6 . 2 . 2 . 1 最佳三针直径的计算公式d 佳针 = 尸2 c o s( 1 )a2式中: d ij , I 最佳三针直径， m m ; 尸 公称螺距，mm; a / 2 公称牙型半角，( 。 ) 。62 . 2 . 2 螺纹塞规中径计算公式 一 1 + - 工刁 尸。 _d 2 二v i 一 “ ,t s in 2 + 2 c t g 2+ 七 L乙 ( 2 ).U G 8 8 8 - 1 9 9 5式中:M仪器给出的测量值，mm; 心t 三针直径 ，m m;C 综合修正值 ，m m6 . 2 . 2 . 3 综合修正值 C按下式求得:C 二C, +C Z +C 3 +C 4 +C :( 3 )Cl0. 2 9 12 s in 号 a尸 、a t i co s一万I 凸 a 乙 /( 4 )式中: C t 牙形角 a 实际偏差的 修正值，只 用于使用非最佳三针时， tt m ; A a 牙形角偏差 ，( ) 。需注意，梯形螺纹量规只能用等于或大于最佳直径的三针。C 2式中:C2-螺距实际 偏差 尸的修正值， 尸 螺距偏差 ，。 m。O P c tg 号 2拌m ;( 5 )_:_, aA d针 I +A d 针 z +A d 针 3 2( 6 )1一2 + jl一 一 一一 吮、 Cd .1 G 8 8 8 - 1 9 9 5式中 : a 针 2 ， C 3 三 针 直径 实 际 偏 差L d p* 的 修 正 值， p m ; 。 针 ， 单针偏差， t m ;D a 针 3 双针偏差， ;c m oC4c t g百_ 、，x r x n 4 7 L ( 7 ) 尸 Xa一2 g 山L1一2 + 介一 dd 2式中:C 4 - 螺旋升角引起的 误差 0 的修正值， m m n -螺纹头数。当 a=6 0 或 5 5 时当 a二3 0 。 时C5 一 4厚CS一 8厚( 8 )( 9 )式中: C 5 测量力作用下引起压陷变形的修正值， p m ; F -测力，N; d 针 三针直径， m m o6 . 2 . 3 也允许用满足公差要求的其它方法检定螺纹塞规中径。7塞规大径7 . 1 要求:螺纹量规大径应符合附录 3 , 4 , 5中的规定。7 . 2 检定方法7 . 2 . 1 计量器具的选择见表 1 0通端塞规的大径至少要在垂直于轴线的两个截面上，且成 9 0 。 两个直径方向共4个位置上进行检定。止端塞规的大径至少要在一个截面的两个互相垂直的方向上检定。7 . 2 . 2 把被检的螺纹塞规置于万能工具显微镜顶针架上，用目镜的米字线沿被检牙顶连线相切，测出对径两读数之差即为大径。 也允许用满足公差要求的其它方法检定。8 塞规小径8 . 1 要求 :螺纹量规的小径应符合附录 3 , 4 , 5中的规定。8 . 2 检定方法8 . 2 . 1 把被检的螺纹塞规置于万能工具显微镜的顶针架上，用 目镜米字线与被检螺纹塞规的牙侧末端连线重合 ，测出对径两读数之差即为小径。8 . 2 . 2 如果所采用的检定工具测量范围不能满足需要，通过测量两边牙形高度，然后计算出小径尺寸。9塞 规 螺 即J J G 8 8 8 - 1 9 9 59 . 1 要求:螺纹量规的螺距应符合附录 3 , 4 , 5中的规定。9 . 2 检定方法9 . 2 . 1 螺纹塞规的螺距在万能工具显微镜上用衍射干涉法或能满足公差要求的其它方法检定。 需注意，测量螺距时应在螺纹中径线上从螺纹头端全牙侧第一牙开始，直到测完全部螺牙，所有测得的单个螺距偏差及螺距累积偏差均应在附录 3 , 4 , 5中规定的偏差内。9 . 2 . 2 单个螺距偏差的结果处理 在螺纹牙凹轮廓的左侧上、下和右侧上、下各测一次，取同侧的算术平均值为测得结果 。即尸实 左 二P 左 上+P 左 下( 1 0 )式中: 尸 实 左 实际测得牙凹左侧螺距值，m m o尸实 右P右 t+P 右 下2( 1 1 )式中: 尸 实 右 实际测得牙凹 右侧螺距值， -# 左二nl m .尸 实 左一P 理( 1 2 )式中:乃单 左 尸理左侧单个螺距偏差 ，m m螺距理论值，mm . 单 右二 尸 实 右一尸 理( 1 3 )式中: 单 右 右侧单个螺距偏差， m m ,当直径小于 3 m m时，取 4 次的算术平均值作为测量结果。即P 实尸 左1+尸 右 上十尸 左 下+尸 右 下 4( 1 4 )9 . 2 . 3 螺距累积偏差的结果处理尸 。 实 左=尸 。 实 左 上+尸 ， 实 左 下 2( 1 5 )式中: 尸 该左 左侧 n 个螺距实测值， m m式中:尸 n z 右 右侧式中: 尸 ， 左 左侧 P , 实 右二n个螺距实测值， 尸 、 左n个螺距的偏差 ，尸 二 实 右 上+P n 实 右 下 2( 1 6 )nl 了 n o=P实 左一尸 二 理( 1 7 )P f# 二个螺距的理论值 ， mmJ J G 8 8 8 - 1 9 9 5 尸 ， 右二尸 ， 实 右一尸 ， 理式中: 尸 。 右 右侧 n 个螺距的 偏差，1 0 塞规牙形半角1 0 . 1 要求: 螺纹塞规牙形半角的 偏差，的规定 。包括牙形直线度的误差应符合附录 3 , ( 1 8 )4 , 5中1 0 . 2 检定方法1 0 . 2 . 1 螺纹塞规的通端至少要在头端和中间两个螺旋圈上检定，止端要在中间部位一个螺旋圈上检定。在万能工具显微镜上用衍射干涉法检定，在视场内应观察到牙形高度的8 0 %以 上; 直线度误差用衍射干涉法检定。.1 0 . 2 . 2 螺纹牙形角直线度的检定 以一对平行线包容实际齿形，按最小条件评定直线度误差。1 0 . 2 . 3 垂直于螺旋线截面上牙形半角值 按上述包容线方向确定牙侧半角 ，在同一螺旋凹槽的相对两边牙侧上按图2所示进行测量，对测得值做如下处理 :图2 a左上a左下 一 下丁- 牛万一“ 左乙乙( 1 9 )J J G 8 8 8 - 1 9 9 52021222324a右上- 飞宁 乙 2ar, 王 Z_a2些2吮一2二 a 右a 右L 1 -=下 丁 乙乙_a2式中:a / 2 牙形半角公称值，( ) 。1 0 . 2 . 4 用影像法和衍射干涉法检定牙形半角时，必须换算成轴向牙形角: _ “ 左。_L g 一弓 一以 左t g万 =C o s 必右-).止2一必1-0 9一C 一一t g 万式中: 0 -螺纹升角，( ) 。1 1 螺纹环规作用中径和大径的检定1 1 . 1 以校对规为基本方法，校通一 通或校止一 通应旋合通过被检螺纹环规;校通一 止或校止一 止允许旋人被检螺纹环规的两端，但旋合量不许超过一个螺距 ( 从完整螺牙算起) 。使用中的螺纹环规用校通一 损或校止一 损检定，旋人被检螺纹环规两端，旋合量不许超过一个螺距 。1 1 . 2 当检定中发生争议时，若判断被检螺纹环规为合格的校对规是符合本规程要求的量规，则被检螺纹环规应判为合格。1 1 . 3 也可采用单项测量法，用侧规法或环规法测量螺纹环规中径 ( 见附录 1 和 2 ) ;用带螺距附件的仪器测量螺距;用半角测量仪测牙形半角。螺纹环规中径、半角、螺距和大径应符合附录 3 , 4 , 5中的规定。检定结果的处理同螺纹塞规。 也允许用满足公差要求 1 1 3的其它方法检定。1 2 螺纹环规小径的检定 螺纹环规小径用光谱极限量规检定，校通一 通或校止一 通应通过被检螺纹环规小径 ;校通一 止或校止一 止光滑量规允许进人环规小径的两端，但进人量应不超过一个螺距。 也允许用与光滑极限量规具有相当不确定度的其它方法检定。四检定结果处理和检定周期1 3 经检定符合本规程要求的螺纹量规发给检定证书，不符合本规程要求的螺纹量规发给检定结果通知书。1 4 螺纹量规的检定周期应根据实际使用情况确定。J J G 8 8 8 - 1 9 9 5附录 1侧 规法测 且螺 纹环 规 中径 用一对与被检螺纹环规有相同牙形角的专用侧块和新 4新量块组组成被检螺纹环规要求的中径值为标准，比较被检螺纹环规实测中径值的大小。 选用量块尺寸的计算公式E = d2 jTd 2 JT+ 百 c t g 可d)品， 竺 / 尸2十 _ I_P a、( a+b )( 1 )a一2 g 十 C尸一2 十式中:E 量块的组合尺寸，m ma +b 专用侧块值，m m; d j* -测球直径， m m , d o的 选择按最佳三针公式。测量结果处理按下式: d 2 二d 2 X+C 。，、P a=七 十又 a十 。少 一万c t g万 乙二d 2 Y 2P P2 .P ad o2 c tg 百一 二 一 万d 珠十C( 2 )a2式中:c 仪器测出的被测中径与标准中径之差，m mJ J G 8 8 8 - 1 9 9 5附 录 2环规法测t螺纹环规中径 此法是采用被测螺纹环规中径与标准光滑环规直径相比较的测量法。先测出标准环规的读数值为零位，取下标准环规 ，把活动工作台放上，再测出螺纹环规的读数值。用此方法时， 必须先测出测球的实际直径， 其直径圆度误差不应大于1 A M; 成对的测球其实际直径并不绝对相等，必须算出其算术平均值 .然后将各值代人公式:( 1 )严-SQ小 -一式 中 :Q二D一d j*一( X I 一x 2 )( 2 )式中:D标准环规直径，m m; d f*测球直径， m m ; - l 测标准环规时的读数， m m; X 2 测螺纹环规时的读数，m m.1 J G 8 8 8 - 1 9 9 5附录 3普通螺纹量规的有关公差表符号肠一TrL一几W( 泊Wv G 表 1 符号及其代表的名称或意义 代表的名称或意义由通端或止端螺纹环规中径公差带的中心线分别到 “ 校通 通”螺纹塞规或 “ 校止一 通”螺纹塞规中径公差带中心线之间的距离校对螺纹塞规的中径公差通端和止端螺纹塞规的中径公差通端和止端螺纹环规的中径公差由通端螺纹环规或通端螺纹塞规中径公差带的中心线到其磨损极限之间的距离由止端螺纹环规或止端螺纹塞规中径公差带的中心线到其磨损极限之间的距离由通端螺纹塞规中径公差带的中心线到工件内螺纹中径下偏差之间的距离由通端螺纹环规中径公差带的中心线到工件外螺纹中径上偏差之间的距离在截短螺纹牙型的轴向剖面内，由中径线和牙侧直线部分顶端之间径向距离在截短螺纹牙型的轴向剖面内，由中径线和牙侧直线部分末端之间径向距离Zel一几一凡一凡表 2普通螺 纹t规的半角公差螺距P/ m n ,0 . 2 0. 2 5 0. 3 0 . 3 5 0 . 40 . 4 5 0. 5 0 . 6 0 . 7 0 . 7 5 0 . 811. 7 51 . 5 1 . 7 5222 .533 . 544 . 5 55 .656完整螺纹牙形的半角 公差T . -/2()6 04 84 03 53 12 62 52 11 81 71 61 51 31 21 11 099881 61 61 61 61 41 31 21 11 0截短螺纹牙形的半角 公差T z / ()注 :1 . 螺纹牙形半角的实际偏差可以是正的或负的。2 . 牙形面有效长度内的直线度误差应不超过螺纹牙形半角公差所限制的范围，但其最大值对于 公称直径小于和等于1 0 0 m m的应不大于2 p m ;对于公称直径大于l 0 0 m m的应不大于3 K m o.1 J G 8 8 8 -1 9 9 5表 3普通螺纹t规的螺距公差螺纹量规 螺纹部分长度小于或等于 1 4大 于 1 4至 3 2大于 3 2至 5 0大于 5 0至8 0螺距公差 T p0 . 0 0 40 . 0 0 50. 0 0 60. 0 0 7注:螺距公差 T p适用于螺纹量规螺纹长度内任意牙数，实际偏差可以是正的或负的。表 4 计算普通螺纹t规大径、中径、小径的公式d J G 8 8 8 - 1 9 9 5表 4 ( 续 )表 5普通螺 纹f 规的中径公差和有 关的位置要素tamJ J G 8 8 8 - 1 9 9 5表 6内外普通螺纹 的基本 偏差表7 普通内螺纹中径公差 T o e公称直径 D / m m螺距P / m m公差等级45678毛0. 9 91 . 40 . 20. 2 50 . 34 04 54 8: ;7 51 . 42. 80. 20. 2 50. 3 50. 40. 4 54 24 85 35 66 06 06 77 17 58 59 09 5J J G 8 8 8 - 1 9 9 5表 7 ( 续)公称直径 D / m m螺距P / m m公差等级45678镇2. 85 . 60. 3 50 . 50 . 60 . 70. 7 50 . 85 66 37 17 57 58 0718 09 09 59 51 0 09 01 0 01 1 21 1 81 1 81 2 51 2 51 4 01 5 01 5 01 6 02 0 05. 61 1 . 20 . 50. 7 5 11. 2 51 . 57 18 59 51 0 01 1 29 01 0 61 1 81 2 51 4 01 1 21 3 21 5 01 6 01 8 01 4 01 7 01 9 02 0 02 2 42 3 62 5 02 8 01 1 . 22 2. 40 . 50. 7 5 11 . 2 51 . 51 . 7 5 22 . 57 59 01 0 01 1 21 1 81 2 51 3 21 4 09 51 1 21 2 51 4 01 5 01 6 01 7 01 8 01 1 81 4 01 6 01 8 01 9 02 0 02 1 22 2 41 5 01 8 02 0 02 2 42 3 62 5 02 6 52 8 02 5 02 8 03 0 031 53 3 53 5 52 2 . 44 50 . 7 5 11 . 5 2 33 . 5 44 . 59 51 0 61 2 51 4 01 7 01 8 01 9 02 0 01 1 81 3 21 6 01 8 02 1 22 2 42 3 62 5 01 5 01 7 02 0 02 2 42 6 52 8 03 0 03 1 51 9 02 1 22 5 02 8 03 3 53 5 53 7 54 0 03 4 53 5 54 2 54 5 04 7 55 0 04 59 0 11 . 5 2 3 4 55. 5 61 1 81 3 21 5 01 8 02 0 02 1 22 2 42 3 61 5 01 7 01 9 02 2 42 5 02 6 52 8 03 0 01 8 02 1 22 3 62 8 03 1 53 3 53 5 53 7 52 3 62 6 53 0 03 5 54 0 04 2 54 5 04 7 53 3 53 7 54 5 05 0 05 3 05 6 06 0 01 5d J G 8 8 8 - 1 9 9 5表 7 ( 续 )表 8 普通外螺纹中径公差 T d公称直径 d / mm公 差 等 级螺距 P / mm345678n吕弓J曰4气气0门气气曰八，.件4nU月件乙曰门、内、内，0. 9 90. 20. 2 50 . 3nU气0n八n乃9人日厂n八、，产15气6乙曰勺才D工乃0丹r走U4Jq气气气，/n门气乙、扣j气、4月件48 59 51 0 61 1 21 1 21 1 81 5 01 9 0677585909095536067717175一67809095106、OC内、66044气气56，内、，L气气气产nll7O八242628一2528323436一343842454548一42505660672. 80. 20. 2 50 . 3 50. 40 . 4 52. 85 . 60 . 3 50. 50. 60. 70. 7 50. 85 . 61 1 . 20. 50. 7 5 11. 2 51 . 58 51 0 01 1 21 1 81 3 21 0 61 2 51 4 01 5 01 7 01 8 01 9 02 1 22 2 42 3 62 6 5.J J G 8 8 8 - 1 9 9 5表 8( 续)公称直径 d / m m公 差 等 级螺距 P / mm6气了j气曰0芍口sc曰7砚曰n，93一4553606771758085毛1 1 . 22 2 . 40. 50. 7 5 11 . 2 51. 51. 7 5 22 . 5: :7 18 59 51 0 61 1 21 1 81 2 51 3 29 01 0 61 1 81 3 21 4 01 5 01 6 01 7 01 1 21 3 21 5 01 7 01 8 01 9 02 0 02 1 21 9 02 1 22 2 42 3 62 5 02 6 52 3 62 6 52 8 03 0 03 1 53 3 50 . 7 52 2. 44 53. 54 . 55 66 37 58 51 0 01 0 61 1 21 1 87 18 09 51 0 61 2 51 3 21 4 01 5 09 01 0 01 1 81 3 21 6 01 7 01 8 01 9 01 1 21 2 51 5 01 7 02 0 02 1 22 2 42 3 61 4 01 6 01 9 02 1 22 5 02 6 52 8 03 0 02 0 02 3 62 6 531 53 3 53 5 53 7 52 5 03 0 03 3 54 0 04 2 54 5 04 754 55 .6 567 18 09 01 0 61 1 81 2 51 3 21 4 09 01 0 01 1 21 3 21 5 01 6 01 7 01 8 01 1 21 2 51 4 01 7 01 9 02 0 02 1 22 2 41 4 01 6 01 8 02 1 22 3 62 5 02 6 52 8 01 8 02 0 02 2 42 6 53 0 03 1 53 3 53 5 52 2 42 5 02 8 03 3 53 7 54 0 04 2 54 5 03 1 53 5 54 2 54 7 55 0 05 3 05 6 09 08 59 51 1 21 2 51 5 01 0 61 1 81 4 01 6 01 9 01 3 21 5 01 8 02 0 02 3 61 7 01 9 02 2 42 5 03 0 02 1 22 3 62 8 03 1 53 7 52 6 53 0 03 5 54 0 04 7 53 3 53 7 54 5 05 0 06 0 01 8 01 0 61 2 51 4 01 6 01 3 21 6 01 8 02 0 01 7 02 0 02 2 42 5 021 22 5 02 8 03 1 52 6 53 1 53 5 54 0 03 3 54 0 04 5 05 0 04 2 55 0 05 6 06 3 090一180一2001 7J J G 8 8 8 - 1 9 9 5表 9 普通螺纹苍本尺寸D2d2DId,一 D 一 2 x 普 H一 “ 一 ， x 8 H一 D 一 2 x 音 H一 “ 一 “ “ S H8、 一 譬 P 一 。 .86 6 P 例: 求M 2 2 x 1 . 5 一 6 H T的 工作塞规中径d : 的公差查附录 3中表4得计算公式: _ _ _T . ,d 2 =从 十 川十 L P L 士寸查附录 3中表 9得D , = D一 2 x 3 H 一n一 2 2 一 2 x 3 x 0 . 8 6 6 x 1 .5 乃查附录3中表 6 得查附录3中表7得 = 2 1 . 0 2 6El = 0T D Z = 0 . 1 9二0. 0 1 2T P L 一 。 . 0 0 5 : 乙= 21 . 0 2 6+0+0. 0 1 2 1 0 . 0 0 5 5= 21 . 0 3 8 士 0 . 0 0 5 5 L2-甲了以Z查 附录 3中表 5得1 8J J G 8 8 8 - 1 9 9 5附录 4非螺纹密封的管螺纹量规有关公差表表 1 管螺纹f规牙形半角偏差和螺距偏差尺寸代号完整螺纹牙形的半角 偏 差 T 2 / ( )截短螺纹牙形的半角 偏 差 q22/t螺距偏差朴 / mm1 / 1 6一 1 / 8士 1 5士 1 6士 0 . 0 0 51 / 4一 3 / 8士 1 3士 1 61 / 2一 7 / 8士 1 1士 1 41 一 6土 1 0士 1 4注:螺距偏差 T P适用于螺纹量规螺纹长度 内任意个螺距。表 2 检验 A级管外螺纹的螺纹环规。及其校对塞规和检验 B级外螺纹的通端螺纹环规，及其校对塞规.以及检验内螺纹的螺纹塞规的中径 公差和 有关位置要素值鲜刀表 3 检验 B级管外螺纹的止端螺纹环规及其校对塞规的 中径公差和有关位置要素值胖m尺寸代号Td 2丁RTP LTG PmW N G1 / 1 6一7 / 821 4 一 2 8 42 51 51 32 42 11 一 63 6 0 一 4 3 43 32 01 73 02 8d T G 8 8 8 - 1 9 9 5表 4 计算管螺纹，规大径、中径、小径的公式J J G 5 8 8 - 1 9 9 5止篡一h一柳 一一擎 一 翎 鳄州 一N N V , v -, 沃 反 庆 瑟 o 0 0 瑟 0 0 0 0 0 0 0 0 o o c oI 甲 甲 0 甲 甲 甲 甲 0 0 0 甲 0 0 甲 甲 0 0 甲 0 0 0 甲 0 0 绷 刁，鳄一阵)- - 一号一夕 县i一.辈 一于F -* w 一一A一 州O 鸯 v t N N N N 邑 OOG W W I r r ti r !N N N N N N N N N Ni ik鳄卜 二O CC 二C 二C 二 O O( 公二C 二C忿C 二O OC 士O CC 立 C 一三节一、 一 ; 一 极鳄一州一 O O O O C二 C己C 二 C O O CCC CC 二 C二 C 二 C二 C一一 日翎 l匆必于 一一糊赛国N II-一日 W T 式h _ h - N N N N RJ u n 2 =呈 鑫 多幢 多 N N N N N N N N N N I， 。 宁 干 ? ? 甲 。 ? ? 。 。 ? ， ? ? 宁? 甲 。 ?中 宁 甲 钊孽vf翎令 -H长一.一 担 琴 1 I厂O 一一家一 翎甥卜; 早; A。 ( 塑 侧 恃 哪一塑 百 I 一丈飞蘸 v O .-, h ti 戴 P N V p C6 D N O O D N h 石 : a N N A _ 寻 民 次 侧 臼 斋 蕊 象 三 目 巴 骂 舅 必 C 一 I 于 百N L O O a U O W M M 囊 卖 m O 鬓 O v1 N N r o c oo m c N O .h Qi .Nr M, v7 a O b N W V M O O 00N N N M M R R V) N n 00 W O 于 含 含 rI o 长飞 翼 S 多 豪 言 月 A 2 5 R基 吕 舀 蒸 醛 照 鬓 窦 馨 吕 委一 卜 。 : c N C m m ; V h h W W N 乌 一。 一I N N亮亮 V导导 V二全公公 公公立匕乌 匕公一 一护 叫 一 一亡N N N _lr 尸时 e 尸 七 尸 M M M M M M nr 尸 七 广一 CC C 二 C二 C C 二 CC O二二O O C O二 O O C 二C 二 O C _一少 一二 _一嘴 ; ; :N N N N; ; 。 。: ; 。 ; 。 ; ;。 ; ; 。 1一一 aS 二 一 V : 7 基 C O O 象 O O 寒 昌 O 豁 O O 篆 O O OM 00 00 OC W M M M M M M M M M M M一 。 。 - - 一 一 闪 N N N N N N N N N N N N N N Nr 】共 居 羹毕E足N N “ “ “ “ : : “二 “ “ 二: : 二 :“ “ “ : 一一 节少 叹 军 一一写 等 之 等 刽 等 趁 等至 兰 全 燕 三 望 燕 生宝 定 一一洲r 尸一 V1 r卜洲尸 闷 一一一CN N厂M r寸弋 宁 v , Vl V .一1口绷令显节国祷蝴名端群枷助释2IJ J G8 8 8 一 1 9 9 5表 6 用于检验 0级管内螺纹的管螺纹塞规中径公差和 有关位置要素的数值 ( 参考件)了 丈 nl 一尺寸代号! 几刀了P LZ P LWGoWN G1 / 工 6一 3 /81 4 2 一 1 6 7一1 3一i O 丈 6一1 21 忍 一 21 8 4一 2 3 4l 51 52 11 5一2 夸 一 6一 2 7 (1 8 一2 02 5一表 7 平顶通端管螺纹塞规和平顶通端管螺纹环规的 大径 、中径 、小径 的计 算公式量规名称 代 号一 大径中径小径基本尺寸一一 极限偏差厂 基本尺寸一一es极限偏差 基 本 尺 寸一一一 哀 履 稿 盲一平顶 通端螺 纹塞规TBD 一 产一 爪/ 又士TPI/ 2DZ 十Z F _士TP L /2D， ddZ 一ZR士丁P L /2d l俨十 TR/ 二士丁R / 2u为圆弧高的两倍，各尺寸代号的 、值见表8表8尺 寸 代 一一;一 :_一 U一 / 16 ， ， 二 厂 一 。 .蔽-2 80 1 2 5一 0. 1 3 41 /4 ，3 /8一一刁 1. 3 3 6 8一 一习 1 9，_ 0. 1 吕 4一 0. 1 9 4一1 /2 一7召1. 8 1 4 31 40. 2 4 90 . 2 6 81 一 62 3 0 9 1 l l( ) . 3 1 70 . 3 4工注:尺寸代号为工 / 16和 1 / 8的通端螺纹塞规和通端螺纹环规，其牙顶允许不带圆弧。L J G 8 8 8 - 1 9 9 5附录 5梯形螺纹量规的有关公差表表 1 梯形螺 纹量规牙形半角偏差，l 3几,5 , 6 , 7 ,8 , 91 0 , 1 2, 1 4, 1 6 , 1 8, 2 0l2 2, 2 4, 2 8, 3 2 , 3 6, 4 0 , 4 4士 1 0 一一一 二 9 一 二 7一_ 一一一一_ 士 1 4 一一一 士 13 一一I一一巨一一一 、 。一一厅一* 8一; 距。表 2梯形螺纹量规 的螺距偏 差螺纹量规的螺纹 长度一、 32一l 5 0 一 8 0一 80一 1 2 0螺距偏差 T ,一 二 0. 0 0 5一 止 0. 0 0 6 一一一厅一 士 0 . 01 0注:螺距偏差 T ,适用于螺纹量规螺纹长度内任意个螺距表 3梯形螺纹量规 的中径公差和允许磨损值工件内、 外螺纹的 公 差T D 2 或T d 2一I一一 了 P L 一一一一 T C P一一一 m u一一 用 于 一 用 于一。 S镇5 6 一1 1 ， 2一1 . 5 2 32 2 4 2 5 0 2 8 02 8 031 53 5 5一 3554 0 04 5 01 1. 2=一 2 2 . 42342 6 5;: ; 一 3 3 5一裁 ，4 2 54 7 55 6 0;重 架4 7 56 0 06 0 07 5 02 2. 43561.月4; 3 5.0 05 。一 4 2 5 5 0 0一5 6 05 3 06 3 07 1 0781 01124 7 55 0 05 3 05 6 06 屯) 0一6 3 )6 7 07 1 ( 一 燕4 59 ()13 4 83 5 54 0 05 3 0 、 一 一 一 一 甲 5 0 万 伽2八 ， n.一5 6 0 6 3 018 5 091 0l 25 6 05 6 06 3 07 1 07 1 018(，一 9 () f 9 0 C一1 0 0)一Ol 4l 61 86 7 07 1 07 5 08 5 09 0 09 5 0 l 10 6 0 1 1 2 ( 1 1 8 09 0 ，8。 1 一 一一4 6 8 l 24 2 ， 5 0 0 5 6 0 6 7 (j一粼一瑞一 6 7 0 8 0 0一 :嘿 。1 41 6l S 7 1 0 7 5 08 0 0一 粼 1 0 0 011 1 2 01 1 3 01 2 5 0l翌 2 4 2 88 0 )8 5 09 0 09 5 0110 0 0 10 6 0 1 1 2 0 1 1 8 012 5 01 3 2 014 0 01 5 0 01 8 0 一2 0 08l 2一18一 6 0 ( ) 7 1 0“ 5 07 5 09 0 010 6 09 5 01 1 2 013 2 02 02 22 49 () 09 ( 09 5 01 1 2 01 1 2 014 0 ( )14 0 015 0 03 23 64 04 410 6 01 1 2 01 1 2 012 5 013 2 014 0 014 0 015 0 0117 0 018 0 01 8 0 01 19002 5J J G 8 8 8 一 1 9 9 5表 6 梯形外螺纹中径公差 几2公称直径 d / 1l l m螺距 尸 八 1 1 m公差等级乍m6789毛5 . 61 1 2 一1 . 5231 3 21 5 01 7 01 7 01 9 021 22 1 22 3 62 6 52 6 53 0 03 3 51 1