回采工作面顶板管理.doc

仅供参考整理安全管理文书回采工作面顶板管理 日期：_ 单位：_第 1 页 共 6 页回采工作面顶板管理为了进一步加强我矿的安全基础工作，抓好我矿的顶板管理，保持我矿安全生产形式持续稳定发展的良好态势，根据煤矿安全规程的有关规定，结合我矿实际，经研究，特制定如下顶板管理补充规定，望严格执行：一、回采工作面排、柱距管理1、工作面排距为1米，柱距为0.8米，采用见四回一的正规循环作业方式。2、单体柱初撑力必须90KN，达不到要求的要进行二次注液加压，泵站压力必须18mpa，乳化液浓度不低于23%，系统完好，不漏液。3、切实搞好工程质量，工作面支柱要打成直线，柱距排距偏差不超过设计值的100。二、回采工作面顶板管理1、放炮后及时挂梁，悬壁梁到位，端头距煤帮300，煤壁平直垂直顶底板，伞檐最大不超过250，严禁空顶作业。2、工作面内顶梁水平楔数量齐全，并用小链与梁联接，支柱钻底100。3、工作面不缺梁少柱，单体必须全支撑，严禁使用不合格支柱，支柱不漏液，不自动卸载，无外观缺损。4、连网必须符合要求，沿倾向每隔500mm联设一道，网片搭接长度不小于100mm，沿走向每隔300mm连接一道，连接必须牢固。三、回采工作面上下端头管理1、工作面上下端头5米采用密集支护，沿工作面放顶线排成一条直线。2、密集支柱采用单排布置，密集支柱布置在切顶柱铰接梁内500mm处。3、工作面上、下端头10米处各打设一木剁，打设在靠采空区两排支柱之间，木剁规格：使用直径不小于100mm的圆木，长度为1.2米。布置方式为长方形布置，接顶必须严实、可靠，使用木角楔打进，严禁使用煤、矸石块代替木楔。4、密集支护及木剁随工作面推进向前移动。四、工作面两巷超前支护1、工作面两巷超前在工作面最小控顶距时不得小于20米，支柱保持迎山有力，且使用防倒绳连接，防倒绳必须拉经。2、两巷超前支护，打设双排单体支柱，若因巷道规格等地质构造原因无法打设双排时，可打单排，其初撑力50KN。3、工作面上、下安全出口必须随时保持畅通，不得堆放任何杂物，保证行人安全。五、其他规定1、回柱工作开始前，必须先由班长负责检查工作面顶板及顶板支架情况，然后向工人详细布置回柱工作要求和注意事项。2、回柱前必须检查工具和设备，遇有缺件、损坏不能正常使用时，必须修理完好后才准备开始工作。3、回柱工作必须由有经验的工人担任，工作前要先检查周围顶板、支架是否完好，必须将一切不安全因素处理好以后才开始工作。4、回柱工必须按照作业规程规定进行操作。工作面如有空柱、空梁、折柱或支架歪扭等，必须补柱加梁或用托棚支护好，才能进行回柱。5、工作面顶板压力大或不安全时，一般不得改柱，如必须改柱时，要先加好临时棚或支柱，然后再改。6、回柱工必须站在支架完好的安全地点进行工作，后路必须畅通。7、回柱时必须二人配合作业，一人回柱，一人观察顶板，观察顶板人应站在安全地点，除帮助回柱外不得兼做其他工作。回柱工严格听从观顶人指挥。8、分段回柱时，必须选择好的地方分界，各段分界处必须设好挡板。9、分段接茬处应在采空区已冒落的顶板完好处。有断层、破碎带地点应分在同一段内回收。10、严禁放顶人员进入冒顶区内取物品，必须用撤柱器或长把铁钩拉出。11、遇到下列情况之一者，必须先处理后回柱1）刮板机未移完，支柱未打齐者。2）悬顶超过作业规程规定者。3）网下开采，网破未补者。4）后路不通畅或附近有其他人员作业和休息者。5）特殊支架未移到规定位置者。12、工作面顶板来压时，不准回柱。工作人员立即撤到安全地点，待顶板稳定，维护好工作面后，在安全情况下恢复回柱工作。13、工作面设有木垛，回柱前必须先排好新木垛。排好新木垛以后，才能开始回柱。14、木垛一般采用正方形、长方形。木垛下面不准有浮煤浮矸。木垛顶面必须与顶板基本接触，再在上部第一层与第二层之间用木楔背紧，木垛的各层要相互平行。15、摆木垛前必须准备好足够的材料，其材质、长度符合煤矿作业规程规定，但必须采用半圆木或两面平，以防滚动。16、摆木垛前要检查好顶板和周围的支架情况。17、摆木垛时必须两人以上配合操作，人员应站在外围。压力大时，必须设专人观察顶板。18、木垛各层同个角的接触点，上下必须在一条直线上。19、木垛要迎山有力。20、木垛最下层的木料必须垂直工作面，摆在支柱上侧。21、如顶板破碎，木垛最上层与顶板间用木楔插严背实。22、倾斜煤层摆木垛要打好四周支柱，要在支架完好的安全地点沿倾斜由上向下进行，以保证人员安全。23、在采用密集支柱切顶的工作面，用单体支柱支设密集支柱时，必须符合以下要求：1）在切顶排支柱倾斜方向每空间加打一根支柱，柱与柱之间的空隙不得大于500mm。2）柱锁与柱锁或手把与手把不得经靠。3）支柱不准打在浮煤矸上，不符合支柱要求要先改好。4）加在密集支柱附近顶板有裂缝时，