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仅供参考整理安全管理文书制氮机安全操作规程 日期：_ 单位：_第 1 页 共 4 页制氮机安全操作规程1.开机：1.1.当压缩空气气源压力达到0.7MPa以上时，打开制氮机总进口截止阀，调节气动阀门工作气源处的减压阀压力到0.4-0.5Mpa；1.2.顺时针打开PLC主站电控柜上的制氮机电源开关。在制氮机控制柜的氧分仪上设定氧含量上限，装置正常工作。根据两个吸附塔的压力变化来判断两吸附塔是否正常切换，再生塔压力为零，均匀时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。1.3.调节氧分析仪取样减压阀将压力调节到1.0bar，调节取样流量计，将气量调至在1左右即可，注意采样气量不宜过大。开始检测氮气纯度。1.4.通过调整氮气出口阀的开度来调节氮气的纯度和流量。缓慢打开放空出口截止阀，调节流量至额定流量的1/2。当氮气纯度达到要求后，缓慢打开纯气出口截止阀，将流量调至所需的流量，关闭放空出口截止阀，设备正常运转即可投入使用。2.关机：2.1.关闭氮气出口阀和取样阀；2.2.关闭压缩空气进口阀；2.3.关闭制氮机电源；3.按下表对设备进行保养与维护：PSA制氮系统氧分析仪：检查取样气量和压力，调节流量适中及压力至0.1MPa每季用空气校正氧分仪空气中氧含量21.0%4.注意事项：4.1.养护工作开始前，必须关闭整个系统和系统各部分；4.2.养护工作开始前，系统和管道必须完全泄压；4.3.系统排出的废气为浓缩氧气，注意消防安全，室内空气流通畅通；空压机运行中定时排放排污阀。巡检冷干机。注意观察两个吸附罐压力及气动阀动作是否正常。注意测氧仪指示的氧含量是否符合要求。关机步骤：先将空压机旋钮转到空载，空载运转2分钟后关闭空压机。关闭冷干机。关闭制氮机，氮气出口阀和取样阀，关闭制氮机电源开关。空气缓冲罐下部排污阀打开排空罐内油水。开机步骤：开启空压机，待压缩空气缓冲罐压力达到0.8MPa以上后，开启控制柜制氮开关，制氮机吸附罐压力达到0.6MPa左右，观察制氮系统是否正常工作（可根据两个吸附罐的压力变化情况来判断）。打开测氧仪的电源开关，并调节适量的取样流量，观察含氧量。根据需要的氮气纯度调节纯度阀的开度，纯度合格后自动切换进入氮气储罐，储氮罐储氮压力一般为0.60.8MPa左右。第 3 页
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