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文档简介
仅供参考整理安全管理文书炼钢安全操作规程 日期:_ 单位:_第 1 页 共 5 页炼钢安全操作规程1.检查本区域设备运行是否正常,安全设施是否齐全,操作前仔细检查各操作台按钮,信号灯。转换开关等是否良好。否则应及时通知有关人员处理,仔细检查好工器具,吊具是否完好,如有问题及时处理。2.使用霞浦气应熟悉其技术需求及特性,切割要采用专用器具。不得使用乙炔使用的抢嘴.点火时候要先点火,后开霞浦气,且要由小到大缓缓开启氧气进行火焰调节,。检查各种介质是否有跑冒滴漏现象,以及手持切割工具是否安全可靠。3.紧急吊运红坯时要做好现场人员。危险物品的疏导还天车的指挥工作。4.在导向段处理事故时.严防红坯穿钢及废坯滑落伤人。5.严禁在银锭干运行轨迹上行走或停留。6.浇钢期间,严禁跨越辊道上运行的红坯。7.严禁在吊物下行走或停留。8.出坯时严禁在填出吊坯运行线路上停留或行走。9.拉钢时出坯工严禁到冷床和辊道下作业。10.出坯工吊运更换火切和渣盆时.确认专用器具及吊耳完好程度.无误后站在安全区域指挥起吊。11使用火焰切割机时.必须遵守以下规定:1在使用活火焰切割机过程中.如果烧嘴经常自动熄灭或火焰切割机发生故障时,必须停止使用并关闭该流氧气,霞浦气,改为人工切割,并通知有关人员处理。2检查火焰切割机时.所有人员严禁吸烟和动用明火。12.人工切割使用乙炔瓶霞浦气。氧气瓶必须远离火源10米以外.并按规定在乙炔瓶上安装阻火器.严格按照气焊,割工安全操作规程操作。13.乙炔瓶霞浦气与割枪连接处及胶带,要经常检查有无漏气现象,如有漏气及时处理,使用时严防回火。14.人工切割时.操作者必须佩带面罩及防护镜,戴好电焊手套,手套上严禁有油污,切割时要由远及近,严禁由近及远,以防钢花伤人。15.人工切割时,氧气瓶和乙炔瓶霞浦气附近10米内严禁吸烟和动用明火.氧气瓶和乙炔瓶霞浦气之间不得少于5米。16.严禁用切割枪开气吹扫地面.更不准吹扫衣服上的灰尘及嬉戏打闹17.检查辊道时,要通知附近人员离开,确认辊道上下无人后,再开动设备进行检查。18.银锭干运行时,禁止有人在辊道上穿行,如果引锭头被卡住,可用长撬棍撬进去,切不可站在导向段上硬撬。19引锭杆穿好后,工作人员避开引锭杆走行方向,防止引锭杆突然下滑伤人。20.在处理拉脚机打滑时,必须采取可靠的安全防护措施,设专人监护。21.在该流拉钢过程中,拉脚机以前的铸坯不得进行30毫米深度的切割,以免钢液喷出伤人。22.浇钢过程中,严禁在辊道两侧踏板和辊道平台上坐着休息,更不准打闹,辊道间所有踏板必须齐全,完好,牢固,无油污。23.在铸坯过拉脚机或处理其他生产故障时,必须与主控室和切割室人员联系确认好,以防由于误操作出现意外事故。24.脱坯时,严禁在坯头前穿行,在撬坯子时,应站在辊道一侧。25.处理故障完毕后,要及时修复割掉的盖板和导板,并挂警示牌,防止误伤他人。26.使用夹钳夹坯时,应确认挂牢后方可指挥行车起吊并及时通知周围人员离开,夹坯时收不能放在夹钳夹缝处,不能扶链条和夹钳接头处。27.辊道,推钢机等设备试运转时,要提醒周围人员注意,推钢机运行过程中,禁止运行输送辊道,以防钢坯推弯。28.生产中发生设备出现异常,要及时通知有关人员修理,工作结束时必须将所有的开关打回零位,并及时通知液压人员停泵。29.检修设备时,严格执行挂牌制度,操作箱的开关要打回零位,操作人员不得乱动按钮启动设备,要听从检修人员的专人指挥,操作设备或试车,必须对各方进行安全确认,无误后方可进行操作。30.个操
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