头孢霉发酵生产α-亚麻酸.pdf_第1页
头孢霉发酵生产α-亚麻酸.pdf_第2页
头孢霉发酵生产α-亚麻酸.pdf_第3页
头孢霉发酵生产α-亚麻酸.pdf_第4页
头孢霉发酵生产α-亚麻酸.pdf_第5页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

头孢霉( Cephalosporiumsp. )发酵生产 2亚麻酸 1 戴传超, 1 袁 生, 2 李 霞, 1 陆 玲 (1南京师范大学生命科学学院,江苏 南京210097; 2 江苏省农业科学院农业生物遗传生理研究所,江苏 南京210014) 收稿日期:2000210209 基金项目:江苏省青年基金重点项目(BQ96025)和南京师范大学理科 青年基金项目 作者简介:戴传超(19702 ) , 男,江苏泗阳人,博士研究生,讲师,从事 真菌生理生化研究。 摘 要:研究了8种因子对头孢霉( Cephalosporium sp. ) 发酵产 2亚麻酸产量及其占总脂肪酸百分含量的影响。 有利于获得 2亚麻酸高产的条件包括:培养基中碳源为蔗糖30 g/L ,氮源为 (NH 4)2SO43 g/L ,起始pH为610 ,500 ml 三角瓶装100 ml培养基,接种20 %(v/ v)的菌种,20 培养10 d。在此条件下, 2亚麻酸产量达87166 mg/L ,占总脂肪 酸百分含量为23185 % ,干菌丝产量达到7182 g/L ,油含量占菌丝干重的8108 %。 关键词:头孢霉; 2亚麻酸;含量;产量 中图分类号: Q935 文献标识码: A 文章编号: 100024440(2001)0220104205 Production of 2 linolenic Acid byCephalosporiumsp. Fermentation 1DAI Chuanchao , 1Y UANSheng , 2LI Xia , 1LU Ling (1College of Biological Science , Nanjing Normal University , Nanjing210097, China; 2Institute of Agrobiological Genetics and Physiology , Jiangsu Academy of A2 gricultural Sciences , Nanjing210014, China) Abstract : Effectsof 8 factorson 2 linolenic acid(ALA) yield produced byCephalosporiumsp. and its proportion to total fat2 ty acid were studied. The factors beneficial to accumulate ALA were sucrose 30 g/L(carbon source) ,(NH4)2SO43 g/L (nitrogen source) ,initial pH 610 of culture medium,100 ml medium in 500 ml flask ,20 %(v/ v) inoculum concentration being cultured at 20for 10 d.Under this condition ,ALA could reach the yield of 87186 mg/L and 23185 % to total fatty acid ,and oil content oc2 cupied 8108 % to dry mycelium which was 7182 g/L1 Key words :Cephalosporiumsp. ; 2 linolenic acid(ALA) ; content ; yield 2亚麻酸 (C18 3 , 2 linolenic acid ,简称ALA , 2 3) 在人体内可以转变为二十二碳六烯酸 (C22 6 ,Do2 cosahexaenoic acid ,简称DHA , 2 3) 和二十碳五烯酸 (C20 5 ,Eicosapentaenoic acid ,简称EPA , 2 3) ,具有十 分重要的生理功能,被称为必需脂肪酸13。ALA 目前主要从植物油中获得4。由于常见植物油如菜 籽油、 豆油、 棉籽油中ALA含量很低(一般低于总脂 肪酸的10 %) ,而ALA含量高的亚麻籽油来源有 限4,因此探索ALA新的来源十分必要。微生物由 于富含多不饱和脂肪酸,而且生产不受季节限制,因 而有可能成为ALA的新来源之一。我们从土壤中 筛选获得1株头孢霉5,该菌在合成培养基上积累 的ALA可占总脂肪酸20 %以上。为此,拟进一步探 讨不同发酵条件对单位体积培养液中ALA的发酵 产量和ALA占总脂肪酸百分含量的影响,以期为工 业化生产ALA奠定基础。 1 材料与方法 111 菌种 头孢霉(Cephalosporiumsp. ) ,由南京师范大学 生命科学学院微生物实验室筛选、 鉴定5。 112 培养基 斜面培养基为PDA培养基5;基础发酵培养基 401江苏农业学报(Jiangsu J. of Agr. Sci.) ,2001 ,17(2) :104108 为:葡萄糖20 g/L、 (NH 4)2SO43 g/L、KH2PO42 g/L、 MgSO47H2O 013 g/L、NaCl 011 g/L、 酵母膏012 g/L、 蛋白胨011 g/L、pH610 ,121 灭菌20 min。 113 培养方法 将接有头孢霉菌种的斜面培养基从冰箱中取 出,转接活化,20 培养10 d ,倒入无菌水,用接种铲 刮取菌丝,转接入基础发酵培养基中,20、150 r/ min振荡培养2 d作为液体菌种,再接种于基础发 酵培养基中,20、150 r/ min振荡培养。 114 最佳培养条件的确定 11411 培养时间 检测振荡培养214 d的ALA 产量和含量,ALA产量最高时为最佳采收时间。 11412 碳源 分别以蔗糖、 麦芽糖、 甘油、 玉米粉和淀 粉5种碳源替代基础培养基中的葡萄糖进行比较。 11413 氮源 分别以氯化铵、 硝酸钾、 尿素、 蛋白 胨、 酵母膏5种氮源代替基础培养基中的硫酸铵进 行比较。 11414 碳源浓度 分别以10 g/L、20 g/L、30 g/L、40 g/L、50 g/L、60 g/L葡萄糖代替基础培养基中的20 g/L葡萄糖,进行比较。 11415 温度 分别以10、15、20、25、30、 35 的培养温度,取代基础培养条件中的20。 11416 培养基起始pH值 配制培养基时,用盐酸 或氢氧化钠将其分别调节到pH4、pH5、pH6、pH7、 pH8、pH9。 11417 装液量 刮取菌丝后分别转接入装有50 ml、100 ml、150 ml、200 ml、250 ml、300 ml基础发酵培 养基的三角瓶中,比较最佳培养基用量(培养液体菌 种及其它试验所用培养基均为100 ml)。 11418 接种量 将液体菌种分别按5 %、10 %、 15 %、20 %、25 %、30 %(v/ v)的量接入基础发酵培养 基中进行比较如无特殊说明,其它试验接种量均为 25 %(v/ v) 。 115 分析方法 11511 菌丝收获及脂肪酸气相色谱分析 菌丝收 获、 脂肪酸甲酯化及气相色谱分析方法参见文献5。 气相色谱仪为惠普上海分公司产HPSF1890型。数据 处理用3295积分仪,具体分析条件同文献5。 11512 菌丝油脂含量及油脂中总脂肪酸含量的测 定 菌丝油脂含量用索氏抽提法测定6,油脂中总 脂肪酸含量的测定参见文献7。 11513 ALA产量及其占总脂肪酸含量比例的计算 ALA产量计算方法同文献5。通过与气相色谱相 连的3295积分仪,用面积归一化法计算,并由电脑 打印出总脂肪酸中各组分含量。 2 结 果 211 培养时间 由图1可见,ALA产量及其占总脂肪酸含量的 比例均随发酵天数增加而增大,至第10天达最高 值,10 d后,两者均下降。 图1 培养时间对 2亚麻酸含量和产量的影响 Fig.1 Effect of culture time on ALA content and yield 212 碳源 以5种碳源(20 g/L)分别替代培养基中葡萄 糖,保持氮源 (NH 4)2SO43 g/L不变,比较不同碳 源对发酵产ALA的影响。结果显示,该菌丝在玉 米粉和淀粉中几乎不生长,而在其余4种碳源中, 均生长良好。其中蔗糖为碳源时, ALA产量及其占 总脂肪酸含量的比例均最大(表1) ,说明蔗糖是 最佳碳源。 表1 不同碳源对 2亚麻酸含量和产量的影响 Table 1 Effects of different carbon sources on ALA content and yield 2亚麻酸 ALA 碳源 Carbon source 葡萄糖 G lucose 蔗糖 Sucrose 甘油 G lycerin 麦芽糖 Maltose 玉米粉 Cornmeal 淀粉 Starch 含量Content ( %) 14150211271116819170416721123 产量Y ield (mg/L) 26104361931913031141 痕量 Trace 痕量 Trace 501戴传超等:头孢霉(Cephalosporium sp. ) 发酵生产 2亚麻酸 213 氮源 以5种 氮 源(3 g/L)分 别 替 代 培 养 基 中 (NH 4)2SO4,保持碳源葡萄糖20 g/L不变,比较不同 氮源对发酵产生的影响。结果显示,该菌丝在6种 氮源中均生长良好,其中以 (NH 4)2SO4作为氮源时 可以获得最大的产量和较高的百分含量,说明 (NH 4)2SO4作为氮源有利于ALA高产(表 2) 。 表2 不同氮源对 2亚麻酸含量和产量的影响 Table 2 Effects of different nitrogen sources on ALA content and yield 2亚麻酸 ALA 氮源 Nitrogen source 硝酸钾 K NO3 氯化铵 NH4Cl 硫酸铵 (NH 4)2SO4 尿素 Urea 蛋白胨 Peptone 酵母膏 Yeast extract 含量Content ( %) 5144181591513391721314710121 产量Y ield (mg/L) 111102719630102151251612816198 214 碳源浓度 ALA占总脂肪酸的百分含量随葡萄糖浓度增加 而逐渐降低;当葡萄糖浓度低于30 g/L时,ALA产 量则随其浓度增加而逐渐增大,当葡萄糖浓度为30 g/L时,ALA产量最大,此时碳氮比为131 3/ 1( 图 2) 。 图2 葡萄糖浓度对 2亚麻酸含量和产量的影响 Fig.2 Effect of glucose concentration on ALA content and yield 215 温度 由图3可见,随着培养温度增加,ALA占总脂肪 酸的百分含量不断降低,培养温度为20 时ALA产 量最高,此时,ALA含量达22146 %。至35时,菌 丝已不再生长(图 3) 。 图3 培养温度对 2亚麻酸含量和产量的影响 Fig.3 Effect of culture temperature on ALA content and yield 216 培养基起始pH值 比较6种不同培养基起始pH值发现,在pH410 时,ALA占总脂肪酸的百分含量最高,为22196 % , 随pH值增加,ALA含量逐步降低,至pH710时,含 量急剧降至最低值 (11 147 %) ,进一步增加pH值,则 ALA含量又升高;在pH610时,ALA产量达到最大, 但此时ALA含量仅为21108 %(图 4) 。 图4 培养基起始pH值对 2亚麻酸含量和产量的影响 Fig.4 Effect of medium initial pHon ALA content and yield 217 装液量 在500 ml三角瓶中装入100 ml发酵培养基时, ALA产量及其占总脂肪酸的百分含量均达最高值, 但此后随着培养基用量的不断增加,两者反而下降 (图 5) 。 601江 苏 农 业 学 报 2001年 第17卷 第2期 图5 装液量对 2亚麻酸含量和产量的影响 Fig.5 Effect of medium volume on ALA content and yield 218 接种量 5 %20 %的接种量对ALA占总脂肪酸含量的 比例和产量几乎没有影响,但当接种量大于20 % 时,ALA含量和产量均下降。接种量为20 %时ALA 产量 和 含 量 相 对 较 高,分 别 为43156 mg/L和 24104 %(图 6) 。 219 脂肪酸各组分百分含量及产量的测定 当起始pH值为610的100 ml发酵培养基中碳 图6 接种量对 2亚麻酸含量和产量的影响 Fig.6 Effect of inoculum concentration on ALA content and yield 源为蔗糖30 g/L、 氮源为 (NH 4)2SO43 g/L时,接种 20 %(v/ v)的菌丝20 培养10 d后,干菌丝产量为 7182 g/L ,菌丝中油脂占8108 % ,油脂中总脂肪酸含 量为58115 % ,ALA含量占总脂肪酸的23185 % ,即 ALA产量达87166 mg/L。各脂肪酸组分产量和含量 见表3。 表3 脂肪酸各组分含量和产量 Table 3 Contents and yields of fatty acid compositions 项目 Item 脂 肪 酸Fatty acid C140C160C161C180C181C182C183C205C226其它Others 含量Content ( %) 01231713311601169131023111023185 痕量 Trace 011211106 产量Y ield (mg/L) 018563177518961224718811414487166 痕量 Trace 014440155 C140:豆蔻酸Myristic acid; C160:棕榈酸Palmitic acid; C161:棕榈油酸Palmitoleic acid; C180:硬脂酸Stearic acid; C181:油酸Oleic acid; C182:亚油酸Linoleic acid; C183: 2亚麻酸 2linolenic acid; C205:二十碳五烯酸Eicosapentaenoic acid; C226:二十二碳六烯酸Docosahex2 aenoic acid1 3 讨 论 ALA是DHA等 23多不饱和脂肪酸合成的前 体,在人体内可进一步转化为DHA2。学者们目前 多侧重于发酵生产DHA的研究,而对ALA则缺乏 足够的重视。ALA含有的不饱和键比DHA少,富含 ALA的油脂过氧化值远远低于富含DHA的油脂4, 且含有ALA的微生物菌种也比含DHA的多,因此 研究发酵生产ALA十分有意义。 311 发酵周期 微生物在生长对数期末期或稳定期开始,其多 不饱和脂肪酸含量及产量达最大值,此时是采收菌 丝的最佳时期8。已有研究发现,头孢霉生长的对 数期末期为10 d左右9。本研究中ALA的积累也 符合这一规律。 312 培养基 葡萄糖、 蔗糖、 甘油、 麦芽糖是合成多不饱和脂 肪酸的良好碳源8。本试验中蔗糖作为碳源时, 701戴传超等:头孢霉(Cephalosporium sp. ) 发酵生产 2亚麻酸 ALA含量和产量均最高,而ALA是由亚油酸经过 2 3脱饱和酶催化形成的10。说明,蔗糖可能有利于 亚油酸的脱饱和反应。本研究结果显示,两种无机 氮源 (NH 4)2SO4和NH4Cl均比有机氮源更有利于 ALA的形成,这与前人研究结果8一致。一般认为 C/ N过高不利于多不饱和脂肪酸含量的提高,而C/ N过低又会使生物量和油脂含量降低,从而导致油 脂产量下降8,这与本研究结果相似。但ALA产量 最高的C/ N(131 3/ 1) 与文献报道的20/ 130/ 1相差 较大,这可能与菌种不同有关。 313 培养条件 低温有利于多不饱和脂肪酸的合成,但低温对 于获得较大的生物量不利。因此本试验中ALA含 量在10最高,而20产量最大。本研究结果表 明,培养基起始pH值极大地影响ALA含量,中性培 养基尤其不利于ALA的生成,这可能由于培养基呈 中性时膜脂流动性较低造成的。一般认为,增加细 胞间的可用分子氧,有助于催化长链不饱和脂肪酸 的去饱和作用,有利于多不饱和脂肪酸的生成8。 因此,减少三角瓶的装液量对合成多不饱和脂肪酸 有利。本试验中,当装液量为100 ml时,ALA含量 及产量均最大,但此后进一步增加装液量,ALA含量 和产量则同步下降。值得注意的是,装液量小于 100 ml时也会导致ALA含量降低。由此推测,进一 步增加溶解氧对脂肪酸去饱和也是不利的。 314 产量的进一步提高 获得ALA含量高的培养条件,与高产条件有的 一致,有的则不一致。一致的条件为培养时间、 碳 源、 装液量和接种量;不一致的条件为氮源、 培养温 度、 培养基起始pH值和碳源浓度。鉴此,在发酵培 养基中采用混合碳源、 氮源8 ,11,或在发酵时采用两 阶段培养,即一阶段有利于菌丝体生长,一阶段积累 ALA的两步法

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论