常店V型井架安装安全技术措施.doc

仅供参考整理安全管理文书常店V型井架安装安全技术措施 日期：_ 单位：_第 1 页 共 13 页常店V型井架安装安全技术措施一、概况我单位施工的矿井井井筒工程，目前正在筹备期间，根据施工设计要求，需要安装V型立井凿井钢管井架。为了保证施工安全质量，特制定此措施。V型立井凿井钢管井架为四层钢结构井架，其天轮平台、卸矸台处按凿井设计要求布置提升天轮及梁，各功能天轮及梁和翻矸系统，为保障工程施工安全、保质、高效地完成，采取井架分为南、北两部分在地面预组成两扇构架。利用吊车按设计要求在地面依次组合。天轮平台、卸矸台各设施在井架组装完毕后按设计要求分别安装。（组装按立井凿井井架图册图册进行）二、主要技术参数1、井架地脚基础中心几何尺寸：16m16m；天轮平台边梁中心几何尺寸：7.5m7.5m。2、井架天轮房起重梁距底脚重高为31.198m，天轮平台距底脚垂高为26.364m。3、最重单件：4.073t，井架总重72.368。4、下部两层预组件总重：（Gi是井架钢梁G-i的重量，Li是天轮平台）：Q南=G3+G4+G5+G6+G9+2G10+2G11+G12+4G13+4G14+G15+G16+2G17+2G18+2G26=1871+1871+2252+2252+561+2420+2688+959+4412+4155+360+360+2648+2123+2688=17888Kg17.9t因为南侧的井架钢梁与北侧的井架钢梁对称所以Q北=17.9t5、天轮平台及第三层预组件总重（Gi是井架钢梁G-i的重量，Li是天轮平台梁L-i的重量）：Q南=G1+G2+G7+2G8+L3=504+504+411+2531+4073=6554Kg=6.6t因为南侧的井架钢梁与北侧的井架钢梁对称所以Q北=6.6tQ东=G7+2G8+L1=411+2531+3137=4610Kg=4.6t因为东侧的井架钢梁与西侧的井架钢梁对称所以Q西=4.6t6、天轮房架及起重梁总重（Ti是天轮房架及起重梁T-i的重量）：QT=2T1+2T2+4T3+2T4+T5=2338+2338+4471+2505+204=4454Kg4.5t第二章施工准备一、主要施工工程量V型立井凿井钢管井架安装的工程量（设备）具体如下：序号杆件标号型号数量每件重（Kg）总重（Kg）备注1G-1钢管273102根50410082G-2钢管273102根50410083G-3钢管299152根187137424G-4钢管299152根187137425G-5钢管299152根225244726G-6钢管299152根225244727G-7钢管299104根41116448G-8钢管299108根53142489G-9钢管194102根561112210G-10钢管219104根420168011G-11钢管219104根688275212G-12钢管219102根959191813G-13钢管194148根412329614G-14钢管194108根155124015G-15钢管194102根36072016G-16钢管194102根36072017G-17钢管219104根648359218G-18钢管219104根12349219G-19钢管219102根319638续表序号杆件标号型号数量每件重（Kg）总重（Kg）备注20G-208082根19739421G-218082根19739422G-227584根8935623G-237584根7329224G-2475836a1根1537153725G-2575836a1根1537153726G-26钢管219104根688275227L-11根3137313728L-21根3137313729L-31根4073407330L-41根4073407331L-51根2679267932T-1125142根33867633T-2125142根33867634T-322a20a7584根472188835T-432a2根505101036T-59061根20420437扶梯3架20473839二、施工所需设备及工具序号名称型号单位数量备注1枕木100200块3002千斤顶50t个43千斤顶20t个44电焊机Bx1-500台25氧气乙炔套26钢丝绳18.5米10007钢丝绳15.5米10008钢丝绳12.5米10009钢丝绳卡12个3010钢丝绳卡15个3011钢丝绳卡18个3012铁丝8#Kg5013铁丝10#Kg5014铁丝12#Kg5015手拉葫芦5t个416手拉葫芦3t个417卸扣20t个418卸扣10t个419卸扣5t个420卸扣3t个421尖锥L=300把10续表序号名称型号单位数量备注22大锤12-18磅把323手锤2.5磅把424撬棍L=1200根425撬棍L=500把626过冲36个427过冲30个428过冲27个829过冲24个830过冲20个6施工负责人：1人技术员1人机修工：10人电焊工：2人起重工：3人辅勤人员：5人总计：20人2、施工工期安排天轮下部两层组装：7天天轮平台及第三层预组：1天天轮房架及起重梁：1天井架安装：6天四、施工前准备1、认真组织所有施工人员，熟悉设计图纸，学习贯彻安装措施，安全规程及安装质量要求。2、按照施工要求准备好施工机具、工器具、吊索吊具及辅助材料。3、按施工要求准备回填平整好施工场地。4、做好基础施工，验收凿研，垫铁布置工作。5、严格按照设计图纸，检查材料，加工件的到货清点、分类编号，并按要求分方位摆放。6、所有施工机具在使用前应做一次全面检查。7、按安装方案布置地锚。8、地面分部预组装。第三章V型立井凿井井架安装一、安装工序及方法1、测量放线，确定井架基础安装基准线与标高基准点，校检基础几何尺寸关系与设计要求是否相符，并按设计要求凿研地脚垫铁窝，由测量人员投水平摆放垫铁。2、按安装方案，在南、北两面采用已安装好的稳车各挂2个10T手拉葫芦结合两根15.5钢丝绳做地锚留绳。南、北两面在井架基础以外30m处各挖1个30008002500mm的坑，把3m长6寸钢管与18.5的钢丝绳系好，放入坑中用混凝土浇筑，做为地锚留绳。3、根据设计图纸对井架各构件数量、型号进行清点验收，对因加工运输造成变形的构件进行整形处理，并按安装方案把1根G-3、1根G-4、1根G-5、1根G-6、1根G-9、2根G-10、2根G-11、1根G-12、4根G-13、4根G-14、1根G-15、1根G-16、2根G-17、2根G-18和2根G-26吊放到井筒的南面，同样把相同的杆件吊放在井筒的北面（分组摆放）。4、利用20t吊车按井架的组装图纸对南、北两面的井架下两层构件进行分类预组装，采用枕木（100mm200mm）衬垫，按需要进行支架支护。同样把天轮平台及第三层的构件进行预组装，东面：1根G-7、2根G-8和1根L-1;南面：1根G-1、1根G-2、1根G-7、2根G-8、和1根L-3；西面：1根G-7、2根G-8和1根L-2;北面：1根G-1、1根G-2、1根G-7、2根G-8、和1根L-3同时用电焊机把准备好的600mm长角钢（404）焊在井架构件G-1、G-2、G-3、G-4、G-5、G-6的外侧，间距为400mm，便于人员上井架安装时爬行。利用8麻绳，杉木棒绑扎脚手架，并利用筋板，便于安装。在南北构件G-9上各栓两根缆风绳，便于固定穿螺栓。5、在所有预组件组装和辅助工作完毕后，分别用4根24mm钢丝绳头与4个20t卸扣把南北三平台两个拐角处套住，利用2台70T吊车把南北两面的井架预组件构架（下两层）吊放至对应的井架基础上，穿上地脚螺栓。并用西面已预埋的地锚把井架构架留住。同时在东西方向采用全站仪对井架中进行观测，利用5t手拉葫芦调整井架东西定位基准与安装基础初步对正，之后利用东、西方向预设的缆风绳，将两扇井架牵引定位，人员沿脚手架登至结合板处将东西两面G-15与G-16结合板联接螺栓对穿。利用5t手拉葫芦调整井架，使定位基准与安装基准初步对正，并利用水平仪初步找平四个井架主腿。6、用70t吊车吊装南北方向两根构件G-19。然后对下部两层井架各部尺寸及对角几何尺寸水平标高进行测量校核，采用5t手拉葫芦和，50t千斤顶对井架进行调整。在操平找正后紧固所有连接螺栓。7、利用70t吊车结合吊索吊具分别按图纸把1根G-24、1根G-25、2根G-20、2根G-21、4根G-22、4根G-23吊装，在组装过程根据施工需要利用缆风绳和5t手拉葫芦调整，以便以上各梁的安装。然后分别安装天轮平台及第三层的预组构架：南北两面、L-5梁及东西两面。同样用缆风绳和手拉葫芦进行调整。8、之后利用70t吊车继续吊装天轮房架组合件及起吊梁。9、在天轮房架及起重梁安装完毕后利用井口小绞车将扶梯依次吊装。10、利用全站仪、水平仪，结合千斤顶、手拉葫芦、地锚等对井架整体精确调整，在调整相关数据在安装规范要求之后，进行井架基础地脚螺栓的二次灌浆，按照石子砂子水泥=123的配比进行稳模浇灌，并用振动泵捣固密实。12、在井架基础二次浇灌凝固期满时即可进行天轮平台及卸矸台的安装。利用天轮平台天轮房架起重梁悬挂5T滑轮，用15.5mm钢丝绳起吊，井口安装一台JD-25型内齿轮绞车提升梁件、天轮及工具、材料，天轮平台上辅以70mm厚大板临时固定好作为脚手板使用；人员上、下用扶梯。卸矸台安装时仍利用以上所述提绞系统，在安装卸矸溜槽时辅以5t手拉葫芦或稳车进行安装。按设计图纸要求对各梁、天轮落绳点及卸矸装置进行精确定位，之后紧固螺栓并进行加固。二、质量技术要求a）天轮平台主梁中心线之间距离误差3mm。b）天轮平台安装后对角线误差3mm。c）天轮平台十字中心线与设计位置误差15mm。d）天轮平台主梁面水平误差3mm。e）天轮落绳点与设计位置误差3mm。f）卸矸溜槽位置误差15mm。g）天轮轴心线水平度0.2/1000。第四章安全注意事项1、组织参加施工人员认真学习本措施，熟悉施工各个步骤及安全注意事项。2、开好班前、班后会，明确工作内容要合理组织分工，坚持“安全第一”，严禁违章指挥，违章作业。3、安装起吊用索具、钢丝绳等在每次使用前应安排专人检查完好无损，具有5倍以上的安全系数。4、工作人员一律佩带安全帽，工作服要穿戴整齐，严禁班前、班中喝酒。5、起吊设备、移位工作要有专人指挥，起吊臂下严禁有人；选择好起吊位置、起吊点，个别起吊点应加木垫防止伤绳，支撑面要接实并防止滑动，防止损伤人员和设备。6、人工移动、搬运物件要稳起、稳放，需多人抬扛的要协调一致，专人指挥，较重物件人工抬起高度应以重物刚起地面为宜。7、下面辅助人员必须配戴安全帽，高空作业人员必须配戴安全帽、安全带，精力集中，认真操作，安全带可靠生根。8、作业点处要清理干净，材料、器具摆放整齐施工时严防坠物，高空作业人员把材料入包，工具留绳。9、起吊用具、材料使用之前应详细检查，其使用安全系数不得小于5，起吊滑车钢丝绳头的生根要垫木块，不得有锐边倒角伤绳。10、二台、天轮平台、卸矸系统起落物件时应专人负责指挥，小绞车司机、作业人员要配合好，口令明确，起吊稳妥。11、严禁多层垂直、平行作业，如遇恶劣天气，禁止强行登高作业。12、施工点场地设立警戒线，非工作人员禁止入内。13、悬空作业处在大板扒钉绑扎做为临时作业工作台。14、滑轮、拉子、内齿轮绞车等设备提前检修其使用、制动等性能，滑轮生根应牢靠，内齿轮绞车基础应牢固。15、安装使用氧气、乙炔应严格按照氧气、乙炔使用规定执行，电焊机使用时设备、线路、手把应绝缘良好，无接地、漏电现象，劳保手套，面罩、眼镜应齐全完好。16、起吊物件应附留绳，便于安装。17、施工期间现场医务人员及车辆不得缺少。1